06 Froid Commercial PPPT

Module 06 ‐ Froid commercial PPPT
Formation Tunisie – Module 06

Froid commercial
Les installations de froid commercial - un
gros consommateur d’électricité en continu
Tunis – 26 mai 2014
Bernard Bonjour
+41 21 558 53 93
+41 76 329 23 93
bernard.bonjour@enerconseil.ch
Froid commercial - Programme du séminaire

• Introduction
• Description d’une installation
– Principe du cycle frigorifique
– Machine frigorifique
– Chambre froide
– Exploitation d’une installation
• Etat des connaissances
– Impact sur l’environnement – aspects légaux
– Substitution des fluides frigorifiques
– Nouvelles technologies – solutions disponnibles
• Facteurs influençant les performances
– Températures de fonctionnement
– Taux de charge
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energo 1
Froid commercial - Programme du séminaire

• Mesures d’optimisation
– Températures de fonctionnement (condenseur et évaporateur)
– Cycles de dégivrage
– Gestion des auxiliaires (variation de fréquence)
– Gestion des chambres froides
– Sensibilisation des utilisateurs
• Solutions lors d’assainissements
– Choix de l’architecture
– Choix du fluide frigorifique
– Systèmes de dégivrage
– Données requises pour appel d’offres
• Production d’ECS
– Récupération de chaleur
– Installation solaire
• Cas pratique
– Exemple pour l’hôpital Daler à Fribourg
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INTRODUCTION
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energo 2
Froid commercial - Introduction - Définition

• On parle de froid commercial pour la plupart des applications frigorifiques
alimentaires :
– stockage
– exposition
– distribution
• Il recouvre une grande variété d’équipements :
– présentoirs
– distributeurs de boissons
– machines à glace
– chambres froides et de congélation
– etc.
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Froid commercial - Aspects énergétiques

• Une méthode simple permet d’estimer le coût de l’électricité consommée par
une machine de froid commercial, sur la base de la puissance électrique du
compresseur:
• Eélectrique = 8760 heures * 60% * Pélec_compresseur * prixkWh_électrique
• En effet, ce type de machine fonctionne en général avec une régulation

ON/OFF et avec un taux de charge moyen d’environ 60%...
• …mais une mesure directe de la consommation électrique (ou du nombre

d’heures de fonctionnement) reste plus précise !
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DESCRIPTION D’UNE INSTALLATION
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Description - Cycle frigorifique - Principe

• Les machines frigorifiques sont basées sur la propriété de certains fluides de
s’évaporer et de se condenser à des températures différentes en fonction de
la pression.
• On représente ces propriétés dans différents digrammes :
– Diagramme des frigoristes log(P) – h (pression / enthalpie)
– Diagramme T – s (température / entropie)
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Diagramme des frigoristes log(p) – h pour le R134a
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Diagramme T – s pour le R134a
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Machine frigorifique – Principe

• 4 composants principaux
– évaporateur
– compresseur
– condenseur
– détendeur
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Description - Machine frigorifique
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Evaporateur - Principe
• Echangeur de chaleur qui extrait
de la chaleur du milieu à refroidir
par évaporation du réfrigérant
• 2 principes de fonctionnement
– mode sec (le plus courant en froid
commercial)
– mode noyé (meilleure surface
d’échange)
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Description d’une installation - Evaporateur
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Compresseur - Principe
• Augmente la pression et la
température du réfrigérant
• Représente le plus gros
consommateur électrique de la
machine frigorifique
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Types de compresseur
• A pistons (alternatif)
– Les plus répandus pour les petites
puissances
– Supportent mal la variation de
fréquence
– Modèles optmisés à culasses coniques
• Scroll (rotatif)
– Utilisés en froid commercial pour des
puissances assez faibles
– Adaptés pour la variation de fréquence
– COP un peu moins bon que les pistons
– Tolèrent la présence de liquide dans le
gaz
• A vis (rotatif)
– Pour les puissances importantes
– Peu d’application en froid commercial
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Compresseur
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Condenseur - Principe
• Echangeur de chaleur qui transmet
l’énergie emmagasinée dans le
réfrigérant vers un médium externe
– air
– eau
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Description d’une installation - Condenseur

condenseurs à air intégrés avec
condenseurs à air placés en toiture machine froid climatique
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Détendeur - Principe
• Organe qui ramène le réfrigérant à
sa pression de départ
• Vaporisation partielle avec
diminution de température
• 2 types principaux
– thermostatique (simple ou multi-
orifices)
– électroniques
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Description d’une installation - Les chambres froides

