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NDIV01 Ind A
A l’attention de : Votre interlocuteur :
SIKA FRANCE SA
Ibrahim ALACHEK
Tristan Goubin 60 Rue Lawrence Durrell – BP 31213
84 Rue Edouard Vaillant 84 911 Avignon Cedex 9
93350 LE BOURGET
0149928000 / 0607437146 04 32 74 25 43
goubin.tristan@fr.sika.com Ibrahim.alachek@amodis.eu
Les modifications apportées par rapport à la version précédente sont écrites en rouge
Sommaire
1 INTRODUCTIONS GENERALES ....................................................................... 4
Données géométriques ................................................................................................ 4
Documents de référence ............................................................................................. 7
Normes de référence ................................................................................................... 7
2 HYPOTHESES DE CALCUL .............................................................................. 7
Chargements pris en compte ....................................................................................... 7
Combinaison des charges ............................................................................................ 8
Caractéristiques des matériaux .................................................................................... 9
Essai de caractérisation du béton fibre ...................................................................... 10
3 DETERMINATION DU MOMENT RESISTANT DE LA SECTION ........................ 14
Loi du comportement du béton fibré en traction ...................................................... 14
Facteur d’orientation des fibres ................................................................................. 16
Valeurs de calcul à utiliser pour la conception........................................................... 16
4 Calcul du moment résistant de la section ................................................... 17
5 CRITERES DE DIMENSIONNEMENT ............................................................. 18
CRITERE DE SERVICE ................................................................................................... 18
CRITERE DE RESISTANCE A L’ELU ............................................................................... 21
6 DESCRIPTION DU MODELE STRUCTURAL .................................................... 22
Vérification des conditions de service (ELS) ............................................................... 27
Déplacement.................................................................................................................. 27
Contraintes principales .................................................................................................. 30
Vérification du moment résistant ultime à l’ELU ....................................................... 35
Contraintes principales .................................................................................................. 35
Diagramme des moments principaux à l’ELU : Détermination de la section d’acier
pour les zones des jonctions ................................................................................................. 39
7 Modélisation simplifiée de la fosse. ............................................................ 41
Résultats à l’ELS.......................................................................................................... 44
Résultats à l’LEU ......................................................................................................... 47
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Moment principal M2 .................................................................................................... 47
Moment principal M1 .................................................................................................... 48
8 Synthèse..................................................................................................... 50
9 Annexe A : fiche technique SikaFiber® Force-30 FR .................................... 53
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1 INTRODUCTIONS GENERALES
Cette note de calcul concerne la justification du radier d’une fosse à lisier, pour les déjections animales
dans le domaine agricole, réalisée en béton fibré sans armatures conventionnelles. L’objet de cette
étude vise à justifier par des simulations numériques avancées, le dimensionnement de ce radier
renforcés de fibres synthétiques SIKA FIBER FORCE 30FR sous les hypothèses de calculs utilisées pour la
conception de ces éléments en béton armé. Nous menons dans notre étude des simulations sur la base
des données géométriques fournies, des charges sollicitantes fournies et d’hypothèses de calcul, afin
de justifier la structure finale. Les simulations sont réalisées avec le logiciel de calcul éléments finis
ABAQUS avec une modélisation 3D volumique du radier et du sol porteur.
Les vérifications et les valeurs limites pour le béton fibré sont obtenues en se basant sur les résultats
des essai expérimentaux réalisés sur des éprouvettes prismatiques en béton fibré avec des dosages
différents. Donc, Les données initiales (résistances résiduelles en traction des bétons fibrés) sont
identifiées par des essais de caractérisation du matériau béton fibré réalisés selon les recommandations
de la norme EN-14651 et du Fib Model Code 2010. Il s’agit d’essais de flexions 3 points sur des
éprouvettes entaillées de dimensions 15×15×55cm.
Les vérifications sont menées suivant les recommandations du Fib Model Code 2010 et l’Eurocode 2.
Données géométriques
Les plans de ferraillages (avec les dimensions des éléments) détaillant les hypothèses de calcul ont été
fournis par le client. Les figures suivantes montrent la géométrie de la fosse étudiée.
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Documents de référence
Normes de référence
2 HYPOTHESES DE CALCUL
Chargements pris en compte
Les charges statiques présentées ci-après ont été définies à partir de la norme NF EN 1991-1-1 et le
Fascicule 74 pour les actions générales sur les structures, et la norme NF EN 1990 pour ce qui est des
combinaisons d’actions.
o Propriétés du sol autour de la fosse : remblai
• Poids volumique du remblai : γremblai = 18 kN/m3
• Angle de frottement interne du sol : φ = 30°
• Angle de Dilatance = 10°
• Module de Young = 20 MPa
• Coefficient du poisson = 0.3
• Coefficient de poussée : Ka = 1/3
• Cohésion du sol = 1.0 kPa
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• Coefficient d’interaction sol-Structure = coefficient du frottement = tan (2 φ /3) = 0.364
• Epaisseur de la couche de remblai = hauteur des parois latéraux.
