27/10/2023 22:08 Produire une pièce plastique - Les paramètres d 'injection

ACCUEIL / L’INJECTION PLASTIQUE / PRODUIRE UNE PIÈCE PLASTIQUE – LES PARAMÈTRES D’INJECTION

Produire une pièce plastique – Les paramètres d’injection

Produire une pièce plastique – Les

paramètres d’injection

https://asytec.fr/injection-plastique/produire-piece-plastique-parametres-dinjection/ 1/6
27/10/2023 22:08 Produire une pièce plastique - Les paramètres d 'injection

Pour injecter un thermoplastique – les

paramètres d’injection
Un peu de technique pour connaitre quels sont les principaux paramètres qui régissent le process de moulage
par injection plastique. Ils permettent de maitriser l’injection des pièces plastiques et sont à régler sur la presse
d’injection.

7+1 paramètres capitaux

La température matière
La température du moule
La pression d’injection
La vitesse d’injection
La pression de maintien
Le temps de maintien
L’éjection

Annexe : l’étuvage de la matière (voir préparation des thermoplastiques pour l’injection)

La température matière
Bien entendu elle dépend du type de matière thermoplastique que vous injectez. Elle doit être adaptée aussi
suivant le profil de la vis d’injection et la course du dosage (plus ou moins grand suivant le volume de la pièce).

La température d’injection des thermoplastiques avoisine généralement les 200°C

Température trop faible :

Remplissage difficile
Lignes de soudures
Température trop forte :
Dégradation de la matière
Dégradation des additifs

La température du moule
Le moule doit également être réglé (maintenu) en température. Il faut pour cela réguler le moule d’injection via
les canaux de refroidissement. Plus le réseau de refroidissement est élaboré, meilleure sera la régulation
thermique (mais plus le moule sera cher)

Les moules d’injection plastique sont généralement en production à 80°C

https://asytec.fr/injection-plastique/produire-piece-plastique-parametres-dinjection/ 2/6
27/10/2023 22:08 Produire une pièce plastique - Les paramètres d 'injection

La pression d’injection
Lorsque l’on « pousse » la matière dans le moule, la vis mère déplace le volume de matière souhaité dans le
moule. Les empreintes se remplissent.

Pression trop faible :

Remplissage difficile
Lignes de soudures
Pression trop forte :
Dégradation de la matière
Dégradation des additifs

La vitesse d’injection
Elle est fortement lié à la pression d’injection. Elle permet le remplissage des empreintes du moule et dépend :

Du type de matiere (sa viscosité)

De la surface du moule (poli, grainé, texturé…)
De la complexité de la piece (géométriquement)

Vitesse trop faible :

La matière se fige rapidement (lignes de soudure ou pièces incomplètes)

La pression sur les empreintes est déséquilibrée (pièces déformées)

Vitesse trop haute :

L’air dans le moule ne s’évacue pas assez : brulures

La matiere subit des contraintes de cisaillement : traces noires

La pression de maintien
Une fois le moule rempli, le vérin hydraulique (des presses hydrauliques) maintient le moule fermé. On passe
de la phase dynamique à la phase statique du cycle d’injection plastique. On franchi le point de commutation
(switchover point en anglais).

Pression trop faible :

Mauvaise densification matière

Retassures

https://asytec.fr/injection-plastique/produire-piece-plastique-parametres-dinjection/ 3/6
27/10/2023 22:08 Produire une pièce plastique - Les paramètres d 'injection

Instabilité dimensionnelle

Pression trop forte :

Bavures
Contraintes sur les pièces (qui se détendent ensuite)

Le temps de maintien
On reste dans la phase statique du cycle d’injection. La pièce est complète, mais reste enfermée quelques
secondes dans le moule.

Temps trop court :

Des bulles se forment

Les dimensions sont mauvaises
On observe des defaut d’aspects

Temps trop long :

Arrachements à l’ouverture
Des bavures apparaissent
Des contraintes apparaissent (déformations)

Refroidissement et éjection
Une fois la pièce injectée, il reste à régler correctement les phases d’ouverture de moule, de refroidissement de la
pièce et d’éjection.

Temps de refroidissement.
A la fin du temps de maintien, le moule s’ouvre. On laisse la pièce en place quelques instants dans le moule. La
pièce plastique continue son refroidissement. La matière se solidifie.

Le temps dépend de la matière (et des température moule et injection), et dépend de la pièce (son épaisseur
surtout et sa forme).

Temps trop court :

Déformation de la pièce

Temps trop long :

Trop de retrait : arrachements

Temps perdu : surcout sur la pièce

https://asytec.fr/injection-plastique/produire-piece-plastique-parametres-dinjection/ 4/6
27/10/2023 22:08 Produire une pièce plastique - Les paramètres d 'injection

Ejection
Lorsque la pièce est suffisamment refroidie (et dure), il est temps d’actionner la batterie d’éjection. Les éjecteurs
(de nombreux petits axes) avancent pour pousser la pièce en dehors de l’empreinte du moule.

On règle

La course d’éjection (départ, sortie, rentrée)

La vitesse d’éjection
La pression d’éjection

Ejection trop rapide :

Arrachements matière
Traces d’éjecteurs dans la pièces (très fréquent)

Temps trop long :

Temps perdu : surcout sur la pièce

Quelques chiffres …

CONTACT
ASYTEC FRANCE
04 58 000 186

3 avenue Marie Reynoard

38100 GRENOBLE, FRANCE

ASYTEC CHINE
+86 (0)757 8561 3590

https://asytec.fr/injection-plastique/produire-piece-plastique-parametres-dinjection/ 5/6
27/10/2023 22:08 Produire une pièce plastique - Les paramètres d 'injection

Cen Gang Village, Lishui Heshun Town Nanhai District

528241 FOSHAN CHINE

PLAN DU SITE
ACCUEIL
USINE EN CHINE
L'usine en Chine
Produire en Chine
Le contrôle qualité
EXPERTISES ASYTEC
Sous-traitance plastique
Injection plastique
Décoration de pièces plastiques
Assemblage de pièces plastiques
Sous-traitance métal
Découpe et emboutissage industriel
Travail du fil
Usinage pièces métalliques
Fonderie et injection aluminium

PLAN DU SITE
FABRICATION EN CHINE
Industrialisation de produits
Assemblage de sous-ensembles
Conditionnement et logistique

CAS CLIENTS
ACTUALITÉS
Mentions légales

ASYTEC © 2023 Tous droits réservés. Mentions légales : https://asytec.fr/mentions-legales/

https://asytec.fr/injection-plastique/produire-piece-plastique-parametres-dinjection/ 6/6