Université de Carthage

Institut Supérieur des Technologies de

l'Environnement de l'Urbanisme et du Bâtiment

RAPPORT DE STAGE

Organisme d’accueil : Ministère de l’Equipement et de

l’Habitat

Projet
Réhabilitation « DAR EL AMEL » pour le compte du tribunal
administratif

Etudiant : GANOUNI Med Amin

Encadrant du bureau : M. AHMED Hbib

Année universitaire : 2020-2021

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 DÉDICACES

À ALLAH,

Le Miséricordieux, dans sa miséricorde, nous vivons, réussissons et

excellons grâce à Dieu, Il n'y a d'aide que Dieu.

À Mes Parent,

Mes amours, vous avez de moi les plus grandes expressions d'amour et
d'affection, Sans votre soutien, je ne serais pas ce que je suis aujourd'hui.
Je vous aime

À Mes amis,

J'apprécie votre soutien et votre amour pendant les moments difficiles et la

joie que j'ai vécue avec vous tout le temps. THE BEST.

À Dr. Ben Nticha,

J'apprécie vos efforts et votre dévouement à votre travail, Et je n'oublierai

pas chaque instant que nous avons passé à parler afin de surmonter les
étapes difficiles avec votre soutien et vos conseils. Merci beaucoup.

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 REMERCIEMENTS

Je tiens tout d’abord à remercier le Ministère de l’Equipement et de

l’Habitat qui m’a accueilli pendant 4 semaines afin d’effectuer mon stage.

Je remercie sincèrement mon maître de stage, Mr.AHMED Hbib, qui

a su m’accompagner durant toute la période de ce stage.

Je remercie également le dirigeant, Mr. AbedNbi, pour m’avoir donné

de leur temps pour répondre à mes multiples questions concernant mon
rapport de stage ainsi que mon projet professionnel.

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 SOMMAIRE

CHAPITRE 1 : Généralité et présentation du projet ___________________8

I. Présentation de l’organisme d’accueil _________________________________ 11
II. Présentation de projet ___________________________________________________ 12

1. Présentation générale de projet : _______________________________12

2. Lot de projet et marchée______________________________________12
3. Les intervenants de projet ____________________________________13
III. Présentation de l’ouvrage _______________________________________________ 14
1. Caractéristiques géométrique de projet _________________________14
2. Les éléments structurels de nouveau bâtiment. ___________________16
3. Présentation générale et structurels d’ancien bâtiment _____________17
3.1 Généralité ____________________________________________17
3.2 Description architecturale : _______________________________18
3.3 Description structurelle :_________________________________19
IV. Caractéristiques des matériaux de construction de nouveau bâtiment :25
1. Béton : ______________________________________________25
2. Acier ________________________________________________28
3. Récapitulation : ________________________________________30
4. Dosage du béton selon l’utilisation _________________________31
V. Règlements et combinaisons de calcul __________________________30
CHAPITRE 2 : suivi de chantier ___________________________________________ 32

I. Introduction ________________________________________________34
II. Installation du chantier : _____________________________________34
III. Les engins et matériels existant sur le chantier : __________________35
IV. Espaces de stockage des mâtereaux et matérielles ________________40
V. Les principaux Travaux suivis sur chantier ______________________43
1. Les poteaux : ______________________________________43
2. Les voiles : ________________________________________45
3. L’escaliers : _______________________________________46
4. Les dalles : ________________________________________48
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 Liste des figures

Figure 1: localisation de projet .................................................................................... 12