• Les chambres froides assurent la conservation des matières premières
nécessaires à la préparation des repas et des produits finis ou semi-finis qui
doivent être stockés.
• On peut les classer selon 2 critères :
– La taille
• Armoire froide (volume jusqu’à 1’500 litres)
• Chambre froide compacte (moins de 10 m3)
• Chambre froide modulable, démontable et chambre froide bâtie (volume jusqu’à 60 m3)
– La température de fonctionnement
• Positive (produits laitiers, viande, légumes, etc.)
• Négative (congélation)
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Description d’une installation - Chambres froides
armoire froide chambre froide bâtie
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Description d’une installation - Chambres froides
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Exploitation d’une installation

• Il y a deux aspects importants dans l’exploitation d’une installation de froid
commercial ; deux points que peut facilement contrôler le service technique :
– La température des chambres froides
– Les cycles de dégivrage
• Ces deux points représente donc une partie des clés de l’optimisation d’une
installation de froid commercial.
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Température des chambres froides

• La température des chambres froides doit être adaptée à la nature des
produits qui y sont stockés.
– Ordonnance fédérale sur les denrées alimentaires (ODAI 817.02 du 1er mars 1995)
– Autres recommandations des fournisseurs de produits alimentaires
• De façon générale, les denrées alimentaires très périssables doivent être
stockées à une température égale ou inférieure à 5°C.
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Températures des chambres froides
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Dégivrage – Notions de base

• Origine du givre
– L’air ambiant contient de l’eau
– Cet eau gèle au contact de surfaces froides
(température < 0°C)
• Les conséquences du givre
– Il diminue le transfert de chaleur entre
l’évaporateur et le milieu ambiant (création
d’une couche isolante sur l’évaporateur)
– Il diminue l’efficacité du compresseur (moins
bonne évaporation du réfrigérant, pression à
l’entrée du compresseur plus basse, risque
de ‘’coups de liquide’’)
• La problématique du dégivrage
– Trop de dégivrages entraîne une
surconsommation du système de dégivrage
– Trop peu de dégivrages diminue l’efficacité
énergétique de l’installation
– Il faut donc trouver un optimum entre ces
deux contraintes
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Cycles de dégivrage - Principe

• Les différentes phases d’un cycle de dégivrage (exemple pour une régulation
dite ‘’intelligente’’) :
– Arrêt du fluide frigorifique dans la batterie
– Arrêt de la ventilation de l’évaporateur
– Réchauffage de la batterie à une température > 0°C
• Par résistance électrique (le plus répandu)
• Par les gaz chauds du compresseur
• Par aspersion d’eau
• Par circulation d’air de la chambre (ventilation forcée)
– Remise en circulation du fluide frigorigène
– Remise en fonctionnement de la ventilation
– Reprise du cycle normal de refroidissement
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Cycles de dégivrage - Régulation

