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REPUBLIQUE DU BENIN

UNIVERSITE D’ABOMEY-CALAVI
ECOLE POLYTECHNIQUE D’ABOMEY-CALAVI

THEME : Energie Photovoltaïque & Environnement

Classe : Master 1 Génie Electrique

Présenté par :
Sous la Supervision de :
KITIHOUN Michel
Dr. LAMIDI Alamou
MIGAN Rudolf

Année académique :2022- 2023


PLAN

INTRODUCTION
I- Energie Photovoltaïque

II- Les impacts environnementaux liés à la production de


l’Energie photovoltaïque

1. Les Avantages liés à la production de l’Energie


photovoltaïque

2. Les Inconvénients liés à la production de l’Energie


photovoltaïque

CONCLUSION
INTRODUCTION

Les énergies fossiles font référence à des combustibles d'origine organique,


formés à partir de matière végétale et animale qui s'est décomposée sur de longues
périodes géologiques. Les principales formes d'énergies fossiles sont le charbon,
le pétrole et le gaz naturel. Elles fournisent une grande partie de l'énergie
nécessaire à la production industrielle, à la génération d'électricité et aux besoins
de chauffage et de transport. Leur densité énergétique élevée en fait des sources
d'énergie efficaces pour répondre à la demande croissante en énergie. Cependant,
leur utilisation massive a des conséquences néfastes sur l'environnement,
notamment le réchauffement climatique, la pollution de l'air et l'épuisement des
ressources naturelles. Afin de lutter contre ces problèmes, il est essentiel de
promouvoir des sources d'énergie plus propres et durables, telles que les énergies
renouvelables. Parmi plusieurs formes d'énergies renouvelables, qui sont des
sources d'énergie durable et respectueuses de l'environnement nous avons
l’énergie photovoltaïque qui permet de convertir la lumière du soleil en électricité,
offrant ainsi une alternative durable aux sources d'énergie traditionnelles.

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I.Energie Photovoltaïque

On obtient l’énergie photovoltaïque à parti de la transformation d’une partie


du rayonnement solaire en énergie électrique. Cette conversion d’énergie s’effectue par
le biais d’une cellule dite photovoltaïque (PV) basée sur un phénomène qui consiste à
produire une force électromotrice lorsque la surface de cette cellule est exposée à la
lumière. Plusieurs cellules sont ainsi donc couplées pour avoir un panneau
photovoltaïque. Ces cellules photovoltaïques sont constituées de semi-conducteurs à
base de silicium (Si), de germanium (Ge), de sélénium (Se), etc. Le silicium est utilisé
pour créer des semi-conducteurs pour environ 95 % de tous les panneaux solaires sur
le marché aujourd’hui, les 5 % restants utilisant des technologies expérimentales et en
cours de développement comme les cellules photovoltaïques organiques. L’énergie
électrique produite est disponible sous forme d’électricité directe ou stockée en
batteries ou en électricité injectée dans le réseau.

1. Le système photovoltaïque

Un système PV est un ensemble complet d’équipements PV pour transformer


la lumière du soleil en électricité, généralement il se compose de cinq éléments
principaux : le générateur PV, la batterie, le régulateur, le convertisseur et la charge.
2. Les cellules photovoltaïques

Elles sont composées de matériaux semi- conducteurs de type P-N qui produisent un
courant électrique sous l’effet des photons lumineux. Une cellule PV est réalisée à
partir de deux couches de silicium, une dopée P (dopée au bore) et l’autre dopée N
(dopée au phosphore) créant ainsi une jonction PN avec une barrière de potentiel. On
utilise différents matériaux et structures pour améliorer les performances des cellules
PV et augmenter le rendement. L’ensemble de cellules photovoltaïques reliées entre
elles constituent le module ou le panneau photovoltaïque