Les combinaisons des charges aux Etats Limites Ultimes (ELU) et également aux Etats Limites de Service
(ELS) sont considérées selon la norme NF EN 1990 :
Les éléments sont dimensionnés en vérifiant les contraintes admissibles et la flèche maximale sous
charges appliquées à l’ELS et à l’ELU :
Combinaisons ELS :
Combinaisons ELU :
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i
γG,sup = 1.35
γQ = 1.5
Béton fibré:
- Classe du béton : C35/45 (propriétés de la matrice cimentaire seule)
C35/45 35 3.21 34
Ecm = 22 × (fcm )1/3 = 34.0 GPa (NF EN 1992 -1-1 :2005-10, article 2.1.3(2))
h
fctm,fl = max ((1.6 − 1000) × fctm , fctm )(NF EN 1992 -1-1 :2005-10, article 3.1.8)
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Simplified bilinear diagram for concrete in
Compression : C35/45
Uniaxial Compressive strength σcd (MPa)
25.00
fcd
20.00
15.00
10.00
5.00
εc3 εcu3
0.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00
Strain (‰)
Des essais ont été réalisés par Sika pour déterminer les propriétés mécaniques réels nécessaires au
design du béton renforcé fibres synthétiques SIKA FIBER FORCE 30FR. La résistance en traction par
flexion du béton fibré a été déterminée conformément à la norme EN 14651. La configuration est un
essai de flexion 3 points réalisé sur des éprouvettes prismatiques de dimensions 55cm × 15cm × 15cm
entaillées en partie centrale. La méthode permet de déterminer la limite de proportionnalité (LOP) et
un ensemble de valeurs de contraintes de traction résiduelle (FRi) associées à des valeurs d’ouverture
de fissuration CMOD. Au total 6 éprouvettes pour chaque dosage ont été testées. Les valeurs moyennes
obtenues sont synthétisées dans le tableau ci-dessous pour les différents dosages:
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Dosage fLOP fR1 fR2 fR3 fR4
5 Kg/m3 4.8 1.6 1.6 1.6 1.4
6 Kg/m3 4.7 2.2 2.5 2.4 2.1
7.5 Kg/m3 5.0 2.5 2.9 2.8 2.4
9 Kg/m3 4.7 2.6 2.8 2.8 2.5
10.5 Kg/m3 4.9 3.2 3.7 3.7 3.2
CMOD [mm] ≤ 0.05 0.50 1.50 2.50 3.50
Déplacement [mm] ≤ 0.08 0.47 1.32 2.17 3.02
4.00
3.50
3.00
2.50
(MPa)
2.00
1.50 fR1 fR4
fR2 fR3
5 kg/m3
1.00 6 kg/m3
7.5 kg/m3
0.50 9 kg/m3
10.5 kg/m3
0.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00
Ouverture de fissure CMOD (mm)
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Conformément au fib Model Code 2010 (section 5.6.3, équations 5.62 et 5.6-3), les fibres peuvent être
utilisées pour remplacer les armatures de ferraillage si :
fR1,k
⁄f > 0.4
LOP,k
{
fR3,k
⁄f > 0.5
R1,k
fR1,k
⁄f = 0.58 > 0.4
LOP,k
{
fR3,k
⁄f = 1.02 > 0.5
R1,k
Donc ces fibres peuvent être utilisés comme remplaçant pour les armatures en acier conventionnelles
à l’ELU.
En se basant sur le comportement post-fissuration du matériau testé, ce matériau fibré peut être classé
comme « 1c » pour le dosage 5 kg/m3. Les fibres SikaFiber® Force-30 FR avec les dosages ≥ 5 kg/m3
peuvent être utilisés pour les éléments structurels comme remplaçant des armatures traditionnelles.
Model code 2010 check and Classification of the post-cracking strength of FRC (MC2010,§5.6.3)
Residual strength ratio fR,3k/fR,1k = 1.02
Ductility class c
Residual Stength class C35/45 - R 1c
Condition to use the fiber for structural elements:
fR,1k/fctk,0.05 = 0.58 Ok
Dmax = 15 mm
Lfibre/2×Dmax = 1.00 OK
FRC can substitute conventional reinforcement at ULS
NB : longueur de fibres =30mm, la taille de granulats (diamètre de graviers) ne doit pas dépasser 15
mm.
Les valeurs caractéristiques des résistances résiduelles ont été calculées selon l’annexe D de la norme
NF EN 1990. la valeur caractéristique d’une propriété X est définie par la relation suivante (équation
(D.1), page 64, NF EN 1990 :2003-03)
𝑋𝑘 (𝑛) = 𝑚𝑋 × (1 − 𝑘𝑛 × 𝑉𝑋 )
Avec :
𝑋𝑘 (𝑛) ∶ est la valeur caractéristique de la propriété X déterminée à partir des valeurs obtenues par un
test réalisé sur N éprouvettes (c.à.d. les données sont N valeurs 𝑋𝑖 de la propriété X).
