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NF S61-937-13 (décembre 2022) : Systèmes de sécurité

incendie (SSI) - Dispositifs actionnés de sécurité (DAS) - Partie


13 : Dispositif de verrouillage pour issue de secours (Indice de
classement : S61-937-13)

Ce document est à usage exclusif et non collectif

Société : ABAC INGENIERIE


N° client : ABAC INGENIERIE
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Frédéric Lauret - lauret@abac-ingenierie.fr

NF S 61-937-13
Décembre 2022
S 61-937-13

Systèmes de Sécurité Incendie (SSI)


Dispositifs Actionnés de Sécurité (DAS)
Partie 13 : dispositif de verrouillage pour issue de secours

E : Fire safety systems - Operated safety devices - Part 13 : Emergency Exit Locking
Devices

D : Brandschutzsysteme - Mechanisch betätigte Sicherheitseinrichtungen - Teil 13 :


Notausgangsverschlüsse

Statut
Norme française homologuée par décision du Directeur Général d'AFNOR en novembre 2022.
Destinée à remplacer partiellement la norme homologuée NF S 61-937 de décembre 1990 et son
amendement A1, de décembre 2006 (remplace la fiche XIV de l'annexe A) et annule l'Annexe B,
en mai 2024.

Correspondance
À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux de normalisation
internationaux ou européens traitant du même sujet.

Résumé
Le présent document fait partie d'un ensemble de normes visant à assurer l'aptitude à la fonction
des équipements techniques constitutifs d'un système concourant à la sécurité contre les risques
d'incendie et de panique.
Il fixe les conditions de fonctionnement ainsi que les caractéristiques générales et prescriptions
particulières relatives aux DAS de type « dispositif de verrouillage électromagnétique pour issue
de secours ».

Descripteurs
Thésaurus International Technique : sécurité incendie, bâtiment, dispositif de sécurité,
actionnement, aptitude à la fonction, compartimentage, désenfumage, évacuation des personnes,
définition, caractéristique de fonctionnement, matériel électrique, essai, dispositif de verrouillage.

Modifications
Par-rapport aux documents remplacés :
• séparation de la norme NF S 61-937 en plusieurs parties, dont la NF S 61-937-1 concerne les
prescriptions générales et chacune des autres parties concerne les prescriptions particulières
à un type de DAS (anciennes fiches des Annexes A et B) ;
• prise en compte des Normes européennes existantes pour chaque type de DAS.

©AFNOR

Distribué par le CSTB — www.cstb.fr avec l'autorisation de l'AFNOR pour la reproduction des normes.
84, avenue Jean Jaurès - Champs-sur-Marne - 77447 Marne-la-Vallée Cedex 2
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Sommaire
Page

Composition de la commission de normalisation....................................................................................... 3


Avant-propos.................................................................................................................................................... 6
1 Domaine d'application................................................................................................................................. 7
2 Références normatives................................................................................................................................7
3 Termes et définitions................................................................................................................................... 7
4 Fonction........................................................................................................................................................ 7
5 Position de sécurité.....................................................................................................................................7
6 Position d'attente......................................................................................................................................... 7
7 Modes autorisés...........................................................................................................................................8
8 Caractéristiques générales......................................................................................................................... 8
9 Prescriptions générales.............................................................................................................................. 8
9.1................................................................................................................................................................. 8
9.2................................................................................................................................................................. 8
9.3................................................................................................................................................................. 8
9.4................................................................................................................................................................. 8
9.5................................................................................................................................................................. 8
9.6................................................................................................................................................................. 8
9.7................................................................................................................................................................. 9
9.8................................................................................................................................................................. 9
9.9................................................................................................................................................................. 9
9.10............................................................................................................................................................... 9
9.11................................................................................................................................................................9
10 Prescriptions particulières........................................................................................................................9
10.1 Option « verrouillage permanent »......................................................................................................9
11 Essais........................................................................................................................................................ 10
11.1 Généralités......................................................................................................................................... 10
11.2 Installation d'essai.............................................................................................................................. 10
11.2.1 Porte d'essai...............................................................................................................................10
11.3 Essai de déverrouillage - Sans charge sur la porte - Avec force sur l'élément manoeuvrable.......... 10
11.3.1 Généralités................................................................................................................................. 10
11.3.2 Mode opératoire de l'essai.........................................................................................................11
11.4 Essai de déverrouillage - Porte sous charge - Avec force sur l'élément manoeuvrable....................11
11.4.1 Généralités................................................................................................................................. 11
11.4.2 Mode opératoire de l'essai.........................................................................................................11
11.5 Essai d'endurance..............................................................................................................................13
11.5.1 Généralités................................................................................................................................. 13
11.5.2 Mode opératoire de l'essai.........................................................................................................13
11.6 Essais de protection (IP) IP42...........................................................................................................14
11.6.1 Généralités................................................................................................................................. 14
11.6.2 Mode opératoire de l'essai.........................................................................................................14
11.7 Essais en étuve 70°C/1h................................................................................................................... 14
11.7.1 Généralités................................................................................................................................. 14
11.7.2 Mode opératoire de l'essai.........................................................................................................14
Bibliographie.................................................................................................................................................. 15
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Composition de la commission de normalisation


