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IMMO PRODEC

PROJET DE PLATEFORME
LOGISTIQUE LOGIPROD
CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES

CHARPENTE METALLIQUE PRO

IMMO PRODEC T:
Maître d'ouvrage : F:

M.HAMID LAAMARTI 195, Boulevard Emile Zola, Bureau n°10, 4ème étage T : 05 22 24 69 05
Architecte : CASABLANCA 20300 F : 05 22 24 69 02

DOLMEN Consulting & Development 89, Boulevard d'Anfa, n°19, 9ème étage T : 05 22 22 53 79/89
BET / TCE : CASABLANCA F : 05 22 22 53 40

BEG INGENIERIE N°3 rue BENI HAMID- NAHDA 2 - 10000 - RABAT T : 05 22 22 53 79/89
Maîtrise d'oeuvre www.beg-ing.com F : 05 22 22 53 40

rue Henri Poincaré Code info : Emis par : Date :


BP 6215 CODEINFO D.THOMASSIN 29/08/2013
45062 Orléans Cedex 02 Vérifié par : Echelle :
T : 02 38 51 56 56 A.MOREAU
F : 02 38 69 32 25
www.beg-ing.com

13083 STR PRO 08


N° Affaire Service Phase N° Lot N° Plan Niveau Indice
Affaire n° 13083 CCTP Date : 29/08/2013
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Lot n° 08 –
CHARPENTE METALLIQUE

SOMMAIRE
0. NOMENCLATURE DES PIECES CONSTITUTIVES DU DOSSIER PRO 3
0.1 PIECES ECRITES 3
0.2 PIECES GRAPHIQUES 3
0.2.1 DOCUMENTS ET PLANS PRO 3

1. DEFINITION DE L’OPERATION 4
2. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES GENERALES 5
3. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIERES 6
3.1 PRESCRIPTIONS TECHNIQUES SPECIFIQUES, NORMES APPLICABLES AU CORPS D’ETAT 6
3.1.1 Textes règlementaires 6
3.2 PRESCRIPTIONS TECHNIQUES GENERALES D’EXECUTION 8
3.2.1 Qualité des aciers 8
3.2.2 Assemblages 8
3.2.3 Tolérances de pose 11
3.2.4 Déformations admissibles 11
3.2.5 Traitement des surfaces 11
3.2.6 Prélèvements et essais 14
3.2.7 Planchers collaborants 14
3.2.8 Ouvrages de serrurerie 15
3.3 DESCRIPTIONS TECHNIQUES DES OUVRAGES A REALISER 16
3.3.1 Généralités 16
3.3.2 Etudes 17
3.3.3 Ossatures métalliques de couverture 17
3.3.4 Ossatures métalliques diverses 17

4. CADRE DE BORDEREAU QUANTITATIF 19


4.1 BATIMENT A 19
4.2 BATIMENT C 19

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0. NOMENCLATURE DES PIECES CONSTITUTIVES DU DOSSIER PRO

0.1 PIECES ECRITES

CCTP lot n° 08 – Charpente Métallique

0.2 PIECES GRAPHIQUES

0.2.1 DOCUMENTS ET PLANS PRO

PRO.500 – BATIMENT A – RDC – PLAN DE PRINCIPE – DALLAGES – MACONNERIES


ET RESEAUX
PRO.501 – BATIMENT A – PLAN DE PLANCHER HAUT RDC – PLAN DE PLANCHER
BAS R+1
PRO.502 – BATIMENT A – PLAN DE PRINCIPE TOITURE
PRO.503 – BATIMENT A – COUPES AA – BB – CC
PRO.504 – CARNET DE DETAILS
PRO.510 – BATIMENT C – RDC – PLAN DE PRINCIPE – DALLAGES – MACONNERIES
PRO.511 – BATIMENT C – RDC – PLAN DE PRINCIPE – RESEAUX
PRO.512 – BATIMENT C – PLAN DE PLANCHER HAUT RDC – PLAN DE PLANCHER
BAS R+1
PRO.513 – BATIMENT C – PLAN DE PRINCIPE TOITURE
PRO.514 – BATIMNET C – COUPES AA-BB-CC

