AMCA 13-Depose de Fixations

ROYAUME DU MAROC
OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
Direction Recherche et Ingénierie de Formation
MODULE 13 : DEPOSE DE FIXATIONS SUR STRUCTURES

D’AERONEFS
SECTEUR : AERONAUTIQUE
FILIERE : AJUSTAGE MONTAGE DES CELLULES AERONEF
NIVEAU : TECHNICIEN
EQUIPE DE PRODUCTION
Monsieur KOUISS Khalid IFMA de Clermont-Ferrand

Monsieur NAJID Najib IUT de Nantes
Monsieur DIVERCHY Jean-Jacques IFMA de Clermont-Ferrand
Monsieur DUISIT Jacques IFMA de Clermont-Ferrand
Monsieur FURET Benoît IUT de Nantes
Monsieur LE LOCH Sébastien IUT de Nantes
Monsieur GOULEAU Sébastien IUT de Nantes
COORDINATION
Monsieur KOUISS Khalid IFMA de Clermont-Ferrand

Monsieur NAJID Najib IUT de Nantes
« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 2/56

Guide de soutien
TABLE DES MATIERES
PAGE
INTRODUCTION……………………………………………………………………….……………………………….. 4
1.TABLEAU SYNTHESE DU PROGRAMME DE FORMATION…………………………………………………………… 5
2. PROGRAMME DE FORMATION, MODULE N° 13 ……………………………………………………………….. 6
3. GUIDE PEDAGOGIQUE, MODULE N° 13 …………………………………………….………………………….. 8
4. FONCTION, REFERENTS ET STRUCTURE DU PLAN DE MODULE…………………………….………………....... 11
5. PLAN DE MODULE N° 13 ……………………………………………………………………………………… 12
6. INFORMATION RELATIVE A LA CONCEPTION ET A L’INTERPRETATION DE LA PLANIFICATION GLOBALE

D’UN MODULE…………………………….…………………………….…………………………….………………. 15
7. PLANIFICATION GLOBALE DU MODULE N° 13 ………………………………………………………………….. 17
8. DESCRIPTION DES ACTIVITES D’ENTRAINEMENT ET DE TRANSFERT SELON LA PLANIFICATION GLOBALE

DU MODULE………………………….…………………………….…………………………….……………………. 19
9. SECTION DES NOTES TECHNIQUESET DES MOYENS MEDIA…………………………….……………………….. 31

Guide de soutien
INTRODUCTION
Le programme de formation énonce par un objectif opérationnel chacune des compétences à développer chez le
stagiaire. La planification pédagogique s’effectue suivant les paramètres de chaque objectif opérationnel : les
conditions d’évaluation, les critères généraux de performance, les précisions sur le comportement attendu et les
critères particuliers de performance. Lors de la planification pédagogique, le formateur peut aussi référer à l’analyse
de situation de travail pour vérifier les attentes des employeurs dans la fonction de travail que le lauréat occupera à
la fin de sa formation.
La planification pédagogique repose sur la mise en œuvre d’une pédagogie active centrée sur l’acquisition des
compétences par le stagiaire. Pour traduire les objectifs opérationnels en activités d’apprentissage significatives et
représentatives des savoir faire exigés du monde du travail, le formateur planifie un environnement éducatif qui situe
le stagiaire au cœur de l’acte d’apprendre lui permettant de traiter de façon efficace l’information, de développer de
nouveaux comportements et ainsi construire ses compétences.
La planification pédagogique permet d’anticiper et de préparer la situation d’enseignement en fonction des objectifs,
des contenus et des critères d’évaluation du programme de formation d’une part et, d’autre part, en prenant en
compte les phases d’acquisition d’une compétence et les différentes façons d’apprendre des apprenants.
Le Guide de soutien pour le module « Dépose de fixations sur structures d’aéronefs » du programme de formation «
Ajustage-montage de cellules d’aéronefs » propose une démarche d’organisation de l’enseignement. Ce module de
compétence spécifique est d’une durée de 75 heures dont une heure doit être consacrée à l’évaluation à la fin du
module.
Les ressources éducatives sont organisées selon le plan de module qui permet d’associer les ressources aux
préalables et précisions sur le comportement figurant au niveau de la compétence dans le programme de formation
et le guide pédagogique. Le Guide de soutien comprend l’ensemble des ressources utilisables dans un parcours de
formation pour aider le stagiaire dans ses apprentissages dans un contexte d’approche par compétences et pour
faciliter l’action du formateur. Les ressources sont les suivantes :
1. Le tableau synthèse des modules du programme de formation
2. Le module tel que prescrit au « Programme de formation»
3. Le module tel que suggéré au « Guide pédagogique »
4. La fonction, les référents et la structure du plan de module
5. Le plan du module
6. L’information relative à la conception et à l’interprétation de la planification globale d’un module
7. La planification globale du module
8. La description des activités d’entraînement et de transfert selon la planification globale
9. La section des notes techniques et des moyens media
Le « Tableau synthèse du programme de formation», le « Module du programme de formation » ainsi que le
« Module du guide pédagogique » sont d’abord fournis pour rappeler, aux utilisateurs de ce guide, les paramètres et
permettre la juste interprétation de la planification suggérée. On trouvera ensuite une explication particulière pour le
Plan de module et pour la Planification globale du module.

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1. TABLEAU SYNTHESE DU PROGRAMME DE FORMATION
Dans le présent tableau synthèse du programme de formation, le module du Guide de soutien apparaît en grisé.
Titre du programme : Ajustage – montage de cellules d’aéronefs

Nombre de modules : 24
Durée en heures : 1695
Nombre d’unités : 113
Code du programme : AMCA
AMCA 01 Métier et formation 30

AMCA 02 L'entreprise et son environnement 30
AMCA 03 Santé et sécurité 60
AMCA 04 Organisation industrielle 45
AMCA 05 Constitution des aéronefs 60
AMCA 06 Mathématiques et statistiques 45
AMCA 07 Informatique bureautique 45
AMCA 08 Mécanique générale 60
AMCA 09 Documentation technique 90
AMCA 10 Matériaux et procédés 60
AMCA 11 Réglementation aéronautique et Qualité 30
AMCA 12 Mise en œuvre des équipements d’ajustage-montage 105
AMCA 13 Dépose de fixations sur structures d’aéronefs 75
AMCA 14 Préparation de pièces d’assemblage 75
AMCA 15 Préparation du processus d’ajustage-montage 60
AMCA 16 Traçabilité et suivi des opérations 45
AMCA 17 Dépose de produits d’interposition 60
AMCA 18 Ajustage - montage 150
AMCA 19 Montage d’équipements 120
AMCA 20 Opération de peinture 60
AMCA 21 Contrôle de la production 60
AMCA 22 Gestion des aléas de production 60
AMCA 23 Recherche d’emploi 30
AMCA 24 Intégration dans le marché du travail 240
TOTAL 1695

