REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

PAIX-TRAVAIL-PATRIE PEACE-WORK-FATHERLAND

UNIVERSITE DE YAOUNDE I UNIVERSITY OF YAOUNDE I

ECOLE NATIONALE SUPERIEURE NATIONAL ADVANCED SCHOOL OF

POLYTECHNIQUE ENGINEERING

DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL DEPARTMENT OF CIVIL ENGINEERING

BP : 8390 YAOUNDE P.O. BOX: 8390 YAOUNDE

TEL/ FAX : 222.22.45.47 PHONE/FAX: 222.22.45.47

BETON ARME II
GCU 42

ETUDE DE QUELQUES POUTRES –FERAILLAGE ET

VERIFICATION DES SECTIONS AUX ETATS LIMITES

Rédigé par :

 BELIBI EWOLO Janvier Benoit Junior 16p188

 MUKAM LENCHE Jordan Dilan 16P028
 VOUTCHABE OLAMA Luc Junior 16P006

Sous la supervision de

Pr MESSI

Année Académique 2019-2020

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

TABLE DES MATIÈRES

TABLE DES MATIÈRES ......................................................................................................... 2

INTRODUCTION ...................................................................................................................... 4
ÉNONCÉ .................................................................................................................................... 5
I.1 PRESENTATION DES POUTRES : .......................................................................... 6
I.2 Sélection des sections : ................................................................................................ 6
I.3 Caractéristiques des constituants du béton armé : ....................................................... 7
I.3.1 Béton : .................................................................................................................. 7
I.3.2 Aciers : ................................................................................................................. 7
I.3.3 Autres : ................................................................................................................. 7
I.4 Ferraillage et vérification des sections aux états limites ultimes de résistances et aux
états limites de service de fissuration : ................................................................................... 7
I.4.1 Données : .............................................................................................................. 7
I.4.2 États limites ultimes de résistances [ELUR] : ...................................................... 7
I.4.3 États limites de services de fissuration :............................................................... 7
I.4.4 Calcul des flèches par la méthode d’intégration de la courbe : ............................ 8
I.4.5 Effort tranchant : .................................................................................................. 8
I.4.6 Flambement : ........................................................................................................ 8
I.4.7 Plan de ferraillage : .............................................................................................. 8
CORRECTION .......................................................................................................................... 9
POUTRE I : ...................................................................................................................... 10
II.1 Dimensionnement à L’ELS ....................................................................................... 10
II.2 État limites ultimes (ELUR) ...................................................................................... 16
II.3 Choix judicieux des sections à mettre en œuvre par le choix judicieux des diamètres
23
II.4 Calculons les contraintes effectives maximales du béton, les contraintes effectives
tendus, comprimes ................................................................................................................ 24
II.5 Calculs des ouvertures de fissuration. Vérifier si elles sont inférieures à la valeur
limite. 26
II.6 Calcul de la flèche : ................................................................................................... 27
POUTRE II :.................................................................................................................. 30
III.1 Détermination des sollicitations à l’ELUR et à l’ELS : qu = 30t/ml ; pu = 400t .... 31
III.2 Calcul des sections à l’ELUR : .............................................................................. 31

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III.3 Calcul des sections à l’ELS :.................................................................................. 34

III.4 Déduction de la section d’acier : ............................................................................ 36
III.5 Choix de la section : ............................................................................................... 36
III.6 Calcul des contraintes : .......................................................................................... 37
III.7 Vérification des fissures ......................................................................................... 38
III.8 Calcul de l’ouverture des fissures .......................................................................... 38
III.9 Calcul de la flèche .................................................................................................. 39
POUTRE III : ................................................................................................................ 42
IV.1 Calculons les sections d’aciers des différentes sections aux ELUR ...................... 42
IV.2 Calcul des sections d’aciers dans les différentes sections aux ELSF .................... 50
IV.3 Deduire les sections d’acier de chaque section. ..................................................... 52
IV.4 Calcul des contraintes effectives maximales du béton, les contraintes effectives
des aciers tendus et vérifions si elles sont inférieures aux contraintes limites ..................... 53
POUTRE IV : ................................................................................................................... 54
V.1 Calcul de la section d’aciers aux ELUR avec 𝒑 = 𝒑𝒖, 𝒒 = 𝒒𝒖 ................................ 54
V.2 États limites de services de fissuration qser = 22 t/ml, pser = 295 t/ml : ..................... 68
POUTRE V : ................................................................................................................. 77
VI.1 Calcul de la section d’aciers aux ELUR avec 𝒑 = 𝒑𝒖, 𝒒 = 𝒒𝒖 ............................ 77
VI.2 États limites de service de fissuration .................................................................... 82
VI.3 Déduction des sections d’aciers pour chaque section ............................................ 86
VI.4 Détermination des sections d’aciers à mettre en œuvre par le choix judicieux des
diamètres des barres ............................................................................................................. 87
CONCLUSION ........................................................................................................................ 88

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INTRODUCTION

Les constructions civiles sont les plus souvent en Béton armé. C’est donc l’élément
incontournable pour les futurs ingénieurs civils. De ce fait pour assurer la durabilité des
ouvrages, nous sommes obligés de vérifié cela à l’état limite ultime et à l’état limite de
service. C’est dans cette optique que nous avons fait ce devoir pour étudier quelques poutres
(donc les plus courantes rectangulaires et en Té), leur ferraillage et leur vérification aux états
limites.

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ÉNONCÉ

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I.1 PRESENTATION DES POUTRES :

- POUTRE N°1 :

- POUTRE N°2 :

- POUTRE N°3 :

- POUTRE N°4 :

- POUTRE N°5 :

I.2 Sélection des sections :

Pour chaque poutre nous avons sélectionné neuf sections, définies comme suit
[abscisses] :
𝑙 𝑙 3.𝑙𝑖 𝑙 5.𝑙𝑖
𝑠𝑖0 (𝑥 = 0) ; 𝑠𝑖1 (𝑥 = 16𝑖 ) ; 𝑠𝑖2 (𝑥 = 8𝑖 ) ; 𝑠𝑖3 (𝑥 = ) ; 𝑠𝑖4 (𝑥 = 4𝑖 ) ; 𝑠𝑖5 (𝑥 = );
16 16
3.𝑙𝑖 7.𝑙𝑖 𝑙
𝑠𝑖6 (𝑥 = ) ; 𝑠𝑖7 (𝑥 = ) ; 𝑠𝑖8 (𝑥 = 2𝑖 ) ; avec « i » étant le numéro de la poutre ; i =
8 16
1,2,3,4,5

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I.3 Caractéristiques des constituants du béton armé :

I.3.1 Béton :
- C25/30 (LPR) ou (LPCR) ;
- Déformation totale de retrait 𝜀𝑐𝑠 = 2,65.10−4 ;

I.3.2 Aciers :
- Aciers longitudinaux : S500B (LBLS) ;
- Aciers transversaux : S400B (LBLS) ;

I.3.3 Autres :
- Situation durable et transitoire ;
- Environnement de type XD1 ;

I.4 Ferraillage et vérification des sections aux états

limites ultimes de résistances et aux états limites de
service de fissuration :

I.4.1 Données :
b1= b3 =b4= 0,30 m ; b2 = b5= 0,40 m ; b02= b05= 0,20 m ; h1= h2= h3= h4 = h5 = 0,60 m ;
h02= h05= 0,20 m ; l1 = l2 = l3 = l4 = l5 = 5m. (Utiliser les notations bW, beff, hz et h).

I.4.2 États limites ultimes de résistances [ELUR] :

Calculer les sections d’aciers des différentes sections aux ELUR avec p= pu et q= qu On pose :
ea=0 ; e2=0
qu1 =qu2 =qu3 =qu4 =qu5 =30t/ml
pu2 =pu4 =400t ; pu3=300t

I.4.3 États limites de services de fissuration :

1. Calculer les sections d’aciers des différentes sections aux ELSF avec :
p = pser et q = qser ;
2. qser1 = qser2 = qser3 = qser4 = qser5 = 22t/ml ;
pser2 = pser4 =295t pser3 = 220t

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3. Déduire les sections d’aciers de chaque section.

4. Déterminer les sections à mettre en œuvre par le choix judicieux des diamètres des
barres.
5. Calculer les contraintes effectives maximales de béton, les contraintes effectives des
aciers tendues et éventuellement celles des aciers comprimés et vérifiez qu’elles sont
inférieures aux contraintes limites.
6. Calculer les ouvertures des fissures et vérifiez qu’elles sont inférieures à la valeur
limite.

I.4.4 Calcul des flèches par la méthode d’intégration de la courbe :

Calculer les flèches de ces poutres et vérifiez si elles sont admissibles avec q ser et pser ;

I.4.5 Effort tranchant :

Calculer les armatures d’effort tranchant à l’ELUR ;

I.4.6 Flambement :
Vérifier au flambement les poutres 𝑛°2 et 𝑛°4 ;

I.4.7 Plan de ferraillage :

Après calcul et vérifications complémentaires, proposez un plan de ferraillage
des différentes poutres qui respecte les dispositions constructives ;

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CORRECTION

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POUTRE I :

Section rectangulaire

b = 0,3 m 1)
h1 =0,6 m 2)
h1
l1 =5m 3)

b1

On a d’après le formulaire des poutres :

 Efforts externes :
𝑞1 𝑙1⁄
 𝑅𝐴 = 𝑅𝐵 = 2
 𝐻𝐴 = 𝐻𝐵 = 0

𝑞1 𝑙1 2⁄
 𝑀𝐴 = 𝑀𝐵 = 12
 Efforts internes :

 𝑇(𝑥) = −𝑞1 𝑥 + 𝑅𝐴
𝑞 𝑞1 𝑞1
 𝑀(𝑥) = − 121 𝑙1 2 + 𝑙 𝑥 − 𝑥2
2 1 2

II.1 Dimensionnement à L’ELS

𝑞𝑠𝑒𝑟 = 22𝑡/𝑚𝑙
1. Calculons les différentes sections aux ELSF
𝛼𝑒 = 15 𝑑 = 54 𝑐𝑚 𝑑 ′ = 6𝑐𝑚
Béton : ̅̅̅̅
𝜎𝑐𝑐 = 0,6 ∗ 25 𝑀𝑝𝑎
Acier : ̅̅̅̅
𝜎𝑠𝑡 = 0,8 ∗ 500 𝑀𝑝𝑎
𝑞1𝑠𝑒𝑟 𝑞1𝑠𝑒𝑟 𝑞1𝑠𝑒𝑟
Pour un point à une distance x, 𝑀𝑠𝑒𝑟 (𝑥) = − 𝑙1 2 + 𝑙1 𝑥 − 𝑥2
12 2 2