PLANS LOT VRD

LOGIPRODEC – Plan de Masse de GEOMATIQUE MAROCCHI SARL (dossier


n° 476/04) de Mars 2010
PRO.200 – Plan de principe terrassements
PRO.201 ind. A – Plan de principe voirie
PRO.202 ind. B– Plan de principe assainissement
PRO.203 ind. A – Plan de principe réseaux divers

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1. DEFINITION DE L’OPERATION

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2. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES GENERALES

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3. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIERES

3.1 PRESCRIPTIONS TECHNIQUES SPECIFIQUES, NORMES APPLICABLES AU


CORPS D’ETAT

3.1.1 TEXTES REGLEMENTAIRES

Les travaux seront exécutés conformément aux documents suivants :

3.1.1.1 Documents techniques unifiés

L'ensemble des D.T.U. et des prescriptions (mémentos, additifs et erratums) ayant valeur
de D.T.U. se trouvant dans le R.E.E.F.

3.1.1.2 Avis techniques et prescriptions du C.S.T.B.

3.1.1.3 Règles techniques de calcul

Règles CM 66 : calcul et exécution des constructions métalliques.

Eurocodes

Règles NV 65 - Edition de Décembre 1976 définissant les effets du vent et règles N


84 définissant les effets de la neige, modificatif n° 4 de Février 2009 faisant suite
au modificatif n° 3 d’Avril 2000 relatif à la carte « neige », et modificatif n° 2 de
Décembre 1999 relatif à la modification de la carte « vent » (DTU P 06-002).

DTU P 22-703 – Justification par le calcul de la sécurité des constructions. Règles


de calcul des constructions en éléments à parois minces en acier (cahier CSTB
1564).

Recommandations du CTICM pour le calcul et l’exécution des chemins de


roulement de ponts roulants.

Règles F.A. – Méthode de prévision par le calcul de la résistance au feu des


structures en acier.

Règles professionnelles pour la fabrication et la mise en oeuvre des bardages


métalliques (Edition de Janvier 1981, 2ème édition).

DTU n° 40.35 Couverture en plaques nervurées issues de tôles d'acier galvanisé


prélaqué ou de tôles d'acier galvanisé

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DTU n°43.3. – Mise en œuvre des toitures en tôles d’acier nervurées avec
revêtement d’étanchéité.

Règles parasismiques (PS 92) et amendements (A1, A2)

3.1.1.4 Normes

L'ensemble des normes AFNOR et, plus particulièrement les normes suivantes :

NFP 03-001 (CCAG des marchés privés)


Série des NFA 35…. relatives aux produits sidérurgiques.
Série des N.F.P. 22..... relatives aux assemblages.
Norme NF XP P22-501-1 – Exécution des structures en acier

L’ensemble des normes NF EN relatives à la construction métallique, et plus


particulièrement :

NF EN 150 14122-1 à 3 – Sécurité des machines – Moyens d’accès permanents aux


machines

3.1.1.5 Sécurité incendie

Le projet doit satisfaire la réglementation de sécurité contre l'incendie conformément aux


textes en vigueur et en particulier :

Code de l'Urbanisme et code de la Construction et de l'Habitation et, en particulier


le décret n° 73.100.7. du 31 Octobre 1973 et l'arrêté du 25 Juin 1980 modifié,
relatifs aux dispositions générales du règlement de sécurité contre les risques
d'incendie et de panique dans les établissements recevant du public.

Réglementation relative aux Installations classées.

Code du Travail.

3.1.1.6 Règlement sanitaire départemental

Le règlement sanitaire départemental et ses modifications peuvent être demandés ou


consultés à la direction de l’action sanitaire et sociale du département.

Nota :
Cette liste est non limitative. L'entrepreneur devra tenir compte de tous les arrêtés et
règlements en vigueur à la date de la soumission.

