Master 2e année Structures USTHB – Faculté de génie civil

Module plasticité et endommagement Département structures et matériaux

Analyse d’une structure hyperstatique :

Soit une poutre hyperstatique chargée par une force concentrée. Le diagramme
des moments fléchissants lors d’un calcul élastique est donné comme suit :

Figure III.16. Diagramme des moments fléchissants lors d’un calcul élastique

La section qui atteint en premier son moment plastique est la section la plus
chargée. Le moment fléchissant maximum se trouve au point d’application de la
charge. Nous pouvons écrire :
13 64
= → = ( . 9)
64 13
La charge entrainant le moment plastique est appelée Pe (charge élastique). En
dessous de cette valeur, la poutre se comporte en élasticité. Lorsque P=Pe, le
diagramme des moments fléchissants est donné comme suit :

Figure III.17. Diagramme des moments fléchissants lors de l’apparition de la ro-

tule plastique
L’apparition d’une rotule plastique fait perdre, à la structure initiale, un degré
d’hyperstaticité, et entraîne une baisse de rigidité, qui entraine une redistribu-
tion des efforts internes. La création de la rotule plastique donne le système isos-
tatique suivant :

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Figure III.18. Création de la première rotule plastique

La perte de rigidité, dû à la création d’une rotule plastique, entraine une redis-
tribution des efforts internes. La redistribution plastique définie une nouvelle
répartition des efforts internes suite à la formation d’une rotule plastique.
Lorsque la charge est supérieure à la charge élastique, nous pouvons écrire que
le chargement est :
= + ∆ ( . 10)

Figure III.19. Distribution des moments pour un incrément de charge

Le moment sur l’appui (intermédiaire) est égal au moment dû à la première
plastification (figure III.17) plus celui dû à l’incrément de charge (principe de su-
perposition des charges) :
6 L
= + ∆ ( . 11)
13 2
L’incrément de charge entraînant la deuxième rotule plastique est donné par :
2 6 2 7 14
∆ = − = = ( . 12)
13 13 13
La charge de ruine est la somme des charges qui provoquent les deux rotules
plastiques :
64 14
= +∆ = + = 6 ( . 13)
13 13
Lors de la formation de la seconde rotule plastique, la distribution des moments
fléchissants est donnée comme suit :

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Figure III.20. Distribution des moments, au moment de la ruine

Si la charge appliquée dépasse PU, il va y avoir une ruine par instabilité de la
structure.
La notion de ductilité est très importante dans l’étude du comportement d’une
structure vis-à-vis d’un séisme. Elle permet d’apprécier son niveau de résistance
en phase élastique, et les dommages dus aux déformations qu’elle peut subir
sous l’effet de sollicitations plus importantes.

5. Section non homogène ayant des limites élastiques différentes et un module

élastique identique :
D’autres types de sections non homogènes constituées de plusieurs matériaux
peuvent exister. Pour ce cas, nous cherchons l’expression du moment résistant
élastique et du moment résistant plastique.
Soit une section composée de deux matériaux ayant des limites élastiques diffé-
rentes (σe1= σe3=k σe2), et un module élastique identique (E1=E2=E3). La limite
élastique des semelles est (k) fois plus grande que celle de l’âme.

Figure III.21 : Section en I non homogène, soumise à un effort de flexion

5.1. Position de l’axe neutre élastique :
Pour calculer le moment élastique, il est important de définir la position de l’axe
neutre élastique (Ze). Cette position ne coïncide pas forcément avec celle du
centre de gravité de la section si les matériaux qui forment cette section sont
différents.
Pour calculer la position de l’axe neutre élastique, nous procédons par :
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• Fixer un axe de référence.

• Calculer la position de l’axe neutre élastique par le biais de la formule
suivante :
∑
= ( . 14)
∑
Soit la référence au niveau de la fibre extrême de la semelle inférieure. La posi-
tion de l’axe neutre élastique est donnée par :

!" #" (#" ⁄2) + !% #% (#" + !% ⁄2) + !& #& (#" + !% + #& ⁄2)
= ( . 15)
!" #" + !% #% + !& #&
Soit une section ayant les caractéristiques suivantes : b1=300mm, t1=10mm,
b2=800mm, t2=13mm, b3=500mm, t3=20mm. La position de son axe neutre élas-
tique est donnée par :
500(20(10 + 800(13(420 + 300(10(825
= = 296.7++
500x20 + 800x13 + 300x10

L’inertie de la section transversale est donnée par :