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On fait l’hypothèse a priori que la distribution du paramètre X s’ajuste à une loi normale. Cette loi est
justifiée dans la pratique de l’ingénieur e largement utilisée dans les différentes normes pour la
détermination des valeurs caractéristiques (Loi de Student avec N-1 degrés de liberté).
𝑉𝑋 : est le coefficient de variation estimé de la propriété X, c’est l’écart type de la propriété divisé par
la valeur moyenne.
L’annexe D de la norme recommande l’utilisation de la ligne « 𝑉𝑋 connu » dans le tableau D.1 dans le
cas où le coefficient de variation 𝑉𝑋 est connu à priori et d’utiliser la ligne « 𝑉𝑋 inconnu » dans le cas
contraire.
Pour calcule la valeur caractéristique de la résistance résiduelle pour une ouverture des fissures donnée,
il faut considérer un coefficient de variation 𝑉𝑋 inconnu.
En utilisant le tableau D.1 de l’annexe D, NF EN 1990 :2003-03, la valeur de 𝑘𝑛 qu’il faut considérer
dans le calcul des propriétés caractéristiques du béton est 2.18 (pour une valeur de N = 6 Eprouvettes
testées par propriété) .
La valeur de 𝑉𝑋 pour chaque série d’essais doivent être identifiée par la relation comme indiqué dans
l’annexe D, NF EN 1990 :2003-03.
𝑠𝑥
𝑉𝑋 = (Eq. D. 3, NF EN 1990 : 2003 − 03)
𝑚𝑥
avec :
𝑁
1
𝑠𝑥2 = × ∑(𝑋𝑖 − 𝑚𝑋 )2 (Eq. D. 2, NF EN 1990 : 2003 − 03)
𝑁−1
𝑖=1
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Vx 0.07 0.09 0.09 0.08 0.08
5 kg/m3
fk,i 4.11 1.28 1.28 1.31 1.15
Vx 0.08 0.18 0.20 0.20 0.18
6 kg/m3
fk,i 3.89 1.33 1.43 1.38 1.26
Vx 0.03 0.14 0.18 0.19 0.19
7.5 kg/m3
fk,i 4.73 1.72 1.79 1.63 1.42
Vx 0.05 0.16 0.18 0.19 0.21
9 kg/m3
fk,i 4.17 1.71 1.70 1.62 1.35
Vx 0.04 0.09 0.12 0.15 0.16
10.5 kg/m3
fk,i 4.46 2.61 2.76 2.51 2.09
4.50 5 kg/m3
6 kg/m3
4.00
7,5 kg/m3
Résistance Résiduelle (Mpa)
3.50 9 kg/m3
3.00 10,5 kg/m3
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Ouverture de fissure CMOD (mm)
Dans le Fib Model Code 2010 (Fédération Internationale du Béton), pour le calcul des éléments en béton
fibré, pour des besoins de simplification de calcul, il est recommandé de passer du comportement post-
fissuration expérimental réel à un comportement simplifié de calcul. La loi simplifiée post-fissuration est
soit plastique parfaite, adoucissante ou écrouissante.
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u w
fFtu = fFts − CMOD (fFts − 0.5fR3 + 0.2fR1 ) – Loi proposée écrouissante ou adoucissante
3
Avec wu l’ouverture maximale de fissuration. Il est généralement choisi de faire les calculs avec wu =
2.5 mm comme préconisé dans le Fib Model Code 2010. Les valeurs de déplacements W peuvent être
converties en déformations 𝜀 suivant que : ε = w⁄L , avec Lcs la longueur caractéristique de
cs
l’élément.
3.50 5 kg/m3
fctm = 3.51MPa 6 kg/m3
3.00 7.5 kg/m3
9 kg/m3
2.50 fFts 10.5 kg/m3
2.00
1.50
fFtu
1.00
0.50
0.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
Ouverture de fissure W (mm)
5 kg/m3
3.50 fctm = 3.51MPa 6 kg/m3
7.5 kg/m3
3.00 9 kg/m3
10.5 kg/m3
2.50
2.00
1.50
0.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
Ouverture de fissure W (mm)
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Dosage 5 kg/m3 6 kg/m3 7.5 kg/m3 9 kg/m3 10.5 kg/m3
Pour tenir compte de l’influence de l’orientation des fibres (non-isotropie), un coefficient de sécurité
Kglobal pour les effets globaux est généralement utilisé. Ce coefficient est généralement déterminé lors
d’épreuves de convenance en examinant la résistance en traction du matériau dans les directions
principales de traction dans la structure. Les valeurs de Kglobal généralement utilisées peuvent varier de
0.65 à 1.0. La valeur de Kglobal tend vers l’unité à mesure que l’épaisseur de la structure baisse et pour
les éléments coulés à l’horizontale avec un béton de classe de consistance S2 à S4 (affaissement entre
5 et 21 cm obtenu par un essai de cône d’Abrams). En général, une faible épaisseur de structure
(épaisseur proche de la longueur de fibre) conduit en général à une orientation parallèle des fibres au
coffrage et une répartition quasi homogène K=1.00, entrainant donc une capacité en traction beaucoup
plus importante. Une valeur de k= 1 est retenue dans notre étude.