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2. PROGRAMME DE FORMATION, MODULE N°13
MODULE 13 : DEPOSE DE FIXATIONS SUR STRUCTURES D’AERONEFS
CODE : AMCA 13 DUREE : 75 Heures
OBJECTIF OPERATIONNEL
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour démontrer sa compétence le stagiaire doit déposer une fixation sur structures d'aéronefs
selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent
CONDITIONS D’EVALUATION
- Individuellement
- À partir
- d’assemblages non conformes ou de pièces d’essai assemblées
- des consignes du formateur
- À l’aide :
- de l’outillage de production du secteur ajustage-montage (perceuses, tous moyens
d’ajustage)
- des bâtis mécaniques nécessaires au maintien des pièces
- de guides d’utilisation
- de plans et schémas
- de la définition détaillée des pièces assemblées
- de consignes
- de documents de report
- d’équipements individuels de protection
CRITÈRES GÉNÉRAUX DE PERFORMANCE

- Maîtrise des principaux moyens de dépose de fixations
- Travail réalisé dans le respect des consignes de sécurité
- Bonne gestion du temps de réalisation

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PRÉCISIONS SUR LE CRITÈRES PARTICULIERS

COMPORTEMENT ATTENDU DE PERFORMANCE
- Décodage exact de :
 Plans de pièces ou d’ensembles
A. Décoder les documents techniques relatifs au  Fiches d’instruction
travail demandé  Consignes de travail et de sécurité
 Notices
- Repérage correct des fixations à déposer
- Justification pertinente du moyen choisi en

B. Justifier le moyen de production choisi au fonction :
regard du travail demandé  Des performances mécaniques
 De la disponibilité
- Mise en œuvre rationnelle et en sécurité des

matériels d’accès
Pour les fixations suivantes :

- rivet (tête fraisée ou tête goutte)
- fixation à tirer
- fixation à visser
- fixation type boulon
C. Mettre en œuvre les moyens de dépose de - fixation type à sertir
fixations - fixation type conique :
-
- Utilisation conforme des moyens de dépose de
fixations, dans le respect des règles de sécurité
- Conformité de la réalisation, sans dommage
pour l’élément de structure
- Nettoyage soigneux des alésages
- Respect des règles d’hygiène, de sécurité, de
santé et de protection de l’environnement
- Identification satisfaisante des non-conformités

de type :
D. Auto-évaluer la qualité du travail réalisé  marquage des pièces
 forces mécaniques de démontage
excessives
 durée excessive de l’opération
E. Assurer la traçabilité - Consignation juste des non-conformités, de la

procédure appliquée ou de la démarche adoptée

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3. GUIDE PEDAGOGIQUE, MODULE N° 13
MODULE N°13 : DEPOSE DE FIXATIONS SUR STRUCTURES D’AERONEFS
CODE : AMCA 13 DUREE : 75 heures
COMPETENCE
Déposer une fixation sur structures d'aéronefs
PRESENTATION
Ce module de compétence spécifique s’inscrit dans la première année de la formation. Il intervient après les modules 1
« Métier et formation », 3 « Santé et sécurité », 4 « Organisation industrielle », 5 « Constitution des aéronefs », 6
« Mathématiques et statistiques », 7 « Informatique bureautique », 8, « Mécanique générale », 9 « Documentation
technique», 10 « Matériaux et procédés », et 12 « Mise en œuvre des équipements de production » et en parallèle avec
le module 14 « Préparation de pièces d’assemblage ».
L’objectif de ce module est de faire maîtriser aux stagiaires les méthodes de dépose de tous types de fixations. En effet,
après les opérations de montage et d’assemblage, on constate toujours des non-conformités qu’il faut corriger : pièces
marquées, fixation(s) défectueuse(s), cotes hors tolérances, etc. Le démontage de l’assemblage, avant remontage,
s’impose comme solution de remédiation. Cette activité peut s’exercer sur des pièces d’essai car elle doit être
renouvelée jusqu’à la parfaite maîtrise des gestes techniques. L’autocontrôle final doit permettre l’appréciation par le
stagiaire lui-même de la qualité obtenue.
CONTEXTE DE REALISATION
- À partir
- d’assemblages non conformes ou de pièces d’essai assemblées
- À l’aide :
- des bâtis mécaniques nécessaires au maintien des pièces
- de l’outillage de production du secteur ajustage-montage (perceuses, tous moyens d’ajustage)
- de guides d’utilisation
- des procédures de démontage
- de plans et schémas
- de la définition détaillée des pièces assemblées
- de consignes
- de documents de report
- d’équipements individuels de protection
REFERENCES
- Documentation technique des outils du secteur ajustage-montage
- Abaques sur les conditions de coupe

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PRECISION ET PREALABLES ELEMENTS DE CONTENU
A. Avant de Décoder les documents techniques relatifs au

travail demandé, le stagiaire doit :
1. Citer les ressources documentaires nécessaires au travail  Les documents techniques à consulter pour
à réaliser les opérations de dépose de fixations :
o plans de pièces ou d’ensembles ;
o fiches d’instruction ;
o consignes de travail et de sécurité ;
o notices.
2. Préciser la typologie des informations techniques portées  La nature des informations à rechercher
sur les documents dans les documents techniques.
 Les dimensions, formes et aspect.
 Les spécifications géométriques et d’état de
surface.
B. Avant de Justifier le moyen de production choisi au regard

du travail demandé le stagiaire doit :
3. Identifier la nature des opérations à réaliser  La typologie des défauts rencontrés

 Les différentes fixations utilisées en
montage aéronautique :
o rivet (tête fraisée ou tête goutte)
o fixation à tirer
o fixation à visser
o fixation type boulon
o fixation type à sertir
o fixation type conique
 La nature des déposes à réaliser
4. Vérifier l’adéquation entre les moyens choisis et l’élément  Performances des moyens de production :
à réaliser capacités (capacité dimensionnelle,
puissance), précision.
C. Avant de Mettre en œuvre les moyens de dépose de

fixations, le stagiaire doit :
5. Configurer les moyens de dépose  Les paramètres de réglage des moyens de

dépose, leurs équipements et outillages.
 Les procédures de montage et de réglage
des équipements et outillages.

