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Chapitre 1
Procédés de découpage conventionnelles
et non conventionnelles
1. Le cisaillage
1.1. Principe
Le cisaillage est le sectionnement par l'action mécanique d'une lame mobile de
cisaille sur la partie libre d'une pièce dont l'autre partie est encastrée et ceci jusqu'à la
rupture par cisaillement. Sous l'action de la contrainte imposée par la partie active
des lames, il se produit une déformation élastique, puis un glissement avec
décohésion du métal suivant deux directions formant l’angle β.
Les cisailles munies de lames longues sont appelées cisailles guillotines, 2° 30 < α <
6° pour coupes rectilignes. Les cisailles munies de lames étroites sont utilisées pour
les coupes de formes curvilignes. L’effort de cisaillage est donné par la formule
suivante :
×
=
2 × tan
α = angle d'inclinaison des lame
e = épaisseur de la tôle
Rc = résistance au cisaillement du métal à cisailler.
2. Le découpage
Le découpage consiste à détacher un contour donné d’un produit plat (une tôle).
2.2 Principe
L’opération se faisant sur une presse par l’intermédiaire d’un outil dont les parties
travaillantes sont les poinçons et les matrices. L’élément de tôle détaché est appelé le
flan ou la débouchure. Il existe divers types d’opérations basées sur le même
principe.
découpage par laser nécessite des puissances laser très importantes et donc les
épaisseurs susceptibles d’être découpées sont limitées.