Figure 2 : façade principal de ancien bâtiment ........................................................... 14
Figure 3 : façade principale de nouveau bâtiment ...................................................... 15
Figure 4 : l’église de Saint Croix Figure 5 : l’église orthodoxe Saint-Georges. 17
Figure 6 : l’église de Saint-Vincent de Paul................................................................ 17
Figure 7 : façade réelle 1 d’ancien bâtimen ............................................................... 18
Figure 8 : façade réelle 2 d’ancien bâtiment .............................................................. 18
Figure 9 : façade réelle principale d'ancien bâtiment .................................................. 18
Figure 10 : plan architecturale de la bâtiment ............................................................. 18
Figure 11 : l'éléments porteur en pierre....................................................................... 19
Figure 12 : brique de 3 de mur de séparation .............................................................. 20
Figure 13 : dessin montré de Plancher de type voutain .............................................. 21
Figure 14 : Plancher de type voutain réelle................................................................. 21
Figure 15 : l'état de la plancher type 1 ........................................................................ 22
Figure 16 : dessin explicative de plancher mixte ........................................................ 22
Figure 17 : détaille réel de dalle mixte ........................................................................ 23
Figure 18: détail principe des plancher à reprendre .................................................... 24
Figure 19 : Diagramme contraintes-déformations du béton à L'ELU......................... 26
Figure 20 : Diagramme contraintes-déformations du béton à L'ELS ......................... 27
Figure 21 : diagramme contrainte-déformation de l’acier. ........................................ 29
Figure 22: Chariot élévateur télescopique................................................................... 35
Figure 23 : Bétonnière ................................................................................................. 36
Figure 24 : Pompe avec mixo Toupie ......................................................................... 36
Figure 25 : Compresseur ............................................................................................. 37
Figure 26 : Manette disque .......................................................................................... 37
Figure 27 : Vibreur ...................................................................................................... 38
Figure 28 : Elément de façonnage d’acier................................................................... 38
Figure 29 : Cisaille manuelle d’armature .................................................................... 39
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Figure 30 : stockage de ciment .................................................................................... 40
Figure 31 : stockage de bois de coffrage ..................................................................... 40
Figure 32 : stockage de gravier ................................................................................... 41
Figure 33 : stockage de sable ...................................................................................... 41
Figure 34 : stockage d'acier ......................................................................................... 41
Figure 35 : stockage d'hourdis..................................................................................... 42
Figure 36 : stockage d'acier lisse ................................................................................. 42
Figure 37 : détail de ferraillage des poteaux ............................................................... 43
Figure 38 : coulage de béton des poteaux ................................................................... 44
Figure 39 : vibration des poteaux ............................................................................... 44
Figure 40 : contrôle de verticalité ............................................................................... 44
Figure 41 : accédant de travaille ................................................................................. 45
Figure 42 : coffrage de voile ....................................................................................... 45
Figure 43 : ferraillage de voile .................................................................................... 45
Figure 44:coffrage d'escalier ....................................................................................... 46
Figure 45 : ferraillage d'escalier ................................................................................. 46
Figure 46 : coulage de béton de l'escalier ................................................................... 46
Figure 47 : réalisation des marche contre marche ....................................................... 47
Figure 48 : détails de ferraillage d'escalier ( pousse au vide ) .................................... 47
Figure 49 :exemple d'une dalle plaine ......................................................................... 48
Figure 50 : exemple d'une dalle corps creux ............................................................... 48
Figure 51: échafaudage de coffrage ............................................................................ 49
Figure 52 : bois de coffrage ..................................................................................... 49
Figure 53 : lancement de hourdis .............................................................................. 49
Figure 54 : après coulage ........................................................................................ 49

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 Liste des tableaux

Tableau 1 : Caractéristiques géométrique de l'ancien bâtiment .................................. 14

Tableau 2 :Caractéristiques géométrique de nouveau bâtiment ................................. 15

Tableau 3 : Les éléments structurels de nouveau bâtiment. ........................................ 16

Tableau 4 : tableau récapitulatif de caractéristiques mécaniques des matériaux ........ 30

Tableau 5 :Dosage du béton selon l’utilisation ........................................................... 31

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 Introduction

Le Génie civil représente l’ensemble des techniques concernant les constructions

civiles. Les ingénieurs civils s’occupent de la conception, de la réalisation, de

l’exploitation et de la réhabilitation d’ouvrages de construction et d’infrastructures

urbaines dont ils assurent la gestion afin de répondre aux besoins de la société, tout en

assurant la sécurité du public et la protection de l’environnement.

Durant la deuxième année de licence en Génie Civil, nous avons la chance de pouvoir

réaliser un stage d’été d’une durée de 4 semaines, la durée de mon stage s’étale du 15 juin au

15 juillet 2022.

Dans ce cadre j’ai choisi d’effectuer mon stage au sein de la Ministère de

l’Equipement et de l’Habitat. Parce que Personnellement, je suis plus intéressé par le

domaine des bâtiments (ma spécialité d’étude), qui m’a proposé le suivie d’un chantier de

construction et réhabilitation de deux bâtiments.

Dans un premier temps, je vous présenterai le projet en général puis les

intervenants dans le projet, notamment l’organisme d’accueil où j’ai pu réaliser mon

stage., Ensuite je vous exposerai mes activités en tant que stagiaire.

