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Janvier 2007
sommaire
Quizz
Gestion de prod° : déf°
Le système de prod°, typologie de la prod°
Les différents cycles de lentreprise
Objectifs de la GP°
Objectifs de la GPAO
Principales fonctions de la GPAO, les fichiers
Les données techniques : articles, nomeclatures, ressources, gammes
La gestion commerciale
Les achats, les appros
La gestion des stocks
La planification
Le lancement en fabrication
Le suivi de fabrication
Le contrôle de gestion industriel : coûts de revient prévisionnels, coûts
de fab° réels
Plans à moyen terme, gestion de la distrib°
La GPAO dans le système dinformation de lentreprise
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Le quizz ERP
quelques chiffres
- Le marché
26,7 global:
milliards de dollars en 2004, d'après
IDC, qui table sur 36 milliards en 2008.
Selon AMR Research, il va croître de 7% par
an jusqu'en 2009.
- Le marché français:
d'après I DC, il reste quasi identique à celui de
2004,
+0,4%, suretun
serythme
chiffre àde2vente de licences
milliards de
d'euros
(revenu des licences et maintenance).
Sur les 100 premiers éditeurs français, 22%
réalisent la majorité de leur CA sur l'ERP
énéraliste.
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Les acteurs
Les leaders mondiaux: Ce "top 5" pèse 72% du marché total de l'ERP.
en termes de CA pur en 2005, l'allemand SAP serait numéro 1,
suivi du nouvel ensemble américain Oracle-PeopleSoft-JDEdwards, né de fusions
à répétition,
puis le groupe Sage (n°3),
Microsoft
et enfin SSA Global (source AMR Research).
Les leaders
le lyonnais français:
Cegid apparaît au 3e rang. Mais il est numéro un des PGI, avec pas
loin de 225 millions d'euros de CA en 2005 (son DG Patrick Bertrand vient de se
faire élire président de l'AFDEL).
Viennent ensuite Sopra Group (5e),
GFI (7e),
Fiducial (12e),
Viveo (15e).
En revanche, SAP reste en France leader en termes de parts de marché (pas loin
de 45%), suivi par Oracle (22%), d'après PAC Consulting.
Source : classement "Truffle 100" (partenariat CXP) qui recense tous les éditeurs français toutes
spécialités confondues,
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les rumeurs
un des grands dudu moment:
secteur étudierait un nouveau rachat majeur. Qui
en sera la cible? Business Objects? Cegid? Voire, plus fou SAP lui-
même? Mais ce dernier pourrait plus vraisemblablement sortir son
carnet de chèque, comme IBM ou Microsoft...?
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plusieurs
exemple) périodes
; (exercices comptables par
plusieurs devises ;
plusieurs langues pour les utilisateurs et les
clients (cas des multinationales) ;
plusieurs législations ;
plusieurs plans de comptes ;
plusieurs axes danalyse en informatique
décisionnelle.
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nécessité
progiciel ; parfois d'adapter certains processus de l'organisation ou de l'entreprise au
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années 1980
Resource : le concept
Planning) MRP
remplace II (Manufacturing
MRP
les progiciels intégrés commencent à s imposer face aux
développements spécifiques
1990 : le Gartner Group introduit l appellation ERP
(Enterprise Resource Planning)
traduit par le CXP en PGI
1992 : sortie de SAP R/3 = architecture Client /
Serveur
1999 : SAP annonce son portail MySap.com
2000 : lERP évolue vers le CRM, la SCM, lXRP
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(ERP étendu)
Augmentation Ouverture sur
du CA et des l¶extérieur/internet
parts de
marchés
r Décisionnel
u (Business
e
l
a Intelligence)
v
a
l Amélioration
e
d du service ERP CRM
n client (PGI) (orientation client)
o
i
t
u
l Intégration
o
SCM
v Amélioration de la
E Intégration (optimis° de la
de la qualité finance chaîne logistique
des flux
Intégration MRPII globale)
physiques
des flux
financiers MRP
Réduction Modules
des coûts isolés
MRP : Material Requirement Planning ; MRPII : Manufacturing Resource Planning ; ERP : Enterprise Resource Planning ;
CRM : Customer Relation Management ; SCM : Supply Chain Management
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Couverture fonctionnelle
Compta finance : Comptabilité générale,
analytique, budgétaire,
immobilisations, contrôle
trésorerie, de gestion,
comptabilité auxilliaires
(tiers : gestion fournisseurs et clients)
Gestion de projets : suivi pluriannuel des tâches
dun projet et de son avancement, des coûts et
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Couverture fonctionnelle
Gestion industrielle : applications couvrant la fonction de
