Traitement de L'eau

PCS/PP/PC RAPPORT DE STAGE DE TITULARISATION
T.E.D
Traitement de l’Eau Douce
Fiche d’ideeentttitéee :
Mr chari abdelwahed
Diplôme :D.U.T EN G2NIE DES PROC2D2S
FONCTION : CHEF D4EQUIPE DE PRODUCTION CENTRALE THERMOELECTRIQUE

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Les besoins en eau dans le complexe varient en qualité et en quantité pour

cela l’atelier de traitement des eaux dispose un ensemble d’unité destiné à la
production de quatre types d’eau nécessaire à la marche du complexe. :
 La production d’eau filtrée.

 La production d’eau potable.
 La production d’eau déminéralisée.
 La production d’eau désilicée.
Les principaux équipements de l’installation :
 2 décanteurs circulaires à raclage mécanique

 8 filtres gravitaires.
 Station de préparation des réactifs de coagulation–floculation
 Un bassin tampon d’eau filtrée (fosse de reprise) servant également de
réserve d’eau de lavage.
 3 pompes de reprises pour l’envoi de l’eau filtrée vers le bac de stockage.
 3 pompes de lavage et 1 suppresseur de lavage des filtres gravitaires.
 bac de stockage d’eau filtré (12 000 m3).
 Un ensemble de 3 pompes de distribution d’eau filtrée.
 3 chaînes de déminéralisation primaires.
 3 chaînes de déminéralisation de finition.
 bac de stockage d’eau déminéralisée de capacité 4000 m 3.
 bac de stockage d’eau désilicée de capacité 1000 m3.
 bac de stockage d’eau potable de capacité 100 m3.
 un ensemble de 3 pompes d’eau déminéralisée
 un ensemble de 3 pompes d’eau désilicée
 circuit d’incendie.
 dégazeur.
 Station de préparation d’hydrazine.
 Station de préparation du phosphate trisodique.
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 bacs de stockage d’acide sulfurique (H2SO4)
 bacs de stockage de soude caustique (NaOH)
L’eau brute provenant du barrage par gravité alimente l’unité 44, cette dernier
comporte essentiellement :
--chambre de rupture.
--trois pompes qui assure l’alimentation de l’unité de lavage du phosphate.
-- une pompe d’arrosage.
-- trois pompes qui assure l’alimentation du Station de Traitement de l’Eaux Douce.
L’eau passe dans la chambre de rupture qui comporte un flotteur capable de garder
le niveau stable dans la chambre, puis il est aspiré moyennant trois pompes est refoulé
vers le station du traitement de l’eau.
Caractéristique de l’eau brute :
PH = 8.5
TA = 0 à 0.5 °F
TAC = 12.5 à 17 °F
TH = 25 à 43 ppm
SILICE = 2 à 5 ppm
MES = 5 à 30 mg/l
Ca2+ = 36 à 56 ppm
Mg2+ = 56 à 60 mg/l
Na+ = 140 à 160 ppm
K+ = = 3 à 4 ppm
HCO3- = 150 à110 ppm
Cl- = 340 à 380 ppm
SO42- = 140 à 160 ppm
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La clarification d’eau brute nécessite des opérations de prétraitement

appelées « coagulation, floculation et décantation», suivie d’une filtration.
Définitions :
Décantation
Procédé physique de séparation (solide /liquide) des matières en suspension dans un
liquide, faisant appel à l'action de la pesanteur (vitesse de chute) et aux ajout des
substances chimiques (Coagulant, Floculant), dans le but est de rassembler les matières
en suspensions et les collecter au fond du décanteur.
Coagulant : Sulfate D’Alumine (Al2(SO4)3) )

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Il permet la réduction ou annulation des charges électriques négatives portées par
des particules colloïdales en suspension dans l'eau, rendant possible leur agglomération,
leur floculation et leur précipitation.
Floculant : (Preastole)
Il est destiné à favoriser la floculation des matières en suspension, préalablement
déstabilisées.
Mécanisme de coagulation :
 Ionisation du coagulant :
 Hydrolyse :

Polymérisation:
Paramètres qui influences sur la décantation :
 Qualité de l’eau à traité