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CHAPITRE 1 :
Généralité et
présentation du
projet

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 I. Présentation de l’organisme d’accueil

Conformément au décret n°1413-88 du 22 juillet 1988 fixant les attributions du

ministère de l'Équipement, tel que modifié et complété par les textes subséquents, les
attributions du ministère sont fixées comme suit :

 Veille à l'élaboration des études et à la réalisation des projets relatifs aux ponts et
chaussées et des bâtiments civils ;

 Veille à l'entretien, à la modernisation et au développement du réseau routier classé ;

 Contrôle l'exploitation des carrières et des unités de concassage et de criblage ;

 Gère le réseau des pistes rurales relevant du ministère et se trouvant hors des zones
forestières et irriguées ;

 Met en œuvre la politique de l'État dans le secteur de l'habitat, améliore la disponibilité

des logements et incite à leur octroi ou à leur construction ;

 Fixe les orientations et les choix nécessaires pour assurer la sauvegarde du parc de
logements, son développement et sa promotion ;

 Suit l'élaboration et contrôle des études, des travaux et l'entretien des ouvrages de
protection des villes contre les inondations ;

 Élabore et met en œuvre des orientations se rapportant à l'aménagement du territoire

aux niveaux national et régional ;

 Réalise des études et des recherches permettant de connaître les spécificités naturelles
et économiques des différentes régions du pays ;

 Veille à la mise en œuvre de la politique de l'État dans le domaine de l'urbanisme et de

l'architecture en coordination avec les services et les structures concernées ;

La mission de maitre d’ouvrage délégué par le tribunal administratif attribuée au

ministère d’Equipment au j’ai effectué mon stage. La ministère d’Equipment qui est un rôle
dans ce projet d’assure la mise en œuvre du projet.

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II. Présentation de projet

1. Présentation générale de projet :

Le projet est divisé en deux sous projet le 1er est réhabilitation d’un ancien bâtiment
R+2 style française depuis 1910 la 2éme est un nouveau bâtiment style moderne R+
maisonier+3 dalle corps creux.
Le projet à un cout total d’environ 7.450.000DT (sept million quatre cent saquant
mille dinars)
Le projet est un local administratif avec un espace de stockage d’archives pour le
tribunal administratif
Le projet est localisé en Tunis centre-ville rue de Rome a cote du tribunal
administratif.

Figure 1: localisation de projet

2. Lot de projet et marchée

Le projet est un lot total compris aussi que les travaux de génie civil de superstructure
les travaux de fondation profondes, fluide, électricité, élévateur, câblage VDI et
téléphone, et sous lot sécurité incendie.

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3. Les intervenants de projet

 Maître d’ouvrage :

Tribunal administratif.

 Maître d’ouvrage délègue :

Ministère d’Equipment.

 Maître d’œuvre :

SALAM engineering service.

 Architect :

M. Mounir HAKIM.

 Bureau d’études électricité, sécurité incendie et ascenseur

SOGICE

 Ingénieur conseil fluide

M. Mohamed Najib HAMDA.

 Bureau d’études téléphonie-câblage informatique

STUDITEL

 Bureau de contrôle :

Le bureau de contrôle VERITAS.

 L’entreprise :

EGR entreprise générale de réalisation.

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III. Présentation de l’ouvrage

On a deux ouvrage Independent l’un a des travaux de réhabilitation et l’autre est

nouveau bâtiment.
1. Caractéristiques géométrique de projet
Ancien bâtiment :

Longueur en plan
28.35 m

Largeur en plan 26.66 m

Hauteur du RDC 04.80 m

Hauteur 1 ère étage 04.80 m

Hauteur 2éme étage 04.80 m

Tableau 1 : Caractéristiques géométrique de l'ancien bâtiment

Façade

Figure 2 : façade principal de ancien bâtiment

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 Nouveau bâtiment :

Longueur en plan
28.75 m

Largeur en plan 15.70 m

Hauteur du RDC 03.80 m

Hauteur des MSN 07.30 m

Hauteur 1 ère étage 10.80 m

Hauteur 2éme étage 14.30 m

Hauteur 2éme étage 17.80 m

Tableau 2 :Caractéristiques géométrique de nouveau bâtiment

Façade

Figure 3 : façade principale de nouveau bâtiment

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 2. Les éléments structurels de nouveau bâtiment.

 Les planchers : Le type du plancher à adopter pour tous les niveaux est celui des
planchers à corps creux (16+5, 19+6), c’est le type le plus utilisé
dans les bâtiments à usage administratif et d’habitation, puisqu’il
offre une bonne isolation thermique et phonétique, avec un temps
réduit de mise en œuvre, et notamment on peut économiser le coût
concernant le coffrage et le volume du béton. Et aussi il y a
quelques parties avec un dalle plaine impose par le concepteur si
la dalle corps creux ne répond pas à la norme.

 La maçonnerie : La maçonnerie sera exécutée en brique creuse. Les murs extérieurs

sont en double cloisons. Les murs intérieurs (cloisons de répartition)
sont constitués de brique creuse de 10cm d’épaisseur.