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6. Utiliser les moyens de dépose de fixations  La démarche de mise en œuvre des moyens
de dépose.
 Les règles de sécurité propres aux moyens
mis en œuvre.
D. Avant d’Auto-évaluer la qualité du travail réalisé, le

stagiaire doit :
7. Identifier les moyens appropriés de contrôle  Les critères de choix des moyens
d’autocontrôle.
8. Citer les non-conformités possibles  Les non-conformités résiduelles, après les

opérations de dépose :
o marquage des pièces ;
o forces mécaniques de dépose
excessives ;
o durée excessive de l’opération.
9. Mettre en œuvre les moyens d’autocontrôle  Configuration des montages d’autocontrôle.

 Les procédures d’utilisation et d’exploitation
des moyens d’autocontrôle.
10. Repérer les non-conformités  La notion d’écart entre les exigences de

qualité et le résultat obtenu.
E. Avant d’Assurer la traçabilité, le stagiaire doit :
11. Identifier les documents de traçabilité associés aux  Les documents de traçabilité à utiliser suite
opérations de dépose à une intervention de dépose.
12. Renseigner les documents de traçabilité  La nature des informations à consigner sur
les documents de traçabilité.

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4. FONCTION, REFERENTS ET STRUCTURE DU PLAN DE MODULE
FONCTION
Le plan de module a pour fonction de clarifier le projet d’enseignement et de le transmettre dans une forme
communicable tout d’abord aux membres de la direction du centre. Il est aussi présenté aux apprenants lors de la
première séance de formation afin de les informer des objectifs visés et des éléments contenus, et leur donner une
vue d’ensemble des activités et des éléments de contenu marquant le déroulement de l’enseignement du module .
Le plan de module s’avère également fort utile au formateur, d’abord pour clarifier son approche et se donner un outil
de référence en cours d’enseignement, ensuite pour rationaliser son travail de planification en vue des prestations
ultérieures : ayant déjà déterminé les stratégies, les moyens, le matériel et les équipements nécessaires, il lui sera
plus facile d’aborder l’enseignement du module et ce à plusieurs groupes. Le plan de module peut aussi fournir au
conseiller à la pédagogie, aux collègues, au personnel formateur suppléant, aux membres de la direction et aux
employeurs des informations sur le module.
REFERENTS
Le plan de module s’appuie principalement sur les données fournies dans le programme de formation et le guide
pédagogique. Le programme de formation est un document prescriptif et aucune donnée dans ce document ne peut
être modifiée alors que les données du guide pédagogique sont fournies en tant qu’appui et peuvent être enrichies
tout au long de son utilisation.
STRUCTURE
- De manière générale, le plan de module présente deux parties :
une première partie dédiée aux renseignements généraux relatifs au module, tels que l’identification du module, le
numéro du module, le code et la durée de module, la compétence visée, les critères généraux ainsi que
l’identification des modules préalables. Un schéma est présenté ci-après.
- une seconde partie regroupe les conditions spécifiques au déroulement de l’enseignement du module : Savoirs
préalables et précisions sur le comportement, éléments de contenus, activités d’enseignement et d’apprentissage
ainsi que les thèmes que le formateur identifie comme étant importants et qui sont retenus en terme d’évaluation
formative. Une information sommaire concernant l’évaluation de certification du module est inscrite à la fin du plan
de module.
Le plan pour le présent module est présenté comme suit :

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5. PLAN DE MODULE, MODULE N° 13
NO ET TITRE DU MODULE : Dépose de fixations sur structures d’aéronefs

CODE : AMCA 13 DURÉE : 75 H
COMPÉTENCE VISÉE : Déposer une fixation sur structures d'aéronefs CRITÈRES GÉNÉRAUX :
- Maîtrise des principaux moyens de dépose de fixations
- Travail réalisé dans le respect des consignes de sécurité
- Bonne gestion du temps de réalisation
TYPE DE COMPÉTENCE : Spécifique MODULES PRÉALABLES : Tous sauf M11 et M14
MODULES PARALLÈLES : M11, M14
SAVOIRS PRÉALABLES ET PRÉCISIONS ÉLÉMENTS DE CONTENU ACTIVITÉS EVALUATION FORMATIVE
A. Décoder les documents techniques relatifs Contrôle de la réalisation et de

au travail demandé la qualité dans les activités
d’entrainement E3 et E9
1. Citer les ressources documentaires  Les documents techniques à - décoder le travail à réaliser
nécessaires au travail à réaliser consulter pour les opérations de dépose - identifier les documents nécessaires au
de fixations : travail à réaliser
o plans de pièces ou d’ensembles ;
o fiches d’instruction ;
o consignes de travail et de
sécurité ;
o notices.
2. Préciser la typologie des  La nature des informations à rechercher - Énumérer les informations techniques
informations techniques portées sur dans les documents techniques. nécessaires pour le travail à réaliser
les documents  Les dimensions, formes et aspect.
 Les spécifications géométriques et d’état
de surface.
B. Justifier le moyen de production choisi Contrôle de la réalisation et de

au regard du travail demandé la qualité dans les activités
d’entrainement E3

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3. Identifier la nature des opérations à  La typologie des défauts rencontrés - Énumérer les procédés nécessaires au
réaliser  Les différentes fixations utilisées en travail demandé
montage aéronautique : - Expliquer le rôle de chaque procédé
o rivet (tête fraisée ou tête goutte) utilisé
o fixation à tirer
o fixation à visser
o fixation type boulon
o fixation type à sertir
o fixation type conique
 La nature des déposes à réaliser
4. Vérifier l’adéquation entre les  Performances des moyens de production : - Démontrer que les moyens de
moyens choisis et l’élément à réaliser capacités (capacité dimensionnelle, production choisis sont compatibles avec
puissance), précision. les opérations à réaliser
C. Mettre en œuvre les moyens de Contrôle de la réalisation et de

dépose de fixations la qualité dans les activités
d’entrainement E5, E7 et E9
5. Configurer les moyens de dépose  Les paramètres de réglage des moyens - Régler les moyens de dépose de
de dépose, leurs équipements et fixations utilisés
outillages.
 Les procédures de montage et de réglage
des équipements et outillages.
6. Utiliser les moyens de dépose de  La démarche de mise en œuvre des - Mettre en œuvre et de façon conforme,
fixations moyens de dépose. les moyens de dépose de fixations
 Les règles de sécurité propres aux
moyens mis en œuvre.
D. Auto-évaluer la qualité du travail réalisé Contrôle de la réalisation et de

la qualité dans les activités
d’entrainement E5, E7 et E9

Guide de soutien
7. Identifier les moyens appropriés de  Les critères de choix des moyens - Démontrer que les moyens
contrôle d’autocontrôle. d’autocontrôle choisis sont compatibles
avec les opérations à réaliser
8. Citer les non-conformités possibles  Les non-conformités résiduelles, après les - Identifier les défauts et non-conformités
opérations de dépose : sur les pièces réalisées
o marquage des pièces ;
o forces mécaniques de dépose
excessives ;
o durée excessive de l’opération.
9. Mettre en œuvre les moyens  Configuration des montages - Mettre en œuvre les moyens
d’autocontrôle d’autocontrôle. d’autocontrôle
 Les procédures d’utilisation et
d’exploitation des moyens d’autocontrôle.
10. Repérer les non-conformités  La notion d’écart entre les exigences de - Relever les résultats de mesure
qualité et le résultat obtenu. - Identifier les défauts résiduels
E. Assurer la traçabilité Contrôle de la réalisation et de

la qualité dans les activités
d’entrainement E9
11. Identifier les documents de traçabilité  Les documents de traçabilité à utiliser - Extraire de la documentation les
associés aux opérations de dépose suite à une intervention de dépose. documents liés à la traçabilité
12. Renseigner les documents de  La nature des informations à consigner - Reporter toutes les informations à
traçabilité sur les documents de traçabilité. consigner conformément à la procédure
Information sur l’évaluation de fin de module :