• Les différents types de régulation :
– Par horloge
• Méthode la plus simple et la plus
courante sur les anciennes installations
• Réglage facile par le service technique
(méthode itérative)
– Régulation électronique ‘’intelligente’’
• Différents systèmes existent
• Sonde de fin de dégivrage
• Systèmes auto-adaptatifs suivant la
présence effective de givre
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ETAT DES CONNAISSANCES
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energo 15
Catégories de réfrigérants
• Les réfrigérants halogénés • Les réfrigérants naturels ou à bas
effet de serre
– CFC (Carbone – Fluor – Chlore) – Hydrocarbures (propane, butane et iso
• Grande stabilité chimique = longue durée butane)
de vie dans l’atmosphère • Bonnes propriétés thermodynamiques
• Ininflammables • Dangereux par leur inflammabilité
• Coûts importants pour mise en sécurité
• Effet nocif sur la couche d’ozone
– Ammoniac (NH3 ou R717)
– HCFC (Hydrogène – Carbone – • Excellentes propriétés thermodynamiques
Fluor – Chlore) pour évaporation entre –35 et +2°C
• Toxique et inflammable
• Moins stables que les CFC • Utilisé surtout en froid industriel
• Pratiquement ininflammables – Gaz carbonique (CO2 ou R744)
• Un peu moins nocifs pour la couche • Non toxique, non inflammable
d’ozone • Peu performant au niveau thermodynamique
• Pressions très élevées
– HFC (Hydrogène – Fluor – Carbone) • Intéressant à très basses températures (-50
• Peu d’effet sur la couche d’ozone à –35°C)
• Inflammabilité plus élevée que HCFC – Eau (H2O ou R740)
mais sans problèmes particuliers • Pas utilisable pour froid négatif
• Peu adapté aux cycles à compression, rares
• Potentiel d’effet de serre important applications
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Catégories de réfrigérants
– Note : la couleur indique la
compatibilité «directe» des différents
fluides lors d’un remplacement
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Impact sur l’environnement

• Il y a deux grandeurs pour
caractériser l’impact
environnemental d’un fluide
frigorifique :
– ODP ou Ozone Destruction Potential
• Caractérise le potentiel de destruction de
la couche d’ozone (référence R11 = 1)
– GWP ou Global Warming Potential
• Caractérise la contribution à l’effet de
serre (référence CO2 = 1)
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• Il faut aussi tenir compte d’autres facteurs pour évaluer la contribution à
l’effet de serre d’un fluide frigorifique :
– Fuites de réfrigérant
– Pertes de réfrigérant lors de son recyclage
– Consommation d’énergie sur la durée d’exploitation
• On parle alors du TEWI ou Total Equivalent Warming Impact.
• Cette grandeur est exprimée en kg équivalents de CO2, elle permet par
exemple de comparer différentes solutions en terme de leur impact sur
l’environnement.
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energo 17

• Le calcul du TEWI (pour information) :
TEWI = (GWP x L x m x n) + (GWP x m x [ 1 - arecovery ] ) + ( n x Eannual x b )

Fuites Perte par récupération Energie nécessaire
Effet de serre direct
Effet de serre indirect
• GWP = Global Warming Potential du réfrigérant (horizon 100 ans)

• n = durée de l’exploitation de l’installation (environ 15 ans)
• m = masse de réfrigérant
• arecovery = récupération du fluide en fin de vie (estimée à 75 %)
• Eannual = consommation d’électricité annuelle
• b = émission CO2 / kWh électrique (0.41 kg CO2 / kWh pour euromix)
• L = fuite annuelle (peut être estimée à 10 %)
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Aspects légaux - Réfrigérants

• Une évidence et une certitude :
– Les lois sur l’utilisation des fluides frigorifiques sont en pleine évolution et l’utilisation
des réfrigérants halogénés (CFC, HCFC et HFC) va progressivement être limitée voir
interdite.
– Selon la dernière modification de l’Osubst (Ordonnance sur les substances) du 30 avril
2003 :
• Interdiction de recharger des appareils ou des installations contenant des CFC ou des HCFC
• Autorisation obligatoire pour les installations contenant plus de 3 kg de CFC
• Contrôle obligatoire de l’étanchéité pour toutes installations de plus de 3 kg
• Tenir à jour un carnet d’entretien de l’installation
• L’application de la nouvelle loi est gérée à présent par l’ORRchim à travers
l’autorité cantonale (pour la Suisse).
– Note : 3 kg de CFC = environ 1 à 1.5 kW puissance électrique
• Cette tendance va se poursuivre dans tous les pays européens (et les autres)
plus ou moins rapidement…
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energo 18
Substitution des réfrigérants

