1 DTP 328 - 2002

DTP 328 CLIMATISATION

10 pages

1. DOMAINE D’UTILISATION DES DIFFERENTS SYSTEMES

1.1. TECHNOLOGIES DE CONDENSATION

Deux technologies de condensation sont utilisées en climatisation : la condensation à air et la

condensation à eau.

Dans les bâtiments des postes ouverts la technologie utilisée est la condensation à air. La condensation à
eau est à retenir pour des bâtiments de plus grande dimension contenant des nombreuses pièces et
correspond à un investissement nettement plus lourd.

1.2. SYSTEME MONOBLOC DE TYPE FENETRE

• Généralités

Ce type de climatiseur est installé dans les bâtiments de relayage.

Les appareils doivent être commandés et installés pour un fonctionnement en automatique avec
thermostat automatique à plage neutre évitant le démarrage fréquent du compresseur. La commande
manuelle qui existe sur tous les appareils livrés sur catalogue doit être démontée et remplacée par ce
pilotage automatique par l’installateur. Cette mesure permet d’éviter l’usure prématurée du climatiseur
qui serait resté en fonctionnement forcé.

Dans le cas d’une demande de froid pour l’intérieur du bâtiment en présence d’une basse température
extérieur, ces matériels monoblocs sont susceptibles de subir un “coup de liquide” correspondant au
givrage du condenseur. Cet inconvénient majeur ne peut être éliminé car il est impossible de part la
conception monobloc d’incorporer un “kit toutes saisons”.
• Appareils de rafraîchissement

Il est possible de piloter le radiateur du “BR” par le thermostat automatique du climatiseur en laissant
en permanence le ventilateur du climatiseur en fonctionnement. Le thermostat du radiateur doit dans
ce cas être shunté.
• Appareils réversibles (rafraîchissement + chauffage) non munis de résistance électrique

Ces appareils sont déconseillés car à une certaine température la production de chaleur est
quasiment inexistante.
• Appareils réversibles munis d’une résistance électrique

Ces appareils sont conseillés car ils permettent de garantir un chauffage effectif même par temps
froid.
• Domaine d’utilisation

Puissance frigorifique < 6,5 kW

Débit d’air < 100 m3/h
Chauffage par résistance électrique < 2,5 kW

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• Installation

Ces matériels sont installés à l’entrée des BR sur la partie longitudinale du bardage. Le démarrage du
compresseur entraînant des vibrations il est impératif de fixer l’appareil sur un cadre prenant en
sandwich le panneau de bardage.
• Inconvénients

Outre le risque de “coup de liquide” mentionné au § 2.2.1 et dû à l’installation sur la partie

longitudinale et à l’entrée du BR, la diffusion de l’air n’est pas effectuée dans la direction préférentielle.
En effet celle–ci s’effectue dans la direction transversale et les parties éloignées du climatiseur ne
sont pas directement alimentées.
• Maintenance

La partie extérieure comprenant le condenseur doit être nettoyée à l’air comprimé au minimum deux
fois par an voire plus en fonction de l’environnement.

La partie intérieure est munie d’un filtre qui doit être changé tous les 6 mois, ce délai dépendant aussi
de l’environnement car une partie de l’air est recyclée par apport extérieur.

1.3. SYSTEME SPLIT

• Généralités

Ce type de climatiseur est installé de même que le type monobloc dans les BR et certains bâtiments
de taille moyenne. C’est un système intermédiaire entre le monobloc et l’armoire.

Pour ce type de climatiseur le condenseur est séparé du compresseur et installé à l’extérieur du

bâtiment.

Deux types de soufflage sont possibles :

— soufflage direct

L’unité à l’intérieur du bâtiment diffuse l’air directement à la sortie du ventilateur comme sur les
monoblocs.
— soufflage par gaines

Un certain nombre de gaines (jusqu’à 6) partent de l’unité intérieure et diffusent l’air aux
emplacements choisis dans la même pièce ou dans les pièces adjacentes. Ce système de
soufflage permet une installation dans les faux-plafonds.

L’unité extérieure qui comporte le condenseur doit être équipé d’un kit “toutes saisons” pour éviter
le “coup de liquide” (givrage du condenseur).

De même que pour le système monobloc un thermostat automatique à plage neutre doit être
installé à la place de la commande manuelle.

Il est possible comme pour le système monobloc de piloter le radiateur du bâtiment par le
thermostat automatique du climatiseur.
• Différents types d’appareils

De même que pour les appareils monoblocs 3 types d’appareils peuvent être installés :
— appareils destinés uniquement au rafraîchissement,
— appareils réversibles non munis d’une résistance électrique,
— appareils munis d’une résistance électrique (conseillés).

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• Domaine d’utilisation

Puissance frigorifique < 8 kW

Débit d’air < 1400 m3/h
Chauffage par résistance électrique < 4 kW

• Installation

Ces matériels installés dans les BR sont placés en partie supérieure de la cloison face à l’entrée.

La diffusion de l’air se fait dans la direction longitudinale du bâtiment et par conséquent dans la
direction préférentielle.

