Pré Pro Industrie V

Toutes variantes

Réaliser un objet simple en métal ou en tôle mince

avec un outillage manuel

Serre-joint

5 S'initier aux opérations de

travail manuel sur métaux

ACCUEIL
Cheminement, objectifs, ressources

La situation
Pour réaliser un objet simple en métal (serre-joint), il faut être capable d'utiliser les outils de
travail manuel, scie à métaux et limes en particulier.

Lors de cette séance, vous allez apprendre à utiliser ces outils en réalisant des exercices
pratiques simples sur métaux, tout en respectant les règles de sécurité.

Les objectifs
Lors de cette séance, vous serez capable :
• D'identifier et utiliser les outils de travail manuel suivants : scie à métaux, limes,
• D'appréhender les principaux indices sur lesquels s'appuyer pour assurer la réalisation d'un
geste professionnel,
• De respecter les critères de qualité fixés et de porter une appréciation sur le travail réalisé.

Le déroulement de la séance
En respectant l’ordre de déroulement des fiches dans ce livret d’apprentissage :
• Etudiez en détail les Fiches Techniques (F.T. ). N’hésitez pas à rechercher des
compléments d’information.
• Effectuez avec soin les exercices pratiques et théoriques proposés (Ex. ). Les solutions ou
des éléments de réponse des exercices théoriques sont inclus dans ce livret.
• N’hésitez pas non plus à demander des démonstrations, des conseils ou des explications à
votre formateur.

Le matériel
Vous aurez besoin, pour cette séance :
• D’un établi de mécanicien avec étau et accessoires (mordaches en particulier),
• Du matériel de traçage (pointe à tracer, pointeau, équerres, réglet, calibre à coulisse …),
• Du matériel de travail manuel sur métaux : scie à métaux et lames de scie, limes plates,
bâtarde et demi-douce, carde à limes, réglet d'ajusteur…
• De profilés plats en acier doux ou demi-dur pour les exercices de sciage et de limage,
• Le corps du serre-joint brut tracé lors de la séance précédente.

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Ex. 01 : Repérer les principales parties d'un étau
Votre poste de travail pour cette séance d'apprentissage se compose essentiellement d'un
établi muni d'un étau de mécanicien. Cet étau vous servira à fixer solidement les différentes
pièces que vous allez travailler avec un outillage à main.
Attention ! En fin de journée, ne laissez jamais la pièce serrée dans l'étau.

Les parties serrantes (mors) de l'étau sont généralement striées

pour assurer une bonne prise.
Cependant, pour des travaux délicats, afin de ne pas marquer les
pièces, les mors seront munis de mordaches.
Ces mordaches sont en cuivre pour les travaux courants ou en
plomb pour serrer des filetages.

Le dessin suivant représente un étau de mécanicien. Ecrivez dans le tableau

le N° de la partie de l'étau qui vous semble correspondre à l'indication.

Mâchoire mobile Tourelle

Manivelle Mâchoire fixe
Semelle Glissière
Mors

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Ex. 01 : Repérer les principales parties d'un étau Corrigé

Le dessin suivant représente un étau de mécanicien. Ecrivez dans le tableau

le N° de la partie de l'étau qui vous semble correspondre à l'indication.

2 Mâchoire mobile 4 Tourelle

3 Manivelle 1 Mâchoire fixe
5 Semelle 6 Glissière
7 Mors

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F.T. 01 : Règles de sécurité autour de l'établi

Comme dans tout poste de travail, l'établi et son environnement doivent être propres et
bien rangés.

Les outils doivent être bien rangés.

Une armoire de rangement doit lui être annexée.

Les chiffons et autres déchets doivent être jetés dans les

poubelles appropriées.

Ne pas effectuer de stockages "sauvages" et instables.

Ne jamais encombrer :
• Les allées de circulation,
• Les passages,
• Les portes,
• Les escaliers,
• Les issues de secours.

• Enlever les taches d'huile et les traces grasses au sol,

• Utiliser le produit de dégraissage approprié.

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F.T. 02 : La manutention des charges

Si vous devez dans l'atelier manutentionner des charges relativement lourdes, respectez
quelques règles simples.

Je plie les jambes

pour saisir la charge

Je garde le dos bien droit

Je transporte la charge
près du corps

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F.T. 03 : Scie à métaux
La scie à métaux vous servira à scier des profilés (plat, cornière en particulier) que vous fixerez
dans l'étau.
La monture de scie, muni d'un dispositif de tension de lame, accepte des lames de scie en
acier dur trempé. La longueur courante des lames de scie est de 300 mm (entre trous de
fixation).

