FORMATION EN QAQC SOUDAGE ET CONSTRUCTION

METALLIQUE: LES METAUX D’APPORT

DECOUPAGE SOUDAGE TYAUTERIE

ASSURANCE QUALITE & CONTRÔLE QUALITE EN CONSTRUCTION

METALLIQUE & SOUDAGE
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES
I- SYMBOLES des produits consommables (ISO 287-1)
Nm: sans métal d’apport
A : enrobage acide
B: enrobage ou fourrage basique
C: enrobage cellulosique
M : fourrage à poudre métallique
P : fourrage au rutile, laitier à solidification rapide
R: enrobage au rutile ou fourrage au rutile, laitier à solidification lente
RA: enrobage rutilo-acide
RB: enrobage rutilo-basique
RC: enrobage rutilo-cellulosique
RR: enrobage au rutile épais
S: fil/baguette plein(e)
V: fourrage au rutile ou basique/fluoré
W: fourrage basique/fluoré, laitier à solidification lente
Y: fourrage basique/fluoré, laitier à solidification rapide
Z: autres types de fourrage
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES ENROBEES
I.2. Histoire: Oscar Kjellberg fondateur d’ESAB
a mis au point la première électrode enrobée en
1904

I. 3. DEFINITION:
Une électrode enrobée est un métal d'apport destiné
pour le soudage à l'arc électrique. Elle est constituée
d'une "âme" métallique de section circulaire et d'un
"enrobage" qui est un revêtement adhérent externe.
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES ENROBEES
I.4. Les trois rôles de l'enrobage
Electrique: Amorçage et entretien de l’arc, action ionisante.

Mécanique et physique: dirige l’arc et permet le soudage en différentes positions,

Formation d’un cratère à l’extrémité pour guider les gouttes de métal, Création du flux
gazeux qui conduit les gouttes de métal liquide pendant le transfert.

Métallurgique: en fondant il protège le bain de

fusion contre l'oxydation de l'air (C, H, O, N)
et contribue à la soudabilité et à l’obtention de caractéristiques mécaniques, permet
aussi d’apporter du rendement par addition de poudre de fer.
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES ENROBEES
I.5. Défauts de l'enrobage des électrodes

Composition chimique irrégulière: Les défauts d'homogénéité se traduisent par une

dispersion des propriétés mécaniques des divers points d'un même cordon de soudure.
Enrobage fissuré:
Les électrodes dont l'enrobage est fissuré de façon apparente sont à rebuter.
Les électrodes dont les enrobages se détachent en cours de soudage sont égale-
ment à éliminer ainsi que les cordons de soudure en cours d'exécution.

 Âme excentrée Une excentricité de plus de 5% entraîne le rebut des électrodes.

Il en est de même pour les électrodes en sifflet.
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES ENROBEES
I.5. Défauts de l'enrobage des électrodes enrobées (suite)

 Enrobage d'épaisseur variable:

Ce défaut entraîne une dispersion des propriétés mécaniques du métal fondu.
 Fragilité de l'enrobage:
Un enrobage fragile est susceptible de se fissurer lors de la manipulation des élec-
trodes entraînant les mêmes inconvénients que ceux dus à un enrobage fissuré
Hygroscopie: Les enrobages hygroscopiques se chargent d'eau provenant de l'humidi-
té de l'air. Ce phénomène a pour conséquence une augmentation défavorable du taux
d'hydrogène dans le métal déposé. Il faudra donc les étuver avant toute utilisation
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES ENROBEES
I.6. Choix des électrodes enrobées
I.6.1. Choix des caractéristiques mécaniques et du type d'enrobage
 Caractéristiques mécaniques:
Elles doivent être choisies légèrement supérieures à celles du métal de base.
Type d'enrobage:
Il dépend du type de construction( les sollicitations/les efforts),
du niveau de sécurité des assemblages et de la soudabilité du métal de base
(nuance) et configuration du joint.
Il influe sur la composition du métal déposé qui devra être sensiblement identique au
métal de base dans la plupart des cas.
I.6.2. Choix du diamètre des électrodes enrobées
Les électrodes de petit diamètre (Ø 2,0 mm) sont utilisées pour le soudage des tôles minces (e =
2 mm). Les électrodes de Ø 2,5 et Ø 3,15 mm sont utilisées pour les passes de pénétration dans
les soudages sur bords chanfreinés et aussi sur les pièces d'épaisseur supérieure à 2 mm. Les
électrodes de Ø 3,15 à Ø 5,0 mm (et parfois Ø 6,0 mm) sont utilisées pour les passes de remplis-
sage et de finition.
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES ENROBEES
I.6.3.Autres facteurs à considérer
 Le type de générateur disponible ( à la tension à vide «Uo» supérieur a la tension
d’amorçage «Ua») doit permettre l'utilisation des électrodes choisies.
 Les soudeurs doivent être qualifiées ou expérimentés pour l'emploi des électrodes
choisies
 Les conditions d'utilisations et d'environnement doivent satisfaire aux exigences
du type d'enrobage choisi (étuvage, hygiène, aspiration des fumées)
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES
II. CALCUL DES PARAMETRES DE SOUDAGE D’ELECTRODES ENROBEES
II.1. Calcul de l’intensité de soudage Is (A)