L’installation contrairement au type monobloc ne nécessite pas de modification importante du bardage

puisque seule les canalisations traversent celui–ci.

Les canalisations (liaisons frigorifiques) entre unité intérieure et extérieure peuvent être commandées
sur catalogue à des longueurs standards. Néanmoins certaines configurations nécessitent des
raccordements par brasure à l’argent. La qualification de l’installateur doit donc être examinée car les
liaisons frigorifiques ne doivent pas entraîner des pertes de charge.
• Maintenance

La partie extérieure comprenant le condenseur doit être nettoyée à l’air comprimé au minimum deux
fois par an voire plus en fonction de l’environnement.

La partie intérieure est munie d’un filtre qui doit aussi être changé tous les 6 mois, ce délai dépend
aussi de l’environnement car une partie de l’air est recyclée par un apport extérieur.

1.4. ARMOIRE DE CLIMATISATION

• Généralités

Les armoires de climatisation sont installées principalement dans les bâtiments de commande,
bâtiments “d” et HTA. Elles ont les mêmes caractéristiques de fonctionnement que les systèmes
SPLIT, seules les performances sont accrues telles que la puissance frigorifique, le débit d’air et le
chauffage par résistance électrique.
• Installation

Deux types d’installation sont possibles :

— unité intérieure et unité extérieure comprenant le condenseur,
— unité intérieure monobloc.

L’avantage du type monobloc est de simplifier les raccordements et de s’affranchir des problèmes liés
au groupe condenseur en extérieur.

Les nouvelles unités monobloc ont été améliorées d’un point de vue acoustique. Le niveau sonore
dégagé par les armoires monobloc est toujours légèrement supérieur à l’installation séparée en deux
unités (intérieure et extérieure) mais tend à se réduire par l’adoption de système de ventilation plus
silencieux.

Dans le cas d’un soufflage par gaines, le diamètre de celles-ci doit être déterminé en fonction du débit
d’air, un diamètre trop faible entraînant des surpressions et une augmentation du volume sonore. La
vitesse de la ventilation ne doit pas être inférieure à 2 m/s.

• Maintenance

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La partie extérieure comprenant le condensateur doit être nettoyée à l’air comprimé au minimum deux
fois par an voire plus en fonction de l’environnement.

La partie intérieure est munie d’un filtre qui doit être changé tous les 6 mois, ce délai dépend aussi de
l’environnement car une partie de l’air est recyclée par un apport extérieur.

2. QUALIFICATION DES ENTREPRISES DE CLIMATISATION

L’installation d’une climatisation doit être étudiée conçue et construite par une entreprise qualifiée (en
particulier pour certaines spécificités comme les brasures à l’argent).

Ces entreprises doivent être inscrites sur un registre spécial à la préfecture de leur département au titre du
décret n° 92-1271 du 7 décembre 1992 relatif à certains fluides frigorigènes à usages autres que domestiques,
utilisés dans les équipements frigorifiques et climatiques.

Elles doivent donc fournir au maître d’oeuvre un certificat d’inscription. Elles doivent être équipées d’un
matériel de récupération de fluide frigorigène (pompe et bouteilles de stockage).

3. RECOMMANDATIONS SUR LE CHOIX DES MARQUES

De nombreuses marques de matériel existent actuellement sur le marché néanmoins il est préférable d’opter
pour celles qui ont de nombreuses références et pour lesquelles les pièces détachées sont d’un
approvisionnement durable, fiable, économique et rapide.

Certaines marques sont économiques à l’achat mais se révèlent moins performantes en terme
d’approvisionnement des pièces de rechange.

4. ELEMENTS NECESSAIRES AUX ETUDES DE CLIMATISATION

L’entreprise qui réalise une installation de climatisation doit effectuer un bilan thermique à partir des éléments
suivants :
• situation géographique,
• dimensions du bâtiment,
• dimensions des baies vitrées et leur implantation,
• type de baies vitrées (vitrage simple ou double, protection solaire),
• nature et épaisseur des cloisons (béton, parpaings, brique, panneaux sandwich, ...),
• nature des plafonds et planchers,
• utilisation du bâtiment (bureaux, matériel informatique, armoires électriques, magasin, ...),
• nombre de personnes et heures de présence,

• renouvellement d’air souhaité (m3/h),

• puissance calorifique de l’éclairage des matériels, et de leur plage de fonctionnement,
• température intérieure souhaitée et tolérance,
• hygrométrie souhaitée et tolérance (humidité relative en %).

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ANNEXE 1

DEGAGEMENT CALORIFIQUE DES EQUIPEMENTS

BATIMENT DE COMMANDE POUR PCG

DEGAGEMENT CALORIFIQUE DES EQUIPEMENTS SITUES EN SALLE DE COMMANDE

MATERIELS DEGAGEMENT CALORIFIQUE (1)

Imprimante consignation d’état 60 W

1 visu, 1 imprimante } TPE 2000 110 W

1 synoptique des alarmes danger 140 W

1 micro–ordinateur, 1 imprimante DAAT 230 W

1 bandeau d’alarmes TELECOM 170 W

1 messagerie CRC 170 W

1 système d’analyse des incidents SEPT 170 W

2 postes opérateurs PEXI P01 et P02 920 W

1 baie serveur associée au P01 280 W

1 baie serveur associée au p02 280 W

2 imprimantes 110 W

1 console simulateur 60 W

1 vue murale 450 W

TOTAL 3 150 W

(1) Les valeurs indiquées devront être vérifiées en fonction des matériels à installer.

