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31 Rue du Maréchal Oudinot

54000 NANCY

CAHIER DES CLAUSES


TECHNIQUES PARTICULIERES
LOT: CLIMATISATION-VENTILATION-
DESENFUMAGE-PLOMBERIE

UNIQLO RIVOLI
La Samaritaine, Bâtiment 3
67 à 73, Rue de Rivoli
75001 PARIS

MAITRE D'OUVRAGE: ARCHITECTE:

UNIQLO – FAST RETAILING GROUP HYPHEN


15/17 Rue Scribe 23, Quai Saint Michel
75009 PARIS 75005 PARIS
Tél Tél 01.56.81.23.10
BUREAU DE CONTROLE: COORDONNATEUR S.P.S:

SOCOTEC BTP CONSULTANTS


Tour Pacific 46 Rue de Provence
13, Cours Valmy 75009 PARIS
92977 PARIS LA DEFENSE CEDEX Tél 01.85.09.20.41
Tél
COORDONNATEUR S.S.I: BET TECHNIQUE :

CASSO & ASSOCIES GAMA INGENIERIE


Immeuble le Valmy 31 rue du Maréchal Oudinot
18 Avenue Léon Gaumont 54000 NANCY
75020 PARIS Tél: 09 51 59 05 26
Tél 01.44.73.14.55 Mail: equipe@gama-ingenierie.com

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Table des matières
1 Chapitre 1 | Prescriptions Générales.....................................................................................................4
1.1 Généralités.....................................................................................................................................5
2 Chapitre 2 | Prescriptions Particulières..................................................................................................6
2.1 Documents de référence................................................................................................................7
2.2 Consistance et limites de prestations.............................................................................................8
2.3 Percements, scellements, raccords...............................................................................................9
2.4 Dispositifs de sécurité.....................................................................................................................9
2.5 Fermeture de chantier et Emprise au sol.......................................................................................9
2.6 Prescriptions d’exécution et de mise en œuvre.............................................................................9
2.7 Assurances et garantie.................................................................................................................10
2.8 Documents à transmettre.............................................................................................................10
2.9 Echantillons..................................................................................................................................10
2.10 Obligations de l'entreprise..........................................................................................................10
2.11 Suspentes et fixations.................................................................................................................11
2.12 Nettoyage....................................................................................................................................11
2.13 Réception....................................................................................................................................11
2.14 Notices techniques à produire par l'entreprise...........................................................................11
2.15 Documents à fournir par l'entreprise..........................................................................................12
2.15.1 Documents à fournir avant travaux.....................................................................................12
2.15.2 Documents à fournir après travaux.....................................................................................13
2.16 Bases de calcul climatisation ....................................................................................................14
2.17 Bases de calcul chauffage..........................................................................................................14
2.18 Bases de calcul ventilation........................................................................................................14
2.19 Acoustique.................................................................................................................................14
2.20 Qualité des matériaux et matériel..............................................................................................15
2.20.1 Accessibilité / Evolutivité.....................................................................................................15
2.20.2 Distribution Hydraulique......................................................................................................16
2.20.3 Distribution Aéraulique........................................................................................................19
2.20.4 Canalisations en tube cuivre...............................................................................................22
2.20.5 Tuyaux PVC........................................................................................................................23
2.20.6 Fourreaux............................................................................................................................23
2.20.7 Supports.............................................................................................................................23
2.20.8 Raccords – Assemblages...................................................................................................24
2.20.9 Compensateurs de dilatation..............................................................................................24
2.20.10 Calorifugeage...................................................................................................................24
2.20.11 Robinetterie de bâtiment...................................................................................................25
2.20.12 Etiquetage – Repérage.....................................................................................................25
2.20.13 Centrale de Traitement d'Air.............................................................................................26
2.20.14 Terminaux..........................................................................................................................26

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2.20.15 Installations de VMC.........................................................................................................28
2.21 Equipements électriques............................................................................................................28
2.21.1 Principes généraux.............................................................................................................30
2.21.2 Conception de l’installation électrique................................................................................30
2.21.3 Armoires électriques et leurs équipements.........................................................................31
2.21.4 Liaisons électriques.............................................................................................................33
2.22 Régulation...................................................................................................................................34
3 Chapitre 3 | Description des ouvrages.................................................................................................35
3.1 Généralités...................................................................................................................................36
3.1.1 Préambule.............................................................................................................................36
3.1.2 Conditions extérieures .........................................................................................................39
3.1.3 Conditions de livraison des boucles d’eau glacée et eau chaude........................................39
3.1.4 Principe de traitement des locaux.........................................................................................39
3.2 Climatisation.................................................................................................................................44
3.2.1 Equipement de climatisation.................................................................................................44
3.2.2 Diffuseurs et bouches............................................................................................................45
3.2.3 Niveau sonore.......................................................................................................................46
3.2.4 Gaines..................................................................................................................................47
3.2.5 Suspentes :...........................................................................................................................48
3.2.6 Données d’environnement....................................................................................................48
3.2.7 Régulation.............................................................................................................................49
3.2.8 Mise en service.....................................................................................................................50
3.2.9 Rideau air chaud...................................................................................................................50
3.3 Ventilation.....................................................................................................................................51
3.3.1 Surface de vente...................................................................................................................51
3.3.2 Locaux sociaux, Locaux Sanitaires et Locaux Techniques...................................................51
3.3.3 Gaines...................................................................................................................................51
3.4 Désenfumage...............................................................................................................................52
3.5 Électricité.....................................................................................................................................54
3.6 Plomberie - Sanitaires..................................................................................................................54
3.6.1 Origine des installations EF potable.....................................................................................55
3.6.2 Nouvelles distribution EF potable.........................................................................................56
3.6.3 Production d’eau chaude sanitaire à 45°C...........................................................................57
3.6.4 Evacuations...........................................................................................................................57
3.6.5 Nouveaux appareils sanitaires et accessoires......................................................................57
3.6.6 Accessoires...........................................................................................................................57
3.6.7 Essais et mises en service....................................................................................................57
3.7 RIA................................................................................................................................................58
3.8 Mise en service.............................................................................................................................62
3.9 Divers............................................................................................................................................63

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1 CHAPITRE 1 | PRESCRIPTIONS
GÉNÉRALES

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1.1 GÉNÉRALITÉS

Le présent document a pour objet de décrire les travaux du lot CLIMATISATION-


CHAUFFAGE-VENTILATION-DESENFUMAGE-PLOMBERIE concernant l'aménagement du magasin
UNIQLO.

La présentation de l’opération et le phasage des travaux à réaliser sont décrits dans les
documents « Cahiers des Clauses Administratives Particulières – CCTP 0 Général applicable à
l’ensemble des lots ».

Les titulaires devront prendre connaissance de l'ensemble des CCTP et en particulier:

− Des dispositions applicables à l'ensemble des corps d'état;

− Des dispositions applicables au lot spécifique auquel ils soumissionnent ;

− Des dispositions applicables aux autres corps d'état permettant d'apprécier l'étendue et les
limites de la prestation due au titre du lot spécifique.

Les annexes du présent CCTP, concernant le lot Electricité (Courants Forts – Courants
Faibles) sont :

− CPTA du bailleur La Samaritaine

− Cahier des charges LEED du bailleur

− Cahier des charges SSI

− Plans Structures du bailleur avec percements dans les poutres

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2 CHAPITRE 2 | PRESCRIPTIONS
PARTICULIÈRES

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2.1 DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

Tous les matériaux entrant dans la construction de l'ouvrage, leur mise en œuvre, les essais et
notes de réception seront conformes aux recueils des D.T.U (éditions les plus récentes et leurs
additifs) et aux dispositions des Normes Françaises (R.E.E.F.) et règlements en vigueur, y compris
leurs mises à jour éventuelles, et notamment :

− Ensemble des normes AFNOR concernées,

− Agréments et avis techniques du C.S.T.B. à caractère favorable et en cours de validité relatifs


aux procédés et matériaux utilisés,

− Les prescriptions des fabricants,

− Les matériaux employés devront être de première qualité, conformes aux documents
techniques contractuels, normatifs et sous avis technique.

− Avis techniques du CSTB ;

− Règles de calcul R.T 2012 ;

− Exemples de solutions dressées par le CSTB pour le chauffage, l’isolation, la ventilation, le


confort thermique des bâtiments ;

− Règlement sanitaire départemental ;

− Code du travail ;

− Bulletin officiel n° 87.14 bis servant de guide technique pour l’application de la circulaire
DGS/PGE 1 D n° 593 du 10/01/1987 relative à la protection sanitaire des réseaux de distribution d’eau
de consommation humaine ;

− Arrêtés, décrets, circulaires concernant les installations de ventilation : A 24.03.82, C


07.06.82, A 05.08.82 ;

− Code de la construction et de l’habitation, partie concernant en particulier la protection contre


les bruits d’équipements émis à l’intérieur des bâtiments.

− DTU 60.01 – Décembre 2012 , mise à jour Décembre 2019 – Plomberie, Sanitaire

− DTU 60.05 – Janvier 2008 – Canalisation en cuivre

− DTU 60.11 – Août 2013 – Règle de calculs des installations de plomberie

− DTU 60.31 – Mai 2007 – Eau froide avec pression

− DTU 60.32 – Novembre 2007 – Evacuation d’eaux pluviales

− DTU 60.33 – Octobre 2007 – Evacuations eaux usées et eaux vannes

− Guide sur les Réseaux d'eau destinée à la consommation humaine des bâtiments - 2004

− La mise en œuvre de ces matériaux par un personnel compétent devra satisfaire à la


réglementation en matière d’hygiène et de sécurité (voir le Plan Général de Coordination).

− Décret du 14 novembre 1988 relatif à la protection des travailleurs dans les établissements
qui mettent en œuvre des courants électriques.

− Code de la construction et de l'habitation (articles R.123-1 à R.123-55)

− Nouvelle norme NFC 15.100 (édition de 2002) et additifs.

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− Arrêté du 25.06.80 - règlement de sécurité contre les risques d'incendie et de panique dans
les E.R.P.- titre I pour les dispositions générales de tous les E.R.P. et ses modifications (dernier le
23.010.86).

− Arrêté du 19 novembre 2001 (articles EL et EC plus spécifiquement).

− Circulaire du 03.03.82 relative aux instructions techniques prévues dans le règlement de


sécurité des E.R.P.

− Instructions techniques n° 246 relatives au désenfumage.

− Instructions techniques n° 247 relatives aux mécanismes de déclenchement des dispositifs de


fermeture résistant au feu et au désenfumage.

− Instructions techniques n° 248 relatives aux systèmes d'alarme dans les E.R.P.

− Circulaire du 21.06.82 complétant celle du 03.03.82 relative aux instructions techniques


prévues dans le règlement de sécurité des E.R.P.

− Instructions techniques n° 249 relatives aux façades.

− Arrêté du 30.06.83 sur la classification des matériaux de construction et d'aménagement selon


leur réaction au feu et définition des méthodes d'essai.

− Arrêté du 21.04.83 déterminant le degré de résistance au feu des éléments de construction.

− Arrêté du permis de construire de l'établissement

− Décrets n° 57 1161 du 17.10.1957 et arrêtés des 05.01.1959/ 05.02.1959/ 04.06.1973/


04.11.1975 et 19.12.1975 concernant le classement des matériaux au feu.

− Décrets n° 62 1454 du 14.11.1962 concernant la protection des travailleurs dans les


établissements qui mettent en œuvre des courants électriques.

− Arrêtés des établissements assujettis à la législation du travail dont celui du 04.11.1993


(article 14 annexe 4). - Code du travail, livre 2 - titre 3, concernant l'hygiène et la sécurité.

− Conformité à la norme C 13.100 concernant les postes d'abonnés et la norme C 13.200


concernant les installations électriques à haute tension.

− Et tous les règlements directs complétant ou modifiant les documents susvisés ayant trait aux
présents travaux et connus au jour de la livraison.

Toutes modifications nécessaires au respect de ces documents techniques font partie


intégrante du forfait et ne donneront pas lieu à supplément.

2.2 CONSISTANCE ET LIMITES DE PRESTATIONS

Font partie du marché du titulaire du présent lot, les prestations suivantes:

− Avant remise de son offre, l'entrepreneur devra se rendre sur place pour évaluer les difficultés
d'exécution, d'approvisionnements et juger la nature et la qualité des supports existants.

− Les études, calculs, croquis de détail et nomenclatures nécessaires à l'établissement et à


l'exécution des ouvrages

− La fourniture des matériaux nécessaires à la réalisation des ouvrages et leurs mises en


œuvre dont :

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- La fourniture des échafaudages, engins, appareils et de l'outillage nécessaire à
l’approvisionnement mise en œuvre, la pose et la dépose de ces matériaux,
- Le transport et l'acheminement des matériaux, y compris équipements et toutes manutentions
nécessaires,
- Le stockage des matériaux approvisionnés sur le chantier à l'abri de toutes dégradation et
conformément aux prescriptions du fournisseurs,
- L'acheminement, le tri et enlèvement des gravats, déchets et emballages consécutifs aux
travaux,
- Le titulaire procédera, avant de commencer ses travaux, à une réception des supports et
n'exécutera ses travaux qu'après s'être prononcée sans réserve. Elle veillera particulièrement à la
protection de ses ouvrages pendant la durée du chantier.

Le titulaire devra communiquer en temps utile, les plans de réservations nécessaires à son
installation. Il devra intervenir sur le chantier en liaison avec les titulaires des autres corps d'état pour
placer ses fourreaux.

Le titulaire devra se faire préciser et confirmer par écrit auprès des autres corps d'état
intéressés, les puissances électriques et emplacements des tableaux qui lui sont nécessaires.

2.3 PERCEMENTS, SCELLEMENTS, RACCORDS

Tous les percements, scellements et raccords sont à la charge du titulaire qui prévoira tout
dispositif nécessaire à leur parfaite réalisation suivant les règles de l'art.

Tout ancrage sera repris après travaux. Les percements seront soigneusement rebouchés
avec un mortier adapté à la nature du matériau et présentera le même aspect qu’avant travaux.

2.4 DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ

Se référer aux prescriptions du Plan Général de Coordination.

2.5 FERMETURE DE CHANTIER ET EMPRISE AU SOL

Durant toute la durée des travaux, l’emprise au sol nécessaire au matériel d’approvisionnement
ainsi qu’au déchargement des matériaux devra être impérativement maintenue fermée.

2.6 PRESCRIPTIONS D’EXÉCUTION ET DE MISE EN ŒUVRE

Avant réalisation de tout type de travaux, les supports devront être soigneusement nettoyés et
exempts de toute altération susceptible de remettre en cause l’efficacité des matériaux et produits mis
en œuvre. La mise en œuvre des produits et matériaux sera effectuée conformément aux
prescriptions du fabricant.

La mise en œuvre des équipements CVC devra être réalisée conformément aux spécifications
données par les différents fabricants.

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2.7 ASSURANCES ET GARANTIE

Se référer aux dispositions du C.C.A.P.

2.8 DOCUMENTS À TRANSMETTRE

En fonction de l’avancement des travaux le titulaire devra fournir:

− L’ensemble des documents d’exécution qu’il soumettra pour approbation avant exécution
(plans, détails techniques, notes de calculs, avis techniques). Ils devront être transmis
pendant la phase d'exécution en intégrant un délai de validation de 7 jours minimum pour la
maîtrise d'ouvrage et la maîtrise d’œuvre

− L’ensemble des documents relatifs aux ouvrages exécutés faisant l’objet du dossier de
recollement et qui sera remis à la maîtrise d'œuvre (3 exemplaires sur support papier
impression recto/verso et un exemplaire sur support numérique). Le DOE devra être réalisé
suivant le référentiel annexé au CCTP du Lot 0.

2.9 ECHANTILLONS

L'entrepreneur du présent lot devra présenter, pour approbation, avant tout début d'exécution,
un échantillonnage complet des matériaux prévus.

Les échantillons seront répertoriés et disposés à l'agence de chantier pour contrôle des
fournitures fait par tout organisme autorisé du maître de l’ouvrage.

Avant tout début d'exécution, l’entrepreneur est tenu de soumettre à l'architecte, au bureau
d'études techniques et au maître de l'ouvrage, dans les délais prévus par le planning, les plans
d'exécution de calepinage et d'appareil.

Tous les frais découlant des dispositions ci-dessus seront inclus dans l'offre de prix.

