Université Badji Mokhtar Annaba Travaux Pratiques De Mécanique Des Fluides

Faculté de technologie TP N° : 3 « Venturi »

Département Tronc commun ingénieur
2ème année
TP3. VENTURI
Bute de TP :
Il s’agit d’un montage expérimental pour l’étude de la loi de Bernoulli.
Le présent TP a pour objectif :
1- La vérification du principe de Bernoulli
2- La mesure de pression le long du tube de Venturi
3- La détermination du facteur de débit
PRESENTATION DE LA MAQUETTE :

Purge de réglage de
la contre pression

Système Venturi
Tubes manométriques

Robinet de
réglage de débit

Butée de fléau Entrée Sortie

(tirette escamotable)

Venturi

Balance

Banc hydraulique
2 kg Stop
2 kg
2 kg
2 kg
Bac de pesée
Contrepoids Circuit hydraulique

Clapet de vidage
Vanne d’alimentation Pompe
du banc hydraulique

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2ème année

L'appareil, comportant le système Venturi, est disposé horizontalement sur le banc

hydraulique, un support à pieds réglables permettant de le mettre de niveau.
L'eau, aspirée par une pompe immergée, entre dans la venturi par un tuyau flexible. Un
autre tuyau flexible, branché en sortie après le robinet de réglage de débit conduit l'eau au
bac de pesée du banc hydraulique.
Des prises de pression piézométriques sont percées le long du convergent et du divergent
de la venturi et sont reliées à des tubes manométriques verticaux montés en face d'échelles
graduées en mm.
Ces tubes manométriques sont reliés entre eux à leurs extrémités supérieures par un
collecteur équipé d’une valve de purge permettant de régler la quantité d'air (contre
pression p) contenue dans l'appareil.
Description de l’appareil :
Pour le but de la manipulation, on utilise un tube de Venturi (convergent- divergent) avec 6
points de mesure de pression. Les 6 pressions statiques sont affichées sur un tableau avec 6
manomètres à eau (voir figure 1).
De plus, la pression totale peut être mesurée à plusieurs endroits du tube de venturi. La
pression totale est indiquée par un deuxième manomètre à tube. La mesure se fait avec une
sonde pouvant être déplacée en direction axiale dans le tube de Venturi.
Eléments Théoriques
Théorème de Bernoulli
La formule de Bernoulli traduit la conservation de l’énergie mécanique totale pour un
écoulement permanent et incompressible de fluide parfait (non visqueux).

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On peut écrire :
V21 V22
p1 + ρgz1 + ρ = p2 + ρgz2 + ρ (1)
2 2

Où :
p : la pression statique détectée au point i
V : la vitesse du fluide
z : la hauteur du fluide
Puisque le Venturi utilisé dans ce TP est Horizontal : z1=z2
Donc l’équation (1) devient :
V21 V22
p1 + ρ = p2 + ρ (2)
2 2

On écrit encore l’équation précédente sous la forme :

p1 V21 p2 V22
+ = + (3)
ρg 2g ρg 2g

Dans le montage expérimental, les manomètres mesurent la charge (la hauteur) de pression
statique, h, en mètres qui est relié à p suivant la relation :
𝑝
ℎ= (4)
ρg

Cela permet à l’équation de Bernoulli de s’écrire sous une autre forme :

V21 V22
h1 + = h2 + (5)
2g 2g

𝑝 V2
La forme + est la charge ht du fluide, elle représente en hauteur de fluide, l’énergie
ρg 2g

mécanique totale de l’unité du poids de fluide.

La partie relative à la vitesse dans l’expression de la charge totale est appelée la charge de
pression dynamique.

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Équation de continuité :
Pour un fluide incompressible, la conservation de la masse exige que le volume soit aussi
conservé :
Q v1 = Q v2 (6)
Avec
Q v = VS (7)
Cela donne :
V1S1 = V2 S2 = const (8)