L’entrepreneur est tenu de signaler au Maître d’Oeuvre :

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Toute modification de ces documents intervenant entre cette date et la date de


notification du marché
Toute contradiction entre les documents cités ci-dessus et le projet (plans,
CCTP,…)

L’ensemble des normes A.P.S. se rapportant à la métallurgie, à la menuiserie métallique


est applicable.

3.2 PRESCRIPTIONS TECHNIQUES GENERALES D’EXECUTION

3.2.1 QUALITE DES ACIERS

Les caractéristiques des aciers devront être conformes aux normes NF EN 10.025, NF EN
1993.

Les profilés utilisés seront de préférence de nuance S 235.

Pour l’emploi d’autres nuances d’acier, l’entreprise devra soumettre au Maître d’œuvre et
au Bureau de Contrôle les documents de contrôle conformes à la norme EN 10.204.

Les boulons ordinaires seront conformes à la norme NF EN 20.898. La classe de boulons


utilisée devra être clairement mentionnée sur les plans.

Les boulons haute résistance à serrage contrôlé seront conformes à la norme NFE 27-701.
Seuls de produits certifiés NF « boulons à serrage contrôlé » seront autorisés.

L’entreprise devra indiquer au Maître d’œuvre le nom de son fournisseur.

3.2.2 ASSEMBLAGES

3.2.2.1 Assemblage par soudure

Les soudures sont conformes aux normes NFP 22-470, NFP 22-471, NFP 22-472, NFP 22-
473, NFP 22-474.

Les soudures sont de classe 1 ou 2 suivant l’emplacement du joint.

Les zones affectées par le soudage sont propres, exemptes de graisses, de calamine et de
scories.

L’entrepreneur fournira des protections provisoires aux intempéries et au vent, en


particulier pour les soudures exécutées sur chantier.

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L’étendue des contrôles non destructifs des soudures est définie par la norme NFP 22-473.

Les soudures de la classe 2 sont contrôlées par sondage à raison de 5% par ressuage.

Les soudures devront être acceptées par le Maître d’œuvre sur le plan esthétique. En
particulier toutes les soudures visibles devront être continues et sans cratères.

Les contrôles sont de la responsabilité de l’entrepreneur, mais ceux citées ci-dessus


représentent un minimum.

Les fiches de contrôle prévues cf NF P 22-471 sont communiquées en deux exemplaires au


Maître d’œuvre et au contrôleur technique.

Le contrôleur technique se réserve le droit d’exiger des contrôles approfondis


(ultrasonores), en particulier dans le cas d’assemblage de pièces d’inertie thermique très
différente.

L’entrepreneur ne doit effectuer aucune soudure qui ne soit indiquée sur les plans. Les
soudages de rattrapage pour réparer des pièces défectueuses doivent être prescrits et
identifiés.

L’entrepreneur doit le calcul et la conception détaillée de toutes les soudures, notamment


le profil aux joints, le type d’électrodes, le voltage, le débit.

3.2.2.2 Assemblages par boulons

Pour les assemblages boulonnés, la résistance et la qualité des boulons, écrous et


rondelles, ainsi que leur combinaison sont conformes aux indications du fabricant et aux
normes suivantes :

* Boulonnerie ordinaire :

Normes NFE 27/005 et NFP 22.430 et 431.

Toute la boulonnerie sera au minimum de classe 8-8 et électro-zinguée.

La mise en œuvre est conforme aux recommandations de la classe 2 de la norme


NF P 22-431.

Les boulons sont de diamètre et de qualité suivant l’étude du titulaire.

Les assemblages sont tous bloqués, le blocage étant assuré par serrage, collage ou
contre écrous.

Le boulonnage est réalisé comme indiqué sur les plans.

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En particulier, la position relative des têtes de boulons et écrous est


scrupuleusement respectée (pour un même assemblage, les têtes de boulons
doivent se trouver du même côté).

* Boulonnerie à serrage contrôlé :

Normes NFP 27-701, NPF 27-702, NFP 27-703, NFP 27-711.

La mise en œuvre est conforme aux recommandations de la classe 2 des normes


NFP 22-462, NFP 22-463, NFP 22-466.