2.10 OBLIGATIONS DE L'ENTREPRISE

L'entrepreneur adjudicataire du présent lot devra :

− Exécuter les travaux selon les plans d'ensemble et de détail établis par l'architecte et le
bureau d'études

− Présenter pour contrôle, tous les bons de commande correspondant aux matériaux retenus
pour le chantier considéré.

− Présenter pour réception tous les matériaux qui seront mis en œuvre.

− Avant toute exécution, vérifier toutes les cotes des dessins remis par l'architecte et le bureau
d'études et celles des travaux exécutés par les autres corps d'état, lui signaler en temps utile les
erreurs ou omissions qui auraient pu se produire, ainsi que tous éventuels changements qu'il se
proposerait d'y apporter.

Faute de se conformer à ces prescriptions, il deviendrait responsable de toutes les erreurs


ainsi que des conséquences qui en découleraient.

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Les indications des plans à grande échelle font prime sur celles des plans d'ensemble.

Le titulaire devra notamment prévoir :

− Toutes les mesures nécessaires pour que ses travaux d’aménagements respectent la
réglementation acoustique de protection du voisinage et ne créent pas de nuisances et désordre
envers les tiers. Le capotage acoustique et les protections anti-vibratiles de ses appareils et engins
doivent être conformes aux normes et réglementation en vigueur.

− Les protections antiparasites radioélectriques de ses appareils, etc.

− Les protections contre les dégagements de chaleur ou d'odeurs.

2.11 SUSPENTES ET FIXATIONS

Les dispositifs de suspension seront en acier galvanisé type chaînettes et conformes à l'article
2.4 du D.T.U.

Leurs systèmes de fixation respecteront les recommandations de l'article 3.3 du D.T.U. en


fonction des supports prévus.

Toutes fixations dans les bacs acier comme sur le réseau sprinkler, les gaines, tuyauteries de
toutes natures, chemins de câbles, appareils d'éclairage, etc., sont rigoureusement interdites.

Seule la structure du bâtiment sera admise comme support des suspentes.

Il est rappelé que les suspentes ne doivent pas supporter de contrainte supérieure à
20N/mm2 à froid selon l’article AM4 du règlement de sécurité.

2.12 NETTOYAGE

L'entreprise du présent lot devra le ramassage et l'enlèvement de ses déchets chaque jour.

2.13 RÉCEPTION

La réception ne sera prononcée qu'après la fin des travaux tous corps d'état et après la pose
complète des faux plafonds ainsi que des éléments de finition

Tous matériaux non conformes aux prescriptions, d'une nature ou de provenance différente de
celles demandées aux pièces du marché, pourront être refusés.

2.14 NOTICES TECHNIQUES À PRODUIRE PAR L'ENTREPRISE

L'entreprise devra produire au maître d’œuvre, avant passation des commandes,


systématiquement, sans que ce dernier lui en ait fait la demande, toutes les notices techniques de ses
fournitures justifiant que les ouvrages sont conformes aux spécifications et aux exigences formulées
au présent document.

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Ces notices proviennent de laboratoires agréés conformément à la réglementation. Faute
d'avoir satisfait à cette obligation, l'entreprise restera intégralement responsable de toutes les
conséquences directes ou indirectes découlant du non-respect de cette clause.

L’entreprise doit remettre à l’approbation du Maître d’œuvre les documents suivants,


conformément au planning d’exécution :

− Le schéma de principe général,

− Les notes de calculs,

− Les plans de cheminement des réseaux,

− Les plans de principe de supportage des réseaux,

− Les fiches techniques précisant les caractéristiques exactes du matériel ou les divers
agréments (C.S.T.B, etc..),

− Les plannings d'études, de commandes, d'approvisionnements,

− Les plans détaillés de l'installation,

− Les schémas électriques et de régulation,

− Les schémas électriques spécifiques au désenfumage.

Durant cette phase de l'exécution, l'Entreprise présentera les échantillons des matériels.

2.15 DOCUMENTS À FOURNIR PAR L'ENTREPRISE

2.15.1 Documents à fournir avant travaux

L'Entrepreneur devra fournir au Maître d’œuvre la liste complète des matériels, appareillages
et des fournitures diverses qu'il envisage de mettre en œuvre pour l'exécution des travaux avec les
caractéristiques techniques détaillées.

Pendant la période de préparation :

− Les plans et schémas d'exécution des dits travaux avec tous les renseignements utiles à leur
compréhension et à leur vérification.

− Les notes de calculs diverses seront également communiquées ;

− Le cas échéant, dans un délai de huit jours après retour du projet d'exécution accompagné de
toutes les observations du Maître d’Œuvre et du Bureau de Contrôle, l'Entrepreneur fournira de
nouveaux plans d'exécution rectifiés pour tenir compte des remarques ;

A tous moment, le Maître d’Œuvre ou le Bureau de Contrôle peuvent demander à


l'Entrepreneur des plans de détails et toutes notes justificatives.

Un dossier complet des plans à jour devra rester en permanence au bureau de chantier afin
qu'il puisse être consulté à tous moments.

Tous ces documents seront à fournir :

− Au Maître d’Œuvre, pour lui-même et diffusion au Maître d'Ouvrage en trois exemplaires

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− Au Bureau de Contrôle, en deux exemplaires.

Aucun début d'exécution ne pourra se faire sans présentation préalable des documents et
accord sur ceux-ci.

2.15.2 Documents à fournir après travaux

Plans de récolement :

Les plans seront répertoriés sur une liste ; ils seront pliés et présentés dans des chemises à sangle.

Les fichiers informatiques des plans, schémas et notes de calcul,fiches techniques, etc. seront remis
sous forme d'un support de type CDROM .

Un exemplaire reproductible de tous les plans et schémas sera remis au Maître d'Ouvrage.

− 1 schéma de principe indiquant les emplacements des principaux équipements, des


raccordements et des organes de coupure, d'isolement et de sécurité.

− Documents Coprec 1 et 2 :

L'Entrepreneur devra au minimum se conformer aux essais et vérification de fonctionnement


des installations conformément aux dispositions figurant dans le document technique COPREC
CONSTRUCTION N°1 dans sa plus récente édition.

Les résultats seront transcrits sur les procès verbaux établis suivant les modèles figurant dans
le document technique COPREC CONSTRUCTION N° 2 dans sa plus récente édition.

Ces procès-verbaux seront établis en fin de chantier en deux exemplaires :

− Un exemplaire sera adressé par l'Entrepreneur au Maître d'Ouvrage ;

− L'autre exemplaire sera adressé au Bureau de Contrôle pour avis.

Tous les essais seront effectués en conformité avec les documents techniques Coprec 1 et 2
correspondants, les dépenses étant à la charge de l'Entrepreneur.

Autres documents :

− Notices d’entretien des différents matériels.

− Notices d’utilisation.

− Nomenclature du matériel installé, avec indication de la provenance.

Remarque importante :

Il est bien entendu que la fiabilité des installations est fonction des conditions d'exploitation et
d'entretien qui doivent faire l'objet de contrats contenant les dispositions décrites dans les différents
textes réglementaires et normatifs, et les recommandations qui les accompagnent.

A cet effet, l'Entrepreneur du présent lot devra fournir tous les éléments nécessaires à
l'établissement de ces contrats et ceci, 2 mois avant la date de la réception des ouvrages.

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2.16 BASES DE CALCUL CLIMATISATION

Conformément au présent CCTP, l’installation de climatisation sera prévue et calculée pour


obtenir, par un fonctionnement continu de jour et nuit, les températures données dans le chapitre 3
tant que la température extérieure ne sera pas au-dessus de plus trente deux degrés (+32° C) durant
les vingt-quatre heures.

2.17 BASES DE CALCUL CHAUFFAGE

Conformément au présent CCTP, l’installation de chauffage sera prévue et calculée pour


obtenir, par un fonctionnement continu de jour et de nuit, les températures données dans le chapitre 3.
Cette consigne est valable tant que la température extérieure ne sera pas , 24h (ving-quatre) durant,
inférieure à -15°C (Moins Quinze).

2.18 BASES DE CALCUL VENTILATION

L’apport d’air hygiénique se fera par l'intermédiaire des CTA du bailleur et des attentes laissées
à disposition à chaque niveau du projet.

L’air vicié sera repris par l'intermédiaire des Centrales de Traitement d'air du bailleur et les
attentes qu'il met à disposition à chaque niveau

Les débits minimum d’air neuf ou d’air extrait seront réalisés conformément au chapitre 3.

2.19 ACOUSTIQUE

L’attention du titulaire est attirée sur la qualité de la conception acoustique des lieux qui leurs
sont livrés.

Les locaux constituant le Magasin 3 ont été conçus pour répondre aux textes qui servent de
base à la définition d’objectif de confort, en particulier :

- Bureaux : Projet de Norme EN ISO 3382-3

- Norme NF S 31-080 de janvier 2006,

- Isolements de façade : Arrêté du 23 juillet 2013

- Chantier : Arrêté préfectoral de la Ville de Paris n°01-16855 réglementant à Paris les activités
bruyantes.

En conséquence, le titulaire a l’obligation de respecter l’ensemble de ces textes dans le cadre


de ses propres travaux.

Tous les justificatifs et notes de calculs permettant de vérifier le respect des contraintes
acoustiques sont à la charge du titulaire.

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Les installations techniques doivent être conçues dans le respect de l’arrêté préfectoral
d’autorisation d’exploiter et de l’annexe 1 de la Notice Acoustique Générale : le Cahier des Charges
Acoustique pour les preneurs.

2.20 QUALITÉ DES MATÉRIAUX ET MATÉRIEL

Les matériaux et fournitures à incorporer dans les ouvrages seront neufs, de première qualité,
exempts de toute altération (oxydation ou autre) et rigoureusement adaptés au rôle qu’ils auront à
remplir dans chaque installation.

Les références à des marques et catalogues utilisés dans les spécifications n’ont pas pour
objet d’exclure d’autres fabrications qui leur seraient équivalentes et qui pourront être acceptées si
elles sont reconnues comme satisfaisant aux spécifications (à présenter en variante).

Les matériaux et matériels reconnus défectueux sur le chantier seront refusés et remplacés
par le titulaire à ses frais.

Jusqu’à réception définitive des ouvrages, le titulaire sera seul responsable de la qualité des
matériaux et leur conformité aux prescriptions du marché.

Résistance au feu: Conformément à la réglementation en vigueur dans les bâtiments recevant


du public, les matériaux employés devront être classés M0, quant à leur réaction au feu et respecter
les dispositions des articles CO 32 et M7.

Dans le cas d'un plafond non réputé connu, le titulaire du présent lot devra fournir l'avis
technique et les procès-verbaux du C.S.T.B. le concernant.

De plus, dans le cadre de la réglementation sur l'utilisation de produits de synthèse (arrêté du


4.11.75 modifié par l'arrêté du 1.12.76), il sera obligatoire que le titulaire fournisse le procès-verbal de
réaction au feu des différents matériaux employés.

Les performances définies dans les paragraphes suivants sont des valeurs minimales, le
titulaire doit optimiser celles-ci en fonction de sa conception dans l’objectif de la certification HQE /
LEED.

Il est précisé que les marques indiquées ci-après dans la description des ouvrages devront
être prises comme base obligatoire des propositions par les soumissionnaires.

Ils pourront cependant soumettre, en variante, des propositions pour tous matériaux ou
fabrications similaires à condition que ceux-ci soient de même qualité, de même durabilité, d'un
aspect identique et que les coefficients d'absorption acoustique soient équivalents.

La similitude de matériaux ou fabrications des propositions en variante sera laissée à


l'approbation de l'architecte et du maître de l'ouvrage qui pourront exiger que les ouvrages soient
exécutés suivant les spécifications du devis descriptif.

2.20.1 Accessibilité / Evolutivité

Dans tous les cas, tous les équipements tels que : cassettes, volets, clapets, vannes …
doivent être facilement accessibles pour la maintenance, sans échafaudage, nacelle, escabeau, ….

Tous les ouvrages fixes de serrurerie sont prévus par le bailleur pour l’accès aux
équipements, ou pour le franchissement d’obstacles.

De même, le titulaire doit prévoir l’accessibilité aux installations en faux-plafond par trappes ou
plafond démontable.

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Type de trappes : PV de comportement au feu selon support concerné, cadre invisible,
parement plaque de plâtre ou plaque perforée, fermeture invisible par pression, de dimensions
adaptées.

Dans sa conception des installations, le titulaire doit prendre en compte les évolutions futures
du bâtiment. Cette contrainte peut de traduire ainsi :

− Choix de la position et dimensionnement des locaux techniques.

− Cheminements horizontaux des collecteurs principaux au droit des circulations générales.

− Cheminements verticaux principaux au droit des points durs (escaliers, ascenseurs).

− Accessibilité permanente des réseaux.

− Marges de dimensionnements (30%).

2.20.2 Distribution Hydraulique

Les tuyaux et pièces seront livrés propres intérieurement et toutes précautions seront prises
pour éviter l’introduction de corps étrangers au cours du transport, des manipulations ou du montage.

Seront réalisés de façon à être démontables tous les raboutages ou branchements qui
peuvent être démontés en exploitation normale (remplacement d’un appareil ou partie d’appareils).

Les contacts des tubes cuivre avec le mâchefer, les ciments et plâtres acides seront évités par
la mise en place de bandes bitumineuses ou de fourreaux PVC.

Le tube cuivre, noyé dans chape ou mur, sera du type enrobé WICU ou équivalent, ou gaines
souples en PVC.

Toutes les pompes sont redondantes (2 moteurs) systématiquement équipées d’une panoplie
de vanne d’isolement et manomètre de contrôle avec vannes d’isolement amont/aval et robinet de
décompression, de manchons antivibratiles, de clapets anti-retour, de filtres, d’une vanne de réglage
avec prise de pression sur le retour.

Les réseaux sont de type à débit variable, avec régulation de pression constante. Les
variateurs sont intégrés aux moteurs. Ils sont paramétrables au moyen d’une télécommande
permettant :

− La lecture des caractéristiques de fonctionnement.

− La lecture des défauts, les réglages des modes de fonctionnement.

Canalisations de chauffage :

Elles sont dimensionnées avec prise en compte de la puissance maximum installée avec une
réserve de 30%.

Les réseaux d'eau chaude sont entièrement réalisés soit :

− Tubes acier noir suivant norme NFA 49.112 (ancien tarif. 10) assemblés par brides et
soudures TIG (soudure autogène et raccords Victaulic interdits). Protégés par 2 couches de peinture
antirouille de couleurs différentes.

− Tube cuivre en deçà du DN 40.

− Pour DN > 50, acier inox 316 L, NFA 49117, assemblage par procédé TIG.

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− Pour DN ≤ 50, acier inox 316 L, avec joints toniques EPDM, assemblage par sertissage, avec
avis technique en cours de validité.

− Tube multicouche en deçà du DN 25. Le procédé utilisé doit posséder un avis technique.

− Les coudes sont du type 2D.

− Les tubes PVC et tubes d’autre nature sont interdits pour la distribution des fluides
thermiques.

Les canalisations et collecteurs sont calorifugés ainsi que la robinetterie de diamètre égal ou
supérieur à DN 50 mm (en totalité pour les réseaux d’eau glacée) pour lesquelles des éléments
démontables, de type boîte à vanne, sont dus (respect de la RT en vigueur). Les corps de pompes,
vannes, filtres doivent être calorifugés au moyen d’éléments facilement démontables et remontables
pour la maintenance.

La nature, l'épaisseur et les conditions de pose du calorifuge doivent répondre aux


réglementations en vigueur. Ils sont de classe 4 minimum, à justifier par l’étude thermique.

Jusqu’au DN 40 l’emploi de manchons isolants, M1 (BL-S3, d0) épaisseur correspondant à la


classe 4, est autorisé (uniquement pour les réseaux intérieurs), de type mousse cellulaire fermée à
base de caoutchouc synthétique, certifiés NF. Ils seront posés sans être fendus ou pré-fendus.

Au-delà de DN 40 les réseaux d’eau chaude sont calorifugés par coquilles de laine de roche.

Utilisation de calorifuge de type « Armaflex » limitée aux tuyauteries de diamètre inférieur au


DN 25.

Canalisations d’eau glacée :

Elles sont dimensionnées avec prise en compte de la puissance maximum installée avec une
réserve de 30%.