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BATIMENT DE COMMANDE POUR PCG

DEGAGEMENT CALORIFIQUE DES EQUIPEMENTS SITUES EN SALLE DE TELECONDUITE

MATERIELS DEGAGEMENT CALORIFIQUE (1)

24 termineurs liaisons LGD 700 W

4 liaisons CPL + termineurs associés 280 W

Autocommutateur HF 230 W

Autocommutateur privé 560 W

DAP 110 W

Consignation d’état armoire CPHT - Armoire TPE 225 W

8 armoires interfaces 1 600 W

contrôle d’accès 60 W

Surveillance clôture 60 W

ECP local 225 W

10 baies téléconduite 3 720 W

CIREG + table terminal 60 W

Serveur de conduite P01 + P02 1 110 W

Serveur de base de données 590 W

Routeur 180 W

Equipement mixte SR/ARP 1 et 2 1 110 W

DAAT et interface routeur 110 W

Commutateurs x 25 225 W

Interface réseau hertzien 110 W

Equipement horaire 60 W

CART 110 W

TGA 110 W

TOTAL 11 545 W

(1) Les valeurs indiquées devront être vérifiées en fonction des matériels à installer.

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BATIMENT DE COMMANDE POUR PCG

DEGAGEMENT CALORIFIQUE DES EQUIPEMENTS SITUES EN ATELIERS D’ENERGIE

MATERIELS DEGAGEMENT CALORIFIQUE (1)

2 ondulateurs 15 kVA 6 400 W

Atelier CE - CHARGEUR 48 RF 100 1 375 W

Atelier TCM - Chargeur 48 RF 160 2 200 W

TOTAL 9 975W

(1) Les valeurs indiquées devront être vérifiées en fonction des matériels à installer.

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BATIMENT DE COMMANDE A1 POUR PA (4 IF)

DEGAGEMENT CALORIFIQUE DES EQUIPEMENTS

MATERIELS DEGAGEMENT CALORIFIQUE (1)

2 imprimantes consignation d’état 110 W

1 visu, 1 imprimante } TPE 2000 110 W

1 synoptique des alarmes danger 140 W

6 termineurs liaisons LGD 180 W

2 liaisons CPL + termineurs associés 140 W

Autocommutateur HF 220 W

Autocommutateur privé 560 W

4 armoire interfaces 800 W

Contrôle d’accès 60 W

Surveillance clôture 60 W

1 ECP téléconduite 220 W

Equipement mixte SR/ARP 1 et 2 1 110 W

Commutateurs X25 220 W

Interface réseau hertzien 110 W

Equipement horaire 60 W

Consignateur d’état 220 W

TOTAL 4 320W

(1) Les valeurs indiquées devront être vérifiées en fonction des matériels à installer.

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BATIMENT DE COMMANDE A2 POUR PA (8 IF)

DEGAGEMENT CALORIFIQUE DES EQUIPEMENTS

MATERIELS DEGAGEMENT CALORIFIQUE (1)

2 imprimantes consignation d’état 110 W

1 visu, 1 imprimante } TPE 2000 110 W

1 synoptique des alarmes danger 140 W

12 termineurs liaisons LGD 350 W

4 liaisons CPL + termineurs associés 280 W

Autocommutateur HF 220 W

Autocommutateur privé 560 W

8 armoires interfaces 1 600 W

Contrôle d’accès 60 W

Surveillance clôture 60 W

1 ECP téléconduite 220 W

Equipement mixte SR/ARP 1 et 2 1 110 W

Commutateurs X25 220 W

Interface réseau Hertzien 110 W

Equipement horaire 60 W

Consignateur d’état 220 W

TOTAL 5 430W

(1) Les valeurs indiquées devront être vérifiées en fonction des matériels à installer.

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BATIMENT DE RELAYAGE BR5B

TRANCHE LIGNE 400 kV – FILERIE DAPHNE

DEGAGEMENT CALORIFIQUE DES EQUIPEMENTS SITUES EN SALLE DE RELAYAGE

MATERIELS CIRCUIT ALIMENTATION (1) CIRCUIT MESURE

REZ 1 30 W 0.2 VA

ATRSL 35 W 0.2 VA

PM LS34L 10 W 0.2 VA

PSEL 3912 20 W 0.2 VA

PADD 3901 20 W 0.2 VA

PXLP 3956.1 30 W 0.2 VA

DLDS 3011 50 W 0.2 VA

BC 2002 0W 0.2 VA

DRS 50 L 15 W 0.2 VA

DIFL 65 W 0.2 VA

TAC HF 480 W

TAC BF 150 W

TOTAL 905 W 2 VA

(1) Les valeurs indiquées devront être vérifiées en fonction des matériels à installer.

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