 Cage d’ascenseur : La cage est construite avec des voile en béton arme d’épissure
20.00cm

 L’escalier : Les escaliers comprennent deux paillasses et un palier de repos pour

tous les étages de la structure coller sur place en béton arme et les
marche-contremarche en béton.

 La fondation : La fondation est une fondation profonde de type CFA à cause du

type de sole en Tunis centre-ville (la vase de Tunis).

Tableau 3 : Les éléments structurels de nouveau bâtiment.

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3. Présentation générale et structurels d’ancien bâtiment
3.1 Généralité

Le bâtiment est susceptible d’être construit depuis le début de 20éme siècle entre
1900 et 1910 il a été sous la propreté des entités religieuses européennes d’origine
catholiques italiennes qui gèrent l’église de Saint Croix et qui construisaient une zone
religieuse de caractère éducatif a l’alentour de l’église de Saint-Vincent de Paul et de
l’église orthodoxe Saint-Georges sur la rue de Rome aujourd’hui.

Figure 4 : l’église de Saint Croix Figure 5 : l’église orthodoxe Saint-Georges

Figure 6 : l’église de Saint-Vincent de Paul

Page | 17
 3.2 Description architecturale :

Le bâtiment est un immeuble en RDC plus deux étages et un troisième étage

partiel. La répartition des pièces est presque identique dans les différents niveaux
jusqu’au deuxième étage sauf quelques modifications au niveau du RDC en assemblant
deux pièces en une seule. Chaque étage comporte 8 pièces est un couloir. Pour le 3éme
étage partiel, l’architecture est tout fait diffèrent est-elle date d’un réaménagement
antérieur dans les années 70.

Figure 7 : façade réelle 1 d’ancien bâtiment Figure 8 : façade réelle 2 d’ancien bâtiment

Figure 9 : façade réelle principale d'ancien bâtiment Figure 10 : plan architecturale de la bâtiment

Page | 18
 3.3 Description structurelle :

La structure est conçue avec des murs porteurs en moellons pour les différents étages
de déférent section (70cm pour le RDC, 60cm pour le 1 ère étage et 50cm pour le 2éme étage)
avec des planchers a voutains en brique et plancher mixte (hourdis-profilés).

 Les éléments verticaux :

Les murs en moellon sont construits avec des pierres en calcaire de dimensions
variables et liées entre eux par la chaux. Avec l’utilisation des plaques en brique
d’épissure 5 à 10 cm pour la répartition des vides entre les pierres.

Plaque
en
brique
Chaux Pierre

Figure 11 : l'éléments porteur en pierre

On ne parle pas à des éléments porteur verticale en béton arme car l’utilisation
de ce dernier est très rare dans la période entre 1900 et 1910 qui il est après 50ans de
découverte (1854) et seulement 20ans d’utilisation comme un martiaux principalement
(1880).

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 Les éléments de mur de séparation sont en brique de 3 de dimension 05*10*20 liée aussi avec
la chaux

Figure 12 : brique de 3 de mur de séparation

 Les plancher :

Les plancher sont construit par des poutrelles métallique en I. ces poutrelles sont
de type IAO (profilé en I a ailes ordinaire) selon l’ancienne nomination. Ce profilé
date des années 1861 en Europe et il subit des changements a travers les années qui
suivent au niveau du matériau utilisé et des caractéristiques géométriques.

Les plancher existants varient entre deux type :

 Type 1 : Plancher de type voutain pour la partie haut deuxième étage zone non
couvertes. Ce plancher est composé par des profilés métalliques type IAO distantes
d’environ 80cm et liés entre eux par des voutes en petites briques en 6 creux.
La construction de voute se fais après un lancement des poutres sur les murs
porteurs avec la chaux de l’extérieure vers l’intérieure (clé de voute).

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 Figure 13 : dessin montré de Plancher de type voutain

Figure 14 : Plancher de type voutain réelle

Les solives en profilés métalliques IAO sont très corrodées et elles présentent des parties qui
subissent un affaiblissement de section à cause du feuilletage de l’acier et par la suite elles sont
fléchies.

Les hourdis entre les profiles ont subi des mouvements et des éclatements.

Page | 21
 Figure 15 : l'état de la plancher type 1

 Type 2 : plancher mixte hourdis-profilé métallique type IAO : ce type de plancher est
composé par des voutes en hourdis appuyés sur des profilés en IAO distantes de 80cm.
Ce type d’hourdis a été utilisé par les italiens dans la période entre 1900 et 1930.