Les réseaux d’eau glacée sont entièrement réalisés soit :

− Tubes acier noir suivant norme NFA 49.112 (ancien tarif. 10) assemblés par brides et
soudures TIG (soudure autogène et raccords Victaulic interdits). Protégés par 2 couches de peinture
antirouille de couleurs différentes.

− Tube cuivre en deçà du DN 40.

− Pour DN > 50, acier inox 316 L, NFA 49117, assemblage par procédé TIG

− Pour DN ≤ 50, acier inox 316 L, avec joints toniques EPDM, assemblage par sertissage, avec
avis technique en cours de validité.

− Tube multicouche en deçà du DN 25. Le procédé utilisé doit posséder un avis technique.

− Les coudes sont du type 2D.

− Les tubes PVC et tubes d’autre nature sont interdits pour la distribution des fluides
thermiques.

Les canalisations et collecteurs sont calorifugés en totalité ; les éléments démontables, de


type boîte à vanne, sont dus (respect de la RT en vigueur). Les corps de pompes, vannes, filtres
doivent être calorifugées en anti-condensation au moyen d’éléments facilement démontables et
remontables pour la maintenance.

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La nature, l'épaisseur et les conditions de pose du calorifuge doivent répondre aux
réglementations en vigueur. Ils sont de classe 4 minimum, à justifier par l’étude thermique.

Jusqu’au DN 40 l’emploi de manchons isolants, M1 (BL-S3, d0) épaisseur correspondant à la


classe 4, est autorisé (uniquement pour les réseaux intérieurs), de type mousse cellulaire fermée à
base de caoutchouc synthétique, certifiés NF. Ils seront posés sans être fendus ou pré-fendus.

Au-delà de DN 40 les réseaux d’eau glacée sont calorifugés par coquilles styrofoam, avec
pare-vapeur.

Les finitions du calorifuge suivant les localisations sont :

• Canalisations à l'intérieur des Finition par tôle d’aluminium


locaux techniques

• Canalisations de distribution Finition PVC


intérieure apparente hors locaux
techniques

• Canalisations de distribution en Finition PVC


faux-plafond, trémies, etc.

Le présent titulaire doit procéder à une passivation avec rinçages de l'ensemble des réseaux.

Robinetterie :

Tous les équipements tels que : vannes, filtres, manchons antivibratiles, pompes, compteurs,
doivent pouvoir être isolés et démontables.

Les compteurs doivent être installés selon les prescriptions du constructeur : longueurs droites
amont / aval, filtre.

Les vannes à pointeau sont interdites.

Sur les réseaux EG, les vannes sont du type à col rallongé pour calorifugeage.

Les vannes motorisées TOR, sont débrayables et équipées d’un indicateur de position. Au-
delà du DN 200 un système de préchauffage évite tout risque de condensation à l’intérieur du boîtier
moteur.

Jusqu’au DN 50 :

− Vannes à boisseau à passage intégral.

− PN 16, avec indication sur le corps de vanne.

− Etanchéité de la tige par presse-étoupe, reserrable.

Au-delà de DN 50 :

− Vannes papillon à passage intégral.

− Poignées métalliques. Réducteur et volant de manœuvre à partir du DN 200.

− Oreilles taraudées, permettant un démontage amont / aval.

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− PN 16, avec indication sur le corps de vanne.

Chaque antenne de distribution est munie d'une vanne d'isolement et d'une vanne double
réglage avec prises de pression. Chaque local technique est équipé, également, de 2 vannes
d'isolement installées à l'entrée. Des vannes spécifiques bouchonnées permettent la vidange de la
partie commandée.

Des vannes de sectorisation, avec vidange, sont installées tous les 30 m maximum.

Les extrémités des réseaux sont équipées chacune d'une vanne de réglage installée en
bipasse entre aller et retour.

Les points hauts sont équipés d'une bouteille de purge d'air avec purgeur automatique
isolable et robinet de purge manuelle de secours. Les points bas sont équipés chacun d'un robinet de
vidange.

Le présent titulaire devra fournir un PV d’équilibrage des réseaux.

Toutes les soupapes, purges et vidanges situées en local technique sont canalisées en tube
d'acier galvanisé jusqu'aux siphons de sol, avec entonnoirs.

Supportage – Fourreaux :

− Toutes les canalisations sont fixées par l’intermédiaire de fixations souples avec interposition
d’un matériau résilient.

− Les canalisations seront désolidarisées des parois par fourreau métallique, avec un résiliant
intérieur, y compris rebouchage au mortier, avec mastic d’étanchéité.

− La totalité des réseaux sera désolidarisée des structures, cloisons, parements, doublages et
autres réseaux.

− Les supports sont adaptés aux fluides transportés et aux différents types de calorifuge. Pour
les réseaux d’EG le calorifuge ne doit pas être interrompu par les supports.

− Dans le cas de flocage coupe-feu de la structure (charpente métallique par exemple), la


méthodologie de mise en œuvre des supports sera étudiée entre les différents intervenants, avec
l’approbation du bureau de contrôle.

− Les supportages par câbles ou filins sont proscrits.

Ce chapitre concerne de même les réseaux aérauliques.

Appoint et traitement d’eau :

Les réseaux créés en eau chaude et eau glacée devront être munis des équipements
permettant l’appoint, son comptage, la vidange, la disconnexion, l’introduction permanente de produits
de traitement anti corrosion, la prise d’échantillons, la filtration et la captation permanente des boues
éventuelles.

2.20.3 Distribution Aéraulique

Les réseaux de distribution d'air comportent :

− Silencieux et protection acoustique sur les conduits afin d'atteindre les critères de niveaux
sonores précédemment définis.

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− Dispositifs de protection anti-insectes sur les entrées d’air et les exutoires de rejet.

− Trappes pour permettre le nettoyage des conduits sur les réseaux de soufflage, reprise et
rejet. Ces trappes sont judicieusement réparties afin de permettre l’accès à tous les tronçons, avec un
minimum d’une trappe tous les 20 ml.

Les réseaux sont nettoyés avant mise en service définitive des installations.

La partie aéraulique doit être traitée de façon privilégiée afin d’assurer un confort optimum en
fonction du type de zone et de leur fréquentation. Le titulaire du présent lot devra justifier (calcul à
l’appui) des choix retenus aussi bien au niveau du zoning que du choix de diffusion. Les zones
particulières doivent être particulièrement étudiées afin d’assurer un confort régulier et homogène.

Gaines rigides :

Tous les conduits sont en tôle d'acier galvanisée 1°choix, zingage 279 g/m, de section
rectangulaire ou circulaire.

Leur classe d’étanchéité est déterminée selon le standard EUROVENT 2/2, minimum classe
B. Des tests d’étanchéité sont réalisés par sondage aux frais du titulaire.

Le titulaire doit apporter un soin tout particulier aux réseaux aérauliques, notamment :

− Les coudes et piquages à 90° sont interdits.

− Les coudes de section supérieure à 0,5 m² sont munis d’aubes directrices.

− S'assurer des bonnes conditions de stockage des éléments pendant toute la durée du
chantier, dans des locaux sains, de même pour les clapets CF et les accessoires.

− Les centrales seront livrées sans leurs filtres pour éviter un stockage prolongé.

− Effectuer un nettoyage avant montage (poussières, feuilles, sable, etc.).

− Effectuer un contrôle visuel après montage de chaque tronçon.

− L’étanchéité des réseaux sera particulièrement contrôlée. Elle sera réalisée par mastic et
bandes adhésives, cadres METU pour les conduits rectangulaires.

− Supportage insonorisé.

− Etanchéité et accessibilité des trappes de nettoyage.

− Les clapets seront filmés pendant le stockage.

− Les assemblages entre tronçons et pièces singulières doivent être faits par rivetage, vis
courtes auto foreuses, ou raccords pré équipés à double joint à lèvres ; dans ce dernier cas la bande
d’étanchéité peut être omise.

Calorifuge :

Les réseaux de conduits aérauliques suivants sont calorifugés avec pare-vapeur (exécution
soignée exigée) :

− Réseaux de soufflage : sur tout leur parcours.

− Réseaux de reprise : sur tout leur parcours

− Réseaux en LT soufflage, reprise, prise d’air neuf : sur tout leur parcours.

− L’épaisseur d’isolant est déterminée en fonction des 2 critères suivants :

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− Eviter toute condensation à la surface extérieure de l’isolant.

− Limiter le gain calorifique à une valeur acceptable.

− Finition :

■ Intérieur du bâtiment : finition papier kraft / aluminium, catégorie M1.


■ Locaux techniques : finition papier kraft / aluminium, catégorie M1.
■ Extérieur : enduit bitumineux et finition en tôle d'aluminium.

Équilibrage :

Chaque antenne et ramification de distribution est équipée d'un registre d'équilibrage à


commande manuelle à papillon en tôle perforée, iris ou pour les sections importantes (> 8 dm2) à
volets à débattements opposés. Ces registres doivent être accessibles.

Le titulaire devra fournir un PV d’équilibrage des réseaux.

Détecteurs Autonomes Déclencheurs :

Les Détecteurs Autonomes Déclencheurs mis en œuvre au refoulement des CTA, (détection
de fumée avec asservissement de fermeture registre et arrêt du ventilateur, arrêt du ventilateur sur
fermeture de clapets coupe-feu) doivent être de type secouru (autonomie 4h en veille) et conformes à
la norme NFS 61.961.

Gaines textiles perforées :

Proscrites.

Gaines tôles micro-perforées

Garantie 10 ans.

− Tôle d’épaisseur 8/10ième pour les diamètres < 700 mm.

− Tôle d’épaisseur 10/10ième pour les diamètres > 700 mm.

− Peinture selon choix du maître d’ouvrage.

La perforation est de type haute induction constituée par des trous de direction et par des
trous d’induction, avec un « pas » bien précis afin de garantir l’absence de stratification.

Mise en place de déflecteurs dans les coudes précédant les gaines perforées.

Equilibrage des débits par déflecteurs.

Diffusion aéraulique :

Le positionnement et le choix de ces organes doivent prendre en compte les critères suivants :

− Vitesse résiduelle comprise entre 0,1 et 0,2 m/s au niveau de la zone d’occupation dans tout
le local.

− Balayage de l’ensemble du local.

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− Traitement privilégié des zones à occupation prolongée.

− Positionnement des extractions au niveau des points de pollution spécifique.

− Esthétique (calepinage des diffuseurs plafonniers).

Les diffuseurs et grilles sont réalisés en aluminium. Aucune vis de fixation n’est apparente.

Chaque bouche est équipée de ses accessoires : organe de réglage, plénum et conduit
souple isophonique M0 de raccordement.

Raccordements :

Tous les terminaux et bouches terminales sont raccordés aux gaines principales par
l'intermédiaire de flexibles insonorisés semi-rigides, longueur moyenne 1 m, M0.

Compartimentage CF :

Ils sont réalisés par clapets coupe-feu (CCF) réglementaires de degré coupe-feu équivalent à
celui des parois traversées, certifiés CE.

Le titulaire doit prévoir les chevêtres et sujétions de pose conformément à l’avis technique des
CCF posés sur cloisons légères.

Les CCF autocommandés sont équipés de moteurs de réarmement électriques à la charge du


titulaire y compris alimentation électrique et asservissement.

La position des CCF est reportée individuellement à la GTB. Les CCF télécommandés ont des
contacts de fin de course doublés : Report SSI – Report GTB.

Leur positionnement doit être repéré sur place afin d’être identifié et facilement accessible. En
cas de présence en zone où il y a du public, ils devront être protégés dans les coffrets avec clé
« pompier » et « technique ».

2.20.4 Canalisations en tube cuivre

Toutes les tuyauteries en cuivre seront conformes aux normes françaises en vigueur.

Les jonctions seront réalisées par brasures capillaires ou par collets battus dans le cas de
raccords démontables.

Pour les gros diamètres au-delà de ∅ 50 mm, le titulaire pourra réaliser les raccordements par
des emboîtures longues soudées à l’étain.

On apportera une attention toute particulière aux possibilités de couple entre les tuyauteries
en acier galvanisé et les tuyauteries en cuivre. Pour les éviter, les raccordements seront réalisés par
raccords mixtes :

− Soit serrés sur brides ou collets battus et interposition d’un joint isolant pour les tuyauteries
sous pression ;

− Soit étamés et raccordés par un joint plastique collant ou bitumineux dans les emboîtures de
réception (évacuations).

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Sur toutes ces tuyauteries, les colliers ou supports seront exécutés en cuivre ou laiton avec
interposition entre collier et tube d’un anneau amortisseur (isolant antivibratile) à base d’élastomère
hydrofuge dans les cas de fluides transportés sous pression.

Pour toutes les pièces exécutées notamment dans les gros diamètres, on tiendra compte des
efforts qui leur sont imposés et l’épaisseur du métal autorisé découlera du calcul de résistance des
matériaux, compte tenu des soudures ou brasures.

L’épaisseur minimum des tubes en cuivre ne sera en aucun cas inférieure à 1 mm.

Le cuivre sera de qualité écroui et ne sera recuit que pour les parties à façonner.

L’écartement des supports est conforme à la norme NF P 41.203.

2.20.5 Tuyaux PVC

Les tuyaux et raccords PVC seront du type à bout uni et emboîtement qualité sans plastifiant.
Ils seront assemblés au moyen de joints collés.

Ils seront impérativement du type incombustible classé M1. Ces tuyaux seront conformes à la
norme NF et au DTU 60.32 du CSTB. Les colliers de fixation devront être à contrepartie, démontables
et à large surface de contact. Les adhésifs utilisés pour les collages seront obligatoirement du type à
solvant fort.

Toutes les précautions seront prises pour permettre la dilatation des tuyaux, et ceci en
particulier au moyen de raccords spéciaux formant joint de dilatation.

2.20.6 Fourreaux

Tous les percements sans exception seront munis de fourreaux.

Les fourreaux seront de même matière que les tuyauteries ou, de toute manière, d’un métal
ne permettant pas la formation de couples.

L’emploi de fourreaux PVC est autorisé dans la traversée d’éléments non réputés coupe-feu
ou pare-flamme. A la traversée de tous les éléments coupe-feu, les fourreaux seront bourrés de laine
minérale et finis par deux joints de mastic élastomère. Les fourreaux qui doivent être posés au
coulage des ouvrages seront fournis avant exécution des travaux. Les fourreaux seront protégés, s’il y
a lieu, contre la corrosion.

Dans le cas des planchers, les fourreaux dépasseront au-dessus et au-dessous de la dalle
béton.

Dans les cas de traversées de revêtements d’étanchéité, il sera prévu des manchons
spéciaux adaptés aux revêtements.

Dans le cas des murs ou cloisons, ils seront arasés.

Dans la traversée d’éléments non coupe-feu, les fourreaux seront bourrés d’un matériau
isolant phonique et finis par deux joints de mastic élastomère.

2.20.7 Supports

Les supports et accessoires de fixation, colliers, profils, etc… seront en acier galvanisé,
maintenus par boulons très rigides, en général.

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Tous les accessoires de fixation des tuyauteries devront être d’origine protégés contre la
corrosion (acier cadmié, laiton, etc…).

L’installation devra assurer la rigidité de pose des appareils, leur isolation et l’étanchéité des
tuyauteries d’écoulement.

Les scellements dans les bétons et le béton armé seront exécutés au mortier de ciment. Les
têtes de vis ou les écrous seront isolés de la céramique par des rondelles de matériau souple et
imputrescible.

Les consoles devront être munies d’un dispositif immobilisant l’appareil qu’elles supportent.

2.20.8 Raccords – Assemblages

Il ne devra jamais y avoir de pièces de raccords dont les joints seront noyés dans l’épaisseur
des murs, cloisons, planchers ou dans des endroits inaccessibles.

Les organes d’assemblage seront facilement accessibles, de visite et réfection aisées et ne


devront pas avoir à supporter d’effort mécanique permanent ou accidentel.

2.20.9 Compensateurs de dilatation

Les dilatations sur les canalisations d’évacuation seront absorbées par des emboîtures
coulissantes.

Sur les canalisations d’alimentation, elles seront absorbées par des compensateurs du type à
soufflet métalliques ou par des lyres dimensionnées suivant un calcul préalable.

Tout dispositif comportant un presse-étoupe ou équivalent ne sera pas admis.

Les changements de direction au moins égaux à 90° pourront dans certains cas être utilisés
comme compensateur.

