LOGISTIQUE

Au travail, les nouveaux arrivants sont plus vulnérables face aux risques professionnels
et en particulier les plus jeunes. Une connaissance insuffisante des dangers, une initiation souvent
trop sommaire à la prévention et le manque d’expérience expliquent pourquoi ces publics sont
souvent victimes d’accidents.
Il est donc indispensable que les nouveaux arrivants puissent être en capacité de repérer
les dangers liés à leur situation de travail et de proposer des mesures de prévention adaptées.

>vérifier, au travers d’exercices, les connaissances en matière

de santé et de sécurité au travail d’un nouvel arrivant (jeune en stage ou en
apprentissage, intérimaire, nouvel embauché de tout âge…) ;

>préconiser ou mettre en place, en cas de lacunes, des actions d’information,

de sensibilisation, de formation ou d’accompagnement pour compléter ses
connaissances en matière de prévention.
LES SUPPORTS PROPOSÉS

> Pour le nouvel arrivant

Trois planches illustrant des situations à risque

Des salariés en situation de travail sont représentés, exposés à des dangers caractéristiques des
métiers de la logistique dans trois environnements distincts :
>cour et quai de chargement et de déchargement,
>préparation de commandes et conduite d’engins,
>picking et maintenance d’engins.

Une fiche d’identification des risques

Cette fiche permet au nouvel arrivant de préciser la nature des dangers repérés sur les
planches et de rédiger des propositions de mesures de prévention permettant de lutter
contre ces dangers.

No m et p réno m d u n ouvel arrivant : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

No m et p réno m de l’accueillant : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Entreprise : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Date : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Titre d e la p lanche : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Quelles conséquences
Décrivez Que faire pour améliorer
Numéro sur la santé et la sécurité
la situation à risque la situation ?
des salariés?
>Pour le chargé de l’accueil des nouveaux embauchés

Trois planches illustrant des situations à risque avec corrections et

explications

1
5

Collision 8
engin/engin
6
3 2
1
4
1
Collision
Effondremen 7 5
engin/piéton
5 de rayonnage

3 10
2
2 6 8
2 4 Explosion
7 3 9
2
7
Collision 6 Chute de
véhicule/ plain-pied 4
11
piéton
8 9
3 4 10
9 1 Électrisation

Blessure 3
11 par produits
dangereux Perte
1 de contrôle
Collision du chariot
véhicule/engin 11
10
4 5 6 7 8 9 10 11 2
3
4
Collision 1
engin/piéton

Brûlure
5 6 7 8 9 10 11 Chute de hauteur Chute d’objet Chute d’une palette Collision engin/porte Chute de plain-pied Choc du conducteur Renver sement du chariot chimique

Écrasement lors 5 6 7 8 9 10 11
d’une opération
de compactage

Chute
Basculement de la per sonne
de la semi-remorque Chute de plain-pied Chute de Chute dans les escaliers Chute de hauteur transportée
hauteur

Douleur aux épaules Chute d’objet Douleur au dos Chute de plain-pied Écrasement Douleur aux bras Collision engin/piéton

Trois tableaux recensant les mesures de prévention pour chacun des

environnements de travail représentés sur les planches illustrant des
situations à risque

Mesures de prévention
PRÉPARATION DE COMMANDES ET CONDUITED’ENGINS

Mesurescomplémentaires
Mesuresdepréventionpour réduirelerisque Mesuresdeprotectioncollective Mesuresdeprotectionindividuelle
(formation–information–consignes)
Collision engin/engin Définir deszonesde circulation pour les engins et les sens de circulation. Baliseret signaler leszones et sens de circulation Porter la ceinturede sécurité. Utiliser Former à la conduite des engins etévaluer
Mesures de prévention 1
le travail de manière àinterdireles manœuvres et croisements des engins. Élargir les allées decirculation. les avertisseurs sonore et/ou lumineux. (CACES). Sensibiliser au risque de collision.
Organiser

COUR ETQUAI DE CHARGEMENT ET DE DÉCHARGEMENT de plusieurs engins dans des zonesétroites. Supprimer lesanglesmorts
les obstacles. Mettreàdispositionde tous un plan de circulation.
Mettre enplace une signalétiqueadéquate. et

