République Algérienne Démocratique et Populaire Ministère de

l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

Ecole Nationale Supérieure de Technologie

Département
de la Formation
Préparatoire

Projet de
l’injenierie

Members :
machine de Mehtoub
khaled
torsion de limes
Groupe :g3
dentaires
Analyse fonctionnelle externe et interne
Analyse fonctionnelle interne :
Diagramme fast :

1 Diagramme fast de machine de torsion

II. Analyse fonctionnelle externe :

Boite a-0 :

2Boite a-0 de machine de torsion

 Diagramme de pieuvre :

Fp :tourner la barre par l’utilisateur

Fc1 :ajustation d’enrgie électrique
Fc2 : la gressage du systeme internz
Fc3 :ajustation avec l’exterieur (eviter la couision)

2. Schéma de fonctionnement :
Notre appariel de torsion fonction sous un foution d’alimentation qui fait
fonctionner plusieurs fonctions intérieure qui sont :
Un Roulement anneau elastique a guider (pignon arbre) en rotation
 Engrenage a Transmetter le mouvement de rotation de arber moteur au
pignon -arbre
 Le Roulements a guide pignon arber en rotation
 Engrenage pignon z=30 a transmmetter le mouvement de rotation de
arbre a bouchon de remplissage
 L’ Embrayage e1 transmette de mouvement de rotation de pignon
arbre z=35 a de pignon arbre z=104
 Embreyage e2 transmette le mouvement de rotation de pignon arbre
a l’arbre
 Embreyage e2 Transmette le mouvement de rotation de pignon arbre
a l’arbre
 Tous ses fonction a Transmette le mouvement de rotation de arber moteur au pignon -
arbre.
  Système vis mére-écrou Transforme le mouvement de rotation en tronslation de
trainard
o Se deux fontion Anime le trainard en translation

o Rainure en ve et appui plan guide le trainard

Se deux derniere fonction DEPLACER LE TRAINARD

3. Chaine cinématique :

Figure 3 Chaine cinématique

4)Les défirents laisons entre les pièces :

 Liaison pivot : Un mécanisme, ou transmetteur, est l'association de plusieurs pièces

liées entre elles par des contacts physiques qui les rendent totalement ou
partiellement solidaires, selon qu'ils autorisent ou non des mouvements relatifs. La
liaison mécanique est le modèle cinématique utilisé pour décrire cette relation dont
la considération est primordiale dans l'étude des mécanismes. Elle emploie des
représentations mathématiques qui diffèrent suivant qu'on l'aborde sous l'aspect
 cinématique (étude des mouvements indépendamment de leur causes) ou sous
l'aspect des actions mécaniques.

 Liaison encastrement : La liaisons encastrement ou liaison fixe, ne permet aucune

mobilités. On peut l'obtenir en utilisant plusieurs liaisons élémentaires. Par
exemple, un appui-plan, une linéaire rectiligne et une ponctuelle.

Figure 4: Schémas
normalisés 2D

 Liaison pivot glissant : C'est la liaison obtenue par contact de deux cylindres
coaxiaux. Son repérage dans l'espace est défini par l'axe commun aux deux
cylindres et par le point O de cet axe.

Figure 5:Schémas normalisés

2D

4) Les meteriel utilisés :

Acier fort : Un acier est un alliage métallique constitué principalement de fer et de carbone dans
des proportions comprises entre 0,02 % et 2 % en masse pour le carbon. C’est essentiellement la
teneur en carbone qui confère à l’alliage les propriétés de l'acier. Il existe d’autres alliages à base de
fer qui ne sont pas des aciers, comme les fontes et les ferroalliages.
Le cuivre : est l'élément chimique de numéro atomique 29, de symbole Cu. Le corps simple cuivre
est un métal.
La fonte : La fonte, en métallurgie, est un alliage de fer et de carbone dont la teneur est
supérieure à 2 %. Le carbone, qui est en sursaturation dans les fontes, peut précipiter sous
forme de graphite ou de cémentite Fe3C. Elles se distinguent des autres alliages de fer par leur
excellente coulabilité. Les fontes sont toutes des alliages. Elles se distinguent des autres
alliages par leur excellente coulabilité (ce terme regroupe l'inertie thermique et la fluidité de
l'alliage en fusion, elle est mesurée de façon normalisée par une éprouvette en colimaçon de
section triangulaire).