2.20.10 Calorifugeage

Le calorifuge des canalisations, situées en gaines techniques, faux plafonds, sous-sol devra
être en mousse flexible à cellules fermées en caoutchouc synthétique vulcanisé, de classement au feu
m0.

Chaque tuyau sera calorifugé individuellement.

Isolation des canalisations d’eau chaude sanitaire

Sur tout le parcours, les canalisations d’eau chaude sanitaire (départ et retour) seront
calorifugées : épaisseur minimale 30 mm.

Isolation anti-condensation

Ce traitement est destiné aux canalisations eau froide à l’intérieur du bâtiment situées dans
les gaines techniques ou les faux plafonds.

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2.20.11 Robinetterie de bâtiment

Les vannes et robinets d’arrêt devront être conformes aux normes en vigueur :

− NF E 29.064 ;

− NF E 29.066 ;

− NF E 28.139 ;

− NF E 29.150 à NF E 29.162.

Toutes les vannes et robinets d’arrêt seront à passage direct et du même diamètre que les
canalisations sur lesquelles ils sont posés. Ils devront être facilement démontables au moyen de
raccords.

D’une manière générale, la robinetterie de bâtiment sera conforme aux spécifications de la


norme NF P 41.201.

Tous les robinets et vannes seront :

− NF E 29.064 ;

− à manœuvre douce et progressive et ne devront en aucun cas produire de bruits, sons


d’orgue, vibrations quelconques et coups de bélier ;

− parfaitement étanches aux fluides pour lesquels leur emploi est prévu ;

− sans risque de grippage, ni de blocage que leur emploi soit épisodique ou fréquent.

En outre chaque vanne ou robinet d’arrêt portera de manière lisible et inaltérable l’indication
de son rôle dans l’installation.

2.20.12 Etiquetage – Repérage

Toutes les vannes et accessoires installés seront étiquetés de façon que l’on puisse les
repérer facilement.

Ces étiquettes porteront :

− Le numéro de la nomenclature du schéma général ;

− La fonction ;

− Le repère EF.

Elles seront gravées du type RESOPAL ou équivalent. Elles pourront être de couleur
différente selon le fluide transporté.

Elles devront être lisibles à distance proche sans qu’il soit nécessaire de les manipuler.

Le titulaire doit le repérage de TOUS les réseaux aériens, nature et sens du fluide, au droit de
chaque :

− Changement de direction.

− Antenne.

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− Traversée de parois.

− Tous les 10 ml minimum.

2.20.13 Centrale de Traitement d'Air

Sans Objet pour le projet. Les CTA sont mises en place par le bailleur.

2.20.14 Terminaux

Ventilo-convecteurs – Cassettes – Unités murales

Sélection :

Ils sont sélectionnés pour respecter les niveaux sonores définis ci-avant. Dans le cas de
plusieurs appareils installés dans la même pièce, le calcul doit tenir compte du niveau de pression
acoustique engendré par l'ensemble des appareils.

Une surpuissance de 20% sera prévue sur les batteries chaudes et froides.

Description :

Les systèmes 2 tubes-2 fils sont proscrits, « 4 tubes » uniquement

Les terminaux sont fixés par suspension élastique.

Apport d'air neuf par manchette avec module de régulation de débit, sauf si le débit d’air neuf
est supérieur au débit préconisé par le constructeur.

Groupe moto ventilateur centrifuge double ouïe avec moteur « brushless » à haute efficacité
énergétique.

Filtre régénérable de classement G4.

Carrosserie adaptée au profil et au type de faux-plafond.

Le montage de la régulation, la robinetterie et le précâblage sont effectués en usine. Les


régulateurs sont obligatoirement de même marque que l’ensemble du matériel de régulation de la
GTB. Ils sont fixés sur les appareils.

Les appareils sont chacun équipés de :

− Batterie à eau glacée.

− Batterie à eau chaude. (sauf pour local informatique)

− Pour chaque batterie : 2 vannes d'arrêt, té de réglage micrométrique, purgeurr d'air et


vidange. Ces vannes étant situées à moins d’un mètre des appareils.

− D'une vanne 2 voies de régulation motorisée pour chaque batterie. La course de la vanne
sera supérieure à 6 mm.

− Le moteur est du type analogique 3 points. Moteurs thermiques, TOR, chronoproportionnels


interdits.

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Dans le cas de montage dans des faux-plafonds indémontables, le titulaire doit prévoir la mise
en place de trappes d’accès permettant une accessibilité aisé à tous les organes.

Raccordements hydrauliques :

Les raccordements hydrauliques sont réalisés sont en tube cuivre recuit, soit en tube semi-
rigide multicouche.

Les flexibles et tube PER sont interdits.

Condensats :

Les ventilo-convecteurs sont équipés d’un bac auxiliaire de recueil des condensats sous les
vannes de régulation.

Tube en rilsan (0,5 m maxi) armé, avec collier de serrage en sortie de bac de condensats.

Tampon en élastomère au droit du raccordement sur le réseau PVC.

Réseau d’évacuation des condensats en PVC M1 ø40, depuis les unités terminales jusqu’aux
réseaux EU, y compris supportage par chemins de câble. Au droit des raccordements, interposition de
siphons très largement dimensionnés avec bouchon pour remplissage. Le titulaire doit procéder à un
test complet des réseaux d’évacuation des condensats avant mise en service, avec établissement
d’un PV.

Dans le cas où certaines évacuations ne pourraient se faire gravitairement, le titulaire devra


prévoir des pompes de relevages des condensats. Les pompes sont de marque SAUERMAN ou
équivalent.

Raccordements électriques – Régulation :

Les raccordements électriques seront prévus avec boîtier individuel de protection (coupure
P+N) et transformateur éventuel au droit de chaque appareil.

La commande sera réasliée par l'intermédiaire d'un "boîtier mural" raccordé sur le régulateur
de l'unité terminale. La liaison est de type "filaire".

Ce boîtier permet :

− La commande de vitesses 0/Auto/PV/MV/GV.

− Le décalage de consigne +/- 3°C (paramétrable). La consigne d’ambiance étant paramétrée


depuis la GTB.

− La mesure de la température d’ambiance. Lorsque la position du thermostat d’ambiance ne


permet pas une lecture significative de la température d’ambiance, il sera installé 1 sonde de
température sur la reprise, y compris raccordement.

Fonctionnement Maître / Esclave :

− Ce paramétrage est effectué depuis la GTB.

− Un logiciel permet la reconfiguration « maître / esclave » depuis le poste de supervision sans


modification nécessaire de câblage, ni hydraulique.

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2.20.15 Installations de VMC

Des installations de ventilation de type "VMC" pour les locaux à pollution spécifiques sont
prévues par le bailleur par secteurs et zones géographiques.

Bouches d’extraction :

Elles sont placées en partie haute des locaux.

Elles sont raccordées aux gaines principales par l'intermédiaire d'une manchette et d'une
gaine isophonique. Chaque bouche est raccordée directement au conduit principal.

Un équilibrage soigné avec calculs préalables et organes de réglage progressifs appropriés


sera préféré à l’utilisation de bouches d'extraction de type auto-réglable pour limiter les
consommations d’électricité de ventilation. Les bouches comporteront un anneau acoustique.

Pour les débits supérieurs à 90 m3/h les bouches sont de type : Terminaux acier, laqués
blanc, équipés chacun d’un module de réglage.

Les bouches de ventilation des locaux électriques sont coupe-feu 1 h.

Les régulateurs des bouches doivent être démontables depuis le local pour un nettoyage
éventuel.

Conduits :

Voir chapitre distribution aéraulique 2.20.3.

Les conduits de ventilation mécanique contrôlée et leurs trappes de visite éventuelles sont
réalisés en matériau classé M0.

L'ensemble du conduit collectif vertical de ventilation (y compris les dévoiements) et de sa


gaine assure un coupe-feu équivalant au degré coupe-feu des planchers traversés avec un maximum
de 60 min. Les trappes de visite éventuelles sur les parois des gaines ont un degré pare-flammes 1/2
heure.

Toutes les trémies réservées ou les percements effectués pour le passage des conduits à
travers un plancher ou une paroi doivent être rebouchés avec un matériau restituant la résistance au
feu de l'élément traversé.

Groupe d’extraction :

Sans objet pour le projet, les ventilateurs d'extractions seront installés par le bailleur.

Raccordements électriques :

Sans Objet

2.21 EQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES

Les armoires de puissance regroupent pour chaque organe desservi : l’alimentation, la


commande, la protection, la mise à la terre, les voyants de fonctionnement et d’alarmes, etc.
conformément aux spécifications techniques.

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Des commutateurs à 3 positions sont installés et permettent pour chaque appareil :

− Marche manuelle.

− Marche automatique si présence de télécommande.

− Arrêt manuel.

La signalisation comprend des voyants LED (les voyants néon sont proscrits) signalant pour
chaque appareil : l'état de marche, le défaut.

Tous les appareils de relayage avec câblage et transformateur d’isolement pour leur
alimentation doivent être prévus par le titulaire ainsi que les dispositifs d'arrêts réglementaires des
installations de ventilation.

Toutes les installations électriques seront recollées suivant les spécifications de la rubrique
SIG.

Armoires :

Elles comportent essentiellement :

− Un interrupteur général avec voyant.

− Un arrêt d’urgence en façade.

− Un sous compteur d’énergie électrique, type DIRIS Ap ou similaire.

− Une protection foudre.

− Une commande et protection avec voyants marche-défauts.

− Incorporation de la régulation, avec transformateur de séparation.

− Des prises 220 V N+T 10/16 A avec protection différentielle 30 mA (1 PC sur le côté, 2 PC
dans chaque local technique).

− Un dispositif d'essais lampes.

− Les asservissements, verrouillages, temporisations et commutateurs nécessaires.

− Des commutateurs marche/arrêt/auto.

− Un bouton de réarmement de l'Automate

− Un éclairage intérieur commandé par l’ouverture de la porte.

− Un support pour schéma dans la porte.

− Une réserve de 30%.

− Le plan électrique dans l’armoire avec support de plan.

Raccordements :

Mise à la terre des équipements.

Les raccordements de tous les appareils en local technique seront installés sur des chemins
de câbles en acier galvanisé.

Mise en place de 2 prises 220 V N+T 10/16 A. dans chaque local technique.

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Sécurité Incendie :

Le titulaire doit le câblage et le raccordement des arrêts d'urgence depuis les accès principaux
du magasin, facilement accessible et bien identifiés.

Le titulaire doit les asservissements pour l’arrêt des équipements de ventilation (Unités
terminales, Rideau d'air chaud) depuis le contact de fin de course de ses clapets coupe-feu en sortie
de local technique, clapets avec contacts bipolaires, avec report d’information sur GTB.

Variateurs de fréquence :

Les variateurs doivent répondre aux spécifications suivantes :

− Ensemble monobloc équipé de ventilateur de refroidissement.

− Minimum de 3 seuils d’occultations de fréquence et 8 vitesses pré–sélectionnées.

− Panneau de commande en façade avec boutons poussoirs et afficheur numérique.

− By-pass de secours en cas de panne du variateur.

− Fonction Extracteur de racine carré sur le signal de commande 4-20 mA (pour pilotage direct
depuis sonde de pression sur organe déprimogène).

− Selfs anti harmoniques et filtres RFI intégrés.

− Montage sur plaque de masse, câbles armés.

2.21.1 Principes généraux

Le titulaire du présent lot devra, à partir de l'alimentation Force, laissée en attente par le
titulaire du lot Electricité, les installations électriques nécessaires au fonctionnement de l’ensemble de
ses installations.

Le titulaire du présent lot devra respecter les spécifications techniques le concernant dans le
lot Electricité.

2.21.2 Conception de l’installation électrique

Toutes les mesures seront prises pour que les installations soient conformes aux règlements,
règles et normes en vigueur, applicables à la date de signature des marchés (en particulier au décret
du 14/11/1988 et à la norme NF C 15.100 et à leurs mises à jour) compte tenu du lieu d’installation et
des risques auxquels sont soumis les équipements (canalisations, appareillage, moteurs, etc…).

D’une manière générale l’adjudicataire du présent lot se mettra en rapport avec le lot
Electricité afin de mettre au point avec lui les marques et types de matériels à prévoir, de manière à
standardiser les équipements électriques et à conserver une homogénéité dans les caractéristiques
électriques et mécaniques.

Par ailleurs l’installateur devra s’assurer de la section et de la nature des canalisations


électriques amenées par l’électricien et devra vérifier si ses protections en tête d’armoire sont
compatibles avec celles prévues en amont par l’électricien afin d’assurer une bonne sélectivité en cas
de défaut.

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L’appareillage électrique sera calibré par excès, par rapport aux caractéristiques de
fonctionnement.

Dans tous les cas les organes sous tension devront être hors de portée de l’opérateur.

Les appareils constitutifs seront conçus pour fonctionner en atmosphère poussiéreuse et


humide.

Les équipements électriques devront comporter un antiparasitage efficace, par rapport à


l’ambiance et au réseau d’alimentation (parasites, harmoniques).

2.21.3 Armoires électriques et leurs équipements

L’appareillage de commande, de protection, de sécurité, de contrôle et de régulation, etc…


sera installé dans les armoires (ou coffrets pour les petits équipements) dont la description suit.

Chacune d’elle sera en tôle 20/10ème avec fermeture à clé avec 3 clés et joint d’étanchéité
néoprène. La même clé sera utilisée pour toutes les armoires.

Peinture intérieure et extérieure :

− 1 couche antirouille

− 2 couches glycérophtaliques

A l’intérieur l’appareillage sera convenablement et clairement repéré et sera réparti sur des
fers profilés, protégés et peints.

L’armoire sera séparée physiquement en deux zones :

− Force

− Télécommande

Les dimensions de chaque armoire seront telles qu’elles permettront une réserve minimum de
30 % de câbles et d’appareillage pour des extensions futures.

L’alimentation des différents matériels et appareils sera répartie sur plusieurs circuits de
manière à assurer un équilibre de charge sur les phases.

Un schéma de câblage et un schéma développé en tirage héliographique seront placés à


l‘intérieur de chaque armoire sous pochette plastique.

Chaque porte sera reliée à l’armoire par une tresse cuivre souple pour assurer une continuité
électrique entre les pièces métalliques.

Lorsqu’une armoire sera posée au sol, elle devra être surélevée à l’aide d’un soubassement
donnant un espace libre de 0.25 m de hauteur.

Jeu de barres (cas de plusieurs départs) :

Tenue au court-circuit correspondant à la puissance globale de transformation auquel il est


rattaché. Le jeu de barres sera en cuivre (ou aluminium) et repéré conventionnellement par 2 couches
de peinture glycérophtalique. Il sera de section uniforme sur toute la longueur, et calculé en fonction
du courant nominal majoré de 25 %. Il devra résister aux efforts électrodynamiques dus au courant de
court-circuit. Il sera compartimenté pour l’isoler du reste de l’armoire.

Protection générale

Elle sera assurée par un disjoncteur dont le pouvoir de coupure sera suffisant sans adjonction
de coupe-circuit HPC.

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La commande du disjoncteur devra pouvoir s’effectuer manuellement depuis l’extérieur de
l’armoire et devra pouvoir être cadenassée.

Protection des départs

Chaque départ sera protégé par un disjoncteur (classe d’usage : 30 manœuvres par heure)
assurant la protection de tous les conducteurs actifs, y compris le neutre.

Chaque appareil sera calibré en fonction de la puissance demandée du départ considéré,


avec un calibre minimum de 20 A.

En aucun cas un circuit désigné « Force » ne devra passer par les contacts des relais de
télécommande.

Sélectivité des déclenchements

La sélectivité des déclenchements entre les différents organes de protection sera


soigneusement étudiée, et ce du disjoncteur général haute tension en passant par le disjoncteur
général basse tension installé par le lot Electricité pour aller aux protections des tableaux. Ceci est à
mettre au point en accord avec le lot Electricité.

Recherche du premier défaut d’isolement au niveau de l’armoire

Avant raccordement sur bornier, les câbles Ph et N de chaque départ seront disposés pour
pouvoir passer une pince de recherche de défaut d’isolement.

Liaisons équipotentielles et mise à la terre générale

Toutes les prises de terre devront être reliées à la terre générale de l’installation électrique.

