TP : Détection de fuite et charge au vide

Par Chatti Razane

But : l’objectif de ce TP est de déterminer les étapes nécessaires pour faire la charge au vide.
I. Introduction :
Lors d’une installation frigorifique, il est possible d’avoir des certaines anomalies et pannes comme les
fuites.

Pour les fuites, on trouve des inconvénients comme :

 Mauvais fonctionnement de l’installation frigorifique

 Surconsommation d’énergie
 Rupture de production

Aussi, on trouve beaucoup des risques comme :

 Risque d’incendie et d’explosion

 Risque d’asphyxie

Dans ce cas, il faut bien détecter la source d’anomalie avant d’effectuer aucune opération.

II. Détection de la fuite :

Pour la détection de la fuite, il faut bien suivre les étapes suivantes :

1. Récupération
2. Injection de l’azote
3. Détection de la fuite
4. Tirage au vide
5. Charge
6. Mise en service
1) Récupération :

Pour cette étape il faut d’abord arrêter l’installation frigorifique et assurer que les vannes et les vannes
électromagnétiques sont ouverts pour laisser le passage des fluides.

La récupération est l’extraction du fluide frigorigène et le stocker dans une bouteille de récupération (ou
bien le récipient) à l’aide d’un groupe de transfert.
Il faut connecter le groupe de transfert (sous mode récupération) au dans le void central du manifold. Ce
dernier doit être raccorder sur l’installation (HP, BP) par les vannes suivantes :

Note 1 : on arrêt, on n’a plus de HP et BP, donc il n’y a pas de problème si on inverse les tuyaux lors de
récupération.

Note 2 : il ne faut pas remplir la bouteille plus que 80%.

Note3 : pour ouvrir les bouchant, il faut utiliser une clé à cliquet.

On termine la récupération lorsque la pression relative atteint -1 bar sur le manomètre.

2+3) injection de l’azote et détection de fuite :

On utilise l’azote comme un gaz traceur pour détecter les fuites.

 Comme une 1ere étape, on injecte le mélange gazeux sous une faible pression (environ 4 bars)
dans le circuit.
 A l’aide d’un détecteur hydrogène adapté, on teste les canalisations.
 S’il y a une fuite, on est capable de localiser ou et sa concentration.

4) tirage au vide :
Le but de cette étape est de créer le vide dans les conduites par l’extraction de l’air à l’extérieur.

Il y a deux méthodes pour réaliser cette étape :

1. par une pompe à vide

2. par le groupe de transfert (sous mode purge)

Le tirage au vide se fait sur l’unité extérieure du climatiseur : le groupe de condensation.

Quand il faut arrêter le tirage au vide ?

En théorie, un bon tirage au vide est déterminé, non pas sur la base d’une durée de temps, mais par la
pression à atteindre en fonction de la température extérieure. Si la majorité des interventions se fait sur
la base d’un temps de tirage, cela est dû au fait qu’il est nécessaire d’avoir un appareil de mesure très
précis, comme un vacuomètre digital, pour mesurer le niveau de vide à atteindre.

5) charge :

Pour cette étape, on est besoin d’un manifold, bouteille de charge, des tuyaux flexibles.

Pour commencer, il faut d’abord raccorder la bouteille par la voie centrale du manifold.

Puis, il faut ouvrir la vanne de la bouteille de charge. L’installation frigorifique doit etre à l’arretpour
introduire une précharge de fluide dans la circulation BP et HP en ouvrant les by-pass HP et BP du jeu
manifold.

6) mise en service :

Enfin, notre installation est prête pour fonctionner.

Les questions :
 Comment déterminer le sens d’écoulement de fluide frigorigène ?

Au niveau du condenseur, nous savons que le fluide frigorigène entrée est sous l’état gazeux et celle
sortante est sous l’état liquide.

Donc à l’aide de la section des tuyaux, on est capable de déterminer le sens.

  Si le tuyau à une grande section : l’état vapeur donc c’est l’entrée du condenseur
 Si le tuyau à une petite section : l’état liquide donc c’est la sortie du condenseur.

Au niveau du déshydrateur, on remarque que les tuyaux entrantes et sortantes sont de mêmes sections,
donc on est capable de connaitre le sens à l’aide de la flèche dessinée sur le filtre.

 Qu’il est le rôle de cette partie ?

Cette vanne a deux usages :

 Décharge
 L’addition d’une extension d’une autre chambre froide.

 Est-ce qu’il est possible de mélanger des différents fluides frigorigènes ?

Il est possible mais que pour les fluides frigorigènes miscibles.

 C’est quoi un échangeur liquide/ vapeur ?

Ils sont des composants élémentaires des installations frigorifiques. Lors du refroidissement, ceux-ci
servent à l’absorption d’énergie de l’agent réfrigérant par évaporation. Lors du chauffage, ceux-ci libèrent
l’énergie par condensation de l’agent réfrigérant. Ils ont aussi utilisés pour la transmission de l’énergie
interne lors de la surchauffe ou du sur refroidissement de l’agent réfrigérant.

 Echangeur liquide/ vapeur :

 D’où vient le fluide à refroidir dans l’échangeur liquide/ vapeur ?
 D’où vient le fluide à chauffer dans l’échangeur liquide/ vapeur ?
Le fluide frigorigène liquide provenant du condenseur s'écoule dans la chambre externe dans le sens
opposé du gaz froid venant de l'évaporateur.
La chambre interne munie d'ailettes permet d'améliorer l'échange gaz/liquide, en créant des turbulences
avec de faibles pertes de charge.
Bien entendu, les deux flux doivent circuler à contre-courant.