Président : M TEXIER - LCPP

Secrétariat : MME GIRARDOT - AFNOR


M AMIR NEUTRONIC SAS (GESI)
M BADOIL SLAT - SOC LYONNAISE APPAREILLAGE
TELEPHONIQUE (GESI)
M BARDEAU SSITEC (FFACSSI)
M BETEILLE ERIS (GESI)
M BEZAULT THEMISS
M BORDAS VIM (UNICLIMA)
M BOULANGER ALDES AERAULIQUE (UNICLIMA)
M BOURDAIS CHU ANGERS (ACSES)
M BOURDIN SI PREV
M BOURIEZ CEA - COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE
M BROHIER QUALICONSULT
MME BRUNO IGNES - INDUST GENIE NUMER ENERGET
SECURITAIRE
MME BRZEINSKI FERMETURES GROOM (GIF)
M BUFFET CHU ANGERS
M CACHOT FRANCE AIR (GIF)
M CAOUS BLUETEK RPP (GIF)
M CATHERINE BUREAU DE NORMALISATION DES TECHNIQUES
ET DES EQUIPEMENTS DE LA CONSTRUCTION DU
BATIMENT
M CHARDEAU GLI (FFACSSI)
M CHARTON PERIFEM
M CHASSÉ RATP
MME CHATAIGNER AFNOR CERTIFICATION
M CHATEAU COFLEC (GESI)
M CHÉNÉ NOVAR FRANCE (GESI)
M CHEVALLIER DEF - LA DETECTION ELECTRONIQUE FSE (GESI)
M COTELLE CHR ORLEANS
M COUSIN AVISS - ALARME VOL INCENDIE SYSTEME SECURITE
(GESI)
M CRAMAN LEGRAND FRANCE (GESI)
M DACOSTA DACOSTA SECURITE (SYPSI)
M DE COINTET NAMIXIS - SSICOOR (FFACSSI)
M DESSERT ATLANTIC CV (UNICLIMA)
M DIEUDONNÉ QUALICONSULT EXPLOITATION
M DROUHIN SSI CONCEPT (FFACSSI)
M DU BELLAY FFB FEDERATION FRANCAISE DU BATIMENT
M DUHAMEL FINSECUR
M FALICON REGION IDF - CONSEIL REGIONAL
M FELDER DUPUY EQUIPEMENTS (GIF)
M FORESTIER BRIGADE SAPEURS POMPIERS PARIS
M FRASCA KINGSPAN LIGHT AIR (GIF)
M FRERING RF TECHNOLOGIES (GIF)
M GAILLARDOU CHUBB FRANCE
M GAREL LCPP - LABO CENTRAL PREFECTURE DE POLICE
M GIAVITTO ACCES (FFACSSI)
M GIORGI NOVOFERM FRANCE (GIF)

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M GIRARD JOFO FRANCE (GIF)


M GOETA SOC ETUD REAL INSTALLATIONS SECURITE (GESI)
M GOULÉ AFNOR CERTIFICATION
M GRAVIER COOPER SECURITE (GESI)
M GRUBERG CONSULTING SECURITE
M GUEDON SAVPRO (FFMI)
M GUILARD BRIGADE SAPEURS POMPIERS PARIS
M GUILLAUMIN DESAUTEL SAS (GESI)
M GUYONNEAU FERMETURES GROOM (GIF)
MME HAZLEWOOD TEXECOM LTD (GESI)
M HEQUET BRIGADE SAPEURS POMPIERS PARIS
M HUIN IGNES - INDUST GENIE NUMER ENERGET
SECURITAIRE
M HUMBERT SVF (GIF)
M JANEAU EKIUM (FFACSSI)
M KOENIG FFMI - FEDERATION FRANCAISE METIERS DE
L'INCENDIE
M LAGADEC CNPP ENTREPRISE
M LALLET BSPP - BRIGADE SAPEURS POMPIERS PARIS
M LE BARS LCPP - LABO CENTRAL PREFECTURE DE POLICE
M LE BRAS ESSEMES SERVICES (GIF)
M LE GOFF CHUBB FRANCE
M LE TUTOUR MINISTERE DE L'INTERIEUR - DG SECURITE CIVILE
GESTION CRISES
M LEMIRE MADICOB (GESI)
M LEQUY VISUAL PLUS CORPORATION S.A
M LEVALLOIS SPECITECH-AUTOMATISME SARL
M LOCHON CHUBB FRANCE
M LOIZEAU BODET TIME & SPORT
M LORGERY SIEMENS SAS (GESI)
M LOYAN AVRSI (FFACSSI)
M LUCOTTE ADP - AEROPORTS DE PARIS
M MAILLART SOUCHIER - BOULLET (GIF)
M MALFILÂTRE SOCOTEC FRANCE
M MALLEN SIEMENS SAS (GESI)
M MARCHAND EFECTIS FRANCE
M MARIOLI DESAUTEL SAS (GESI)
M MARTIN APAVE
M MARTINEZ XTRALIS (UK) LTD (GESI)
M MASSARDIER MALERBA (GIF)
M MAURIN MADICOB (GIF)
M MERIGUET RATP
M MIGNOT FIVO SECURITE INCENDIE (GIF)
M MOREAU SAPIAN (SYPSI)
M NGUYEN COOPER SECURITE SAS (GESI)
M PENEZ DESAUTEL SAS (GIF)
M PEREZ RIF (FFMI)
M PEREZ SSINOPSIS
M PETIT SERSYS (UNIQ)
M PETRUZZELLIS LA PROTECTION TECHNIQUE (SYPSI)
M PINHEIRO TYCO INTEGRATED FIRE & SECURITY FRANCE (GESI)
M PLOMPEN KLEPIERRE MANAGEMENT (PERIFEM)

