Ingénierie et Matériaux

Mesures - Etudes - Solutions

FILTRATION &
ACOUSTIQUE
 REDUCTION DES EMISSIONS

SAI a une grande expérience dans la fourniture de systèmes d’échappement

pour les turbines à gaz et les moteurs. En associant l’expertise de partenaires
spécialisés dans la réduction des émissions et le savoir-faire de SAI dans la
conception des systèmes d’échappement, nous offrons des solutions
complètes incluant l’acoustique et le traitement des émissions.
Nous traitons à la fois les CO et COV avec des catalyseurs d’oxydation ainsi
que les Nox avec les technologies de SCR (Réduction Catalytique Sélective).

Pour garantir les bonnes performances des systèmes de réduction des

émissions, SAI optimise le design des échappements pour s’assurer de la
bonne répartition du flux d’air. Grâce à des études CFD, nous sommes en
mesure de garantir les performances en terme de réduction des polluants,
tout en garantissant le niveau de perte de charge afin de ne pas détériorer les
performances des turbines ou des moteurs.
 BUSES ANTIGIVRAGE – SOUTIRAGE COMPRESSEUR

Les buses brevetées de SAI permettent le bon fonctionnement des systèmes

d’admission d’air de turbines à gaz en période froide pendant les conditions
de givrage. Les buses sont situées soit en amont des éléments filtrant pour
empêcher le colmatage des filtres par la formation de givre, soit en aval des
filtres pour éviter la formation de glace sur les aubes des compresseurs.
Ces buses sont des silencieux spéciaux contrôlant la distribution d’air chaud
sous haute pression à l’entrée d’air des turbomachines. Ils sont positionnés sur
un collecteur permettant une répartition homogène de l’air chaud à
l’intérieur de l’entrée d’air.

Plus de 60 000 buses SAI sont en service dans le monde et donnent entière
satisfaction aux clients utilisateurs.
 ANTIGIVRAGE INFRAROUGE

Les émetteurs infrarouges ont été conçus et fabriqués pour résister aux
chocs et aux vibrations. Les émetteurs sont protégés dans un capot en acier
inoxydable 316L et contenus dans un tube en quartz très résistant,
l’ensemble étant étanche à la poussière et à l’eau. Le système d’antigivrage
infrarouge est disposé en bancs d’émetteurs également espacés pour obtenir
une couverture complète en amont de la surface filtrante à traiter.

En fonctionnement normal, l’antigivrage est utilisé avec une température

comprise entre – 5 °C et + 5 °C et une humidité relative supérieure à 70 %.
Basé sur un principe de rayonnement, l’air d’admission n’est pas directement
chauffé. La majeure partie de la puissance de chauffage est transférée aux
éléments filtrants et aux gouttes d’eau présentes dans le flux d’air.

Outre la fourniture du système d’antigivrage, SAI est en mesure d’offrir des

solutions complètes comprenant l’armoire de contrôle - commande, les
capteurs de température et d’humidité relative, les éléments de sécurité…
 FILTRATION STATIQUE

Les caissons de filtration statique sont conçus avec plusieurs étages de filtres
qui assurent une filtration efficace et une protection accrue pour les
turbomachines. Pour équiper ses caissons de filtration statique, SAI a
sélectionné une gamme d’éléments filtrants les plus performants du marché.

Nos caissons de filtres sont équipés d’éléments filtrants combinant à la fois de

très grandes capacités de rétention des poussières et d’efficacités de filtration
finale très élevée. En dernier étage de filtration et notamment pour les
applications de turbines à gaz, nos caissons de filtration sont généralement
équipés de filtres absolus (H)EPA, (ePM1> 95% selon ISO 16890).
 FILTRES JET-PULSE

Les filtres SAI Jet-Pulse offrent une faible pression différentielle de

fonctionnement, une efficacité élevée de filtration et une durée de vie en
utilisation continue jusqu’à 3 ans. La séquence de nettoyage automatique des
filtres Jet-Pulse garantit que les cartouches filtrantes nécessitent beaucoup
moins d’entretien que les autres systèmes d’admission d’air. Fonctionnant avec
une faible perte de charge, les filtres SAI Jet-Pulse permettent aux turbines,
compresseurs et moteurs diesel de maximiser leur rendement.
 FILTRES JET-PULSE COMPACT

Les principales applications des unités d’admission d’air compacts à jet pulse
sont les systèmes d’admission d’air pour moteur diesel et à gaz.
Sur les sites très pollués, le jet-pulse compact de SAI peut également être
utilisé sur les systèmes de ventilation pour protéger les opérateurs dans les
salles de contrôle ou pour protéger les composants sensibles dans les salles
électriques.