 PH
 La dose du coagulant et de floculant
 L’agitation
Filtration :
La filtration est un procédé physique destiné à clarifier un liquide qui contient

des matières solides en suspension en le faisant passer à travers un milieu poreux.
Description du procédé :
L’eau brute alimente les deux décanteurs 46PS 01/02 par le bas avec injection du
coagulant Al2(SO4)3 ,le floculant et la boue d’amorçage sont introduite aux melieu des
décanteurs.
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L’eau décantée remonte à la partie supérieure des appareils où elle est évacuée par
une section annulaire vers une rigole, Cette eau contient encore des particules
colloïdales, L’arrêt de ces derniers nécessite l’opération de filtration.
La filtration consiste à faire passer l'eau décanté au travers une batterie de 8
filtres à sable gravitaire, Les particules colloïdales sont donc retenues par les filtres,
L’eau est ensuite récupérée dans une fosse de reprise et envoyée à l’aide de trois
pompes verticales vers le bac de stockage 46PT01 de 12000 m3 de volume dont 2000m3
est réservé pour le réseau d’incendie est refoulée à l’aide des pompes 63PP01/RP01.
Lavage des filtres à sable :
Pour débarrasser les filtres des particules colloïdales retenues lors de la

production celui-ci nécessite deux séquences de lavage.
Première séquence : barbotage pendant six minutes de la couche du sable avec
un débit de 150m3 d’eau filtré à partir de la fosse de reprise à l’aide des pompes de
reprise de l’eau de lavage46PP16/30/RP16 et un débit de 1500 Nm 3/h d’air .
Deuxième séquence : brassage pendant douze minutes avec un débit de 380 m3,
L’eau déborde des cotés du filtre est dérigé vers la fosse de reprise d’eau de lavage,
puis il est refoulé par la pompe 46PP18 vers les décanteurs.
Caractéristiques de l’eau filtrée :
PH = 7.5 à 8
TA = 0 à 0.5 °F
TAC = 11.5 à 15 °F
TH = 25 à 40 ppm
SILICE = 2 à 5 ppm
MES = 2 à 5 mg/l
Utilisations de l’eau filtrée :
 la production de l’eau déminéralisée.

 La production de l’eau potable.
 L’alimentation du réseau d’incendie.
 Les besoins en eau de procédés de l’atelier phosphorique.
 Les besoins de l’atelier sulfurique notamment le lavage des filtres à soufre.
 Refroidissement des pompes BP et HP de la station de pompage de l’eau de mer
(PEM).
 L’appoint de la boucle de réfrigération de la centrale thermoélectrique.
 L’alimentation des déférents sanitaires.
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Alarmes et sécurités de décantation et filtration :
Repères des alarmes Fonctions

46LAL001 Niveau bas fosse de reprise
46FSAL002 Débit bas décanteur 46PS01
46FSAL003 Débit bas décanteur 46PS02
46LAH010 Niveau haut filtre 46PF01
46LSALL027 Niveau très bas fosse de reprise
46LSALL049 Niveau très bas bac de dilution sulfate
46PT06
46LSALL052 Niveau très bas bac adjuvant de
floculation 46PT08
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Perturbations et actions à entreprendre :
Problèmes vécus Causes Remèdes

Dépôts de Association des flocs Mise en place d’une raclette sur le bras du pont tournant
tartre sur la plus les matières
rigole du organiques.
décanteur.
Bouchage de la Désamorçage de la Laminer sur la vanne au refoulement de la pompe
conduite pompe d’extraction. d’extraction pour maintenir un débit constant empêchant
d’extraction de ainsi le désamorçage de la pompe.
boue.
Mauvaise -Insuffisance du Contrôler la dilution des adjuvants dans le bac de

décantation coagulant (Sulfate préparation.
d’alumine ) Contrôler le filtre à l’aspiration des pompes doseuses. -
-Insuffisance du densité insuffisante=> ajouter le sulfate d’alumine
floculant(prestole) -
densité suffisante=> contrôler le filtre à l’aspiration
des pompes doseuses.
Montée de la -Extraction de boue Diminuer le débit d’entrer au décanteur et

boue dans le insuffisante. extraire la boue en continu jusqu’à avoir une eau claire.
décanteur. -Perturbation de débit
d’entré
Entraînement du la Vanne 046YV030 Vérifier le bon fonctionnement de la vanne lors de lavage

sable lors du est ouverte à la des filtres
lavage d’un séquence1 de lavage
filtre. (eau+ air)
Débordement Filtres colmatés Réduire le débit à l’entrée

des décanteurs Le nombre des filtres Laver les filtres
et des filtres. en service est Lancer le lavage des filtres colmatés
insuffisant Augmenter le nombre de filtre en service.
Débordement de Le nombre de pompes Ajouter une pompe en service.