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M POIDRAS REGION IDF - CONSEIL REGIONAL


M RAMASSAMY RATP
M REGNAULT NOVAR FRANCE (GESI)
MME REIS FFMI - FEDERATION FRANCAISE METIERS DE
L'INCENDIE
M REMOIVILLE EFECTIS FRANCE
M ROSSI THEMISS
M SALTEL ISEO FRANCE
M SAUVAGE CNPP ENTREPRISE
M SCHMITT CEMAP (GIF)
M SEGUIN ASSA ABLOY AUBE ANJOU (UNIQ)
M SOUCHON STOEBICH FRANCE SAS
M TEXIER LCPP - LABO CENTRAL PREFECTURE DE POLICE
M THENAUD BUREAU VERITAS
M TRAN ACSIST (FFACSSI)
M TRINQUANT BRIGADE SAPEURS POMPIERS PARIS
M TROUVAIN AR¨PAVIE (ACSES)
M TRZNADEL ESPACE EXPANSION (PERIFEM)
M VAILLANT RATP
M VAN CRAENENBROECK COSEBA
MME VANDAMME BUREAU VERITAS CONSTRUCTION
M VERDIER CHUBB FRANCE
M VERONT DEN SECURITY (UNIQ)

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Avant-propos

Le présent document s'inscrit dans le cadre des textes relatifs aux systèmes de sécurité incendie (SSI) équipant les
bâtiments ou les établissements tels que présentés dans la norme NF S 61-931.

Les règles générales concernant les différents types de DAS sont définies dans la partie 1 de la norme NF S 61-937.

Si une disposition figurant dans une norme relative aux Systèmes de Sécurité Incendie (normes NF S 61-931 à NF S
61-941 et NF S 61-970) diffère de celle d'une autre de ces normes, il y a lieu de prendre en considération la disposition
énoncée dans la norme plus récemment éditée.

La révision a été réalisée en s'inspirant de la norme système NF EN 13637 complétée par des évolutions
technologiques.

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de
propriété industrielle ou de droits analogues. AFNOR ne saurait être tenu pour responsable de ne pas avoir identifié
de tels droits de propriété et averti de leur existence.

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1 Domaine d'application
Le présent document a pour objet de fixer les conditions de fonctionnement ainsi que les caractéristiques générales
et prescriptions particulières relatives aux DAS de type « dispositif de verrouillage électromagnétique pour issue de
secours ».
L'environnement dans lequel le DAS est installé ne fait pas parti du domaine d'application. Par exemple le vantail
ou le portique.

2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les références
datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence
s'applique (y compris les éventuels amendements).

NF S 61-932,
Systèmes de Sécurité Incendie (SSI) - Règles d'installation du système de Mise en Sécurité Incendie.

NF S 61-934 : 1991,
Systèmes de Sécurité Incendie (S.S.I.) - Centralisateur de mise en sécurité incendie

NF S 61-937-1:2003,
Systèmes de Sécurité Incendie (S.S.I.) - Dispositifs Actionnés de Sécurité (D.A.S.) - Partie 1 : Prescriptions
générales.

NF EN 179 : 2008,
Quincaillerie pour le bâtiment - Fermetures d'urgence pour issues de secours manoeuvrées par une béquille ou
une plaque de poussée, destinées à être utilisées sur des voies d'évacuation - Exigences et méthodes d'essai

NF EN 1125 : 2008,
Quincaillerie pour le bâtiment Fermetures anti-panique manoeuvrées par une barre horizontale, destinées à être
utilisées sur des voies d'évacuation Exigences et méthodes d'essai

NF EN 60529 : 1992,
degrés de protection procurés par les enveloppes (Code IP)

3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.