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 Calcul de ̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑀𝑅𝐶𝐶2
𝛼 ̅̅̅̅̅
𝜎
𝑒 𝑐𝑐 15∗15
𝑦𝑠 = 𝑑 [̅̅̅̅+𝛼 ̅̅̅̅̅
] ⇒ 𝑦𝑠 = 54 [400+15∗15] = 19,44 𝑐m
𝜎 𝑠𝑡 𝜎𝑒 𝑐𝑐

̅̅̅̅
𝜎 𝑐𝑐 𝜎𝑐𝑐 𝑏1 ∗ 𝑦0 2 ̅̅̅̅
̅̅̅̅ 𝜎𝑐𝑐 ∗ 𝑏1 ∗ 𝑦0
̅̅̅̅̅
𝐹𝑐𝑐2 = 𝑚Δ𝐶𝐶2/𝐴𝑁 = ∗ =
𝑦𝑠 𝑦𝑠 2 2
150𝑏𝑎𝑟𝑠∗30 𝑐𝑚∗19,44𝑐𝑚
AN : ̅̅̅̅̅
𝐹𝑐𝑐2 = 2

1) ̅̅̅̅̅
𝐹𝑐𝑐2 = 4370 𝑑𝑎𝑁

𝜎𝑐𝑐 ∗ 𝑏1 ∗ 𝑦0 (3𝑑 − 𝑦0 )
̅̅̅̅
̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑀𝑅𝐶𝐶2 =
6
𝑦
= ̅̅̅̅̅
𝐹𝑐𝑐2 ∗ ̅̅̅̅̅
𝑍𝑐𝑐2 avec ̅̅̅̅̅
𝑍𝑐𝑐2 = 𝑑 − 30 = 47,52 𝑐𝑚

A.N : ̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑀𝑅𝐶𝐶2 = 4370 𝑑𝑎𝑁 ∗ 47,52 𝑐𝑚
= 2 078 524,8 𝑑𝑎𝑁. 𝑐𝑚
̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑀𝑅𝐶𝐶2 = 20,79 𝑡. 𝑚
 Calcul de 𝑀𝑠𝑒𝑟 pour chaque section
𝑞𝑠𝑒𝑟 2 𝑞𝑠𝑒𝑟 𝑞𝑠𝑒𝑟 2
𝑀𝑠𝑒𝑟 (𝑥) = − 𝑙1 + 𝑙1 𝑥 − 𝑥
12 2 2
𝑀𝑠𝑒𝑟 (𝑥) = −45,83 + 55𝑥 − 11𝑥 2

SECTION 𝑴𝒔𝒆𝒓 (𝒆𝒏 𝒕. 𝒎)

𝑥1 = 0 -45,83
𝑙 -29,72
𝑥2 = 1⁄16
𝑙 -15,75
𝑥3 = 1⁄8
3𝑙 -3,94
𝑥4 = 1⁄16
𝑙 5,7325
𝑥5 = 1⁄4
5𝑙 13,25
𝑥6 = 1⁄16
3𝑙 18,62
𝑥7 = 1⁄8
7𝑙1⁄ 21,82
𝑥8 = 16
𝑙 22,92
𝑥9 = 1⁄2

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 Section des aciers pour chaque section de béton xi

a) Section en x1=0

𝑀𝑠𝑒𝑟 = −45,83 𝑡. 𝑚 ̅̅̅̅̅̅̅̅

𝑀𝑅𝐶𝐶2 = 20,79 𝑡. 𝑚
|𝑀𝑠𝑒𝑟 | > ̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑀𝑅𝐶𝐶2
|𝑀𝑅𝑆2 | = 25,04 𝑡. 𝑚
𝜎𝑐𝑐 ∗ (𝑦𝑠 − 𝑑′) 15 ∗ 150 𝑏𝑎𝑟𝑠 ∗ (19,44 − 6) 𝑐𝑚
𝛼𝑐 ∗ ̅̅̅̅
𝜎𝑠2 = =
𝑦𝑠 19,44

𝜎𝑠2 = 1555,56 𝑏𝑎𝑟𝑠

|𝑀𝑠𝑒𝑟 | − ̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑀𝑅𝐶𝐶2
𝐹𝑐𝑐2 =
𝑑 − 𝑑′
25,04 ∗ 105 𝑑𝑎𝑁
𝐹𝑐𝑐2 =
(54 − 6) 𝑐𝑚
𝐹𝑐𝑐2 = 52166,67𝑑𝑎𝑁
Ainsi,

𝐹𝑠𝑐2 52166,67
 𝐴𝑠𝑐2 = =
𝜎𝑠2 1555,56

2) 𝐴𝑠𝑐2 = 33,53 𝑐𝑚²

(52 166,67+43 740)𝑑𝑎𝑁

 𝐴𝑠𝑡1 = 4000 𝑏𝑎𝑟𝑠

3) 𝐴𝑠𝑡1 = 23,98 𝑐𝑚²

b) Section 2 (x3 = l1/16)

|𝑀𝑠𝑒𝑟 | > ̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑀𝑅𝐶𝐶2 ⇒ 𝑨𝒔𝒄𝟐 ≠ 𝟎
|𝑀𝑅𝑆2 | = 8,93 𝑡. 𝑚
𝐹𝑠2 = 18597,33 𝑑𝑎𝑁

𝐴𝑠𝑐2 = 11,96 𝑐m²

𝐴𝑠𝑡1 = 15,58 𝑐𝑚²

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c) Section 3 (x3 = l1/8)

|𝑀𝑠𝑒𝑟 | = 15,75 𝑡. 𝑚
|𝑀𝑠𝑒𝑟 | < ̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑀𝑅𝐶𝐶2

𝐴𝑠𝑐2 = 0 ⇒

𝟔|𝑀𝑠𝑒𝑟 | ∗ 𝛼𝑒
𝝁=
𝜎𝑠𝑡 ∗ 𝑏1 ∗ 𝑑2
̅̅̅̅
𝟔∗𝟏𝟓,𝟕𝟓∗𝟏𝟓∗𝟏𝟎𝟓 𝒅𝒂𝑵.𝒄𝒎
𝑨𝑵: 𝝁 = 𝟒𝟎𝟎𝟎𝒃𝒂𝒓𝒔 ∗ = 𝟎, 𝟒𝟎𝟓
𝟑𝟎 𝒄𝒎 ∗ (𝟓𝟒 𝒄𝒎)²

 𝝁(𝟏 − 𝛼𝑠𝑒𝑟 ) = 𝛼𝑠𝑒𝑟 2 (3 − 𝛼𝑠𝑒𝑟 )

⇒ −𝛼𝑠𝑒𝑟 3 + 𝟑𝛼𝑠𝑒𝑟 2 + 𝝁𝛼𝑠𝑒𝑟 − 𝝁 = 𝟎
−𝛼𝑠𝑒𝑟 3 + 𝟑𝛼𝑠𝑒𝑟 2 + 𝟎, 𝟒𝟎𝟓𝛼𝑠𝑒𝑟 − 𝟎, 𝟒𝟎𝟓 = 𝟎
𝛼𝑠𝑒𝑟1 = −0,4091 < 0
⇒ { 𝛼𝑠𝑒𝑟2 = 3,0886 > 1 ⇒ 𝛼𝑠𝑒𝑟 = 0,32
𝛼𝑠𝑒𝑟3 = 0,32 < 1
 𝒚𝒔 = 𝛼𝑠𝑒𝑟 ∗ 𝑑
𝒚𝒔 = 0,32 ∗ 54 𝑐𝑚
𝒚𝒔 = 17,28 𝑐𝑚
̅̅̅̅
𝜎𝑠𝑡 𝑦𝑠 2
 𝐹𝑐𝑐2 = 𝛼 ∗ 𝑏1 ∗
𝑒 (𝑑−𝑦 ) 𝑠 2

4000∗30∗(17,28)²
𝐹𝑐𝑐2 = 2∗15(54−17,28)

𝐹𝑐𝑐2 = 32 527,06 𝑑𝑎𝑁

𝒚𝒔 𝟏𝟕,𝟐𝟖
 𝑍𝑐𝑐2 = 𝑑 − = 54 − = 48,24 𝑐𝑚
3 3

𝑍𝑐𝑐2 = 48,24 𝑐𝑚

𝑀𝑠𝑒𝑟 = 𝐹𝑐𝑐2 * 𝑍𝑐𝑐2 = 𝑀𝑅𝑐𝑐2

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= 32 527,06 * 48,24
𝑀𝑠𝑒𝑟 = 15,69105,318 daN.cm
= 15,69 t.m
𝐹𝑐𝑐2 32527,06
𝐴𝑠𝑡1 = =
𝜎𝑠𝑡1 4000

𝐴𝑠𝑡1 = 8, 13 cm2

d) Section 4: x4 = 3∗ 𝒍𝟏⁄𝟏𝟔

|𝑀𝑠𝑒𝑟 | = 3,94 t.m

|𝑀𝑠𝑒𝑟 | < 𝑀𝑅𝑐𝑐2 𝐴𝑠𝑐2 = 0

u= 0,101
𝜎𝑠𝑒𝑟 = 0,173
𝑦0 = 9, 342 cm
𝐹𝑐𝑐2 = 78,7 𝑑𝑎𝑁
𝐴𝑠𝑡1 = 1, 95 cm2

e) Section 5: x5 = 𝒍𝟏⁄𝟒

𝑀𝑠𝑒𝑟 = 5, 7325 t.m

𝑀𝑠𝑒𝑟 < 𝑀𝑅𝑐𝑐2 𝐴𝑠𝑐2 = 0

u= 0,142
𝜎𝑠𝑒𝑟 = 0,205
𝑦0 = 11,07 cm
𝐹𝑐𝑐2 = 11418,1132 𝑑𝑎𝑁
𝐴𝑠𝑡1 = 2, 85 cm2

f) Section 6: x6 = 𝟓 ∗ 𝒍𝟏⁄𝟏𝟔

𝑀𝑠𝑒𝑟 = 13, 25 t.m

|𝑀𝑠𝑒𝑟 | < 𝑀𝑅𝑐𝑐2 𝐴𝑠𝑐2 = 0

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u= 0,341
𝜎𝑠𝑒𝑟 = 0,298
𝑦0 = 16,092 cm
𝐹𝑐𝑐2 = 27324, 3072 𝑑𝑎𝑁
𝐴𝑠𝑡1 = 6, 831 cm2

