Fascicule de Travaux Pratiques Mecanique Des Fluides: ENSAM Casablanca: Université H2

2022-2023 [TP DE MECANIQUE DES FLUIDES PR: EL GHAZI]
Fascicule de Travaux
Pratiques
MECANIQUE DES
FLUIDES
ENSAM Casablanca : Université H2
Prof : Haddou EL GHAZI

Année Universitaire : 2019-2020
Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 1

TP 1 : METHODES DE MESURE DES

DEBITS
INTRODUCTION:
Cette étude permet de se familiariser avec les méthodes courantes de mesure de débit d’un fluide
incompressible et en même temps de démontrer l’application du théorème de Bernoulli. Les mesures de débits
s’effectuent avec un Venturi et un Diaphragme et sont ensuite comparées à celles fournies par un rotamètre
(Débitmètre à flotteur) ainsi que celles obtenues par la chronométrie directe pour un volume donné.
Les pertes de charge de chaque appareil sont mesurées directement et comparées entre elles au moyen
d’un multi-manomètre. Les pertes de charges produites par un coude de 90° et un élargissement brusque
peuvent aussi être mesurées.
DESCRIPTION DE L’APPAREIL UTILISE

L’appareil représenté sur la figure 1, ci-dessous, nous offre la possibilité de mesurer le débit à travers
les trois différentes méthodes citées précédemment.
Figure 1 : Appareil utilisé pour la mesure des débits.

Cet appareil est prévu pour fonctionner avec le banc hydraulique volumétrique de TecQuipment H1D
ou le banc gravimétrique de TecQuipment H1 ou bien avec tout autre banc hydraulique fournissant
l’alimentation en eau nécessaire et une mesure du débit.
Figure 2 : Description de l’appareil d’étude des méthodes de mesure de débit.
La figure 2 présente l’'appareil d'étude des méthodes de mesures des débits. L'eau en provenance du
banc d’alimentation hydraulique pénètre dans l'appareil par un tube de Venturi qui consiste en une section
convergente, suivit d’une conduite droite réduite et d’une section divergente.
Après un changement de section constitué par un élargissement brusque, l’eau s’écoule à travers une
conduite droite, avant de passer dans un diaphragme. Ce dernier est fabriqué en accordance avec la norme
BS 10422 à partir d’une plaque percée d’un trou de diamètre réduit à travers lequel le fluide s’écoule après
avoir subi une certaine contraction. Puis après être passé par coude, l’eau passe par un débitmètre à flotteur,
dit rotamètre, avant de se retourner vers le bac d’alimentation en passant par une vanne qui permet le
réglage du débit. Le banc H10 possède un panneau avec onze tubes manométriques, dont neuf sont
connectés à des prises de pression situées sur l’appareil et deux sont laissées libres pour d’autres mesures.
Les caractéristiques géométriques du dispositif sont indiquées sur la figure 3. Les valeurs numériques
des sections sont indiquées sur la figure pour les utiliser au niveau des applications numériques des débits
ainsi que les coefficients des débits.

Figure 3 : Schéma de l'appareil d’étude des méthodes de mesure de débit
TABLEAU DES MESURES EXPERIMENTALES:

Manipulations
1 2 3 4 5 6
A
B
Niveaux du manomètre
C
D
E
F
G
H
I
Rotamètre (cm)
Masse de l’eau (Kg)
Temps (s)
Tableau 1 : Tableau vierge de résultats expérimentaux.
ANALYSE DES RESULTATS :

1. Citer les problèmes rencontrés lors de la manipulation.
2. Remplir le tableau 1 présenté ci-dessus.
3. A partir du tableau 1, Remplir le tableau 2 présenté ci-dessous.

Venturi
volumique Diaphragme
Débit
(l/s) Rotamètre
Banc
Hydraulique
Tableau 2 : Résultats déduits du tableau 1.
4. En utilisant Excel ou autre logiciel adéquat, tracer les graphes suivants :

 𝑄 =𝑓 ℎ −ℎ pour le Venturi
 𝑄 =𝑓 ℎ −ℎ pour le diaphragme
 𝑄 =𝑓 ℎ −ℎ pour le coude
5. Tracer à l’aide des expressions théoriques les courbes théoriques sur les mêmes graphes
correspondants aux valeurs expérimentales obtenus par le banc hydraulique pour le Venturi et le
Diaphragme.
 𝑄 , =𝑓 ℎ −ℎ pour le Venturi
 𝑄 , =𝑓 ℎ −ℎ pour le Diaphragme
Interpréter vos résultats.
6. Tracer sur le même graphe les courbes représentatives 𝑄 , = 𝑓 𝑄 et 𝑄 , =𝑓 𝑄 .

7. A partir de la représentation combinée des deux courbes :
7.1. Remplir le tableau suivant pour le Venturi et le Diaphragme :
𝑄
𝐶
𝐶
7.2. Tracer la courbe représentative 𝐶( , ) = 𝑓 𝑄 . Interpréter le résultat.