Toutes les masses susceptibles, selon les textes, d’être mises accidentellement sous tension
seront réunies entre elles par des liaisons équipotentielles et reliées à la terre générale.

Toutes les liaisons intérieures seront établies en fil ou câble isolé sauf sur les chemins de
câble où ils pourront être en câble ou fil nu.

Les sections des conducteurs seront établies selon les directives de la norme UTEC 15.100.

Chaque appareil alimenté sous une tension alternative, qui n’est pas de sécurité, sera
obligatoirement relié par câble de terre séparé à la borne dans l’armoire électrique, au même titre
qu’un conducteur actif.

En fin de câblage du bornier, tous les câbles de terre seront bouclés et ramenés sur une
borne générale.

Commandes et télécommandes

Chaque appareil sera commandé depuis un endroit permettant de voir l’appareil commandé.

Chaque commande sera assurée selon le cas :

− Par bouton poussoir à contacts maintenus, pour éviter les coupures intempestives sur micro-
coupure EDF

− Par commutateur à 3 positions (Arrêt – Marche automatique – Marche manuelle) pour la


commande d’appareils asservis à une régulation automatique.

Signalisation

Sur chaque armoire seront disposés les voyants de mise sous tension, les voyants d’alarme et
de signalisation (ex. secours 1, secours 2, etc…) demandés ou nécessaires à la surveillance des
installations. Couleur des voyants conforme aux normes en vigueur.

Tous les arrêts des moteurs par disjonction seront signalés par voyant (relais magnéto-
thermiques et fusibles).

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Seront également prévus sur chaque armoire les organes de manœuvre tels que manettes,
boutons poussoirs, leviers, boutons de commutateur, etc… ainsi que les cadrans des appareils de
mesures, de contrôle, d’enregistrement ou de régulation.

Le repérage de tout l’appareillage de façade et intérieur sera particulièrement soigné


(étiquettes en Résopal gravées) :

− Blanc sur fond noir pour les fonctionnements normaux

− Blanc sur fond rouge pour les défauts et alarmes.

Il sera prévu pour chaque armoire un système « d’essai lampes » et un voyant de mise sous
tension de l’armoire. Dans le cas où il est prévu un synoptique, toutes les fonctions signalisations
seront montées sur ce synoptique.

Câblage intérieur d’armoire et montage de l’appareillage

La filerie intérieure sera réalisée en fil câblé de la série H 05V-K souple, section minimale 1,5
mm², placée sous goulotte en plastique et raccordée sur bornier à la base du tableau pour possibilité
de télécommande à distance. Le câblage fin sera réalisé par l’avant des armoires.

Les fils seront groupés dans des goulottes, avec coefficient de remplissage ne dépassant pas
75 %.

A l’arrière des armoires, seront installés les câbles « Force ».

L’extrémité des fils, munie de cosse sertie, sera repérée par bande suivant le schéma
développé.

Le repérage du matériel et des bornes sera effectué par étiquettes gravées ou équivalent.

Chaque borne sera limitée à 2 conducteurs. Les câbles des circuits « Force » seront repérés
suivant les couleurs conventionnelles en vigueur. La section minimale des circuits « Force » sera de
2,5 mm² cuivre.

Les circuits « commande » et « signalisation » seront exécutés avec couleurs différentes,


section minimale 1,5 mm² cuivre.

Dans une armoire, les circuits « Puissance » seront séparés des circuits de télécommande,
régulation, signalisation et surveillance.

Bornier et supports seront suffisamment dimensionnés pour permettre une adjonction ou une
extension.

Sur supports séparés, on devra trouver soit des discontacteurs, soit des relais auxiliaires de
ceux-ci.

Toutes les bornes équipotentielles, reliées directement entre elles, seront repérées par un
même numéro.

2.21.4 Liaisons électriques

Le raccordement aux appareils se fera soit :

− Directement depuis le tableau

− Par câble posé sous fourreau jusqu’à la boîte de raccordement

− Par câble posé sous fourreau jusqu’à proximité de l’appareil à raccorder avec jonction par
gaine métallique souple MSB jusqu’à la boîte de raccordement.

Les circuits seront réalisés en câble de la série U 1000 RO 2V.

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2.22 RÉGULATION

Principes :

Le site est supervisé par une GTB. Les installations à réaliser doivent s’intégrer parfaitement
et en toute transparence avec ce système, sans interface.

Les protocoles de communications sont à confirmer avec le bailleur :

− Bacnet / OPC sur le réseau général, sur support ETHERNET TCP/IP.

− Modbus / Lonworks pour les unités terminales (bus de terrain).

Tous les automates sont natifs TCP/IP.

Le paramétrage devra respecter les standards du site (base de données, définition des noms
clé, principes de régulation, imagerie).

Une réserve disponible de 20% des points d’entrées / sorties est exigée sur chaque automate
de régulation.

Les consignes de température d’ambiance sont variables en fonction de la température


extérieure.

Le confort thermique devra être optimum sans variation de température entre les différentes
zones. Les températures des sondes d’ambiance doivent être représentatives de la zone à traiter par
leur nombre et leur emplacement (minimum 1 sonde tous les 100m2 dans une même zone et
distantes de moins de 10 mètres).

Unités Terminales et ventilo-convecteurs :

La régulation individuelle est de type « communicante », elle est reliée au bus local et permet
pour chaque appareil d’obtenir les fonctions suivantes :

− Le contrôle de la température ambiante au moyen d’une sonde d’ambiance ou sonde de


reprise qui agit directement sur les vannes de régulation avec basculement chaud/froid.

− Un redémarrage de l’unité, régulier et paramétrable pour une prise de mesure de température


fiable à la reprise de l’appareil.

− Le chauffage ralenti de nuit avec optimisation auto-adaptative individualisée, suite à un signal


de « top d’enclenchement » et la mesure de la température extérieure issue du bus.

La commande des unités terminales est assurée par l'intermédiaire d'un boîtier de commande.
Ce boîtier comportera :

− La commande de décalage de la consigne de température ambiante (plus ou moins).

− La commande de vitesse (auto/arrêt, plus ou moins).

− 1 voyant de report d’état “ occupé / inoccupé ”.

− L’ensemble des fonctions terminales doit continuer à fonctionner selon les derniers
paramètres reçus, lors d’une coupure accidentelle du bus (mémorisation de la température de reprise,
de la gestion des esclaves, etc..).

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3 CHAPITRE 3 | DESCRIPTION DES
OUVRAGES

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3.1 GÉNÉRALITÉS

3.1.1 Préambule

L'Entrepreneur a à sa charge l'exécution de tous les travaux définis par le Cahier des
Charges.

Il devra livrer les ouvrages parfaitement terminés et suppléer par ses connaissances
professionnelles aux détails qui pourraient avoir été omis par le Maître d’œuvre dans la prescription et
qui seraient nécessaires au parfait achèvement de l'ouvrage, suivant les règles de l'art.

L'Entrepreneur reconnaît avoir pris connaissance de l'ensemble des pièces écrites,


graphiques et documents annexes constituant le marché tous corps d'état.

Le présent CCTP a pour but de décrire d'une manière aussi précise que possible, la nature et
la disposition des ouvrages à exécuter.

Toutefois, le CCTP ne pouvant prétendre à la description absolument détaillée de toutes les


opérations, l'Entrepreneur ne peut, en aucun cas, arguer d'une différence d'interprétation et se
prévaloir d'omissions ou de manque de renseignements pour refuser d'exécuter sans supplément de
prix tous les travaux utiles à la parfaite et complète exécution selon les règles de l'Art.

En conséquence, l'Entrepreneur doit étudier avec soin les pièces remises, s'entourer de tous
renseignements pour ce qui peut lui paraître douteux.

De plus, les solutions qui ont été retenues devront être vérifiées par l'Entrepreneur.

Il appartient alors à l'Entrepreneur de présenter, avant la remise des prix, toutes observations
ou suggestions qu'il jugera utiles quant aux dispositions du projet et à la solution technique retenue.

Le fait de soumissionner constitue un engagement à respecter ladite conception et les


diverses prescriptions des documents techniques, en prenant alors l'entière responsabilité des
dispositions du projet.

Si une modification à une norme ou à un règlement intervient après la date d'établissement de


l'étude d'appel d'offres, il appartient à l'adjudicataire, sous sa seule responsabilité, d'en informer le
maître d’œuvre, par écrit, éventuellement avec accusé de réception (ou sur le compte-rendu de
chantier).

Il devra indiquer les conséquences techniques et financières résultant de cette modification.


Le maître d’œuvre soumettra la proposition, avec éventuellement l'avis motivé du bureau de contrôle
au maître d'ouvrage, qui prendra la décision nécessaire. Si cette décision est négative, l'installateur
devra en demander notification par écrit.

Lorsque l'interprétation des normes, documents ou de deux chapitres différents du présent


C.C.T.P. semble aboutir à des contradictions, le Maître d'Ouvrage se réserve le droit de faire appliquer
la clause qu'il jugera intéressante sans modification de prix, ni délai.

Les travaux, objet du présent lot, seront réalisés en centre ville dans une zone urbaine
d'habitation et commerciale importante.

Par conséquent le présent lot prévoira dans son forfait:

− La gestion des travaux en fonction du planning de phasage fournis par l'architecte (zone de
travaux, date d'intervention, travaux de jour ou de nuit)

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− Les protections mécaniques de trémies ( platelages, pares chutes, etc...)

− Les approvisionnements du matériel et des matériaux le matin et dans la zone de travaux


définie.

Une visite du site est impérative pour le chiffrage afin que le présent entrepreneur
puisse se rendre compte des travaux à effectuer dans le contexte du site et des son
environnement.

Le titulaire du présent lot prévoira à sa charge la dépose et l'évacuation de l'ensemble des


ouvrages déposés et non réutilisés concernant son lot.

La prestation comprend :

− La dépose et le curage des installations existantes

− Les repérages initiaux et tous les relevés nécessaires à la réalisation des études

− L'identification des réseaux qui devront rester en activité

− Le cas échéant, la remise en service des réseaux ayant été fortuitement interrompus, quelle
qu'en soit la raison

− Les études techniques, notes de calculs, plans d'exécution, tenant compte des dispositions du
dossier technique, des règles de l'Art et des règlements de sécurité

− Les études d'implantation et de cheminement ainsi que la participation à la synthèse générale

− Les percements de diamètre inférieur ou égal à 200mm, et tous les percements de


dimensions supérieure qui n'auraient pas été demandés en temps utile.

− La fourniture, le transport à pied d'œuvre, la mise en œuvre de tous les matériaux, matériels
et appareils suivant le programme prévu au présent CCTP et les notions techniques, sans qu'il soit
possible d'invoquer une mauvaise interprétation du dossier

− La conduite et la surveillance du chantier jusqu'à la réception des travaux

− La réfection des ouvrages défectueux ou détériorés constatés soit au cours d'exécution, soit à
la réception des travaux, avec toutes les conséquences en découlant

− La fourniture des notices d'entretien indiquant la nature et la fréquence des interventions avec
la liste des produits à utiliser

− Les essais et réglages des installations

− Les réglages et contrôles pendant la période de garantie

− Le nettoyage en cours et en fin de travaux, et l'enlèvement des emballages, déchets, gravats,


etc..., et tous les matériels utilisés pour la mise en œuvre des ouvrages.

− La fourniture du dossier DOE tel que précisé dans le présent document

− La participation à l'élaboration du DIUO avec le coordonnateur SPS pour tous les éléments se
rattachant aux ouvrages de son lot

− Les réglages et contrôles pendant la période de garantie

− La liste avec références constructeur et coordonnées du fournisseur de tous les matériels


Installés

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Avant travaux, le titulaire du présent lot devra la réalisation du dossier GE2 pour validation du
bureau de contrôle. Le dossier GE2 devra être réalisé conformément à l'article CH4 du règlement de
sécurité y compris notes de calcul, plans et fiches techniques et comprendra notamment :

− Une note explicative précisant les caractéristiques générales des installations relevant de ce
chapitre ainsi que les particularités techniques intéressant la sécurité telles que le type d'énergie
utilisée, la puissance des installations, l'implantation des locaux de production d'énergie, des
stockages, etc.

− Un plan d'ensemble du ou des niveaux mentionnant :

− L'implantation des appareils de production ou de production émission

− L'implantation des stockages de combustible

− L'implantation des accès et moyens de retraite des locaux techniques

− Le cheminement de l'amenée des combustibles

− Le point de stationnement prévu pour les véhicules de livraison des combustibles

− L'emplacement des orifices de ventilation et des conduits de fumées.

- Pour les appareils de production, un plan complet du local précisant :

- L'emplacement et la largeur des issues

- L'emplacement des générateurs par rapport aux parois du local

- L'emplacement des orifices de ventilation et des conduits de fumées ;

- L'emplacement des organes de coupure des énergies, des appareils de sûreté et de sécurité.

Pour les autres installations, un plan détaillé des bâtiments mentionnant :

− L'emplacement des appareils de production émission et d'émission avec leurs cotes


d'encombrement faisant ressortir leur conformité à l'article CO 37 ;

− L'emplacement des batteries de chauffage

− L'emplacement des appareils de ventilation et de climatisation ;

− L'emplacement des organes de coupure

− Le tracé des canalisations, des conduits et de leurs gaines éventuelles avec, en particulier,
l'emplacement des dispositifs résistant au feu.

La rénovation du Magasin 3 sera exemplaire d’un point de vue environnemental. Ainsi


l’opération vise l’obtention d’une certification LEED pour l’ensemble des travaux de rénovation du
bâtiment ainsi que l’obtention du label énergétique Effinergie rénovation pour l’ensemble du bâtiment :

− Certification LEED : La certification LEED® (Leadership in Energy and Environmental Design)


est une certification nord-américaine développée par l’USGBC (U.S. Green Building Council). Le
niveau de la certification LEED® visé par l’opération est le niveau « GOLD » sur le référentiel
« LEED® 2009 – Major Renovation »

− Label Effinergie rénovation : Le Label Effinergie rénovation est délivré par Certivea. Celui-ci
sera associé à une démarche qualité PEQA - Performance Energétique et de la Qualité Associée.

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3.1.2 Conditions extérieures

HIVER ETE
Température sèche -10°C 32°C
Hygrométrie 90,00% 35,00%

3.1.3 Conditions de livraison des boucles d’eau glacée et eau chaude

FROID CHAUD
Température aller 7°C 55°C
Température retour 15°C 40°C
Pression disponible 40 kPa 40 Pka

Chaque niveau de commerce sera desservi par 2 colonnes hydrauliques EC/EG, avec
piquage et vannes en attente, dimensionnées sur les bases suivantes :

Eau glacée Eau chaude


Débit Diamètre Débit Diamètre

SS2 2250 l/h DN 32 650 l/h DN 25

SS1 7200 l/h DN 65 1150 l/h DN 32

RdC 11600 l/h DN 65 3500 l/h DN 50

R+1 9900 l/h DN 65 1150 l/h DN 32

R+2 10000 l/h DN 65 1150 l/h DN 32

Chaque attente EC/EG sera équipée :

− 2 vannes d’isolement

− 1 jeu de robinet d’équilibrage débit et pression différentielle.

Nota : Pour l’EG une température de retour inférieure à 15°C entraînera une dérive de la
température d’aller.

3.1.4 Principe de traitement des locaux

Type de locaux Surface de vente


Localisation R-1, RDC, R+1, R+2
Climatisation Cassettes et gainables sur EG EC, ventilation pré-traité
sur attentes du bailleur
Traitement Climatisation / Ventilation
Eté Température
26 °C
sèche
Humidité relative NC

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Température
19 °C
sèche

Hiver
C
Humidité relative NC
o
n
d
it
Occupation 1 personne pour 4m2 (R-1 / RDC / R+1)
1 personne pour 5 m2 (R+2)
Puissance Eclairage 40 W/m² maxi
Ventilation Débit suivant attentes bailleur
Air neuf (30/m3/h/pers) Débit suivant attentes bailleur
Extraction (30/m3/h/pers) Débit suivant attentes bailleur
Ambiance sonore de référence -
Désenfumage MECANIQUE

Notas :

− En été, les bases de calculs sont : 26°C intérieurs pour 32°C extérieurs.

− L’écart de température de 9°C doit être garanti jusqu’à 43°C extérieurs.

Le débit d’air neuf minimal par occupant est de :

− 30 m3/h, pour les zones publiques.