Le contrôle de serrage correspond à la classe 1 de la norme NFP 22-460 et est


effectué selon les prescriptions de la NFP 22-466.

Toute la boulonnerie HR sera galvanisée à chaud sur charpente galvanisée.

Avant réception des travaux, l’entrepreneur devra fournir au Maître d’œuvre et au


contrôleur technique les PV d’autocontrôle de couple de serrage des boulons HR,
ainsi que le PV d’étalonnage de la clé dynamométrique utilisée sur site.

3.2.2.3 Ancrages et appuis

L’entrepreneur du lot Charpente Métallique doit la fourniture des ancrages et appuis


métalliques (mise en œuvre à charge du lot Gros-Œuvre).

Le titulaire du lot Charpente Métallique est tenu de vérifier la mise en place de ces
éléments avant le clavetage définitif effectué par l’entreprise de gros-œuvre.

Aucune réclamation ne pourra être acceptée après le clavetage définitif de ces éléments
concernent des erreurs sur les altitudes, implantations. L’entrepreneur du lot Charpente
Métallique devra à ses frais s’adapter à la situation.

3.2.2.4 Incompatibilité des matériaux

Il faut éviter qu’il y ait incompatibilité et risques de couples électrolytiques entre les
métaux en contact. A cet effet, il sera mis en place une coupure électrolytique appropriée
à soumettre à l’approbation du contrôleur technique.

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3.2.3 TOLERANCES DE POSE

Cf NF P 22-501-1

3.2.4 DEFORMATIONS ADMISSIBLES

a) Eléments supportant des murs, des planchers et des châssis en


façades

La flèche due aux charges et surcharges ne doit pas dépasser 1/500 de la portée.

b) Eléments de couverture :

La flèche due aux charges et surcharges ne doit pas excéder 1/200 de la portée.

c) Déplacements en tête de poteaux

Le déplacement horizontal dû aux charges et surcharges ne doit pas dépasser 1/150 de la


hauteur du poteau.

d) Eléments support de produits verriers

Les déplacements horizontaux et verticaux dus aux charges et surcharges ne doivent pas
dépasser les limites acceptables par le produit verrier en fonction de son épaisseur et de
ses fixations (minimum 1/500 de la portée).

3.2.5 TRAITEMENT DES SURFACES

a) Généralités

L’entrepreneur doit respecter les normes, décrets, règlements et règles de l’art


applicables, notamment :

Les normes NFA 35-503, NFA 91-122, NF EN 10240, NF EN ISO-1461 et NF EN ISO


14-713 pour la galvanisation.
DTU 59-1 (NF P 74-201-1)
La norme ISO 8501
Les normes NFA 35-511 et A 35-512

L’entrepreneur doit, lors de l’établissement de son offre, vérifier auprès de l’ONHGPI


((Office National d’Homologation des Garanties de Peinture Industrielle) la validité du
système de peinture afin d’assurer une protection efficace et durable des aciers. Les
instructions du manufacturier (peinture) doivent être scrupuleusement suivies.

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L’entrepreneur vérifiera que l’usage particulier (surface, condition d’exposition…) est


accepté par le produit et que tous les matériaux sont compatibles entre eux.

L’usage des diluants et autres additifs est interdit sans visa du Maître d’œuvre. Tout
magasinage sera conforme aux instructions du manufacturier.

b) Préparation des surfaces

Le décapage par projection d’abrasifs sera établi suivant les spécifications techniques
établies par l’ONHGPI (Office National d’Homologation des Garanties de Peinture
Industrielle).

La préparation des surfaces sera réalisée par brossage et dégraissage. Cette préparation
doit éliminer totalement toutes traces de calamine,... et toutes les tâches de graisse.

Les surfaces en contact des assemblages HR devront être établies moins de 24 heures
avant la mise en oeuvre et brossées au moment du montage. Ces surfaces ne seront pas
imprimées.

c) Peinture de protection

En atelier :

Application d'une couche de peinture antirouille au chromate de zinc ayant une


épaisseur minimale de 60 microns.