g) Section 7: x7 = 𝟑 ∗ 𝒍𝟏⁄𝟖

𝑀𝑠𝑒𝑟 = 18, 62 t.m

𝑀𝑠𝑒𝑟 < 𝑀𝑅𝑐𝑐2 𝐴𝑠𝑐2 = 0

u= 0,48
𝜎𝑠𝑒𝑟 = 0,344
𝑦0 = 18,576 cm
𝐹𝑐𝑐2 = 38964, 2927 𝑑𝑎𝑁
𝐴𝑠𝑡1 = 9, 741 cm2

h) Section 8: x7 = 𝟕 ∗ 𝒍𝟏⁄𝟏𝟔

𝑀𝑠𝑒𝑟 = 21, 85 t.m

𝑀𝑠𝑒𝑟 > 𝑀𝑅𝑐𝑐2 𝐴𝑠𝑐2 ≠ 0

|𝑀𝑅𝑆2 | = 1,055 𝑡. 𝑚
𝐹𝑠2 = 2199,54 𝑑𝑎𝑁

𝐴𝑠𝑐2 = 1,413 𝑐m²

𝐴𝑠𝑡1 = 11,45 𝑐𝑚²

i) Section 9: x9 = 𝒍𝟏⁄𝟐

𝑀𝑠𝑒𝑟 = 22, 92 t.m

𝑀𝑠𝑒𝑟 > 𝑀𝑅𝑐𝑐2 𝐴𝑠𝑐2 ≠ 0

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|𝑀𝑅𝑆2 | = 2,13 𝑡. 𝑚
𝐹𝑠2 = 4437,5 𝑑𝑎𝑁

𝐴𝑠𝑐2 = 2,85 𝑐m²

𝐴𝑠𝑡1 = 12,04 𝑐𝑚²

II.2 État limites ultimes (ELUR)

𝐴𝑠2

𝐴𝑠1

h1= 60 cm
d = 54 cm
d’= 5 cm
b1= 30 cm
qu1 = 30 t/ml

Béton C25/30 situation durable et transitoire

fck = 25 Mpa < 50MPa 𝛾𝑐 = 1,5
25 Mpa
fcd = fcd = 16,7 MPa
1,5

LPRC εc2 = 2 ∗ 10−3 εcu2 = 3,5 ∗ 10−3

Aciers S500 Situation durable et transitoire

fyk = 500 Mpa
500 Mpa
fyd = fyd = 434, 782 MPa \
1,15

𝜎𝑠 = 346,82 + 516, 58 εs

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fud = 473 Mpa

400 Mpa
εyd = εyd = 1,74 ∗ 10−3
1,15∗2∗105

εud = 45 ∗ 10−2
𝛼𝐴𝐵 = 0,8722
𝛼𝐴𝐵𝐶 = 0,0425
𝛼𝑙𝑖𝑚 = 0,668

Évaluons 𝑴𝑬𝒅𝒖 pour chaque section :

qu1 ∗𝑙1 2 qu1 ∗𝑙1 qu1 ∗𝑥 2

𝑀𝐸𝑑𝑢 = − + ∗𝑥−
12 12 2

Section 𝑀𝐸𝑑𝑢 (𝑡. 𝑚)

x1 = 0 -62, 5
x2 = 𝑙1⁄16 -40, 53
x3 = 𝑙1⁄8 -21, 48
x4 = 3∗ 𝑙1⁄16 -5, 37
x5 = 𝑙1⁄4 7, 81
x6 = 5 ∗ 𝑙1⁄16 18, 07
x7 = 3 ∗ 𝑙1⁄8 25, 91
x8 = 7 ∗ 𝑙1⁄16 29, 79
x9 = 𝑙1⁄2 31,25

Calcul des sections :

BAEL 91 : 𝑢𝐴𝐵 = 0,187
EC2 :
A : 𝑢𝐴𝐵 = 0,1029
B : 𝑢𝐴𝐵 = 0,0567
C : 𝑢𝐴𝐵 = 0,0391
𝑢𝑙𝑖𝑚 = 0,81 ∗ (1 − 0,416 ∗ 𝛼𝑙𝑖𝑚 )
𝑢𝑙𝑖𝑚 (𝑆500 ) = 0,371 (𝑳𝑩𝑳𝑺) 𝑢1 = 0,473

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a) Section 1 (𝒙 = 𝟎) |𝑴𝑬𝒅𝒖 | = 𝟔𝟐, 𝟓 𝒕. 𝒎

Pour 𝑓𝑐𝑘 < 50𝑀𝑝𝑎
n =1, 𝑖 = 0,8
𝜇𝐴𝐵 = 0,0561 𝜇𝑙𝑖𝑚 = 0,371
 𝜇 = 0,4278 ⇒ pivot B2

 𝛼𝑙𝑖𝑚 = 0,668
 𝑦𝑠 = 23,1 𝑐𝑚
3,5∗10−3 (23,1−6)
 𝜀𝑠𝑐2 = 23,1

𝜺𝒔𝒄𝟐 = 𝟐, 𝟓𝟗 ∗ 𝟏𝟎−𝟑
 𝜎𝑠𝑐2 = 346,82 + 516,58 ∗ 2,59 ∗ 10−3
𝜎𝑠𝑐2 = 348,16 Mpa

 𝑀𝐸𝑑𝑢𝑙𝑖𝑚 = 𝜇𝑙𝑖𝑚 ∗ 𝑓𝑐𝑢 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑²

𝑀𝐸𝑑𝑢𝑙𝑖𝑚 = 5419998,36 𝑑𝑎𝑁. 𝑐𝑚
On a:
𝜇 > 𝜇𝑙𝑖𝑚
{|𝑀 ⟹ il faut prévoir les aciers comprimés
𝐸𝑑𝑢 | > 𝑀𝐸𝑑𝑢𝑙𝑖𝑚
|𝑀𝐸𝑑𝑢 |−𝑀𝐸𝑑𝑢𝑙𝑖𝑚
 𝐹𝑠𝑐2 = 𝑑−𝑑′

(62,5 − 54,2) ∗ 105

=
54 − 6
𝐹𝑠𝑐2 = 17 291,67 daN

 𝐴𝑠𝑐2 = 4,97 𝑐𝑚²

 ̅̅̅̅̅
𝐹𝑐𝑐2 = 0,668 ∗ 0,81 ∗ 167 ∗ 30 ∗ 54
̅̅̅̅̅
𝐹𝑐𝑐2 = 146383,78 𝑑𝑎𝑁
 ̅̅̅̅̅
𝐹𝑐𝑐2 + 𝐹𝑠𝑐2 = 163675,4532 𝑑𝑎𝑁
 𝐴𝑠𝑡1 = 47,01 𝑐𝑚²

𝒍
b) Section 2 (𝒙 = 𝟏𝟔𝟏 )

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 𝜇 = 0,295 pivot B2

 𝜑 = 0,81 𝛿 = 0,416
 𝛼𝛽1 = 0,416
3,5∗10−3 (1−0,416)
 𝜀𝑠𝑡1 (𝛽1 ) = 0,416

𝜀𝑠𝑡1 (𝛽1 ) = 4,913 ∗ 10−3

 𝜎𝑠𝑡1 = 346,82 + 516,58 ∗ 4,913 ∗ 10−3
𝜎𝑠𝑡1 = 349,36 𝑀𝑝𝑎
 𝐹𝑐𝑐2 = 0,416 ∗ 0,81 ∗ 167 ∗ 30 ∗ 54
𝐹𝑐𝑐2 = 91161,584
91161,1584
 𝐴𝑠𝑡1 = 𝑐𝑚²
3493,36

𝐴𝑠𝑡1 = 26,10 𝑐𝑚²

𝒍
c) Section 3 (𝒙𝟑 = 𝟖𝟏 )

 𝜇 = 0,295 < 𝜇𝑙𝑖𝑚 pivot B1

 𝜑 = 0,81 𝛿 = 0,416
 𝛼𝛽1 = 0,1998
3,5∗10−3 (1−0,1998)
 𝜀𝑠𝑡1 = 0,1998

𝜀𝑠𝑡1 = 14,02 ∗ 10−3

 𝜎𝑠𝑡1 = 346,82 + 516,58 ∗ 14,02 ∗ 10−3
𝜎𝑠𝑡1 = 354,06 𝑀𝑝𝑎
 𝐹𝑐𝑐2 = 43608,34 𝑑𝑎𝑁
𝐴𝑠𝑡1 = 12,48 𝑐𝑚²

𝟑𝒍𝟏
d) Section 4 (𝒙𝟒 = )
𝟏𝟔

 𝜇 = 0,0368 < 𝜇𝑙𝑖𝑚 pivot A2

 𝛼𝑠𝑢 = 0,0468

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 𝐹𝑐𝑐2 = 0,0468 ∗ 0,8 ∗ 167 ∗ 30 ∗ 54

𝐹𝑐𝑐2 = 10 129,02 𝑑𝑎𝑁

 𝐴𝑠𝑡1 = 2,33 𝑐𝑚²

𝒍
e) Section 5 (𝒙𝟓 = 𝟒𝟏 )

 𝜇 = 0,0534 < 𝜇𝑙𝑖𝑚 ⟹ pivot A2

 𝛼𝑠𝑢 = 0,0687
 𝐹𝑐𝑐2 = 0,0687 ∗ 0,8 ∗ 167 ∗ 30 ∗ 54
𝐹𝑐𝑐2 = 14868,8784 𝑑𝑎𝑁

 𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝟑, 𝟒𝟐 𝒄𝒎²

𝟓𝒍𝟏
f) Section 6 (𝒙𝟔 = )
𝟏𝟔

 𝜇 = 0,124 ⟹ pivot B1

 𝛼𝑠𝑢 = 0,166
3,5∗10−3 (1−0,166)
 𝜀𝑠𝑡1 = 0,166

𝜀𝑠𝑡1 = 17,58 ∗ 10−3

 𝜎𝑠𝑡1 = 354,06 𝑀𝑝𝑎
 𝐹𝑐𝑐2 = 36376,8𝑑𝑎𝑁
𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝟏𝟎, 𝟐𝟐 𝒄𝒎²