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Cellule photovoltaïque Panneau solaire

a) Les cellules solaires au silicium

Le silicium est largement utilisé dans la fabrication de dispositifs électroniques tels que
les puces de circuits intégrés, les transistors et les diodes. Sa capacité à conduire
l'électricité varie en fonction des impuretés ajoutées, ce qui permet de créer des
composants électroniques avec des propriétés spécifiques. C’est le matériau de base
des cellules solaires photovoltaïques et le deuxième élément en termes d’abondance
sur notre planète (après l’oxygène), mais il n’existe pas à l’état pur dans la nature (le
sable et le quartz en contiennent). Il existe trois catégories principales de photopile au
silicium :

❖ Le silicium monocristallin : il est actuellement l’option la plus


populaire pour les cellules commerciales bien que beaucoup d’autres
matériaux soient disponibles. Leur méthode de production est laborieuse
et délicate, et donc, très chère. Il présente un taux de rendement excellent
(12 – 16% allant jusqu’à 24 % en laboratoire). Le terme « cristallin »
implique que tous les atomes dans le matériau PV actif font partie d’une
structure cristalline simple où il n’y a aucune perturbation dans les
arrangements ordonnés des atomes

❖ Le silicium polycristallin : il est composé de petits grains de silicium


cristallin. Il a un coût de production moins élevé. L’efficacité de conversion
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PV pour une cellule à base de silicium polycristallin s’étend de 11 – 13 %
(autour de 18 % en laboratoire)

❖ Le silicium amorphe : les cellules amorphes sont utilisées partout où une


solution économique est recherchée ou lorsque très peu d'électricité est
nécessaire, par exemple pour l'alimentation des montres, des calculatrices,
ou des luminaires de secours. Elles se caractérisent par un fort coefficient
d'absorption, ce qui autorise de très faibles épaisseurs, de l'ordre du micron.
Par contre, son rendement de conversion est entre 10 % (autour de 13 % en
laboratoire pour une cellule non dégradée)

Cellule monocristalline Cellule polycristallin Cellule amorphe

b) Processus de fabrication des modules photovoltaïques au silicium

La fabrication des modules photovoltaïques au silicium se fait sur plusieurs étapes


dont :
❖ Extraction du silicium

Le dioxyde de silicium, constitué de gravier de quartzite ou de quartz broyé,


est placé dans un four électrique à une température de 1700°C. Un arc de
carbone est ensuite appliqué pour libérer l’oxygène. Les produits sont du
dioxyde de carbone et du silicium fondu. Ce procédé simple permet d’obtenir
un silicium contenant 1 % d’impuretés, utile dans de nombreuses industries,
mais pas dans celle des cellules solaires. Cependant, la fabrication de
silicium à partir de sable consomme beaucoup d’énergie et est un processus
coûteux. Le silicium cristallisé est fabriqué à partir de sable à très haute
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température dans un four. La méthode de chauffage du sable dans le four
crée des roches de silicium solides, qui sont récupérées au fond du four une
fois qu’il a refroidi.

❖ Purification du silicium

Le silicium pur à 99 % est encore plus purifié grâce à la technique de la zone


flottante. Une tige de silicium impur est passée à travers une zone chauffée
plusieurs fois dans la même direction. Cette procédure « entraîne » les
impuretés vers une extrémité à chaque passage. À un moment donné, le
silicium est considéré comme pur et l’extrémité impure est retirée.

❖ Fabrication du lingot

Les cellules solaires sont fabriquées à partir lingots de silicium. Le procédé


le plus couramment utilisé pour créer le lingot est appelé la méthode de
Czochralski. Dans ce procédé, un germe cristallin de silicium est plongé dans
du silicium polycristallin fondu. Lorsque le silicium est fondu, l’opérateur
de la machine veille à ce que les atomes s’alignent tout au long du processus
de fusion du bore. La fusion du bore donne aux lingots une polarité électrique
positive, ce qui est essentiel plus tard dans le processus. Lorsque le cristal
germe est retiré et mis en rotation, un lingot cylindrique de silicium se forme.
Le lingot retiré est exceptionnellement pur, car les impuretés ont tendance à
rester dans le liquide. Une fois que les lingots de silicium ont complètement
refroidi, ils sont meulés et polis pour produire des faces lisses et planes.