3.1 dispositif de verrouillage électromagnétique pour issue de secours


dispositif télécommandable comportant un déclencheur électromagnétique permettant le verrouillage des issues
de secours tout en pouvant assurer le déverrouillage rapide et sûr.
Ces dispositifs peuvent être installés sur des portes battantes ou coulissantes à ouverture automatique, cela
incluant les dispositifs de type portique.

3.2 dispositif de type portique


dispositif situé sur les voies d'évacuation.
Sous le terme « portique » sont associés les systèmes « tripode », portillon battant ou à effacement latéral.

4 Fonction
La fonction à laquelle participent les dispositifs de verrouillage électromagnétique pour issue de secours est
l'évacuation.

5 Position de sécurité
Le dispositif de verrouillage est déverrouillé et permet un passage libre.

NOTE 1
Cet état ne concerne pas la position du vantail ou du bras du portique.

6 Position d'attente
Le dispositif de verrouillage est verrouillé, ce qui ne permet pas un passage libre.

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NOTE 1
Cet état ne concerne pas la position du vantail ou du bras du portique.

7 Modes autorisés
Les seuls modes autorisés sont les suivants :
Modes de commande : télécommandé
Mode de fonctionnement : énergie intrinsèque

8 Caractéristiques générales
Les caractéristiques générales sont les suivantes :
Obligations :
• Télécommande par interruption de la tension d´alimentation du déclencheur électromagnétique ;
• Impossibilité de réarmement automatique, selon l'exigence du 9.6 de cette présente norme.
Options de sécurité :
• Contact de position d'attente (Dispositif de verrouillage verrouillé) ;
• Contact de position de sécurité (Dispositif de verrouillage déverrouillé) ;
• Option « verrouillage permanent »

9 Prescriptions générales

9.1
A compter du début de la réception de l´ordre de télécommande ou d'une coupure d'alimentation, le passage
automatique en position de sécurité du dispositif de verrouillage doit se faire en un temps inférieur à 1 s.

9.2
La puissance consommée par l'entrée de télécommande doit être inférieure ou égale à 3.5 W sous la tension nominale
Un (12 Vcc et/ou 24 Vcc et/ou 48 Vcc).
Il est admis que le DAS comporte un dispositif de séparation de l'entrée de télécommande et d'alimentation. Ce
dispositif peut être intégré ou déporté et fait partie intégrante du DAS. Dans tous les cas le principe de la sécurité
positive (par interruption directe de la tension) doit être respectée que ce soit sur l'entrée de télécommande ou sur celle
d'alimentation et ce jusqu'au mécanisme. Ceci suppose qu'il existe, par ailleurs, une entrée d'alimentation électrique
dont la coupure provoque également le déverrouillage. Le mode de fonctionnement reste bien du type « à énergie
intrinsèque », car le passage en position de sécurité (déverrouillage) ne nécessite pas d'énergie de fonctionnement.

9.3
Déclenchement : en complément du 6.2.4 de la norme NF S 61-937-1 : 2003, le passage de la position d'attente à
la position de sécurité du DAS en moins d'une seconde sera vérifié sur un ordre de télécommande ou d'alimentation
à rupture d'une durée de 0,5s.

9.4
La valeur nominale de résistance ohmique (Rn) du déclencheur doit être déclarée par le constructeur et garantis avec
une tolérance de ± 5 % sous une température nominale de 20°C +/- 2°C.

9.5
La force (ou le couple) de retenue du déclencheur électromagnétique doit être nulle dans la plage de fonctionnement
définie dans l'intervalle de tension de télécommande (0 Un < Uc < 0,1 Un). Le fabricant doit fournir une attestation
sur le moyen utilisé afin d'éviter le phénomène de rémanence du déclencheur électromagnétique.

9.6
Suite à une mise en sécurité, le réarmement du DAS ne doit pas pouvoir être obtenu automatiquement sans que
l'ordre de commande ne soit réarmé.
Le réarmement des dispositifs de verrouillage électromagnétiques pour issues de secours ne doit pas s'effectuer
automatiquement.
Cet objectif sera atteint :
• Soit par construction de l'équipement d'alarme ;

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• Soit par installation (NF S 61-932) ;


• Soit par construction du DAS.
Dans ce dernier cas, le réarmement du DAS doit alors être obtenu par une action spécifique au niveau du DAS (action
sur un bouton par exemple) et de niveau d'accès autre que zéro.
La ou les méthodes de réarmement doivent être clairement identifiées dans la notice technique du produit.

9.7
En complément de l'exigence du 4.1 de la norme NF S 61-937-1 : 2003, tout défaut réalisé sur une fonction
supplémentaire ne doit pas perturber le passage en position de sécurité.