La tâche consiste à mettre les stagiaires dans des situations de déposer tout type de fixations sur des ensembles montés. Cette tâche nécessite la mise en œuvre des
moyens de production adéquats.

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6. INFORMATION RELATIVE A LA CONCEPTION ET A L’INTERPRETATION DE LA PLANIFICATION GLOBALE
D’UN MODULE
Compte tenu des caractéristiques mêmes de la compétence, les activités d’apprentissage proposées aux stagiaires
dans le plan de module doivent être fondées sur la pratique du métier et sur la création de produits ou la prestation
de services concrets semblables à ceux qu’ils seront appelés à réaliser à leur entrée sur le marché du travail. Ces
activités d’apprentissage doivent intégrer toutes les dimensions de la compétence (savoirs, savoir faire et savoir
être) ; c’est donc dire que l’on doit analyser chaque activité proposée pour s’assurer qu’elle intègre bien ces
dimensions et que leur ordonnancement permet une progression des apprentissages conduisant à la
maîtrise de la compétence visée.
Il faut donc, lorsqu’on aborde la planification d’un module, se représenter ce que l’on veut ultimement faire réaliser
aux apprenants en se posant cette question : « Comment cette activité d’intégration entraînement traduit-elle de
façon réaliste et authentique les exigences de la compétence ? ». « Quels éléments de contenu sont essentiels à
la réalisation de l’activité d’entraînement prévue ? » Toutes ces donnés peuvent être regroupées dans un tableau
qui donne une vision globale des activités de base (éléments de contenu et exercices) et activités d’entraînement
(tâche partielle, globale ou de transfert qui vise la pratique de la compétence visée).
Dans la façon de planifier globalement l’enseignement d’un module, le formateur doit être familier avec l’un des
facteurs qui présente un impact sur le choix des activités, soit les phases d’acquisition d’une compétence.
On distingue cinq phases successives d’acquisition d’une compétence : l’exploration, l’apprentissage de base,
l’intégration-entraînement, le transfert des apprentissages et L’enrichissement. Les phases de l’apprentissage de
base, de l’intégration entraînement et du « transfert » sont centrales et elles sont directement prises en compte lors
de l’organisation de l’enseignement. Cependant les phases Exploration et enrichissement ne doivent pas être
négligées dans le cadre de l’organisation de l’enseignement par le formateur. Dans les énoncés qui suivent
chacune des phases est commentée et leur importance précisée.
1. La phase dite « Exploration » consiste pour le formateur à présenter l’objectif d’apprentissage au stagiaire et à
échanger avec lui sur cet objectif afin qu’il en saisisse toute la portée. Dans cette même phase le formateur doit
faire une présentation sommaire de la stratégie qui sera poursuivie et enfin il devra organiser des activités
pédagogiques qui permettent aux apprenants un rappel des connaissances antérieures nécessaires aux
apprentissages à venir. Cette phase d’introduction permet au stagiaire de saisir l’importance et la pertinence de ce
qu’il devra apprendre, de se motiver et de stimuler son intérêt, de se sentir responsable de ses apprentissages, de
faire des liens entre les compétences du programme de formation et celle qu’il est en train de développer et
d’activer les connaissances et les expériences qu’il a déjà en mémoire au regard de ce qui lui est proposé.
2. La phase « Apprentissage de base » permet l’acquisition des connaissances, des habiletés motrices, des
attitudes et des perceptions qui vont permettre au stagiaire de réaliser adéquatement la tâche. Elle inclut le
traitement des notions et l’assimilation des connaissances de base et l’organisation de l’enseignement dans des
séquences logiques. Au cours de cette phase, le stagiaire encode et organise l’information, met souvent dans ses
propres mots l’information reçue et fait des liens avec ce qu’il sait déjà.
3. L’« Intégration – Entraînement » constitue la troisième phase du processus. Cette phase vise l’intégration des
apprentissages de base aux étapes de réalisation d’une tâche partielle ou complète dans un entraînement
progressif, c’est-à-dire de la tâche la plus simple à la plus complexe correspondant aux performances
déterminées. Au cours de cette phase, le formateur favorise la pratique supervisée et l’autoévaluation des
résultats. Cette phase a l’avantage de faire acquérir au stagiaire de l’assurance par l’amélioration de la pratique
des tâches. Elle permet au stagiaire d’exécuter les tâches partielles ou complètes sans erreurs et d’intégrer les
contenus liés à la compétence.

Guide de soutien
4. La quatrième phase « Transfert des apprentissages » devrait préparer le stagiaire à mobiliser ses savoirs, savoir
faire et savoir être dans d’autres situations que celles dans lesquelles il a développé ses compétences. En effet,
mobiliser ses compétences dans des situations complètement différentes l’une de l’autre n’est pas un phénomène
spontané ou automatique. Dans un premier temps, le savoir nouvellement acquis est associé au contexte qui est
familier au stagiaire. Cette phase exige du formateur d’avoir la préoccupation de varier les contextes de réalisation
d’une tâche et de veiller à la démonstration d’une autonomie d’exécution par le stagiaire placé dans le nouveau
contexte.
5. La phase « Enrichissement » permet à l’apprenant d’aller plus loin que ne l’indique le programme de formation.
Au cours de cette phase, le stagiaire peut approfondir la compétence développée, acquérir une plus grande
autonomie et développer le goût d’aller plus loin. Au cours de cette phase, le formateur doit prévoir des activités
qui favorisent cet enrichissement et ajoutent de la valeur à ce que le stagiaire a déjà acquis.
La planification globale d’un module présente, sous forme de tableau, une vision synthèse des activités devant être
conduites par le formateur afin que ce dernier assure au stagiaire des activités permettant l’intégration de
l’ensemble du processus d’acquisition de la compétence visée. Ainsi il est essentiel que les phases d’acquisition 2,
3 et 4 d’une compétence soient respectées dans le choix des activités et des stratégies utilisées tout au long du
module. Cette façon de faire vise à intégrer le plus tôt possible dans le module l’ensemble des précisions sur le
comportement, tout d’abord dans des activités simples mais qui deviennent de plus en plus complexes au fur et à
mesure du déroulement du module.
Voici des précisions sur les types d’activités apparaissant dans le tableau de planification et les symboles utilisés.
Types d’activités Symboles