Heurtavecdes objets Utiliser desrayonnages correspondant au poids des produitsà stocker. Protéger pardessabots et traversesles pieds Porter les EPI(chaussure, casque)en cas Planifier la maintenance des installations
2
N° de Mesurescomplémentaires
suite à l’effondrement Fixer les rayonnagesau sol et surla hauteurselon la notice de calcul.
de rayonnages Vérifier régulièrement l’état des palettiers et autres installations
des palettiers,surtout au niveau des virages.Mettre
enplace un platelage continu pour le stockage des
de chute d’objets. à dates régulières (planning). Mettre en
place une signalétique adéquate. Mesures de prévention
risque
Risque Mesuresdepréventionpour réduirelerisque Mesuresdeprotectioncollective Mesuresdeprotection individuelle
(formation–information–consignes) et lesréparer dès l’apparition de signesde faiblesse(pied tordu…). palettes. Mettreenplace desfilets de protection PICKING ETMAINTENANCED’ENGINS
Stocker les produits lourdsen basdes palettiers. au-dessus des allées de préparation. Doter les chariots d’un
Collisionengin/piéton Séparer les fluxde circulation. Définir deszones decirculation pour les piétons Mettreen place desbarrières et desplots Porter des équipementsde protection Former àla conduite desengins etévaluer
1 grillage de protection anti-chutesd’objets.
et d’autres pour les engins. Définir et sécuriser une zone d’accueil pour autour d’un véhicule en chargement et individuelle (EPI)(chaussures (CACES). Mettreenplace une signalétique Glissadeou Délimiter les zones de travail et de stockage. Maintenir en bon état Mettreenplaceune protection des zones àrisque. Porter desEPI(chaussuresde sécurité Sensibiliserle personnel aux risques
les conducteurs extérieurs à l’entreprise. Supprimer lesobstacles et les angles déchargement dans la cour. Baliser et de sécurité…) et des vêtements visibles adéquate. Sensibiliser au risque de collision. 3 N° de Mesurescomplémentaires
4 trébuchement – les sols (flaques d’huile, trous…). Supprimer les inégalités desurface Délimiter et baliser clairement les zonesde stockage. avec semelles antidérapantes…). Porter de chute de plain-pied. Veiller au respect Risque Mesuresdeprotectionindividuelle
morts. Mettre àdispositionde tous un plan de circulation. signaler les zones de circulation despiétons (bandesréfléchissantes…). Mettre risque Mesuresdepréventionpour réduirelerisque Mesuresdeprotectioncollective (formation–information–
(rambardes…). Disposer des miroirs aux la ceinture de sécurité en conduisant angles 9 Chute de plain-pied et/ou les obstacles. Optimiser l’éclairage afin d’éviter les zonesd’ombre. des lunettes deprotection adaptées des consignes de sécurité. consignes)
des bâtiments et dans les tournants. un engin. Maintenir en bon état les véhiculeset engins (fuitesd’huile…). à la vue.
Explosion Prévoir un local spécifique pour effectuer les opérations qui peuvent présenter Protéger les zonesqui présentent des risques d’explosion Porterles EPIpour limiter Former etsensibiliser aux risques
1
2 Collision Séparer les fluxde circulation. Définir deszonesde circulation pour les piétons Baliser et signaler les zonesde circulation Porter deséquipementsde protection Sensibiliser au risque de collision. Mettre Blessurepar Stocker lesproduits dangereux au sol sur bac de rétention. Éliminer Utiliserdeslocaux et des moyens de stockageadaptés Porter deslunettesde protection Former le personnel à la manipulation des risques d’explosion. Limiter la présence de personnes dans cette zone. (ventilation des poussières, vapeurs et gaz explosifs à la les dommages dus à une explosion. d’explosion (ATEX).
4 produits dangereux les conditionnements endommagés. Supprimer le gerbage despalettes auxproduits (armoireset locauxventilés…). Nejamaisadaptéesà lavue.Porterdes EPIadaptés et au stockagedesmatières dangereuses.
véhicule/piéton et d’autres pour les véhicules. Installer deséquipements d’aide au recul et au des piétons. Inciter les sous-traitants (chaussures de sécurité…) et enplace une signalétique adéquate. Interdire dans cette zone les téléphones, appareils électriques…et tout source…). Mettre enplace un réseau d’extinction. Mettreà
guidage des camions (guide-roue…). Renforcerl’éclairage des zones sombres. à équiper leursvéhicules dedispositifs des vêtements visibles (bandes de produits chimiques. Stocker les palettesde produits dangereux stocker àproximité deux produits incompatibles. en cas de manipulation de produits générateur de chaleur ou d’étincelle. disposition des salariés desmoyens de lutte contre le feu.
Mettre àdispositionde tous un plan de circulation. sonores et lumineuxpouravertirdu recul. réfléchissantes…). dans les zones où le risque de heurt avec des engins est faible. Fournir Installer desbacs de rétention pour éviter chimiques (gants, masque, vêtements Vérifierrégulièrement le matériel, les priseset les rallonges et mettre au rebut Protéger lesinstallations alimentées électriquement Utiliser, pour le personnel habilité, Former le personnel concerné
2 Chocélectrique (Électrocution –
au personnel les informations surles produitsprésentssursite (FDS). le déversement desliquidesen cas de fuite. couvrants en coton…). les équipements détériorés ou non conformes. Utiliser du matériel alimenté par des disjoncteurs différentiels. Utiliser des câbles et les EPI spécifiques pour le travail à la préparation à l’habilitation
3 Collision Définir deszones decirculation pour lesenginset d’autres pour lesvéhicules. Baliser etsignalerles zonesde circulation Porter la ceinture de sécurité Former àla conduitedesenginset évaluer Mettreen place des installations en cas d’accident (rince-œil, douche…). Électrisation) en trèsbasse tension de sécurité. Mettrehors tension les installationslors raccords électriques répondant aux exigences industrielles à proximité d’une source électrique électrique.
véhicule/engin À défaut, organiser le travail de manière àinterdire la circulation des engins des fluxd’engins et de piétons. Inciter en conduisant un engin ou un véhicule. (CACES). Sensibiliser au risque de collision. Étiqueter les contenants de produits dangereux. des interventions. Vérifier régulièrement le bon état et le bon fonctionnement et réglementaires. Fermerles armoires électriquesà clé. (gants et tapis isolants, outils isolés…).
au moment des manœuvres de véhicules. Mettreàdispositionde tous un plan les sous-traitants à équiper leursvéhicules Mettre enplace une signalétiqueadéquate. de des disjoncteurs protégeant les installations électriques. Vérifier régulièrement Assurerla maintenancedu matériel électrique.
Chute de hauteur Organiser le travail afin de supprimer ou limiter les travaux en hauteur Pour effectuer des opérations en hauteur, utiliser Porter lesEPI(chaussure, casque).
circulation. Marquer un tempsd’arrêt auxcroisementsquand on conduit de dispositifs sonoreset lumineux 5 (préparations
au sol, stockage en priorité en position basse,aides des plateformes sécurisées. le bon état des câbleset raccordsélectriques. Encas d’intervention
un engin ou un véhicule. Avertir de saprésence par un signal sonore quand pour avertir du recul.
à la manutention…). Descendreau sol les palettesdétériorées à l’aide sur un équipement alimenté, respecter lesprocéduresde consignation.
on surgit d’une zone non visible avec un engin.
d’engins de manutention. Ne jamais monter sur un dispositif qui n’est Heurt suite Limiter la vitessedes chariots. Choisir les chariotsen fonction de l’usage prévu. Entretenir etnettoyer régulièrement les sols. Maintenir Porter la ceinturede sécurité. Formeret évaluer les conducteurs
3
5 Basculement Ne pas dételerles remorques amenées àquai pour le chargement Caler lesremorques à l’aide de dispositifs Mettre la ceinturede sécurité Former et évaluer lesconducteurs (CACES). pas prévu pour cela (fourches d’un chariot, rack…). Ne jamais travailler à la perte Utiliser des chariots en bon état (vérifier le fonctionnement desfreins, organes régulièrement les engins (contrôles périodiques). Éviter (CACES). Sensibiliser les salariés
de la semi-remorque et déchargement. appropriés (béquilles, chandelles…). en conduisant un chariot. Connaître et respecter les mesures de en hauteur sur un dispositif non sécurisé. de contrôle de conduite... avant usage). l’encombrement des sols. Utiliser le chariot prévu pour aux règles de conduite (vitesse...).
sécurité. Chute d’objets Ranger les chargeslourdes en bas des palettiers. Filmerles charges sur Protéger les espaces sesituant en dessousdeszones Porterles EPI(casque, chaussures…). Sensibiliser le personnel aux risques du chariot son usage.
6 palettes. Délimiter, baliser etsignaler les zonesd’intervention Porter des équipementsadaptés pour Former etsensibiliseraux risques
Organiserle travail de façon à éviterla présencede personnes de travail en hauteurdela chutedes objets(barrières de chute d’objets. Mettreenplace 4 Brûlurechimique Utiliserdes batteries sans entretien ou àremplissage centralisé. Remplacer les
6 Chute de plain-pied – Mainteniren bon état les sols (flaques d’huile, trous…). Supprimer Mettre enplace une protection des zones Porter des EPI(chaussures de sécurité Sensibiliser le personnel aux risques
travaillant surplusieurs niveaux. Entretenir régulièrement les structures de sécurité, filets de protection, grillages de protection une signalétique adéquate. produits dangereux par des produits non dangereux chaque fois que c’est sur les batteries desengins. Ventiler leszones où sont travailleravec desproduits chimiques liés au remplissage des batteries.
Glissade les inégalités de surface et/ou les obstacles. Maintenir en bon état à risque (balisage…). avec semelles antidérapantes…). Porter de chute de plain-pied. Veiller au respect
(palettiers…). sur les chariots…). Mettreenplace un platelage possible. Mettre àdispositiondu personnel les FDS desproduits dangereux. manipulés desproduitsdangereux. (vêtement en coton, lunettes, gants…).
les véhicules/engins(fuitesd’huile…). Choisirdes revêtementsdesol des lunettes deprotection adaptées des consignes de sécurité.
continu pour le stockage de palettes. Étiqueter les contenants des produits dangereux. Mettre àdispositionune douche
antidérapants. à la vue.
Heurt avec un objet Ne pas stocker de palettessur la tranche ouen position instable. Stocker lespalettes dans les zones prévues àcet effet. Porter les EPI(chaussures de sécurité…). Sensibiliser le personnel aux risques ou un lave-œli de sécurité.
Chute de hauteur Prévoir deszonesde circulation sécurisées pour lespiétons. Sécuriserles zones Baliser leszones decirculation despiétons. PorterdesEPI(chaussures desécurité Sensibiliserle personnel aux risques de chute 7 (chute Douleur aux bras, Concevoir les rangements et leur usagepour éviter lesposturescontraignantes Utiliserdesaidesàla manutention (diables, sangles, Utiliser des EPI(gants FormationPRAP. Mettreenplace
7 d’une palette) de chute de palettes. 5 au
ouvertes en hauteur par des garde-corps. Interdire aux piétons l’accès Mettreenplace des garde-corps avec semelles antidérapantes…). de hauteur. Veiller au respect des consignes dos ou aux (hauteur, profondeur). Organiser les taches defaçon à éviter les travaux qui poignées, bacs manutentionnés par des ventouses, de manutention…). une signalétique adéquate.
Collisionengin/porte Adapter le gabarit desportes aux engins. Nejamaiscirculer fourches Mettre enplace un gabarit avant le passage Porter la ceinturede sécurité. hautes. Former et évaluer lesconducteurs (CACES).
des portes quai (sas…). sur les quais, desbarrières écluses… de sécurité. Mettreenplace une signalétique 8 7 épaules demandent de nombreuses manutentions ou des efforts violents ou répétés avec chariots…). Déposer les objets à manutentionner à bonne
10 des portes pourengins. Sensibiliser les salariésaux règles de
adéquate. les membres. Limiter le poids des colis et le nombredemanutentionsmanuelles. hauteuret accessibles(tables ajustablesen hauteur,
conduite (vitesse...). Utiliser des aides àla manutention et des équipementsréduisant l’activité plateforme de travail à bonne hauteur…).
8 Écrasement S’assurer quel’accès aux éléments mobiles est impossible quand la machine Ne pas neutraliserles dispositifs Porter des EPI(chaussures de sécurité) Sensibiliser le personnel aux risques Chocdu conducteur Utiliser des engins à cabinefermée. Pas de protection collective possible, sauf Porter deséquipements de protection Former etévaluer les conducteurs (CACES). 10 manuelle (filmeuse…). S’échauffer avant un travail physique.
lors d’une opération est en marche. Toute interventionsur la machine (débourrage…)se fait de protection (détecteur de présence, carters afin de limiter les risques de glissade à d’écrasement dans le compacteur. 10
avec un obstacle à l’installationd’une cabine au poste de conduite. individuelle (EPI)(chaussures de sécurité Sensibiliser les salariésaux règles
de compactage machine à l’arrêt ou selon lesprocédures données dans la notice d’instructions fixes…). Respecter les procéduresdécrites proximité de la trémie (sur la plateforme avec semelles antidérapantes…). de conduite (vitesse, circulation...). 6 Heurt avec Ranger les charges lourdes en bas des palettiers. Filmer les charges sur palettes. Protéger lesespacessesituant en dessous des zones Porter les équipements Sensibiliserle personnel aux risques
un
du constructeur. Disposerune fichede postesurune partievisible dans la notice d’utilisation. de travail). objet qui chute Organiser le travail de façon à éviter la présence de personnes travaillant de travail en hauteur de la chute des objets (barrières de protection individuelle (EPI) de chute d’objets. Mettreenplace
Renversement Limiter la vitessedesengins. Maintenir en bon état les sols (supprimer Délimiter etsécuriserles zonesde circulation. Porter la ceinture de sécurité. Former et évaluer lesconducteurs (CACES). sur plusieurs niveaux. de sécurité, filets de protection, grillages de protection (casque, chaussures…). une signalétique adéquate.
de la machine portant l’attention des utilisateurs notamment surle risque 11
du chariot les inégalitésdu sol…). Maintenir en bon état lesengins. Utiliser des chariots équipés de cabines. Sensibiliser les salariésaux règles de sur les chariots…). Mettreenplace un platelage continu
d’écrasement.
conduite (vitesse...). pour le stockage de palettes.
9 Chute dans Organiser le travail afin d’éliminerles déplacements à pied inutiles. Équiper les escaliersde garde-corps avec Porter lesEPI(privilégierleschaussures Sensibiliser les opérateurs aux risques Glissadeou Bienranger leszones detravail et de stockage. Maintenir en bon état les sols Mettreen placeune protection deszonesà risque. Porter les EPI(chaussures de sécurité Sensibiliserle personnel aux risques
8
les escaliers Nepas encombrer les escaliers. Choisir desrevêtements de sol antidérapants. main courante. Éclairer correctement et antidérapantes et/ou avec tige de chutes. trébuchement (flaques d’huile, trous…). Supprimer lesinégalitésde surface et/ou les obstacles. Délimiter et baliser clairement les zonesde stockage. avec semelles antidérapantes…). de chute de plain-pied. Veiller
Optimiser l’éclairage en évitant les zones d’ombre. signaler les zones àrisque (nez de marche montante). Porter des lunettes –Chute deplain- Maintenir en bon état les véhicules/engins (fuites d’huile…). Porter des lunettes de protection au respect des consignes de sécurité.
en couleur fluo…). Maintenir les escaliers de protection adaptées à la vue. pied adaptées à la vue.
en bon état. Baliser leszones decirculation.