La poussière résiduelle retirée du flux d’air est soit extraite en continue avec
un ventilateur d’extraction de poussière secondaire, soit stockée dans des
tiroirs à poussière situés au fond des trémies à poussière sous les éléments
filtrants.
 SEPARATEUR INERTIELS

Les séparateurs inertiels SAI avec extraction secondaire peuvent être utilisés
seuls sur des unités de ventilation ou comme étape de préfiltration pour des
systèmes d’admission d’air comburant.

Grâce à leur fonction autonettoyante, les séparateurs inertiels SAI avec

extraction de poussière minimisent les besoins d’entretien et les temps
d’arrêt. Ils constituent l’une des meilleures solutions pour les sites à forte
concentration de poussières: cimenteries, mines, usine de traitement des
minerais… Ils donnent également d’excellents résultats dans les zones où
sévissent les tempêtes de sable.
 FILTRES A BAIN D’HUILE

SAI est l’un des seuls fournisseurs mondiaux sur le marché à proposer des
filtres à bain d’huile utilisés sur les systèmes d’admission d’air de combustion
des moteurs et sur les unités de ventilation dans des environnements très
poussiéreux. Les filtres à bain d’huile présentent de nombreux avantages:
capacité à retenir d’énormes quantités de poussière, perte de charge constante,
entretien minimum, faible coût d’exploitation, faible encombrement et
installation facile sur site.
 ELIMINATEURS DE GOUTTES – HUMIDITE

Les dévisiculeurs sont utilisés pour éliminer les grosses gouttelettes d’eau. Ces
éliminateurs de gouttes sont particulièrement utilisés pour des flux d’air
verticaux dans les hottes d’aspiration. On les retrouve souvent sur les entrée
d’air de caissons autonettoyants sur les turbines à gaz. Ces éliminateurs de
gouttes peuvent être équipés d’un étage secondaire d’élimination de l’humidité.

Pour une élimination optimale de l’humidité, SAI est en mesure de proposer des
caissons de filtration avec plusieurs étages: séparateurs de gouttes + filtres
coalesceurs + filtres à poches rigides « Drop Safe ».

SAI offre ces solutions sur différentes applications: systèmes d’admission d’air
comburant et systèmes de ventilation pour turbines à gaz en offshore,
systèmes de traitement de l’air pour les applications marines, unités de
ventilation en bord de mer…
 PROFILES SEPARATEURS DE GOUTTES

SAI a livré des centaines de persiennes avec séparateurs de gouttelettes sur

des applications marines, des installations en bord de mer et sur les
plateformes offshore en intégrant une large gamme de matières et d’options:

• Montage avec bride aval ou montage « en gaine »

• Evacuation d’eau en amont ou au-dessous
• Fourniture d’étages de filtration secondaire
• Traçage électrique y-compris en version ATEX
 UNITES DE VENTILATION

SAI est en mesure de travailler en étroite collaboration avec les ingénieries

EPC et les constructeurs OEM pour concevoir des systèmes de ventilation avec
des débits suffisants, les traitements acoustiques nécessaires et les systèmes
de filtration requis. Outre la ventilation de salles des machines, nous pouvons
également fournir des systèmes de ventilation dédiés pour des salles de
compresseurs, des salles électriques et des salles de contrôle.

Les systèmes de ventilation de SAI peuvent intégrer de nombreux composants:

silencieux à baffles ou tubulaires, ventilateurs axiaux ou centrifuges,
refroidisseurs adiabatiques, gaines de ventilation, persiennes acoustiques…

Pour protéger efficacement les machines et les opérateurs, une large gamme
de technologies de filtration est disponible en fonction des conditions de site
et de la nature des contaminants présents dans l’air : séparateurs de
gouttelettes, filtres statiques, filtres à sable, filtres autonettoyants, filtres à bain
d’huile…
 PORTES ACOUSTIQUES

SAI fabrique des portes acoustiques de haute qualité utilisées dans les
bâtiments où il est nécessaire de limiter le transfert de bruit d’une zone à une
autre. Les portes sont personnalisés pour répondre aux besoins de
l'application : salles des machines, enceintes acoustiques de turbines à gaz,
bancs d’essais et autres applications industrielles.

Les portes acoustiques de SAI sont fabriquées en région parisienne.

Elles sont généralement données pour Rw = 30 dB.
SAI peut également fournir des portes acoustiques spéciales avec des
performances supérieures, c’est-à-dire avec Rw > 50 dB.

SAI a fabriqué plus de 5 000 portes au cours des 30 dernières années.

 ELIMINATEUR DE BROUILLARD D’HUILE

Depuis 40 ans, SAI conçoit et fabrique des éliminateurs de brouillard d’huile

(OME) pour turbines à gaz et à vapeur, moteurs HFO et à gaz…
Plus de 1 500 éliminateurs de brouillard d’huile ont été installés à travers le
monde.