Activité d’apprentissage de base en rapport avec les notions théoriques supportée par
A
des exercices d’application.
Activité d’entraînement se rapporte à un, plusieurs ou à l’ensemble des objets de
formation et doit être effectuée dans le cadre d’une tâche représentative du métier et E
encadrée par le formateur.
Activité de transfert se rapporte, le plus souvent, à tous les objets de formation du
module de formation, doit être représentative du métier et réalisée de façon autonome par T
le stagiaire.
Evaluation est une activité autonome pendant laquelle le stagiaire est évalué à la fin de
V
chacun des modules.
Dans le tableau de planification du présent module, on y retrouve :
Activités d’apprentissage de base qui totalisent 64 heures de notions théoriques et symbolisées par
5
▲. Ces activités doivent être accompagnées d’exercices relatifs à chacune des nouvelles notions.
Activités d’entraînement qui totalisent 7 heures constituées de tâches représentatives du métier et
4
symbolisées par. Ces activités sont décrites à la section 8 du présent guide.
Activité de transfert d’une durée de 2 heures constituée de tâches représentatives du métier et
1
symbolisées par √. Ces activités sont décrites à la fin de la section 8 du présent guide.
Évaluation de fin de module d’une durée de 2 heures et symbolisée par ■. Cette activité est décrite
1
dans le guide d’évaluation du programme de formation.

Guide de soutien
7. PLANIFICATION GLOBALE DU MODULE N° 13
Comportement attendu : Déposer des fixations sur structures d’aéronefs
Activités liées aux phases d’acquisition d’une compétence :

A = Apprentissage de base E = Entraînement T = Transfert V = Évaluation de fin de module
Types d’activités A A E A E A E A E T V
Objets de formation
N de l’activité
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A. Décoder les documents techniques relatifs au
  √ ■
travail demandé
13. Citer les ressources documentaires nécessaires
▲
au travail à réaliser
14. Préciser la typologie des informations
techniques portées sur les documents ▲
B. Justifier le moyen de production choisi au regard

du travail demandé  √ ■
15. Identifier la nature des opérations à réaliser

▲
16. Vérifier l’adéquation entre les moyens choisis et
l’élément à réaliser ▲
C. Mettre en œuvre les moyens de dépose de

fixations    √ ■
17. Configurer les moyens de dépose

▲ ▲ ▲
18. Utiliser les moyens de dépose de fixations
▲ ▲ ▲
D. Auto-évaluer la qualité du travail réalisé
   √ ■
19. Identifier les moyens appropriés de contrôle
▲ ▲ ▲

Guide de soutien
Activités liées aux phases d’acquisition d’une compétence :
A = Apprentissage de base E = Entraînement T = Transfert V = Évaluation de fin de module
Types d’activités A A E A E A E A E T V
Objets de formation
No de l’activité 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
20. Citer les non-conformités possibles
▲ ▲ ▲
21. Mettre en œuvre les moyens d’autocontrôle
▲ ▲ ▲
22. Repérer les non-conformités
▲ ▲ ▲
E. Assurer la traçabilité  √ ■
23. Identifier les documents de traçabilité associés
aux opérations de dépose ▲
24. Renseigner les documents de traçabilité

▲
Durée de chaque activité dont l’ensemble doit

2H 4H 1H 19H 2H 19H 2H 20H 2H 2H 2H
totaliser 75 heures

Guide de soutien
8. DESCRIPTION DES ACTIVITES D’ENTRAINEMENT ET DE TRANSFERT SELON LA PLANIFICATION GLOBALE
DU MODULE
Les activités d’entraînement sont définies selon l’analyse du module présentée dans le tableau précédent
« Planification globale ».
Pour les tâches d’entraînement planifiées dans le cadre de ce module, une brève description précise les objets de
formation, le matériel requis, la tâche ainsi que les étapes de déroulement.
Pour l’activité de transfert, la tâche est brièvement décrite au stagiaire car ce dernier doit être capable d’en définir les
étapes et d’organiser le travail à effectuer de façon autonome. Cette activité prépare le stagiaire à l’évaluation de la
compétence visée.

Guide de soutien
ACTIVITE D’ENTRAÎNEMENT N° 3
Durée de l’activité : 1H
Précisions sur le comportement attendu (objets de formation)

L’activité vise :
A. Décoder les documents techniques relatifs au travail demandé
B. Justifier le moyen de production choisi au regard du travail demandé
Matériel requis :
- Documentation technique
- Assemblage de pièces présentant une ou plusieurs non conformités
- Liste des moyens de production disponibles
Description de l’activité :
La tâche consiste à :
- Décoder les sources documentaires
- Identifier les fixations à déposer
- Expliquer les moyens retenus pour effectuer la ou les opérations à réaliser
Étapes de déroulement
- Lire la documentation et notamment les documents de traçabilité
- Trouver sur l’assemblage proposé, la ou les non conformités
- Choisir les moyens de production à utiliser

Guide de soutien
Exemple d’activité :
Remarque : ce module étant un module d’initiation à la pratique de dépose de fixations, l’activité

portera sur des assemblages déjà réalisés, présentant ou non des non-conformités. Les activités
consistent à se familiariser avec les techniques de déposes de fixations.
A partir des documents et de l’assemblage de pièces présentant (ou non) des non-conformités :


Guide de soutien
Guide de soutien
C. Mettre en œuvre les moyens de dépose de fixations
Matériel requis :
- Les moyens de production et de contrôle
- Déposer les fixations
- Contrôler
- Réaliser le travail

Guide de soutien

A partir de l’assemblage et des documents correspondant à l’exercice d’entraînement 3 :

- Contrôler

Guide de soutien
Matériel requis :
- Contrôler

Guide de soutien


- Contrôler

Guide de soutien

E. Assurer la traçabilité
Matériel requis :
- Contrôler
- Renseigner les documents
- Reporter les informations nécessaires

Guide de soutien


- Contrôler
- Renseigner les documents de report

Guide de soutien
ACTIVITE DE TRANSFERT N° 10

B. Justifier le moyen de production choisi au regard du travail demandé
E. Assurer la traçabilité
Matériel requis :
- Contrôler
- Reporter les informations nécessaires

Guide de soutien

- Expliquer les moyens retenus pour effectuer la
ou les opérations à réaliser
- Contrôler

Guide de soutien
9. SECTION DES NOTES TECHNIQUES ET DES MOYENS MEDIA
Pour les éléments de contenu, des notes techniques sont fournies et des moyens multimédia identifiés et présentés
dans cette section selon l’ordre établi dans le plan du module.
Egalement, chacune des sections des notes techniques et moyens multimédia est identifiée au plan de module, aux
préalables et/ou à la précision sur le comportement.