− 30 m3/h, pour les zones de bureaux.

Celui-ci est variable en fonction de la qualité d’air par mesure du taux de CO2 dans les zones
publiques.

Les apports par occupants sont :

− Apports sensibles : 80 W/p

− Apports latents : 80 W/p

− Total : 160 W/p

LOCAUX SOCIAUX

NIVEAU R-2
Type de locaux Réserve 1 Réserve 2 Réserve 3 Local Source
Localisation R-2
Climatisation Cassette 4 Tubes -
Traitement Climatisation / Ventilation
Température 26 °C
Conditions

sèche
Eté
Humidité n.c
relative
Température 19 °C
sèche
Hiver
Humidité n.c
relative

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Occupation - - - -
Puissance Eclairage 3 W/m² 3 W/m² 3 W/m² 7 W/m²
Ventilation Réalisé par le bailleur Raccordement
sur attente
Air neuf 210m3/h 120m3/h 140m3/h 90m3/h
Extraction 210m3/h 120m3/h 140m3/h 90m3/h
Ambiance sonore de référence - - - -
Désenfumage - - - -

NIVEAU R-2
Type de locaux TGBT
Localisation R-2
Climatisation
Traitement Climatisation / Ventilation
Température n.c
Conditions

sèche
Eté
Humidité n.c
relative
Température n.c
sèche
Hiver
Humidité n.c
relative
Occupation -
Puissance Eclairage 7 W/m²
Ventilation Raccordement sur attente
Air neuf -
Extraction 90m3/h
Ambiance sonore de référence -
Désenfumage -

NIVEAU R-1
Type de locaux Réserve 1 Local info Réserve C&C Réserve 2
Localisation R-1
Climatisation Cassette 4T Cassette 2T - -
Traitement Climatisation / Ventilation -
Température 26 °C n.c
Conditions

sèche
Eté
Humidité n.c
relative
Température 19 °C n.c
sèche
Hiver
Humidité n.c
relative
Occupation - - - -
Puissance Eclairage 3 W/m² 7 W/m² 3 W/m² 3 W/m²
Ventilation Réalisé par le bailleur -
Air neuf 120m3/h 90m3/h - -
Extraction 120m3/h 90m3/h - -
Ambiance sonore de référence - - - -
Désenfumage - - - -

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41 | P a g e
NIVEAU R-1
Type de locaux LOCAL TECHNIQUE
Localisation R-1
Climatisation
Traitement -
Température n.c
Conditions

sèche
Eté
Humidité n.c
relative
Température n.c
sèche
Hiver
Humidité n.c
relative
Occupation -
Puissance Eclairage 7 W/m²
Ventilation -
Air neuf -
Extraction -
Ambiance sonore de référence -
Désenfumage -

NIVEAU RDC
Type de locaux Réserve 1 Scissor Lift
Localisation RDC
Climatisation Cassette 4T -
Traitement Climatisation / Ventilation -
Température 26 °C n.c
Conditions

sèche
Eté
Humidité n.c
relative
Température 19 °C n.c
sèche
Hiver
Humidité n.c
relative
Occupation - -
Puissance Eclairage 3 W/m² 7 W/m²
Ventilation Raccordement sur attente -
Air neuf - -
Extraction - -
Ambiance sonore de référence - -
Désenfumage - -

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42 | P a g e
NIVEAU R+2
Type de locaux Salle Repos Vestiaires WC Local ménage
Localisation R+2
Climatisation Cassette 4T -
Traitement Climatisation / Ventilation Extraction
Température 26 °C n.c
Conditions

sèche
Eté
Humidité n.c
relative
Température 19 °C n.c
sèche
Hiver
Humidité n.c
relative
Occupation - - - -
Puissance Eclairage 12 W/m² 12 W/m² 7 W/m² 7 W/m²
Ventilation Raccordement sur attente
Air neuf 300m3/h 90m3/h - -
Extraction 300m3/h 90m3/h 48m3/h 48m3/h
Ambiance sonore de référence - - - -
Désenfumage - - - -

NIVEAU R+2
Type de locaux Bureau MNG Bureau Salle de retouche
Localisation R+2
Climatisation Cassette 4T
Traitement Climatisation / Ventilation
Température 26 °C
Conditions

sèche
Eté
Humidité n.c
relative
Température 19 °C
sèche
Hiver
Humidité n.c
relative
Occupation - - -
Puissance Eclairage 12 W/m² 12 W/m² 12 W/m²
Ventilation Raccordement sur attente
Air neuf 180m3/h 60m3/h 120m3/h
Extraction 180m3/h 60m3/h 120m3/h
Ambiance sonore de référence - - -
Désenfumage - - -

Les débits réels pourront être plus élevés pour permettre d'équilibrer le bilan d’air des zones
concernées.

Si des clapets « coupe-feu » sont présents sur ces réseaux d’extraction, ils devront être
clairement identifiés, accessibles et à réarmement motorisés.

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3.2 CLIMATISATION

Dans le cadre du projet du bâtiment 3 de La Samaritaine, la production en froid est assurée


par une sous station Climespace et la production en chaud est assurée par une sous station CPCU.
Ces équipements sont mis en place par le bailleur qui distribue, à chaque niveau, des attentes
Eau Glacée et Eau Chaude.

Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose :


− De cassettes et d'unités gainables confirme au CH36 dans les surfaces de vente et les locaux
sociaux
− La mise en place de tuyauteries Eau Glacée et Eau chaude raccordées sur les attentes du
bailleur ainsi que la pose des condensats raccordés aux attentes EU à proximité
− La distribution aéraulique et la mise en place de diffuseurs
− Le réglage , essais et mises en services des installations de l'ensemble de l'installation

Au niveau électrique le titulaire du présent lot prévoira le raccordement de ces équipements


depuis les attentes mises en place par l'électricien. Le titulaire devra transmettre l'ensemble des ses
besoins au lot électricité au démarrage des travaux

La ventilation des surfaces de vente sera réalisée par des CTA double flux à récupération
positionnée en local technique R-3 et mise ne place par le bailleur. Le titulaire du présent lot devra
réaliser les réseaux de ventilation à partir des attentes air neuf et air extrait mise à disposition par le
bailleur à chaque niveau selon les plans projet.

Il sera prévu un schéma de principe en couleur à afficher dans chaque local technique plastifié
recto-verso, rigide et encadré.

L'installation de climatisation devra respecter le cahier des charges environnement transmis


dans l'appel d'offre.

Le titulaire du présent lot devra assurer la fourniture, la pose et le bon fonctionnement de


l’installation de chauffage - rafraîchissement, ainsi que tous les réglages nécessaires.

3.2.1 Equipement de climatisation

Le matériel de climatisation à mettre en place sera le suivant :

Type de locaux Surface de vente Locaux sociaux


Type Cassette Gainables Cassette Cassette
Marque Systemair Daikin Systemair Systemair
Références Sysquare SQ 70 FWD12 & FWD6 Sysquare SQ 40 Sysquare SQ 40
Raccordement 4 Tubes 4 Tubes 4 Tubes 2 Tubes
Accessoires carte régulation télécommande carte régulation carte régulation
Syslogic FWEC Syslogic Syslogic
Kit carte Modbus carte de Kit carte Modbus Kit carte Modbus
pour régulation régulation et kit pour régulation pour régulation
Syslogic carte modbus Syslogic Syslogic
2W - Vanne 2 2W - Vanne 2 2W - Vanne 2
voies 4T + Bac télécommande voies 4T + Bac voies 2T + Bac
auxiliaire centralisée Itouch auxiliaire auxiliaire
Pompe de Pompe de Pompe de

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relevage Manager relevage relevage
condensat condensat condensat
Kit diffuseur IRYS Kit diffuseur IRYS Kit diffuseur IRYS
COANDA 360° COANDA 360° COANDA 360°

Les caractéristiques techniques des unités terminales ainsi que leur localisation seront
conformes aux plans de CVC M10.10a à M10.10e .

3.2.2 Diffuseurs et bouches

Le matériel pour la diffusion d'air à mettre en place sera le suivant :

Type Marque Référence Surface de vente Locaux sociaux

Diffuseur d’air
Schako 4DE
neuf
Bouche d’air
Koolair GPDI
neuf
Grille d’air
FranceAir GAP88i
repris

Grille linéaire
Schako DSX
de reprise
Bouche de
Koolair GPD
reprise

Grille de
FranceAir GAP88i
désenfumage

Diffuseur
Schako DSC XXL Plaster
linéaire

Le débit des diffuseurs ainsi que leur localisation seront conformes aux plans de CVC
M10.10a à M10.10e .

Les diffuseurs linéaires seront équipés de Plénum isolé, registre de réglage DK et éclisse
d'assemblage pour bandeau continu.

Pour la reprise des gainables, il sera prévu suivant les cas, des plénums en tôle acier
galvanisé mis en place sur la gorge du faux plafond conformément aux plan CVC

Le titulaire du présent lot prévoira selon les cas, la mise en peinture des grilles de soufflage en
cabine spécifique (suivant RAL ) transmettre par architecte

Chaque diffuseur devra être réglé au bon débit et peint selon la couleur choisi par l’architecte.

La vitesse résiduelle de l’air dans les zones d’occupation est comprise entre 0.1 et 0.20 m/s.

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3.2.3 Niveau sonore

1.1.1.1 Généralités

Les réseaux de CVCD sont autant de ponts phoniques potentiels susceptibles de dégrader les
performances acoustiques des ouvrages (traversée des cloisons par les gaines, …).
La conception et le cheminement des réseaux de CVC doit prendre en compte ces probléma-
tiques avec notamment les mesures suivantes :
− NF E 29.064 ;
− Création de galeries techniques tampon entre les locaux techniques bruyants (si présents) et
les locaux nobles pour éviter l’introduction du bruit par le cheminement des réseaux, et pour pouvoir
interposer les pièges à sons ;
− Eviter de faire traverser des gaines dans des parois justifiant d’un indice d’affaiblissement
acoustique Rw+C > 47 dB ou entre locaux requérant un isolement acoustique DnTa 〈 38 dB. Privilé-
gier une innervation des locaux par les circulations ou par des gaines techniques maçonnée dédiées.

L’interaction entre les lots CVCD et autres lots, ainsi que les ponts phoniques qu’ils peuvent
engendrer dans les ouvrages doit être considérée avec la plus grande attention par les entreprises ti-
tulaires des lots correspondants. L’entreprise titulaire du lot CVC devra à ce titre être responsable de
la non dégradation des performances acoustiques des ouvrages que leurs réseaux traversent et
doivent notamment (liste non exhaustive) :
− S'assurer, par bandes d’octaves de 63 à 8000 Hz, de la non dégradation des performances
d’isolement acoustique entre locaux et vis-à-vis de l’extérieur par interphonie par les gaines de CVC et
désenfumage, tuyauteries ou autres réseaux mis en œuvres par le preneur. Ces notes et études de-
vront être fournies à la maîtrise d’œuvre pour validation. Toutes les mesures définies par ces études
devront prises en charges par le titulaire du présent lot
− S’assurer que les clapets, pièges à sons, calfeutrements prévus sur les gaines, etc. per-
mettent de ne pas dégrader les performances acoustiques des parois traversées et prendre à leur
charge le cas échéant toutes les mesures requises.

Il faudra éviter que les écoulements d'air à l'intérieur des gaines engendrent des turbulences.
Les vitesses de l’air au soufflage et à la reprise doivent être choisies de façon à limiter tout phéno-
mène de régénération du bruit occasionné par le passage de l’air aux points singuliers (dérivations,
clapets, coudes...) du réseau aéraulique. A cet effet, les vitesses de circulation d’air ne devront pas
dépasser les valeurs suivantes :
− < 5 m/s dans les réseaux principaux,
− < 3 m/s en distribution terminale.

Si nécessaire, il faudra prévoir de traiter les parois intérieures des gaines, des plénums ou des
caissons par un matériau absorbant, de type CLIMAVER ou CLEANTEC de chez ISOVER ou tout sys-
tème acoustiquement équivalent pour apporter une atténuation complémentaire des bruits CVC.

1.1.1.2 Lutte contre les bruits de voisinage

D’une manière générale, les équipements devront être étudiés pour ne pas engendrer
des niveaux sonores enfreignant les réglementations en vigueur et ne devront pas engendrer
des niveaux sonores dépassant les valeurs suivantes lorsqu’ils sont tous en fonctionnement
simultané :
− 35 dB(A) à 2 m de tout bâtiment voisin.
− 45 dB(A) au niveau de toute façade du bâtiment comportant des ouvrants.
− 50 dB(A) au niveau de toute façade ou toiture du bâtiment ne comportant pas d’ouvrants
− Ils ne devront pas en outre engendre d’émergences spectrales (bandes d’octaves) supé-
rieures aux valeurs tolérées par le décret n° 2006-1099 du 31 août 2006, relatif à la lutte contre les
bruits de voisinage et modifiant le code de la santé publique.

Notamment, les grilles, les VB VH ne devront pas engendrer des niveaux de pression sonore
supérieurs aux valeurs données précédemment.

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1.1.1.3 Traitements antivibratiles des équipements

Tous les équipements seront posés sur plots antivibratiles.


− Les équipements ne devront pas être mis en place sur des sous-couches continues, mais ex-
clusivement sur des plots caoutchouc, liège ou ressort.
− Les plots devront être correctement dimensionnés en fonction du poids et de la vitesse de ro-
tation de l'équipement, de manière à obtenir un taux de filtrage de vibrations d'au moins 98 % pour la
fréquence d'excitation la plus basse.
− Si la fréquence d'excitation n'est pas connue, il faudra opter exclusivement pour des ressorts.
− Il est à noter qu'il est important que la charge à supporter soit répartie de façon homogène.
− Tous les raccordements (câbles, gaines, canalisations...) aux équipements se feront par l'in-
termédiaire de manchettes et raccords souples compatibles avec l'efficacité des systèmes suspendus.
− Les gaines, canalisations ou tout autre équipement ne devront pas être fixés aux suspentes
des plafonds suspendus, afin d'éviter toute transmission vibratoire.
− En outre, toutes les traversées de parois doubles légères et de doublages seront traitées de
manière à éviter toute solidarisation entre parois par l’intermédiaire d’un matériau élastique type AR-
MASOUND 240 de chez ARMACELL, ou équivalent d'un point de vu acoustique.

3.2.4 Gaines

Les calculs doivent satisfaire vitesses et pertes de charges, pour une vitesse inférieure ou
égale à 5 m/seconde et les pertes de charges inférieures à 0.8Pa/m

Les pertes de charges singulières doivent être particulièrement étudiées :

− Les coefficients de perte de charge doivent rester inférieurs à 0,2 dans le cas de coude, de
transformation ou changement de direction

− Les changements de section sont progressifs (angle inférieur à 15°)

− Les accidents en amont ou en aval des coudes doivent, dans la mesure du possible, se situer
à une distance minimale de 5 diamètres (accidents tels que : dérivation, batterie de réchauffage, volet
coupe-feu, registres d’équilibrage, etc..)

− L’étanchéité des gaines doit être particulièrement soignée afin d’éviter les sifflements au droit
des raccordements

− Tous les coudes brusques sur les gaines flexibles sont à exclure.

L’utilisation de ruban autocollant est à exclure.

L’ensemble des gaines de soufflage et de reprise seront réalisées en tôle acier galvanisé
circulaire et rectangulaire (ép. : 10/10ème à 15/10ème).

Les gaines seront calorifugées avec de la laine minérale de 25 mm M0 et pare vapeur en kraft
alu pour les zones sous faux plafond,

Les gaines seront de type double peaux avec 25mm de laine minérale M0 entre les deux
parois pour les gaines étant dans la surface de vente en plafond visible.

Des pièges à sons seront prévus au soufflage, à l'air neuf, au rejet et à la reprise de chaque
unité.

Au droit des raccordements des gaines aux CTA , des manchettes souples seront installées.

Au droit des dérivations principales des registres seront installés.

Les gaines seront peintes selon le choix de la couleur par l’architecte

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3.2.5 Suspentes :

Les gaines sont supportées à intervalle maximal de 2000 mm.

Les éléments constituant les supports (fer U, cornière, tige...) sont conservés.

