Actividad #2 Las 4 categorías Toyota

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 Las 4 categorías
Toyota
para facilitar su comprencion el autor dividio los
principios en 4 categorias, que las denomino las
"4P" porque empiezan con P,
.Filosofia .proceso
. Agregar valor a la
organización desarrollando a
su gente y socios
.Solucionar continuamente los
problemas lleva al aprendizaje
organizacional
 1- Filosofía a largo plazo

 Como estamos acostumbrados, todo sistema o concepto de origen

japonés constituye no sólo un modo de trabajar, de hacer las cosas, sino
que tiene base en una filosofía, en un modo de pensar y ver las cosas.
Una manera de vivir alineada con principios arraigados.
 Como filosofía oriental, TPS basa sus decisiones en el largo plazo, sin
buscar resultados inmediatos y efímeros.
 Toda la organización debe estar alineada con la filosofía, y entender
que no se busca únicamente el lucro.
 Principio # 1: Basar decisiones de la dirección en filosofía de largo plazo,
aún a expensas de metas financieras de corto plazo.
 2- El proceso correcto producirá los
resultados correctos

 Esta categoría se centra en los principios fundamentales

que rigen el funcionamiento del pensamiento Just
InTime (JIT). Contempla los principios que tienen que ver
con lo operativo y estratégico del sistema.
 Principio # 2: Crear un flujo de proceso continuo que
lleve los procesos a la superficie.
 Principio # 3: Usar sistemas pull para evitar la
sobreproducción.
 Principio # 4: Elevar la carga de trabajo (heijunka):
Trabaje como una tortuga, no como liebre.
 Principio # 5: Construir una cultura de detener los
problemas fijos, para conseguir la calidad correcta la
primera vez.
 Principio # 6: Las tareas estandarizadas son
fundamentales para la mejora continua y el
empoderamientodel empleado.
 3- Agregar valor a la organización desarrollando a su
gente y socios
 Los socios y proveedores conforman una red de mutua colaboración,
Son propiamente una extensión del propio negocio, El grado de
participación en los cambios y las mejoras es fundamental.
 Principio # 9: Generar líderes que entiendan profundamente el trabajo,
vivan la filosofía y enseñen esto a otros.
 Principio # 10: Desarrollar gente excepcional y grupos que sigan la
filosofía de su compañía.
 Principio # 11: Respetar la red extendida de socios y proveedores,
desafiándolos y ayudándolos a mejorar.
 4- Solucionar continuamente los problemas lleva al
aprendizaje organizacional.

 Toyota posee un sistema muy particular de gestión del conocimiento, el cual será desarrollado con
mayor detalle en otras publicaciones: el concepto de genchi genbutsu, que involucra a la gente en el
análisis de un problema invitándola a ver las cosas por sí misma, personalmente en el lugar real de
ocurrencia.

 Esto evita subjetividades propias de la abstracción o de basarse en opiniones o comentarios de un

tercero.
 También se considera la importancia de nemawashi, como un método sumamente innovador de toma
de decisiones basado en el consenso. Por último, dos conceptos ancestrales, que son la esencia de los
sistemas de producción japoneses: la búsqueda de la mejora continua, el kaizen, y la autorreflexión y el
reconocimiento y aprendizaje de los errores el hansei.
 Principio # 12: Ir y ver por uno mismo para entender profundamente la situación (genchi genbutsu).
 Principio # 13: Tomar decisiones lentamente, por consenso y considerando todas las opciones
detalladamente, e implementar decisiones rápidamente (nemawashi).
 Principio # 14: Convertirse en una organización que aprende a través de reflexiones constantes (hansei)
y mejora continua (kaizen).
 modibles de lean
manufacturing.
retiro cons tante.
heijunka. caja heijunka.
Dis tribuir uniformemnte el
trabajo, por volumen y variedad,
Runner-s urtido
para reducir el inventario en
de materiales .
proceso y inventario final
FLUJO CONTINUO
DEMANDA
ANDOM implementar el flujo continuo en toda El cliente es quien marca el ritmo,decide la
A ndon S e refiere a s eñales de la compañía para que los clientes manera y forma en la que s e le entreg aran
luces para pedir ayuda. Es una internos y externos reciban los los productos o s ervicios que des ea. Es
herramienta vis ual que mues tra productos y materiales indicados , en quien decide qué ag reg a o qué no ag reg a
el estado actual de las el tiempo que los necesitan y en la valor dentro de los procesos, qué es lo que
operaciones , s olo con pas ar por cantidad correcta. genera desperdicio y por lo cual o esta
el lug ar de trabajo. dispuesto a pagar.

PUNTOS CLAVE A TOM AR EN CUENTA
Es una herramienta que forma parte
del sistema de producción Toyota.
TAKTTIME
NIVELES PARA DEMANDA DEL CLIENTE De la información que s e teng a s obre la
NIVELACION
1 distribuir uniformemente el APLICACION DE 3 entender las necesidades que
tiene el cliente de productos
demanda del cliente se determina el takt

Funciona con base e luces o trabajo,por volumen y Niveles de

MANUFACTURA ESBELTA o servicios,además de tener
time.
indicadores,acompañados de música variedad,para reducir el Aplicación Para en cuenta las características Takt:ritmo,es to quiere decir que el takt
inventario en proceso e time marca el ritmo de lo que el cliente es ta
o una alarma.
inventario final.
la manufactura de calidad,tiempos de
demandando.
El operador tiene la facultad de entreg a (lead time) y precio.
presionar el botón Andon cundo ve
Esbelta Takt time significa que los ritmos de
que se presenta un error o defecto en producción y de ventas están sincronizados,
la línea. que es una de las metas de lean
manufacturing.

INVENTARIO AMORTIGUADOR Y DE SEGURIDAD

M APEO DE PROCEOS ( BUFFER AND SAFETY INVENTORIES)
El mapa de valor contiene todas as Es usado cuando la demanda del
acciones (las que agregan y o agregan cliente repentinamente se
valor) requeridas para producir un incrementa y e proces o de
producto: desde l materia prima, hasta producción no es capaz de alcanzar
llegar a las manos del cliente. Este se el takt time.
enfoca mas al flujo de la producción.