Selon l’Eurocode 0 (NF EN 1990), l’Eurocode 2 (NF EN 1992) et le Fib Model Code 2010, les valeurs
caractéristiques des propriétés mécaniques du matériau doivent être utilisées pour l’évaluation du
moment résistant du béton fibré à l’ELU (NF EN 1990,4.2). Ces valeurs doivent être également divisées
par le coefficient partiel pour trouver les valeurs des propriétés mécaniques du calcul. Ces coefficients
prennent en compte les incertitudes dans les propriétés des matériaux.
fFtsk
fFtsd =
γF
fFtuk
fFtud =
γF
Selon le Fib model code 2010, γF = 1.5 pour le béton fibré en traction à l’ELU (coefficient à appliquer
sur les contraintes résiduelles en traction).
Le tableau suivant récapitule les valeurs effectives des résistances en traction résiduelles du béton fibré
pour les différents dosages.
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Le tableau suivant récapitule les valeurs de conception des résistances en traction résiduelles du béton
fibré pour les différents dosages. Ces valeurs ont été utilisées pour calculer les moments résistants
résiduels à l’ELU.
Valeurs du moment résistant du calcul pour les différents dosages des fibres synthétiques - Unités :
[kN.m/m] : Béton classe C35/45 – fibres SikaFiber® Force-30 FR.
Le tableau ci-dessous montrent les valeurs du moment résistant d’une section dalle (largeur 1 m et
épaisseur de 180 mm) avec une solution hybride : Fibres SIKA + Armatures traditionnelles. Les résultats
sont également obtenus par une analyse sectionnelle.
Valeurs du moment résistant du calcul pour les différents dosages des fibres synthétiques avec une
armature HA10-espacement = 200 mm- Unités : [kN.m/m] : Béton classe C35/45 – fibres SikaFiber®
Force-30 FR.
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6 kg/m3 + HA10@200 mm 1.33 1.38 1.0 26.5
3
7.5 kg/m + HA10@200 mm 1.72 1.63 1.0 27.6
9.0 kg/m3 + HA10@200mm 1.71 1.62 1.0 27.6
10.5 kg/m3 + HA10@200 mm 2.61 2.51 1.0 30.5
5 CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
Remarques :
• Cependant, l’approche utilisée par Amocer, est une approche de fiabilité au sens de
l’Eurocode 2. En effet, elle s’appuie sur des lois constitutives admises par le MC2010. Ces lois
constitutives sont issues d’essais réalisés suivant la norme EN 14 651 : Méthode d'essai du
béton de fibres métalliques - Mesurage de la résistance à la traction par flexion (limite de
proportionnalité (LOP), résistance résiduelle).
• Ces essais permettent principalement de déterminer les résistances à la traction utiles pour
le calcul suivant les recommandations du MC2010. La résistance à la compression reste
inchangée par rapport à un béton dépourvu de fibre pour le calcul.
• Les moments résistants ont été calculés par une méthode d’analyse sectionnelle en utilisant
les lois constitutives admises par le MC2010.
CRITERE DE SERVICE
A l’ELS, la loi du comportement du béton fibré présenté dans la section caractérisation du béton fibré
est utilisée pour étudier les états de contraintes et déformations dans les éléments en béton fibré
conforment au modèle code 2010.
Pour la vérification aux ELS, nous nous assurons que les exigences relatives à l’aptitude au service sont
respectées. Cela consiste à vérifier ici suivant les Eurocodes (NF EN 1992-1-1) que les contraintes limites
en traction du béton ne sont pas dépassées et donc qu’aucune fissuration n’est amorcée dans la section
béton.
Si l’on prend en compte la présence de fibres, le modèle code 2010 stipule que pour la vérification des
sections en béton fibré à l’ELS, il est possible de retenir une loi point par points directement issue
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d’essais expérimentaux en choisissant éventuellement une description simplifiée de cette loi, linéaire
par morceaux. Cette approche est directement prise en compte dans notre outil de calcul de sections
en béton fibré. Pour un béton de classe C35/45 renforcé de fibres de type SIKAFIBRE FORCE30FR, la
contrainte limite d’élasticité en traction par flexion est égale à celle du béton =fLOP,fl = 3.89 (plus basse
valeur caractéristique pour les différents dosage) associée à une ouverture de fissuration de 0.01 mm.
Cependant, nous sommes en classe d’environnement XA2 (attaques chimiques), pour cette classe
d’exposition plusieurs recommandations sont indiquées dans la norme NF EN 206-1 pour assurer une
bonne durabilité. Parmi ces recommandations, on trouve des limitations sur le rapport eau/ciment,
dosage du liant ciment, classe minimale de résistance (pour la classe XA2 = C35/45) et d’autres
limitations sur les teneurs en minéraux. En accord avec la norme NF EN 1992-1-1 et la norme NF EN
206-1, il faut éviter l’infiltration des substances agressives dans le béton et donc éviter la fissuration.