7.3. Donner les coefficients 𝐶( , ) sous la forme suivante : 𝐶( , ) = 𝐶( , ) ± ∆𝐶( , )
Avec : 𝐶( , ) la valeur moyenne et ∆𝐶( , ) l’erreur absolue.
7.4. Quel est, donc, le dispositif le plus précis pour mesurer les débits ?
8. Tracer la courbe d’étalonnage du rotamètre 𝑄 = 𝑓(𝑙). Interpréter les résultats en les
modélisant linéairement.
9. Déterminer la puissance dissipée dans les dispositifs suivants:
 Venturi,
 Diaphragme,
 Coude à 90°
 Rotamètre.

TP 2 : DISPOSITIF DU VENTURI
INTRODUCTION
Le but de ce dispositif expérimental est d'étudier plus en détail l'écoulement le long du tube de
Venturi. Ce dispositif est similaire au banc "Débitmètre", avec un multi-manomètre à 11 prises de pression le
long du tube. Le mode opératoire est identique à celui du dispositif expérimental "débitmètres". Il permet de
mesurer les pertes de charge dans une canalisation sans perturber l’écoulement du fluide.
Figure 1 : Appareil d’étude du Venturi.
DESCRIPTION DU DISPOSITIF
Le Venturi est un système utilisé depuis de nombreuses années pour mesurer les pertes de charge dans
une canalisation. A la différence des autres méthodes de mesure des débits (par exemple avec des turbines), le
Venturi permet une mesure du débit sans provoquer une modification de l’écoulement, ce qui fait qu’il est
très adapté pour de nombreuses applications. Le fluide s’écoulant dans la canalisation passe à travers une
section réduite appelé « le col ». Le col a une section inférieure à celle de la canalisation. Ainsi, en supposant
un écoulement à débit constant, la vitesse du fluide est donc supérieure au niveau du col que lorsqu’il est
dans la canalisation. Cette augmentation de vitesse est accompagnée d’une baisse de pression

proportionnelle au débit : en mesurant la perte de charge en termes de hauteur, on peut donc en déduire le
débit du fluide. Après le col, le fluide décélère dans une section légèrement divergente (parfois appelée
diffuseur) : la pression augmente alors que la vitesse diminue.
Le banc d’étude d’un venturi H5 se place sur un des bancs hydrauliques de TecQuipment proposé
séparément comme indiqué sur la figure 2. Il est nécessaire d’utiliser l’équation de Bernoulli pour aider les
étudiants à comprendre et à mesurer les changements de pression le long du Venturi. Elle permet aussi de
montrer l’utilisation des changements de pression et les dimensions du tube de Venturi pour déterminer le
coefficient de débit, calculer le débit et d’étalonner le débitmètre.
Figure 2 : Schéma du système d’étude d’un Venturi.
Les caractéristiques géométriques du tube du Venturi sont indiquées sur la figure 3.
Figure 3 : Les caractéristiques géométriques du tube du Venturi

RAPPEL THEORIQUE:
La figure 4 montre un fluide incompressible s’écoulant le long d'un conduit convergent et divergent
avec trois prises de pression. Une prise de pression mesure la pression en amont de la section 1, la deuxième
mesure la pression au niveau du col (la section 2) et la troisième mesure la pression en aval (la section 3). La
section de la veine en amont 1 est 𝑎 et la section de la veine au niveau du col 2 est 𝑎 . Toute autre surface
d’une section arbitraire n est 𝑎 Les tubes piézométriques situés au niveau de ces sections mesurent les
hauteurs ℎ , ℎ et ℎ .
Figure 4 : Exemple d’écoulement de fluide à travers un tube de Venturi.
Dans l’approximation d’un fluide parfait, le théorème de Bernoulli s’écrit comme suivant :
𝑣 𝑣 𝑣
+ℎ = +ℎ = +ℎ
2𝑔 2𝑔 2𝑔
En régime permanent, l’équation de continuité se traduit comme suivant :
𝑎 𝑣 =𝑎 𝑣 =𝑎 𝑣
La vitesse au point 2 est alors :
2𝑔(ℎ − ℎ )
𝑣 =
𝑎
1− 𝑎
Le débit théorique (idéal) est donc :
2𝑔(ℎ − ℎ ) 2𝑔(ℎ − ℎ )
𝑄 =𝑎 =
𝑎 1 1
1− 𝑎 −
𝑎 𝑎

En réalité, à cause des pertes de charges, le débit expérimental est inférieur au débit idéal et peut être
écrit sous la forme suivante :
𝑄 = 𝐶. 𝑄
Avec 𝐶 le coefficient de débit à déterminer expérimentalement.
TABLEAU DES MESURES EXPERIMENTALES:

Charges (mm)
Prise de pression
1 2 3 4 5 6
A
B
Niveaux du manomètre
C
D
E
F
G
H
J
K
L
Masse de l’eau (Kg)
Temps (s)
Tableau 1 : tableau vierge de résultats.
ANALYSE DES RESULTATS :

1. Citer les problèmes rencontrés lors de la manipulation.
2. Remplir le tableau 2 à partir des résultats présentés sur le tableau 1.
ℎ −ℎ
𝑄
𝑄
𝐶
3. Donner le coefficient de débit sous forme : 𝐶 = 𝐶 ± ∆𝐶