Guide de soutien
A. Les documents techniques relatifs au travail demandé
A1. Les ressources documentaires nécessaires au travail à réaliser
A2. La typologie des informations techniques portées sur les documents

Guide de soutien
A1. Les ressources documentaires nécessaires au travail à réaliser
La dépose de fixations est une activité nécessaire :

- en maintenance aéronautique, par exemple lors du remplacement d’un élément de structure
endommagé (choc, corrosion),
- en construction aéronautique, lorsqu’une non conformité est détectée sur un assemblage de pièces.
La dépose concerne aussi bien des fixations sur des supports métalliques que sur des supports en matériau
composite, voire sur des supports hybrides.
Nous nous plaçons ici comme constructeur de sous-ensembles aéronautiques et non comme mainteneurs. En
conséquence, les ressources documentaires nécessaires à cette activité sont les suivantes :
- les documents de traçabilité indiquant les non-conformités,
- les plans des pièces et ensembles à réaliser
- les documents du constructeur (SRM)
Les documents ci-dessous du constructeur (SRM Airbus A320) présente quelques spécifications à respecter. En cas
de non conformité, les pièces doivent être désassemblées puis réassemblées.

Guide de soutien
Guide de soutien
Guide de soutien
A2. La typologie des informations techniques portées sur les documents
Les documents relatifs aux assemblages de pièces métalliques ou en matériau composite, sauf cas particuliers, ne
précisent pas les détails spécifiques aux qualités d’assemblage. Celles-ci doivent répondre aux exigences générales
du constructeurs, données dans sa documentation. Il y a donc lieu de s’y référer systématiquement.
A titre d’exemple, voici ce que précise Airbus sur la qualité des rivetages classiques :
- Défauts admissibles d’excentricité et de déformation :
- Défauts d’impact admissibles

Guide de soutien
- Criques admissibles
- Défauts admissibles de décollement :
Pour tout autre type de rivets, consulter la documentation constructeur.

Guide de soutien
B. Le moyen de production choisi au regard du travail demandé
B3. La nature des opérations à réaliser
B4. Adéquation entre les moyens choisis et l’élément à réaliser

Guide de soutien
B3. La nature des opérations à réaliser
La dépose de fixations requiert des outillages différents selon la nature des fixations à déposer :
- Clés standard pour la boulonnerie
- Perceuse et outillage, chasse goupille, pour les fixations par rivets classiques
- Outillage spécifique pour certains types de rivets
Dans le cas de rivets à tête aplatie ou de rivets à tête fraisée, les opérations de dépose de fixations nécessitent les
opérations suivantes :
- perçage d’un avant trou au foret à centrer
- perçage avec un foret d’un diamètre de 0,2mm en dessous du diamètre de la fixation
- enlèvement de la tête de rivet avec un chasse goupille
- enlèvement du rivet avec un chasse goupille en plaçant un tas du côté opposé pour éviter le contre
coup.

Guide de soutien
B4. Adéquation entre les moyens choisis et l’élément à réaliser
Selon la nature de la fixation, et tout particulièrement des rivets, il y a lieu de choisir les outils adaptés,
conformément à la documentation constructeur.
A cet égard, la documentation Airbus distingue :
− Fastener Selection Paragraph 3.,

− Lubrication of Fastener with Cetyl Alcohol Paragraph 4.,
− Bolts, Screws and Nuts Paragraph 5.,
− Rivets (Solid Rivets) Paragraph 6.,
− Pin (Threaded) Fasteners Paragraph 7.,
− Bull−Nose Fasteners Paragraph 8.,
− Taper−Lok Fasteners Paragraph 9.,
− Rivet−Blind (HUCK Blind Rivets) Paragraph 10.,
− Rivet−Blind (AVDEL Blind Rivets) Paragraph 11.,
− Rivet−Blind (IMEX) Paragraph 12.,
− Rivet−Blind (CHERRYMAX) Paragraph 13.,
− Rivet−Blind (CHERRYLOCK) Paragraph 14.,
− Pin (Swaged) Paragraph 15.,
− Bolt−Blind (Jo−Bolt/AVDEL/VISU/LOK) Paragraph 16.,
− Rivet−Blind (CHERRY Pull−Through) Paragraph 17.,
− Rivet (Solid) (CHERRYBUCK) Paragraph 18.,
− Rivet (Solid) (CHERRY E−Z BUCK Paragraph 19.,
− Drilling of Bolt Threads Paragraph 20.
Comme on le voit dans la liste ci-dessus, chaque type de rivet fait l’objet d’un paragraphe spécifique dans la
documentation Airbus.
Les consignes générales données par le constructeur sont les suivantes :
A) Remplacement et fixations supplémentaires

1- Les fixations de rechange doivent être de même type, de même matériau que les fixations d’origne. Il en va
de même pour la finition de surface. Ils doivent également avoir la même surface lubrifiée le cas échéant.
2- Pour les fixations concernant les travaux de réparation, utiliser des fixations identiques à celles de la
documentation.
3- Les surfaces visibles des fixations doivent être entièrement nettoyées. Il faut s'assurer que les obligations
de finition de peinture soient conformes.
B) Fixations alternatives et surdimensionnées

1- Lorsqu'un trou de fixation est endommagé ou hors tolérance reportez-vous au chapitre 51-43-11, attaches
surdimensionnés - Structures métalliques.
2- Lorsque la fixation correcte n'est pas disponible reporter au chapitre 51-43-12, Alternative fixation -
Structure métallique.
C) Outils spéciaux
1- Lorsqu’il est fait référence à des outils spéciaux, ceux-ci doivent être utilisés pour installer ou enlever les
fixations. Ces outils doivent être maintenus en bon état.
D) Fixations lâches
1- Les conditions qui suivent peuvent indiquer une fixation lâche :
- l'élément de fixation se déplace par rapport à la matière,

Guide de soutien
- une tête de fixation est enroulée vers le haut à sa périphérie
- du noir ou du gris foncé est présent à côté ou autour de la tête de fixation
- endommagement de la peinture de finition sur le dessus têtes
2- Fixations desserrées
Sauf exception pour les fixations qui peuvent être resserrées, elles doivent être remplacées.
E) Importantes réparations
Quand il est nécessaire d’effectuer des grandes réparations sur des assemblages rivetés ou boulonnés, la
structure doit être prise en charge (maintien des dimensions, des contours, de l’alignement).
F) Il est important que la séquence d’assemblage soit correcte. Lors d’une réparation, toutes les pièces doivent être
correctement alignées. Dans certains cas l’utilisation de gabarits est nécessaire.