I= 50 x (Ø -1) Exemple: Ø= 2.5 (Rutile)

Enrobage Rutile Ø = diamètre de l’électrode I= 50 x (2.5-1)
I= 75A
I= 40 x Ø
enrobage basique
II.2. Calcul de la tension de sou-
dage Us (V)
Exemple: Intensité de soudage = 75A
U= 20 + (0.04 x I) U= 20 + (0.04 x 75A)
I = Intensité de soudage
U= 23V
II.3. Calcul de l’Energie de soudage E (j ou Kj)
Exemple: I= 75A & U= 23V
E= U x I x 60/ Vs E= 60 x 23 x 75 / 1000 x 20
E = xxxxx (j) E= 5.175Kj
ou
Vs: vitesse d’avance
E= U x I x 60/ (1000 x Vs) Pour l’électrode enrobée
E = xxxxx (Kj) Vs= 20Cm/min
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES
II.5. Comment lire l’étiquetage de paquet d’électrode

Pour illustration des paquets VOIR GUIDE PRATIQUE DES ELECTRODES

(page 101)
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES
II.5. Comment lire l’étiquetage de paquet d’électrode (suite)

Numéro des normes des électrodes enrobées

NF AWS DIN BS EN ISO
Aciers non alliés NF A 81-309 AWS A 5.1 DIN 1913 BS 639 EN 499 ISO 2560
Aciers HLE NF A 81-340 AWS A 5.5 DIN 8529 EN 757
Aciers C/Mo et Cr/
AWS A 5.5 DIN 8575 EN 1599 ISO 3580
Mo
Aciers inoxydables NF A 83-343 AWS A 5.4 DIN 8556 BS 2926 EN 1600 ISO 3581

Symbolisation de la source de courant / polarité

Code Description
DC / + ou CC / + Courant continu / polarité positive à l'électrode
DC / - ou CC / - Courant continu / polarité négative à l'électrode
AC ou CA Courant alternatif
Uo = 60 V Tension à vide minimum en courant alternatif
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES
NB: POUR LES BASIQUE
Intensité Minimale: I= 30 x Ø
Intensité Moyenne: I= 50 x (Ø-1)
Intensité Maximale: I= 40 x Ø

Définition de la fourchette d'intensités du courant

Code Description
I Moy (A) = 140 Intensité moyenne du courant de 140 ampères
I Max (A) = 160 Intensité maximale du courant de 160 ampères (ne pas dépasser)
I (A) = 80 - 120 Fourchette d'intensités de 80 à 120 ampères

Le fabricant d'électrodes enrobées indique généralement sur l'étiquette du paquet d'électrodes l'intensité
moyenne ou la fourchette des intensités à utiliser pour le diamètre d'électrodes donné.

II.4. Quelques Précautions d’emploi des basiques

Précautions d’emploi des basiques demande un faible taux d’humidité dans l’enrobage.
Stockage dans un magasin contrôlé en température et en humidité.
un étuvage avant emploi entre 350°C pendant 2h puis conservation en carquois chauffant à 120°C.
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES
II.5. Comment lire l’étiquetage de paquet d’électrode (suite)