4. Tracer sur le même graphe les deux courbes :
 𝑄 =𝑓 ℎ
 𝑄 =𝑓 ℎ
Commenter les résultats.
5. Tracer la courbe représentative 𝐶 = 𝑓 𝑄 . Interpréter le résultat

6. Les pertes de charges :

6.1. Remplir le tableau 3 représenté ci-dessous:
1 2 3 4 5 6
𝒉𝟏 − 𝒉𝟏𝟏
𝑬𝒙𝒑
𝑸𝒗
𝒗𝟏
6.2. Tracer la courbe représentant les variations :
ℎ − ℎ = 𝑓(𝑣 )
6.3 Sachant que le coefficient de perte de charge dans le Venturi est défini par la relation
suivante:
ℎ −ℎ
𝜀=
𝑣
2𝑔
Donner l’expression du coefficient de perte de charge sous forme : 𝜀 = 𝜀 ± ∆𝜀
7. En déduire la puissance dissipée entre l’entrée et la sortie du dispositif Venturi.
8. Conclure.

TP 3 : ECOULEMENT A TRAVERS UN
ORIFICE
INTRODUCTION
Lorsqu’un fluide passe à travers un étranglement, comme un orifice à mince paroi ou un déversoir, la
constriction contracte l’écoulement du liquide, et il n’est donc pas uniforme et parallèle. Cette contraction
peut continuer sur une distance en aval de la constriction. La contraction réduit le débit global, ce qui
signifie que vous devez comprendre ce phénomène et le prendre en compte dans tous les calculs sur les
orifices et les tuyères que vous serrez amené à effectuer.
L’appareil d’étude d’un écoulement à travers un orifice (H4) de TecQuipment se monte sur n'importe
lequel des Bancs Hydrauliques d’alimentation TecQuipment comme indiqué sur la figure 1. Il permet aux
étudiants d’effectuer des expériences sur les écoulements, les coefficients et la contraction d'un jet d’eau
vertical traversant un orifice de différentes formes (circulaire à paroi mince par exemple). TecQuipment
propose également un jeu de tuyères et d’orifices optionnels pour utiliser avec cet équipement.
Figure 1 : Appareil d’étude d’un écoulement à travers un orifice – H4.

La figure 2 montre le schéma plus détaillé du dispositif dont la partie principale est un réservoir
cylindrique transparent maintenu entre une plaque sur sa partie supérieure et une autre plaque sur sa partie
inférieure par trois tiges filetées. L'ensemble est appuyé sur trois pieds réglables. Le réservoir possède un
insert en partie haute pour l’arrivée d’eau et un tube de surverse dont la sortie s’écoule par le fond du
réservoir et un trou de sortie dans le milieu de la plaque inférieure. Les orifices (un fourni en standard) se
montent dans le trou situé au fond du réservoir.
Figure 2 : Schéma descriptif de l’appareil utilisé pour l’étude de l’écoulement à travers un orifice.

RAPPELS THEORIQUES
Figure 3 : Exemple d’écoulement à travers un orifice.

Le théorème de Bernoulli entre le point M et le point N s’écrit comme suivant :
𝑣 𝑃 𝑣 𝑃
+ +𝑧 = + +𝑧
2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔
A partir des considérations expérimentales, 𝑣 ≈ 0, 𝑃 = 𝑃 , la vitesse idéale au point N est
donnée :
𝑣
=𝑧 −𝑧 =𝐻
2𝑔
En réalité, à cause des pertes de charges la vitesse au niveau de la section contractée peut être
obtenue par la relation suivante :
𝑣
=𝐻
2𝑔
Les pertes de charges sont données par : ∆ℎ = 𝐻 − 𝐻
Les débits volumiques idéal et réel (expérimental) sont donnés respectivement par :
é
𝑄 =𝑎 2𝑔𝐻
𝑄 = 𝑎 2𝑔𝐻
Enfin, le coefficient de décharge 𝐶 est défini comme le rapport du débit réel sur celui qui serait
observée si le jet s’écoulait à la vitesse idéale sans réduction de la section. Il est donné par :
𝑄
𝐶 =
𝑎 2𝑔 𝐻

Le coefficient de contraction 𝐶 est défini comme étant le rapport de la section contractée (𝑎 ) sur la
section transversale de l’orifice (𝑎 ).
TABLEAU DES MESURES EXPERIMENTALES

1. Créer un tableau vierge pour les mesures expérimentales.
1 2 3 4 5 6
l’eau collectée (l)
Temps (s)
Charge 𝐻 (𝑚)
Tableau 1 : Tableau vierge de résultats.
ANALYSE DES RESULTATS

1. A partir des résultats obtenus, remplir le tableau ci-dessous.
1 2 3 4 5 6
Le débit 𝑄
La charge 𝐻
𝐶
Tableau 2 : tableau vierge pour des résultats déduits du tableau 1.
2. Déterminer la valeur moyenne du coefficient de décharge ainsi que l’incertitude absolue.
3. Tracer la courbe suivante : 𝑄 =𝑓 𝐻 .
4. Modéliser les résultats obtenus et en déduire une deuxième valeur du coefficient de décharge.
Commenter.
5. Tracer la courbe suivante : 𝐶 = 𝑓 𝑄 . Conclure quant à la dépendance du coefficient de
décharge.
6. Coefficient de contraction :
6.1. Remplir le tableau suivant :
1 2 3 4 5 6
Le débit 𝑄
La charge 𝐻
6.2. Tracer la courbe suivante : 𝑄 =𝑓 𝐻