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%
!" #"" #"#% !%"
%
!% !& #&"
, = + !" #" − + + !% #% #" + − +
12 2 12 2 12
#& %
+ !& #& #" + !% + −
2
Pour l’exemple donné précédemment, Iy= 2 372 406 626 mm4
5.2. Calcul du moment élastique :
Le calcul du moment élastique d’une section non homogène consiste à calculer
un moment élastique au niveau de chaque point singulier de cette section. Nous
considérons :
1. La fibre extrême de la semelle inférieure.
2. L’interface entre la semelle inférieure et l’âme.
3. L’interface entre l’âme et la semelle supérieure.
4. La fibre extrême de la semelle supérieure.
Le moment élastique est calculé par la formule suivante :
- ,
= ( . 16)
1. La fibre extrême de la semelle inférieure (z1=Ze): & = (. - ) , / &

2. L’interface entre la semelle inférieure et l’âme (z2=Ze-t3) : % =- ,/ %

3. L’interface entre l’âme et la semelle supérieure (z3=t3+b2-Ze) : " =- ,/ "

4. La fibre extrême de la semelle supérieure (z4=t3+b2+t1-Ze) : 0 =

(. - ) , / 0
Le moment élastique de la section non homogène est donné par la plus faible
des valeurs trouvées.
Soit pour notre exemple, σe2=235N/mm2 et σe1=σe3=2x235N/mm2. Le schéma
suivant résume les résultats :

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Le tableau suivant donne les valeurs du moment élastique pour chaque zone de
notre section :
z (mm) σe (N/mm2) Me (Nmm)
296.7 k σe = 2x235 3 758 109 586
276.7 235 2 014 873 715
523.3 235 1 065 384 210
533.3 k σe = 2x235 2 090 814 015
La fibre qui arrive à plastification en premier est la fibre supérieure extrême de
l’âme. Le moment élastique de la section entière est donné par : Me=1.065
MNm.
5.3. Position de l’axe neutre plastique :
Pour trouver la position de l’axe neutre plastique, nous calculons la résultante
des efforts de compression qui doit être égale à la résultante des efforts de trac-
tion au droit de la section transversale, sachant que toutes les fibres sont plasti-
fiées. Nous suivons la démarche suivante :
1. Faire une hypothèse sur la position de l’axe neutre plastique (ANP).
2. Calculer la résultante des efforts de compression appliqués sur la section (Fc).
3. Calculer la résultante des efforts de traction appliqués sur la section (Ft).
4. Résoudre l’équation (Fc=Ft).
L’effort (de traction ou de compression) qui peut être repris par chaque partie
de notre section (âme ou semelle) est donné par : F=A σe.
Pour la semelle supérieure : 1& = (.- )!& #& . Soit pour notre exemple : 1& =
(2 × 235) × 300 × 10 = 1 410 0003.
Pour l’âme : 1% = - !% #% . Soit pour notre exemple : 1% = 235 × 800 × 13 =
2 444 0003.
Pour la semelle inferieure : 1" = .- !" #" . Soit pour notre exemple : 1" =
2 × 235 × 500 × 20 = 4 700 0003.
En comparant les valeurs de ces efforts, nous pouvons faire une hypothèse sur
la position de l’axe neutre plastique. Pour notre exemple, il est clair que l’effort
repris par la semelle inferieure est supérieur à celui de l’âme plus celui de la se-
melle supérieure. Donc l’axe neutre plastique se retrouve dans la semelle infe-
rieure.

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Soit la référence positionnée dans la semelle inférieure. On trace le diagramme

des contraintes avec Zp (position de l’ANP comme inconnue). Le diagramme des
contrainte est donné comme suit :

Figure III.22. Diagramme des contraintes de traction et de compression

L’effort de compression est donné par : 14 = 300 × 10 × 2- + 800 × 13 ×
- + 500 × 2- × 520 − 6 7
L’effort de traction est donné par : 18 = 500 × 6 × 2-
La résultante des efforts de traction doit être égale à celle de compression. Pour
notre exemple :
14 = 18 → 6 = 18.2++ < 20++
Notre hypothèse de départ est correcte, vu que l’ANP se situe dans la semelle
inférieure.
5.4. Calcul du moment plastique :
Pour calculer le moment plastique, il suffit de multiplier l’effort appliqué sur
chaque section par son bras de levier par rapport à l’axe neutre plastique.

6 = 14& . 4& + 14% . 4% + 14" . 4" + 18& . 8&

Pour notre exemple : 6 = 300 × 10 × 2- × 806.8 + 800 × 13 × - ×

401.8 + 500 × 2- × 1.8 × 0.9 + 500 × 2- × 18.2 × 9.1 =
2 158 888 600Nmm = 2.16MNm

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6. Section non homogène ayant une limite élastique identique et des modules
élastiques différents :
Soit une section composée de deux matériaux ayant une limite élastique iden-
tique (σe1= σe2=σe3), et des modules élastiques différents (E2=r E1= r E3). Le maté-
riau 1 a un module élastique r fois plus grand que celui du matériau 2.