Nous limitons donc dans notre étude la contrainte maximale de traction dans le béton à l'ELS à la valeur
caractéristique résiduelle de la résistance en traction directe fFts. Sous des états de contraintes
maximales en deçà de fFts, aucune fissuration n’est amorcée dans le béton. L’objectif de cette limitation
est d’éviter l’apparition des macro-fissures (orientées) et microfissures (orthotropes) dans toutes les
zones du radier.
N.B. : ces limitations existent également dans la prochaine version de l’Eurocode 2 (NF EN 1992-1-
1 :2020, annexe L,§L.14.5.2). Cette nouvelle version de l’Eurocode ne sera pas publiée en France avant
2027.
N.B. : Pour la formulation et le contrôle de la qualité du béton, il faut consulter la norme NF EN 206-1
et le Fascicule FD P 18-011 « Bétons-Définitions et classification des environnements chimiquement
agressifs- Recommandations pour la formulation des bétons ».
Concernant les déplacements, La flèche admissible pour des éléments supportant des matériaux
susceptibles d’être altérés par les valeurs excessives de déplacements est de : Wmax = L/250 (vérification
à L’ELS selon la NF EN 1992-1-1 , clause 7.4.1 (4). La norme ne donne pas de précisions sur les éléments
sur lesquels cette limitation doit être appliquée. Nous considérons dans notre étude que cette limitation
est applicable sur le radier pour éviter la déformation excessive du radier sous les charges appliquées.
Contraintes Principales-Traction
Traction
𝛔𝐈 ≤ 𝐟𝐅𝐭𝐬 = 0.57-1.17 MPa
Contraintes Principales-Compression
Compression
𝛔𝐈𝐈𝐈 ≤ 𝐟𝐜𝐝 =21 MPa
𝐋
Déplacement vertical : 𝐔𝐦𝐚𝐱 ≤ 𝟐𝟓𝟎 (NF EN 1992-1-1 ,7.4.1)L : portée
Flèche
entre deux appuis
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Pour la détermination de l’enrobage minimale des armatures pour le risque de corrosion retenue, nous
considérons une classe structurelle S4 et une classe d’exposition pour le risque de corrosion XC4.
Le calcul montre qu’un enrobage minimal de 40 mm doit être assuré pour la protection des armatures
de renfort contre la corrosion.
The structural class is calculated according to the rules specified in EN1992-1-1,§4.4.1.2, Table 4.3N:
The initial structural class is S4 (corresponding to the reference design working life of 50 years) S4
The design life applicable for the structure is 50 years according to EN 1992-1-1, §4.4.1.2, Table 4.3N -
For exposure class XC4 and concrete strength C40/50 or better the structural class is decreased by 1 Not applicable
For members with slab geometry (i.e. the position of the reinforcement is not affected by construction process) the structural
Not applicable
class is decreased by 1 (EN 1992-1-1, §4.2, Table 4.1)
When special quality control of the concrete production is ensured the structural class is decreased by 1 (EN 1992-1-1, §4.2,
Not applicable
Table 4.1)
According to EN 1992-1-1 §4.4.1.3(4) and NF EN 1992-1-1/NA §4.4.1.3(4) for concrete cast against prepared ground (including
blinding) the nominal cover cnom should be at least 30 mm
Minimum concrete cover EN 1992-1-1, §4.4.1.2 (2)P cmin = max {cmin,b ; cmin,dur + Δcdur,γ – Δcdur,st – Δcdur,add ; 10 mm} = 30 mm
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CRITERE DE RESISTANCE A L’ELU
A l’ELU, les valeurs du moment résistant du calcul calculées par l’outil du calcul de moment par la
méthode de section conformément au modèle code 2010 ont été utilisées. La vérification consiste à
vérifier que la valeur du moment sollicitant est inférieure à la valeur du moment résistant.
MRD béton fibré : moment résistant de la section calcul (avec la prise en compte des coefficients partiels
appliqués sur les résistances et les valeurs limites de déformations dans la section)
𝟎. 𝟖𝟓 × 𝐟𝐜𝐤 𝐟𝐅𝐭𝐮𝐤
𝐟𝐜𝐝 = 𝐟𝐅𝐭𝐮𝐝 =
𝛄𝐜 𝛄𝐅 × 𝐊
19.83 MPa -
Dans le cas où, MED > MRD béton fibré , l’ajout des armatures de ferraillage est nécessaire.
Le moment qui doit être résisté par les armatures doit être supérieure ou égale à :
Cependant, pour dimensionner ce radier avec une limitation maximale sur les ouvertures des fissures
(plutôt, empêcher l’ouverture des fissures en traction, l’approche rigide proposée par le modèle code
2010 (retenue par l’Eurocode 2 dans sa prochaine version), la valeur des contraintes principales de
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traction ne doit pas dépasser la valeur de Fftud à l’état limite ultime. Cette approche sécuritaire permet
de confirmer l’absence complète des fissurations sous les charges de service et sous les combinaisons
ELU et garantit un bon contrôle du comportement post-fissuration du radier dans le cas de la
dégradation des propriétés de matériaux sous les différentes conditions environnementales.
Donc dans notre étude, la valeur de la contrainte principale de traction est limitée à F ftud.
