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MARENGO
SUPREME
GRAND VENEUR
FOURNEAUX ET RECHAUDS
MARENGO
RE8000/ RE8001/ RE8002/ RE8050/ RE8051/RE8052
FX8001/ FX8002/ FX8004/ FX8010/ FX8011/ FX8012/ FX8013/ FX8014/ FX8015/ FX8050/ FX8051/ FX8052/ FX8053/ FX8054/ FX8055
FX8061/FX8062/FX 8080/ FX8081/ FX8082/ FX8085/ FX8086/ FX8087/ FX8098/ FX8099
SUPREME
RE8100/ RE8102/ RE8103/ RE8105 /RE8150/ RE8152/ RE8153/ RE8155
FX8100/ FX8101/ FX8104/ FX8105/ FX8110 / FX8111/ FX8112/ FX8113/ FX8115/ FX8116/ FX8117/ FX8118/ FX8119/ FX8120/ FX8121
FX8122/ FX8123/ FX8124/ FX8125/ FX8126/ FX8140/ FX8141/ FX8142/ FX8143/ FX8144/ FX8145/ FX8150/ FX 8151/ FX8154/ FX8155
FX8160/ FX8161/ FX8162/ FX8163/ FX8165/ FX8166/ FX8167/ FX8168/ FX8169/ FX8170/ FX8171/ FX8172/ FX8173/ FX8174/ FX8175
FX8176/ FX8180/ FX8181/ FX8182/ FX8183/ FX8185/ FX8186/ FX8187/ FX8188/ FX8190/ FX8191/ FX8192/ FX8193/ FX8194/ FX8195
GRAND VENEUR
RE8200/ RE8202/ RE8203/ R8204/ RE8250/ RE8252/ RE8253/ RE8254
FX8200/ FX8201/ FX8202/ FX8206/ FX8207/ FX8208/ FX8209/ FX8210/ FX8211/ FX8212/ FX8213/ FX8214/ FX8215/ FX8216/ FX8217
FX8218/ FX8219/ FX8220/ FX8221/ FX8240/ FX8241/ FX8242/ FX8243/ FX8244/ FX8245/ FX8246/ FX8247/ FX8248/ FX8250/ FX8251
FX8252/ FX8256/ FX8257/ FX8258/ FX8259/ FX8260/ FX8261/ FX8262/ FX8263/ FX8264/ FX8265/ FX8266/ FX8267/ FX8268/ FX8276
FX8277/ FX8278/ FX8279/ FX8280/ FX8281/ FX8282/ FX8283/ FX8284/ FX8285/ FX8286/ FX8287/ FX8288/ FX8289/ FX8290/ FX8291
FX8292/ FX8293/ FX8294/ FX8295/ FX8296/ FX8297/ FX8298/ FX8299
I INSTALLATION ET CONTROLES
Installation, raccordements gaz et électrique.
II - SCHEMAS ELECTRIQUES
(JF1140)
Date : 12/04/05 F
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TOUTES LES INTERVENTIONS DOIVENT ETRE EFFECTUEES PAR UN PROFESSIONNEL QUALIFIE,
SUR APPAREIL FROID, HORS TENSION ET ALIMENTATION GAZ FERMEE.
I - INSTALLATION
II.1 - INSTALLATION
Sauf indications contraires spécifiées, les parties protégées par le fabricant ou son mandataire ne doivent pas être manipulées
par l'installateur.
Votre appareil est livré en ordre de marche et a subi en atelier tous les tests de bon fonctionnement.
Les installations de gaz doivent être réalisées conformément aux réglementations et normes en vigueur.
L'appareil doit être installé dans un local suffisamment ventilé, conformément aux réglementations en vigueur, pour
empêcher la formation de concentrations inadmissibles de substances nocives pour la santé.
Le débit d'air neuf requis pour l'alimentation en air de combustion est de 2 m3/h par kW de débit calorifique.
Précautions indispensables
Si l'appareil est adossé contre un mur (cloison, meuble de cuisine, bordures décoratives) ou poser sur un support, vérifier que
les matériaux soient non combustibles. Dans le cas contraire, il est conseillé de protéger cette zone par les matériaux
adéquates, bons isolants thermiques, non combustibles. : Exemple : dosseret en acier inoxydable (prévoir un isolant entre
le mur et la plaque).
IMPORTANT : Pour la première mise en service s’assurer que les buses d’évacuation des fumées ne soient pas
obstruées.
II.1.2 – ALIMENTATION
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Raccordement gaz :
Vérifier que le type de gaz distribué dans l'installation correspond aux indications portées sur la plaque signalétique de
l'appareil.