6.3. Modéliser les résultats obtenus et en déduire une valeur moyenne du coefficient de
contraction 𝐶 =
6.4. Conclure quant à la dépendance du coefficient de contraction.
7. Coefficient de vitesse :

7.1. En déduire une valeur moyenne du coefficient de vitesse (𝐶 ) défini comme étant le
rapport de la vitesse réelle 𝑣 sur la vitesse idéale.
7.2. Représenter 𝐻 = 𝑓 𝐻 et en déduire une deuxième valeur moyenne du
coefficient de vitesse. Commenter
Valeurs types de coefficient pour un orifice circulaire à paroi mince :
𝐶 𝐶 𝐶
0.97-0.99 0.61-0.66 0.6-0.65

TP 4 : PROPRIETES DES FLUIDE ET

HYDROSTATIQUE
Le Banc d'étude des propriétés des fluides et de l'hydrostatique TecQuipment H314, présenté sur la
figure 1, permet de réaliser une gamme complète d'expériences et de démonstrations afin que les étudiants
puissent acquérir une bonne maitrise des principes fondamentaux de la mécanique des fluides et des
propriétés des fluides. L'appareil permet aux étudiants de déterminer des propriétés telles que la densité, la
viscosité et la tension de surface (Tension superficielle). Il permet également de démontrer des principes
fondamentaux tels que la Loi de Pascal et le principe d'Archimède. A partir de ces derniers, l'étudiant peut
appréhender une large gamme d'applications pratiques sur les principes hydrostatiques, comprenant:
 Mesure de la pression barométrique,
 Fonctionnement et étalonnage du manomètre de Boudron,
 La flottabilité,
 Les tubes manométriques,
 Le centre de poussée.
Figure 1 : Banc d'étude des propriétés des fluides et de l'hydrostatique

MANIPULATION 1 : LOI DE PASCAL
La mesure de pression est importante, pas seulement en mécanique des fluides, mais dans
pratiquement chaque domaine de l’ingénierie. Il y existe de nombreuses méthodes pour mesurer une pression
et beaucoup d'entre elles utilisent des principes hydrostatiques. Les expériences suivantes illustrent certaines
des méthodes et, en particulier, comment les colonnes de liquide peuvent être utilisées dans les différents
formes de mesure de pression. L’objectif de cette manipulation est l’étalonnage du manomètre de Boudron à
travers la transmission d’une pression au sein du fluide dans toutes les directions comme indiqué sur la
figure 1.
Pour vérifier la précision d’un manomètre de Bourdon, la procédure est de le charger avec des
pressions connues par un système de poids morts utilisant de l'huile pour transmettre la pression. Cette
expérience, fonctionne cependant de manière satisfaisante en utilisant de l'eau au lieu de l'huile.
Figure 2 : Principe d’étalonnage d’un manomètre de Bourdon

1. Créer un tableau vierge de mesures expérimentales similaire au tableau 1.
2. Noter la masse et la section de la surface transversale du piston.
3. Assurez-vous que le cylindre soit vertical.
4. Ajoutez des masses avec huit incrément sans dépasser un maximum de 5 𝐾𝑔.
5. Notez les valeurs de la masse et de la pression au fur et à mesure que vous ajoutiez une masse.
La pression hydrostatique parfaite dans le système due à une masse 𝑀 (𝐾𝑔), incluant le poids du
piston, s’appliquant sur le piston est donnée par :
.
𝑃 = Avec : 𝑆 la surface du piston

Ajouter une masse Enlever une masse

Masse Masse Pression Pression Erreur de Pression Erreur de
Essai ajoutée totale parfaite réelle(𝑃 ) mesure(∆𝑃) réelle (𝑃 ) mesure
(𝐾𝑔) (𝐾𝑔) 𝑃 (𝐾𝑃𝑎) (𝐾𝑃𝑎) (𝐾𝑃𝑎) (𝐾𝑃𝑎) ∆𝑃
(𝐾𝑃𝑎)
1
2
3
4
5
6
7
Tableau 1 : Résultats pour augmentation et diminution de la pression.
𝑃 : La pression réelle mesurée sur le manomètre, 𝑃 : La pression parfaite calculée.
∆𝑃 = 𝑃 − 𝑃
1. Tracer sur le même graphe les deux courbes 𝑃 = 𝑓(𝑀) et 𝑃 = 𝑓(𝑀) pour les deux cas,
augmentation et diminution de la pression.
2. Commenter les résultats obtenus quant à la réversibilité de l’expérience.
3. Tracer sur le même graphe les deux courbes ∆𝑃 = 𝑓(𝑀) pour les deux cas.
4. Tracer sur le même graphe les deux courbes 𝑃 = 𝑓 𝑃 pour les deux cas.
5. Modéliser linéairement vos résultats. Commenter.
MANIPULATION 2 : POUSSEE D’ARCHIMEDE
La loi d’Archimède s’énonce comme suivant: “Chaque corps plongé dans un fluide est soumit à une
poussée ascendante égale au poids du liquide déplacé.” Sa validité peut être démontrée au cours de cette
manipulation en utilisant un corps cylindrique attaché à la moulure située au dessus de la balance à fléau.