Chutede la personne
11
transportée sur les
fourches d’un chariot
Ce risquen’a pas lieu d’être parce qu’il est formellementinterditdetransporter quelqu’un surlesfourchesd’un chariot. Écrasement Éviter la présence simultanéedesopérateurset des engins et véhicules. Mettre Baliser leszonesde circulation des engins et des piétons. Porter lesEPI(chaussures, casque…) Veiller au respect des consignes
9
àdisposition du personnel un plan de circulation. Signaler les manœuvres desengins dans les zones pour limiter les dommages. de sécurité.
où la visibilité est mauvaise par un signal sonore.
Collision Définir deszones decirculation pour lespiétons et d’autrespour les engins. Baliser etsignaler leszones decirculation despiétons. Porter lesEPI(chaussuresde sécurité Former à la conduitedes engins
11
engin/piéton Supprimer les obstacleset lesanglesmorts. Supprimer les irrégularitésdu sol. avec semelles antidérapantes…). et évaluer (CACES). Sensibiliser
Être vigilant quand l’engin surgit d’une zone où il n’est pas visible (marquer un Porter des lunettes de protection au risque de collision.
arrêt, signalersaprésence…). Mettreàdispositionde tous un plan adaptées à la vue.
de circulation.
LE MODE D’EMPLOI