❖ Fabrication des plaquettes

À partir du lingot, les plaquettes de silicium sont découpées une par une à
l’aide d’une scie circulaire dont le diamètre intérieur entame la tige, ou
plusieurs à la fois avec une scie multifilaire. (Une scie diamantée produit des
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coupes aussi larges que la plaquette, d’environ 5 millimètres d’épaisseur).
Seule la moitié environ du silicium est perdue entre le lingot et la plaquette
circulaire mais davantage si la plaquette découpée avec une géométrie
rectangulaire ou hexagonale. Les plaquettes rectangulaires ou hexagonales
sont le plus souvent utilisées pour la création de cellules solaires car elles
permettent d’optimiser l’agencement en utilisant toute la surface disponible
du panneau solaire.

❖ Polissage de la plaquette

Les plaquettes sont ensuite polies pour éliminer les marques de scie. (On a
récemment découvert que les cellules plus rugueuses absorbent plus
efficacement la lumière, c’est pourquoi certains fabricants ont choisi de ne
pas polir la plaquette).

❖ De plaquettes à cellules photovoltaïques

La méthode traditionnelle de dopage des plaquettes de silicium avec du bore


et du phosphore consiste à introduire une petite quantité de bore au cours du
processus de Czochralski, à l’étape 3 ci-dessus. Les plaquettes sont ensuite
scellées dos à dos et placées dans un four pour être chauffées à une
température légèrement inférieure au point de fusion du silicium (1 410
degrés Celsius) en présence de gaz phosphoreux. Les atomes de phosphore
« s’enfouissent » dans le silicium, qui est plus poreux parce qu’il est sur le
point de devenir liquide. La température et la durée du processus sont
soigneusement contrôlées pour garantir une jonction uniforme et de
profondeur appropriée.
Une méthode plus récente de dopage du silicium au phosphore consiste à
utiliser un petit accélérateur de particules pour injecter des ions phosphoreux

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dans le lingot. En contrôlant la vitesse des ions, il est possible de contrôler
leur profondeur de pénétration.

❖ Mise en place des contacts électriques

Les contacts électriques relient chaque cellule solaire entre elles. Les
contacts doivent être très fins (au moins sur la face avant) afin de ne pas
réduire la surface d’absorption de la lumière du soleil par la cellule. Les
métaux tels que le palladium/argent, le nickel ou le cuivre sont évaporés
sous vide. Une fois les contacts en place, de fines bandes sont placés entre
les cellules. Les bandes les plus couramment utilisées sont en cuivre étamé.

❖ La couche anti-reflet

Le silicium pur étant brillant, il peut réfléchir jusqu’à 35 % de la lumière du


soleil. Pour réduire la quantité de lumière solaire perdue, une couche anti-
reflet est appliquée sur la tranche de silicium. Les revêtements les plus
couramment utilisés sont le dioxyde de titane et l’oxyde de silicium, mais
d’autres sont utilisés. Le matériau utilisé pour le revêtement est soit chauffé
jusqu’à ce que ses molécules bouillent et se déplacent vers le silicium par
condensation, soit le matériau est soumis à une pulvérisation. Dans ce cas,
une haute tension fait tomber les molécules du matériau et les dépose sur le
silicium à l’électrode opposée. Une autre méthode consiste à laisser le
silicium lui-même réagir avec des gaz contenant de l’oxygène ou de l’azote
pour former du dioxyde ou du nitrure de silicium.

❖ Encapsulation de la cellule

Les cellules solaires sont ensuite encapsulées, c’est-à-dire prises dans un


mille feuilles de plusieurs matériaux. Les cellules sont encapsulées dans de

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l’éthylène acétate de vinyle (EVA) et placées dans un cadre aluminium doté
d’une feuille de fond (backsheet) et d’une feuille de verre trempé.
La feuille de fond est installée sur la face inférieure des cellules solaires pour
les protéger. Elle est généralement fabriquée dans un matériau plastique
ultra-durable. Ensuite, une fine feuille de verre est installée sur le dessus des
cellules solaires pour filtrer les rayons du soleil. Ces éléments sont maintenus
ensemble par une colle appelée éthylène-acétate de vinyle (EVA). Tous ces
composants sont confinés par un cadre métallique qui s’accroche à des brides
ou étriers de fixation sur un toit.