Figure 3 : L'appareil de Détermination de la Poussée Ascendante d’un Fluide
MODE OPERATOIRE :
1. Mesurez le diamètre du corps pour déterminer sa surface.

2. Mesurez le diamètre interne du bécher pour déterminer sa surface.
3. Déterminer l’aire de la surface d'eau qui augmente durant l'expérience.
Lorsque vous utilisez la variation de la hauteur, celle-ci peut être plus précise que l'utilisation de
l'échelle volumique (peut-être grossière) imprimée sur le bécher.
4. Remplissez le bécher d'eau jusqu'à ce que le corps soit juste dans l’eau, puis équilibrer l’échelle. La
hauteur d’eau augmentera légèrement.
5. Relevez le poids nécessaire pour équilibrer et la nouvelle hauteur d’eau. Ce seront les valeurs de
référence.
6. Ajoutez une petite quantité d'eau. De nouveau, équilibrez l'échelle, relevez le poids et la nouvelle
hauteur d'eau au-dessus des valeurs de référence.
7. Répétez l’opération pour obtenir au moins six configurations jusqu’à une hauteur proche du volume
maximum du bécher.
8. Convertissez la hauteur en mètres et les poids en Newtons pour établir une comparaison directe
avec la théorie.
9. Créer un tableau vierge comme indiqué ci-dessous.

La hauteur de référence est : ℎ =
Le poids de référence est : 𝑃 =
Hauteur d’eau Poids pour l’équilibre

ℎ (mm) ∆ℎ (m) 𝑚 (g) 𝑃 (𝑁) 𝑉 𝑃
1
2
3
4
5
6
7
Tableau 2 : Tableau vierge de résultats expérimentaux.
ℎ (𝑚𝑚): Hauteur d’eau sur l’échelle,

∆ℎ = ℎ − ℎ (𝑚) : Hauteur au dessus 𝑃 (𝑁): Poids appliqué au dessus de la

de la référence, référence,
𝑚 (𝑔): Masse appliquée au dessus de la
référence, 𝑉 (𝑚 ) : Volume d’eau déplacé
𝑃 (𝑁) : Poids d’eau déplacé.

1. Tracer sur le même graphe les deux courbes :
 𝑃 = 𝑓(∆ℎ)
 𝑃 = 𝑓(∆ℎ)
2. Comparer ces deux résultats.
3. Que peut-on déduire quant à l’existence de la poussée d’Archimède ??? Justifier.
MANIPULATION 3 : VISCOSITE
la viscosité est l’une des propriétés les plus importantes des fluides du fait qu’elle détermine leur
comportement chaque fois qu’un mouvement relatif entre des fluides et des solides se produit. Dans le cas
simple dans lequel une section de fluide est soumise à une contrainte de cisaillement 𝜏, on peut montrer
qu'un gradient de vitesse se produit qui est proportionnel à la contrainte de cisaillement appliquée. La
constante de proportionnalité est le coefficient de viscosité 𝜇 et l'équation s’écrit généralement :
𝑑𝑣
𝜏=𝜇
𝑑𝑦
𝜇 : La viscosité dynamique du fluide.
: Le gradient de la vitesse normal au plan de la contrainte appliqué.
Cette équation est décrite dans la plupart des cas et représente un modèle de situation dans lequel les
couches de fluide se déplacent doucement les unes par rapport aux autres. Ce phénomène est généralement
appelé l’écoulement laminaire.
La viscosité de cinématique est très souvent plus commode à utiliser et s’exprime en 𝑚 . 𝑠 , ce qui
est souvent plus faciles à utiliser pour les calculs. Elle est donnée par :
𝜇
𝜈=
𝜌
La mesure de la viscosité s’effectue en général par différentes méthodes de façon indirecte. La
méthode commune est de considérer la vitesse à laquelle une bille lisse s’écoulera dans un liquide pour lequel
on cherchera à déterminer la viscosité. A l’équilibre, le cisaillement ou les forces 'de frottement sur la bille
seront égales à son poids et la bille tombera à une vitesse constante limite 𝑣 , appelée la vitesse terminale.
L’équation de Stokes détermine la vitesse limite et on l'appelle la Loi de Stokes.
𝑔𝑑 𝜌
𝑣 = −1
18𝜈 𝜌
Où
𝑑 : est le diamètre de la bille
𝜌 : est la masse volumique de la bille

𝜌 : est la masse volumique du liquide
𝜈 : est la viscosité cinématique du liquide.
La viscosité de fluides possédant des viscosités relativement élevées, tels que l'huile, la glycérine, l'huile de
ricin, peut être déterminée. Remplissez chacune des trois éprouvettes graduées avec différents fluides.
REMARQUE : L'huile fournie avec le banc H314 est utilisée pour l'entretien du piston des instruments de
mesure de pression, pas pour les expériences sur la viscosité.
MODE OPERATOIRE
Testez chaque fluide à tour de rôle en respectant la procédure suivante:

1. Insérer le guide de bille.
2. Régler la bande du marqueur de chronométrage supérieur à environ 20 mm au-dessous du niveau de
la base du guide de bille.
3. Réglez la bande du marqueur de chronométrage inférieur à environ 200 ms au-dessous du premier.
4. Lâchez la bille dans le liquide et chronométrez le temps que met la bille pour descendre entre les
deux marqueurs en utilisant le chronomètre.
5. Mesurez la distance entre les marqueurs.
6. Mesurez la température du liquide.
RESULTATS EXPERIMENTAUX
1. Créer le tableau vierge comme indiqué ci-dessous.
Fluide 1 Fluide 2
Bille de 1.6 mm Bille de 3.2 mm Bille de 1.6 mm Bille de 3.2 mm
1
2
3
Tableau 3 : Résultats expérimentaux de la chute de bille à travers deux fluides différents.
2. Déterminer la durée de chute de la bille pour les différents cas.
1. Calculer la vitesse moyenne limite de chaque bille et pour chaque fluide.

2. En déduire la valeur moyenne de la viscosité cinématique 𝜈 pour les deux fluides.
3. Donner la viscosité cinématique de chaque fluide sous forme : 𝜈 = 𝜈 ± ∆𝜈, sachant que 𝑔,
𝜌 , 𝜌 sont donnés avec une précision de 1% tandis que la distance, 𝑑, est donnée avec 2%.
4. Commenter.

TP 5 : ÉTUDE DU COUPLAGE DE
POMPES CENTRIFUGES
Réf H83

INTRODUCTION :
Une pompe centrifuge est une machine rotative qui pompe un liquide en le forçant au travers d’une roue à
aube ou d'une hélice appelée impulseur (souvent nommée improprement turbine). C’est le type de pompe
industrielle le plus commun. Par l’effet de la rotation de l’impulseur, le fluide pompé est aspiré axialement
dans la pompe, puis accéléré radialement, et enfin refoulé tangentiellement.
DESCRIPTION
Les pompes sont montées sur un châssis mobile qui supporte un réservoir d'eau, la tuyauterie et les
instruments de mesure montés sur un rail. Un moteur électrique à vitesse variable entraine chacune des
pompes. Chacun des moteurs de pompes comprend un capteur de force (cellule de charge) pour mesurer le
couple mécanique du moteur, l’ensemble formant un dynamomètre. Un tachymètre monté sur l'arbre de
chaque moteur mesure la vitesse angulaire (la vitesse de rotation de la pompe). Les câbles de chaque moteur
et de leurs capteurs se connectent à chacun des deux commandes des moteurs placés sur le rail du panneau
d’instrumentation. Chaque commande de moteur comprend un bouton Marche/Arrêt et la commande de
vitesse du moteur ainsi qu’un afficheur permettant d’afficher la vitesse de la pompe, le couple et la
puissance à l’arbre.
L'eau est aspirée du réservoir vers chacune des pompes via une crépine et un clapet anti-retour à bille. L'eau
passe ensuite par des vannes d’entrée (aspiration), puis au travers des pompes et sort ensuite par un
ensemble de tuyauterie et de vannes pour retourner vers le réservoir d’alimentation en traversant au
préalable un tube Venturi. La configuration de la tuyauterie et des vannes permet de coupler les pompes en
série et en parallèle. Les prises de pression dans les conduites et le Venturi se raccordent à l’afficheur
numérique et aux manomètres de bourdon à aiguille optionnels, montés sur le panneau d’instrumentation.
Le tube Venturi permet de calculer le débit.
FIGURE 1 : SCHEMA HYDRAULIQUE DU BANC H83.

FIGURE 2 : NOMENCLATURE GENERALE DU BANC H83.
ÉQUATIONS UTILES ET THEORIE :

PERFORMANCE DE LA POMPE
La performance d'une pompe centrifuge peut être déterminée par l'utilisation de l’équation de ‘la
conservation d'énergie en écoulement permanant’. Dans sa forme simplifiée (où le liquide utilisé est
incompressible); l'équation par unité de temps peut alors s’écrire sous la forme suivante :
poQ  p1Q  W1  L (1.1)
où
po : Pression statique au refoulement de la pompe ( N .m2 )
p1 : Pression statique à l’aspiration de la pompe ( N .m2 )
Q : Débit volumétrique ( m3 .s 1 )
W1 :Puissance électrique absorbée ( W )
L :Pertes ( W ), L  W1  W2
W2 : Puissance hydraulique de la pompe
Cette équation indique que le travail transmis au liquide par la pompe, en ignorant l'énergie
cinétique et la différence de niveau entre l’entrée et la sortie de la pompe est égal à la
puissance consommée par la pompe, moins les éventuelles pertes.