Attention au sens des dents de la lame au montage

Il existe différents types de lames suivant le nombre de dents par cm.

• Plus le nombre de dents par cm est élevé, plus la denture est fine.
• Plus le métal est dur et de faible épaisseur, plus la denture doit être fine.

Métaux tendres et fortes épaisseurs 6 à 9 dents par cm

Métaux durs et faibles épaisseurs 9 à 13 dents au cm

Les dents de lame sont écartées alternativement de part et

d'autre de l'axe longitudinal de la lame.
On dit que la lame est avoyée, ceci afin d'éviter le
"coincement" de celle-ci lors du sciage dans le matériau.

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F.T. 04 : Sciage de profilés

Cadence de coupe
Plus le métal est dur, plus la cadence de coupe doit être lente.

Les cadences de coupe sont généralement celles-ci :

• 60 coups par minute (métaux tendres),

• 45 coups par minute (métaux mi-durs),
• 35 coups par minute (métaux durs).

Précautions à prendre

• Une lame insuffisamment tendue provoque des bris de lame.

• Une lame trop tendue, par contre, provoque la déformation

de la monture

• Une pression trop forte pendant la coupe provoque la

déviation de la lame

• Si la pièce dépasse trop fortement des mâchoires de l'étau,

elle vibre et des dents se brisent.

Sciage de profilés

Attention ! lors du sciage, ne jamais présenter

l'extrémité de l'aile du profilé à la denture

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F.T. 05 : Conseils de sciage

Sciage vertical

Trait de scie à
l’extérieur du tracé

Chute
• Sciez toujours à coté du trait, jamais sur celui-ci.

• Sciez le plus près possible de l'étau pour éviter les

vibrations et le bris de lame ou de dents.

Sciage en biais
• Démarrez perpendiculairement à la pièce et faites une amorce égale à la largeur de la lame.

• Poursuivre selon le tracé en utilisant l'amorce pour démarrer.

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F.T. 06 : Faces d'une pièce prismatique

Vous allez réaliser lors de cette séance, par sciage et par limage, à partir d'une plaque brute
d'acier mi-dur, une pièce prismatique de 100 mm x 55 mm x 8 mm. L'épaisseur de cette
pièce est donc de 8 mm.

Chant

Face
Bout

• Deux faces
Cette pièce possède :
• Deux chants
• Deux bouts

• Les faces sont parallèles entre elles

• Les chants sont parallèles entre eux
• Les bouts sont parallèles entre eux

• Les faces, les chants et les bouts sont perpendiculaires entre eux.

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Ex. 02 : Préparation d'une pièce avant sciage

⇒ Prendre une plaque d'acier mi-dur de section : 60 x 8 mm. La longueur de cette plaque
est de 150 mm environ.

⇒ A l'aide des outils de traçage et de marquage (pointe à tracer, sanguine, pointeau affûté à
60°, réglet de 300, marteau de mécanicien, équerre à chapeau), tracer avec précision une
longueur de 100 mm. Ces tracés sont perpendiculaires aux cotés de cette plaque et
parallèles entre eux.

⇒ Afin de vous exercer à des exercices de sciage, tracer à droite ou à gauche une série de
traits espacés de 10 mm environ. Ces traits sont parallèles entre eux.

100

⇒ A chaque tracé, réaliser une rangée de légers coups de pointeau (tous les 5 mm environ),
extérieurement aux tracés. Veiller à un bon alignement de ces coups de pointeau.

Ces coups de pointeau vous serviront de guides au sciage. En aucun cas, vous ne devez
scier sur les tracés. Ceux-ci doivent toujours être apparents après sciage.

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Ex. 03 : Scier un profilé plat

Vous allez scier la pièce préalablement tracée. Après sciage, cette pièce mesurera un
peu plus de 100 mm. Elle sera limée par la suite et mise à la dimension précise de 100
mm.
Afin de vous entraîner au sciage manuel, commencez par effectuer plusieurs exercices de
sciage suivant les traits préalablement tracés.

Préparation de la scie.
⇒ Veiller au bon état de la monture de scie à métaux,
⇒ Vérifier la tension de la lame, la bonne orientation des dents,
⇒ Veiller au bon état de la lame (usure ou dents cassées),
⇒ S’assurer du bon choix de la denture en rapport avec le travail à effectuer.

Préparation de la pièce
⇒ S’assurer que l’étau est équipé de mordaches,
⇒ Veiller au montage correct de la pièce dans l’étau,
⇒ Le tracé du trait de scie doit être perpendiculaire par rapport aux mors de l’étau,
⇒ Scier au plus près des mors pour éviter les vibrations.