la fosse de de reprise est
reprise insuffisant
PROCÉDURE D’ARRET :
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 Isoler la chambre de repture par fermeture de la vanne sur le collecteur

principale.
 Arrêter les pompes de transfert (44PP01/02/RP01) vers l’unité de
prétraitement.
 isolement des décanteurs par fermeture des vannes d’alimentations par action
sur les régulateurs 046LIK001et 46LIK002.
 Arrêt des pompes doseuses des adjuvants de coagulation (46PP09/10/RP09)
et de floculation (46PP12/13/RP12).
 Arrêt des pompes d’extraction et de recirculation de boue des décanteurs
(46PP19/20).
 Isoler les filtres à sable par fermeture des vannes de production.
 Arrêter les pompes de reprise d’eau filtrée (46PP14/15/RP14) vers le bac de
stockage.
 Arrêter la pompe de reprise d’eau de lavage (46PP18).
PROCÉDURE DE DÉMARRAGE :
 Remplissage de la chambre de repture par ouverture de la vanne sur le

collecteur principale.
 Mise en service d’une pompe de transfert (44PP01/02/RP01) vers l’unité de
prétraitement.
 Disposition des décanteurs par ouverture des vannes d’alimentations par action
sur les régulateurs 046LIK001et 46LIK002.
 Démarrage des pompes doseuses des adjuvants de coagulation
(46PP09/10/RP09) et de floculation (46PP12/13/RP12).
 Démarrage des pompes d’extraction et de recirculation de boue des
décanteurs (46PP19/20).
 Mise en service des filtres à sable par ouverture des vannes de production.
 Mise en service si nécessaire d’une pompe de reprise d’eau filtrée
(46PP14/15/RP14) vers le bac de stockage.
 Disposé la pompe de reprise d’eau de lavage (46PP18) en auto.
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Définitions :
Déminéralisation.
La déminéralisation consiste à éliminer les sels minéraux présents dans l’eau

filtrée par l’utilisation de la résine échangeuses d’ions.
Résine échangeuses d’ions.

Substance granulaire insoluble, généralement organique et synthétique,
comportant dans sa structure des radicaux acides (échangeurs de cations) ou
basiques (échangeurs d'anions), et susceptible de permuter, sans être elle-même
altérée, les ions positifs ou négatifs fixés sur ces radicaux, contre des ions de même
signe en solution dans le liquide avec lequel elle est en contact.
La permutation, appelée échange d'ions, permet de modifier la composition ionique du
liquide objet du traitement.
Résine anionnique
Résine échangeuse d'ions susceptible de fixer les anions minéraux ou organiques
et de les échanger, soit entre eux, soit avec l'ion hydroxyle OH -.
On distingue :
 les échangeurs faiblement basiques, comportant un mélange d'amines,
 les échangeurs fortement basiques, contenant des radicaux ammoniums
quaternaires.
Résine cationique
Résine échangeuse d'ions susceptible de fixer les cations minéraux ou organiques
et de les échanger soit entre eux, soit avec l'ion hydrogène H +.
On distingue :
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 les échangeurs fortement acides, appelés cationiques forts, et caractérisés
par la présence des radicaux sulfoniques : -SO3H,
 les échangeurs faiblement acides, appelés cationiques faibles, et
caractérisés par des radicaux carboxyliques : -COOH.
Sélectivité de la résine
a- une résine a une plus grande affinité pour les ions dont la valence est la plus
élevée : la réaction d’échange est d’autant plus complète que la valence est élevée.
Fe3 > Mg2+ > Na+
PO33- > SO42- > NO3-
b- pour les ions de même valence, la réaction d’échange est plus forte lorsque
le rayon de l’ion diminue. Ainsi,
Ca2+ > Mg2+ > Be2+
K+ > Na+ > Li+
Description du procédé de déminéralisation à lit flottant :
L’unité de déminéralisation comporte 3 chaînes en parallèles, de capacité unitaire

de 250m3/h.
Les chaînes fonctionnent suivant le procédé dit « à lit flottant », c’est à dire qu’ils
sont parcourus de bas en haut pendant la phase de production et de haut en bas pendant
la phase de régénération.
L’eau à traiter pénètre à la partie inférieure de l’échangeur ou la plancher cripiner

assure la répartition régulière sur le lit de résine .Elle travers alors la couche de résine
ou en lieu les échanges d’ions puis ressort de l’échangeur par la partie supérieure.
L’eau déminéralisée produite est dirigée vers le bac de stockage 46PT02 de

capacité de 4000 m3 à partir duquel elle est distribuée moyennant 3 pompes
46PP03/04/RP03 aux différents utilisateurs.
Chaque chaîne de déminéralisation comporte un échangeur cationique fort et d’un