9.8
Si un DAS est constitué de plusieurs enveloppes, un défaut simple de chaque câble (coupure conducteur par
conducteur, court-circuit par paire de conducteur, en considérant toutes les combinaisons, mise à la terre conducteur
par conducteur) doit entrainer :
• Soit un passage immédiat en position de sécurité,
• Soit un passage en position de sécurité dans les conditions définies au 9.1 de cette présente norme.

9.9
Le fabricant du dispositif de verrouillage pour issue de secours doit être capable de fournir les fiches caractéristiques
des matériaux utilisés dans la conception du déclencheur électromagnétique.

9.10
Dans le cas d'un dispositif de verrouillage constitué uniquement d'une « ventouse électromagnétique » associée à
sa contre-plaque, il est admis de réaliser la signalisation des positions d'attente et de sécurité au moyen d'un relais
faisant partie intégrante du dispositif, installé en parallèle sur l'électroaimant de la ventouse. Ce relais doit également
répondre aux exigences des 4.4, 5.2.7 et 5.2.8 de la norme NF S 61-937-1 : 2003.

9.11
Il n'est pas autorisé d'intercaler une électronique entre le dispositif de commande à fonction d'interrupteur (réarmable
au niveau d'accès I) et le dispositif de connexion principal du DAS.

10 Prescriptions particulières

10.1 Option « verrouillage permanent »


Une fonction optionnelle « verrouillage permanent » permettant un verrouillage permanent des issues en dehors de
l'exploitation de l'établissement est acceptable à condition que cette option soit raccordée à une UGCIS conforme
à la norme NF S 61-934 : 1991.
L'activation de l'option « verrouillage permanent » doit être clairement signalée sur l'unité de signalisation par un
voyant jaune accompagné du libellé suivant « MODE SURETE - Sous responsabilité exploitant/Hors présence de
personnes ».
La commande de cette fonction doit être accessible à partir du niveau d'accès II. Toutes dispositions constructives
doivent être prises pour qu'en position « présence de personnes » ce dispositif ne risque pas d'empêcher le
déverrouillage des issues dans le cadre du fonctionnement de l'UGCIS. Le constructeur doit fournir une note détaillée
expliquant les moyens mis en oeuvre pour satisfaire cette exigence.
Le dispositif de verrouillage ne doit pas avoir son option « verrouillage permanent » activée sans que celui-ci n'ait
reçu une commande d'activation provenant de l'UGCIS volontaire de niveau d'accès II.
L'option « verrouillage permanent » ne peut être activée que lorsque le dispositif de verrouillage est en position
d'attente.
Le raccordement de cette commande doit être réalisé sur un bornier spécifique à cette fonction.
La commande de l'option « verrouillage permanent » doit être réalisée sous une tension TBTS.
Lorsque l'option « verrouillage permanent » est activée, l'état « sur verrouillé » du dispositif de verrouillage doit être
signalé à l'UGCIS par un contact dédié.

NOTE 1
La notion de verrouillage permanent est couramment appelée sur site « sur verrouillage ». L'option «
verrouillage permanent » doit être clairement décrite dans la notice technique du DAS.

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11 Essais

11.1 Généralités
La température ambiante de l'environnement d'essai doit être contrôlée pendant toute la durée des essais et doit se
situer entre +15 °C et +30 °C. L'environnement doit être suffisamment à l'abri des courants d'air.
Des instruments d'une exactitude d'au moins 1,5 % des valeurs mesurées doivent être utilisés pour réaliser les
mesures conformément à ces méthodes d'essai.
Tout taux de progression de la force est calibré sur une porte bloquée avant de réaliser les essais.
Tous les équipements d'essai de cycle doivent comprendre des dispositifs d'enregistrement du nombre de cycles
réalisés.
A l'issue de chaque essai, la fonctionnalité des options présentées doit être vérifiée.

11.2 Installation d'essai


L'installation d'essai décrite ci-dessous est dédiée aux dispositifs de verrouillage électromagnétique pour issue de
secours montés sur des portes battantes simple ou double actions.
Les dispositifs de verrouillage, intégrés sur des portes coulissantes automatiques ou sur des dispositifs de type
portique, doivent subir les essais fonctionnels dans la configuration maximale en poids et dimensions. Les essais
environnement peuvent être réalisés sur une porte ou portique de dimensions réduites.

11.2.1 Porte d'essai


Cette porte d'essai à un ou deux vantaux doit être utilisée pour les essais d'ouverture, d'endurance, de résistance
à la surcharge.
Les caractéristiques des vantaux sont les suivantes :
• masse : maximum de 200 kg ;
• largeur : 1100 mm ;
• hauteur : 2100 mm ;
• centre de gravité : 500 mm / axe de rotation
• moment de friction ≤ 2 Nm ;
La porte d'essai et son huisserie doivent être d'une rigidité suffisante (par exemple, acier soudé ou profilé aluminium)
de sorte que toute déformation apparaissant lors de la séquence d'essai ne dépasse pas 5 mm en tout point de la
porte.
Il doit être possible d'adapter un recouvrement simple sur la face extérieure du premier vantail ouvrant. Le jeu effectif
entre les deux vantaux doit être de 6 mm.
Pour les dispositifs de verrouillage destinés à des vantaux de portes dépassant ces dimensions et/ou cette masse,
une porte d'essai spécifique, conforme aux dimensions et à la masse déclarées par le fabricant, doit être utilisée.