Symbolisation des positions d'exécution

Croquis Description Croquis Description

Soudure en corniche (2G / PC). Les

Soudure bout à bout à plat (1G / PA). Les
tôles ou les tubes sont dans un plan
tôles ou les tubes sont dans un plan horizon-
vertical. L'axe de la soudure est ho-
tal
rizontal
Soudure en position descendante
Soudure en position montante (3G1 / PF).
(3G2 / PG). Les tôles et la soudure
Les tôles et la soudure sont dans un plan ver-
sont dans un plan vertical. L'axe
tical. L'axe des tubes est horizontal
des tubes est horizontal
Soudure à plat (2F / PB). La tôle
Soudure bout à bout au plafond (4G / PE).
support est dans un plan horizontal
Les tôles sont dans un plan horizontal
et la tôle rapportée est verticale.
Soudure à plat (4F / PD). La tôle
Soudure verticale en angle (3F / PF). Les
support est dans un plan horizontal
tôles et la soudure sont dans un plan vertical.
et la tôle rapportée est verticale.
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES
III. Gestion et traitement des électrodes:
Toutes les électrodes ou métal d’apport sont gérés conformément aux instructions qualité.
Par ailleurs l’étuvage des électrodes doit se faire conformément aux recommandations ou
conditions du Fabricant c-d-à seul le fabricant qui fixe les conditions d’emploi et de
traitement.
Exemple: On peut lire sur un paquet d’électrode la mention suite
300 / 350 C 1,5 H Max : 3 Étuver pendant 1H30 à 300°C avec un maxi de 3 H
280 / 330 C 2 H Max : 3 Étuver pendant 2H00 à 280°C avec un maxi de 3 H

NB: pour les électrodes enrobées dites VAC PAC ou celles livrées dans les
emballages sous vide peuvent être utilisées sans aucun traitement, mais, il faut noter l’heure
et date d’ouverture de tout emballage et noter également l’heure et date d’arrêt de travail.
Les conditions d’étuvage sont celles fixées par le fabricant.
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES
III.1. Les 5 facteurs qui conditionnent la pénétration, dans tout processus de soudage


L’intensité utilisée


La vitesse de soudage


L’inclinaison de la baguette


Une bonne préparation du joint


Un soudeur expérimenté
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SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES
III.2. CARACTERISTIQUE DES ELECTRODES BASIQUE VAC PAC:

 Enrobage à très faible reprise en humidité.

 Procédé de fabrication spécial permettant un très faible niveau d’humidité dans
l’enrobage.
 Emballage sous vide en mini sachet diminuant le nombre d’électrodes
 Suppression des défauts radio
 Suppression des étuvages/conservation
 Simplification des procédures de stockage
 Diminution du risque de fissuration à froid
 Diminution ou suppression du préchauffage
 LES ELECTRODES NUS POUR TIG (141) « Page N0 17 »

IV. SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES NU

IV.1. Histoire:
Electrode nue en fil d’acier date 1890, l’amorçage était difficile et l’arc instable.
Le procédé TIG a vue le jour: 1er Brevet USA 1924, en France 1948
IV.2. UTILISATION
Elles sont utilisées en courant continu (CC) ou en courant alternatif (CA).
Ø vont de 0.5 à 10mm
Pour U= 10+0.04I
Elles sont soit en Tungstène (W).
Pour W pur: utilisé en CA pour soudage de: Al, Alliage légers
I= (40A à 50A) x Ø
Pour W Thorie: utilisé en CC pour soudage de: Aciers carbone, inox, Cu, Ti
I= (50A à 60A) x Ø
NB: l’affutage de W doit être correctement réalisé, il dépend généralement du type de cou-
rant utilisé et de l’ I(A) de soudage.

Quelques indicatifs d’affutage:

 LES ELECTRODES NUS POUR TIG (141) « Page N0 18 »
SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES NU
IV.3. Quelques indicatifs d’affutage:
CC a = 300 si I=20A a = angle d’affutage
CA

Ø a = 600 à 900 si I=20A àn100A a = angle d’affutage

a = 1200 si I=100A à 200A a = angle d’affutage

h
a = angle d’affutage
h=1.5 x Ø

FIN POUR LES TENGSTENS OU

ELECTRODES NUS
 GAZ DE PROTECTION EN SOUDAGE « Page N0 19 »

I. GAZ DE PROTECTION EN SOUDAGE:

CONSTANTES PHYSIQUES DE GAZ DE SOUDAGE

PROTECTION Densité Potentiel d'ioni-
Type de gaz PROTECTION ENVERS
ENDROIT (kg/m3) sation (eV)
ARGON ARGON ARGON + HYDROGÈNE 1,784 15,75
HÉLIUM ARGON + HÉLIUM ARGON 0,187 24,58
AZOTE ARGON + HYDROGÈNE AZOTE + HYDROGÈNE 1,161 14,54
HYDROGÈNE HÉLIUM AZOTE 0,083 13,59
OXYGÈNE 1,326 13,61
 CHOIX DES MATERIELS A UTILISER EN SOUDAGE « Page N0 20 »
II. SENSIBILISATION SUR LES ELECTRODES

CHOIX DES MATERIELS A UTILISER:

MATERIELS
DESIGNATION CONFORME CERTIFICATS OBSERVATION
POSTE A SOUDER OUI OUI Uo Supérieur Ua
ETUVE OUI OUI
DISQUE OUI /
PALONS OUI OUI
ETAUX OUI /

FIN POUR ELECTRODES