Figure III.23. Section en I non homogène, soumise à un effort de flexion

6.1. Position de l’axe neutre élastique :
La position de l’axe neutre élastique peut être calculée à l’aide de la formule
suivante :
∑ =
= ( . 17)
∑ =
En considérant la référence à la base de notre section, la position de l’axe neutre
élastique est donnée par :
!" #" =" (#" ⁄2) + !% #% =% (#" + !% ⁄2) + !& #& =& (#" + !% + #& ⁄2)
= ( . 18)
!" #" =" + !% #% =% + !& #& =&
Soit une section ayant les caractéristiques suivantes : b1=300mm, t1=10mm,
b2=800mm, t2=13mm, b3=500mm, t3=20mm. Le module élastique du matériau
de l’âme est 3 fois plus grand que celui des semelles (r=3).

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La position de son axe neutre élastique est donnée par :

500 × 20 × 10 × = + 800 × 13 × 420 × (3=) + 300 × 10 × 825 × =
=
500 × 20 × = + 800 × 13 × (3=) + 300 × 10 × =
15 679 000
= = 354.7++
44 200
6.2. Calcul du moment élastique :
Comme pour le cas précédent, le calcul du moment élastique se fait en plusieurs
points considérés comme critiques. Ces points sont :
1. La fibre extrême de la semelle inférieure.
2. L’interface entre la semelle inférieure et l’âme.
3. L’interface entre l’âme et la semelle supérieure.
4. La fibre extrême de la semelle supérieure.
Le moment élastique est calculé par la formule suivante :
- ,
= ( . 19)
L’inertie est calculée par rapport au centre de gravité de la section.
Remarque :
Nous savons que, dans le domaine élastique :
-& = >& =& -% = >% =% ( . 20)
Donc :
=%
-% = - = ? -& ( . 21)
=& &
1. La fibre extrême de la semelle inférieure (z1=Ze) : & = - ,/ &

2. L’interface entre la semelle inférieure et l’âme (z2=Ze-t3) : %@& =- ,/ %

%@% = (?- ) , / %

3. L’interface entre l’âme et la semelle supérieure (z3=t3+b2-Ze) :

"@& =- ,/ "

"@% = (?- ) , / "

4. La fibre extrême de la semelle supérieure (z4=t3+b2+t1-Ze) : 0 =- ,/ 0

Soit pour notre exemple σe=235N/mm2 et Iy= 2 372 406 626 mm4. Les résultats
sont donnés comme suit :

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Le tableau suivant donne les valeurs du moment élastique pour chaque zone de
notre section :
z (mm) σe (N/mm2) Me (Nmm)
354.7 235 1 571 794 635
334.7 235 1 665 717 230
r σe =2x235 4 997 151 692
465.3 235 1 198 185 164
r σe =2x235 3 594 555 493
475.3 235 1 172 976 135
La fibre qui arrive à plastification en premier est la fibre supérieure extrême de
la semelle supérieure. Le moment élastique de la section entière est donné par :
Me=1.172 MNm.
6.3. Position de l’axe neutre plastique :
Pour la semelle supérieure : 1& = - !& #& . Soit pour notre exemple : 1& =
235 × 300 × 10 = 705 0003.
Pour l’âme : 1% = - !% #% . Soit pour notre exemple : 1% = 235 × 800 × 13 =
2 444 0003.
Pour la semelle inferieure : 1" = - !" #" . Soit pour notre exemple : 1" =
235 × 500 × 20 = 2 350 0003.
Soit la référence positionnée dans l’âme.

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L’effort de compression est donné par : 14 = 300 × 10 × - + 13 × 5800 −

67 × -

L’effort de traction est donné par : 18 = 500 × 20 × - + 13 × 6 ×-

La résultante des efforts de traction doit être égale à celle de compression :
300 × 10 × - + 13 × 5800 − 67 × - = 500 × 20 × - + 13 × 6 ×-
14 = 18 → 6 = 130.8++ < 800++
6.4. Calcul du moment plastique :

6 = 14& . 4& + 14% . 4% + 18& . 8& + 18% . 8%

6 = 300 × 10 × - × 674,2 + 669.2 × 13 × - × 334,6 + 500 × 20 × - ×

140.8 + 13 × 130.8 × - × 65.4 = 1 516 382 695.2Nmm = 1.5MNm

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