𝟑𝒍𝟏
g) Section 7 𝒙𝟕 = 𝟏𝟔

µ= 0,173 ⟹ pivot 𝐵1
𝛼𝑠𝑢 = 0.24
3.5 ∗ 10−3 (1 − 0.24)
𝜀𝑠𝑡1 =
0.24

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𝜀𝑠𝑡1 = 11.08 ∗ 10−3

𝜎𝑠𝑡1 = 352.54 𝑀𝑝𝑎
𝐹𝑐𝑐2 = 52592.976 𝑑𝑎𝑁
𝐴𝑠𝑡1 = 14.92 𝑐𝑚2

𝟕𝒍𝟏
h) Section 8 𝒙𝟖 = 𝟏𝟔

µ= 0,204 ⟹ pivot 𝐵1
𝛼𝑠𝑢 = 0.298
3.5 ∗ 10−3 (1 − 0.298)
𝜀𝑠𝑡1 =
0.298
𝜀𝑠𝑡1 = 8.65 ∗ 10−3
𝜎𝑠𝑡1 = 351.29 𝑀𝑝𝑎
𝐹𝑐𝑐2 = 63111.5712 𝑑𝑎𝑁
𝐴𝑠𝑡1 = 17.97 𝑐𝑚2

𝒍
i) Section 9 𝒙𝟗 = 𝟐

µ= 0,214 ⟹ pivot 𝐵1
𝛼𝑠𝑢 = 0.304
3.5 ∗ 10−3 (1 − 0.304)
𝜀𝑠𝑡1 =
0.304
𝜀𝑠𝑡1 = 8.013 ∗ 10−3
𝜎𝑠𝑡1 = 350.96 𝑀𝑝𝑎
𝐹𝑐𝑐2 = 66617.77 𝑑𝑎𝑁

𝐴𝑠𝑡1 = 18.98 𝑐𝑚2

2) Récapitulatif
A l’ELU

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Section(m) MEDU (t.m)

x=0 -62,5 4,97 47,01

x=0,3125 -40,53 0 26,1
x=0,625 -21,48 0 12,48
x=0,9375 -5,37 0 2,33
x=1,25 7,81 0 3,42
x=1,5625 18,07 0 10,22
x=1,875 25,391 0 14,92
x=2,1875 29,79 0 17,97
x=2,5 31,25 0 18,98

A l’ELS
Section Msu
x=0 -45,83 33,54 23,98
x=0,3125 -29,72 11,96 15,58
x=0,625 -15,75 0 8,13
x=0,9375 -3,94 0 1,95
x=1,25 5,7325 0 2,85
x=1,5625 13,25 0 6,831
x=1,875 18,62 0 9,741
x=2,1875 21,85 1,413 11,45
x=2,5 22,92 2,85 12,04

Ainsi donc, les sections des aciers pour chaque section sera donné par :
𝐴𝑠𝑡1 = max[𝐴𝑠𝑡1𝑢 , 𝐴𝑠𝑡1𝑎 ]
𝐴𝑠𝑐2 = max[𝐴𝑠𝑐2𝑢 , 𝐴𝑠𝑐2𝑎 ]
D’où le tableau final

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section 𝑨𝒔𝒄𝟐 𝑨𝒔𝒕𝟏

X1=0 33,54 37,62
X2=0,3125 11,96 20,87
X3=0,625 0 9,83
X4=0,9375 0 2,33
X5=1,25 0 3,42
X6=1,5625 0 8,16
X7=1,875 0 11,92
X8=2,1875 1,413 14,36
X9=2,5 2,85 15,17

II.3 Choix judicieux des sections à mettre en œuvre par le

choix judicieux des diamètres
Pour les poutres les diamètres commerciaux des aciers sont compris entre 8cm, 10cm,
12cm, 14cm, 16cm
Pour les valeurs max, on a

𝑨𝒔𝒄𝟐 = 𝟑𝟕, 𝟔𝟐𝒄𝒎𝟐

𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝟑𝟑, 𝟓𝟒𝒄𝒎𝟐
Pour les aciers comprimes

𝑨𝒔𝒄𝟐 = 𝟑𝟑, 𝟓𝟒𝒄𝒎𝟐

Pour 𝑨𝒔𝒄𝟐 = 𝟑𝟑, 𝟓𝟒𝒄𝒎𝟐
On a 10HA14 et 9HA16
Donc, 𝑨𝒔𝒄𝟐𝒓𝒆𝒍𝒍𝒆 = 𝟏𝟓, 𝟑𝟗 + 𝟏𝟖, 𝟎𝟗
𝑨𝒔𝒄𝟐𝒓𝒆𝒍𝒍𝒆 = 𝟑𝟑, 𝟒𝟖𝒄𝒎𝟐
𝑨𝒔𝒄𝟐𝒓𝒆𝒍𝒍𝒆 𝟑𝟑, 𝟒𝟖
= = 𝟎, 𝟗𝟗𝟖 < 𝟏 𝑶𝑲
𝑨𝒔𝒄𝑹𝒆 𝟑𝟑, 𝟓𝟒

Pour 𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝟑𝟕, 𝟔𝟐𝒄𝒎𝟐

On a 8HA12 et 8HA14 et 8HA16

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𝑨𝒔𝒕𝟏𝒓𝒆𝒍𝒍𝒆 = 𝟑𝟕, 𝟒𝟒 𝒄𝒎²

𝑨𝒔𝒕𝟏𝒓𝒆𝒍𝒍𝒆
= 𝟎, 𝟗𝟗𝟓 < 𝟏 𝑶𝑲
𝑨𝒔𝒕𝟏𝑹𝒆

II.4 Calculons les contraintes effectives maximales du

béton, les contraintes effectives tendus, comprimes
𝑓𝑐𝑘 = 25𝑀𝑃𝑎
Contraintes effectives maximales
|𝜎
̅̅̅̅|
𝑐𝑐 = 0,6 × 25 = 15𝑀𝑃𝑎
2
|𝜎 𝑐𝑡 = 0,5 × (𝑓𝑐𝑘 )3 = 𝑀𝑃𝑎
̅̅̅̅|
|𝜎𝑐𝑡 | = 2,6𝑀𝑃𝑎

|𝜎 𝑠𝑡 = |𝜎
̅̅̅̅| ̅̅̅̅|
𝑐𝑠 = 0.8 ∗ 500 = 400 𝑀𝑝𝑎

𝑓𝑐𝑚 0.3
𝐸𝑐𝑚 = 22000 [ ] = 31475.80 𝑀𝑝𝑎
10
𝑓𝑐𝑚 = 33 𝑀𝑝𝑎
𝜑(∞, 28) = 1.86
𝜎𝑐𝑓 = 0.45 ∗ 25 = 11.25 < 15.7
̅̅̅̅
𝐸𝑐𝑚 31475.80
𝐸𝑐,𝑒𝑓𝑓 = [1+𝜑(∞,28)]
= = 11005.52 Mpa
2.86

Valeur de𝛼𝑒

 Charge de longue durée

𝐸𝑠 2 ∗ 105
∝𝑒 = = = 18.17
𝐸𝑐,𝑒𝑓𝑓 11005.52

 Charge de courte durée

𝐸𝑠
∝𝑒 = = 6.354
𝐸𝑐,𝑒𝑓𝑓

Le BAEL recommande ∝𝑒 = 15

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On s’inspire du BAEL
𝐸𝑐𝑚
𝐸𝑐,𝑒𝑓𝑓 = ∝= 0.45
[1 + 𝜑(∞, 28)]
31475.80
𝐸𝑐,𝑒𝑓𝑓 = = 17134.35
1 + 0.45 ∗ 1.86
2∗105
∝𝑒 = 17134.35 ≈ 12 On prendra ∝𝑒 = 12 𝑒𝑡 𝐸𝑠 = 2 ∗ 105

Section fissurée ou non

 𝐴𝑐ℎ = 𝑏1 ∗ ℎ1 +∝𝑒 (𝐴𝑠𝑐2 + 𝐴𝑠𝑡1 )
𝐴𝑐ℎ = 30cm ∗ 60cm + 12(33.54 + 47.01) = 2766.6 cm²

𝑏1 ℎ12 +2∝𝑒 (𝐴𝑠2 𝑑′+𝐴𝑠1 𝑑)

 𝜗0 = 2𝐴𝑐ℎ

𝜗0 = 31.40𝑐𝑚
 𝜗𝑖 = 28.6𝑐𝑚
𝑏1 ℎ3
 𝐼𝑐ℎ /𝐴𝑁 = +∝𝑒 (𝐴𝑠1 𝑑2 + 𝐴𝑠2 𝑑′2 ) − 𝐴𝑐ℎ 𝜗𝑖 2
3

𝐼𝑐ℎ /𝐴𝑁 = 1091647.106 𝑐𝑚4

 𝑀𝐸𝑑𝑠𝑐𝑐 = 45.83 𝑡. 𝑚
𝑀𝐸𝑑𝑠𝑐𝑐
 𝜎𝑐𝑡𝑖 = 𝜗𝑖
𝐼𝑐ℎ

45.83 ∗ 105 ∗ 2.86

𝜎𝑐𝑡𝑖 = = 120.1 𝑏𝑎𝑟𝑠
1091647.106
 𝑓𝑐𝑡,𝑒𝑓𝑓 = 26 𝑏𝑎𝑟𝑠

 𝜎𝑐𝑡𝑖 = 120.1 𝑏𝑎𝑟𝑠 > 𝑓𝑐𝑡,𝑒𝑓𝑓 = 26 𝑏𝑎𝑟𝑠 ⇒ section fissurée

𝑏1 𝑦𝑠 2
+∝𝑒 (𝐴𝑠1 + 𝐴𝑠2 )𝑦𝑠 −∝𝑒 (𝐴𝑠1 𝑑 + 𝐴𝑠2 𝑑 ′ )𝑦𝑠 = 0
2

 𝑦𝑠 = −𝐷 + √𝐷2 + 𝐸
12(33,64+47,01)
 𝐷= = 32,22 𝑐𝑚
30

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2∗12(33,64∗6+47,01∗54)
 𝐸= = 2191,824 𝑐𝑚
30

 𝑦𝑠 = −32,22 + √32,222 + 2191,824 = 24,61 𝑐𝑚

𝑏𝑤 𝑦𝑠 3
 𝐼𝑐𝑓 = +∝𝑒 (𝐴𝑠2 (𝑦𝑠 − 𝑑 ′ )2 + 𝐴𝑠1 (𝑑 − 𝑦𝑠 )2 ) = 0
3

𝐼𝑐𝑓 = 775713,842 𝑐𝑚4

𝑀𝐸𝑑𝑠𝑐𝑐 45,83∗105
 𝜎𝑐𝑐𝑠 = = 775713,9018 = 5,908 𝑏𝑎𝑟𝑠 = 0,598 𝑀𝑝𝑎
𝐼𝑐𝑓

𝛼𝑒 𝑀𝑐𝑑𝑠𝑐𝑐 (𝑑−𝑦𝑠 )
 𝜎𝑠𝑡1 = 𝐼𝑐𝑓

12 ∗ 45,83(54 − 24,61)
𝜎𝑠𝑡1 =
775713,9018
𝜎𝑠𝑡1 = 2083,67 𝑏𝑎𝑟𝑠 = 208 𝑀𝑝𝑎

𝝈𝒄𝒄𝒔 = 𝟎, 𝟓𝟗𝟖 < ̅̅̅

𝝈𝒄 = 𝟏𝟓 𝑴𝒑𝒂 𝑶𝑲
𝝈𝒔𝒕𝟏 = 𝟐𝟎𝟖 𝑴𝒑𝒂 < ̅̅̅̅̅
𝝈𝒔𝒕𝟏 = 𝟒𝟎𝟎 𝑴𝒑𝒂 𝑶𝑲

II.5 Calculs des ouvertures de fissuration. Vérifier si elles

sont inférieures à la valeur limite.