• La modification des lois sur l’utilisation des fluides frigorifiques entraîne la
nécessité de remplacer les réfrigérants des anciennes installations.
• Les solutions pour la substitution des réfrigérants sont de deux types :
• Modification légère : échange du fluide sans changement de compresseur (cette solution ne convient que
pour des installations qui ne seront pas renouvelées, attention à l’âge de l’installation)
• Modification lourde : échange du compresseur ou du groupe frigorifique, échange du fluide par un HFC
avec lavage de l’installation
• Pour des installations avant 1990, il faut être très prudent en raison du risque
important de fuites avec un réfrigérant de substitution !
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Substitution des réfrigérants

• Pour les installations de froid
commercial, les solutions de
substitutions sont les suivantes :
– Froid positif
• Anciennes installations au R12
essentiellement
• Fluide de substitution R134a ou R404a
– Froid négatif
• Anciennes installations au R502
essentiellement
• Fluides de substitution R404a ou R507
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Nouvelles technologies
• Les nouvelles technologies disponibles aujourd’hui sont les suivantes :
– Détendeurs électroniques
– Compresseurs scroll ou à vis pour les plus grosses puissances
– Réglage par variation de fréquence
– Régulations de nouvelle génération pour les températures de condensation et
d’évaporation
– Régulations de nouvelle génération pour les cycles de dégivrage
• Par leurs coûts importants, ces technologies sont souvent réservées à des
installations d’une certaine taille (plus de 4 kW électrique environ) !
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FACTEURS INFLUENÇANT LES PERFORMANCES
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energo 20
Froid commercial - COP - Définition

• Le COP (Coefficient de
Performance) représente la
performance énergétique d’une
machine frigorifique.
• C’est le rapport entre la prestation
fournie par la machine et l’énergie
qu’elle consomme.
• Un COP élevé est synonyme d’une
machine efficace.
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Facteurs influençant le COP

• Les facteurs qui suivent ont une influence sur les performances de la
machine frigorifique :
– Température de condensation
• Le COP augmente lorsque la température de condensation diminue
– Température d’évaporation
• Le COP augmente lorsque la température d’évaporation augmente
– Taux de charge
• L’évolution du COP avec le taux de charge dépend du type de compresseur et du type de régulation de la
machine
• Pour les machines de froid commercial (petites puissances), ce paramètre n’intervient en général pas car
réglage en tout ou rien (100% et 0%)
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energo 21
Evolution du COP - Température de condensation
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Evolution du COP - Température d’évaporation
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MESURES D’OPTIMISATION
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Mesures d’optimisation - Comptage d’énergie

• Ce n’est pas une mesure d’optimisation en soi, par contre le comptage
d’énergie devrait faire partie intégrante de toute campagne d’optimisation,
ceci pour les raisons suivantes :
• Source de motivation lorsque les mesures prises sont confirmées par des résultats concrets
• Justification plus facile d’investissements éventuels lorsque les coûts sont connus
• Deux possibilités de comptage :
– Compteur d’énergie (électrique)
• Prix entre 250.- et 650.- CHF
• Mesure directement la consommation de l’installation
– Compteur d’heures (marche compresseur et / ou ventilateurs)
• Prix entre 50.- et 80.- CHF
• Permet de calculer la consommation de l’installation (moins précis)
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energo 23
Température de condensation
• Deux manières d’optimiser selon le type de refroidissement du condenseur :
– Refroidissement à eau perdue
• Les coûts d’exploitation sont liés essentiellement à la consommation d’eau
• On cherche la température de condensation maximale afin de réduire la consommation d’eau
– Refroidissement à air
• On cherche l’optimum pour minimiser la consommation électrique globale (ventilateurs condenseur et
compresseur machine frigorifique)
• Température variable selon la charge et / ou la température extérieure
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Condenseur refroidi à l’eau perdue

• On procède de la façon suivante :
– On cherche à maximiser
Tcondensation
• Diminution de la consommation d’eau
perdue
• Légère augmentation de la
consommation électrique du compresseur
• Diminution des coûts d’exploitation
– Méthode
• On mesure la température de l’eau
rejetée
• On règle le débit d’eau (vanne) pour
obtenir une température autour de 40°C
• La température maximale à régler
doit être contrôlée selon le type de
machine avec le fournisseur.
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energo 24
Condenseur refroidi à air
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Condenseur refroidi à air