Réalisation de l’essai :
 Placez le montage expérimental sur le module HM150, de
telle façon que l’eau s’écoule dans l’égout.
 Etablir la liaison par flexible entre le HM150 et l’appareil.
 Ouvrir l’écoulement du module HM150.
 Ouvrir les robinets à boule d’entrée et de sortie.
 Fermer la vanne d’écoulement dans le bas du manomètre à
eau simple.
 Enclencher la pompe et ouvrir lentement le robinet principal
du module HM150.
 Ouvrir les vannes de purge [3] des manomètres à eau.
 Fermer avec prudence le robinet d’évacuation jusqu’à ce que
les manomètres soient parcourus par le liquide.
 En réglant simultanément le robinet d’entrée et le robinet de
sortie, régler le niveau de l’eau dans les manomètres de telle
façon que ni la marque de limite supérieure ni la marque de
limite inférieure de la plage de mesure ne soient dépassées.
 Relever les pressions à tous les points de mesure.
 Déterminer le flux volumique. Pour ce faire relever le temps
t nécessaire pour faire passer le contenu du réservoir
volumétrique du module HM150 de 20 à 30 litres.

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Attention : Le montage expérimental doit être placé

absolument à la verticale afin d’éviter de fausser les résultats
de mesure !
 Lors des mesures de pression, le réservoir volumétrique
du module HM150 doit être vide et le robinet
d’évacuation doit être ouvert. Sinon, la montée du
niveau de l’eau dans le réservoir volumétrique modifie la
hauteur de refoulement de la pompe. Ceci conduit à des
conditions de pression variables. Pour les petits débits, il
est important d’avoir une pression de refoulement
constante de la pompe, sinon les résultats de mesure
seront faussés.
 Le zéro du manomètre simple se situe à 80mm en
dessous du manomètre sextuple. Il faut en tenir compte
lors de la lecture de la hauteur de pression et des calculs.
 Lors de la modification du débit, on doit toujours régler
à nouveau les deux robinets à boule afin que les
pressions mesurées se trouvent à l’intérieur de la plage
d’affichage.

Evolution de la vitesse dans le tube de venturi :

 Le tube de venturi utilisé possède 6 points de mesures.
 Le tableau montre la vitesse de référence normalisée v qui
découle de la géométrie du tube de venturi : v = S1/Si.

Point de mesure 1 2 3 4 5 6
Di (mm) 28.4 22.5 14 17.2 24.2 28.4
S (m² 10-4 ) 6.33 3.97 1.54 2.32 4.60 6.33
v 1.00 1.59 4.11 2.72 1.37 1

A l’aide de la vitesse de référence, on peut calculer à partir d’une valeur de départ les
vitesses théoriques Vcal correspondant aux 6 points de mesure du tube de venturi.
A débit constant, on obtient pour la valeur de départ de calcul de la vitesse théorique :
V1 = Q/S1
Donc Vcal1=V1*v

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Volume Débit
Temps
Collecté Qv h1 h2 h3 h4 h5 h6
t i
V (L/s) (mmCE) (mmCE) (mmCE) (mmCE) (mmCE) (mmCE)
(s)
(litre)
hstat
htot
hdyn
Vmes
Vcal
hstat
htot
hdyn
Vmes
Vcal
hstat
htot
hdyn
Vmes
Vcal

Il faut tenir compte des relations suivantes dans le tableau :

Calcul de la hauteur de pression dynamique :
hdyn = htot − 80mm − hstat (11)
On doit retirer 80mm, parce qu’il y a une différence de zéro de 80 mm pour les manomètres.
La vitesse Vmes peut être calculée à partir de la composante dynamique de pression suivant la
formule :
Vmes = √2. g. hdyn (12)
Détermination du facteur de débit :
On utilise le tube de Venturi pour les mesures de débit. Comme grandeur pour le débit, on
utilise ici la différence de charge ∆ℎ entre l’entrée et le diamètre le plus étroit du tube :

Q v = K. √∆h (13)

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Le coefficient de débit K est en règle générale fourni par le fabricant du tube de Venturi. Si
le coefficient de débit n’est pas connu, il peut être calculé pour un débit connu à partir de la
perte de pression ∆𝑝 suivant l’équation :
Qv
K= (14)
√∆h

Qv = Qv = Qv =
(litres/s) (litres/s) (litres/s)
Point de ∆h litres ∆h litres ∆h litres
K( ) K( ) K( )
mesure i (mmCE) s. √mmCE (mmCE) s. √mmCE (mmCE) s. √mmCE

Les courbes de la vitesse d’écoulement Vmes et Vcal en fonction de i avec interprétation

L’évolution de pression dans le tube (Hsta, Hdyn et Htot) en fonction de i avec interprétation.

Conclusion générale sur le Venturi

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