1 Faire repérer les risques au nouvel arrivant

Vous remettez au nouvel arrivant une des planches illustrant une situation à risque (la
plus proche de son activité) et la fiche d’identification des risques.
L’exercice consiste à demander au nouveau d’observer la situation et de repérer les
risques. Il peut les pointer en les entourant sur la planche illustrée.

Consignes à donner au nouvel arrivant

“ Dans vos métiers de la logistique, vous pouvez être exposé

à des risques multiples. Pour votre sécurité et celle de voscollègues,
il est essentiel de savoir identifier ces risques, de connaître
les mesures de prévention qui permettent de les éviter et de veiller
à leur bonne application.

La scène que vous allez découvrir sur cette planche comporte

des situations de travail à risque.

À vous de les retrouver et de les reporter par écrit sur la fiche

”
d’identification des risques.

Vous pouvez répéter l’exercice sur une ou plusieurs autres planches

représentant des environnements différents.

D o ul e ur s .
se
2 L ’ o p é r a t e ur p e ut
dos.
f a ire m a l a u
 2 Vérifier les connaissances du nouvel arrivant

En vous appuyant sur la version corrigée des planches illustrées et les tableaux explicatifs, vous pourrez vérifier
très rapidement si le nouvel arrivant a repéré les risques présents dans l’environnement de travail et proposé
des mesures de prévention pertinentes.