Le sol porteur modélisé est constitué d’une couche de fondation de 0.15 m d’épaisseur débordant de
part et d’autre du radier sur une longueur de 2 m, d’une deuxième couche de sol s’étendant
verticalement jusqu’à 3.0 m de profondeur et une dernière couche d’épaisseur 10 m. ces deux dernières
couches ont les mêmes extensions horizontales que la couche de fondation.
La discrétisation élément fini en 3D adoptée pour la région béton a été réalisée à l’aide de l’élément
hexaédrique linéaire à huit nœuds C3D8R avec un point d’intégration réduit pour éviter le blocage de
l’élément. L’analyse effectuée est statique à schéma d’intégration implicite. La description du modèle
éléments finis est donnée ci-dessous. L’interaction entre la fosse et le sol est considérée comme « hard
contact » dans le sens normal, ce qui signifie que les surfaces des deux matériaux en présence ne
peuvent se pénétrer. Un modèle de contact gère le fait que les séparations entre : le radier et la couche
de fondation, et les parois latérales et le remblai sont permises dès que la contrainte verticale à
l’interface devient strictement positive (traction). Dans la direction tangentielle, le comportement est
considéré avec frottement avec comme coefficient de frottement = 0.364 = tan(2ψ/3).
Les interfaces entre les différentes couches du sol et le remblai sont considérées parfaitement
adhérentes.
La modélisation du sol a été réalisée avec le critère de plasticité de Mohr – Coulomb. Il considère que la
rupture se produit lorsque le cisaillement d'un point quelconque du matériau aboutit à une valeur
critique qui dépend linéairement de la contrainte normale sur le même plan. Dans le modèle de Mohr-
Coulomb proposé par ABAQUS, la partie du comportement élastique du matériau est décrite par une
loi de comportement linéaire élastique isotrope. Le module d'Young et le coefficient de Poisson sont
introduits dans le code. Pour décrire le domaine plastique du comportement, la surface d'écrouissage
du matériau est définie en introduisant l'angle de frottement interne et l’angle de dilatance. La prise en
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compte du durcissement et du radoucissement du matériau est réalisée en donnant un exemple de la
relation cohésion – déformation plastique où la contrainte d'écrouissage est définie en fonction de la
déformation plastique. Une variation de l’angle de dilatance de 10° à 30° n’a aucune influence sur les
déplacements et contraintes dans le radier.
Les figures suivantes montrent le maillage du modèle et la stratification retenue du sol porteur:
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Vérification des conditions de service (ELS)
Déplacement
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2. Déplacement et déformée de la fosse
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COMPORTEMENT STRUCTUREL VALIDE : 𝐖𝐦𝐚𝐱 < 𝐋/𝟐𝟓𝟎
W = 3.0 mm (DEPLACEMENT AU CENTRE – DEPLACEMENT APPUIS )< WMAX = L/250=19800/250
= 79.2 mm
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Contraintes principales
Une limitation de la valeur maximale de la contrainte est appliquée pour isoler les zones où il y a un
dépassement de la valeur de contrainte Ffts. Les zones ayant une valeur de contrainte supérieure à Ffts
sont les zones grises.
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1. Radier face inférieure en contact avec le sol
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2. Radier face supérieure en contact avec les déjections animales
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Pour le comportement à l’ELS, les dosages indiqués (en vert) ci-dessous peuvent être utilisés pour
remplacer les armatures conventionnelles dans la partie centrale du radier.
Pour déterminer le dosage optimal à retenir, il faut étudier le comportement à l’ELU (section suivante).
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𝛔𝐦𝐚𝐱,𝐈𝐈 = 𝟐. 𝟗 𝐌𝐏𝐚 < 𝛔𝐀𝐃𝐌𝐈𝐒,𝐜𝐨𝐦𝐩𝐫𝐞𝐬𝐬𝐢𝐨𝐧 = 𝟎. 𝟔𝐟𝐜𝐤 = 𝟐𝟏 𝐌𝐏𝐚
COMPORTEMENT STRUCTUREL VALIDE
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Vérification du moment résistant ultime à l’ELU
Contraintes principales
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1. Radier face inférieure en contact avec le sol
Une limitation de la valeur maximale de la contrainte est appliquée pour voir les zones où il y a
dépassement de la valeur de contrainte Fftu,d. Les zones ayant une valeur de contrainte supérieure à Fftu,d
sont les zones grises.
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𝛔𝐦𝐚𝐱,𝐈 (𝐝𝐚𝐧𝐬 𝐥𝐚 𝐩𝐚𝐫𝐭𝐢𝐞 𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐚𝐥𝐞) < 𝛔𝐀𝐃𝐌𝐈𝐒,𝐄𝐋𝐔 = 𝟎. 𝟐𝟕 𝐌𝐏𝐚 (𝐃𝐨𝐬𝐚𝐠𝐞
= 𝟓. 𝟎 𝐤𝐠/𝐦𝟑 )
COMPORTEMENT STRUCTUREL A L’ELU VALIDE :
LES FIBRES PEUVENT REMPLACER LES ARMATURES CONVENTIONNELLES DANS LA PARTIE
CENTRALE DU RADIER.