production : gestion des données techniques, lancement des
OF, suivi des OF, contrôle qualité, traçabilité, planification,
CBNMaintenance
On distingue deux catégories de GPAO selon la typologie des
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EDITEUR
SSII INTEGRATEUR
Assistant à MOA
Entreprise CLIENT
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Membre élevé de la
hiérarchie, recours
Léquipe projet ERP en cas de
réorientation ou pb
Directeur DSI + mb dir ° générale + majeurs
dir des sces fonctionnels +
consultants sponsor Assure coordination
Contrôle l¶avancement du projet entre MOE et MOA
Approuve choix des prestataires
extérieurs et résultats finaux
Comité de pilotage Rôle de pilote
Assisté par les chefs
S¶assure de la fourniture des de projets
ressources
Directeur de projet Assistent le directeur de
Prend les décisions influant délais projet,
et dépenses
selon la taille du projet,
Interface entre utilisateurs et
éditeur
Chef s de projets spécialisés par métiers ou
par module
juridique et financier)
1-construction du
5-mise en production projet
et support 12%
8%
4-préparation
démarrage
19%
2-conception
générale
27%
3-réalisation
34%
Répartition des durées des phases (source CA091 ASAP, SAP AG)
retard de décision
disponibilité insuffisante des
dérapage budgétaire
acteurs de l'entreprise
insuffisance de sécurité
0 : pas de risque
1 : risque faible
2 : risque à maîtriser, contexte favorable
3 : risque à maîtriser, contexte défavorable
4 : risque pouvant faire échouer le projet
BPR : Business
Process
Quelques conseils
Reengineering
Très petites
entreprises < 5 millions ¼
Source IDC
le système de production
Commande = Système
Commande
client Stocks MP Achats De production
Commande
client magasins de l¶entreprise
Commande
client
CC client
ommande
ommande Livraison
OF Production
Commande
client
client facturation
Commande
client
Commande
client
Commande Ordo
client Bureau
client lancement méthodes
Planification Bureau
D¶études
Typologie de la production
projet génie
civil
outillage
unitaire
Petite série
mécanique
lots
répétitif
automobile
ligne
process
pétrochimi
continu e
faible élevé
VOLUME
Liens complexité-temps-typologie
nombre
de
sous-ensembles
projet
unitaire
lots
ligne
process
continu
commande livraison
appros appros
date
cycle d¶appro
paiement
commande fournisseur livraison règlement
client client client
cycle commercial
cycle financier
Taux d¶emploi
(ressources = hommes + machines)
et taux de satisfaction du personnel
La GP°
assure
l¶équilibre
entre Niveau des
délais
stocks
et des en-cours
objet de la GP°
Répondre aux question suivantes :
Pour
? un niveau de service donné, quel niveau de stock de produits finis doit-on maintenir
Gestion du stock de produits finis
Quelle quantité doit-être lancée pour chaque ordre de fabrication compte-tenu des
commandes, des rebuts, des aléas, des pertes et du stock disponible ?
Calcul des besoins
Quelle capacité de production est disponible à un moment donné ? (ou quelle capacité
occupent les ordres lancés)
Charge de latelier
Quel est le prix de revient dun OF et quelle est la marge dégagée à cette occasion ?
Calculs des coûts standards et des coûts de revient réels/réalisés
Contraintes :
Gérer des données nombreuses
Gérer des relations complexes
Effectuer de lourds calculs répétitifs
Fournir une information en temps réel
industriel
Plans à moyen terme
Distribution
Données
techniques
Plans Prévision
Articles moyen terme d¶activité
Nomenclatures
Programme de
Postes de charges Commandes
production
Ressources
calendriers Calcul des
Stocks
besoins nets
Gammes
Nomenclature(s)
Nomenclature(s) d'études
de fabrication
Conserver l'historique des évolutions de la
composition des produits
pour anticiper des changements futurs
pour l'après-vente
pour suivre lévolution des coûts de revient
Produit fini
Sous-ensemble
SE 1 Sous-ensemble
SE 2 Sous-ensemble
SE 3
Pièce A Pièce B
Matière X Matière Y
D
éfinition
postes de de la structure
charge, centresdes moyens :
de charge
Ateliers
Machines
Main-duvre
Sous-traitance
Capacité de production définie via
le calendrier applicable à la ressource
un coefficient d efficacité
Chaque ressource a un coût horaire
Section de valorisation du poste de
charge
de fabrication
Matière Sous-ensemble
X SE 1
Pièce
A
Sous-ensemble Produit
Matière SE 2 fini
Y
Pièce
B
Sous-ensemble
SE 3
fabrication
Indice d'évolution
Plusieurs types de gamme
Gamme principale
Gammes de remplacement
Gamme budget
Matières et composants
M1 M2 S/E
Produit
Op. 010 Op. 020 Op. 030 Op. 040
fabriqué
Ressources
- machine
- main-duvre
- outillage
- etc.