Ces éléments de correction ne sont pas exhaustifs. Ils ont pour principal objectif de susciter un échange autour
des risques professionnels. Cet échange peut être poursuivi avec le même type d’exercices, par l’observation de
l’environnement réel de travail dans lequel le nouvel arrivant sera amené à évoluer.

3 Améliorer les connaissances du nouvel arrivant sur la santé et la sécurité au travail

Si vous percevez des lacunes (risques graves non identifiés), il sera alors important
de mettre en place des actions d’accompagnement, d’information, de sensibilisation
ou de formation permettant au nouvel arrivant d’acquérir les connaissances
manquantes. La prise de poste pourra ainsi être réalisée dans des meilleures
conditions de sécurité.

Chute
de la personne
transportée
LES PRINCIPAUX RISQUES DU SECTEUR DE LA LOGISTIQUE

Dans le secteur de la logistique, les situations à risque sont en général dues à :

>la circulation des véhicules et des engins,

>la présence de piétons dans les zones d’évolution des véhicules et des engins,
>l’utilisation des chariots et des engins,
>l’état des sols,
>l’encombrement des sols,
>les dénivellations (escaliers, quais…),
>le stockage en hauteur de charges en équilibre instable ou l’empilement de charges,
>le stockage de produits dangereux.

Plus spécifiquement dans les entrepôts, les risques liés au travail en hauteur sont aussi présents. Lors des opérations de
picking, les postures contraignantes, les efforts physiques et les gestes répétitifs constituent des facteurs de risques de
lombalgie et de TMS.
Pour la maintenance des engins, les risques liés à la manipulation des batteries peuvent entraîner l’électrisation de
l’opérateur ou la projection d’acide dans ses yeux.
La mesure de prévention la plus efficace consiste à supprimer le danger ou à l’éloigner des opérateurs. À défaut, il convient
de mettre en place des mesures de protection collective pour réduire les risques. Si ces dispositions se révèlent
insuffisantes ou impossibles à mettre en œuvre, des protections individuelles doivent être utilisées. Dans tous les cas, des
mesures complémentaires peuvent accompagner ces actions (sensibilisation, formation, information, consignes…).
8
COUR ET QUAI DE CHARGEMENT Nom : Prénom:
ET DE DÉCHARGEMENT
 PRÉPARATION DE COMMANDES Nom : Prénom:
ET CONDUITE D’ENGINS

9
PICKING ET MAINTENANCE D’ENGINS Nom : Prénom:
 Nom et prénom du nouvel arrivant: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nom et prénom de l’accueillant : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Entreprise: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Date: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Titre de la planche: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Quelles conséquences
Décrivez sur la santé et la sécurité Que faire pour améliorer
Numéro
la situation à risque des salariés ? la situation ?

TutoPrév’ Accueil Logistique 2018

 Éléments de correction
COUR ET QUAI DE CHARGEMENT ET DE DÉCHARGEMENT

3
1

Collision
engin/piéton 5

2
2 4
7

Collision 6
véhicule/
piéton
8
3
9

11
1
Collision
véhicule/engin
10
4

Collision
engin/piéton

5 6 7 8 9 10 11

Écrasement lors
d’une opération
de compactage

Chute
Basculement de la personne
de la semi-remorque Chute de plain-pied Chute de hauteur Chute dans les escaliers Chute de hauteur transportée
 Éléments de correction

16
PRÉPARATION DE COMMANDES ET CONDUITE D’ENGINS

1
5

Collision 8
engin/engin
6
2
4
Effondrement 7
de rayonnage

3 10
2
3 9

Chute de
plain-pied
11

4 1
Blessure
par produits
dangereux

5 6 7 8 9 10 11

Chute de hauteur Chute d’objet Chute d’une palette Collision engin/porte Chute de plain-pied Choc du conducteur Renversement du chariot
 Éléments de correction

18
PICKING ET MAINTENANCE D’ENGINS

6 8
Explosion

2
7

4
9
Électrisation 10
3
Perte
de contrôle
du chariot

11

2
3
4
1

Brûlure
chimique

5 6 7 8 9 10 11

Douleur aux épaules Chute d’objet Douleur au dos Chute de plain-pied Écrasement Douleur aux bras Collision engin/piéton
 LOGISTIQUE COUR ET QUAI DE CHARGEMENT ET DE DÉCHARGEMENT
Mesures complémentaires
N° de Mesures de protection
Risque Mesures de prévention pour réduire le risque Mesures de protection collective (formation – information –
risque individuelle
consignes)
1 1 Collision Séparer les flux de circulation. Définir des zones de circulation pour Mettre en place des barrières et des Porter des équipements de Former à la conduite des engins et
4 engin/piéton les piétons et d’autres pour les engins. Définir et sécuriser une zone plots autour d’un véhicule en protection individuelle (EPI) évaluer (CACES). Mettre en place
d’accueil pour chargement et déchargement dans la (chaussures une signalétique adéquate. Sensibiliser
4 les conducteurs extérieurs à l’entreprise. Supprimer les obstacles et cour. Baliser et signaler les zones de de sécurité…) et des vêtements au risque de collision.
les angles morts. Mettre à disposition de tous un plan de circulation. circulation des piétons (rambardes…). visibles (bandes réfléchissantes…).
Disposer des miroirs aux angles des Mettre
bâtiments et dans les tournants. la ceinture de sécurité en conduisant
un engin.