Composition et épaisseurs des revêtements antirouille appliqués sur les éléments


en acier des bâtiments.

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Conditions d’emploi Revêtement antirouille Produits sidérurgiques


traditionnel revêtus

Eléments incorporés en 1 ou 2 couches de peinture Produits grenaillés et peints


planchers et façades, primaire antirouille, 40 à 50 15-20 microns d’épaisseur
protégés et en l’absence microns d’épaisseur
d’humidité

Eléments à l’intérieur de 1 couche de peinture Produits grenaillés et peints


locaux sans humidité primaire antirouille, 1 couche de peinture de
persistante 1 couche de peinture de finition
finition, 60 microns d’épaisseur
60 à 80 microns d’épaisseur

Eléments situés à l’intérieur 2 couches de peinture Produits grenaillés et peints


de locaux non chauffés ou primaire antirouille, 1 à 2 couches de peinture
dont l’humidité est notable. 1 couche de peinture de finition
intermédiaire, 80 à 100 microns
1 couche de peinture de d’épaisseur ou
finition, Produits galvanisés ou
80 à 120 microns prélaqués
d’épaisseur

Eléments au contact d’une 2 couches de peinture Produits grenaillés et peints


atmosphère extérieure primaire antirouille +
agressive : climats humides, 1 couche de peinture 2 couches de peinture de
régions urbaines ou intermédiaire antirouille, 1 finition
industrielles couche de peinture de 100 – 120 microns
finition, 120 à 200 microns d’épaisseur
d’épaisseur Produits galvanisés ou
prélaqués

Eléments au contact 2 couches de peinture Produit grenaillés et peints


d’atmosphères marines primaire antirouille ou 1 +
couche de zinc par 2 couches de peinture à
galvanisation / métallisation haute teneur en zinc
1 couche de peinture Galvanisation ou
intermédiaire antirouille, métallisation + peinture à
1 couche de peinture de haute teneur en zinc
finition, Produits prélaqués
Plus de 150 microns
d’épaisseur

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Sur le site :

Réalisation de toutes les retouches et protection des assemblages (boulons,


écrous, rondelles...).

d) Galvanisation :

Les pièces galvanisées doivent respecter les normes en vigueur pour la galvanisation.

3.2.6 PRELEVEMENTS ET ESSAIS

BEG INGENIERIE se réserve le droit de faire effectuer aux frais de l'entrepreneur des essais
de contrôle ou de réception qui seront menés conformément aux normes précitées,
suivant les règles du C.C.A.P.

3.2.7 PLANCHERS COLLABORANTS

L’ossature est constituée de profilés laminés ou PRS, respectant la largeur minimale


d’appui des bacs collaborants, dont l’entraxe est déterminé suivant le dimensionnement
du plancher.

Des profilés sont à prévoir systématiquement :

En périphérie du plancher
De part et d’autre des joints de dilatation
Autour des trémies de dimensions supérieures à 50 x 50 cm

Dans le cas de trémies de dimensions inférieures à 50 x 50 cm, le renforcement est


effectué en fixant des cornières sur les nervures perpendiculairement à leur direction de
part et d’autre de l’ouverture.

Les bacs collaborants sont soumis à la procédure d’avis technique. Les travaux à la charge
de l’entreprise de charpente métallique comprennent implicitement :

La fourniture et la pose des bacs


Le coffrage des rives par costières métalliques
La fourniture de la note de calcul de dimensionnement du plancher à l’entreprise
de gros-œuvre
La justification de la résistance au feu du plancher selon indications du dossier.

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3.2.8 OUVRAGES DE SERRURERIE

Les ouvrages de garde-corps et escaliers exécutés par l’entreprise de charpente métallique


seront conformes aux textes suivants, suivant leur destination :

NFP 01.012 Règles de sécurité relatives aux dimensions des garde-corps et


rampes d’escalier.

Règlement de sécurité contre l’incendie relatif aux ERP : article CO50, 51 et 55 à


57.

Code du travail : article R235.4.7.

• NF E 85.031 : éléments d’installations industrielles. Escaliers métalliques à


volée droite.