11.3 Essai de déverrouillage - Sans charge sur la porte - Avec force sur l'élément manoeuvrable

11.3.1 Généralités
Le dispositif de verrouillage doit passer en position de sécurité lorsqu'il reçoit un ordre de mise en sécurité tel que
définie à l'article 9.
Lorsque le dispositif de verrouillage est en position de sécurité, une force d'essai maximale de 80 N doit être appliquée
pour ouvrir la porte. Cette force d'ouverture permet, le cas échéant, le déplacement d'éléments mécaniques de
verrouillage intégrés au dispositif
Si le dispositif de verrouillage est associé à un élément manoeuvrable, la force de manoeuvre de l'élément
manoeuvrable doit être conforme à la norme NF EN 1125:2008 ou à la norme NF EN 179:2008 :
• Manoeuvre par une béquille : 70 N sur la béquille dans la direction de déverrouillage, à une distance de 25 mm
par rapport à l'extrémité libre de la béquille ;
• Manoeuvre par une plaque de poussée : 150 N sur la plaque de poussée dans la direction de déverrouillage, à
une distance maximale de 25 mm par rapport au point le plus éloigné de l'axe ou au point d'appui de la plaque
de poussée ;
• Manoeuvre par une barre : 80 N sur la barre dans la direction de déverrouillage en trois points le long de la
barre, à mi-distance et à une distance maximale de 25 mm par rapport à chaque extrémité de la barre.

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11.3.2 Mode opératoire de l'essai

11.3.2.1 Dispositif de verrouillage électromagnétique pour issue de secours sans élément manoeuvrable
• Mettre le dispositif de verrouillage sous tension nominale ;
• Appliquer une force de 80 N sur le vantail dans la direction de l'ouverture dans un rayon de 100mm du point
de verrouillage ;
• Envoyer un ordre de télécommande et vérifier l'ouverture de la porte ;
• Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la
tension nominale.

11.3.2.2 Dispositif de verrouillage électromagnétique pour issue de secours avec élément manoeuvrable
• Mettre le dispositif de verrouillage sous tension nominale ;
• Appliquer une force de 80N sur le vantail dans la direction de l'ouverture dans un rayon de 100mm du point
de verrouillage ;
• Actionner l'élément de manoeuvre avec la force de manoeuvre correspondante citée au 11.3.1 et le maintenir
actionné
• Envoyer un ordre de télécommande et vérifier le passage en position de sécurité ainsi que l'ouverture de la porte ;
• Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la
tension nominale.

11.3.2.3 Dispositif de verrouillage électromagnétique pour issue de secours avec béquille débrayable
• Mettre le dispositif de verrouillage sous tension nominale ;
• Appliquer une force de 80N sur le vantail dans la direction de l'ouverture dans un rayon de 100mm du point
de verrouillage ;
• Envoyer un ordre de télécommande ;
• Actionner l'élément de manoeuvre avec la force de manoeuvre correspondante citée en 11.4.1 et maintenir le
dispositif dans la position déverrouillée et vérifier l'ouverture de la porte ;
• Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la
tension nominale.

11.3.2.4 Dispositif de verrouillage électromagnétique pour issue de secours de type portique


• Mettre le dispositif de verrouillage sous tension nominale ;
• Appliquer une force de 80N sur le portillon ou le bras, au point central de la voie d'évacuation et dans la direction
de l'ouverture ;
• Envoyer un ordre de télécommande et vérifier l'ouverture du portique ;
• Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la
tension nominale.

11.3.2.5 Dispositif de verrouillage électromagnétique pour issue de secours pour porte coulissante à
ouverture automatique
• Mettre le Dispositif de verrouillage électromagnétique pour issue de secours sous tension nominale ;
• Appliquer une force de 80N sur le vantail dans la direction de l'ouverture sur le chant du vantail ;
• Envoyer un ordre de télécommande et vérifier l'ouverture de la porte ;
• Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la
tension nominale.

11.4 Essai de déverrouillage - Porte sous charge - Avec force sur l'élément manoeuvrable

11.4.1 Généralités
Le dispositif de verrouillage doit être capable de déverrouiller la porte ou le portique en moins de 1s sous une charge
de 1000 N dans la direction de l'ouverture.