IMPORTANT :
- Contrôler que la pression d'alimentation est identique à celle indiquée sur l'appareil.
- Une pression d'alimentation non adaptée à la nature de gaz pourra entraîner la détérioration de l'appareil.
- Les canalisations d'arrivée du gaz seront prévues de manière à minimiser au maximum les pertes de charges.
- La baisse de pression dans les canalisations dépend des longueurs et des diamètres de la tuyauterie ainsi que des
incidents de parcours (coudes, tés, robinets, etc...) à un débit donné.
- Toute chute de pression peut provoquer une diminution de la flamme. La détection de flamme, agit sur le dispositif de
sécurité. L'alimentation du gaz au brûleur de l'appareil est coupé.
- Il est préconisé avant de raccorder l'appareil, d'éliminer par soufflage toutes les particules solides dans les canalisations
d'arrivée du gaz. Certains problèmes de fonctionnement pouvant provenir de ces particules qui, acheminées par le gaz
peuvent obstruer le filtre et le clapet des organes de commande.
Raccordement électrique :
- Cet appareil doit être installé conformément à la norme NFC 15-100 et protégé au tableau général par des dispositifs
correspondants au type d'alimentation (régime du neutre).
- La distance d’ouverture des contacts de chaque dispositif sera d’au moins 3 mm.
- En cas de protection différentielle, chaque dispositif doit être calibré pour supporter des courants de fuites inférieurs à
1mA/ kW.
- Vérifier que les tensions du réseau correspondent à celles portées sur les plaques signalétiques de chaque appareil.
- La mise à la terre sera réalisée en conformité avec les règlements en vigueur et contrôlée par un INSTALLATEUR
QUALIFIE.
- Cet élément est équipé d’une borne (BO) permettant un raccordement équipotentielle de plusieurs appareils.
ATTENTION : Avant toute utilisation, vérifier que les connexions de l’appareil sont correctes.
Si nécessaire les resserrer.
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FOURNEAU MARENGO
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FOURNEAU SUPREME
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FOURNEAU GRAND VENEUR
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RECHAUD
Les alimentations gaz et électriques sont identiques au modèle « Suprême » représenté ci-dessus quelque soit le
type de réchaud (Marengo, Suprême et Grand Veneur).
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AG : raccordement gaz
Le raccordement doit être effectué EN DUR (tube cuivre, brasure à l'argent) ou par flexible type Tubogaz ou Vissogaz.
Raccord 3 pièces G 1/2" ( 15/21) pour tube cuivre 16/18.
Raccorder l'appareil au réseau général d'alimentation gaz en interposant une vanne de barrage permettant de l’isoler du reste
de l'installation.
AE : Arrivée électrique générale pour le fourneau.
AEX : Chaque appareil qui compose le réchaud est équipé de ses propres câbles d’alimentation.
BO : Borne équipotentielle.
FOURNEAUX
Les caractéristiques des câbles d’alimentation sont fonction du nombre d’appareils électriques qui composent le fourneau.
Exemple : Pour un fourneau « Suprême » équipé d’un cuiseur à vapeur et d’un four électrique la puissance absorbée totale
sera de 6,8 kW pour un réseau monophasé, le courant sera de 26,1 A.
Le câble d’alimentation sera alors : 3 G 4
(1 conducteur pour la phase, 1 conducteur pour le neutre et 1 conducteur pour la terre ; les trois conducteurs en 2,5 mm² de
section).
Type de câble
Courant
10 à 16 A X X X
16 à 25 A X X X
25 à 32 A X X X
32 à 40 A X X X
40 à 63 A X X X
RECHAUDS :
ROBINET SECURITE
- Ce robinet comporte un dispositif de sécurité thermoélectrique qui interdit toutes possibilités de passage de gaz vers le
brûleur, dans le cas d'un arrêt accidentel de la veilleuse ou du brûleur.
- Chaque robinet comporte quatre positions : FERME - VEILLEUSE - MAXIMUM - RALENTI.
CARACTERISTIQUES
- Temps d'intervention du thermocouple ............................ Ouverture 2 à 4 secondes
- Refroidissement normal à 600 ° C ................................... Fermeture 35 à 50 secondes
- Température maxi du corps de robinet ............................ + 150° C
- Température maxi supportée par le thermocouple ........... + 600° C
- Pression maximale de fonctionnement............................. 150 mbar
- Robinet fonctionnant tout gaz……………………………Catégorie II23
Ce bloc comporte un dispositif de sécurité thermoélectrique qui interdit toutes possibilités de passage de gaz vers le brûleur,
dans le cas d'un arrêt accidentel de la veilleuse ou du brûleur.