POUR LES COINS/ LES ZONES DE JONCTIONS VOILES/RADIERS, DES ARMATURES
ADDITIONNELLES SONT NECESSAIRES POUR RESISTER LES EFFORTS ET ASSURER
L’ASSEMBLAGE ENTRE LES VOILES ET LE RADIER.
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𝐟𝐜𝐤
𝛔𝐦𝐚𝐱,𝐈𝐈 = 𝟑. 𝟎 𝐌𝐏𝐚 < 𝛔𝐀𝐃𝐌𝐈𝐒,𝐜𝐨𝐦𝐩𝐫𝐞𝐬𝐬𝐢𝐨𝐧 = 𝟎. 𝟖𝟓 × = 𝟏𝟗. 𝟖𝟏 𝐌𝐏𝐚
𝜸𝒄
COMPORTEMENT STRUCTUREL VALIDE
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Diagramme des moments principaux à l’ELU : Détermination de la section d’acier
pour les zones des jonctions
NB : Pour les vérifications suivantes, la présence des efforts normaux (perpendiculaire à la section) n’est
pas prise en compte pour le calcul du moment résistant dans la direction longitudinale.
Les figures suivantes montrent les diagrammes des moments fléchissant principaux Mx et Mz sous la
combinaison de charge ultime (unité : N.m)
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𝐌𝐦𝐚𝐱 ⁄𝐦𝐥 = 𝟗. 𝟖 𝐤𝐍. 𝐦⁄𝐦 < 𝐌𝐑𝐝 = 𝟐𝟔. 𝟑 𝐤𝐍. 𝐦/𝐦 rajout des armatures HA 10 espacées de 200
mm maximum sur la face inférieure du radier = Lg ≥100 cm
Sur la face supérieure dans cette zone de jonction, il faut également ajouter des armatures HA 10
espacées de 200 m maximum sur la face supérieure du radier = Lg ≥100 cm
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200 mm
Enrobage minimal = 40 mm
180 mm
Le radier a été modélisé par un élément surfacique circulaire décomposé en 30 arcs et les parois ont
été modélisées par 30 éléments surfaciques verticales. Pour prendre en compte la séparation entre le
sol et le radier (dans les angles), des butées surfaciques avec une raideur k TZ (suivant la direction
verticale) ont été utilisées et une analyse non-linéaire est effectuée pour prendre en compte la non-
linéarité provoquée par le soulèvement.
Dans les directions latérales, des appuis surfaciques élastiques ont été utilisés pour simuler l’interaction
entre le sol et le radier dans le plan de cisaillement.
Pour le sol support de la fosse, nous avons calculé les raideurs élastiques du sol selon la méthode
proposée par le logiciel. Le sol sous la semelle a été donc modélisée par une série de ressorts de
comportements élastiques + non-linéaire pour les ressorts verticaux :
• La raideur KTZ sur l'axe global Z qui représente la possibilité de Déformation du sol.
• Les raideurs KTx et KTy ont été pris égale à 2/3 KTZ
• Le blocage des rotations en mettant une valeur infinie pour les raideurs KRZ afin
d'éviter une rotation autour de l'axe Z global (direction verticale).
• La raideur en rotation KRY et KRX sont nulles afin d'autoriser la flexion libre du radier.
Pour le sol sous le radier, nous considérons la stratification utilisée pour le modèle Abaqus et un fichier
Excel a été créé pour trouver la valeur du module équivalant :
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Propriétés du terrain : Sol stratifié
Couche n °1
e= 0.15 m épaisseur
γs = 18 kN/m3 poids volumique
ν= 0.3 - Coefficient du Poisson
Es1 = 50 MPa Module d'Young
Couche n °2
e= 3 m épaisseur
3
γs = 18 kN/m poids volumique
ν= 0.3 - Coefficient du Poisson
Es2 = 21 MPa Module d'Young
Couche n °3
e= 10 m épaisseur
γs = 18 kN/m3 poids volumique
ν= 0.3 - Coefficient du Poisson
Es3 = 70 MPa Module d'Young
D= 20.2 m Diamètre
K v = 8.0 MPa/m
K B = K L = 5.34 MPa/m
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K θ,B = K θ,L = 0 MPa/m
K θ,Z =∝
La figure ci-dessous montre le modèle advance design réalisé et les conditions d’appuis élastiques.
Les figures ci-dessous montrent les charges appliquées sur la fosse et les combinaisons des charges
testées par le calcul non-linéaire :
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2. Poids du contenu
Résultats à l’ELS
Les deux figures suivantes montrent les cartographies des contraintes sur la face supérieure du radier
(face en contact avec le contenu de la fosse) dans les deux directions principales.