Sciage de la pièce
⇒ S’assurer de la position correcte des mains sur la monture de scie à métaux,
⇒ Prévoir une amorce pour faciliter le départ du sciage,
⇒ Prendre en compte la fréquence des coups de scie,
⇒ Prendre en compte le sens de la coupe,
⇒ Exercer une forte pression en poussant,
⇒ Pas de pression au retour,
⇒ Veiller à l’utilisation optimum de la longueur de la lame,
⇒ S’assurer que le sciage s’effectue à côté du trait de traçage sur la partie à enlever,
⇒ S’assurer de la qualité du sciage en effectuant des contrôles intermédiaires.

Contrôle final

⇒ Ebavurer et nettoyer la pièce

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F.T. 07 : Les limes

La mise à dimension précise (100 mm) de la pièce précédente sera effectuée par limage.

Constitution d'une lime

1 Corps taillé 4 Soie

2 Chant taillé 5 Manche (bois ou plastique)

3 Chant lisse 6 Virole (évite au bois de se fendre)

Attention ! Une lime sans manche peut être dangereuse.

⇒ Evitez le contact des limes entre elles

⇒ Posez vos limes sur une surface propre

⇒ Rangez vos limes dans un tiroir prévu à cet effet

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F.T. 08 : Caractéristiques d'une lime
Longueur d'une lime

C'est la longueur de la lime : elle s'exprime en mm (exemple : lime de 300)

Taille d'une lime

La taille d'une lime exprime la grosseur de la denture. Une lime possède un nombre de
dents par cm. Selon le nombre de dents par cm, une lime porte un nom.

Bâtarde 8 à 11 dents au cm
Demi Douce 12 à 15 dents au cm
Douce 16 à 20 dents au cm

La taille d'une lime se choisit en fonction du travail à réaliser.

Bâtarde Travaux grossiers

Demi Douce Travaux courants
Douce Travaux de grande précision

Principales formes de limes

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F.T. 09 : Entretien des limes

Quand une lime est encrassée, on utilise une carde à lime. Elle est passée sur le corps de la
lime parallèlement au sens de taille des dents.

• La carde à lime n'est pas une brosse

métallique.
• Elle ne doit pas être utilisée que pour
décrasser les limes.
• Ne pas poser cet outil dans la poussière
ou sur une surface grasse.

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Ex. 04 : Dresser un chant à la lime (1)
Vous allez dresser un chant à la lime, le plus près possible d'un des deux traits préalablement
tracés. Il s'agit pour l'instant de ne dresser qu'un seul chant : vous n'avez donc pas à vous
préoccuper du respect des dimensions.

Rectitude du chant
Ce chant devra être rectiligne. Il faudra pour cela vous aider d'un réglet d'ajusteur. Cet outil
permet de vérifier la planéité et la rectitude des surfaces.

La planéité est correcte lorsque le réglet, posé sur la surface à contrôler, laisse passer une raie
de lumière uniforme sur toute la longueur de la portée.

Perpendicularité du chant dans les deux sens

Le chant dressé devra être en plus perpendiculaire dans les deux sens. On s'aidera pour cela
de l'équerre d'ajusteur.

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Ex. 04 : Dresser un chant à la lime (2)

Vous aurez besoin de l'outillage suivant : Lime plate bâtarde, lime plate demi-douce, carde à
limes, mordaches, équerre de mécanicien, réglet de mécanicien, chiffon.

Préparation du poste de travail

• Vérifier le bon fonctionnement de l'étau.

• Vérifier si la hauteur de travail est adaptée à la stature de l'utilisateur.
• Contrôler l'état des limes, vérifier le bon emmanchement des limes.
• Décrasser la lime si nécessaire.

Mise en place de la pièce

• Positionner la surface à limer dans un plan horizontal,

• Mettre en place les mordaches,
• Ne pas trop laisser dépasser la pièce de l'étau pour éviter les
vibrations.

Limage de la pièce

• Rechercher la position correcte du corps et de la lime dans les mains,

• Exécuter un mouvement de limage avec la lime plate bâtarde (ébauche)
• Terminer le travail avec la lime demi-douce (demi-finition et finition). Appuyer légèrement et
exécuter un mouvement de faible amplitude (30 mm).
• Effectuer des contrôles fréquents de planéité et de perpendicularité.

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Ex. 05 : Blanchir les faces
Dans l'exercice suivant, les deux chants et l'autre bout de la pièce seront usinés à la lime, en
respectant les cotes, le parallélisme et la perpendicularité.

Vous allez limer de façon très superficielle les deux faces, de manière à enlever les rugosités et
les défauts de surface éventuels. C'est ce qu'on appelle "blanchir" la pièce. Nous utiliserons
une lime demi-douce.

