REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR

ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE
UNIVERSITE MOSTEFA BENBOULAID BATNA 2

FACULTE DE TECHNOLOGIE
DEPARTEMENT DE GENIE MECANIQUE
FILIERE : GENIE DES MATERIAUX

Réaliser par :
➢ HAROUN Aymen Yahia

Sous la direction de :
➢ Dr. BOUCHLALEG Lazhar

Année universitaire : 2022/2023

Table des matières

Introduction .......................................................................................................... 1

Chapitre I : Partie Théorique ............................................................................ 2

1. Présentation du PMMA ................................................................................. 3

2. Les principales caractéristiques du PMMA sont les suivantes .................... 4

3. Avantages et inconvénients ............................................................................ 4

A. Avantages .................................................................................................... 4

B. Inconvénients .............................................................................................. 4

4. Effet de la température................................................................................... 5

Chapitre II : Partie Pratique .............................................................................. 6

1. Méthode expérimentale .................................................................................. 7

2. Matériels utilisés............................................................................................. 7

A. Dispositif ...................................................................................................... 7

B. Machine de compression ............................................................................ 8

3. Résultats et interprétation .............................................................................. 9

Conclusion .......................................................................................................... 12

Références et bibliographie ................................................................................ 13

Introduction :

Le PMMA est un polymère thermoplastique hautement transparent, il s'obtient à

partir du monomère méthacrylate de méthyle grâce à des radicaux qui engendrent
une polymérisation radicalaire en chaîne

Les PMMA a une large gamme d'applications, ses propriétés intrinsèques lui
permette de prendre toutes les formes, toutefois, ils sont plus ou moins aisément
dégradable pendant leurs mises en forme et pendant leurs durée de vie.

La température, ainsi que la vitesse de déformation présentent une grande

influence vis à vis du comportement mécanique du PMMA.

On a divisé notre travail en deux chapitres :

➢ Chapitre I : Partie Théorique.

➢ Chapitre II : Partie Pratique.

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 Chapitre I :
Partie Théorique
1. Présentation du PMMA :

PMMA est une abréviation du mot Polyméthacrylate de méthyle. Ce dernier est à

son tour formé à partir des mots polymère et méthacrylate de méthyle. Il s'agit
d'un plastique transparent. Ce matériau est également appelé acrylique,
Oroglass, Altoglass, Perspex ou Plexiglass. Le plexiglas semblera plus familier à
la plupart des gens. Ce matériau est utilisé de nombreuses manières différentes,
car il offre divers avantages. Le PMMA laisse passer environ 90 % de la lumière.
Pour cette raison, il est souvent utilisé comme substitut du verre.
Malheureusement, ce matériel présente aussi un certain nombre de petits
inconvénients.

Fig. 01 : La polymérisation du Polyméthacrylate de méthyle

Le PMMA peut remplacer le polycarbonate (PC) dans des applications qui

nécessitent davantage de transparence, de résistance aux UV et/ou de résistance
aux rayures, et si les propriétés de haute résistance aux chocs ne sont pas
indispensables pour l’application.

Le PMMA a été produit pour la première fois en 1933, par la société Rohm and
Haas. Les plus grandes marques de PMMA sont Altuglas, Plexiglas et Diakon.

Le PMMA se présente sous forme de pastilles thermoplastiques, destinées à

l’injection, à l’extrusion et au soufflage.[1]

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2. Les principales caractéristiques du PMMA sont les suivantes :
➢ Propriétés optiques exceptionnelles.
➢ Transparence et fini brillant.
➢ Rigidité et stabilité dimensionnelle.
➢ Dureté et résistance aux rayures.
➢ Excellente résistance aux rayons solaires (rayonnement ultraviolet) et au
vieillissement par les intempéries. [2]
3. Avantages et inconvénients :
A. Avantages :
Le PMMA présente plusieurs avantages, notamment par rapport à l'alternative
du verre. Le premier avantage est que le matériau est tout simplement beaucoup
plus léger. Un autre avantage est qu'il est facile à produire dans différentes
formes. C'est aussi la raison pour laquelle le matériau est si polyvalent. Le
matériau est également facile à coller. Enfin, et c'est peut-être l'avantage le plus
important, par rapport au verre ordinaire, il laisse passer plus de lumière. Le
PMMA vous offre donc une meilleure image lumineuse.
B. Inconvénients :
Lorsqu'un matériau présente plusieurs avantages, il y a toujours quelques
inconvénients mineurs. Le matériau n'est pas aussi dur, ce qui le rend plus
sensible aux rayures que le verre. Il est également moins résistant à la chaleur.
Cela n'a pas d'importance lorsqu'il est utilisé en combinaison avec un éclairage
LED, car ce dernier ne perd pas d'énergie en chaleur. Enfin, le PMMA est
inflammable.[3]

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4. Effet de la température :

Le PMMA présente de multiples propriétés mécaniques : fragiles a basses

température, et au fur et à mesure que la température augmente, ce polymère
devient plastique, puis viscoélastique, ou bien caoutchoutier et enfin visqueux a
haute température.