Une étude complète devrait prendre en compte la charge hydrodynamique à l’entrée et à la

sortie et ladifférence entre la charge statique et totale. Celles-ci ne sont pas importantes pour
les essais sur cetéquipement, car les vitesses d’entrée et de sortie d'eau sont
approximativement égales.
CHARGE HYDRAULIQUE
La Charge totale ou hauteur manométrique totale ( H ) correspond au changement de pression
à travers la pompe (la pression de sortie - la pression d'entrée).
Pour déterminer la charge totale (en Pascal), vous devez utiliser l'équation :
H  po  p1 (1.2)
Souvenez-vous que les afficheurs de pression affichent la pression en Bar, donc vous devez
multipliervotre réponse par 100000 pour obtenir H en Pascal.
Pour les essais sur une seule pompe (la Pompe 1), la charge totale est simplement la
différence entre la pression de sortie et d’entrée.
Pour les essais sur le couplage des pompes en parallèle, vous devez prendre une moyenne des
deuxpressions d'entrée et la soustraire de la pression combinée de sortie. Les pressions
d'entrée devraientêtre très proches si les pompes fonctionnent à la même vitesse.
Pour les essais sur le couplage des pompes en série, vous devez utiliser la pression d'entrée de
lapremière pompe et la soustraire de la pression de sortie de la deuxième pompe.
La pression d'entrée est indiquée comme une pression négative

(d'aspiration), tenez-en compte lorsque vous calculez la charge totale.
PUISSANCE HYDRAULIQUE
La puissance hydraulique de la pompe (quelquefois appelée ‘le cheval-vapeur hydraulique’
est donnée par :
W2   po  p1  Q (1.3)
RENDEMENT
Le rendement global de la pompe est donné par :
W2 (1.4)
h
W1
PUISSANCE ABSORBEE
La puissance absorbée par la pompe est donnée par :
2 NT (1.5)
W1 
60
où

N : Vitesse de la pompe ( Tr.min 1 ou Rad .s 1 )
T : Couple ( N .m )
Les afficheurs des variateurs de vitesse des moteurs du bancH83

calculentautomatiquement lapuissance absorbée par les pompes pourvous.
DEBIT
Pour calculer le débit (Q) (en m3 .s 1 ) à partir de la pression le long du Venturi, utilisez la
formule :
2p
Q  Cd A1 (1.6)
 A2 
  12  1
 A2 
Où
A1 : la Surface à l’entrée du tube de Venturi ( m 2 ) ;
A2 : la Surface au col du tube de Venturi ( m 2 ) ;
Cd : le Coefficient de débit ;
 : la masse volumique de l'eau (en kg.m3 kg m3) – Pour de l'eau propre à la température
ambiante, vous pouvez utiliser 1000 kg.m3 pour les calculs) ;
p : la chute de pression au travers du venturi (Pascal ou N .m 2 ).
Sivous utilisez le systèmeVDAS, le logicielcalculera

automatiquementledébit pour vous.

FIGURE 3 : LES DIMENSIONS DU TUBE VENTURI.
CONVERSIONS D’UNITES
Pour convertir le débit de m 3 .s 1 en L.s 1 multipliez par 1000. ( 1 m 3 .s 1  1000 L.s 1 ) Pour
convertir la pression de Bar en Pascal, multipliez de 100000. ( 1 Bar  100000 Pa 1 Bar =
100000 Pa).
ESSAIS SUR LA POMPE :

TEST DE PERFORMANCE STANDARD – MONTAGE DES POMPES EN
PARALLELE :
FIGURE 4 : POMPES MONTEES EN PARALLELE.

1. Créez un tableau de résultats vierge similaire au Tableau 1.
2. Utilisez les deux pompes. Positionnez les sectionneurs des variateurs de pompes en position
Arrêt
3. Ouvrez les deux vannes d’aspiration et réglez la vanne trois voies en mode d’écoulement
direct vers la conduite d’évacuation (voir la Figure 25). Ouvrez complètement la vanne
d’aspiration de la Pompe 1 et la vanne de refoulement.
4. Tournez les sectionneurs des variateurs des moteur de pompes en position Marche.
Démarrez les moteurs de pompes et réglez-les à leurs vitesses maximales.
5. Utilisez la ligne de purge pour purger tous les manomètres. (Demander l’aide du
professeur.)
6. Réglez la vitesse des moteurs à leurs vitesses nécessaire pour l'expérience - normalement
3000 Tr.min-1.
7. Relevez toutes les valeurs de pression.
8. Par pas de 0.1 Bar, utilisez la vanne de refoulement pour augmenter la pression de sortie.
Ne réglez pas la vanne d'aspiration. À chaque étape, réglez la vitesse du moteur vers sa
position initiale et relevez les valeurs de pression.
9. Tracez les graphes représentatifs du rendement, de la puissance absorbée et de charge totale

en fonction du débit. Remarque : Si vous utilisez le système VDAS et l'afficheur de pression
numérique pour cet essai, H (en Pa) = P4 – [( P2 + P3 )/2] x 100000.

TEST DE PERFORMANCE STANDARD – MONTAGE DES POMPES EN

SERIE :
FIGURE 5 : POMPES MONTEES EN SERIE.
1. Créez un tableau de résultats vierge similaire au Tableau 1.
2. Utilisez les deux pompes. Positionnez les sectionneurs des variateurs de pompes en position
Arrêt
3. Ouvrez la vanne d’aspiration de la Pompe 1. Fermez la vanne d’aspiration de la Pompe 2.