échangeur anionique faiblement basique.
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- Un échangeur cationique fort (CF) contenant une résine cationique fortement
acide, destiné à éliminer les ions positifs (Ca 2+ ; Mg2+ ; Na+ … ) en les échangeant contre
des ions H+ selon les réactions suivants :
-Un échangeur anionique faible (Af) contenant une résine anionique faiblement
basique destinée à débarrasser l’eau sortant du cationique des sels d’acide fort
(SO4--, Cl-, CO32- … ) par échange avec des ions hydroxyde (OH-),selon les réactions :
Après un cycle de production, la résine est saturée par les ions retenus et
perd son pouvoir d’échange. La saturation de la résine est mise en évidence par :
 une augmentation de la conductivité.
 la quantité afficher.
 Chute de TAF.
 Augmentation des fuites de Na+.
 Augmentation de TAC.
 Augmentation des fuites de Cl- .
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La régénération consiste à faire circuler une solution régénérant à travers la
résine pour la ramener à son état initial. Ainsi la résine cationique est régénérée par
une solution d’acide sulfurique et la résine anionique par une solution de soude
caustique.
Les réactions de régénération sont les suivantes :
 Dans l’échangeur cationique :
 Dans l’échangeur anionique :
Séquences de la régénération :
1ére opération : contrôle dilution de l’échangeur anionique

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3
Débit= 49 m /h
Temps = 5mn
2éme opération : passage soude à 3,5%
Débit d’eau de dilution = 49m3/h
Débit de soude à 28% = 4,5m3/h
Débit de soude diluée = 53.5m3/h
Densité =1.03
Temps = 30mn
3éme opération : déplacement soude + Remplissage du bac de soude 46PD06
Débit d’eau = 49m3/h
Temps = le déplacement prendra fin lorsque le TA atteint une valeur entre 0 et 0.25 0F
4éme opération : contrôle dilution de l’échangeur cationique
Débit= 81,1 m3/h
Temps = 5 mn
5éme opération : passage d’acide à 2%(1er dose)
Débit d’eau de dilution = 81,1m3/h
Débit d’acide à 98% = 1.82m3/h
Densité : 1.015
Temps = 25mn
6éme opération : passage d’acide à 4%(2eme dose)
Débit d’acide à 98% = 1.820 m3/h
Densité : 1.025
Passage de la 3eme et la 4eme dose : on procède de la même manière que pour la 2 eme
dose.
7éme opération : déplacement acide
Temps = 35 mn
Ce temps peut être prolongé jusqu’à avoir un TAF sortie cationique compris entre 40
et 500F.
On mesure le TA à la sortie de l’échangeur anionique, le déplacement prendra fin
lorsque le TA atteint une valeur comprise entre 0 et 0.25
défauts Causes Conséquences Actions

046 FOA 061 Fin de cycle Arrêt de Mettre en service chaîne en
146 .146 chaîne attente et lancer régénération
chaîne épuisée
046CAU072 Conductivité Arrêt de Mettre en service chaîne en
146.246 haute sortie chaîne attente et lancer régénération
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chaîne chine épuisée
064LALL210 Niveau bas de _ Augmenter point de consigne
bac 46 PT02 de HIC073. Mettre en service
en continu une chaîne à l’arrêt
046LAHH210 Niveau haut de Risque de Réduire point de consignes de
bac 46 PT02 débordement HIC073.
et de perte Passer une chaîne de
d’eau « continu » à » arrêt » en
déminéralisée modifiant le point de consigne
de la chaîne en auto
046LALL214 Niveau très bas Arrêt pompes, Vérifier régulation de niveau
de bac 46 PT02 reprise eau de 46PT02, état des chaînes
déminéralisée. de déminéralisation,
Arrêt atelier. alimentation des chaînes en
eau filtrée
46PSAL212 Pression basse Démarrage Vérifier si la consommation en
de refoulement automatique eau déminéralisée justifie le
pompes eau pompe eau nombre de pompes en service
déminéralisée déminéralisée et éventuellement le bon
programmée fonctionnements des moto
en secours pompes 46PP03/RP03 et PP04
46LAL091 Niveau bas Risque de Faire remplir les
/092 réservoir de manque de réserv
soude. soude pour ois
régénération 46PD03/
46LAHH098 Niveau très haut Arrée en Vérifier le fonctionnement de