❖ Installation de la boîte de jonction

La boîte de jonction protège les composants électriques et le câblage du


panneau solaire contre les dommages afin de maintenir le courant
d’électrique entre le panneau et l’onduleur. Cette fonctionnalité est
importante lorsque le panneau solaire ne produit pas d’électricité, car il
essaie alors de consommer de l’énergie. La boîte de jonction ne permet
aucune inversion du courant électrique, ainsi vos panneaux solaires
fonctionneront correctement.

❖ Contrôle de la qualité

Le contrôle de la qualité est important dans la fabrication des cellules


solaires, car les écarts de qualités au cours des nombreux processus peuvent
nuire au rendement global du panneau. Le principal objectif de la recherche
est de trouver des moyens d’améliorer l’efficacité de chaque cellule solaire
sur une durée de vie plus longue. Par exemple, le silicium lui-même est testé
pour vérifier sa pureté, l’orientation de ses cristaux et sa résistivité. Les
fabricants vérifient également la présence d’oxygène (qui affecte sa solidité
et sa résistance à la déformation) et de carbone (qui provoque des défauts).

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Les plaquettes de silicium finis sont inspectées pour détecter tout dommage,
écaillage ou pliage qui aurait pu se produire pendant le sciage, le polissage
et la gravure.
Tout au long du processus de fabrication des plaquettes de silicium, la
température, la pression, la vitesse et les quantités de dopants sont contrôlées
en permanence. Des mesures sont également prises pour s’assurer que les
impuretés présentes dans l’air et sur les surfaces de travail sont réduites au
minimum.
Les modules PV doivent ensuite subir des tests électriques pour vérifier que
le courant, la tension et la résistance de chacun d’entre eux répondent aux
normes appropriées. Auparavant, les cellules solaires avaient tendance à
cesser de fonctionner lorsqu’elles étaient partiellement ombragées. Ce
problème a été atténué grâce à des diodes de dérivation (ou diode by-pass)
qui réduisent les tensions dangereusement élevées vers la cellule. La
résistance de shunt doit alors être testée en utilisant des jonctions
partiellement ombragées.
Un test important pour les modules solaires consiste à valider leurs
caractéristiques techniques dans les conditions et l’intensité
lumineuse (irradiance) qu’ils rencontreront dans des conditions normales et
à vérifier qu’ils fonctionnent bien. Une fois le module prêt, des tests sont
effectués pour s’assurer que les cellules fonctionnent comme prévu. Les STC
(Standard Test Conditions) sont utilisées comme point de référence. Le
panneau est placé dans un testeur flash dans l’usine de fabrication. Le testeur
fournit l’équivalent d’un rayonnement de 1000W/m2, une température de
cellule de 25°C et une masse d’air de 1,5g. Les paramètres électriques sont
notés et vous pouvez trouver ces résultats sur la fiche technique de chaque
panneau. Les valeurs nominales révèlent la puissance de sortie, le rendement,
la tension, le courant, l’impact et la tolérance à la température.

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Outre la STC, chaque fabricant utilise la NOCT (nominal operating cell
température). Les paramètres utilisés sont plus proches de la réalité :
température de fonctionnement du module en circuit ouvert pour un
rayonnement de 800W/m2, une température ambiante de 20°C et une vitesse
de vent de 1m/s. Là encore, les valeurs nominales du NOCT sont indiquées
sur la fiche technique.
De plus, en phase de validation pré-commercialisation, les panneaux sont
également exposés à la chaleur et au froid et testées contre les vibrations, les
torsions et la grêle. Ils subissent un tas d’essais sur la base de normes
françaises, européennes et internationales.
Le test ultime pour les modules solaires est le test sur site, au cours duquel
les modules sont implantés là où ils seront réellement utilisés. Les chercheurs
disposent ainsi des meilleures données pour déterminer le rendement d’un
panneau solaire dans des conditions réelles et la durée de vie effective du
panneau qui reste le facteur le plus important de tous.

