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UNIVERSITE D’ABOMEY-CALAVI
ECOLE POLYTECHNIQUE D’ABOMEY-CALAVI
Présenté par :
Sous la Supervision de :
KITIHOUN Michel
Dr. LAMIDI Alamou
MIGAN Rudolf
INTRODUCTION
I- Energie Photovoltaïque
CONCLUSION
INTRODUCTION
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I.Energie Photovoltaïque
1. Le système photovoltaïque
Elles sont composées de matériaux semi- conducteurs de type P-N qui produisent un
courant électrique sous l’effet des photons lumineux. Une cellule PV est réalisée à
partir de deux couches de silicium, une dopée P (dopée au bore) et l’autre dopée N
(dopée au phosphore) créant ainsi une jonction PN avec une barrière de potentiel. On
utilise différents matériaux et structures pour améliorer les performances des cellules
PV et augmenter le rendement. L’ensemble de cellules photovoltaïques reliées entre
elles constituent le module ou le panneau photovoltaïque
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Cellule photovoltaïque Panneau solaire
Le silicium est largement utilisé dans la fabrication de dispositifs électroniques tels que
les puces de circuits intégrés, les transistors et les diodes. Sa capacité à conduire
l'électricité varie en fonction des impuretés ajoutées, ce qui permet de créer des
composants électroniques avec des propriétés spécifiques. C’est le matériau de base
des cellules solaires photovoltaïques et le deuxième élément en termes d’abondance
sur notre planète (après l’oxygène), mais il n’existe pas à l’état pur dans la nature (le
sable et le quartz en contiennent). Il existe trois catégories principales de photopile au
silicium :
❖ Purification du silicium
❖ Fabrication du lingot
À partir du lingot, les plaquettes de silicium sont découpées une par une à
l’aide d’une scie circulaire dont le diamètre intérieur entame la tige, ou
plusieurs à la fois avec une scie multifilaire. (Une scie diamantée produit des
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coupes aussi larges que la plaquette, d’environ 5 millimètres d’épaisseur).
Seule la moitié environ du silicium est perdue entre le lingot et la plaquette
circulaire mais davantage si la plaquette découpée avec une géométrie
rectangulaire ou hexagonale. Les plaquettes rectangulaires ou hexagonales
sont le plus souvent utilisées pour la création de cellules solaires car elles
permettent d’optimiser l’agencement en utilisant toute la surface disponible
du panneau solaire.
❖ Polissage de la plaquette
Les plaquettes sont ensuite polies pour éliminer les marques de scie. (On a
récemment découvert que les cellules plus rugueuses absorbent plus
efficacement la lumière, c’est pourquoi certains fabricants ont choisi de ne
pas polir la plaquette).
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dans le lingot. En contrôlant la vitesse des ions, il est possible de contrôler
leur profondeur de pénétration.
Les contacts électriques relient chaque cellule solaire entre elles. Les
contacts doivent être très fins (au moins sur la face avant) afin de ne pas
réduire la surface d’absorption de la lumière du soleil par la cellule. Les
métaux tels que le palladium/argent, le nickel ou le cuivre sont évaporés
sous vide. Une fois les contacts en place, de fines bandes sont placés entre
les cellules. Les bandes les plus couramment utilisées sont en cuivre étamé.
❖ La couche anti-reflet
❖ Encapsulation de la cellule
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l’éthylène acétate de vinyle (EVA) et placées dans un cadre aluminium doté
d’une feuille de fond (backsheet) et d’une feuille de verre trempé.
La feuille de fond est installée sur la face inférieure des cellules solaires pour
les protéger. Elle est généralement fabriquée dans un matériau plastique
ultra-durable. Ensuite, une fine feuille de verre est installée sur le dessus des
cellules solaires pour filtrer les rayons du soleil. Ces éléments sont maintenus
ensemble par une colle appelée éthylène-acétate de vinyle (EVA). Tous ces
composants sont confinés par un cadre métallique qui s’accroche à des brides
ou étriers de fixation sur un toit.
❖ Contrôle de la qualité
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Les plaquettes de silicium finis sont inspectées pour détecter tout dommage,
écaillage ou pliage qui aurait pu se produire pendant le sciage, le polissage
et la gravure.
Tout au long du processus de fabrication des plaquettes de silicium, la
température, la pression, la vitesse et les quantités de dopants sont contrôlées
en permanence. Des mesures sont également prises pour s’assurer que les
impuretés présentes dans l’air et sur les surfaces de travail sont réduites au
minimum.
Les modules PV doivent ensuite subir des tests électriques pour vérifier que
le courant, la tension et la résistance de chacun d’entre eux répondent aux
normes appropriées. Auparavant, les cellules solaires avaient tendance à
cesser de fonctionner lorsqu’elles étaient partiellement ombragées. Ce
problème a été atténué grâce à des diodes de dérivation (ou diode by-pass)
qui réduisent les tensions dangereusement élevées vers la cellule. La
résistance de shunt doit alors être testée en utilisant des jonctions
partiellement ombragées.