de jaugeur de sécurité du 46LSH098
soude remplissage
46FAL103 Débit eau Arrêt Vérifier fonctionnement du
dilution séquence régulateur 46FIC103 et des
insuffisant régénération pompes de reprise d’eau
déminéralisée.
Vérifier circuit de dilution
46LAL094 Niveau bas Risque de Faire remplir le réservoir
réservoir acide manque d’acide 46PD02
sulfurique pour
régénération
46LAH094 Niveau haut de Mise à l’égout Fermer le robinet de
réservoir acide perte de remplissage sur le réservoir
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sulfurique réactif
46LAHH107 Niveau très haut Arrêt Vérifier 46LSH107
de bac jaugeur remplissage en
acide sécurité
46LA107 Défaut niveau Lancement de Vérifier niveau 46LI107
bac jaugeur régénération
impossible
064KA079 Recyclage trop Risque de Diminuer la chaîne disposée en
146KA079 long mauvaise CONTINU ou arrêt de la
246KA079 qualité d’eau à chaîne
la mise en
production
Défaut Défaut séquence Retard de Rechercher le défaut et
séquence de de régénération passage à la passer éventuellement en pas
régénération séquence à pas la séquence suivante.
suivante ou
blocage de la
régénération
Perte de Augmentation Diminution de Augmenter la dose de réactif
charge minéralisation la durée du de régénération.
eau brute. cycle Modifier si il y a lieu la durée
Epuisement du cycle.
excessif des Régénérer l’appareil avec une
résines du au double dose de réactif
traitement d’un
volume excessif
au cours du cycle
précédent
Perte de Mauvaise Diminution de Contrôler pour chaque
capacité régénération la durée du séquence :débit,
cycle quantité,temps, pression.
Contrôler la hauteur de
couche.
Faire un appoint si nécessaire.
Prélever des échantillons de
résine pour analyse nettoyer
ou changer les résines
Contrôler qualité eau à
l’entrée
Mauvaise Les même que Arrêt du
T.E.D

qualité pour une perte cycle, perte
eau traitée de capacité de production
conductivité Fuite de réactifs
de régénération
Démarrage de la chaîne primaire :

 Contrôler le niveau du bac 046PT02
 Ouverture de la vanne principale entrée chaîne.
 Contrôle de la disposition de la pompe 46PP27/28/RP27 de recyclage est disposée en
auto.
 Lancer la chaîne en recyclage en agissant sur le commutateur (marche arrêt).
 Contrôle de l’ouverture des vannes 046/146/246 YV062/063/066.
 Lorsque la conductivité sera< 15µs/cm, on met la chaîne on service en agissant
sur continue
 Maintenir le débit à 250m3/h à l’aide de la vanne régulatrice HIC073 selon le
stock de 46PT02.
Arrêt de la chaîne primaire :

 Mise du commutateur (marche arrêt) sur position arrêt
 Mise de commutateur (marche arrêt continu) sur position arrêt
 Remise la vanne 064/164/264YV073 à zéro
 Contrôle fermeture de la vanne 064/164/264YV062
 Fermeture de la vanne manuelle entrée chaîne
T.E.D

