Rapport Injection Plastique 1

Rapport de projet Plastic
TP1 : simulation de l’injection de l’éprouvette

de traction
07/04/2023
Concepteur:
Méca 2 Grp 2 TP1
Encadré par :
Analyse: Coque/ Analyse Surfacique du Modèle Solide
2023/2024
175 Wyman St, Waltham, MA 02451, United
07/04/2023
States
Introduction
Plusieurs facteurs, dans le processus de moulage par injection, sont susceptibles d'influencer les
propriétés des éprouvettes moulées et donc les valeurs de mesures obtenues en utilisant les éprouvettes dans
une méthode d'essai. Les propriétés mécaniques de telles éprouvettes dépendent en grande partie des
conditions du processus de moulage mis en œuvre pour préparer les éprouvettes. Pour des conditions
opératoires reproductibles, il est fondamental de définir de manière exacte les principaux paramètres
inhérents au processus de moulage.
Lors de la définition des conditions de moulage, il est important de tenir compte de l'influence que
peuvent avoir les conditions sur les propriétés à déterminer. Les thermoplastiques peuvent présenter des
différences dans l'orientation moléculaire (importante principalement pour les polymères amorphes), de
morphologie cristalline (pour les polymères cristallins ou semi-cristallins), de morphologie de phase (pour
les thermoplastiques hétérogènes) et également dans l'orientation des charges anisotropes telles que les fibres
courtes. L'existence de contraintes résiduelles («figées») dans les éprouvettes moulées et la dégradation
thermique du polymère pendant le moulage peuvent également induire des effets similaires. Chacun de ces
phénomènes doit être maîtrisé pour éviter toute fluctuation des valeurs numériques correspondant aux
propriétés mesurées.
Simulation de l’injection des plastiques

07/04/2023
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Table des matières
Introduction .................................................................................................................2
Info modèle .................................................................................................................4
Propriétés du matériau ................................................................................................5
Paramètres du Process ................................................................................................7
Résultats Débit ............................................................................................................8
Résultats de compactage .............................................................................................Erreur !
Signet non défini.
Résultats Refroidissement ...........................................................................................Erreur !
Signet non défini.
Résultats Déformation .................................................................................................Erreur !
Signet non défini.
Courbes .......................................................................................................................14
Conclusion ...................................................................................................................21

07/04/2023
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Info modèle
Commentaires:
Nom TP1 Injection Plastique

Configuration courante Défaut
Nom Défaut
Type Coque
Élément 13894
Nœud 6949
Plan de symétrie Non
Volume 9.44 (cm3)
Masse 13.52 (G)
Dimensions 167.00 (mm) x 20.00 (mm) x 4.00 (mm)

07/04/2023
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Propriétés du matériau
Polymère:
Propriétés:
Nom Groupe POM
Nom de Matière "(P) Generic material / Generic material of POM"
Température de matière 210.00 °C
Température du moule 70.00 °C
Température d'éjection 120.00 °C
Température de transition 130.00 °C
Chaleur Spécifique 2.3000000000e+07 erg/(g-C)
Conductivité Thermique 2.3000000000e+04 erg/(sec-cm-K)
Module d'Elasticité 1.7500000000e+10 dyne/cm2
Coefficient de Poisson 4.0000000000e-01

07/04/2023
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Données de courbe:
Graphe Viscosité Polymère Graphe Volume Spécifique Polymère
Graphe Chaleur Spécifique Polymère Graphe conductivité Thermique Polymère
Graphe Module d'Elasticité Polymère Graphe Coeff de Poisson Polymère
Graphe Coeff de Dilatation Thermique Polymère

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Paramètres du Process
Réglages Débit:
Temps de remplissage 2.86 sec

Température d’Injection Matière Principale 210 °C
Température Parois Moule 70 °C
Pression d'Injection Limite 100 MPa
Limite Débit 194 cc/s
Point de commutation Débit/Compactage (% 100 %
volume rempli)
Temps de Maintien de Pression 6.05 sec
Temps Total du Cycle compactage 28.62 sec
Temps d'auto-remplissage (1 : Oui, 0 : Non) 1
Temps de compactage automatique (1 : Oui, 0 1