Bloc de silicium

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Différentes parties d’un panneau photovoltaïque

Etapes détaillés de la fabrication d’un module photovoltaïque

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3. La batterie solaire

Elle est chargée de stocker le courant produit par le panneau pour assurer l’autonomie
du système, sa durée de vie est définie par nombre de cycle (charge-décharge), elle se
caractérise par :
-Ampérage en Ampère heure (Ah)
-Voltage en Volt.
On peut trouver les types des batteries solaires suivants :

❖ Batterie étanche : c’est une batterie fermée, étanche, sèche, sans

maintenance ni entretien, à installer à l’abri de la chaleur et l’humidité, à ne


pas stocker plus de 4 à 5 mois, très chère, durée de vie de 17 à 10 ans.

❖ Batterie stationnaire solaire : c’est une batterie ouverte (humide), avec


entretien (l’ajout de l’acide chlorhydrique ou l’eau distillée chaque 6 mois),
prix moins chère, durée de vie 10 à 15 ans.

❖ Batterie à gel : c’est une batterie ouverte destiné à zones froides (neige,
verglas ...), avec entretien (l’ajout de l’antigel mono-propylène glycol
chaque 6 mois), prix moyen, durée de vie 15 ans.

3. Le régulateur (contrôleur de charge)

Les régulateurs sont mis en place dans le souci d’assurer une longévité de système de
stockage, donc de minimiser le coût d’installation. En effet, un régulateur est chargé
de :
➢ Contrôler la surcharge et la décharge de la batterie.

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➢ Assurer l’optimisation du système du point de vue énergétique où il
constitue un nœud de transfert d’énergie entre le module, le stockage et
l’utilisation.
Pour fonctionner, un régulateur a besoin d’un indicateur qui l’informe sur l’état de
charge des batteries. Il doit maintenir l’état de charge des batteries entre deux seuils :
un seuil haut et un autre bas. Le choix des seuils dépend des caractéristiques des
batteries et des conditions d’utilisation. Un régulateur est défini par : Ampérage en
Ampère et Voltage en Volt

4. Le convertisseur d’énergie (onduleur)

Il est chargé de convertir le courant continue développé par le solaire, vers un courant
alternatif, et de voltage de branchement (12 V, 24 V…48V) vers 220 V, il est défini
par : le voltage de branchement en volt et la puissance nominale à développer en watt.

5. La charge

Elle représente l’ensemble des fonctions assurées par divers appareils reliés au système
photovoltaïque. Vu les contraintes sur le rendement énergétique des systèmes
photovoltaïque, il est importé de définir les critères sur lesquels s’appuiera un choix
des charges à utiliser : charge continue ou alternative.

II. Les impacts environnementaux liés à l’utilisation de l’Energie


photovoltaïque

L'impact environnemental se réfère aux conséquences d'une activité, d'un


produit ou d'un service sur l'environnement. Il englobe une variété de domaines,
tels que le changement climatique, la pollution de l'air et de l'eau, la
déforestation, la perte de biodiversité, l'épuisement des ressources naturelles et
bien d'autres. Pour notre part, nous examinerons l'impact de l'énergie

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photovoltaïque sur l'environnement et comment elle peut contribuer à la lutte
contre le changement climatique.

A. Avantages liés à l’utilisation de l’Energie photovoltaïque


L'énergie photovoltaïque présente de nombreux avantages significatifs dont :
➢ Réduction des émissions de gaz à effet de serre :

L'un des principaux avantages de l'énergie photovoltaïque est sa capacité à réduire


les émissions de gaz à effet de serre. Contrairement aux combustibles fossiles, la
production d'électricité à partir de panneaux solaires ne libère pas de CO2 ou
d'autres polluants nocifs dans l'atmosphère. En optant pour le photovoltaïque,
nous pouvons réduire notre dépendance aux énergies fossiles et atténuer les effets
du changement climatique. Aussi en stockant l'électricité excédentaire dans des
batteries, on peut éviter d'utiliser des générateurs diesel ou des centrales
électriques alimentées par des combustibles fossiles.

