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LE POINÇONNAGE

Principe

On appelle poinçonnage, le cisaillage sur un contour fermé, effectué par un poinçon agissant sur une matrice.
Le principe reste le même que pour le cisaillage.
Généralement utilisé en tôlerie pour réaliser des trous et découper des flans de formes complexes difficiles
ou impossibles à réaliser par cisaillage. Utilisé aussi en construction métallique pour "percer" les profilés.

La partie de métal enlevée est appelée débouchure.


LE POINÇONNAGE
Les outils
Le poinçon
Il est composé de plusieurs parties :
- Le corps du poinçon qui possède une longueur variable pour monter et serrer l’outil
- La tête qui porte les arêtes tranchantes
- La mouche(ou téton) utile pour positionner l’outil dans les coups de pointeaux préalablement réalisés
à cet effet. Ils ont été effectués dans l’axe du trou à réaliser.

La matrice
Elle est le «support d’empreinte» du poinçon. A son axe elle comporte un trou aux formes et
dimensions du poinçon, auquel on ajoute un jeu de quelques dixièmes de millimètres.

 
LE POINÇONNAGE

Le jeu
Tout comme en cisaillage, un jeu est nécessaire entre les arêtes des outils.
Ce jeu diminue l’effort de poinçonnage et l’écrouissage de la zone poinçonnée. Ce jeu de poinçonnage sera
proportionnel à l’épaisseur poinçonnée et dépendra de la résistance du métal.
En règle générale :
pour les aciers de construction, pour l’aluminium et ses alliages, le cuivre et ses alliages, on choisit un jeu
diamétral égal à épaisseur/10.
pour les métaux durs et mi-durs comme pour les aciers inoxydables on choisira un jeu diamétral d’épaisseur/8.
Par exemple, si vous souhaitez poinçonner une pièce en acier S235 d’épaisseur 6 mm avec un poinçon de
diamètre de 12 mm. Le jeu sera égal à :
6x0.1=0,6 mm. Vous devrez alors monter une matrice de 12,6 mm pour poinçonner dans des conditions
optimales.
LE POINÇONNAGE

Effort de poinçonnage 

L’effort de poinçonnage dépend de l’épaisseur, du périmètre de la section du trou, de la résistance du métal


et des frottements qui sont généralement négligés. Une lubrification est conseillée pour ne pas user
prématurément les outils.

La force à appliquer est F = L * e * Rm

-L = le périmètre découpé

-e = l’épaisseur

-Rm = la résistance à la rupture par traction du matériau.


LE POINÇONNAGE

Matériaux Rm (dan/mm2)

Acier à 0,1% de carbone 19


Acier à 0,2% de carbone 25
Acier à 0,3% de carbone 30
Acier inoxydable 49 à 69
Aluminium (doux) 12,5
Duralumin 45
Laiton 18
LE POINÇONNAGE

III-Les poinçonneuses :

A. Poinçonneuse à levier :
Elles sont fixées sur établi ou sur châssis. Capacité : épaisseur maxi 4 mm .C’est une machine d’usage
courant simple et utilisée dans les divers ateliers de tôlerie.
LE POINÇONNAGE

B- Poinçonneuse portatives :
Petite machines hydrauliques conçues pour le poinçonnage des profilés lourds.
LE POINÇONNAGE

C- Poinçonneuse hydrauliques :
Parfois elles sont combinées avec des cisailles à profilés et grugeoir et forment dans ce cas des
cisaille universelles.
Comparativement aux machines manuelles et portatives, elles sont plus robustes et peuvent
poinçonner des grands diamètres dans des fortes épaisseurs ( selon la capacité de la machine).
Très employées dans les ateliers de tôlerie, chaudronnerie et de Charpentes Métalliques.
LE POINÇONNAGE

C- Poinçonneuse à commande numérique :


Machines automatiques, précises, et rapides, très utiles pour les ateliers gérant des produits en grande
série. Elles peuvent avoir des tourelles de poinçonnage rotatives ‘’ Multitool ’’ capable de loger plusieurs
outils individuels, qui peuvent être activés par simple rotation de la tourelle. Chaque outil individuel peut
pivoter jusqu'à 360°.
LE POINÇONNAGE

IV-Conseils pratiques :
-Régler la machine à l’arrêt.
- Porter toujours les EPI : lunettes de protection, gants en cuir, chaussures de sécurité.
-Centrer parfaitement le poinçon dans la matrice (sinon risque de cassure du poinçon).
-utiliser des outils sans défaut (arêtes vives non abîmées).
-régler de dévétisseur (fourchette) en fonction de l’épaisseur de la tôle à poinçonner.
-Lubrifier le poinçon avec un pinceau imbibé d’huile.
-ne jamais poinçonner à un diamètre inférieur à 1 fois l’épaisseur de la pièce (acier S 235).
-Pointer fortement les trous à poinçonner pour faciliter le centrage du poinçon.

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