• Pour optimiser la température de condensation, on peut aussi donner une
consigne variable selon la température extérieure
• Lorsque la température extérieure est basse, refroidir le condenseur demande moins d’énergie aux
ventilateurs (plus grand différentiel de température)
• La température de condensation optimale se déplace donc selon la température extérieure
• Attention limite basse pour éviter la formation de gaz dans la phase liquide
• Cette mesure nécessite quelques modifications
• Détendeur électronique plutôt que thermostatique
• Variation de vitesse sur les ventilateurs pour augmenter la plage de réglage
• Cette régulation déjà évoluée est seulement rentable pour de grosses

installations. Difficile de l’appliquer en optimisation sur des petites
installations !
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energo 25
Température d’évaporation
• La température d’évaporation est fonction de deux paramètres :
– Température du milieu à refroidir (chambre froide)
• On doit garantir les températures selon normes d’hygiène
• Adapter la température d’évaporation au plus juste (vers le haut) pour garantir les conditions requises
(dépend du dimensionnement des évaporateurs)
– Charge frigorifique (apport d’aliments à refroidir, ouverture de portes, etc.)
• Idéalement, la température d’évaporation s’adapte à la charge à évacuer
• Consignes jour / nuit différenciées
• Nécessite l’utilisation d’un détendeur électronique

installations !
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Différentiel de réglage Tévaporation

• Différentiel de température qui
enclenche et déclenche le
compresseur
• Un grand delta T diminue la
fréquence des cycles et prolonge
la durée de vie du compresseur
• Un faible delta T diminue la
consommation électrique du
compresseur
• Un faible delta T garantit une
température plus stable de la
chambre froide
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energo 26
Gestion des dégivrages

• L’optimisation des cycles de dégivrage dépend du type de dégivrage utilisé…
– Utilisation des gaz chauds du compresseur
• On utilise la chaleur perdue du condenseur
– Aspersion d’eau
• On utilise de l’eau, éventuellement préchauffée par la récupération sur le groupe frigorifique
– Ventilation forcée avec l’air de la chambre
• On utilise l’air de la chambre pour faire fondre le givre par simple ventilation de l’évaporateur
• Ces 3 systèmes sont relativement peu répandus et ne sont pas de gros

consommateurs d’énergie, optimisation limitée.
– Résistance électrique
• On utilise un chauffage électrique pour faire fondre le givre
• C’est le système le plus répandu, et aussi le plus gourmand en énergie !
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Gestion des dégivrages

• …ainsi que du mode de régulation des cycles :
– Régulations dite ‘’intelligentes’’
• Avec sondes de début et fin de dégivrage
• Auto-adaptatives
• Ces systèmes sont normalement optimisés puisqu’ils s’adaptent en fonction

de la présence ou de l’absence réelle de givre, optimisation limitée.
– Régulation par simple horloge

• C’est le système le plus répandu
• Optimisation importante !
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energo 27
Dégivrage électrique sur horloge

• A partir des réglages de base de votre frigoriste, il est possible d’optimiser
les cycles de dégivrage de la façon suivante (de préférence en été lorsque
les conditions sont favorables à la formation de givre) :
– Adaptation de la durée du dégivrage
• Observation de l’évaporateur à la fin d’un cycle
• Si plus de givre, diminuer progressivement la durée du cycle (pas de 5 minutes)
• La durée du cycle doit garantir la fusion complète du givre sur l’évaporateur !
– Adaptation du nombre et de l’instant des dégivrages
• Observation de la formation de givre avant le début d’un cycle
• Si pas de givre, retarder voir supprimer ce cycle de dégivrage
• Note : Avant de diminuer le nombre de cycles de dégivrage, il est important
que la durée du cycle soit suffisante pour faire disparaître complétement le
givre. Autrement dit : avant de s’attaquer à la quantité de dégivrages, il faut
s’assurer de la qualité du dégivrage !
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Variation de fréquence
• La mise en variation de fréquence de certains appareils électriques présente
les avantages suivants :
– Démarrage plus doux et progressif des équipements (ventilateurs, pompes, etc.)
– Diminution des courants de démarrage
– Meilleure adéquation en fonction de la charge (si variable)
– Diminution de la consommation électrique
– Pour une machine de froid, augmentation du COP
• La mise en variation de fréquence de certains appareils électriques présente
les inconvénients suivants :
– Perturbations du réseau électrique (harmoniques)
– Rendement du variateur à considérer
– Coûts d’installation encore importants pour les petites puissances (pour le compresseur
d’une machine frigorifique, représente jusqu’à 3 fois le prix d’une installation sans
variation !)
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energo 28
Variation de fréquence

