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3éme AI.

SCI ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- GP

COURS

Gestion de production

CONTENU THEORIQUE:

- Le plan industriel et commercial (PIC) : définition et objectif du PIC ;


établissement du PIC ; calcul global de charge au niveau du PIC.

- Mise en place d’un PDP : Définition. Objectifs et contraintes de la prévision de la


demande. Les méthodes de prévision (qualitatives, quantitatives).

- Le programme directeur de production(PDP) : Définition et objectif du PDP.


L’échéancier du PDP.

- Calcul des charges globales et réalisme du PDP. Calcul des besoins : MRP, principe,
fonctionnement, Application.

- Charge et capacités : Définitions et indicateurs de performances, Jalonnement et lissages


des charges.

- Les techniques JAT : Le concept Juste à Temps.

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LeçonN°1 : Gestion de la production


I-Généralités :
la planification industrielle est un processus qui consiste à élaborer et à réviser un ensemble
de plans interdépendants (ventes, fabrication, achats, trésorerie…) et qui doit permettre de
garantir le meilleur équilibre possible entre l’offre et la demande en tout point de la chaîne
logistique à tout moment.

Système interne
Objectifs
COUT
Fournisseurs QUALITE Produits & services, CQD
DELAI

LE CLIENT
DEMANDE
Variable, incertaine

Modélisation d’une entreprise :


Propo Coût,
serQualité,
un
Une
produi Délai
entrepri Ensemble
t des
Be Be
se est Processus
répon
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un dant (Achat,
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ensembl du Marketing,
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Conception,
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1-1-Role de la Gestion en
de production ait
Production,
us qui
 Gestion des flux, logistique t Commercialis
permett
◦ Quelle machine, quel poste de travail, quelle ligne,
ation)
◦ Quel lieu de stockage,

e
Quel mode de pilotage de fabrication
◦ d’assure
Gérer l’ancienne production, nouvelle production

r sa
Capacité des lignes de fabrications
◦ Coexistence Ancienne Série / Nouvelle Série.
fonction
 Gestion RH
nalité .
◦ Formation du personnel si nouveau procédé
◦ Satisfair
Sécurité du personnel
NEJI-L/2
e le
-------------------------------------------------------------------- --------------------------- ( 2)

client.
(…et
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 Gestion de la production
◦ Réalisation des documents de fabrication
◦ Gestion de la qualité des produits
1-2- Gestion et planification indutrielle :
L’ensemble de la planification industrielle repose sur des prévisions de demande
commerciale, à partir desquelles on va établir des prévisions d’activité pour l’entreprise et
ses partenaires. Plusieurs origines : prévisions, commandes fermes, ordres inter-usines, SAV,
besoins spécifiques (échantillons, prototypes, pré-séries…)

1-3- Les Méthodes de prévisions :

- Méthodes qualitatives : études de marché, estimations de la force de ventes…

- Méthodes quantitatives : méthodes statistiques basées sur des historiques statistiques


vente
s

QUE
HISTORI
saisonn
alité

NNEL
PREVISIO
temps

tendance

- mesure de la demande historique

- Caractéristiques de la demande

- tendance d’ évolution, cycle économique (produit en lancement, à maturité, en fin de vie…)

- saisonnalité : fluctuations d’une période à l’autre de l’année.

- variations aléatoires.

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• 6 niveaux pour arriver à la planification d’une production:

1) Plan Industriel et commercial (PIC)

2) Plan Directeur de Production (PDP)

3) Calcul des Besoins Net

4) Plan de Charge

5) Ordonnancement

6) Lancement et suivi de production

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Organigramme de planification d’une production

II/ La prévision :
La commande prévisionnelle est une estimation de ventes réalisée par le service commerciale de
l’entreprise.

• Elle est réalisée suivant une fréquence propre à l’entreprise qui dépend de la valeur du produit

• Elle est réalisée à partir d’enquêtes et des consommations des années antérieures.

• Elle doit être la plus proche de la réalité car l’organisation de l’entreprise en dépend.

• Elle coute cher à réaliser car demande des compétences importantes et beaucoup de temps.

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NIVEAU
hori péri fréqu
dema
STRATE PI Fam zon ode ence
mensu
GIQUE nde illes
2-5 mois
C ans elle
de
PD pro
pro 6-12 semai
P duit mois ne
TACTIQUE duit
s
MRP compo 3-6 sema hebdo
Approvisionn finis
sants mois ine
ement-
OPERATIONNEL compo 1 j-1 jour- quoti
Ordonnancem
sants mois éq. dienn
ent
e

III/ PIC: Plan Industriel et Commercial :


- Il s’agit de la stratégie de l’entreprise à long terme: Nombre de salariés,
nombre de machines, sous-traitants…

- Il vise à déterminer la capacité de travail de l’entreprise.

- La capacité d’une entreprise va dépendre:

- Du nombre de machines

- Du nombre d’employés permettant de faire fonctionner les machines.

- En cas de sous-capacité, on peut l’augmenter:

- En achetant d’autres machines

- En embauchant des salariés

- En faisant des heures supplémentaires

- En faisant appel à des intérimaires

- En faisant appel à de la sous-traitance.

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DG
Produc
Mktg
tion
Logistique / GP Co Finance
Prévisions de mit Plan
Ventes HA é RH d’expédition
R&D
PIC Plan d’appros
Capacités
fournisseurs PIC Plan de
Capacité usine production
(un document
Exemple :
Nouveaux Plan stock
unique)
produits Plan de
TAHITI jan fev mar avr mai jun jui aoû sep oct nov dec jan n+1
Évènements
PV
ressources
1500 1500 1500 1500 2000 4000 5000 4500 2000 2000 2000 2500 1500
Prod 2000 2000 3000 3000 2400 3000 3300 3000 2200 2200 Plans 2000 2000 2000
PIC
Stock
M-1 500 1000 2500 4000 4400 3400 1700 200 400 600 600 100 600
d’actions
Stocks

IV/ Le Programme Directeur de Production :

4-1-Définition :
- C’est un document de dialogue indispensable (un contrat) entre le commercial et la
production.
- C’est un document-échéancier qui précise ce que l’entreprise a décidé de produire pour
chaque référence de produit fini, en quantité et dates.

- Connaissant la capacité de l’entreprise (définie par le PIC), il définit la production précise


de l’entreprise (type de produits à faire) pour les semaines ou les mois à venir.

- C’est un engagement de la production vis-à-vis du commercial.

- C’est une prévision sur du moyen terme.

4-2-Rôle du PDP :
- établir le programme détaillé de fabrication par semaine pour chaque produit fini

- ajuster les capacités

- maintenir les stocks au niveau objectif

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- régulariser la réponse usine par rapport aux priorités commerciales

EXEMPLE 1 (PDP) :

EXEMPLE 2 :

Délais de fabrication: 2 semaine Lot économique : 350 pièces


0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Programme directeur de 400 400 400 400
production

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Besoins bruts 400 400 400 400

Ordres lancés

Stock prévisionnel 600 200 200 200 -200 150 150 -250 100 100 -300

150 100 50

Ordres Fin 350 350 350

Proposés Début 350 350 350

Exemple de PDP pour un produit dont les lancements en fabrication s’effectuent par lot de 350
pièces avec un stock de départ de 600 pièces.

Rappel : Décomposition du cout de revient d’un produit

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VI-

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