Un test important pour les modules solaires consiste à valider leurs
caractéristiques techniques dans les conditions et l’intensité
lumineuse (irradiance) qu’ils rencontreront dans des conditions normales et
à vérifier qu’ils fonctionnent bien. Une fois le module prêt, des tests sont
effectués pour s’assurer que les cellules fonctionnent comme prévu. Les STC
(Standard Test Conditions) sont utilisées comme point de référence. Le
panneau est placé dans un testeur flash dans l’usine de fabrication. Le testeur
fournit l’équivalent d’un rayonnement de 1000W/m2, une température de
cellule de 25°C et une masse d’air de 1,5g. Les paramètres électriques sont
notés et vous pouvez trouver ces résultats sur la fiche technique de chaque
panneau. Les valeurs nominales révèlent la puissance de sortie, le rendement,
la tension, le courant, l’impact et la tolérance à la température.
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Outre la STC, chaque fabricant utilise la NOCT (nominal operating cell
température). Les paramètres utilisés sont plus proches de la réalité :
température de fonctionnement du module en circuit ouvert pour un
rayonnement de 800W/m2, une température ambiante de 20°C et une vitesse
de vent de 1m/s. Là encore, les valeurs nominales du NOCT sont indiquées
sur la fiche technique.
De plus, en phase de validation pré-commercialisation, les panneaux sont
également exposés à la chaleur et au froid et testées contre les vibrations, les
torsions et la grêle. Ils subissent un tas d’essais sur la base de normes
françaises, européennes et internationales.
Le test ultime pour les modules solaires est le test sur site, au cours duquel
les modules sont implantés là où ils seront réellement utilisés. Les chercheurs
disposent ainsi des meilleures données pour déterminer le rendement d’un
panneau solaire dans des conditions réelles et la durée de vie effective du
panneau qui reste le facteur le plus important de tous.
Bloc de silicium
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Différentes parties d’un panneau photovoltaïque
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3. La batterie solaire
Elle est chargée de stocker le courant produit par le panneau pour assurer l’autonomie
du système, sa durée de vie est définie par nombre de cycle (charge-décharge), elle se
caractérise par :
-Ampérage en Ampère heure (Ah)
-Voltage en Volt.
On peut trouver les types des batteries solaires suivants :
❖ Batterie à gel : c’est une batterie ouverte destiné à zones froides (neige,
verglas ...), avec entretien (l’ajout de l’antigel mono-propylène glycol
chaque 6 mois), prix moyen, durée de vie 15 ans.
Les régulateurs sont mis en place dans le souci d’assurer une longévité de système de
stockage, donc de minimiser le coût d’installation. En effet, un régulateur est chargé
de :
➢ Contrôler la surcharge et la décharge de la batterie.
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➢ Assurer l’optimisation du système du point de vue énergétique où il
constitue un nœud de transfert d’énergie entre le module, le stockage et
l’utilisation.
Pour fonctionner, un régulateur a besoin d’un indicateur qui l’informe sur l’état de
charge des batteries. Il doit maintenir l’état de charge des batteries entre deux seuils :
un seuil haut et un autre bas. Le choix des seuils dépend des caractéristiques des
batteries et des conditions d’utilisation. Un régulateur est défini par : Ampérage en
Ampère et Voltage en Volt
Il est chargé de convertir le courant continue développé par le solaire, vers un courant
alternatif, et de voltage de branchement (12 V, 24 V…48V) vers 220 V, il est défini
par : le voltage de branchement en volt et la puissance nominale à développer en watt.
5. La charge
Elle représente l’ensemble des fonctions assurées par divers appareils reliés au système
photovoltaïque. Vu les contraintes sur le rendement énergétique des systèmes
photovoltaïque, il est importé de définir les critères sur lesquels s’appuiera un choix
des charges à utiliser : charge continue ou alternative.
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photovoltaïque sur l'environnement et comment elle peut contribuer à la lutte
contre le changement climatique.
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➢ Durabilité et recyclage :
Les panneaux solaires sont généralement conçus pour être durables et ont une
longue durée de vie, pouvant dépasser 25 ans. De plus, les matériaux utilisés dans
la fabrication des panneaux solaires, tels que le silicium, peuvent être recyclés à
la fin de leur vie utile. Cela réduit la quantité de déchets électroniques et permet
de récupérer des matériaux précieux, contribuant ainsi à une économie circulaire.
➢ Décentralisation de l'énergie :
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❖ Une durée de vie moyenne extrêmement limitée : de nouvelles carrières
sont constamment ouvertes et les anciennes abandonnées
❖ Cette activité a été poursuivie depuis des siècles
❖ Cette activité s’accentue dans les années récentes
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CONCLUSION
L'énergie photovoltaïque présente de nombreux avantages
environnementaux significatifs. En réduisant les émissions de gaz à effet
de serre, en utilisant des ressources naturelles de manière responsable, en
réduisant la pollution de l'air et de l'eau, en favorisant la durabilité et le
recyclage, ainsi qu'en permettant la décentralisation de l'énergie, le
photovoltaïque joue un rôle crucial dans la transition vers un avenir
énergétique durable. En investissant dans cette technologie propre, nous
pouvons protéger notre environnement et créer un monde meilleur pour les
générations futures.
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