Guide de soutien
C. Mise en œuvre des moyens de dépose de fixations
C5. La configuration des moyens de dépose
C6. La mise en œuvre des moyens de dépose de fixations

Guide de soutien
C5. La configuration des moyens de dépose
La configuration des moyens de dépose est directement décrite dans les procédures de dépose de fixations.
Nous renvoyons donc le lecteur aux exemples de procédures décrites dans le chapitre suivant. Ces procédures sont
les plus courantes, mais il en existe beaucoup d’autres selon le type de fixations à retirer.
Les procédures de dépose de rivets frappés et de fixations filetées utilisés pour assembler des pièces métalliques
sont décrites et illustrées dans les pages qui suivent.
Une procédure concernant les fixations sur matériaux composite est ensuite donnée.
C6. La mise en œuvre des moyens de dépose de fixations
C61. Procédure concernant la dépose de rivets frappés posés sur pièces métalliques :
PRECAUTION : Retirer les rivets avec beaucoup de précautions pour ne pas causer de dommage aux
matériaux assemblés, en particulier lorsqu’il s’agit de tôles minces.
1) Pour retirer un rivet, il faut d’abord enlever une des têtes puis retirer le reste du rivet.
2) Identifier le rivet à retirer. Il est préférable d’enlever la tête fabriquée (plutôt que la partie frappée). Percer un
avant trou dans la tête de rivet.
ATTENTION : vérifier que le rivet ne tourne pas au moment de cette opération.
3) Percer avec un foret hélicoïdal de diamètre plus petit que le diamètre du rivet. La profondeur de percage est
montrée dans la figure ci-dessous.
NOTE 1 : estimer la profondeur de perçage et utiliser éventuellement une butée mécanique.
NOTE 2 : les rivets en titane doivent être percés à haute vitesse
4) Positionner une tige de même diamètre que le trou dans le logement et effectuer un mouvement pour
casser la tête de rivet.
5) Retirer le reste du rivet en positionnant un support pour éviter tout dommage.
NOTE : il est permis de faire un trou dans la queue du rivet pour faciliter sa suppression.

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C62. Procédure concernant la dépose de fixations filetées posées sur pièces métalliques :
PRECAUTION : Retirer les fixations avec beaucoup de précautions pour ne pas causer de dommage aux
1) Enlèvement à partir d’en espace dégagé (voir figure ci-dessous) :

- utiliser exclusivement des outils à main pour effectuer cette opération :
 choisir la clé Allen adaptée
 utiliser la clé Allen pour éviter la rotation de la fixation. Tourner dans le sens antihoraire
jusqu’à ce qu’elle soit retirée
 retirer la clé Allen et pousser la broche
- la broche peut être réutilisée si :
 elle n’est pas endommagée
 si les filets sont en bon état

Guide de soutien
2) Enlèvement en cas d’interférence (voir figure ci-dessous) :
ATTENTION : le diamètre du chasse goupille doit être inférieur à celui de la fixation
- utiliser la procédure précédente mais avec une étape en plus : soutenir la tête de la fixation et
frapper avec un marteau
- une alternative est donnée ci-dessous. Il est recommandé d’utiliser des outillages électriques,
notamment s’il y a plusieurs fixations à enlever.
 desserrer le collier jusqu’au bout
 soutenir la structure autour de la tête de fixation
 sortir le reste en frappant avec un maillet en plastique
 il s’agit de casser le lien entre la structure et la fixation
 Appliquer une pression et utiliser l’outil pour enlever le collier. Jeter le collier.
 soutenir la structure autour de la tête de fixation. Retirer la fixation avec un chasse goupille.
Jeter la fixation.
3) Dans Certains cas (par Exemple, lors d’un accès limité ou un collier endommagé) il peut être nécessaire
d’enlever la fixation filetée par forage de la tête et enlèvement du collier. Utiliser à cet effet les procédures
standard.

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C63. Procédure illustrée concernant la dépose de fixations de type CherryMax posées sur pièces
métalliques :

Guide de soutien
C64. Procédure concernant la dépose de fixations de type Cherry buck posées sur pièces en composite :
PRECAUTION : Retirer les fixations avec beaucoup de précautions pour ne pas causer de dommage aux
1) Quand il est nécessaire d’enlever un rivet Cherry buck, faire attention de ne pas endommager le trou de
rivetage ainsi que la structure. Il est préférable d’enlever en premier la tête fabriquée. Eviter que des débris
se logent dans des zones inaccessibles.
2) Trois étapes de base sont nécessaires pour retire les rivets :
- fraiser la queue de rivet avec un diamètre de 0,15 mm de moins que le diamètre nominal.
- Percer 1,02 mm de profondeur sur le diamètre nominal. Eviter la rotation de la fixation durant
l’opération.
- La suppression du rivet s’effectue en frappant le rivet avec un chasse goupille. Le rivet se sépare en
deux sans dommage pour la structure.
3) Inspection du trou
Une fois le rivet enlevé, le trou doit être inspecté pour :
- l’ovalisation
- les stries
- autres dommages

Guide de soutien
D. Auto-évaluation de la qualité du travail réalisé
D7. Les moyens appropriés de contrôle
D8. Les non-conformités possibles
D9. Mise en œuvre des moyens d’autocontrôle
D10. Repérage des non-conformités

Guide de soutien
D7. Les moyens appropriés de contrôle
Les moyens de contrôle, outre les contrôles visuels, font appel à quelques matériels spécialisés (voir la section D3
du présent document), ainsi que tous les moyens conventionnels de métrologie.
D8. Les non-conformités possibles
Les non conformités suite à une opération de dépose de fixations peuvent être nombreuses :
- marquage des pièces :
 structure au voisinage du rivet endommagée
 trou de rivetage endommagé
o ovalisation
o stries
- opération longue
Si les procédures sont respectées à la lettre, les non-conformités ne devraient pas apparaître. Le respect des
procédures, l’emploi des bons outils et outillages est indispensable pour la réussite des opérations de déposes. Les
non conformités peuvent entraîner :
- le rebut définitif des pièces
- un travail de remise en conformité coûteux
Toute non-conformité doit être tracée afin que le contrôle qualité puisse prendre une décision sur ce qu’il convient de
faire.