 Contrôle de la fermeture automatique des vannes 064/164/264YV073
T.E.D
Production
Le but est de produire a partir de l’eau déminéralisée un eau de très grande
pureté pour l’alimentation des chaudières du complexe.( les trois chaudières du
sulfurique + la chaudière auxiliaire de la centrale).
Avant de passer à l’étape de dessilication l’eau déminéralisée travers le dégazeur
de haut en bas à contre courant avec l’air atmosphérique aspiré par le ventilateur, le
but est d’éliminé par désorption le gaz carbonique dissout dans l’eau déminéralisée,
afin d’éviter le problème de corrosion.
L’eau dégazée quitte la colonne vers l’installation de dessilication.
L’installation comporte 3 échangeurs d’ions à lits mélangés, (mixed-bed)
dimensionné chacun pour assurer un débit continu utile de 150 m3/h.
Le procédé de déminéralisation à lits mélangés diffère essentiellement de la
solution à lits séparés par le fait que les 2 résines « cationique et anionique » sont
placées et intimement mélangées dans un seul appareil, La masse de résine constituée
de grains d’échangeur de cations et d’échangeur d’anions disposés côte à côte se
comporte pratique comme une infinité au lits séparés cation et anion fonctionnant en
série.
T.E.D

Les réactions sont les suivantes :
Résine cationique :
Résine anionique
Après un cycle de production, la résine est saturée par les ions retenus et
perd sa capacité d’échange. La saturation de la résine est mise en évidence par :
 une augmentation de la conductivité.
 la présence des traces de silice à la sortie de mixed bed.
 la quantité affiché
On doit alors arrêter la production de la ligne épuisée et effectuer une
Régénération de la résine.
Régénération :
La régénération s’effectue à l’extérieur des échangeurs d’ions après
transfert des charges de résines vers le poste de régénération
La régénération consiste à faire circuler une solution régénérant à travers

la résine pour la ramener à son état initial. Ainsi la résine cationique est
régénérée par une solution d’acide sulfurique et la résine anionique par une
solution de soude caustique.
T.E.D

Séquences de la régénération :
Séquence objet Débit Séquence objet Débit

WDS WDS
1 Transfert 28m3/h 16 Niv. Anion -
Avec eau Bras. Cation
2 Vidange l’air 56Nm3/h 17 Bras. Anion 40m3/h
+ reste d’eau Lava. Cation
3 Lavage abro - 18 Lava. Anion 54m3/h
Lava. Cation
4 Séparation 20m3/h 19 Lava. Anion 14m3/h
résine
5 Décantation 40m3/h 20 Transfert 24m3/h
forçée Anion
6 Transfert 40m3/h 21 Mise à -
anion Niveau
7 Lava. Anion 54m3/h 22 Mixage -
Lava. Cation
8 Lava.Anion 18,2m3/h 23 Remplissage 14m3/h
H2SO4 6%
9 NaOH 4% 9,3m3/h 24 Rinçage 40m3/h
H2SO4 6% Final
10 NaOH 4% 9,3m3/h 25 Transfert lit 20m3/h
H2SO4 mélangé
11 NaOH 4% 45,1m3/h 26 Fin transfert 60m3/h
RInç.Cation
12 6%NaOH 45,1m3/h 27 Mise à -
Depla Niveau
Rinç.Cation
13 Rinç.Anion 64m3/h 28 Mixage à 60m3/h
Rinç.Cation L’air
14 Rinç.Anion 24m3/h 29 remlissage -
Niv.Cation
15 Niv. Anion 30 Chaîne disponible
Niv. Cation -
Caractéristique de l’eau désilicée :

T.E.D
 TH = 0
 TAF = 0
 TAC = 0
 SiO2 < 0.02 ppm
 pH = 8.5 à 9.5
 Cond. < 1 µS/cm.
Les alarmes et sécurités de chaîne finale :
046FQS/FQA178 fin de cycle de chaîne 1

046CTS/CAH187 conductivité haute sortie 46PC06
146CTS/CAH187 conductivité haute sortie 46PC05
246CTS/CAH187 conductivité haute sortie 46RC05
046PDSH/PDAH181 perte de charge haute 46PC06
146PDSH/PDAH181 perte de charge haute 46PC05
246PDSH/PDAH181 perte de charge haute 46RC05
46AIAHL223 PH haut et bas en aval
conditionnement
46PSL/PAL195 pression basse bac jaugeur d’acide
46PSL/PAL198 pression basse bac jaugeur de soude
46LA150 niveau bac jaugeur acide
46LA159 niveau bac jaugeur soude
46FSL/FAL146 débit bas eau de dilution acide
46FSL/FAS155 débit bas eau de dilution de soude
46KA200 défaut durée séquence de
régénération
46LAHL220 niveau haut et bas 46PT03
46LSLL/LALL220 niveau très bas bac 46PT03
46PSAS222 46PP05/ PP06/RP05 pression basse refoulement pompes
de reprise
46PSAL216 pression haute collecteur retour
condensats