𝜙
𝑉𝑠1 → 𝑊_ max = 0,20 𝑚𝑚 , étant une poutre, on a : 𝑒ℎ + 𝜙 < 5 ∗ (𝑐 + 2 )

On se place dans le cadre d’une combinaison quasi-permanente, on a donc

𝑀𝐸𝑑𝑠𝐶𝑄𝑃 = 𝑞𝑢 + 0,3 ∗ 𝑞𝑠𝑢 = 𝟑𝟔, 𝟔 𝒕/𝒎𝒍

𝛼𝑒 = 𝟏𝟐
𝐴𝑠 = 𝟑𝟕, 𝟔𝟐 𝒄𝒎𝟐
12 ∗ 37,62 𝑐𝑚2
𝐷= = 15,048 𝑐𝑚
𝑦𝑠 = −𝐷 + √𝐷 + 𝐸 𝑎𝑣𝑒𝑐
2 30𝑐𝑚 → 𝑦𝑠 = 𝟐𝟕, 𝟗𝟖 𝒄𝒎
2 ∗ 12 ∗ 37,62 ∗ 54𝑐𝑚3 2
{𝐸 = 30𝑐𝑚
= 1625,1845 𝑐𝑚
30 𝑐𝑚 ∗ (27,98)3 𝑐𝑚2
𝐼
{ 𝑐𝑓 = + 12 ∗ 37,62𝑐𝑚2 ∗ (54 − 27,98) ∗ 𝑐𝑚 = 𝟒𝟒𝟗𝟕𝟑𝟎, 𝟗𝟔 𝒄𝒎𝟒
3

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On obtient alors :

36,6 ∗ 105 ∗ 27,98 𝑐𝑚

𝜎𝑐𝑒𝑠 = = 𝟐𝟐, 𝟕𝟕 𝑴𝑷𝒂
449730,96 𝑐𝑚4
36,6 ∗ 12 ∗ 105 ∗ (54 − 27,98)
𝜎𝑠 = = 2541,07 𝑏𝑎𝑟𝑠 = 𝟐𝟓𝟒, 𝟏𝟎𝟕 𝑴𝑷𝒂
449730,96
2,5 ∗ (60 − 54) = 15 𝑐𝑚
60−27,98
ℎ𝑐,𝑒𝑓𝑓 = MIN { = 10,67 𝑐𝑚 = 10,67 cm
3
60
= 30 𝑐𝑚
2

𝐴𝑐,𝑒𝑓𝑓 = 30 𝑐𝑚 ∗ 10,67 𝑐𝑚 = 𝟑𝟐𝟎, 𝟏 𝒄𝒎𝟐

37,62 𝑐𝑚2
𝜑𝑝,𝑒𝑓𝑓 = 320,1 𝑐𝑚2 = 𝟎, 𝟏𝟏𝟕𝟓 et 𝜑𝑡 = 𝟎, 𝟒 et 𝑓𝑐𝑡,𝑒𝑓𝑓 = 𝟐𝟔 𝒃𝒂𝒓𝒔

D’où
0,4 ∗ 26 ∗ (1 − 12 ∗ 0,1175)
(2541,07 𝑏𝑎𝑟𝑠 − )
0,1175
𝜀𝑠𝑚 − 𝜀𝑐𝑚 = 6
= 𝟏, 𝟑𝟎 ∗ 𝟏𝟎−𝟓
2 ∗ 10 𝑏𝑎𝑟𝑠
0,6 ∗ 254,07
= 𝟕, 𝟔𝟐𝟑𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟒
{ 2 ∗ 106
𝟎,𝟔∗𝝈𝒔
→ 𝜺𝒔𝒎 − 𝜺𝒄𝒎 < 𝑬𝒔

De plus,
0,425 ∗ 𝑘𝑠 ∗ 𝑘𝑠 ∗ 𝜙
𝑆𝑟,𝑚𝑎𝑥 = 𝑘𝑠 ∗ 𝑐 +
𝜑𝑝,𝑒𝑓𝑓
0,425 ∗ 0,8 ∗ 0,5 ∗ 16𝑚𝑚
= 2,01885 + = 𝟏𝟑𝟑, 𝟔𝟎𝟖 𝒎𝒎
0,1175
Enfin
𝑊𝑘 = 𝑆𝑟,𝑚𝑎𝑥 ∗ (𝜀𝑠𝑚 − 𝜀𝑐𝑚 ) = 133,608 ∗ 1,30 ∗ 10−3 = 𝟎, 𝟏𝟕𝟑𝟖 𝒎𝒎 < 𝟎, 𝟐𝟎 𝒎𝒎 → 𝑶𝑲

II.6 Calcul de la flèche :

Nous avons 2𝑛 = 8 tronçons

𝑙 𝑙 3𝑙 𝑙 5𝑙 3𝑙 7𝑙 𝑙
𝑥1 = 0 , 𝑥2 = , 𝑥3 = , 𝑥4 = , 𝑥5 = , 𝑥6 = , 𝑥7 = , 𝑥8 = , 𝑥9 =
16 8 16 4 16 8 16 2

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 Expression de la flèche
𝒍 − 𝒙𝒊 𝒙𝟐 𝒖𝒅𝒖 𝒙𝒊
𝒖𝒅𝒖 𝒙𝒊 𝒙𝒊+𝟏 𝒖𝒅𝒖 𝒙𝟐𝒏+𝟏
𝒖𝒅𝒖
𝒗(𝒙𝒊 ) = [∫ + ⋯+∫ ] + [∫ + ⋯+ ∫ ]
𝒍 𝒙𝟏 𝑹 𝒙𝒊−𝟏 𝑹 𝒍 𝒙𝒊 𝑹 𝒙𝟐𝒏 𝑹

 Calcul de la flèche
1 1 1 8 1
𝑃𝑜𝑢𝑟 𝑥 ∈ [𝑥1 , 𝑥2 ] (𝑥) = 𝑥 ( − ) ∗ +
𝑅 𝑅2 𝑅1 𝑙 𝑅1
1 1 1 8 2 1
𝑃𝑜𝑢𝑟 𝑥 ∈ [𝑥2 , 𝑥3 ] (𝑥) = 𝑥 ( − ) ∗ + −
𝑅 𝑅3 𝑅2 𝑙 𝑅2 𝑅3
1 1 1 8 3 2
𝑃𝑜𝑢𝑟 𝑥 ∈ [𝑥3 , 𝑥4 ] (𝑥) = 𝑥 ( − ) ∗ + −
𝑅 𝑅4 𝑅3 𝑙 𝑅3 𝑅4
1 1 1 8 4 3
𝑃𝑜𝑢𝑟 𝑥 ∈ [𝑥4 , 𝑥5 ] (𝑥) = 𝑥 ( − ) ∗ + −
𝑅 𝑅5 𝑅3 𝑙 𝑅4 𝑅5
1 1 1 8 5 4
𝑃𝑜𝑢𝑟 𝑥 ∈ [𝑥5 , 𝑥6 ] (𝑥) = 𝑥 ( − ) ∗ + −
𝑅 𝑅6 𝑅5 𝑙 𝑅5 𝑅6
1 1 1 8 6 5
𝑃𝑜𝑢𝑟 𝑥 ∈ [𝑥6 , 𝑥7 ] (𝑥) = 𝑥 ( − ) ∗ + −
𝑅 𝑅7 𝑅6 𝑙 𝑅6 𝑅7
1 1 1 8 7 6
𝑃𝑜𝑢𝑟 𝑥 ∈ [𝑥7 , 𝑥8 ] (𝑥) = 𝑥 ( − ) ∗ + −
𝑅 𝑅8 𝑅7 𝑙 𝑅7 𝑅8
1 1 1 8 8 7
𝑃𝑜𝑢𝑟 𝑥 ∈ [𝑥8 , 𝑥9 ] (𝑥) = 𝑥 ( − ) ∗ + −
𝑅 𝑅9 𝑅8 𝑙 𝑅8 𝑅9
𝒍
Le chargement étant symétrique, la flèche maximale 𝒇𝒎𝒂𝒙 sera en 𝒙𝟗 = 𝟐.