Les temps proportionnels sont exprimés pour la fabrication d¶une unité de l¶o pération (et non pas par rapport à l¶unité de stock du
produit fini utilisant la gamme).
Ce principe permet de régler la problématique du changement d¶unité pour la sous-traitance, ou de gérer le ty pe de gamme
suivant par exemple:
opération 10 : Mélange avec un temps pour un lot de 500 Kg
opération 20 : Extrusion avec une cadence en mètres par heure
opération 30 : Découpe avec un temps par unité
L¶unité de l¶opération 10 est le kilo, celle de l¶opération 20, le mètre, et celle de l µopération 30, l¶unité. Si l¶unité choisie est différente
de celle de l¶article de l¶en-tête de gamme, il faut saisir un coefficient de conversion entre l¶unité de stock de cet article et l¶unité de
l¶opération (UO).
Ajouter écran
saisie des expéditions
Suivi destoutes
stocks
dans leurs localisations (magasins)
dans tous leurs « états »
Mouvements
Entrées en stock
en provenance des fournisseurs, sorties de fabrication
Sorties de stock
vers les ateliers, vers les clients
Transferts entre magasins
Saisie manuelle et/ou automatique, clavier
ou code-barre
La planification
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Principe général :
la planification a pour objet de définir à
partir des prévisions de ventes ou du
carnet de commandes
Les quantités
composants : de produit à fabriquer, de
à commander
Les dates : de fabrication, de commandes
dappro
Commandes/prévisions
Stocks Produits finis
5/13/2018
et en cours de montage Cours 1 Jour ERP Ja n 07 v1 - slide pdf.c om
Ordres de montage
Besoins nets Produits finis
en produits finis Nomenclature des
Niveau 1 : Sous-ensembles
Besoins bruts en produits finis
sous-ensembles
Stocks Sous-ensembles
et en cours de fabrication Ordres de fabrication
Besoins nets en Sous-ensembles
sous-ensembles
Niveau 2 : Pièces élémentaires Nomenclature des
Détermination
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des quantités lancées 128/174
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Examen pour chaque
charges induites ressource
par les des
fabrications
programmées
Ajustement du rapport charge/capacité
Charge Date de
besoin des
composants
avancée
capacité disponible
Le lancement en fabrication
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Fonctions :
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réservation des composants
préparation des documents nécessaires à la
fabrication
Dossier de
Bon de
Fiche Sortie
fabrication suiveuse magasin
Le suivi de la fabrication
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5/13/2018 Cours 1 Jour ERP Ja n 07 v1 - slide pdf.c om
Objet : enregistrer
l'avancement des opérations de
fabrication
nombre de pièces réalisées
pièces bonnes, rebuts
les consommations de ressources
heures machines
heures de main-d'oeuvre
matières et composants
Principe :
Le coût dun composé est égal à la somme
des coûts de ses composants
du coût des opérations de la gamme
Le coût dune opération est égal à la somme des
valeurs des consommations de ressources :
produit du temps gamme par le taux horaire
standard de la ressource (machine, main-
duvre, sous-traitance, etc.)
On remonte des produits achetés jusquau
produit fini
Gestion de la distribution
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5/13/2018 Cours 1 Jour ERP Ja n 07 v1 - slide pdf.c om
FDV Gestion
GPAO
Commerciale
Comptabilité
Achats R.H.
...
Stocks Transport
T E
Force de N C
I
SAV Site Web O F
Vente R F
F O
Gestion
Maintenance Commerciale
Fournisseurs
Banques
Trésorerie Paie Analytique
et Budget
Institutions
BIBLIOGRAPHIE
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5/13/2018
Gestion de la production 3ème édition, François Blondel,
Cours 1 Jour ERP Ja n 07 v1 - slide pdf.c om
dunod, 2002,
Les principes de la GPAO, Gérard Baglin, 2002.
Quel erp pour votre entreprise ?Panorama de loffre,
Jean-Christophe Nouveau, CXP, 2003
Produire juste-à-temps en petite série,R. Colin, 1996, les
éditions dorganisation
Gestion industrielle, François Blondel, Dunod, 2000