2 Collision Séparer les flux de circulation. Définir des zones de circulation pour Baliser et signaler les zones de Porter des équipements de Sensibiliser au risque de collision.
2
véhicule/piéton les piétons et d’autres pour les véhicules. Installer des équipements circulation des piétons. Inciter les sous- protection (chaussures de sécurité…) Mettre en place une signalétique
d’aide au recul et au guidage des camions (guide-roue…). Renforcer traitants et adéquate.
l’éclairage des zones sombres. Mettre à disposition de tous un plan à équiper leurs véhicules de dispositifs des vêtements visibles (bandes
de circulation. sonores et lumineux pour avertir du réfléchissantes…).
recul.
3 Collision Définir des zones de circulation pour les engins et d’autres pour les Baliser et signaler les zones de Porter la ceinture de sécurité Former à la conduite des engins et
3 véhicule/engin véhicules. circulation des flux d’engins et de en conduisant un engin ou un évaluer (CACES). Sensibiliser au
À défaut, organiser le travail de manière à interdire la circulation des piétons. Inciter véhicule. risque de collision. Mettre en place une
engins les sous-traitants à équiper leurs signalétique adéquate.
au moment des manœuvres de véhicules. Mettre à disposition de véhicules de dispositifs sonores et
tous un plan de circulation. Marquer un temps d’arrêt aux croisements lumineux
quand on conduit pour avertir du recul.
un engin ou un véhicule. Avertir de sa présence par un signal sonore
quand on surgit d’une zone non visible avec un engin.

5 Basculement Ne pas dételer les remorques amenées à quai pour le chargement et Caler les remorques à l’aide de Mettre la ceinture de sécurité en Former et évaluer les conducteurs
5 de la semi-remorque déchargement. dispositifs appropriés (béquilles, conduisant un chariot. (CACES).
chandelles…). Connaître et respecter les mesures de
sécurité.

6 Chute de plain-pied – Maintenir en bon état les sols (flaques d’huile, trous…). Supprimer Mettre en place une protection des Porter des EPI (chaussures de Sensibiliser le personnel aux risques
6 Glissade les inégalités de surface et/ou les obstacles. Maintenir en bon état les zones à risque (balisage…). sécurité avec semelles de chute de plain-pied. Veiller au respect
véhicules/engins (fuites d’huile…). Choisir des revêtements de sol antidérapantes…). Porter des des consignes de sécurité.
antidérapants. lunettes de protection adaptées
à la vue.
7 7 Chute de hauteur Prévoir des zones de circulation sécurisées pour les piétons. Baliser les zones de circulation des Porter des EPI (chaussures de Sensibiliser le personnel aux risques de
10 Sécuriser les zones ouvertes en hauteur par des garde-corps. piétons. sécurité avec semelles chute de hauteur. Veiller au respect des
Interdire aux piétons l’accès Mettre en place des garde-corps sur antidérapantes…). consignes de sécurité. Mettre en place
10 des portes quai (sas…). les quais, des barrières écluses… une signalétique adéquate.

8 Écrasement S’assurer que l’accès aux éléments mobiles est impossible quand la Ne pas neutraliser les dispositifs Porter des EPI (chaussures de Sensibiliser le personnel aux risques
8 lors d’une opération machine est en marche. Toute intervention sur la machine de protection (détecteur de présence, sécurité) afin de limiter les risques de d’écrasement dans le compacteur.
de compactage (débourrage…) se fait machine à l’arrêt ou selon les procédures carters fixes…). Respecter les glissade à proximité de la trémie (sur
données dans la notice d’instructions du constructeur. Disposer une procédures décrites dans la notice la plateforme de travail).
fiche de poste sur une partie visible d’utilisation.
de la machine portant l’attention des utilisateurs notamment sur le
risque d’écrasement.

9 Chute dans les
9 escaliers
Organiser le travail afin d’éliminer les déplacements à pied inutiles. Équiper les escaliers de garde-corps
Ne pas encombrer les escaliers. Choisir des revêtements de sol avec main courante. Éclairer
antidérapants. correctement et signaler les zones à
Optimiser l’éclairage en évitant les zones d’ombre. risque (nez de marche en couleur
fluo…). Maintenir les escaliers en bon
état. Baliser les zones de circulation.
Porter les EPI (privilégier les Sensibiliser les opérateurs aux risques
chaussures antidérapantes et/ou de chutes.
avec tige montante). Porter des
lunettes
de protection adaptées à la vue.

11 11 Chute de la Ce risque n’a pas lieu d’être parce qu’il est formellement interdit de transporter quelqu’un sur les fourches d’un chariot.
personne transportée
sur les fourches d’un
chariot
 LOGISTIQUE PRÉPARATION DE COMMANDES ET CONDUITE D’ENGINS
Mesures complémentaires
N° d e Mesures de protection
Risque Mesures de prévention pour réduire le risque Mesures de protection collective (formation – information –
risque individuelle
consignes)
1 1 Collision Définir des zones de circulation pour les engins et les sens de Baliser et signaler les zones et sens de Porter la ceinture de sécurité. Former à la conduite des engins et
engin/engin circulation. Organiser le travail de manière à interdire les circulation des engins. Élargir les allées de Utiliser évaluer (CACES). Sensibiliser au
manœuvres et croisements de plusieurs engins dans des zones circulation. les avertisseurs sonore et/ou risque de collision. Mettre en place
étroites. Supprimer les angles morts et les obstacles. Mettre à lumineux. une signalétique adéquate.
disposition de tous un plan de circulation.