𝒍 − 𝒙𝟗 𝒙𝟐 𝒖𝒅𝒖
𝒗(𝒙𝟗 ) = [∫
𝒍 𝒙𝟏 𝑹
𝒙𝟑 𝒙𝟒 𝒙𝟓 𝒙𝟔 𝒙𝟕 𝒙𝟖
𝒖𝒅𝒖 𝒖𝒅𝒖 𝒖𝒅𝒖 𝒖𝒅𝒖 𝒖𝒅𝒖 𝒖𝒅𝒖
+∫ +∫ +∫ +∫ +∫ +∫
𝒙𝟐 𝑹 𝒙𝟑 𝑹 𝒙𝟒 𝑹 𝒙𝟓 𝑹 𝒙𝟔 𝑹 𝒙𝟕 𝑹
𝒙𝟗
𝒖𝒅𝒖
+∫ ]
𝒙𝟖 𝑹

Après développement on obtient :

𝟏 𝒍𝟐 𝟐 𝟑𝟎 𝟑𝟔 𝟒𝟖 𝟔𝟎 𝟕𝟐 𝟖𝟒 𝟏𝟒𝟔
𝒗(𝒙𝟗 ) = ∗ ( + + + + + + − )
𝟐 𝟏𝟓𝟑𝟔 𝑹𝟏 𝑹𝟑 𝑹𝟒 𝑹𝟓 𝑹𝟔 𝑹𝟕 𝑹𝟖 𝑹𝟗
𝟏 𝒎𝒛 (𝒙𝒊 ) 𝒒
Or 𝑹 = 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝒎𝒛 (𝒙) = 𝟏𝟐 (𝟔𝒙𝒍 − 𝟔𝒙𝟐 − 𝒍𝟐 )
𝒊 𝑬𝑰𝒛

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1 𝑞𝑙2 1 44𝑞𝑙2 1 11𝑞𝑙2 1 80𝑞𝑙2 1 37𝑞𝑙2

On a donc: 𝑅 = − 12𝐸𝑖 ; 𝑅 = − 1536𝐸𝑖 ; 𝑅 = − 1536𝐸𝑖 ; 𝑅 = − 1536𝐸𝑖 ; 𝑅 = 1536𝐸𝑖 ;
1 𝑧 3 𝑧 4 𝑧 5 𝑧 6 𝑧

1 51𝑞𝑙2 1 61𝑞𝑙 2 1 64𝑞𝑙2

= 1536𝐸𝑖 ; 𝑅 = 1536𝐸𝑖 ; 𝑅 = 1536𝐸𝑖
𝑅7 𝑧 8 𝑧 9 𝑧

𝑞𝑙4 1 113𝑞𝑙4
𝑣(𝑥9 ) = 3072𝐸𝑖 [1536 ∗ 4068] = 131072𝐸𝑖
𝑧 𝑧

On a donc
𝟏𝟏𝟑𝒒𝒍𝟒 𝒒𝒍𝟒
𝒇𝒎𝒂𝒙 = 𝟐𝒗(𝒙𝟗 ) = 𝟔𝟓𝟓𝟑𝟔𝑬𝒊 = 𝟏. 𝟕𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝐸𝑖
𝒛 𝑧

𝑞𝑙2 𝑞𝑙4
En RDM : on a 𝑓𝑚𝑎𝑥 = 384𝐸𝑖 = 2.6 ∗ 10−3 𝐸𝑖
𝑧 𝑧

L’erreur est de 33.45%.

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POUTRE II :

 Données géométriques :
h = 60cm ; hf = 20cm ; d = 54cm ; bw = 20cm ; beff = 40cm.

 Données du béton :
C25/30 ; fck = 25MPa ; fct,eff = max (fctm ; fctm,fl)
2/3
𝑓𝑐𝑡𝑚 = 0.3 ∗ 𝑓𝑐𝑘 → fctm = 2.56MPa
ℎ
(1.6 − 100) ∗ 𝑓𝑐𝑡𝑚 = 𝑓𝑐𝑡𝑚
𝑓𝑐𝑡𝑚,𝑓𝑙 = 𝑚𝑎𝑥 { } = 2.56𝑀𝑃𝑎 → fctm,fl = 2.6MPa
𝑓𝑐𝑡𝑚
𝛼𝑢 ∗𝑓𝑦𝑘
ɳ = 1 car fck < 50MPa ; fcd = fcu = = 16.7MPa
ϒ𝑠

αe = 10 ; 𝜎̅𝑐 = 0.6 ∗ 𝑓𝑐𝑘 = 15𝑀𝑃𝑎

𝑓𝑐𝑚 0.3
Eceff = 11000MPa ; 𝐸𝑐𝑚 = 22000 ∗ = 31476𝑀𝑃𝑎 ; εcs = 2.65*10-4
10

 Données de l’acier :
S500B ; fyk = 500MPa ; fyd = 466MPa ; 𝜎̅𝑐 = 400𝑀𝑃𝑎 ; d = 0.9*h = 54cm ;
σs = 433.2 + 727.27*εs(MPa) ; εyd = 2.17*10-3 ; εud = 45*10-3 ; d’ = 6cm
 Calcul des moments et efforts normaux :
- La poutre est isostatique
- Pour toute section d’abscisse x, on a :
𝑁(𝑥) = 𝑃
𝑙
{ 𝑉(𝑥) = 𝑞 (2 − 𝑥) }
𝑥
𝑀(𝑥) = 𝑞 2 (𝑙 − 𝑥)

Il s’agit d’une sollicitation en flexion composée avec effort normal de compression.

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III.1 Détermination des sollicitations à l’ELUR et à l’ELS :

qu = 30t/ml ; pu = 400t
abscisse ELUR ELS
𝑀𝐸𝑑𝑢 (𝑡. 𝑚) 𝑁𝐸𝑑𝑢 (𝑡) 𝑀𝑠𝑒𝑟 (𝑡. 𝑚) 𝑁𝑠𝑒𝑟 (𝑡)
0 0 400 0 295
l/16 21.97 400 16,11 295
l/8 41.02 400 30,08 295
3l/16 57.13 400 41,89 295
l/4 70.31 400 51,56 295
5l/16 80.57 400 59,08 295
3l/8 87.89 400 64,45 295
7l/16 92.18 400 67,68 295
l/2 93.75 400 68,75 295

III.2 Calcul des sections à l’ELUR :

→ Calcul de 𝒗𝒔 :
𝑆𝐴 ∗𝑦𝐴 +𝑆𝑁 ∗𝑦𝑁
𝑣𝑠 = 𝑆𝐴 +𝑆𝑁

ℎ𝑓
ℎ𝑓 (𝑏𝑒𝑓𝑓 −𝑏𝑤) +𝑏𝑤∗ℎ∗ℎ/2
𝑣𝑠 = 2
→ 𝑣𝑠 = 25𝑐𝑚
ℎ𝑓 (𝑏𝑒𝑓𝑓 −𝑏𝑤)+𝑏∗ℎ

𝑣𝑖 = ℎ − 𝑣𝑠 = 35𝑐𝑚

→ Calcul des excentricités :

𝑀𝐸𝑑𝑢
𝑒0 = ; 𝑒𝑎𝑠1 = 𝑑 − 𝑣𝑠 + 𝑒0 ; 𝑒1 = 𝛥𝑒 = 0
𝑁𝐸𝑑𝑢

abscisse 𝑴𝑬𝒅𝒖 (𝒕. 𝒎) 𝑵𝑬𝒅𝒖 (𝒕) 𝒆𝟎 (𝒄𝒎) 𝒆𝒂𝒔𝟏 (𝒄𝒎)

0 0 400 0 29
l/16 21.97 400 5.49 34.49
l/8 41.02 400 10.26 39.26
3l/16 57.13 400 14.28 43.28
l/4 70.31 400 17.58 46.58
5l/16 80.57 400 20.14 49.14
3l/8 87.89 400 21.97 50.97
7l/16 92.18 400 23.07 52.07
l/2 93.75 400 23.44 52.44

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 31

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

→ Détermination du mode de fonctionnement de la section :

D’après le tableau précédent, NEdu > NEdA , on a donc une « vraie section » en Té alors :
1 𝑑′ 𝑁 (𝑑−𝑑′ −𝑒𝑎𝑠𝑁 )
( )−( )− 𝐸𝑑𝑁 2
2 ℎ 𝑏𝑤∗ℎ ∗𝑓𝑐𝑑
𝜒= 6 𝑑′
( )−( )
7 ℎ

𝑁𝐸𝑑𝐴 = (𝑏𝑒𝑓𝑓 − 𝑏𝑤) ∗ ℎ𝑓 ∗ 𝑓𝑐𝑢 ;

𝑁𝐸𝑑𝑁 = 𝑁𝐸𝑑𝑢 − 𝑁𝐸𝑑𝐴 ;

ℎ𝑓
𝑒𝑎𝑠𝑁 = 𝑑 − ;
2

𝑁𝐸𝑑𝑁 ∗ 𝑒𝑎𝑠𝑁 = 𝑁𝐸𝑑𝑢 ∗ 𝑒𝑎𝑠1 − 𝑁𝐸𝑑𝑢𝐴 ∗ 𝑒𝑎𝑠𝐴 ;

𝑁𝐸𝑑𝑁 ∗𝑒𝑎𝑠1𝑁
𝑒𝑎𝑠1𝑁 = 𝑁𝐸𝑑𝑁

On a donc le tableau suivant :

abscisse 𝒆𝒂𝒔𝟏 (𝒄𝒎) 𝑵𝑬𝒅𝑨 (𝒕) 𝒆𝒂𝒔𝑨 𝑵𝑬𝒅𝑵 (𝒕) 𝑵𝑬𝒅𝑨 𝑵𝑬𝒅𝒖 𝑵𝑬𝒅𝑵 𝒆𝒂𝒔𝑵
(𝒄𝒎) ∗ 𝒆𝒂𝒔𝑨 ∗ 𝒆𝒂𝒔𝟏 ∗ 𝒆𝒂𝒔𝑵 (cm)
(𝒕. 𝒄𝒎) (𝒕. 𝒄𝒎) (𝒕. 𝒄𝒎)
0 29 66.8 44 333.2 2939.2 11600 8660.8 25.99
l/16 34.49 66.8 44 333.2 2939.2 13796 10856.8 32.58
l/8 39.26 66.8 44 333.2 2939.2 15704 12764.8 38.31
3l/16 43.28 66.8 44 333.2 2939.2 17312 14372.8 43.14
l/4 46.58 66.8 44 333.2 2939.2 18632 15692.8 47.1
5l/16 49.14 66.8 44 333.2 2939.2 19656 16716.8 50.17
3l/8 50.97 66.8 44 333.2 2939.2 20388 17448.8 52.37
7l/16 52.07 66.8 44 333.2 2939.2 20828 17888.8 53.69
l/2 52.44 66.8 44 333.2 2939.2 20976 18036.8 54.13

→ Calcul de χ :
abscisse 𝑵𝑬𝒅𝑵 (𝒕) 𝒆𝒂𝒔𝑵 (cm) χ Fonctionnement
0 333.2 25.99 -0.277 SEC
l/16 333.2 32.58 -0.036 SEC
l/8 333.2 38.31 0.174 SEC
3l/16 333.2 43.14 0.35 SPC
l/4 333.2 47.1 0.495 SPC
5l/16 333.2 50.17 0.608 SPC
3l/8 333.2 52.37 0.688 SPC
7l/16 333.2 53.69 0.737 SPC
l/2 333.2 54.13 0.753 SPC

→ Calcul des sections dans le cas SEC :