- Dispositif de sécurité du type thermoélectrique.
- Dispositif de coupure manuelle, muni d'un verrouillage contre les fausses manœuvres.
- Thermostat du type "modulant" avec fermeture complète.
CARACTERISTIQUES
Temps d'intervention du thermocouple…………………… ouverture 2 à 4 secondes
Refroidissement normal à 600° C………………………… fermeture 35 à 50 secondes
Température maxi. supportée par le thermocouple………. + 600° C
Pression maximale de fonctionnement…………………… 150 mbar
Bloc fonctionnant tous gaz……………………………….. catégorie II.23
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II.2.4. PRISE DE PRESSION
L'appareil est muni d'un orifice de prise de pression au niveau du robinet sécurité et du bloc sécurité régulation.
PLAN DE CUISSON
- Mettre l’appareil hors tension.
- Vérifier que les volants c soit en position de verrouillage z
(voir page 11).
- Retirer les pastilles d au centre des volants.
- Dévisser les vis e.
- Enlever les volants c et le tiroir i.
- Dévisser les 2 caches vis f puis les 2 vis de fixation g de la
façade.
- Retirer la façade h pour avoir accès aux robinets.
- Dévisser la vis j sur un robinet avec une clé de 8 située sur
l'about de prise de pression et la retirer.
- Raccorder sur l'orifice le tuyau en caoutchouc relié au manomètre.
- Mettre l'appareil en fonctionnement en position débit maximum
(voir page 11) en repositionnant provisoirement le volant.
- Lire la valeur indiquée par le manomètre et vérifier qu'elle soit
conforme à la pression d'utilisation de l'appareil selon le gaz
utilisé. (voir tableau pages 13, 14).
- Extinction totale du brûleur (voir page 11).
- Retirer le manomètre et revisser la vis j (l'appareil en
fonctionnement, vérifier qu'il n'y a pas de fuites à l'aide d'un
détecteur de fuites gazeuses).
- Remonter la façade h en revissant les 2 vis de fixation g.
ensuite les 2 caches vis f .
- Remettre en place les volants c.
- Revisser les vis e de maintien des volants c .
- Remettre les pastilles d et le tiroir i
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PLAN DE CUISSON
II.2.6. TRANSFORMATION POUR LE PASSAGE D' UNE FAMILLE DE GAZ A UNE AUTRE
Le passage d'un gaz à un autre s'effectue par changement de l'injecteur du brûleur et du réglage d'air primaire
(voir tableaux pages 14 et 15), ainsi que du réglage de la veilleuse.
Pour avoir accès au venturi, prendre soin de retirer les éléments suivants :
- Pour les feux vifs : les grilles brûleurs c et les cuvettes émaillées d
- Pour la plaque coup de feu : le tampon e , les deux demi-plaques f , et la plaque isolante g
- Pour le four : la sole h et le cache venturi k.
- Paroi(s) i latérale(s) du four.
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Brûleurs feux vifs type TS 6000, TS 3000, plaque de mijotage TS 6000 et brûleur four 60x40
- Desserrer l'écrou c.
- Pousser à fond dans le sens de dégagement la bague
d'air d.
- Maintenir l'étrier en e (clé de 23).
- Dévisser l'injecteur f (clé de 17).
- Visser l'injecteur approprié (prévoir une étanchéité en
Téflon) (voir tableau page 8) d'étanchéité .
- Régler l'air brûleur en respectant la distance d selon le
gaz utilisé (voir tableau page 8).
- Resserrer l'écrou c.
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BRULEUR : feu vif type TS 6000
Gaz Naturel Gaz Naturel
NATURE DU GAZ « Lacq » « Hollande » Butane Propane
Groupe H Groupe L
G20 G25 G30 G31
PRESSION
D’ALIMENTATION 20 25 28 37
mbar
Débit 0,58m3 /h 0,68m3 /h 0,43kg/h 0,43kg/h
Débit Repère
calorifique injecteur 175 175 115 115
Qn en 1/100 mm
5,5 kW
Distance de réglage d’air
«d» 40mm 40mm 40mm 5mm
BRULEUR :four 60 x 40
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NATURE DU GAZ Gaz Naturel Gaz Naturel Butane Propane
« Lacq » « Hollande »
G20 G25 G30 G31
PRESSION
D’ALIMENTATION 20 25 28 37
mbar
Débit 1,01m3 /h 1,17m3 /h 0,75kg/h 0,74kg/h
Débit Repère
calorifique injecteur 225 225 145 145
Qn en 1/100 mm
9,5 kW
Distance de réglage d’air
«d» 5mm 5mm 40mm 20mm
Votre appareil est livré avec une pochette comprenant un kit complet de changement "nature gaz".