La fonte a une température de fusion allant de 1 135 à 1 350 °C, essentiellement en

fonction du pourcentage de carbone et de silicium qu'elle contient. Lorsqu'elle est en fusion,
sa teneur maximale en carbone dépend de sa température. Au moment de la solidification, la
quantité de carbone précipitant sous la forme de graphite dans la matrice métallique dépend
des autres éléments présents (essentiellement le silicium) et des vitesses de refroidissement.
Elle peut être un précurseur dans la fabrication de l'acier à partir de minerai de fer. C'est
l'alliage qui sort du haut fourneau et qui sera affiné en acier (par décarburation). On l'appelle
alors fonte brute, pour la distinguer de la fonte de fonderie, généralement issue d'une fusion
au cubilot, de composition déterminée, et destinée à la production de pièces moulées.

L'aluminium : est l'élément chimique de numéro atomique 13, de symbole Al. Il appartient
au groupe 13 du tableau périodique ainsi qu'à la famille des métaux pauvres. Le corps simple
aluminium est un métal malléable, argenté, peu altérable à l'air et peu dense. C'est le métal le
plus abondant de l'écorce terrestre et le troisième élément le plus abondant après l'oxygène et
le silicium ; il représente en moyenne 8 % de la masse des matériaux de la surface solide de la
planète. Il est, en règle générale, trop réactif pour exister à l'état natif dans le milieu naturel :
on le trouve combiné à plus de 270 minéraux différents. Son minerai principal est la bauxite :
il y est présent sous forme d’oxyde hydraté dont on extrait l’alumine. Il peut aussi être extrait
de la néphéline, de la leucite, de la sillimanite, de l'andalousite et de la muscovite.

5)Les procédées de fabrication :

 Moulage : Le moulage est l'action de prendre une empreinte qui servira ensuite de
moule dans lequel sera placé un matériau et qui permettra le tirage ou la production
en plusieurs exemplaires d'un modèle. Le tirage consiste donc à placer un matériau
(liquide, pâte, poudre, feuille, plaque, paraison, préforme, pastille, etc.) dans un
moule dont il prendra la forme.

Tournage : Le tournage est un processus d’usinage. Comme les autres procédés d'usinage, il
s'agit d'un processus d'enlèvement de matière. Durant le tournage s’élimine une partie de
matières de départ à ce qu'on appelle l'enlèvement de copeaux.

Les matières les plus communes du tournage est l’acier au carbone, cuivre, acier inoxydable,
aluminium, zinc y magnésium. Autres possibles matières sont le plomb, nickel, l'étain,
céramique, titane, les thermoplastiques et les thermodurcissables. Les pièces conçus de ce
processus sont destinés pour l’industrie, automobile, machinerie, télécommunication y autre
composants électrique y électronique.
Etapes:

 Fixer la pièce sur la tour, Cette étape dépend de la taille, le poids et autres
caractéristiques de la pièce à usiner.
 Outil de coupe fait tous les mouvements nécessaires pour obtenir la pièce désirée.
 Retrait de la matière. Changement d'outil et le réglage de la machine.

6)Les energie mise en jeu :

L’énergie mécanique :est une quantité utilisée en mécanique classique pour désigner
l'énergie d'un système emmagasinée sous forme d'énergie cinétique et d'énergie potentielle.
C'est une quantité qui est conservée en l'absence de force non conservative appliquée sur le
système. L'énergie mécanique, parce qu'elle dépend de la vitesse, n'est pas un invariant
galiléen : elle dépend du référentiel choisi.

L'énergie électrique :est l'énergie transférée ou emmagasinée grâce à l’électricité1. Cette

énergie est transférée d'un système à un autre par un mouvement de charges. Elle n'est pas une
véritable énergie comme l'énergie cinétique ou l'énergie potentielle, mais un vecteur
énergétique, un moyen de transférer l'énergie comme le sont la chaleur ou le travail

L'énergie thermique :est l'énergie cinétique due aux mouvements des atomes ou molécules
d'un corps. Elle peut se mesurer en joules (unité d'énergie standard), en wattheures (unité plus
communément utilisée dans la pratique industrielle) ou en électrons-volts (unité de la
physique). Les échanges d'énergie thermique entre deux corps sont appelés transferts
thermiques