Le blanchiment est nécessaire pour améliorer l'aspect de la pièce mais il ne doit pas, par un
travail trop prononcé de la lime, avoir une influence sur les cotes et sur la planéité de la pièce.

sens du limage
⇒ Serrer la pièce (dans le sens de la longueur) dans l'étau
et tracer deux traits de craie pour le contrôle
⇒ Rechercher la position correcte de la lime et exécuter un
mouvement de limage très léger (en appuyant très traits de craie

légèrement). L'amplitude du mouvement de la lime est

d'environ 30 mm.
⇒ Le mouvement correct est constaté par la conservation
des traits de craie. Si ceux-ci s'effacent, les tracer de
nouveau.

⇒ Contrôler la planéité au réglet d'ajusteur

sens du limage

⇒ Effectuer la même opération en positionnant la pièce

dans le sens de la largeur.

⇒ Contrôler la planéité au réglet d'ajusteur :

• Dans le sens du limage,
• Dans tous les sens

⇒ Effectuer la même opération sur l'autre face.

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F.T. 10 : Tolérance, parallélisme et perpendicularité

La pièce à réaliser doit être conforme aux cotes indiquées ; il faut que :

• AB = DC = 100 mm
• AD = BC = 55 mm

Rappelons que l'épaisseur de la pièce est égale à 8 mm.

De plus :

• Les côtés AD et BC doivent être parallèles entre eux.

• Les côtés AB et DC doivent également être parallèles entre eux.

De même :

• AB et DC doivent être perpendiculaires à AD et BC.

A B

D C
100 8

Quand on indique une cote, il faut préciser la tolérance.

Dans notre cas, il faudra usiner au dixième de millimètre près (1/10ème), c'est à dire à 0,1 mm
près, ce qu'un calibre à coulisse au 1/10ème pourra contrôler.

On écrira AD = 55 ± 0,1

• Une dimension de 54,9 mm sera acceptable, mais pas en deçà,

• Une dimension de 55,1 mm sera également acceptable mais pas au delà.

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Ex. 06 : Limer les autres chants de la pièce
Avec les exercices pratiques précédents, les deux faces ont été "blanchies". L'épaisseur de la
pièce est de 8 mm. Un des chants (BC) a été usiné à la lime.

A B

D C
100 8

Travail à effectuer :
1. Réaliser le chant opposé (AD).

⇒ Dégrossir éventuellement à la "bâtarde" puis finir à la "demi-douce".

⇒ Vérifier la perpendicularité avec AB ou DC non encore usiné.

Attention ! Ce chant doit être parfaitement :

• Rectiligne (vérifier au réglet d'ajusteur)
• Parallèle au chant opposé (BC).
• Perpendiculaire aux deux faces.

⇒ La cote de 100 mm doit être respecté à 0,1 mm près. On peut avoir AB = 99,9 mm et DC =
100,1 mm : la cote est respectée mais également le parrallélisme.

⇒ Contrôler fréquemment (réglet d'ajusteur, équerre, calibre à coulisse)

2. Réaliser les autres chants (AB et DC).

⇒ Dégrossir à la "bâtarde" puis finir à la lime "demi-douce",

• Ces chants doivent être parallèles entre eux (la cote de 55 mm à 0,1 mm près doit être
respectée).
• Ils doivent être perpendiculaires aux autres chants AD et BC
• Ils doivent être perpendiculaires aux faces.

⇒ Contrôler fréquemment (réglet d'ajusteur, équerre, calibre à coulisse)

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Ex. 07 : Réaliser le corps du serre-joint

Reprendre le bloc brut (75 x 50 x 16) du serre-joint

préalablement tracé.

⇒ Effectuez les opérations de sciage,

⇒ Effectuez les opérations de limage, (ébauche
à la lime bâtarde puis finition à la lime demi-
douce)

⇒ Travaillez avec précision (la tolérance

demandée est de ± 0,1 mm).
⇒ Respectez parfaitement la perpendicularité
et le parallélisme des chants.

⇒ Contrôler fréquemment (réglet d'ajusteur,

équerre, calibre à coulisse)

Les différents perçages pour réaliser ensuite l'évidement central seront effectués lors de
la séance suivante : utiliser une perceuse à colonne.

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Ex. 08 : Contrôler le corps du serre-joint

Contrôler :

⇒ La perpendicularité et le parrallélisme des chants,

⇒ Les cotes (compléter le tableau joint),
⇒ L'aspect général et la finition.

Cote Cote
théorique Réelle
A1 70 ± 0,1
A2 49 ± 0,1
A3 15,5 ± 0,1
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A10 24 ± 0,1
A11 6 ± 0,1

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