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 32

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 Cas où χ < 0 :
𝜀𝑠𝑐1 = 𝜀𝑠𝑐2 = 2 ∗ 10−3
𝜎𝑠𝑐1 = 𝜎𝑠𝑐2 = 433,2 + 727,27 ∗ 𝜀𝑠 = 4354,95 bars
ℎ
𝑁𝐸𝑑𝑢 ∗𝑒𝑎𝑠1 −𝑏𝑤∗ℎ∗𝑓𝑐𝑑 (𝑑− )
2
𝐴𝑠𝑐2 = 𝜎𝑠𝑐2 (𝑑−𝑑′ )

𝑁𝐸𝑑𝑢 −𝑏𝑤∗ℎ∗𝑓𝑐𝑑
𝐴𝑠𝑐1 = ( ) − 𝐴𝑠𝑐2
𝜎𝑠𝑐1

Abscisse 𝑵𝑬𝒅𝑵 (𝒕) 𝒆𝒂𝒔𝑵 χ 𝝈𝒔𝒄𝟏 (bar) 𝝈𝒔𝒄𝟐 (bar) 𝑨𝒔𝒄𝟐 (cm²) 𝑨𝒔𝒄𝟏
0 333.2 25.99 -0.277 4346.95 4346.95 18.45 12.1
l/16 333.2 32.58 -0.036 4346.95 4346.95 28.98 16.94

 Cas où 0 ≤ χ ≤ 0.19 :

√3.05⁄𝜒+3
𝛼1 = = 1,03
7

𝑦𝑠 = 𝛼1 ∗ ℎ = 61,8𝑐𝑚
2∗10−3 (𝑦𝑠 −𝑑′ )
𝜀𝑠𝑐2 = 3 = 3,1 ∗ 10−3
𝑦𝑠 − ℎ
7

𝜎𝑠𝑐2 = 433,2 + 727,27 ∗ 𝜀𝑠 = 4354,95 bars

𝑵𝑬𝒅𝒖 −(𝟏−𝝌)∗𝒇𝒄𝒅 ∗𝒃𝒘∗𝒉
𝑨𝒔𝒄𝟐 = = 𝟓𝟑, 𝟖𝟒𝒄𝒎²
𝝈𝒔𝒄𝟐

→ Calcul des sections dans le cas SPC :

On calcule comme en flexion simple avec un moment NEdN*easN
𝑁𝐸𝑑𝑁 ∗𝑒𝑎𝑠𝑁
µ= 𝑓𝑐𝑢 ∗𝑑2 ∗𝑏𝑤

Abscisse NEdN*easN 𝝁
(m) (t.cm)
3l/16 14372,8 1,48
l/4 15692,8 1,61
5l/16 16716,8 1,72
3l/8 17448,8 1,79
7l/16 17888,8 1,84
l/2 18036,8 1,85
On constate que µ > µlim =0,391 (acier S500B); alors on fait les calculs suivants :
𝑵𝑬𝒅𝒖 ∗ 𝒆𝒂𝒔𝟏𝒍𝒊𝒎 = µ𝒍𝒊𝒎 ∗ 𝒇𝒄𝒖 ∗ 𝒅𝟐 ∗ 𝒃𝒘 = 𝟑𝟖𝟎𝟖. 𝟏𝟐𝒕. 𝒄𝒎
𝑁𝐸𝑑𝑁 ∗𝑒𝑎𝑠𝑁 −𝑁𝐸𝑑𝑢 ∗𝑒𝑎𝑠1𝑙𝑖𝑚
𝐹′𝑠𝑐2 = 𝑑−𝑑′

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𝑑′
3−7∗
−3 ℎ
𝜀𝑠𝑐2 = 2 ∗ 10 (1 + ( ) √𝜒) ;
1.75

𝜎𝑠𝑐2 = 433.24 + 727.27 ∗ 𝜖𝑠𝑐2

𝐹′𝑠𝑐2
𝐴′𝑠𝑐2 = ;
𝜎𝑠𝑐2

𝐹′𝑐𝑐2 = 𝐹𝑐𝑐𝑁 + 𝐹𝑐𝑐𝑇 ;

Où
𝐹𝑐𝑐𝑁 = 𝜆 ∗ 𝛼𝑙𝑖𝑚 ∗ 𝑓𝑐𝑢 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 et

𝐹𝑐𝑐𝑇 = 𝜆 ∗ 𝛼𝑙𝑖𝑚 ∗ 𝑓𝑐𝑢 (𝑏𝑒𝑓𝑓 − 𝑏𝑤) ∗ ℎ𝑓 ;

On calcule
𝐹′𝑠𝑐2 + 𝐹′𝑐𝑐2
𝐴′𝑠𝑡1 = ;
𝑓𝑦𝑑

𝑵𝑬𝒅𝑵
On en déduit 𝑨𝒔𝒄𝟐 = 𝑨′𝒔𝒄𝟐 et 𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝑨′𝒔𝒕𝟏 − ̅̅̅̅̅
𝝈𝒔𝒕

abscisse 𝑭′𝒔𝒄𝟐 𝝐𝒔𝒄𝟐 𝝈𝒔𝒄𝟐 𝑨′𝒔𝒄𝟐 𝑭′𝒄𝒄𝟐𝑵 𝑭′𝒄𝒄𝟐𝑻 𝑨′𝒔𝒕𝟏 𝑨𝒔𝒄𝟐 𝑨𝒔𝒕𝟏 (cm²)
(t) (bar) (cm²) (t) (t) (cm²) (cm²)
3l/16 220.1 0.00274 4352.33 50.57 96.38 35.7 80.92 50.57 4.29
l/4 247.6 0.00326 4356.11 56.84 96.38 35.7 87.16 56.84 10.53
5l/16 268.93 0.00361 4358.65 61.7 96.38 35.7 92 61.7 15.37
3l/8 284.18 0.00384 4360.33 65.17 96.38 35.7 95.47 65.17 18.84
7l/16 293.35 0.00397 4361.27 67.26 96.38 35.7 97.55 67.26 20.92
l/2 296.43 0.00402 4361.64 67.96 96.38 35.7 98.25 67.96 21.62

III.3 Calcul des sections à l’ELS :

→ Vraies ou fausses sections en Té :
 Calcul de Mcc2T :
̅̅̅̅
𝜎𝑠𝑡
𝐹𝑐𝑐2𝑇 = 𝛼 = 62.75𝑡 ;
𝑒 (𝑑−ℎ𝑓 )

ℎ𝑓
𝑍𝑐𝑐2𝑇 = 𝑑 − = 0.47𝑚
3

𝑀𝑐𝑐2𝑇 = 𝐹𝑐𝑐2 𝑇 ∗ 𝑍𝑐𝑐2𝑇 = 29.49𝑡. 𝑚

𝜎𝑠𝑡 = ℎ3 ∗ 𝑓𝑦𝑘 = 400𝑀𝑃𝑎
̅̅̅̅

En faisant une comparaison entre Mser et Mcc2T, on obtient :

abscisse 𝑴𝒔𝒆𝒓 (𝒕. 𝒎) 𝑵𝒔𝒆𝒓 (𝒕) Nature

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0 0 295 FS
l/16 16,11 295 FS
l/8 30,08 295 VS
3l/16 41,89 295 VS
l/4 51,56 295 VS
5l/16 59,08 295 VS
3l/8 64,45 295 VS
7l/16 67,68 295 VS
l/2 68,75 295 VS

→ Calcul de ̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑴𝑹𝒄𝒄𝟐 :
 Si VS, on a :
̅̅̅̅̅
𝛼 ∗𝜎
𝑒 𝑐𝑐
𝑦̅𝑠 = ̅̅̅̅+ ̅̅̅̅̅
∗ 𝑑 = 19.44𝑐𝑚
𝜎 𝑠𝑡 𝛼 ∗𝜎 𝑒 𝑐𝑐

2
𝐷ℎ (𝑦̅𝑠 ) = 3(𝑑 − 𝑦̅𝑠 ) ∗ [𝑏𝑒𝑓𝑓 ∗ ̅̅̅
𝑦𝑠2 − (𝑏𝑒𝑓𝑓 − 𝑏𝑤) ∗ (𝑦̅𝑠 − ℎ𝑓 ) ] = 2154371.26𝑐𝑚4
̅̅̅̅∗𝐷
𝜎𝑠𝑡 ℎ (𝑦̅̅̅)
̅̅̅̅̅̅̅
𝑀𝑅𝑐𝑐2 = 6∗𝛼 𝑠
= 27.71𝑡. 𝑚
(𝑑−𝑦̅̅̅) 𝑒 𝑠

 Si FS, on a :
̅̅̅̅̅
𝛼 ∗𝜎
𝑒 𝑐𝑐
𝑦̅𝑠 = ̅̅̅̅+ ̅̅̅̅̅
∗ 𝑑 = 19.44𝑐𝑚
𝜎 𝑠𝑡 𝛼 ∗𝜎 𝑒 𝑐𝑐

̅̅̅̅̅̅∗(𝑏
𝜎𝑐𝑐2 ̅̅̅(3𝑑−𝑦
𝑒𝑓𝑓 −𝑏𝑤 )∗𝑦 ̅̅̅)
̅̅̅̅̅̅̅
𝑀𝑅𝑐𝑐2 =
𝑠 𝑠
= 22.71𝑡. 𝑚
6

→ Calcul des sections d’aciers :

 Cas des VS
On a 𝑴𝑨𝒔𝟏 > ̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑴𝑹𝒄𝒄𝟐 , étant en flexion composée, on calcule comme en flexion simple avec :
𝑀𝐴𝑠1 = 𝑁𝑠𝑒𝑟 ∗ 𝑒𝑎𝑠1 − 𝑀𝑐𝑐2𝑇 ;
𝑀𝑠𝑒𝑟
𝑒0 = ;
𝑁𝑠𝑒𝑟

𝑒𝑎𝑠1 = 𝑑 − 𝑣𝑠 + 𝑒0 ;
𝑀𝑅𝑠2 = 𝑀𝑠𝑒𝑟 − ̅̅̅̅̅̅̅
𝑀𝑅𝑐𝑐2 ;
𝑀
𝑅𝑠2
𝐹𝑠𝑐2 = 𝑑−𝑑′ ;

𝜎𝑠𝑐2 = 1555.56𝑏𝑎𝑟 ;
̅̅̅̅̅
𝐹𝑐𝑐2 = 58.3𝑡 ;
̅̅̅̅̅(𝑦 ′)
𝛼𝑒 ∗𝜎 𝑐𝑐 ̅̅̅−𝑑
𝑠
𝜎𝑠𝑐2 = ̅̅̅
;
𝑦𝑠