2 2 Heurt avec des Utiliser des rayonnages correspondant au poids des produits à Protéger par des sabots et traverses les pieds Porter les EPI (chaussure, casque) Planifier la maintenance des
objets suite à stocker. des palettiers, surtout au niveau des virages. en cas de chute d’objets. installations à dates régulières
l’effondrement de Fixer les rayonnages au sol et sur la hauteur selon la notice de Mettre en place un platelage continu pour le (planning). Mettre
rayonnages calcul. stockage des palettes. Mettre en place des en place une signalétique adéquate.
Vérifier régulièrement l’état des palettiers et autres installations filets de protection
et les réparer dès l’apparition de signes de faiblesse (pied au-dessus des allées de préparation. Doter les
tordu…). chariots d’un grillage de protection anti-chutes
Stocker les produits lourds en bas des palettiers. d’objets.

3 3 Glissade ou Délimiter les zones de travail et de stockage. Maintenir en bon Mettre en place une protection des zones à Porter des EPI (chaussures de Sensibiliser le personnel aux risques
9 trébuchement – état les sols (flaques d’huile, trous…). Supprimer les inégalités risque. sécurité avec semelles de chute de plain-pied. Veiller au
Chute de plain- de surface Délimiter et baliser clairement les zones de antidérapantes…). Porter des respect des consignes de sécurité.
9 pied et/ou les obstacles. Optimiser l’éclairage afin d’éviter les zones stockage. lunettes de protection adaptées
d’ombre. à la vue.
Maintenir en bon état les véhicules et engins (fuites d’huile…).

4 Blessure par Stocker les produits dangereux au sol sur bac de rétention.
4 produits dangereux Éliminer
les conditionnements endommagés. Supprimer le gerbage des
palettes de produits chimiques. Stocker les palettes de produits
dangereux
dans les zones où le risque de heurt avec des engins est faible.
Fournir au personnel les informations sur les produits présents
sur site (FDS). Mettre en place des installations en cas
d’accident (rince-œil, douche…). Étiqueter les contenants de
produits dangereux.
5 5 Chute de hauteur Organiser le travail afin de supprimer ou limiter les travaux en
hauteur (préparations au sol, stockage en priorité en position
basse, aides
à la manutention…). Descendre au sol les palettes détériorées à
l’aide d’engins de manutention. Ne jamais monter sur un
dispositif qui n’est pas prévu pour cela (fourches d’un chariot,
rack…). Ne jamais travailler en hauteur sur un dispositif non
sécurisé.
6 6 Chute d’objets Ranger les charges lourdes en bas des palettiers. Filmer les
charges sur palettes. Organiser le travail de façon à éviter la
présence de personnes travaillant sur plusieurs niveaux.
Entretenir régulièrement les structures (palettiers…).
Utiliser des locaux et des moyens de stockage Porter des lunettes de protection Former le personnel à la manipulation
adaptés aux produits (armoires et locaux adaptées à la vue. Porter des EPI et au stockage des matières
ventilés…). Ne jamais stocker à proximité adaptés en cas de manipulation de dangereuses.
deux produits incompatibles. produits chimiques (gants, masque,
Installer des bacs de rétention pour éviter le vêtements couvrants en coton…).
déversement des liquides en cas de fuite.
Pour effectuer des opérations en hauteur, Porter les EPI (chaussure, casque).
utiliser
des plateformes sécurisées.
Protéger les espaces se situant en dessous des Porter les EPI (casque, Sensibiliser le personnel aux risques
zones de travail en hauteur de la chute des chaussures…). de chute d’objets. Mettre en place
objets (barrières de sécurité, filets de protection, une signalétique adéquate.
grillages de protection sur les chariots…).
Mettre en place un platelage continu pour le
stockage de palettes.

7 7 Heurt avec un Ne pas stocker de palettes sur la tranche ou en position Stocker les palettes dans les zones prévues à Porter les EPI (chaussures de Sensibiliser le personnel aux risques
objet (chute d’une instable. cet effet. sécurité…). de chute de palettes.
palette)
8 8 Collision Adapter le gabarit des portes aux engins. Ne jamais circuler Mettre en place un gabarit avant le passage Porter la ceinture de sécurité. Former et évaluer les conducteurs
engin/porte fourches hautes. des portes pour engins. (CACES).
Sensibiliser les salariés aux règles de
1010 Choc du Utiliser des engins à cabine fermée. Pas de protection collective possible, sauf Porter des équipements de conduite (vitesse...).
Former et évaluer les conducteurs
conducteur avec un à l’installation d’une cabine au poste de protection individuelle (EPI) (CACES).
obstacle conduite. (chaussures de sécurité avec semelles Sensibiliser les salariés aux règles de
antidérapantes…). conduite (vitesse, circulation...).

1111 Renversement Limiter la vitesse des engins. Maintenir en bon état les sols Délimiter et sécuriser les zones de circulation. Porter la ceinture de sécurité. Former et évaluer les conducteurs
du chariot (supprimer les inégalités du sol…). Maintenir en bon état les Utiliser des chariots équipés de cabines. (CACES).
engins. Sensibiliser les salariés aux règles de
conduite (vitesse...).
 LOGISTIQUE PICKING ET MAINTENANCE D’ENGINS
Mesures complémentaires
N° de Mesures de protection
Risque Mesures de prévention pour réduire le risque Mesures de protection collective (formation – information –
risque individuelle
consignes)
11 Explosion Prévoir un local spécifique pour effectuer les opérations qui peuvent Protéger les zones qui présentent des risques Porter les EPI pour limiter Former et sensibiliser aux
présenter des risques d’explosion. Limiter la présence de personnes d’explosion (ventilation des poussières, vapeurs et les dommages dus à une explosion. risques d’explosion (ATEX).
dans cette zone. gaz explosifs à la source…). Mettre en place un
Interdire dans cette zone les téléphones, appareils électriques… et réseau d’extinction. Mettre à disposition des
tout générateur de chaleur ou d’étincelle. salariés des moyens de lutte contre le feu.