T.E.D
défaut causes reméde

hauteur de la couche de la Au cours de la régénération Cette même chaîne doit être
résine relevée à travers le et à la séquence de régénérée en premier pou
hiblot du MIXED-BED transfert une partie de la récupérer la résine restant
inférieur au repère résine ) dans la colonne de si les condition de marche de
régénération 46PC08 complexe le permettent si
non récupérer la résine
restante dans les futs et la
réintroduire au moment de la
régénération du MIXED-BED
concerné
Cycle court de production Mauvaise régénération par Vérification de la quantité de
pour 1 chaîne insuffisance de la dose du la soude ou de l’acide qui
régénérant acide ou soude à travers les colonnes de
confirmer par le cycle régénération
suivant
Faible densité de soude Pression air moteur du pot Contrôler le circuit en aval
jaugeur 46PD05 insuffisante du détendeur (bouchage
probable par la soude)
Contrôler le détendeur lui
même
Contrôler l’orifice de
restriction située sur le
circuit de la solution de
soude qui peut être obstrué
par les particules à nettoyer
Cycle de production court Mauvaise régénération. Si les L’expérience à montrer qu’il
pour les trois chaînes cycles sont court pour les s’agit de la vanne de passage
trois chaînes cela veut dire de résine 46PC07 au
que le problème set communs 46PC08qui est responsable
par conséquent le circuit de de se problème. Avec le
régénération est incriminer temps elle devient non
étanche et de l’acide de
régénération du 46PC07
travers la colonne 46PC08
neutralisant ainsi la soude de
régénération
Demurrage de la chaîne de finition:

T.E.D

 Vérification du niveau du bac d’eau déminéralisée 46PT02
 Contrôle du niveau de la résine.
 Ouverture de la vanne d’appoint d’eau déminéralisée 46YV213
 de la vanne de retour condensats.
 Mise en service de la chaîne par commutateur (arrêt marche lancement)
 Contrôle la débit de la chaîne 46FT061 (150m 3/h)
Arrêt de la chaîne de finition :
 Arrêt de la chaîne par commutateur (arrêt marche lancement)
 Fermeture de la vanne d’appoint d’eau déminéralisée 46PT02
 Fermeture de la vanne de retour condensats.
T.E.D
Définitions :
Charbon actif
Matériau poreux à haute capacité d'adsorption, obtenu par la carbonisation de

végétaux ou de minéraux tels que bois, tourbe, anthracite, noix de coco. Le charbon
actif existe en poudre ou en grains. Sa surface spécifique est considérable : de l'ordre
de 1000 m2/g.
Ce dernier est capable d’éliminer par adsorption des goûts, des odeurs, des
micropolluants (phénols, métaux lourds, hydrocarbures, détergents, pesticides, etc…).
Les étapes de l’adsorption :
 Transfert de la particule.
 Déplacement de l'eau liée jusqu'à être en contact du charbon.
 Diffusion à l'intérieur du charbon sous l'influence du gradient de concentration.
 Adsorption dans les micropores du charbon.
Eau de Javel
Solution aqueuse d'hypochlorite de sodium (NaClO) utilisée pour la désinfection
des eaux. C'est un oxydant puissant. La concentration d'une eau de Javel s'exprime en
degrés chlorométriques ou degrés Gay-Lussac : un degré chlorométrique correspond à
3.17 grammes de chlore libre par litre.
Description du procédé :
La production de l’eau potable à partir de l’eau filtrée nécessite les opérations
suivantes :
 Neutralisation
 Clarification
 Désinfection
T.E.D
Les mesures suivantes sont effectuées par l’opérateur de la salle de contrôle :
 TH.
 TA.
 TAC.
 Teneure en Cl-.
 Conductivité.
 PH.
 Silice.
TH : c’est le titre hydrotimétrique = [Ca 2+] + [Mg2+]

TA : c’est le titre alcalimétrique = [OH-] + 1/2[CO32-] + 1/3[PO43-]
TAC : c’est le titre alcalimétrique complet = [OH-] + [CO32-] + [PO43-] + 2/3[HCO3-]

Traitement de L'eau

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Entraînement du la Vanne 046YV030 Vérifier le bon fonctionnement de la vanne lors de lavage

Débordement Filtres colmatés Réduire le débit à l’entrée

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