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𝛔𝐦𝐚𝐱,𝐭𝐫𝐚𝐜𝐭𝐢𝐨𝐧 = 𝟎. 𝟑𝟐 < 𝛔𝐀𝐃𝐌𝐈𝐒 = 𝟎. 𝟓𝟖 𝐌𝐏𝐚 (𝐃𝐨𝐬𝐚𝐠𝐞 = 𝟓. 𝟎 𝐤𝐠/𝐦𝟑 )
COMPORTEMENT STRUCTUREL A L’ELS VALIDE :
LES FIBRES AVEC UN DOSAGE DE 5.0 KG/M3 PEUVENT REMPLACER LES ARMATURES
CONVENTIONNELLES DANS LA PARTIE CENTRALE DU RADIER.
POUR LES COINS/ LES ZONES DE JONCTIONS VOILES/RADIERS, DES ARMATURES
ADDITIONNELLES SONT NECESSAIRES POUR RESISTER LES EFFORTS ET ASSURER
L’ASSEMBLAGE ENTRE LES VOILES ET LE RADIER.
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Les figures ci-dessous montrent la cartographe des contraintes principales I sur la face inférieure du
radier (en contact avec le sol) :
Les figures ci-dessous montrent la cartographe des contraintes principales II sur la face inférieure du
radier (en contact avec le sol) :
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Résultats à l’ELU
Moment principal M2
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Moment principal M1
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Moment
Moment Résistant Section Moment Résistant
SIKAFIBRE FORCE30FR : agissant Configuration
Fibre seul d’acier Total
Dosage à 5.0 kg/m3 MED des Barres
[kN.m/m] [mm2/m] MRd [kN.m/m]
[kN.m/m]
Radier-Zone centrale 6.21 2.59 - Fibres seules 6.21
Fibres +
armatures
Radier-zone des jonctions -6.21 -13.3 392.5 26.3
(HA10@200
mm)
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8 Synthèse
La conception ayant déjà été réalisée en amont de notre étude, nous réalisons dans ce paragraphe une
synthèse des résultats et recommandations pour la réalisation du radier en béton fibré : béton renforcé
par des fibres SIKA FORCE 30FR.
La vérification de la conception structurelle du radier a été réalisée dans cette note. Elle consiste à
vérifier les moments résistants et la flèche par rapport à la capacité résistant du radier, fabriqué du
béton de classe C35/45 renforcé par des fibres synthétiques de type SIKA FIBER FORCE 30FR, pour une
fosse à lisier pour les déjections conformément aux références et codes applicables.
Les résultats des simulations nous a permis de déterminer le dosage des fibres nécessaire et les
armatures à ajouter pour assurer la résistance du radier sous les charges appliquées, ci-dessous nous
récapitulons les résultats trouvés :
• Le radier, sous les hypothèses des chargements et de la stratification du sol support retenue,
peut être réalisé en béton fibré : Béton de classe minimale de C35/45 renforcé par des fibres
Macro-synthétiques SikaFiber® Force-30 FR (voir fiche technique en Annexe A : fiche technique
SikaFiber® Force-30 FR) Dosée à 5.0 kg/m3.
• Il est possible d’utiliser un autre type des fibres avec une classe de performance supérieure ou
égale à :
𝐟𝐑𝟏,𝐤
⁄𝐟 = 𝟎. 𝟓𝟖
𝐋𝐎𝐏,𝐤
𝐂𝟑𝟓⁄𝟒𝟓 − 𝐑 𝟏. 𝟎𝐜 = {
𝐟𝐑𝟑,𝐤
⁄𝐟 = 𝟏. 𝟎𝟐
𝐑𝟏,𝐤
1.20 fR,4k
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00
CMOD (mm)
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Model code 2010 check and Classification of the post-cracking strength of FRC (MC2010,§5.6.3)
Residual strength ratio fR,3k/fR,1k = 1.02
Ductility class c
Residual Stength class C35/45 - R 1c
Condition to use the fiber for structural elements:
fR,1k/fctk,0.05 = 0.58 Ok
Dmax = 15 mm
Lfibre/2×Dmax = 1.00 OK
FRC can substitute conventional reinforcement at ULS
• Pour les zones des jonctions, il faut ajouter des armatures des renforts pour assurer un moment
résistant suffisant, la figure ci-dessous montre un schéma de ferraillage typique à réaliser pour
ces zones :
200 mm
Enrobage minimal = 40 mm
180 mm
• Les résultats obtenus sont uniquement valables pour la hauteur de parois de 4.4 ml et pour les
propriétés de remblais retenues dans cette étude. Pour les hauteurs supérieures et pour les
autres propriétés de remblais (plus défavorables (masse volumique supérieure ou présence des
nappes proche de la surface du terrain), le ferraillage des zones des jonctions est susceptible
d’être modifiée en fonction de la valeur du moment agissant dans ces zones (h>4.4m, MEd,h>4.4≥
MEd,h=4.4).
• Pour la partie centrale du radier (loin des zones de jonctions voiles/radier), les résultats obtenus
dans cette étude restent valables pour tous les diamètres du radier ≤19.2 m et hauteur des
voiles ≤4.4m.
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Nous recommandons une classe de consistance S3 : très plastique (affaissement entre 10 et 15
cm).
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9 Annexe A : fiche technique SikaFiber® Force-30 FR
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