Figure 16 : dessin explicative de plancher mixte

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 Notre plancher est formé en deux parties : la 1 ère est structurelle composé par
des profilés métalliques que réservoir la charge du l’hourdis par l’adhérence. L’hourdis
transmettre cette charge par un système de voute compose par 3 hourdis liée entre eux
par un mortier de ciment qui joue le rôle de fixation de la voute. Et un 2éme partie
supérieure composé par un Chappe de 3cm en béton coulé directement sur l’hourdis et
les profilés métalliques et une couche de forme en remblais d’épaisseur 30cm puis un
mortier de pose d’épissure 5cm et un revêtement.

La forme de pente du plancher terrasse au niveau du sondage est d’épaisseur

30cm forme en remblai sur les hourdis. Cette charge sollicite excessivement les
profilés métalliques et le remplissage en hourdis autre que l’âge et les conditions de
chargement de plancher.

Les composantes du plancher sont en état de dégradation immense : la chape en

béton sur les hourdis a été décomposé et devenue relâche ainsi que les mortiers en
ciment entre les hourdis. Les profilés métalliques sont très corrodés et les hourdis sont
fissurés et en risque de chute.

Figure 17 : détaille réel de dalle mixte

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 La solution donnée par l’ingénieure conseil à propos la réfaction des plancher
haut de premier étage et RDC est représentée ci-dessous :

Figure 18: détail principe des plancher à reprendre

Page | 24
IV. Caractéristiques des matériaux de construction de nouveau

bâtiment :

La structure porteuse de notre bâtiment est constituée du béton armé qui est un
mélange de béton et d’acier. Ci-dessous, on explicitera les caractéristiques de ces deux
matériaux constitutifs.

 La résistance à la compression ƒc28 doit être supérieure 22 MPa ;

 Le coefficient de sécurité du béton γb = 1,5 ; Les armatures doivent être à haute
adhérence;
 La valeur supérieure de la limite d’élasticité fy soit égale à 500 MPa ;
 Le coefficient de sécurité de l’acier γs =1,15.

1. Béton :

C’est un mélange d’un squelette granulaire inerte (sable + gravier + air) et d’une pate
liante (ciment + eau + adjuvants). Les proportions adéquates (donner par un laboratoire
spécialisé) de chaque constituant sont indiquées par une formulation spéciale à chaque
cas selon les performances souhaitées et les propriétés du squelette granulaire.

 Résistance à la compression :

Lors de notre étude, on a pris une valeur de 25 MPa pour ƒc28.

 Résistance caractéristique à la traction :

Selon BAEL91, la résistance caractéristique à la traction du béton à 28 jours:

ƒtj = 0.6 + 0.06 * ƒcj pour ƒcj ≤ 40 MPa.
On a ƒc28 = 25 MPa alors ƒt28 = 2.1 MPa

 Les contraintes limites de compression du béton :

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En se référant au règlement du BAEL91, on distingue deux états limites :
 Etat limite ultime « E.L.U »

L’état limite ultime est un état qui correspond à la valeur maximale da la

capacité portante de la structure dont le dépassement équivaut à la ruine de
la structure.
La contrainte ultime du béton en compression est donnée par :

𝟎.𝟖𝟓∗ ƒ𝐜𝟐𝟖
fbu =
𝜸𝒃

Avec :
b est le coefficient de sécurité tel que :
b = 1,15 en cas de situation accidentelle.
b = 1,50 en cas de situation durable ou transitoire.

Figure 19 : Diagramme contraintes-déformations du béton à L'ELU

fbu = 14.17 MPa

 Etat limite service « E.L.S »

L’état limite de service est un état qui correspond à la valeur limite au-delà
de laquelle les conditions normales d’exploitation de la structure ne sont plus
satisfaites.

Page | 26
 La contrainte limite service en compression du béton est limitée par la
formule :

σbc = 0.6*ƒc28 donc σbc = 15.00 MPa

Figure 20 : Diagramme contraintes-déformations du béton à L'ELS

 Module de déformation longitudinale du béton :

 Le module de déformation instantanée :

Eij = 1100 * 3√ ƒcj donc Ei28  3216.4 MPa.

 Le module de déformation différée:

Pour des charges de longue durée d’application on a :

Evj = 3700 * 3√ ƒcj donc Ev28 = 10818.8 MPa.

 Coefficient de Poisson :

Ce coefficient étant le rapport des déformations transversales et des déformations

longitudinales noté "". Conformément au règlement BAEL 91 :

 ELU :  = 0  calcul des sollicitations (béton fissuré).

 ELS :  = 0,2  calcul des déformations (béton non fissuré).

Page | 27
 2. Acier

L’acier est un alliage fer carbone en faible pourcentage, son rôle est d’absorber les
efforts de traction, de cisaillement et de torsion.