➢ Utilisation responsable des ressources naturelles :

La production d'énergie à partir du soleil ne nécessite pas de ressources limitées


comme le charbon ou le pétrole. Le soleil est une source d'énergie abondante et
renouvelable. Les panneaux solaires peuvent être installés sur les toits des
bâtiments ou dans des centrales solaires, sans nécessiter de vastes terrains ou de
défrichement de forêts. L'énergie photovoltaïque permet ainsi une utilisation
responsable des ressources naturelles.

➢ Réduction de la pollution de l'air et de l'eau :

Les centrales électriques traditionnelles émettent de nombreux polluants dans


l'air, tels que les oxydes de soufre et les particules fines, qui ont un impact néfaste
sur la qualité de l'air et la santé humaine. De plus, l'extraction et la combustion
des combustibles fossiles peuvent contaminer les sources d'eau potable. En
utilisant l'énergie solaire, nous réduisons considérablement la pollution de l'air et
de l'eau, créant ainsi un environnement plus sain pour tous.

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➢ Durabilité et recyclage :

Les panneaux solaires sont généralement conçus pour être durables et ont une
longue durée de vie, pouvant dépasser 25 ans. De plus, les matériaux utilisés dans
la fabrication des panneaux solaires, tels que le silicium, peuvent être recyclés à
la fin de leur vie utile. Cela réduit la quantité de déchets électroniques et permet
de récupérer des matériaux précieux, contribuant ainsi à une économie circulaire.

➢ Décentralisation de l'énergie :

L'énergie photovoltaïque permet également la décentralisation de la production


d'électricité. Les panneaux solaires peuvent être installés sur les toits des maisons,
des entreprises et des institutions, ce qui réduit la dépendance à l'égard des grands
réseaux électriques et permet aux communautés de produire leur propre énergie.
Cela favorise l'autonomie énergétique et la résilience face aux pannes de courant
ou aux catastrophes naturelles.

B. Inconvénients liés à la production de l’Energie photovoltaïque


sur l’environnement

Bien que la production de l’Energie photovoltaïque possède de nombreux


avantages, il est capital de prendre en compte certains cetains considérations
environnementales dans la production du silicium et dans le développement et
l'utilisation des batteries photovoltaïques.
En effet, les impacts environnementaux liés à la production de composants
électroniques à base de silicium débutent avec l’exploitation de carrières de silice,
de sables ou de graviers n’est pas sans laisser des traces qui vont au delà du simple
aspect visuel, mais qui posent de véritables problèmes d’érosion des sols et de
dégradation de l’environnement aux alentours de ces sites. Bien que l’impact
environnemental de chacune de ces carrières peu sembler limité, leurs impacts
combinés sont considérables en raison de leur large dispersion sur la région
d’extraction. Ceci est dû à plusieurs raisons :

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❖ Une durée de vie moyenne extrêmement limitée : de nouvelles carrières
sont constamment ouvertes et les anciennes abandonnées
❖ Cette activité a été poursuivie depuis des siècles
❖ Cette activité s’accentue dans les années récentes

La poursuite du processus nécessite des combustibles fossiles comme le charbon,


du charbon de bois dont respectivement l’extraction et la production ont
également un impact environnemental. Rappelons ici que l’usage intensif du
charbon de bois dans les forges a été à l’origine d’importantes déforestations dans
la Chine antique ainsi que l’Europe romaine puis médiévale. Enfin, les divers
processus de purification nécessaires à l’obtention de la qualité électronique du
silicium auront également un poids considérable dans l’impact environnemental
global des puces électroniques dont une forte en consommation d’énergie
électrique, l’utilisation d’importantes quantités d’eau en grande partie ultra pure

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CONCLUSION
L'énergie photovoltaïque présente de nombreux avantages
environnementaux significatifs. En réduisant les émissions de gaz à effet
de serre, en utilisant des ressources naturelles de manière responsable, en
réduisant la pollution de l'air et de l'eau, en favorisant la durabilité et le
recyclage, ainsi qu'en permettant la décentralisation de l'énergie, le
photovoltaïque joue un rôle crucial dans la transition vers un avenir
énergétique durable. En investissant dans cette technologie propre, nous
pouvons protéger notre environnement et créer un monde meilleur pour les
générations futures.

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