: Non)
Analyse des évents (1 : Oui, 0 : Non) 0
Pression Initiale de l’Air dans la Cavité 0.101 MPa
Température Initiale de l’Air dans la Cavité 30 °C
Critère de température pour les arrêts- 1
matière (1 : Oui, 0 : Non)
Critère de température pour les arrêts- 130 °C
matière
Limite de la force de fermeture 100 Tonne

07/04/2023
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Résultats Débit
Résumé de l'analyse Débit:
Force de Fermeture X-dir. 0.0900 Tonne

Force de Fermeture Y-dir. 0.5000 Tonne
Force de Fermeture Z-dir. 1.7800 Tonne
Pression d'injection requise 15.8300 Mpa
Température Centrale Max 211.6500 °C
Température Moyenne Max 194.5600 °C
Température globale max. 213.2600 °C
Contraintes de Cisaillement Max 0.2800 Mpa
Taux de Cisaillement Max 1503.2000 1/sec
Temps de Refroidissement Moyen 23.5100 sec
Temps CPU 52.70 sec
Temps de cycle 31.37 sec
|- 1. Temps de remplissage 2.85 sec
|- 2. Temps de Refroidissement 23.52 sec
|- 3. Temps d'Ouverture Moule 5.00 sec

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Nom Type Min Max

Temps de remplissage Résultats Débit 0.002184 2.848267

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Nom Type Min Max

Pression en Fin de Résultats Débit 0.000000 15.828540
Remplissage

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Nom Type Min Max

Température centrale Résultats Débit 210.149994 211.435394
du front de matière

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Nom Type Min Max

Taux de Cisaillement en Résultats Débit 93.363197 1503.203003
Fin de Remplissage

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Nom Type Min Max

Temps de Refroidissement Résultats Débit 22.675110 23.521191

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Courbes
Commentaires:
Nom Type Min Max

Pression Max. à l’Entrée Courbes 0.000000 15.829000

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Nom Type Min Max

Débit du front de Courbes 0.000000 3.299000
matière

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Nom Type Min Max

Force de Fermeture X- Courbes 0.000000 0.092000
dir.

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Nom Type Min Max

Force de Fermeture Y- Courbes 0.000000 0.521000
dir.

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Nom Type Min Max

Force de Fermeture Z- Courbes 0.000000 1.837000
dir.

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Nom Type Min Max

Pression Nodale Courbes 0.000000 0.056000

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Nom Type Min Max

Température Nodale Courbes 0.000000 210.001007

07/04/2023
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Conclusion
Lors des séances d’activités pratiques de découverte des notions de caractérisations des matériaux, nous avons
réalisé des essais de traction sur des pièces plastiques avec la machine de traction. La forme des éprouvettes
mise à disposition n’était pas très adaptée à la capacité de notre machine d’essai. Les tests se sont avérés
difficiles voire impossibles. Nous vous proposons au travers de cette étude d’identifier les causes de non
compatibilité, de reconcevoir une éprouvette et d’établir le modèle numérique de l’outillage d’injection
permettant sa fabrication.

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TP1 : simulation de l’injection de l’éprouvette

Simulation de l’injection des plastiques

Table des matières

Simulation de l’injection des plastiques

Nom TP1 Injection Plastique

Simulation de l’injection des plastiques

Simulation de l’injection des plastiques

Graphe Viscosité Polymère Graphe Volume Spécifique Polymère

Graphe Chaleur Spécifique Polymère Graphe conductivité Thermique Polymère

Graphe Module d'Elasticité Polymère Graphe Coeff de Poisson Polymère

Graphe Coeff de Dilatation Thermique Polymère

Simulation de l’injection des plastiques

Temps de remplissage 2.86 sec

Temps de Maintien de Pression 6.05 sec

Temps Total du Cycle compactage 28.62 sec

Temps d'auto-remplissage (1 : Oui, 0 : Non) 1

Temps de compactage automatique (1 : Oui, 0 1

Simulation de l’injection des plastiques

Force de Fermeture X-dir. 0.0900 Tonne

Simulation de l’injection des plastiques

Nom Type Min Max

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Nom Type Min Max

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Nom Type Min Max

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Nom Type Min Max

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Nom Type Min Max

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Nom Type Min Max

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Nom Type Min Max

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Nom Type Min Max

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Nom Type Min Max

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Nom Type Min Max

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Nom Type Min Max

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