• NF EN ISO 14122-3 : garde-corps permanents pour accès technique, non


accessible au public.

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3.3 DESCRIPTIONS TECHNIQUES DES OUVRAGES A REALISER

3.3.1 GENERALITES

3.3.1.1 Charges sur structure de couverture

La structure verticale bâtiments A et C est prévue en béton et ossatures horizontales


(poutres, pannes,…) en métallique.

Poutres principales : en profilés reconstitués, soudés, ou en profilés standards du


commerce.

Pannes de couverture : en profilés à froid compris liernes.

Les hypothèses à prendre en compte sont les suivantes :

Couverture bac acier + isolant + étanchéité : 20 kg/m²


Surcharges d’entretien suivant normes
Charges des collecteurs EP fixés en trainasse sous toiture
Charges des appareils en toiture
Surcharges climatiques Neige et Vent
Charge des techniques accrochées (Sprinkler, électricité,…) : 30 kg/m²
Charge Déco (plafond bureaux,…) : 15 kg/m²

3.3.1.2 Finition structure métallique et gabarits

Les travaux de charpente métallique comprennent les fournitures, fabrication et


protection par peinture antirouille pour toutes ossatures intérieures au bâtiment.

Toutes les ossatures extérieures seront prévues galvanisées (plots, escaliers,…).

Bâtiment A :
La hauteur libre mini sous poutre est de 9,54 m.
La hauteur libre mini sous panne est de 10,15 m.

Bâtiment C :
La hauteur libre mini sous poutre est de 9,42 m.
La hauteur libre mini sous panne est de 10,02 m.

3.3.1.3 Installation de chantier

Se référer au CCAP.

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3.3.2 ETUDES

L’entrepreneur devra la fourniture des descentes de charges, des notes de calculs et des
plans. Il appartient à l’entreprise de réaliser l’étude complète de la charpente métallique.

En cas de sous-traitance, l’entrepreneur adjudicataire est tenu de soumettre à


l’approbation de BEG Ingénierie le nom et les qualifications de ses sous-traitants. BEG
Ingénierie se réserve le droit de refuser les sous-traitants présentés.

3.3.3 OSSATURES METALLIQUES DE COUVERTURE

Les poutres principales seront stables au feu 15 mn.

Les travaux comprennent les fournitures et mises en œuvre :

Des poutres principales en profilés reconstitués soudés ou en profilés standards du


commerce.
Des pannes de couverture en profils à froid, y compris liernes.
Y compris toutes sujétions de fixations et d’assemblages.

3.3.4 OSSATURES METALLIQUES DIVERSES

3.3.4.1 Chevêtres en toiture

Les travaux comprennent l’ensemble des chevêtres en profils à froid pour :

Les entrées d’eaux pluviales


Les exutoires de fumées et passadômes
La reprise des plots en toiture

3.3.4.2 Plots

Les travaux comprennent la fourniture et la pose de plots métalliques galvanisés (compris


collerettes pour relevés d’étanchéité) servant de reprise des escaliers de franchissement
en toiture.

3.3.4.3 Escaliers métalliques

Les travaux comprennent la fourniture et la pose :

D’escaliers métalliques galvanisés en toiture, compris palier (en caillebotis) et


garde-corps pour franchissement des murs coupe-feu séparatifs cellules en
toiture. Ces escaliers seront repris sur plots et chevêtres décrits ci-dessus.

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D’escaliers métalliques galvanisés compris palier (en caillebotis) et garde-corps


pour accès en façade principale depuis les quais.

3.3.4.4 Ossature métallique pour écran de cantonnement

Les travaux comprennent la fourniture et la mise en œuvre d’ossature métallique en profil


du commerce pour reprise des écrans de cantonnement des cellules. Y compris toutes
sujétions de fixations et d’assemblages.

Localisation : voir plans.


Hauteur écran de cantonnement : 1 m

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4. CADRE DE BORDEREAU QUANTITATIF

4.1 BATIMENT A

4.2 BATIMENT C

(Voir pages suivantes)

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