On distingue deux types d’aciers :

 Aciers doux ou mi-durs pour 0.15 à 0.25٪ de carbone.

 Aciers durs pour 0.25 à 0.40 ٪ de carbone.

 Caractéristiques mécaniques de l’acier :

L’acier choisi pour les armatures longitudinales et transversales est un acier à haute
adhérence (HA) de nuance FeE400 (limite d’élasticité : fe= 400 MPa).
L’acier lisse et pour les armatures transversales de nuance FeE235 (limite d’élasticité :
fe=235 Mpa)
Le module d’élasticité longitudinal de l’acier « Es » est pris égal à :
Es = 2.1 ×10⁵ MPa

 Contraint limite de l'acier :

 Contrainte limite à l’ELU :

La contrainte limite ultime d’acier est donnée par la formule : σs =

ƒ𝐞
𝜸𝒔

s : contrainte de l’acier.
s : coefficient de sécurité de l’acier.

Avec : s =1.15 en cas de situations durables ou transitoires.

s =1.00 en cas de situations accidentelles

On a σs = 𝜸𝒔ƒ𝐞 donc σs = 347.8 MPa

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 On adopte le diagramme contrainte-déformation suivant :

Figure 21 : diagramme contrainte-déformation de l’acier.

Avec :
fe : contrainte limite élastique.
s : déformation (allongement) relative de l’acier.

 Contrainte limite à l’ELS :

Cette contrainte dépend de la nature des fissures dans le béton, on détermine :

i. Fissuration peu préjudiciable : pas de vérification.

ii. Fissuration préjudiciable : s =Min (2/3fe ; 150) (MPa)

s = 240.0 MPa

iii. Fissuration très préjudiciable : s =Min (1/2fe ; 110) (MPa)

s =176.0 MPa

Page | 29
 Avec

 : coefficient de fissuration.

=1 pour les aciers ronds lisses.

=1,6 pour les aciers à haute adhérence (HA).

 Coefficient d’équivalence :

Le coefficient d’équivalence noté n est le rapport suivant :

n= Es / Eb = 15

Avec :
n : coefficient d’équivalence.
Es : module de déformation de l’acier.
Eb : module de déformation du béton.

3. Récapitulation :

Résistance caractéristique du béton fc28 = 25.0 MPa

Contrainte de calcul du béton à l’ELU fbu = 14.17 MPa
Contrainte de calcul du béton à l’ELS σbc = 15.00 MPa
Limité élastique des aciers fe= 400 MPa
Contrainte de calcul de l’acier à l’ELU σs = 347.8 MPa
Contrainte de calcul de l’acier à l’ELS
Fissuration préjudiciable s = 240.0 MPa
s =176.0 MPa
Fissuration très préjudiciable

Tableau 4 : tableau récapitulatif de caractéristiques mécaniques des matériaux

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 4. Dosage du béton selon l’utilisation

Dosage minimal en ciment

Classe minimum de ciment Utilisation
Kg/m3
CEMI 42.5N HRS 200 Béton de propreté
CEMI 42.5N HRS 350 Gros béton
CEMI 42.5N HRS 300 Béton banche au sol
CEMI 42.5N HRS 350 Béton armé pour fondation
CEMI 42.5N 350 Béton armé en élévation
Béton armé pour élément
400
CEMI 42.5N préfabriqués

Tableau 5 :Dosage du béton selon l’utilisation

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V. Règlements et combinaisons de calcul

Notre étude sera menée en respectant les prescriptions exigées par le règlement suivant:

- Le règlement BAEL1 91 révisées 99 : qui est un recueil des règles techniques de conception
et de calcul des ouvrages et constructions en béton armé suivant la méthode des états limites
(ELU/ELS).

Les sollicitations sont calculées en appliquant les combinaisons d’actions définies ci-
après :

• La combinaison de calcul à l’état limite ultime : Pu = 1,35 G+ 1,5 Q

• Les combinaisons de calcul à l’état limite service: PS = G + Q

Avec :

G : La charge permanente.

Q : La charge d’exploitation.