Guide de soutien
D9. Mise en œuvre des moyens d’auto-contrôle
Les moyens d’auto-contrôle sont avant tout visuels.
Rappelons toutefois les moyens de contrôle spécifiques existant pour le rivetage :
- contrôle des rivets :

Guide de soutien
- contrôle de l’épaisseur des tôles à riveter, qui donne la longueur des rivets et donc aussi la longueur des perçages
à effectuer lors de la dépose.
- contrôle des colliers des rivets filetés
Les autres contrôles pouvant s’effectuer avec les moyens conventionnels de métrologie (tampons lisses par exemple
pour le contrôle du diamètre des trous).
D10. Repérage des non-conformités
Les non conformités sont repérées de façon conventionnelle : les procédures indiquent les seuils à partir desquels
les pièces sont déclarées non conformes. Les mesures réalisées permettent de caractériser les écarts et donc de
repérer les non conformités.

Guide de soutien
E. La traçabilité
E11. Les documents de traçabilité associés aux opérations de dépose
E12. Renseigner les documents de traçabilité

Guide de soutien
E11- LES DOCUMENTS DE TRACABILITE
Le dossier de fabrication contient tous les documents nécessaires au travail à réaliser ainsi que
tous les documents de traçabilité. Ces documents font partie du plan qualité de l’entreprise et
sont utilisés par tous les compagnons. Ils doivent être renseignés avec soin et signés afin de
pouvoir suivre à la fois l’avancement de la pièce dans son processus d’élaboration et surtout de
consigner tout problème apparu.
A titre d’exemple, quelques documents de traçabilité sont présentés ci-dessous.
L’exemple de fiche suiveuse (document 1) permet de suivre la pièce dans son processus de
réalisation. Les opérations sont énumérées dans la colonne centrale, les éventuelles
observations sont mentionnées dans la colonne de gauche. Le nom de la personne (et sa
signature) sera notifié dans la colonne de droite.
La fiche de validation (document 2) est un document de validation des différentes étapes d’un
processus avec attestation du compagnon puis validation finale par un superviseur.

Guide de soutien
Document 1 : fiche suiveuse

Guide de soutien
Document 2 : fiche de validation

Guide de soutien
E12- RENSEIGNER LES DOCUMENTS DE TRACABILITE
Les renseignements portés sur les documents de traçabilité sont de nature diverse selon l’étape
concernée du processus (phase d’assemblage, phase de contrôle, etc.).
Dans tous les cas, il sera reporté précisément les informations demandées par le document de
traçabilité : observations, relevés de mesure, etc. Par ailleurs le nom du compagnon réalisant la
tâche (ou son trigramme) doit être porté sur le document ainsi que sa signature ou son cachet.
Le document 2 présenté ci-dessus traduit ces exigences.

Guide de soutien

AMCA 13-Depose de Fixations

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ROYAUME DU MAROC

MODULE 13 : DEPOSE DE FIXATIONS SUR STRUCTURES

FILIERE : AJUSTAGE MONTAGE DES CELLULES AERONEF

Monsieur KOUISS Khalid IFMA de Clermont-Ferrand

Monsieur KOUISS Khalid IFMA de Clermont-Ferrand

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 2/56

1.TABLEAU SYNTHESE DU PROGRAMME DE FORMATION…………………………………………………………… 5

2. PROGRAMME DE FORMATION, MODULE N° 13 ……………………………………………………………….. 6

3. GUIDE PEDAGOGIQUE, MODULE N° 13 …………………………………………….………………………….. 8

4. FONCTION, REFERENTS ET STRUCTURE DU PLAN DE MODULE…………………………….………………....... 11

5. PLAN DE MODULE N° 13 ……………………………………………………………………………………… 12

6. INFORMATION RELATIVE A LA CONCEPTION ET A L’INTERPRETATION DE LA PLANIFICATION GLOBALE

7. PLANIFICATION GLOBALE DU MODULE N° 13 ………………………………………………………………….. 17

8. DESCRIPTION DES ACTIVITES D’ENTRAINEMENT ET DE TRANSFERT SELON LA PLANIFICATION GLOBALE

9. SECTION DES NOTES TECHNIQUESET DES MOYENS MEDIA…………………………….……………………….. 31

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 3/56

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 4/56

Titre du programme : Ajustage – montage de cellules d’aéronefs

AMCA 01 Métier et formation 30

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 5/56

MODULE 13 : DEPOSE DE FIXATIONS SUR STRUCTURES D’AERONEFS

CODE : AMCA 13 DUREE : 75 Heures

CRITÈRES GÉNÉRAUX DE PERFORMANCE

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 6/56

PRÉCISIONS SUR LE CRITÈRES PARTICULIERS

- Justification pertinente du moyen choisi en

- Mise en œuvre rationnelle et en sécurité des

Pour les fixations suivantes :

- Identification satisfaisante des non-conformités

E. Assurer la traçabilité - Consignation juste des non-conformités, de la

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 7/56

MODULE N°13 : DEPOSE DE FIXATIONS SUR STRUCTURES D’AERONEFS

CODE : AMCA 13 DUREE : 75 heures

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 8/56

A. Avant de Décoder les documents techniques relatifs au

B. Avant de Justifier le moyen de production choisi au regard

3. Identifier la nature des opérations à réaliser  La typologie des défauts rencontrés

C. Avant de Mettre en œuvre les moyens de dépose de

5. Configurer les moyens de dépose  Les paramètres de réglage des moyens de

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 9/56

D. Avant d’Auto-évaluer la qualité du travail réalisé, le

8. Citer les non-conformités possibles  Les non-conformités résiduelles, après les

9. Mettre en œuvre les moyens d’autocontrôle  Configuration des montages d’autocontrôle.

10. Repérer les non-conformités  La notion d’écart entre les exigences de

E. Avant d’Assurer la traçabilité, le stagiaire doit :

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 10/56

Le plan pour le présent module est présenté comme suit :

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 11/56

NO ET TITRE DU MODULE : Dépose de fixations sur structures d’aéronefs

SAVOIRS PRÉALABLES ET PRÉCISIONS ÉLÉMENTS DE CONTENU ACTIVITÉS EVALUATION FORMATIVE

A. Décoder les documents techniques relatifs Contrôle de la réalisation et de

B. Justifier le moyen de production choisi Contrôle de la réalisation et de

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 12/56

C. Mettre en œuvre les moyens de Contrôle de la réalisation et de

D. Auto-évaluer la qualité du travail réalisé Contrôle de la réalisation et de

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 13/56

E. Assurer la traçabilité Contrôle de la réalisation et de

Information sur l’évaluation de fin de module :

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 14/56

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 15/56

Types d’activités Symboles

Dans le tableau de planification du présent module, on y retrouve :

« Filière : Ajustage-Montage de cellules d’aéronefs » 16/56