installations !
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Gestion des chambres froides

• Dans la mesure du possible, on
essaie de suivre les règles ci-
dessous :
– Stockage des aliments
• Insérer des aliments au maximum à
température ambiante (on profite du
refroidissement gratuit)
• Séparer les aliments selon les
températures recommandées (selon
ordonnance sur les denrées alimentaires)
• Maximiser le volume utilisé dans les
chambres froides (év. mettre certaines
chambres peu utilisées hors-service)
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energo 29

• Disposition des chambres froides
– Eviter la proximité de sources de
chaleur (four, soleil, etc.) et/ou
d’humidité
– Ménager autant que possible des
sas d’entrée vers les chambres
négatives, par exemple en utilisant
une chambre positive
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• Température des chambres
– Doit être adaptée selon la nature des
aliments que l’on stock
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energo 30

– Attention surtout aux chambres de
congélation (température
recommandée –18°C)
– Le passage de –22°C à –18°C
diminue de 10% la consommation de
froid
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– Tenir un carnet avec les relevés
quotidiens, ce qui permet d’éviter
des dérives (meilleure conservation
des aliments et économies d’énergie)
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energo 31

• Eclairage des chambres froides
– L’éclairage est une charge supplémentaire à évacuer par la machine frigorifique
– Limiter son utilisation autant que possible
– Installation de détecteur pour enclencher l’éclairage
– Signalisation claire et visible depuis l’extérieur lorsque l’éclairage est allumé
– Choix d’ampoules économiques ou de tubes fluorescents (ou LED selon nouveaux
développements) qui minimisent la consommation d’électricité et l’apport de chaleur
dans la chambre froide
• Câbles chauffants portes et sol
– Ces câbles chauffants empêchent la formation de givre ou de gel (risque de chute et
‘’collage’’ des portes)
– Limiter leur utilisation aux chambres froides négatives
– Contrôler la régulation de ces câbles (température à maintenir, horaire, etc.)
– Installer une horloge de commande qui coupe les câbles chauffants (par exemple
balayage 15 minutes ON / 15 minutes OFF)
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Sensibilisation des utilisateurs

• Les utilisateurs d’une installation de froid commercial (cuisine) ont une
grande influence sur sa consommation d’énergie. Ils interviennent aux
niveaux suivants :
– Respect des températures requises selon les produits
• Faire des contrôles réguliers et remonter les températures lorsque c’est possible
– Profiter du refroidissement à température ambiante avant d’introduire les aliments en
chambre froide
– Gestion des stocks
• Maximiser le taux d’utilisation des chambres froides
• Ne pas réfrigérer des denrées qui ne l’exigent pas (boissons, conserves, etc.)
– Gestion de l’éclairage
• Eteindre systématiquement lorsque personne n’utilise les chambres
– Fermeture des portes des chambres froides
• Installation de systèmes de fermeture automatique
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energo 32
Résumé pour petites installations

• Un certain nombre de mesures d’optimisation peuvent aussi être appliquées
à des installations de faible puissance :
– Réglage du débit d’eau perdue pour le refroidissement des condenseurs
– Adaptation des températures des chambres froides selon les besoins et les normes en
vigueur (priorité aux congélateurs)
– Réglage des cycles de dégivrage (systèmes électriques sur horloge en priorité)
– Remplacement de l’éclairage à incandescence par des ampoules économiques ou des
tubes fluorescents
– Sensibilisation des utilisateurs
• Ces mesures ne demandent pratiquement aucun investissement et

s’appliquent en tout temps !
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Résumé pour petites installations