1
Béton Armé Etat Limite
Page | 32
Chapitre 2 :
Suivie du
chantier

Page | 33
 I. Introduction

Un projet de construction nécessite une organisation, un suivi et un contrôle du chantier

rigoureux, afin de respecter les délais et l'enveloppe financière fixée, d'être approvisionnés au
bon moment, etc. Le maître d'œuvre ainsi que le bureau d’études techniques doivent s'assurer
que l'entreprise respecte le projet dans les conditions du marché. Ils doivent également
contrôler que les travaux respectent la réglementation, notamment en matière de respect des
normes de construction mais aussi de conditions de travail, d'environnement, de sécurité, de
qualité d’exécution, …

II. Installation du chantier :

Page | 34
III. Les engins et matériels existant sur le chantier :

 Chariot élévateur télescopique longue portée :

Le chantier est localisé au centre-ville et par conséquences des bâtiments

voisin il est très limité au espace, à ces causes ont utilisé cette engin comme
engin de levage rapide et efficace (la mobilité et le volume de l’engin) et l’utilisé
comme un engin de transport au même temps pour minimise l’utilisations
d’autre engins.
Cette engin permet de levé et transporté les matériaux et les maternelles de 0kg
de capacités à 4000kg et de 0m d’hauteur a 16.7m.

Figure 22: Chariot élévateur télescopique

 Bétonnière :
Une bétonnière est une machine servant à malaxer les différents
constituants du mortier (ciment, sable, eau) ou du béton (ciment, gravier,
sable). Avec une capacité de cuve 350l et a un poids 180*92*148
(long*larg*haut)

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 Figure 23 : Bétonnière

 Pompe avec mixo Toupie :

Comme on le dire que le chantier est au centre-ville le déplacement de la
toupie de centrale au chantier est un peu difficile a cause l’emboitage donc
l’entreprise préfère une pompe avec mixo toupie pour ce chantier pour gainier
le temps.

Figure 24 : Pompe avec mixo Toupie

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 Compresseur :
Le compresseur d’aire est une machine qui donne une énergie pneumatique avec
une haute pression utilisé pour le nettoyage des espaces de coulage de béton des
dèches de coffrages et ferraillages avant l’opération du coulage de béton.

Figure 25 : Compresseur

 Manette disque
Une machine simple alimentée à l’électricité qui permet le coupage des
armatures d’acier.

Figure 26 : Manette disque

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 Vibreur :
Cette machine est très importante au opération de coulage qui permet la bonne
mise en œuvre de béton
Le machine est fonctionné au carburant pour la facilite d’utilisation au chantier
sans le besoin d’énergie électrique.

Figure 27 : Vibreur

 Machine de façonnage d’acier :

Cette machine est permet le façonnage d’acier (l’encrage d’acier et le montage
des cadres, trilles et épingles)

Figure 28 : Elément de façonnage d’acier

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 Cisaille manuelle d’armature
Cette machine est très simple a utilisé car il n’y a pas de besoin d’énergie.

Figure 29 : Cisaille manuelle d’armature

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IV. Espaces de stockage des mâtereaux et matérielles

 Stockage du ciment

On a constaté que le ciment est moyennement bien stoker car il n’est pas
posé directement sur la terre mais elle est n’est pas couvert par une bâche
pour la mieux protection d’humidité.

Figure 30 : stockage de ciment

 Stockage du bois de coffrage

On a constaté que le bois de coffrage est bien stocké à un bon état.

Figure 31 : stockage de bois de coffrage

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 Stockage du gravier et du sable
Le gravier et le sable sont mal stocké mais le problème est un problème
d’espace car le chantier est très limité.

Figure 32 : stockage de gravier Figure 33 : stockage de sable

 Stockage d’acier
On a constaté que l’acier est stocké a cote d’espace de façonnage.

Figure 34 : stockage d'acier

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 Stockage d’hourdis :
Comme on a dire que le chantier est très limité au espace l’hourdis est
commende a petites quantités selon le besoin et on le lancer directement sauf
quelques quantités on le stocker temporairement.

Figure 35 : stockage d'hourdis

 Stockage d’armature lisse d’acier :

On a constaté deux lieu de stockages d’acier lisse le 1er est à cotte de l’espace
de façonnage pour l’armature transversale et l’autre au bâtiment pour simplifier
à l’utilisation de Chappe de dalle.

Figure 36 : stockage d'acier lisse

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V. Les principaux Travaux suivis sur chantier

1. Les poteaux :
Le poteau a un rôle de transmettre la charge entre les déférent niveau de
superstructure et le transmettre vers la fondation et pour cela le
dimensionnement de celui-ci est calculé a limite de résistance des poteaux à ces
charges transmettre.
La construction des poteaux permet un contrôle nécessaire à la verticalité
ainsi que le contrôle de ségrégation qui est parmi les problèmes fréquente dans
la construction des poteaux.
Les poteaux sont comme les autre ouvrage passant par 3 phase au cour
de l’exaction : le ferraillage, le coffrage puis le coulage nous constaté pendent
le période de stage un contrôle de ferraillage (réception de ferraillage établie par
le bureau d’étude) puis un contrôle de coffrage et dimensionnement (le
nettoyage et la dureté en tous sécurité) ainsi que le contrôle visuel pondent
l’opération de coulage avec l’insistance de la vibration en deux étapes (vibration
en extérieur et en intérieure de poteau) et en fini par un contrôle de la verticalité
et vérifier s’il y a des ségrégation dangereux.