11.4.2 Mode opératoire de l'essai

11.4.2.1 Dispositif de verrouillage électromagnétique pour issue de secours sans élément manoeuvrable
• Mettre le dispositif de verrouillage sous tension nominale ;

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• Appliquer une force de 1 000 N sur le vantail dans la direction de l'ouverture dans un rayon de 100mm du point
de verrouillage et avec une progression de 25 N/s +/-10 % ;
• Envoyer un ordre de télécommande et vérifier le passage en position de sécurité ainsi que l'ouverture de la porte.
Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la tension
nominale.

11.4.2.2 Dispositif de verrouillage électromagnétique pour issue de secours avec élément manoeuvrable
a Manoeuvre par une béquille :
• Mettre le dispositif de verrouillage sous tension nominale ;
• Appliquer une force de 1 000 N à 100 mm du bord de la porte côté opposé aux paumelles et à 100 mm
au-dessus du pivot de la béquille. De plus, une force de 220 N doit être appliquée dans la direction de
déverrouillage de la béquille, à une distance de 25 mm par rapport à l'extrémité libre de la béquille ;
• Envoyer un ordre de télécommande et vérifier le passage en position de sécurité ainsi que l'ouverture de
la porte ;
• Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la
tension nominale et pour chaque point d'application de la force.
b Manoeuvre par une plaque de poussée :
• Mettre le dispositif de verrouillage sous tension nominale ;
• Appliquer une force de 1000 N à 100 mm du bord de la porte côté opposé aux paumelles et à 100 mm
au-dessus du pivot de la plaque de poussée. De plus, une force de 220 N est appliquée sur la plaque de
poussée dans la direction de déverrouillage, à une distance maximale de 25 mm par rapport au point le
plus éloigné de l'axe ou au point d'appui de la plaque de poussée ;
• Envoyer un ordre de télécommande et vérifier le passage en position de sécurité ainsi que l'ouverture de
la porte ;
• Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la
tension nominale et pour chaque point d'application de la force.
c Manoeuvre par une barre :
• Mettre le dispositif de verrouillage sous tension nominale ;
• Appliquer une force de 1000 N sur la barre dans la direction de déverrouillage en trois points le long de la
barre (à mi-distance et à une distance maximale de 25 mm par rapport à chaque extrémité de la barre) ;
• Envoyer un ordre de télécommande et vérifier le passage en position de sécurité ainsi que l'ouverture de
la porte ;
• Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la
tension nominale et pour chaque point d'application de la force.

La force de 1000 N est ensuite appliquée sur la porte à 100 mm du bord de la porte côté opposé aux paumelles et
à 100 mm au-dessus de la barre. De plus, une force de 220 N est appliquée sur la barre en trois points le long de la
barre (à mi-distance et à une distance maximale de 25 mm par rapport à chaque extrémité de la barre).
• Envoyer un ordre de télécommande et vérifier le passage en position de sécurité ainsi que l'ouverture de la porte ;
• Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la tension
nominale et pour chaque point d'application de la force.

11.4.2.3 Dispositif de verrouillage électromagnétique pour issue de secours avec béquille débrayable
• Mettre le dispositif de verrouillage sous tension nominale ;
• Appliquer une force de 1000 N sur le vantail dans la direction de l'ouverture à 100 mm du bord de la porte côté
opposé aux paumelles et à 100 mm au-dessus du pivot de la béquille ;
• Envoyer à ordre de télécommande ;
• Appliquer une force de 220 N sur la béquille dans la direction de déverrouillage de la béquille, à une distance
de 25 mm par rapport à l'extrémité libre de la béquille et vérifier l'ouverture de la porte ;
• Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la
tension nominale.

11.4.2.4 Dispositif de verrouillage électromagnétique pour issue de secours de type portique

11.4.2.4.1 Essai avec force maximale


• Mettre le dispositif de verrouillage sous tension nominale ;
• Appliquer une force de 1000 N sur le portillon ou le bras, au point central de la voie d'évacuation, dans la direction
de l'ouverture et avec une progression de 25 N/s à100 N/s ;

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• Envoyer un ordre de télécommande et vérifier le passage en position de sécurité ainsi que l'ouverture du
portique.
Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la tension
nominale.

11.4.2.4.2 Essai avec force minimale


• Mettre le dispositif de verrouillage sous tension nominale ;
• Appliquer une force de 80 N sur le vantail dans la direction de l'ouverture sur le chant du vantail et avec une
progression de 25 N/s à100 N/s,
• Envoyer un ordre de télécommande et vérifier le passage en position de sécurité ainsi que l'ouverture de la porte.
Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la tension
nominale.