Réglez la vanne trois voies en mode d’écoulement direct vers l’entrée de la Pompe 2. Ouvrez
complètement la vanne de refoulement.
4. Tournez les sectionneurs des variateurs des moteur de pompes en position

Marche.Démarrez les moteurs de pompes et réglez-les à leurs vitesses maximales. Utilisez la
ligne de purge pour purger tous les manomètres. (Demander l’aide du professeur.)
5. Réglez la vitesse des moteurs à leurs vitesses nécessaire pour l'expérience - normalement
3000 Tr.min-1.
6. Réglez délicatement la vanne de refoulement pour obtenir une pression de refoulement

(sortie) de 0.3 bar. Réajustez la vitesse du moteur si nécessaire. Relevez les valeurs de
pression.
La pression d’entrée dela Pompe 2estla pression desortiedela

Pompe 1.Cette pression estutile pour comparaison, mais nonutilisée
dans lescalculs.

7.Par pas de 0.2 à 0.3 bar, utilisez la vanne de refoulement pour augmenter la pression de
sortie. Ne réglez pas les vannes d'aspiration. À chaque étape, réglez la vitesse du moteur vers
sa position initiale et relevez les valeurs de pression.
8.Tracez les graphes représentatifs du rendement, de la puissance absorbée et de charge totale

en fonction du débit. Remarque : Si vous utilisez le système VDAS et l'afficheur de pression
numérique pour cet essai, H (en Pa) = P4 –P2 x 100000.

Tableau 1: Fiche
d'expérience.

Fascicule de Travaux Pratiques Mecanique Des Fluides: ENSAM Casablanca: Université H2

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2022-2023 [TP DE MECANIQUE DES FLUIDES PR: EL GHAZI]

ENSAM Casablanca : Université H2

Prof : Haddou EL GHAZI

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 1

TP 1 : METHODES DE MESURE DES

DESCRIPTION DE L’APPAREIL UTILISE

Figure 1 : Appareil utilisé pour la mesure des débits.

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 2

Figure 2 : Description de l’appareil d’étude des méthodes de mesure de débit.

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 3

Figure 3 : Schéma de l'appareil d’étude des méthodes de mesure de débit

TABLEAU DES MESURES EXPERIMENTALES:

ANALYSE DES RESULTATS :

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 4

4. En utilisant Excel ou autre logiciel adéquat, tracer les graphes suivants :

Interpréter vos résultats.

6. Tracer sur le même graphe les courbes représentatives 𝑄 , = 𝑓 𝑄 et 𝑄 , =𝑓 𝑄 .

7.2. Tracer la courbe représentative 𝐶( , ) = 𝑓 𝑄 . Interpréter le résultat.

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 5

Figure 1 : Appareil d’étude du Venturi.

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 6

Figure 2 : Schéma du système d’étude d’un Venturi.

Les caractéristiques géométriques du tube du Venturi sont indiquées sur la figure 3.

Figure 3 : Les caractéristiques géométriques du tube du Venturi

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 7

Figure 4 : Exemple d’écoulement de fluide à travers un tube de Venturi.

En régime permanent, l’équation de continuité se traduit comme suivant :

Le débit théorique (idéal) est donc :

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 8

Avec 𝐶 le coefficient de débit à déterminer expérimentalement.

TABLEAU DES MESURES EXPERIMENTALES:

ANALYSE DES RESULTATS :

3. Donner le coefficient de débit sous forme : 𝐶 = 𝐶 ± ∆𝐶

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 9

6. Les pertes de charges :

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 10

Figure 1 : Appareil d’étude d’un écoulement à travers un orifice – H4.

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 11

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 12

Figure 3 : Exemple d’écoulement à travers un orifice.

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 13

TABLEAU DES MESURES EXPERIMENTALES

ANALYSE DES RESULTATS

6.2. Tracer la courbe suivante : 𝑄 =𝑓 𝐻

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 14

Valeurs types de coefficient pour un orifice circulaire à paroi mince :

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 15

TP 4 : PROPRIETES DES FLUIDE ET

Figure 1 : Banc d'étude des propriétés des fluides et de l'hydrostatique

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 16

MANIPULATION 1 : LOI DE PASCAL

Figure 2 : Principe d’étalonnage d’un manomètre de Bourdon

TABLEAU DES MESURES EXPERIMENTALES

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 17

Ajouter une masse Enlever une masse

𝑃 : La pression réelle mesurée sur le manomètre, 𝑃 : La pression parfaite calculée.

ANALYSE DES RESULTATS

MANIPULATION 2 : POUSSEE D’ARCHIMEDE

Professeur : Haddou EL GHAZI ENSAMC Page 18

Figure 3 : L'appareil de Détermination de la Poussée Ascendante d’un Fluide

1. Mesurez le diamètre du corps pour déterminer sa surface.

TABLEAU DES MESURES EXPERIMENTALES

9. Créer un tableau vierge comme indiqué ci-dessous.