Grâce à nos cartouches coalescentes, 99.9% des particules supérieures à 0.2

µm et contenues dans le brouillard d’air sont éliminées. L’huile coalescée est
recyclée et retourne dans le réservoir d’huile en évitant un appoint permanent.

La conception de SAI est brevetée et permet un fonctionnement normal même

avec des filtres encrassées.

SAI peut également réaliser des audits sur site et accompagner ses clients pour
des travaux de remise en état d’installation. Nous proposons également des
remplacement de déshuileurs pour améliorer les performances et garantir la
disponibilité machine.
RETROFITS & SOLUTIONS
DE MODERNISATION
 MODERNISATION D’ENCEINTES

Outre une inspection visuelle, des mesures spécifiques sont effectuées :

mesures thermiques pour détecter des fuites de gaz chaud dans l’enceinte,
mesures de débit sur les réseaux de ventilation pour détecter les
dysfonctionnements éventuels, inspection sur site et analyse des mesures....
Pour répondre à des réglementations de plus en plus exigeantes face aux
dégradations des performances acoustiques d’équipements installés, SAI
dimensionne et remplace toutes types de silencieux, y compris les silencieux
d’échappements et les murs acoustiques.

Au bout de plusieurs années de fonctionnement et malgré une bonne

maintenance préventive, il reste souvent nécessaire de réaliser des
opérations de remise en état de l’enceinte, des portes acoustiques ou du
système de ventilation pour améliorer les performances :

• Amélioration de la dissipation des calories

• Amélioration des performances acoustiques
• Conformité à ATEX, UL, NEC, CSA
• Amélioration de l’accessibilité et de la maintenance
 MODERNISATION DES SYSTEMES DE VENTILATION

• Maintenance, réparation, remplacement des ventilateurs

• Mise en conformité ATEX, UL, NEC, CSA...
• Réparation ou remplacement des gaines
• Réparation ou remplacement des manchettes souples
• Mise à niveau et optimisation de la filtration
• Remplacement complet des réseaux de ventilation
• Amélioration des performances acoustiques
• Remises en état suite à des problèmes de corrosion
 MODERNISATION DES SYSTÈMES D’ADMISSION D’AIR COMBURANT

• Réparation ou remplacement des silencieux

• Réparation ou remplacement des gaines
• Reprise des revêtements (peinture)
• Réparation ou remplacement des compensateurs textiles
• Remise en état des plenums d’entrée d’air
• Remplacement des accessoires de portes : joints, charnières…
• Remplacement complet des caissons de filtration
• Réparation des hottes pare-pluie
• Amélioration des performances acoustiques
• Installation de préfiltres et filtres
 SYSTEMES D’ECHAPPEMENT

Les cheminées d’échappement

Depuis plus de 20 ans, SAI conçoit des cheminées d’échappement pour des
centrales électriques, des stations de compressions de gaz, des plateformes
offshore, des raffineries et même des frégates militaires.

Les cheminées peuvent être autoportantes (l’embase est alors fixée au sol)
avec une entrée latérale des gaz ou fixées sur une structure métallique
porteuse, l’entrée des gaz étant alors sous la cheminée.
En fonction des contraintes du site et de la taille, la cheminée peut être
fabriquée en un seul élément ou constituée de plusieurs sous-ensembles
préfabriqués à assembler sur site.

Conçue en simple ou double paroi (avec ou sans isolation thermique), la

nature et les caractéristiques des gaz d’échappement sont des informations
essentielles pour la sélection des matériaux.
Les cheminées doivent pouvoir supporter des conditions opérationnelles
sévères avec des températures pouvant atteindre plus de 650 °C et des débits
pouvant dépasser les 1 000 m3/s.
L’amélioration des systèmes d’échappement

Les inspections des systèmes d’échappement doivent être régulièrement

planifiés pour vérifier l’état des équipements. Ces interventions sont
nécessaires pour garantir un bon fonctionnement et pour optimiser la
disponibilité des installations. Lorsque les équipements sont en
fonctionnement, nos experts réalisent des mesures thermographiques et
acoustiques. Lorsqu’ils sont à l’arrêt, des inspections visuelles permettent
d’identifier les déformations et les fissures sur les différents composants
des échappements :

• Remplacement des compensateurs

• Remplacement des baffles acoustiques
• Réparation ou rénovation de l’isolation interne
• Mise en conformité ATEX
• Rénovation des gaines d’échappement
• Réparation ou remplacement du calorifugeage
• Installation de nouveaux accès et plateformes
• Systèmes de traitement des émissions (CO, COV, Nox)
• Installation of systèmes de mesures des émissions
• Installation de silencieux additionnels
 MONTAGE SUR SITE & SUPERVISION

