Soudage à l’arc enrobée 

Plan :
1. Introduction
2. Définitions : Arc électrique / Electrode enrobée
3. Le principe de soudage à l’électrode enrobée
4. Poste de travail
5. Les paramètres et caractéristiques
6. Domaine d’application
7. Les +
8. Les –

1)Introduction :
Le soudage à l’électrode enrobée est souvent appelé « soudage à l’arc », il utilise des baguettes comme métal d’apport .
La soudure autogène à l’électrode enrobée consiste à mettre en fusion l’acier des pièces à souder et de les assembler grâce
à un métal d’apport (l’âme de l’électrode).
Pour obtenir cette fusion, il faut une température très élevée, qui est obtenue par court-circuit entre deux électrodes (la pièce à souder
et l’électrode) en créant un arc électrique qui est une sorte d’étincelle continue de très forte puissance qui dégage à la fois une
lumière et une chaleur intense.

2)Définitions :

Arc électrique : est un décharge électrique

Pour qu’il y aie un arc électrique, il faut:
o la présence d’une tension suffisante entre les électrodes
o le maintien d’une intensité minimale
o un milieu suffisamment ionisable.

Electrode enrobée : Une électrode enrobée se présente sous la forme

d'une baguette , comportant une âme métallique conductrice et un Enrobage
composite. L'électrode doit correspondre aux matériaux et aux épaisseurs à
souder. On trouve des électrodes pour les aciers courants, la fonte, les inox, et
même I ‘aluminium.

Electrode enrobée électrode enrobée déjà entamée

Ame : C’est la partie métallique de l’électrode. C'est le métal d'apport déposé pour
assembler les pièces. Elle compose le centre de l'électrode.
Le rôle de l’âme :
1. conduit le courant ;
2. dépose le métal ;
3. crée l’arc électrique.
Enrobage : C’est un mélange complexe dont les composants sont choisis en fonction
du métal à souder. Il forme le laitier qui remonte à la surface. Sa viscosité permet de
varier les positions.
Rq : le laitier est la croûte qui se forme sur le bain de la soudure , Il protège ce bain
de l’oxygène de l’air et l’isole thermiquement
Rôles de l’enrobage ;
Électrique
Métallurgique
Mécanique
3)Le principe de Soudage à l’électrode enrobée :
Ce procédé utilise comme moyen de chauffage, l'énergie d'un arc électrique qui
jaillit entre une électrode enrobée fusible. constituant du métal d'apport, et les
pièces à assembler. À l'aide d'un générateur fournissant du courant alternatif ou
continu , d'intensité variable selon le diamètre de l'âme de l'électrode, la position de
soudage et les dimensions des pièces, on créé un arc entre l'électrode fusible et la
pièce métallique, qui fond en gouttelettes. Ces gouttelettes sont projetées dans la
bain de fusion. Ce bain de fusion constitue. Après refroidissement, le cordon de
soudure. L'enrobage de I ‘électrode, en fondant, forme un laitier qui
se solidifie sur le joint soudé. Le laitier solidifié est enlevé par piquage.

4)Poste de travail :
Matériels :
-Une source de courant : Générateur à courant continu ou alternatif (20A < I <
500A) à caractéristique plongeante (Intensité constante).
- Une tension à vide supérieure à 65 volts, car en courant alternatif ce sera la
tension à vide qui jouera un rôle
- Une pince porte-électrode
- Un câble d’alimentation
- Un câble de retour de courant (câble de masse dans le langage des soudeurs)
- matériels de protection : les masques de protection (cagoules) , des gants,
Pince de masse ou pince porte pièce

Cagoules gant

5)Les paramètres et les caractéristiques :

* les différentes types d’enrobage :

A : acide
B : basique
C : cellulosique
O : oxydant
R : rutile (TiO2)
RA : rutile acide
RB : rutile basique
RC : rutile et cellulose
RR : rutile épaisse
S : spécial

*courant :
 Courant alternatif

Courant continu

*Intensité de courant

Le choix de l’intensité est en fonction de l’épaisseur de la pièce et le diamètre

de l’électrode

 trop faible: Manque de pénétration, risque d'inclusion de laitier

 trop forte: Dépôt irrégulier avec projection. Pénétration trop grande,
inutile et dangereuse. Cratère déformé

I = 50 x (Ø de l’électrode – 1)

Indications sur un paquet d'électrodes de diamètre 2 mm, pour

régler l'intensité

*Polarité :
-polarité directe: électrode reliée au pôle négatif et la pièce à souder au pôle
positif
-Polarité inverse: électrode reliée au pôle positif et la pièce à souder au pôle
négatif
« Remarque : la polarité joue un rôle important dans le cas d’un courant
continu »

*Réglage de l'avance:
-trop rapide: fusion irrégulière, dépôt déformé, pénétration faible, cratère
déformé, caniveaux
 -trop lente: dépôt trop bombé inesthétique, risque d'effondrement de la
pénétration

*Le rendement
« le rendement est défini par la quantité de métal déposée »

*Vitesse de déplacement :

« La vitesse de déplacement de l'électrode conditionne la qualité et la finition

du cordon de soudure, mais aussi le degré de pénétration et la déformation des
pièces »

6)Domaines d’application :
Le soudage à l'électrode est aujourd'hui encore le procédé de soudage le
plus employé grâce a :
 Un équipement on ne peut plus simple
 Très bonnes caractéristiques de soudage
 Faible et moyenne intensité (pour souder avec des électrodes de
diamètre 4mm maxi)
Les applications :
-Tous types d’industries
- Dans le cas de soudabilité difficile ou assemblages nécessitant une haute
qualité de soudure
- Il représente aujourd’hui 30% environ du poids de métal déposé
-Maintenance industrielle légère
- Construction légère
- Réparation sur site
- Travaux en extérieur
- Bricolage

7)Les + :

- Faible coût de l’installation

- Facilité de mise en œuvre
- Vaste domaine de produits
- Vaste domaine d’utilisation
- Cordon de qualité

8)Les - :

-Productivité réduite ( nécessité de changer l’électrode)

-Faible facteur de marche
- Faible taux de dépôts (1 à 2,5 kg / Heure)
- Présence de laitier
- Coût de l’étuvage des électrodes basiques
-Nécessité d’un main d’œuvre qualifié