2 2 Choc électrique Vérifier régulièrement le matériel, les prises et les rallonges et mettre
(Électrocution – au rebut les équipements détériorés ou non conformes. Utiliser du
Électrisation) matériel alimenté en très basse tension de sécurité. Mettre hors
tension les installations lors
des interventions. Vérifier régulièrement le bon état et le bon
fonctionnement des disjoncteurs protégeant les installations électriques.
Vérifier régulièrement le bon état des câbles et raccords électriques. En
cas d’intervention
sur un équipement alimenté, respecter les procédures de consignation.
Protéger les installations alimentées électriquement
par des disjoncteurs différentiels. Utiliser des câbles
et
raccords électriques répondant aux exigences
industrielles et réglementaires. Fermer les armoires
électriques à clé. Assurer la maintenance du matériel
électrique.
Utiliser, pour le personnel habilité, Former le personnel concerné à
les EPI spécifiques pour le travail la préparation à l’habilitation
à proximité d’une source électrique électrique.
(gants et tapis isolants, outils
isolés…).

3 3 Heurt suite à la Limiter la vitesse des chariots. Choisir les chariots en fonction de Entretenir et nettoyer régulièrement les sols. Porter la ceinture de sécurité. Former et évaluer les
perte de contrôle l’usage prévu. Utiliser des chariots en bon état (vérifier le Maintenir régulièrement les engins (contrôles conducteurs (CACES).
du chariot fonctionnement des freins, organes de conduite... avant usage). périodiques). Éviter l’encombrement des sols. Sensibiliser les salariés aux
Utiliser le chariot prévu pour son usage. règles de conduite (vitesse...).

4 Brûlure Utiliser des batteries sans entretien ou à remplissage centralisé. Délimiter, baliser et signaler les zones Porter des équipements adaptés Former et sensibiliser aux
4 chimique Remplacer les produits dangereux par des produits non dangereux d’intervention sur les batteries des engins. Ventiler pour travailler avec des produits risques liés au remplissage des
chaque fois que c’est possible. Mettre à disposition du personnel les les zones où sont manipulés des produits dangereux. chimiques (vêtement en coton, batteries.
FDS des produits dangereux. Étiqueter les contenants des produits lunettes, gants…).
dangereux. Mettre à disposition une douche
ou un lave-œil de sécurité.

5 Douleur aux Concevoir les rangements et leur usage pour éviter les postures
5 bras, au dos ou contraignantes (hauteur, profondeur). Organiser les taches de façon à
7
aux épaules éviter les travaux qui demandent de nombreuses manutentions ou des
107 efforts violents ou répétés avec les membres. Limiter le poids des colis
et le nombre de manutentions manuelles. Utiliser des aides à la
10 manutention et des équipements réduisant l’activité manuelle
(filmeuse…). S’échauffer avant un travail physique.
Utiliser des aides à la manutention (diables, sangles, Utiliser des EPI (gants de Formation PRAP. Mettre en
poignées, bacs manutentionnés par des ventouses, manutention…). place
chariots…). Déposer les objets à manutentionner à une signalétique adéquate.
bonne hauteur et accessibles (tables ajustables en
hauteur, plateforme de travail à bonne hauteur…).

6 Heurt avec Ranger les charges lourdes en bas des palettiers. Filmer les charges Protéger les espaces se situant en dessous des Porter les équipements Sensibiliser le personnel aux
6 un objet qui chute sur palettes. zones de travail en hauteur de la chute des objets de protection individuelle (EPI) risques de chute d’objets. Mettre
Organiser le travail de façon à éviter la présence de personnes (barrières de sécurité, filets de protection, grillages (casque, chaussures…). en place une signalétique
travaillant sur plusieurs niveaux. de protection sur les chariots…). Mettre en place adéquate.
un platelage continu pour le stockage de palettes.
8 8 Glissade ou Bien ranger les zones de travail et de stockage. Maintenir en bon Mettre en place une protection des zones à risque. Porter les EPI (chaussures de Sensibiliser le personnel aux
trébuchement état les sols (flaques d’huile, trous…). Supprimer les inégalités de Délimiter et baliser clairement les zones de sécurité avec semelles risques de chute de plain-pied.
– Chute de surface et/ou les obstacles. Maintenir en bon état les véhicules/engins stockage. antidérapantes…). Veiller
plain- pied (fuites d’huile…). Porter des lunettes de protection au respect des consignes de
adaptées à la vue. sécurité.

9 9 Écrasement Éviter la présence simultanée des opérateurs et des engins et Baliser les zones de circulation des engins et des Porter les EPI (chaussures, Veiller au respect des consignes
véhicules. Mettre à disposition du personnel un plan de circulation. piétons. casque…) pour limiter les de sécurité.
Signaler les manœuvres des engins dans les zones dommages.
où la visibilité est mauvaise par un signal sonore.

11 Collision Définir des zones de circulation pour les piétons et d’autres pour les Baliser et signaler les zones de circulation des Porter les EPI (chaussures de Former à la conduite des engins
11 engin/piéton engins. Supprimer les obstacles et les angles morts. Supprimer les piétons. sécurité avec semelles et évaluer (CACES).
irrégularités du sol. Être vigilant quand l’engin surgit d’une zone où il antidérapantes…). Sensibiliser au risque de
n’est pas visible (marquer un arrêt, signaler sa présence…). Mettre à Porter des lunettes de protection collision.
disposition de tous un plan adaptées à la vue.
de circulation.