SAI fournit des services d’assistance technique, de supervision ou de

montage pour installer et mettre en service ses équipements :

• Evaluation des risques et plan de sécurité

• Préparation du site et coordination
• Echafaudage
• Plan de gréement et de levage
• Travaux de démontage et remontage
• Travaux de rénovation
• Travaux mécanique et électriques
• Calorifugeage et bardage
• Travaux d’étanchéité avec les murs et toitures
• Installation d’équipements auxiliaires
 FOURNITURE DE COMPOSANTS ET PIECES DE RECHANGE

Rénovation des éliminateurs de brouillard d’huile

Du fait d’évolutions des réglementations environnementales, les

éliminateurs de brouillard d‘huile développés par SAI sont particulièrement
performants grâce à des filtres coalescents de marque SAI et d’’une très
grande fiabilité grâce à un système de double ventilation et double
filtration.
SILENCIEUX
 SILENCIEUX DE MISE A L’ATMOSPHERE

Les silencieux de décharge sont utilisés pour atténuer le bruit produit par
l’expansion de l’air, de la vapeur ou du gaz à pression élevée.
Le niveau de puissance acoustique peut atteindre LW = 160 dB(A).

Les silencieux de décharge comportent généralement deux étages.

Le premier étage avec un diffuseur pour l’expansion des gaz jusqu’à la
pression atmosphérique. Elle est calculé mécaniquement suivant CODAP ou
ASME VIII Div.1.
Le second étage avec absorbant acoustique permet d’atteindre l’atténuation
du bruit recherché.

Applications :
• Centrales thermiques
• Centrales à cycle combiné
• Chaudières
• Centrales nucléaires
• Applications pétrole é gaz (raffinerie, …)
• Applications industrielles diverses
 SILENCIEUX D’ECHAPPEMENT

Les silencieux d’échappement sont destinés principalement à atténuer les

basses fréquences. Les silencieux de la gamme standard ont généralement
des performances de – 25 à – 35 dB(A). Pour des besoins plus spécifiques, les
atténuations peuvent atteindre jusqu’à - 60 dB(A).

En fonction de l’installation des silencieux et de leur environnement,

différentes options sont disponibles : pare-étincelles, catalyseurs, chapeaux
pare-pluie, grillage anti volatile, calorifuge, structures support…
 SILENCIEUX EN LIGNE

Les silencieux en ligne sont utilisés pour atténuer les bruits produits par
l’expansion des gaz au niveau des vannes et par le bruit rayonné en aval dans
les tuyauteries.

Combiné avec une vanne, un silencieux en ligne permet une répartition

optimale du flux améliorant l’efficacité du système. On trouve ces silencieux
dans de nombreuses applications industrielles : usine de traitement de
déchets, raffineries, centrales biomasse…

Un cas particulier de diffuseurs en ligne est constitué par les Dump Tube qui
décompriment de la vapeur du contournement turbine en réduisant le bruit
avant l’arrivée dans un condenseur. Les Dump Tubes sont nécessaires dans
les centrales à cycle combiné ou les centrales à cogénération.
INSPECTIONS DES SYSTÈMES DE FILTRATION
• Vérification de la propreté du côté « air propre »
• Contrôle des étanchéité (mastic et joints)
• Vérification du systèmes de décolmatage
• Contrôle de l’état des revêtements (corrosion de la peinture)

INSTALLATION DES PRÉ-FILTRES & FILTRES

• Dépose des anciens filtres et mise à la benne
• Installation des nouveaux filtres
• Nettoyage et réparations éventuelles
• Remplacement d’accessoires tels que les systèmes de fixation

REMPLACEMENT DE PIÈCES
• Vannes d’air comprimé, raccords, tubes rilsan
• Instrumentation, boitiers pilotes, solénoïdes
• Kits de traitement de l’air comprimé
• Cadres universels, tripodes et accessoires de fixation
• Médias et accessoires pour refroidissement adiabatique
• Emetteurs infrarouges et accessoires

RÉPARATIONS & RÉNOVATION

• Diagnostique et résolution des problèmes de filtration
• Optimisation des filtres pour diminution de la perte de charge
• Amélioration des performances : passage à la filtration HEPA
• Installation de rideaux motorisés et systèmes de déshumidification
• Installation de systèmes de refroidissement
• Installation de systèmes antigivre
Société d'Acoustique Industrielle
Immeuble Le Phénix 1
24, Rue Emile Baudot
91120 PALAISEAU – France
Tél. : +33 (0)1 69 30 90 10
commercial@saifrance.com www.saifrance.com