La gaine rectangulaire repose sur des fers U boulonnés sur deux tiges filetées. Les
dimensions minimales sont les suivantes :

− Tige filetée : diamètre 8 mm

− Fer U de 25 x 25 x 2,5 : grand côté de gaine inférieur à 800 mm

− Fer U de 30 x 30 x 3,0 : grand côté de gaine de 800 à 1500 mm

− Fer U de 50 x 40 x 4 : grand côté de gaine de 1501 à 2000 mm

− Fer U de 50 x 50 x 5 : au-delà de 2000 mm.

Il est interposé une bande de feutre ou de caoutchouc entre le support et la gaine.

Tout nouvel élément doit être mis en œuvre par l’intermédiaire de suspentes antivibratiles et
colliers résilients.

3.2.6 Données d’environnement

Le titulaire du lot devra prévoir tout dispositif nécessaire à une parfaite installation de son
matériel.

Il prévoira la mise en place des unités de climatisation dans le plénum de la surface de vente,
compris :

− Mise en place et fixation des unités intérieures par suspentes (50kg/m²)

− Mise en place sur ossature y compris désolidarisation de la dalle par plots antivribratiles

Les poutres acier et solivages pourront être utilisées par le titulaire du présent lot pour
l'accrochage de ces éléments d'agencement dans la limite d'une surcharge d'accrochage de 50 kg/m²
et ce dans le respect du cahier des charges établi par le BE Structure du bailleur.

En cas de fixation aux poutres acier, le dispositif choisi ne devra en aucun cas détériorer la
protection au feu. Des pinces spécifiques d’accrochage sur zone protégée au feu, devront être
utilisées conformément à la configuration des lieux.

Le titulaire devra respecter les dispositions d’accroche remises par le fournisseur des
doublages acoustiques et leur structure de maintien. Dans le cas d’endommagement du doublage
acoustique pour l’installation des réseaux techniques et du faux plafond, le doublage acoustique devra
impérativement être reprit et reconstitué par et à la charge du preneur.

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3.2.7 Régulation

La régulation sera réalisée conformément au chapitre 2.22 du présent document.

Le titulaire du présent lot intégrera la régulation des cassettes et unités gainable sur une
commande à distance programmable.

Chaque zone définie sur les plans M10.20a à M10.20e devra être contrôlée par une
télécommande individuelle.

Dans le cas des cassettes Systemair :

− Une télécommande WRC par zone est à prévoir y compris carte de régulation Syslogic et kit
carte modbus

− L'ensemble des télécommandes WRC seront pilotées par une télécommande centralisée SRC
(Smart Remote Control)

− Dans le cas de locaux, la télécommande sera positionnée à l'entrée au niveau de la porte.

Dans le cas des ventilo-convecteurs Daikin :

− Une télécommande FWEC par zone est à prévoir y compris carte de régulation et kit carte
modbus

− L'ensemble des télécommandes seront pilotées par une télécommande centralisée Itouch
Manager

Les télécommandes centralisées seront situées au bureau manager R+2 avec un report de
commande aux caisses du RDC.

Le titulaire du présent lot devra la pose d'une armoire de régulation intégrant la totalité du
matériel.

Les commandes se feront de la manière suivante:

La régulation mise en place permettra de gérer entre autre:

− La température de consigne

− Le passage Mode Chaud / Mode Froid

− Le basculement de ces différents états devant se faire automatiquement sans intervention du


personnel.

− Le report des défauts

Les espaces devant disposer de dispositif d’asservissement des débits d’air sont le Sous-Sol
1 et le RDC du commerce.

Pour ces espaces les sondes de CO2, doivent être placées à une hauteur comprise entre 94 et
183 cm (IEQ C1). Une alarme reportée sur la GTB doit compléter ce système afin d'avertir lorsque le
niveau de CO2 varie de plus de 10% par rapport aux valeurs prévues.

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3.2.8 Mise en service

La mise en service sera réalisée par le fabriquant, elle comportera les relevés de débits (air ;
température). Les vérifications des fonctionnements des sécurités ; le paramétrage et la
programmation des modes de fonctionnement (hors occupation ; arrivée personnel, ouverture client).
La fiche de mise en service sera exigée.

La mise en service de l'installation devra impérativement être réalisée en présence d'un


représentant de la maîtrise d’œuvre.

La mise en sécurité (arrêt d’urgence) sera assurée par une coupure climatisation sous coffret
normalisé placé à l’entrée du magasin et par l'intermédiaire d'un un relais 48 V (émission). Cette
coupure permettra l'arrêt depuis le C.M.S.I du magasin

Dans le cas où les boucles d'Eau ne seraient pas opérationnelles en fin de travaux, le titulaire
du présent lot prévoira une mise en service partielle des installation pour la fin des travaux et une mise
en service compplète dès l'ouverture des boucles

3.2.9 Rideau air chaud

Le titulaire du présent lot aura à sa charge la fourniture et la pose de 6 rideaux d'air chaud
suspendus à batterie électrique ayant les caractéristiques suivantes :

− Marque : EXELTEC

− Gamme : Zen

− Longueur : Sur mesure

− Régulation par télécommande Exeltec Modbus y compris sondes de température ambiante et


extérieure, contacteur de porte

Rideau air Chaud entrée principale :

3 rideaux d'air chaud sur mesure ayant pour dimension :

− 1430

− 2800

− 1000

Rideau air Chaud entrée secondaire :

2 rideaux d'air chaud sur mesure ayant pour dimension :

− 2*1,50m

Le présent entrepreneur devra prévoir la suspension des rideaux air chaud depuis les poutres
à proximité

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3.3 VENTILATION

Le titulaire du présent lot devra réaliser la totalité du système de ventilation des surfaces de
vente, des locaux sociaux, des réserves, des locaux techniques et des locaux annexes.

3.3.1 Surface de vente

Le bailleur met à disposition une CTA spécifique à la surface de vente avec des attentes
motorisées extraction et air neuf à chaque niveau du magasin.
Le titulaire du présent lot devra depuis les attentes à chaque niveau, la création des réseaux
d'extraction et d'air neuf selon les plans M10.10a à M10.10e.
Les bouches de soufflage et d'extraction seront conformes au paragraphe 3.2.2

Les attentes de ventilation mises en place par le bailleur auront les caractéristiques :
Température de soufflage :

− Eté : 26°C

− Hiver : 19°C

− Pression disponible : 150 Pa

Chaque attente AN/AR sera équipée :

− Clapet coupe-feu en sortie de trémie

− Registre d’équilibrage, calibré au débit d’air défini.

3.3.2 Locaux sociaux, Locaux Sanitaires et Locaux Techniques

Le bailleur met à disposition une CTA spécifique pour les locaux sociaux et techniques avec
des attentes extraction et air neuf motorisées à chaque niveau concerné du magasin.

Le titulaire du présent lot devra depuis les attentes à chaque niveau, la création des réseaux
d'extraction et d'air neuf selon les plans M10.10a à M10.10e.
Les bouches de soufflage et d'extraction seront conformes au paragraphe 3.2.2

3.3.3 Gaines

Les gaines seront réalisées conformément au paragraphe 3.2.4.


Les gaines d'extraction et d'air neuf seront raccordées sur les attentes existantes mises à
disposition par le bailleur.

Il sera également prévu des clapets coupe feu autocommandés au droit des cloisons coupe
feu. Ils seront à réarmement électrique avec bouton de commande situé au droit de celui-ci.

Les gaines circulaires seront réalisées en tôle acier galvanisé. Dito Climatisation

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3.4 DÉSENFUMAGE

Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose de la totalité du système de


désenfumage dans la coque conforme aux articles DF du règlement de sécurité et à l'Instruction
Technique 246, et conformément au dossier DF2 déposé par le bailleur.

− Les prestations réalisées par le bailleur sont : Extracteurs, Insufflateurs, Volets coupe feu,
Réseaux de gaines primaires

− Les prestations à réaliser par le titulaire du présent lot sont : Réseaux de gaines secondaires,
Grilles d'extraction, Trappes d'amenée d'air.

Conformément au équipements réalisés par le bailleur, le système de désenfumage du


magasin sera constitué de la manière suivante:

− Surface de vente R-1 : Désenfumage par extraction mécanique et compensation d'air


mécanique

− Surface de vente RDC : Désenfumage par extraction mécanique et amenée d'air naturelle

− Surface de vente R+1 : Désenfumage par extraction mécanique et amenée d'air naturelle

− Surface de vente R+2 : Désenfumage par extraction mécanique et amenée d'air naturelle

Avant les travaux, le titulaire du présent lot devra la réalisation du dossier GE2 pour validation
du bureau de contrôle. Le dossier GE2 devra être réalisé conformément à l'article DF2 du règlement
de sécurité y compris notes de calcul, plans et fiches techniques et comprendra notamment :

− Un plan comportant

− Les emplacements des évacuations des fumée et des amenées d'air

− Le tracé des réseaux aérauliques

− Une note de calcul

− L'emplacement des ventilateurs de désenfumage (réalisé par le bailleur)

− L'emplacement des dispositifs de commande

− Une note explicative précisant les caractéristiques techniques des différents équipements.

Le titulaire du présent lot prévoira :

− La mise en place de réseaux de gaines d'extraction et d'amenée d'air à partir des attentes
mises à disposition par le bailleur

− L'installation des grilles d'extraction et d'amenée d'air en fonction du calepinage du plafond et


de l'aménagement du mobilier

Important : Pour chaque attente, le bailleur a dimensionné les attentes avec une pression
disponible de 150Pa. Il est donc impératif que le titulaire du présent lot réalise le réseau afin de
respecter cette exigence.

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D'une manière générale, le titulaire du présent lot prévoira :

− Les gaines à mettre en place en tôle acier galvanisé M0 ou en Promat selon les cas

− Les grilles d'extraction seront prévues en fonction du calepinage de plafond. Les grilles seront
de type GAP 88 600*600 .

− Le titulaire du présent lot devra également prévoir la mise en place de trappes d'amenées
d'air en surface de vente pour la compensation d'air.

− Les amenées d'air de compensation seront réalisées selon les cas :

o Par des trappes + grilles de marque France Air type BTDR + Cyclades

o Par des volets coupe feu + Grille d'habillage. Les grilles d'habillages seront réalisées
conformément aux plans d'élévation architecte et seront prévues en acier peint avec
un minimum de 70% de passage libre et soumis à validation de l'architecte

Le système de désenfumage sera réalisé conformément aux plans transmis et composé de la


manière suivante :

− Surface de vente R-1 et RDC

o Dimensionné pour désenfumer l'un ou l'autre niveau sur la base du volume le plus
important à extraire

o Extraction mécanique par des extracteurs situés en locaux techniques R-3/R-2

o Compensation d'air :

R-1 : Naturelle par Entrées du magasin

RDC : Mécanique par des insufflateurs situés en locaux techniques R-3/R-2

− Surface de vente R+1 et R+2

o Dimensionné pour désenfumer l'un ou l'autre niveau sur la base du volume le plus
important à extraire

o Extraction mécanique par des extracteurs situés en locaux techniques R-3/R-2

o Compensation d'air Naturelle par la trémie d'escalier principal

Le présent entrepreneur prévoira en fin de travaux :

− Les mises en services nécessaires au bon fonctionnement de la totalité du matériel y compris


le rapport de bon fonctionnement pour chacun des équipements

− Les relevés de débit sur chacune des grilles d'extraction et d'amenée d'air suivant toutes les
configurations possibles de désenfumage

Les grilles extérieures en toiture et façade sont dues par le bailleur

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3.5 ÉLECTRICITÉ

Le titulaire du présent lot aura à sa charge le raccordement de la totalité des équipements


CVC fournis par celui-ci depuis les attentes laissées à disposition par l'électricien: ventilo-convecteurs,
cassettes, Extracteurs, pompes..

Le titulaire du présent lot transmettra avant le début de travaux les besoins électriques de ces
équipements au lot électricité ainsi que les recommandations des fabricants sur les protections à
mettre en place.

Le titulaire du présent lot prévoira en collaboration avec l'électricien le raccordement de la


totalité des équipements CVC sur la ligne arrêt ventilation du lot SSI.

3.6 PLOMBERIE - SANITAIRES

Le titulaire du présent lot devra le respect des prescriptions du guide du CSTB "Réseau d'eau
destinée à la consommation humaine à l'intérieur des bâtiments"

Une attestation sur l'honneur sera fournie par l'entreprise à l'issue des travaux

Le présent lot aura à sa charge les prestations suivantes :

− La dépose et le curage des installations existantes sur l'ensemble du bâtiment des niveaux du
projet

− La création de nouveaux réseaux suivant les plans joints au dossier

− La fourniture et la pose des équipements et appareillages neufs

− Les essais et tests des installations

La prestation comprend :

− Les repérages initiaux et tous relevés nécessaires à la réalisation des études

− La dépose et le curage des installations existantes

− L'identification des réseaux qui devront rester en activité

− Le cas échéant, la remise en service des réseaux ayant été fortuitement interrompus, quelle
qu'en soit la raison

− Le curage des installations devenues inutiles

− Les études techniques, notes de calculs, plans d'exécution, tenant compte des dispositions du
dossier technique, des règles de l'Art et des règlements de sécurité ;

− La fourniture, le transport à pied d'œuvre, la mise en œuvre de tous les matériaux, matériels
et appareils suivant le programme prévu au présent CCTP et les notions techniques, sans qu'il soit
possible d'invoquer une mauvaise interprétation du dossier

− La conduite et la surveillance du chantier jusqu'à la réception des travaux;

− La réfection des ouvrages défectueux ou détériorés constatés soit au cours d'exécution, soit à
la réception des travaux, avec toutes les conséquences en découlant;

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− La fourniture des notices d'entretien indiquant la nature et la fréquence des interventions avec
la liste des produits à utiliser;

− Les essais et réglages des installations

− Les réglages et contrôles pendant la période de garantie ;

− Le nettoyage en cours et en fin de travaux, et l'enlèvement des emballages, déchets, gravats,


etc..., et tous les matériels utilisés pour la mise en œuvre des ouvrages.

− La liste avec références constructeur et coordonnées du fournisseur de tous les matériels


Installés

Documents de référence :

Les travaux seront exécutés en respectant les textes réglementaires et normatifs en vigueur,
ainsi que les spécifications et recommandations particulières propres à certains locaux ou à certains
matériels.

La liste ci-dessous, non limitative, donne les textes principaux qui doivent faire l'objet d'une
attention particulière:

− Circulaire du 9 Août 1978: Révision du règlement sanitaire départemental type.

− Décret du 14 Novembre 1988 : Réglementation publique pour l'exécution des dispositions du


livre II du Code du Travail, en ce qui concerne la protection des travailleurs dans les établissements
qui mettent en œuvre des courants électriques (y compris l(additif de 1991)

− Arrêté n° 253 concernant la nomenclature des installations classées

− Notice acoustique du projet

− Des avis techniques formulés par les Organismes officiels: CSTB, STAC (Service Technique
des Assurances Construction)

− Des classements, homologations et agréments, en particulier pour ce qui concerne le


comportement au feu

Données techniques :

Les installations seront calculées suivant les bases du DTU 60.11 et normes NF P 41.201 à
41.203.

3.6.1 Origine des installations EF potable

L’Entreprise devra prendre auprès d'Eau de Paris tous les renseignements nécessaires à la
réalisation des ouvrages, tels que pression, débit instantané etc....afin de prévoir tous les équipements
nécessaires tels que stabilisateur de pression, anti-béliers, détendeurs, surpresseurs, ou autres, et
d’obtenir une installation satisfaisante, silencieuse et une pression constante. L’entreprise obtiendra
aussi tous les renseignements relatifs à la nature de l’eau distribuée à toutes fins utiles.

Le bailleur met à disposition une attente Eau Froide par niveau, le titulaire devra la création
des réseaux depuis ces attentes

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3.6.2 Nouvelles distribution EF potable

Le titulaire du présent lot devra la réalisation de la totalité du réseau Eau Froide potable à
partir des branchements mis à disposition par le bailleur

La nouvelle distribution EF sera réalisée en tube cuivre écroui assemblé par brasure et
supportée par des colliers isophoniques. L’ensemble des réseaux recevra un calorifuge anti-
condensation 9 mm (M.1). Les dérivations principales du réseau de distribution recevront une vanne
d’isolement avec une vanne de vidange DN 20 munie d’un bouchon.

La distribution EF et ECS dans les cellules sanitaires sera réalisée en tube cuivre recuit,
encastrée dans les vides de construction (faux plafond, cloisons sèches, chape).