II.2.7 ENTRETIEN
Compte tenu de la fréquence et de la durée d'utilisation des appareils, les robinets peuvent nécessiter un démontage et
graissage des corps intérieurs. La graisse utilisée en général, doit résister à la température et aux hydrocarbures.
Sur commande, nous pouvons vous faire parvenir des boites de graisse spéciale réservée à cet effet - Boite de graisse :
code CS 1392.
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II - SCHEMAS ELECTRIQUES
- Allumeur électrique
- 2 plaques électriques
- 2 foyers (1 radiant + 1 halogène)
- 4 foyers (2 radiants + 2 halogènes)
- 2 foyers induction
- 4 foyers induction
- Friteuse électrique
- Plaque de mijotage électrique
- Cuiseur à vapeur / Bain-marie électrique
- Four électrique 80 litres
- Four électrique 56 litres
- Etuve électrique 56 litres
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III - PIECES DETACHEES
A – Appareils électriques :
Se référer aux nomenclatures qui figurent sur les schémas électriques.
B – Appareils Gaz : (voir liste ci-dessous)
NOMENCLATURE
DESIGNATION CODE
RECHAUD :
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IV - SERVICE APRES VENTE
Pour un meilleur service, nous vous conseillons un entretien périodique à faire effectuer par un
INSTALLATEUR QUALIFIE.
- le type de l’appareil,
- le numéro de l’appareil.
Donner aussi :
- la date de commande,
- la date de mise en service.
V – CARACTERISTIQUES GENERALES
2 plaques électriques :
- 1 plaque électrique ronde Ø 180 mm de 2 kW
- 1 plaque électrique ronde Ø 220 mm de 2,6 kW
- Commande par commutateur 6 positions + arrêt pour chaque plaque
- 1 voyant de contrôle pour chaque plaque
- Puissance électrique : 4,6 kW
- Tension : 230 V 1 N ~ 50/60 Hz
2 foyers induction :
- 2 foyers Ø 180 de 50 W à 2800 W
- Clavier étanche
- 12 niveaux de puissance avec 2 touches d’accès direct
- Minuterie jusqu’à 99 minutes
- Puissance électrique : 2,8 kW
- Tension : 230 V 1 N ~ 50 Hz
4 foyers induction :
- 4 foyers Ø 180 de 50 W à 2800 W
- 1 Clavier étanche
- 12 niveaux de puissance avec 2 touches d’accès direct
- 1 Minuterie jusqu’à 99 minutes
- Puissance électrique : 5,2 kW
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- Tension : 230 V 1 N ~ 50 Hz
Plaque de mijotage :
- Dimensions de la surface de chauffe (cm) : 44 x 33
- Chauffage par résistances blindées
- Régulation par doseur d’énergie
- Voyant de chauffe
- Puissance électrique : 3,2 kW
- Tension : 230 V 1 N ~ 50/60 Hz
Cuiseur à vapeur :
- Peu recevoir un bac GN 2/3 (325x352 mm) hauteur : 150 mm
- Commande par thermostat 30° C /110° C
- Chauffage par résistance blindée
- Voyant de chauffe
- Robinet de vidange en façade
- Puissance électrique : 2,8 kW
- Tension : 230 V 1 N ~ 50/60 Hz
Bain-marie :
- Peu recevoir un bac GN 2/3 (325x352 mm) hauteur : 150 mm
- Commande par thermostat 30° C – 110° C
- Chauffage par résistance blindée
- Voyant de chauffe
- Robinet de vidange en façade
- Puissance électrique : 2 kW
- Tension : 230 V 1 N ~ 50/60 Hz
Friteuse :
- Cuve de 4 litres amovible
- Commande par thermostat jusqu’à 190° C
- Chauffage par résistance blindée
- Voyants de mise sous tension et de chauffe
- Puissance électrique : 2,5 kW
- Tension : 230 V 1 N ~ 50/60 Hz
V - 2 SOUBASSEMENTS :
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Four électrique 80 litres :
- Chauffage voûte et sole indépendant par 6 résistances blindées
- Régulation par thermostat de 50 à 300 ° C
- 2 voyants de contrôle de chauffe
- Commande par commutateur 3 positions + arrêt
- Porte affleurante équilibrée par contrepoids et ressort de retenu
- Fermeture étanche par joint spécial
- Puissance électrique : 4 kW
- Tension : 230 V 1 N ~ 50/60 Hz ou 230 V 3 ~ 50/60 Hz / 400 V 3 ~ 50/60 Hz
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