La figure suivante montre des courbes expérimentales contrainte-déformation

qui, à leurs tours, montrent l’influence de la température sur le comportement
mécanique du PMMA. Lorsque la température augmente, la limite élastique, le
module de Young ainsi que le Durcissement diminuent.

Fig. 02 : l’influence de la température sur le comportement

mécanique du PMMA

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 Chapitre II :
Partie Pratique
1. Méthode expérimentale :
Notre méthodologie de travail est divisé en plusieurs étapes, tout d'abord, nous
avons étudié le comportement de notre matériau a l'état vierge sous les effets de
la vitesse de déformation. La deuxième partie a fait l'objet d'étude de l'influence
de la dégradation par vieillissement thermique accéléré sur le comportement
mécanique du PMMA.
Ensuite, nous allons exposé les éprouvettes a une température constante soit
100°C pendant un intervalle de temps de 288 heures (soit douze jours de
vieillissement), celles-ci seront retirées a des intervalles de temps différents (24h,
92h, 188h, 260h, 288h) pendant lesquelles nous allons réaliser des essais de
compression afin d'évaluer le comportement mécanique de notre matériau.
2. Matériels utilisés :
A. Dispositif de vieillissement thermique :
Pour effectuer un vieillissement thermique accéléré, nous avons utilisé une étuve
de type MEMMERT, c'est une enceinte chauffante fonctionnant sous atmosphère
contrôlé, donc on peut effectuer des traitements thermiques a température
régulée. La température maximale est de l'ordre de 500°C, au-delà on parlera
plutôt du four. L'étuve est équipée d'un chauffage électrique et d'un système de
ventilation afin de rendre la température d'enceinte la plus homogène possible.

Fig. 03 : Etuve: dispositif du vieillissement thermique

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 B. Machine de compression :
Les essais de compression ont été réalisés par la machine hydraulique universelle
de type IBERTEST mode UIB.100/W.
La machine est caractérisée par une vitesse de chargement qui varie allant
jusqu'à 200 mm/mn et une capacité de 100 kN. Elle est pilotée par un ordinateur
en temps réel qui permet l'acquisition des données et leurs traitements rapides à
l'aide d'un logiciel.

Fig. 04 : Dispositif de la machine IBERTEST

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3. Résultats et interprétation :
a. L’évolution de la contrainte vraie en fonction de la déformation vraie tout le
long du vieillissement thermique :

➢ La figure représentée ci-dessus indique que le vieillissement thermique a

marqué un effet sur la réponse de notre matériau, nous constatons ainsi une
chute des propriétés mécanique dont la limite élastique, limite à la rupture et
le module de Young au fur et à mesure que le temps d'exposition augmente à
une température constante soit 100°C.

b. L'évolution du module de Young proportionnellement au temps de

vieillissement thermique.

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 ➢ Tout d'abord, nous remarquons une diminution du module de Young de l'état
vierge jusqu'à l'état vieilli a 188h, ce qui est logique en vu des principes de
dégradation thermique des polymères, ensuite, une légère augmentation de
cette constante apparait après 188h allant jusqu'à 288h de vieillissement, ce
phénomène inexpliqué reste ouvert au divers constations et critiques.
c. L'évolution de la limite élastique proportionnellement au temps d'exposition
à 100°C :

➢ Une diminution de la limite élastique est remarquée de 0 à 188 heures du

vieillissement, une augmentation est apparu de 188 à 288 heures comme un
phénomène physique influençant sur le module de Young de la même manière
vu précédemment.

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d. L'évolution de la limite à la rupture en fonction du temps de vieillissement

➢ La limite à la rupture représente le même changement que le module de

Young et la limite plastique, diminution de 0 à 188 heures et augmentation
au-delà de 188 heures jusqu'à 288 heures.

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Conclusion :
Nous avons caractérisé les effets du vieillissement thermique accéléré sur le
comportement mécanique du polyméthacrylate de méthyle, des essais de
compression ont été effectués. Les résultats montrent que le vieillissement
thermique accéléré a une température constante soit de valeur de 100°C pour des
durée de maintien allant jusqu'à 288 heures (24h, 92h, 188h, 260h,288h) à une
influence sur le comportement mécanique, physique et chimique du PMMA, en
effet nous constatons une évolution de plusieurs paramètres dont le module de
Young, la limite élastique, la limite à la rupture.

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Références et bibliographie :
[1] : CARREGA M. - Aide mémoire. Matières plastiques.Dunod 2 ed., 2009.247p
[2] : https://www.resinex.fr/types-de-polymeres/pmma.html
[3] : https://www.tralert.com/fr/verlichtingstermen/pmma/
La partie pratique a été réalisé par Mr ALILI Bachir, d’une Etude expérimentale
de comportement mécanique de PMMA à l'état vierge et après vieillissement
thermique accéléré, Mémoire De fin d'étude En vue de l'obtention du diplôme de
Master en génie Mécanique.

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