• Les mesures qui suivent, qui nécessitent un peu d’investissements, devraient
également être appliquées :
– Installation d’un système de fermeture automatique des portes
– Installation de détecteurs pour gérer l’éclairage
– Installation de sondes de début et de fin de dégivrage pour gérer les cycles
– Remplacement des refroidissements à eau perdue par des condenseurs à air
• Ces mesures sont dans la plupart des cas rentables sur 2 à 3 ans au
maximum !
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energo 33
SOLUTIONS LORS D’ASSAINISSEMENTS
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Solution lors d’un assainissement

Choix de l’architecture
• De par la taille de ce type d’installation, le choix de l’architecture est
relativement simple :
– Nombre de machines frigorifiques
• Adapter le dimensionnement des machines selon les températures des locaux (idéal = 1 machine par
niveau de température)
• Le COP des machines augmente avec la taille de la machine
• Diminution des coûts d’entretien avec peu de machines
• Solution souvent retenue : une machine froid négatif et une machine froid positif
– Evaporation à détente directe ou réseau d’eau glacée (seulement pour froid positif et
grosses installations)
• Solution à évaporation directe moins coûteuse
• Dimensionnement des évaporateurs à détente directe plus aisée
• Réseau d’eau glacée minimise les fuites de réfrigérant
• Réglage optimisé facilité avec un réseau à eau glacée
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energo 34
Solutions lors d’un assainissement

Choix du réfrigérant
• Pour respecter les différentes contraintes (légales, techniques, sécurité), un
seul réfrigérant est souvent adapté au cahier des charges de l’installation.
• La majorité des installations de froid commercial utilisent donc les fluides
suivants :
– Froid positif : R 404a ou R134a
– Froid négatif : R404a ou R507
• Il ne faut cependant pas hésiter à demander d’autres solutions alternatives,
par exemple avec de l’ammoniac ou des hydrocarbures.
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Refroidissement du condenseur
• Les directives sont les suivantes :
– Pas de refroidissement à eau perdue
– Condenseur refroidi à air
• Ventilateurs avec variation de fréquence
• Régulation de la température de
condensation selon la température
extérieure
– Récupération de chaleur
• Analyser le potentiel de récupération pour
le préchauffage de l’ECS
• Coupler avec refroidissement à air
lorsque la demande d’ECS n’est pas
suffisante
24.05.14 Tunis 70
energo 35

Température d’évaporation
• Les directives sont les suivantes (de façon réaliste, seulement applicables
pour de grosses installations) :
– Utilisation de détendeurs électroniques
– Possibilités de régulation évoluée
• Adaptation de la température d’évaporation en fonction de la charge frigorifique à évacuer
• Températures des chambres froides différenciées jour / nuit lorsque c’est possible
24.05.14 Tunis 71

Système de dégivrage
• Première recommandation, régulation des cycles :
– Eviter la régulation par simple horloge
– Privilégier les systèmes intelligents
• Sondes de début et de fin de dégivrage
• Régulations auto-adaptatives
• Seconde recommandation, type de dégivrage :
– Eviter les dégivrages électriques
– Privilégier les systèmes à moindre consommation d’énergie
• Ventilation forcée (attention à la durée des dégivrages et la stabilité de la température des chambres)
• Aspersion d’eau (favorable pour les chambres de fruits et légumes)
• Utilisation des gaz chauds (uniquement pour des grosses installations)
24.05.14 Tunis 72
energo 36

Données pour comparatif offres
24.05.14 Tunis 73

Données pour comparatif offres
24.05.14 Tunis 74
energo 37
PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE
24.05.14 Tunis 75
Production d’eau chaude sanitaire

• Faire le bilan suivant…
– Sans récupération de chaleur
• Plus grande consommation de mazout ou de gaz (chaudière)
• Consommation électrique du compresseur plus faible car meilleur COP
• Consommation électrique des ventilateurs condenseur plus importante
24.05.14 Tunis 76
energo 38