11.4.2.5 Dispositif de verrouillage électromagnétique pour issue de secours pour porte coulissante à
ouverture automatique
a) Essai avec force maximale
• Mettre le dispositif de verrouillage sous tension nominale ;
• Appliquer une force de 1000 N sur le vantail dans la direction de l'ouverture sur le chant du vantail et avec une
progression de 25 N/s à 100 N/s,
• Envoyer un ordre de télécommande et vérifier le passage en position de sécurité ainsi que l'ouverture de la porte.
Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la tension
nominale.
b) Essai avec force minimale
• Mettre le dispositif de verrouillage sous tension nominale ;
• Appliquer une force de 80 N sur le vantail dans la direction de l'ouverture sur le chant du vantail et avec une
progression de 25 N/s à 100 N/s ;
• Envoyer un ordre de télécommande et vérifier le passage en position de sécurité ainsi que l'ouverture de la porte.
Renouveler l'essai en faisant varier les tensions de télécommande et d'alimentation à -15% et +20% de la tension
nominale.

11.5 Essai d'endurance

11.5.1 Généralités
Le dispositif de verrouillage doit assurer au minimum 100 000 cycles.
Si celui-ci dispose de l'option « verrouillage permanent », alors celle-ci doit assurer 6 000 cycles avant l'essai des
100 000 cycles afin de s'assurer que la fonction de d'évacuation n'est pas dégradée.

11.5.2 Mode opératoire de l'essai


Un cycle comprend les étapes suivantes :
• Mettre le dispositif de verrouillage sous tension nominale + 20 % ;
• Appliquer une force de 80N sur le vantail tel que spécifié en 10.3.2 ;
• Envoyer l'ordre dédié à la fonction à activer (contrôle d'accès, verrouillage permanent ou mise en sécurité) ;
• Actionner l'élément manoeuvrable avec la force définie en 11.3.1, le cas échéant ;
• Ouvrir le vantail à un angle minimal de 10° pour les systèmes battants (ou rotatif) et en actionnant uniquement
l'élément manoeuvrable ou d'une distance minimale de 10 cm pour les systèmes coulissants ;
• Après une période d'inactivité minimale de 0,5 s, une force de 25 N doit être appliquée sur la porte d'essai afin
qu'elle retourne en position verrouillée dans un temps compris entre 1,0 s et 2,0 s.
La force de fermeture doit être suspendue lorsque le vantail atteint une position ouverte de 5° ± 1° ou de 5 cm
+/- 1 cm lui permettant de se verrouiller sous la seule action de l'énergie cinétique.
Pour les dispositifs associés à une motorisation, le retour du vantail en position fermée peut être réalisé par
la motorisation ;
• Après une période d'inactivité minimale de 0,5 s en position verrouillée, l'essai doit se poursuivre pour le nombre
de cycles requis en 11.5.1 ;
• Lorsque le nombre de cycles requis est atteint, vérifier que le dispositif de verrouillage satisfait aux exigences
de déverrouillage en 9.1, 9.3, 9.5, 11.3 et 11.4.

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Lorsqu'une lubrification périodique est nécessaire pendant et après l'installation, conformément aux instructions de
montage du fabricant, il doit être possible de lubrifier sans démontage du dispositif de verrouillage (le démontage
des capots est accepté).
La lubrification doit être possible à un intervalle minimal de 20 000 cycles (ou plus, selon les instructions de montage
du fabricant).
• A l'issue de l'ensemble des essais, activer l'option verrouillage permanent du dispositif de verrouillage et vérifier
que l'option se désactive correctement après chaque activation.
A la suite des essais d'endurance le produit doit être alimenté à la tension nominale du produit présenté UC + 20%
pendant une durée de 24 heures.
A la suite des 24 heures d'alimentation renouveler les essais 9.1 et 9.3 de la présente norme.

11.6 Essais de protection (IP) IP42

11.6.1 Généralités
Le dispositif de verrouillage doit présenter un niveau de protection minimal contre l'eau et la pénétration de corps
solides IP42.

11.6.2 Mode opératoire de l'essai


La conformité est vérifiée suivant la norme NF EN 60529 - Degrés de protection procurés par les enveloppes (code
IP) ;
Après l'essai, vérifier le bon passage en position de sécurité du dispositif de verrouillage sans avoir à le sécher.

11.7 Essais en étuve 70°C/1h

11.7.1 Généralités
Le dispositif de verrouillage doit être capable d'assurer toutes ses fonctions de sécurité après avoir été soumis à une
température ambiante de 70°C durant une heure.

11.7.2 Mode opératoire de l'essai


Après une heure dans l'étuve placée à 70°C, un essai de passage en position de sécurité est effectué dans l'étuve.
Aucun dysfonctionnement ne doit être constaté.

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Bibliographie
[1] NF S 61-931, Systèmes de Sécurité Incendie (S.S.I.) - Dispositions générales
[2] NF EN 1670 :2003, Quincaillerie pour le bâtiment Résistance à la corrosion Exigences et méthodes d'essai
[3] NF EN 13637 :2015, S 61-932, Quincaillerie pour le bâtiment -Systèmes de fermeture contrôlés électriquement
destinés à être utilisés sur des voies d'évacuation - Exigences et méthodes d'essai
[4] NF EN 60068-2-2 :2007, Essais d'environnement Partie 2-2 : Essais Essai B : Chaleur sèche

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