. ' •.•. ...• ' . ' •. . •... . •• ·.·.·.·,·.·.·.···· •·.·.·.... ·.·.·,•.<•.·.·,·.·.·.•.·.·.··:·:-:-:·:-:-:·.·.•.•.·.·.·.·.·.·.•.•.·.:-:-:.:-:·:·:·:·:·:·:·:·:·:<·:·;·:·.

··················· •,•,•
~~r~rt~ni=~:=R ~;~: .
JE
s/r\rt:ttr<mr~rrert~r\r){t(+m:tttr~: t\rniu~r:::\r:r):=r:=rnm:mrmm::::l:$:1:;t: m::nne:t:::llttu::mt,:ij\I:I;:=M
~,r.=:::•..·.·.·r:::n~;·
.·.~:~~1::~-:-:·.· =:n.a:c:M . :· . : :e 1 ·· · ......u..:c ::::a:::······•..·.:=··£::::
·.·:B·:::::::::::•:~~:::::: ::aa=e::M
·:;:;::::::::::::.:·:::::::::.;.·::::.;;:;:::::::::::::::::;::::::::::::.;:::;:::::::::::::::::::
:·.·:-::·::·:::::::::;::::::::::::::::::::::::::::::::::::::.::;.;::.:·:::::::::::::::·::::;:::
:
· · " .· ::1·: ·::" ·.u ..e·:·.····= =: ::........
··. ··...·.·.):(=:•· : :?.•..·.;.;.=:: ....
·. ··::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::.:::::::::::::::::;::: : .:· : o::· ·.·· ·..
......
t~#~~({1::;,: 1=\lr::J:I=t:: : ):f:::::,:=:ri: ;=II'I:=M
1 ·.·.·. .·· ::>·
· ·· ·· :::: · :··-: ::::::::::
::::::::::::::::::::::::;::::::::::::;:::::::::::::::;:;:;:~~:::::::::::::::::::::::::::::::::::
.·.·:<·:<·:·:-:·:->.·.·.·.·.:.:-:-:-:-:-:-:·:·:·:·:·:·:-:·:·:·:·:·:·>.•.·.·.·.·.·.·.·.·.····:·:·:·:·:-:·:·:·:·:·:-:-:-:-:-:·:·:·:·.·.·.··:·:·:<·:·:·:·:·:-:.:·:.:·>:·:·:·:-.·.:.·.·.·,•,•.;.;.;.;.;.;.:.:.:·:·.·.·.·,•.•.·.·.·.·.·.·,·.·.·.·.·.··:·:·:·.······························ •••. •••.... . •.·.·.·. .... .. ... ...... . .. .... . .
·.·.·.·.J·.·~::::
. .::::=:= 1
.·.·.·. ::-=.;·:·..:••::•. ·:• ::) ·• ·..• :· •: .:·. ·
.·.·::::::::::::~::;:;:::::::::;:;:;:;:::::;::::::::::::::::::::::::::::::::;::::::::::::::::.:

COMPOSITES

-preimpr egnes souples

-it matrice thermop lastique (FIT)
par Roland Alexandre GANGA ·
Jng~nieur de J'Jnstitut National des Sciences Appliqu~es {INSA}
lng~nieur Developpement, A TOCHEM, Paris

' '
et Raymollc.l ,BQURDON
lng~nieur.Piasturgiste du Conservatoire National des Arts et Metiers (CNAM}
Chef du Service Etudes et Methodologie, A TOCHEM, usine de Mont

·.__...
Fibre impregnee bandes de composites Unldirect ionnels dans
:hermoplastique (FIT}: lesquels fibres et matrices seraient liees.
_ :onception. La solution envisagee consiste a laisser Ia
poudre libre entre les fibres unitaires et pro- a
teger r ensemble par un gainage continu qui
Pour Ia fabrication de materiaux composi· peut etre realise par enduct ion, extrusion ou
:es. les matrices thermoplastlques sont envi- guipage (enroulement des fils spires jointives a
_;agees depuis quelques annees pour pallier autour du fit principal) . Cette gaine a un diame-
certains detauts des matrices thermodurcis- tre fonction de Ia quantite de poudre contenue
sables: faible possibilite d'altongement ; pour et du diametre des fils. Son epaisseur est de
:ertaines. absorption d ' eau ; faible resistance r ordre de 20 Jim. Elle est g{meralement en A gaine thermoplastique
lU choc ainsi qu'aux contraintes alternees. Les polyamide. B poudre thermoplastique
-matrices thermoplastiques presentent ravan· C fibre de renfort
Comme les grains de poudre ne sont pas
tage de pouvoir etre mises en forme chaud a lies aux fibres, le preimpregne ainsi obtenu,
wee un cycle court : fusion puis refroidisse- Fig. 1. - Schema de prlncipe d'une fibre
appele FIT. reste souple (fig. 1). La figure 2
nent remplatrant Ia reticulation. L'impregna- impregnee de thennoplastique 'I FIT).
est Ia photographie d'une coupe au micro-
_:ion peut se faire partir d 'une solution du a scope electronique d'un FIT polyamide, avant
polyrm\re; malheureusement, certains plasti· fusion.
ques techniques sont peu solubles. L'interpe-
?etration fibre de renfort/matrice thermoplas-
:ique n'est done.pas aussi aisee qu'avec les
resines thermodurcissables et, Al'etat fondu,
l<ts matieres thermoplastiques ont une plus
,nde viscositl! que les resines thermodurcis·
;itbles avant leur polymerisatlon finale dans
_ 'objet. Les resines thermoplastiques sont
souvent sensibles a I'oxydation et peuvent se
degraderapres une exposition trop longue Ia a
~haleur.
l'idee d'utiliser les polymeres sous forme
- Cie poudnt, evoquee voici plus de quinze ans. a
fait I'objet de nombreux brevets. La difficulte
~tait d 'obtenir, des prix competitifs, des a : .,
)Oudres de dimensions de l'ordre des diame-
-.:res des fibres unitaires constituent les mit-
ches utilisees. c' est-a-dire de 6 20 Jim. a
A TOCHEM a mis au P,Oint Ia fabrication de
)Oudres de polyamides (PA 6 et PA 12), cali·
_ ,rees et sph6riques, qui peuvent 6tre fluidi- 0,1mm
sees; il est alors possible de disperser Ia pou- t I
dre au sein des meches par differents proces-
iUS, electrostatiques ou non, en faisant passer Fig. 2. - Vue en coupe d'un FIT avant fusion, constitue de poudre de polyamide
es meches dans le lit flu\,dise de poudre. dans une gaine de polyamide.
- Par ce procede suivi d'une fusion et d·un
calandrage, on peut realiser des rubans ou des

. ,A 3 240 - 1