• Faire le bilan suivant…
– Avec récupération de chaleur
• Diminution de la consommation de mazout ou de gaz (chaudière)
• Consommation électrique du compresseur plus importante car moins bon COP
• Consommation électrique des ventilateurs condenseur moins importante
• Investissements plus importants
24.05.14 Tunis 77

• Analyse du potentiel de chauffage
solaire pour compléter la
production d’eau chaude sanitaire :
• Investissements importants
• Image ‘’verte’’ du bâtiment
• Seulement lorsque arrêt complet des
chaudières possible en été
• Attention à la réduction de rendement
des capteurs lorsqu’ils sont alimentés
avec de l’eau plus chaude
• Privilégier un montage en parallèle et non
en série de la récupération
• Plus d’informations dans le
séminaire energo ‘’Solaire’’
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energo 39
CAS PRATIQUE
24.05.14 Tunis 79
Cas pratique - Hôpital Daler à Fribourg
24.05.14 Tunis 80
energo 40
24.05.14 Tunis 81
24.05.14 Tunis 82
energo 41
Module 06 - Froid commercial

• Merci de votre attention !
• Pour des questions ou de plus amples informations, vous pouvez me

contacter…
24.05.14 Tunis 83
energo 42

06 Froid Commercial PPPT

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Module 06 ‐ Froid commercial PPPT

Formation Tunisie – Module 06

Froid commercial - Programme du séminaire

Froid commercial - Programme du séminaire

Froid commercial - Introduction - Définition

Froid commercial - Aspects énergétiques

• Eélectrique = 8760 heures * 60% * Pélec_compresseur * prixkWh_électrique

• En effet, ce type de machine fonctionne en général avec une régulation

• …mais une mesure directe de la consommation électrique (ou du nombre

DESCRIPTION D’UNE INSTALLATION

Description - Cycle frigorifique - Principe

Diagramme des frigoristes log(p) – h pour le R134a

Diagramme T – s pour le R134a

Machine frigorifique – Principe

Description - Machine frigorifique

Description d’une installation - Evaporateur

Description d’une installation - Condenseur

Description d’une installation - Les chambres froides

Description d’une installation - Chambres froides

armoire froide chambre froide bâtie

Description d’une installation - Chambres froides

Exploitation d’une installation

Température des chambres froides

Températures des chambres froides

Dégivrage – Notions de base

Cycles de dégivrage - Principe

Cycles de dégivrage - Régulation

ETAT DES CONNAISSANCES

Impact sur l’environnement

Impact sur l’environnement

Impact sur l’environnement

TEWI = (GWP x L x m x n) + (GWP x m x [ 1 - arecovery ] ) + ( n x Eannual x b )

• GWP = Global Warming Potential du réfrigérant (horizon 100 ans)

Aspects légaux - Réfrigérants

Substitution des réfrigérants

Substitution des réfrigérants

FACTEURS INFLUENÇANT LES PERFORMANCES

Froid commercial - COP - Définition

Facteurs influençant le COP

Evolution du COP - Température de condensation

Evolution du COP - Température d’évaporation

Mesures d’optimisation - Comptage d’énergie

Condenseur refroidi à l’eau perdue

Condenseur refroidi à air

Condenseur refroidi à air

• Cette régulation déjà évoluée est seulement rentable pour de grosses

• Cette régulation déjà évoluée est seulement rentable pour de grosses

Différentiel de réglage Tévaporation

Gestion des dégivrages

• Ces 3 systèmes sont relativement peu répandus et ne sont pas de gros

Gestion des dégivrages

• Ces systèmes sont normalement optimisés puisqu’ils s’adaptent en fonction

– Régulation par simple horloge

Dégivrage électrique sur horloge

• Cette régulation déjà évoluée est seulement rentable pour de grosses

Gestion des chambres froides

Gestion des chambres froides

Gestion des chambres froides

Gestion des chambres froides

Gestion des chambres froides

Gestion des chambres froides

Sensibilisation des utilisateurs

Résumé pour petites installations