Call

Figure 37 : détail de ferraillage des poteaux

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 Figure 38 : coulage de béton des poteaux

Figure 39 : vibration des poteaux Figure 40 : contrôle de verticalité

On remarque aussi l’utilisation de produit SIKA Lait avant le coulage béton pour
assure la mieux adhérence ente le béton déjà coulé et le nouveau béton.

Le béton est dosé en 350kg/m3 et commende directement de la centrale avec

l’utilisation de l’adjuvent PLX40.

Le contrôle de verticalité est permis une tolérance de 1mm à 2mm.

On a constaté une accèdent de travaille au cour de l’opération de coulage de béton,

le tube de pompe est crashé à la coffrage d’un poteau. Et on remarque que c’est une
erreur de l’entreprise car le surveillon est indiquer au danger de ce stationnement t le
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passage du tub de pompe avant le début de coulage. Et ce accèdent est perdu de temps
on peut l’évite.

Figure 41 : accédant de travaille

2. Les voiles :
Le voile est mur en béton armé identique en tout niveau de bâtiment
utilise comme un cage d’ascenseur. Avec un épaisseur 20cm et deux
nappe de ferraillage identique (HA10/20 verticale et HA10/20
horizontale). Le voile dose ave un béton 350kg/m3.

Figure 42 : coffrage de voile Figure 43 : ferraillage de voile

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 3. L’escaliers :

L’escalier est une construction architecturale constituée d’une suite

régulière de marche et contre marche, permettant d’accéder à un étage et de
passer d’un niveau à un autre en montant et descendant.

Les escaliers comprennent deux paillasses et un palier de repos pour tous

les étages de la structure coller sur place en béton arme et les marche-
contremarche en béton. Un seul type d’escalier existant sur le chantier.

Les marches ont 17 cm de hauteur et les contre marches ont 30 cm de

longueur posé sur deux volés d’épissure 20cm. Le 1er est de longueur 3m et la
2éme 2.52m. Le palier de repos est dimensionné comme suite :20cm
d’épaisseur, 310cm de longueur et de 170cm de largeur.

Le béton est dosé a 350kg/m3 et commandé directement de centrale avec

l’utilisation de l’adjuvent PLX40.

Figure 44:coffrage d'escalier Figure 45 : ferraillage d'escalier Figure 46 : coulage de béton de l'escalier

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 Figure 47 : réalisation des marche contre marche

Detaille de ferraillage de l’escalier : le ferraillage au niveau de de laissions entre la dalle ou

palier de repos et les armature d’escalier longitudinale est un ferraillage spécifique pour éviter
l’éclatement de béton et la rupture de la volé par la poussée au vide.

Figure 48 : détails de ferraillage d'escalier ( pousse au vide )

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 4. Les dalles :

On a constaté 2 type des dalles dans le projet : dalle plaine pour les
grands portes et une partie haut de l’espace de stockage d’archive et au
niveau de l’ouverture d’assainissement. Et dalle a corps creux pour le reste
des plancher de RDC et des étagés (16+5 et 19+6).

Figure 49 :exemple d'une dalle plaine

Hourdis 19

Figure 50 : exemple d'une dalle corps creux

Hourdis 16

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 Une procédure sera suivie : une travaux premier d’implantation de
niveau et délimitation de dalle, puis un coffrage au sol poussé sur
échafaudage espacer a 1m maximum pour porter les bois de coffrage qui
travaille selon le système poutre nervure, le lancement de hourdis est
l’étape suivante puis le lancement des armature d’acier (les poutres,
raidisseurs et nervures). Si cette étape est terminée le coulage de béton est
l’étape finale de réalisation des dalles a corps creux.

Figure 51: échafaudage de coffrage Figure 52 : bois de coffrage

Figure 53 : lancement de hourdis Figure 54 : après coulage

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 Conclusion
Pour conclure, ce stage a été une très bonne expérience Surtout avec un groupe
d'ingénieurs et techniciens qui étaient toujours à mes côtés pour répondre à toutes
mes questions.

De plus, j’ai eu l’opportunité d’aller sur de deux chantiers déférent et de

pouvoir voir les multiples tâches que réalise un ouvrier maçon. J’ai donc pu
comprendre la polyvalence de ce métier.

Pour finir, ce stage a pu confirmer mon choix de travailler dans le domaine du

génie civil. Cette expérience m’a beaucoup plu. Par la suite, j’espère de répéter
cette expérience.

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