Chaque cellule sanitaire sera équipée d’une vanne d’isolement et d’un clapet anti pollution.

Protection anti gel :

La protection antigel se substituera à la protection anti-condensation dans tous les locaux non
chauffés (chaque fois que les tuyauteries passeront dans un volume en contact direct avec l'extérieur,
telle que trémies techniques)

Robinetterie :

Toute la petite robinetterie sera raccordée au moyen de raccords mixtes CPVC/laiton


spécialement conçus pour le raccordement des appareillages.

− Robinetterie accessible.

− Pour les passages en gaines, accessibilité par trappe de visite.

− Volants de vannes facilement accessibles depuis le sol, hauteur maxi : 2,20 m.

− Adjonction d’un dispositif de commande à distance dans le cas contraire avec système de
manœuvre amovible ou cadenassée.

− Aucune tige de volant de vanne dirigée vers le bas.

− Robinets à orifices taraudés démontables par raccords-union.

− Diamètre nominal robinetterie égal au diamètre du tube ou orifice de l’appareil.

Anti-béliers :

− Amortisseur de coup de bélier type pneumatique.

− Construction acier ; revêtement intérieur anticorrosion et membrane en qualité alimentaire.

− Isolation par robinet à boisseau sphérique en laiton matricé et joint d’étanchéité en Téflon.

Comptage :

Mis en place par le bailleur

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3.6.3 Production d’eau chaude sanitaire à 45°C

Le titulaire devra la fourniture et la pose de 4 ballons ECS 30L pour les locaux sociaux et la
salle de repos, marque Atlantic.

Les réseaux ECS seront réalisés en tube cuivre avec calorifuge sur tout leur parcours en faux
plafond.

Les réseaux de distribution d'eau chaude seront bouclés lorsque la norme l'impose

3.6.4 Evacuations

Le système d'évacuation est de type séparatif jusqu'aux collecteurs d’égouts au niveaux R-1.
Les chutes EU sont indépendantes des chutes EV.

PVC dans l’emprise du local pour le raccordement individuel des appareils ; tube acoustique
FRIAPHON partout ailleurs

Les évacuations dans les cellules sanitaires seront réalisées en PVC de ø usuel (lavabo ø 40
– WC ø 100 ) et raccordées sur l’attente EU, EV.

Une ventilation primaire avec clapet ø100 sera à prévoir dans chaque cellule sanitaire.

3.6.5 Nouveaux appareils sanitaires et accessoires

Les équipements devront être équipés d'éléments limitant le débit de d'eau à :

− Sanitaires : chasse d’eau double débit 3/6 L

− Lavabos : débit inférieur à 3 L/min à détection ou temporisation 7s

Préambule : tous les appareils sont prévus complètement équipés et installés avec :
robinetterie, vidange, supports, visserie, cache vis, joints silicone... La robinetterie sanitaire est
chromée.

Les références des appareillages sont décrits dans les documents type UNIQLO et doivent
être respectées en terme de marque et d'accessoires.

3.6.6 Accessoires

Hors lot

3.6.7 Essais et mises en service

L’entreprise titulaire du présent lot réalisera un auto-contrôle de l’ensemble de l’installation,


validant la conformité et le bon fonctionnement des ouvrages, y compris émission d'un rapport dans
lequel figurera la traçabilité des différents points vérifiés.

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L’installateur remettra un dossier d’ouvrages exécutés en cinq exemplaires au maître
d’ouvrage, regroupant les documentations techniques des produits mis en œuvre, les notices
techniques d’exploitation et d’entretien et les plans des installations.

Les réseaux seront mis en eau, testés, et purgés.

Il sera procédé à un rinçage énergique et efficace des réseaux sur tous les points de puisage,
sans les brise-jets et les douchettes.

La mise en eau se fera progressivement dès qu’une zone sera terminée avec la mise en place
des robinetteries sanitaires.

Les essais à réaliser par le titulaire du présent lot porteront notamment sur :

− L’étanchéité des réseaux hydrauliques.

− Le fonctionnement des installations et de leur sécurité.

− Les niveaux sonores engendrés par les installations.

− Le contrôle des performances.

− La mesure de la température de l'eau chaude aux points les plus défavorisés en période de
non puisage pour vérifier le fonctionnement du recyclage.

Avant réception, l’installateur doit la désinfection de l’ensemble des réseaux EF, ECS Eau
non-potable selon la réglementation en vigueur. Le protocole de désinfection sera soumis à
l’approbation du maître d’ouvrage avant mise en œuvre. Tous les frais inhérents à cette procédure
sont à la charge de l’installateur, il devra établir un certificat de désinfection. De même celui-ci doit la
mise en œuvre des moyens nécessaire au maintien des conditions sanitaires jusqu’à la réception des
travaux. Avant l'ouverture il devra être réalisé par le titulaire une analyse de potabilité de l'eau type D1.

3.7 RIA

Le présent poste concerne la création d’un réseau incendie avec la mise en place de RIA,
conforme au R5 de l’APSAD de janvier 2002.

Le présent lot aura à sa charge les prestations suivantes :

− La dépose et le curage des installations existantes sur l'ensemble du bâtiment

− La création du nouveau réseau suivant les plans joints au dossier

− La fourniture et la pose des postes neufs

− Les essais et tests des installations

La prestation comprend :

− Les études techniques, notes de calculs, plans d'exécution, tenant compte des dispositions du
dossier technique, des normes et du règlement de sécurité ;

− Les études d'implantation et de cheminement

− La participation à la synthèse générale

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− La fourniture, le transport à pied d'œuvre, la mise en œuvre de tous les matériaux, matériels
et appareils suivant le programme prévu au présent CCTP et les notions techniques, sans qu'il soit
possible d'invoquer une mauvaise interprétation du dossier ;

− La conduite et la surveillance du chantier jusqu'à la réception des travaux;

− La réfection des ouvrages défectueux ou détériorés constatés soit au cours d'exécution, soit à
la réception des travaux, avec toutes les conséquences en découlant;

− Les essais et réglages des installations ;

− Le nettoyage en cours et en fin de travaux, et l'enlèvement des emballages, déchets, gravats,


etc..., et tous les matériels utilisés pour la mise en œuvre des ouvrages.

− La fourniture du dossier DOE tel que précisé dans le présent document

− La participation à l'élaboration du DIUO avec le coordonnateur SPS pour tous les éléments se
rattachant aux ouvrages de son lot

− Les réglages et contrôles pendant la période de garantie

Documents de référence :

Les travaux seront exécutés en respectant les textes réglementaires et normatifs en vigueur,
ainsi que les spécifications et recommandations particulières propres à certains locaux ou à certains
matériels.

La liste ci-dessous, non limitative, donne les textes principaux qui doivent faire l'objet d'une
attention particulière:

− Attendus du Permis de Construire

− Règle R5 de l'APSAD

− Norme NF C 15 100 - Installations basse tension, de première catégorie.

Réseau d'incendie Armé :

Le bâtiment est classé ERP de type M, 2eme catégorie avec activités de bureau du R+3 au
R+8

Conformément à l'article M26 du Règlement de sécurité, il est équipé d'une installation de


RIA; tout point de la surface doit être accessible par 2 jets de lance.

Le réseau de RIA est entièrement à mettre en œuvre pour s'adapter aux caractéristiques
géométriques du projet à partir des attentes mises en place par le bailleur à chaque niveau.

Les nouveaux postes seront de type DN25/8, équipé de tuyau semi-rigide de longueur 30m, à
l'exception de ceux desservant les réserves qui seront de type 33/12.

Pression :

La pression minimale au robinet d’arrêt du R.I.A. le plus défavorisé sera de 2,5 bars, avec 4
lances en fonctionnement

Débits instantanés :

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Les R.I.A. DN 25/8 sont donnés pour un coefficient K mini=28, et un débit instantané théorique
de 56l/mn

Les R.I.A. DN 33/12 sont donnés pour un coefficient K mini=64, et un débit instantané
théorique de 128l/mn

Coefficient de simultanéité :

Le nombre total d'appareils à prendre en compte pour le calcul de l’installation sera conforme
à la règle R5.

N>8 Nombre à prendre en compte = 4

Débit nominal: 4 x 128l/min x 60/1000 = 30.8 m3/h

Les zones traitées sont la totalité des surfaces du magasin :

− Les surfaces de vente

− Les locaux sociaux

− Les réserves

− Les locaux techniques

Alimentation en eau :

Le bailleur met à disposition une attente DN80 à chaque niveau du commerce.

Surpresseur :

Le surpresseur est mis en place par le bailleur et est donc hors lot

Distribution Principale :

La distribution principale sera réalisée en tube d’acier galvanisé. Elle sera en DN80 puis
adaptée au nombre de postes sur la colonne au-delà.

Les caractéristiques des tubes doivent être conformes aux normes en vigueur.

Les collecteurs principaux doivent comporter des manchettes démontables et accessibles


sans détérioration des ouvrages annexes, permettant la vérification décennale de l’état interne du
réseau.

Les diamètres seront conformes à la règle R5 et capable en toute circonstance d’alimenter les
RIA tel que défini dans les bases de calcul.

Les canalisations devront être rincées avant raccordement des RIA.

Des dispositifs permettant d’éviter les coups de béliers à la fermeture des robinets diffuseurs
doivent être installés si nécessaire.

Chaque partie isolable du réseau doit comporter un manomètre.

Un manomètre équipé d’un robinet de purge, doit être installé immédiatement en amont du
RIA le plus défavorisé.

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Des robinets de vidange seront raccordés à des endroits judicieux de l’installation. Ils
permettront de chasses rapides, le rinçage des canalisations et l’évacuation des boues de stagnation
éventuelles.

Des attentes avec vannes d'isolement seront mis en place à chaque niveau,

Les canalisations et leur mise en œuvre doivent répondre aux prescriptions de la norme NF P
40-201. Elles doivent pouvoir résister aux corrosions internes et externes.

Les caractéristiques des tubes doivent être conformes aux normes en vigueur, soit :

− Tubes filetables : normes NF A 49-115 (tubes sans soudure) et NF A 49-145 (tubes soudés,
séries légère et moyenne)

− Tubes extrémités lisses : normes NF A 49-141 (tubes soudés) et NF A 49- 112 (tubes sans
soudure)

− Tubes acier inoxydable : norme NF A 49-147

Il convient d’utiliser des tubes dont la pression maximale de service est compatible avec
l’installation des RIA.

La robinetterie devra porter l'estampille NF, répondre aux dispositions des normes NF E 29
141 à 146 - classement I (A2, A3) et devra obligatoirement porter sur le corps :

− Le nom ou le signe du fabricant

− La flèche indiquant le sens normal de l'écoulement pour les vannes et robinets d'arrêt ; la
pression de service maximum en bars.

Postes de RIA :

Le présent lot aura à sa charge la fourniture et la pose des postes de RIA conformément aux
indications des plans joints au dossier. Ces postes seront à montage au sol, avec axe pivotant.

Les postes seront d'une marque reconnue, et seront à équiper d'un robinet en laiton à
commande par levier, sans perdre leur agrément NF.

Ils satisferont aux exigences de la règle d’installation de la Norme Française NFS 62-201.

Fabrication en tube et tôle d’acier avec revêtement en résine époxy polyester polymérisé au
four.

Les robinets d’incendie armés, de type 25/8 ou 33/12- 30m devront être certifiés NF, afin de
garantir leur conformité à la norme NF EN 671-1. Cette garantie sera matérialisée par une estampille
de couleur blanche apposée sur le dévidoir.

La plaque de signalisation et le mode d’emploi du RIA seront installés à proximité de celui- ci.

Les RIA sont constitués de :

− Un robinet d’arrêt commandant l’alimentation du RIA

− Un dévidoir en tôle d’acier laqué à alimentation axiale. Ce dévidoir sera orientable et pivotant.

− Une longueur élémentaire de tuyau semi-rigide de 30 mètres.

− Une lance avec robinet diffuseur en laiton.

L’ensemble du RIA sera de couleur rouge.

Ils seront aisément accessibles, montés sur châssis permettant la rotation sur 180°.

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Ils seront signalés par un panneau photo-luminescent de dimension 200x 250 mm en rouge
sur fond blanc portant la mention RIA., le numéro du poste et le mode d’emploi. Ce panneau doit être
parfaitement visible, le cas échéant deux panneaux peuvent être mis en place.

Les postes RIA seront repérés dans les plans d’installation et seront numérotés en série
continue.

Il sera prévu des kits de réparation en nombre conforme à la règle R5.

Les RIA seront implantés conformément à la règle R5, de manière que chaque point des
locaux protégés puisse être atteints par 2 jets au moins.

3.8 MISE EN SERVICE

L’entreprise titulaire du présent lot réalisera un auto-contrôle de l’ensemble de l’installation,


validant la conformité et le bon fonctionnement des ouvrages, y compris l'émission d'un rapport dans
lequel figurera la traçabilité des différents points vérifiés.

L’installateur remettra un dossier d’ouvrages exécutés en cinq exemplaires au maître


d’ouvrage, regroupant les documentations techniques des produits mis en œuvre, les notices
techniques d’exploitation et d’entretien et les plans des installations.

Le titulaire est tenu :

− D'entretenir ses installations en bon état de fonctionnement pendant la période comprise entre
l'achèvement des travaux et la réception.

− De protéger les ouvrages et appareils pendant la durée du chantier.

Dans le cadre de la réception des ouvrages et de la mise en service des installations, le


titulaire devra :

− Réaliser un nettoyage et une désinfection adaptée des réseaux de ventilation, et veiller


également au remplacement des filtres d’air neuf lors de la mise en service ;

− Réaliser un autocontrôle des installations de type DIAGVENT 2 (cahier des charges ADEME),
qui intègre notamment les campagnes de mesures suivantes :

o Au niveau du/des caissons de ventilation et CTA : vitesse de rotation et sens de


rotation des ventilateurs, puissance électrique absorbée par les moto-ventilateurs (en
même temps que la tension, l’intensité et le cos ϕ), pressions amont/aval des
caissons et éventuellement des filtres si présents, mesure des débits d’air extraits ou
insufflés et éventuellement des débits d’air rejetés, débits d’air extraits ou insufflés
partiels si différents réseaux sont reliés au même caisson.

o Au niveau des locaux desservis : débits d’air aux bouches d’extraction/insufflation,


éventuellement la dépression dans les locaux ou les écarts de pression entre locaux
(exemple salon et hall d’embarquement notamment).

- Réaliser une campagne de mesure des vitesses d’air au niveau des zones d’occupation

Les installations subiront les essais suivants:


− Essais d'étanchéité, de circulation et de dilatation
− Essais de fonctionnement été
− Essais de fonctionnement hiver
− Essais de puissance

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− Essais d'automaticité
− Essais de ventilation,
− Essais de régulation et de sécurité
− Essais acoustiques
− Une vérification de la bonne fixation des appareils et équipements
− Une vérification des raccordements effectifs aux circuits hydrauliques, vidanges, électriques et
protection,
− Une mise sous tension avec vérifications diverses
− Un contrôle de fonctionnement des vannes,
− Le nettoyage et rinçage des circuits,
− La vérification des circuits hydrauliques, présence et fonctionnement des vannes, sécurités,
calorifuge etc
− Mise en eau des circuits et des appareils
− La mesure du débit de toutes les bouches d'insufflation et d'extraction
− La vérification de fonctionnement des clapets coupe-feu,
− La mesure du débit des ventilateurs et de leur dépression,
− La vérification de la qualité des filtres et de leur installation,
− La mesure des performances de l'échangeur
− La mesure du débit des ventilateurs et de leur dépression,
− La présence, le raccordement effectif et le fonctionnement des éléments assurant les
différentes fonctions : programmation, limitation
− La vérification du serrage des connexions et de la continuité des circuits (y compris le circuit
de terre)
− L'affichage des schémas d'installation.

3.9 DIVERS

Le titulaire du présent lot prévoira la totalité des éléments nécessaires à une parfaite
réalisation de ses prestations, il inclura:

− Les plans d'exécutions et toutes les notes de calculs nécessaires

− Le DOE et les remises de PV

− Le nettoyage quotidien du chantier

− La fourniture et la pose en local technique d'un plan plastifié de l'installation reprenant toutes
les informations nécessaires (Equipements, gaines, tuyauteries, puissance, débits..)

− Les prestations non décrites dans ce dossier et qu'il jugera nécessaire

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