𝐹
𝐴𝑠𝑐2 = 𝜎𝑠𝑐2 ;
𝑠𝑐2

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̅̅̅̅̅̅
𝐹𝑐𝑐2 +𝐹𝑠𝑐2
𝐴𝑠𝑡1 = ̅̅̅̅
;
𝜎𝑠𝑡

Abscisse 𝒆𝟎 (𝒄𝒎) 𝒆𝒂𝒔𝟏 (𝒄𝒎) 𝑴𝑨𝒔𝟏 (𝒕. 𝒎) 𝑴𝑹𝒔𝟐 (𝒕. 𝒎) 𝑭𝒔𝒄𝟐 (𝒕) 𝑨𝒔𝒄𝟐 (𝒄𝒎𝟐 ) 𝑨′ 𝒔𝒕𝟏 (𝒄𝒎𝟐 ) 𝑨𝒔𝒕𝟏 (𝒄𝒎𝟐 )
0 0 29 85,55 57,84 120,5 77,46 44,7 29,05
l/16 5,46 34,46 101,66 73,95 154,06 99,04 53,09 20,66
l/8 10,2 39,2 115,64 87,93 183,19 117,76 60,37 13,38
3l/16 14,2 43,2 127,44 99,73 207,77 133,57 66,52 7,23
l/4 17,48 46,48 137,12 109,41 227,94 146,53 71,56 2,19
5l/16 20,03 49,03 144,64 116,93 243,6 156,6 75,48 1,73
3l/8 21,85 50,85 150,01 122,3 254,79 163,79 78,27 4,52
7l/16 22,94 51,94 153,22 125,51 261,48 168,09 79,95 6,2
l/2 23,31 52,31 154,31 126,6 263,75 169,55 80,51 6,76
NB : On constate que pour certaines sections Ast1 est négatif ; cela signifie qu’à ces
endroits il n’est pas nécessaire de mettre des aciers. Le béton dans cette partie tendue est
suffisant.

III.4 Déduction de la section d’acier :

Pour chaque section 𝑗 on garde les sections 𝑨𝒔𝟏𝒋 et 𝑨𝒔𝟐𝒋 telle que :

𝑨𝒔𝟏𝒋 = 𝐦𝐚𝐱(𝑨𝒔𝟏𝒋𝒔𝒆𝒓 ; 𝑨𝒔𝟏𝒋𝒖 )

{ }
𝑨𝒔𝟐𝒋 = 𝐦𝐚𝐱(𝑨𝒔𝟐𝒋𝒔𝒆𝒓 ; 𝑨𝒔𝟐𝒋𝒖 )

abscisse 𝑨𝒔𝟏𝒋𝒔𝒆𝒓 𝑨𝒔𝟏𝒋𝒖 𝑨𝒔𝟏𝒋 𝑨𝒔𝟐𝒋𝒔𝒆𝒓 𝑨𝒔𝟐𝒋𝒖 𝑨𝒔𝟐𝒋 (𝒄𝒎𝟐 )

(𝒄𝒎𝟐 ) (𝒄𝒎𝟐 ) (𝒄𝒎𝟐 ) (𝒄𝒎𝟐 ) (𝒄𝒎𝟐 )
0 0 12.1 12.1 77.46 18.45 77.46
l/16 0 16.94 16.94 99.04 28.98 99.04
l/8 0 0 0 117.76 53.84 117.76
3l/16 0 4.29 4.29 133,57 50.57 133.57
l/4 0 10.53 10.53 146,53 56.84 146.53
5l/16 1,73 15.37 15.37 156,6 61.7 156,6
3l/8 4,52 18.84 18.84 163,79 65.17 163,79
7l/16 6,2 20.92 20.92 168,09 67.26 168,09
l/2 6,76 21.62 21.62 169,55 67.96 169,55
On a :

𝑨 = 𝟐𝟏. 𝟔𝟐𝒄𝒎𝟐
On retient : { 𝒔𝟏 }
𝑨𝒔𝟐 = 𝟏𝟔𝟗. 𝟓𝟓𝒄𝒎²

III.5 Choix de la section :

Ayant la section théorique, on choisit les barres en tenant compte du fait que :
- Les gros diamètres favorisent la fissuration
- Les petits diamètres sont sensibles à la corrosion
- On utilise les diamètres commerciaux

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Ainsi, pour notre section, on aura :

 Membrure :
Section entièrement comprimée : béton suffisant ; on a juste besoin des aciers de construction.
 Ame :
 Pour la fibre supérieure, on prendra 15 barres d’aciers de diamètre 25mm et 15
barres d’aciers de diamètre 32mm. Ainsi la section réelle sera :
𝑨𝒔𝟐𝒓 = 𝟏𝟗𝟒, 𝟑𝒄𝒎²

 Pour la fibre inférieure, on prendra 7 barres d’aciers de diamètre 14mm et 7 barres

d’aciers de diamètre 16mm. Ainsi la section réelle sera : 𝑨𝒔𝟏𝒓 = 𝟐𝟒. 𝟖𝟓𝒄𝒎²

III.6 Calcul des contraintes :

𝑨𝒔𝟐𝒓 = 𝟏𝟗𝟒, 𝟑 𝒄𝒎² et 𝑨𝒔𝟏𝒓 = 𝟐𝟒, 𝟖𝟓 𝒄𝒎²

𝐴𝑐ℎ = (𝑏𝑒𝑓𝑓 − 𝑏𝑤 ) ∗ ℎ𝑓 + 𝑏𝑤 ∗ ℎ + 𝛼𝑒 ∗ (𝐴𝑠1 + 𝐴𝑠2 ) = 𝟑𝟕𝟗𝟏, 𝟓𝒄𝒎²

(𝑏𝑒𝑓𝑓 −𝑏𝑤 )∗ℎ𝑓2 +𝑏𝑤 ∗ℎ2 +𝛼𝑒 ∗(𝐴𝑠2 ∗𝑑′+𝐴𝑠1 ∗𝑑)
𝑣𝑠 = = 𝟏𝟑, 𝟖𝟔𝒄𝒎 et 𝑣𝑖 = ℎ − 𝑣𝑠 = 𝟒𝟔, 𝟏𝟒𝒄𝒎
2∗𝐴𝑐ℎ

ℎ𝑓3 ℎ3
𝐼𝑐ℎ/𝐴𝑁 = (𝑏𝑒𝑓𝑓 − 𝑏𝑤 ) ∗ + 𝑏𝑤 ∗ + 𝛼𝑒 ∗ (𝐴𝑠2 ∗ 𝑑′ + 𝐴𝑠1 ∗ 𝑑) − 𝐴𝑐ℎ ∗ 𝑣𝑠2
3 3

𝐼𝑐ℎ/𝐴𝑁 = 𝟏 𝟒𝟔𝟓 𝟖𝟔𝟎, 𝟏𝟒𝒄𝒎𝟒

𝑙 𝑣𝑖
𝜎𝑐𝑡𝑖 = 𝑀𝑠𝑒𝑟 (2) ∗ 𝐼 = 𝟐𝟏𝟔, 𝟒𝒃𝒂𝒓𝒔 < 𝟐𝟔𝟎𝒃𝒂𝒓𝒔
𝑐ℎ

Section non fissurée.

𝑦𝑠 = −𝐷 + √𝐷2 + 𝐸 ;
Où
(𝑏𝑒𝑓𝑓 −𝑏𝑤 )∗ℎ𝑓 +𝛼𝑒 ∗(𝐴𝑠1 +𝐴𝑠2 )
𝐷= 𝑏𝑤
= 𝟏𝟐𝟗, 𝟓𝟖𝒄𝒎 ;

(𝑏𝑒𝑓𝑓 −𝑏𝑤 )∗ℎ𝑓2 +2∗𝛼𝑒 ∗(𝐴𝑠2 ∗𝑑′+𝐴𝑠1 ∗𝑑)

𝐸= = 𝟐𝟗𝟎𝟕, 𝟕𝒄𝒎² ;
𝑏𝑤

𝑦𝑠 = 𝟏𝟎, 𝟕𝟕𝒄𝒎
On a 𝒚𝒔 < 𝒉𝒇 donc FS.

Ainsi, on étudie une section rectangulaire 𝒃𝒆𝒇𝒇 ∗ 𝒉

On continue avec :
𝑦𝑠3
𝐼𝑐𝑓 = 𝑏𝑒𝑓𝑓 ∗ + 𝛼𝑒 ∗ (𝐴𝑠2 ∗ (𝑦𝑠 − 𝑑′ )2 + 𝐴𝑠1 ∗ (𝑑 − 𝑦𝑠 )2 )
3

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𝐼𝑐𝑓 = 𝟓𝟓𝟖 𝟓𝟖𝟑, 𝟔 𝒄𝒎𝟒

𝑙 𝑦
𝜎𝑐𝑐𝑠 = 𝑁𝑠𝑒𝑟 ∗ (𝑒0 (2) − 𝑣𝑠 ) ∗ 𝐼 𝑠 = 𝟓𝟕, 𝟕𝟓𝒃𝒂𝒓𝒔 ;
𝑐𝑓

𝑙 (𝑑−𝑦𝑠 )
𝜎𝑠𝑡1 = 𝛼𝑒 ∗ 𝑁𝑠𝑒𝑟 ∗ (𝑒0 (2) − 𝑣𝑠 ) ∗ = 𝟑𝟐𝟑𝟔, 𝟐𝟓𝒃𝒂𝒓𝒔 ;
𝐼𝑐𝑓

Comparaison :
On a :
𝝈𝒄𝒄𝒔 = 𝟓𝟕, 𝟕𝟓𝒃𝒂𝒓𝒔 < ̅̅̅̅
𝝈𝒄𝒄 = 𝟏𝟓𝟎𝒃𝒂𝒓𝒔
{
𝝈𝒔𝒕𝟏 = 𝟑𝟐𝟑𝟔, 𝟐𝟓𝒃𝒂𝒓𝒔 < ̅̅̅̅
𝝈𝒔𝒕 = 𝟒𝟎𝟎𝟎𝒃𝒂𝒓𝒔
Section vérifiée.

III.7 Vérification des fissures

 Sous classe XD1 et S4 alors :
𝑪𝒎𝒊𝒏,𝒅𝒖𝒓 = 𝟒𝟓𝒎𝒎 ;

𝑪𝒎𝒊𝒏 , 𝒃 = 𝟏𝟔𝒎𝒎;
𝒘𝒎𝒂𝒙 = 𝟎, 𝟐𝟎𝒎𝒎
∆𝒆,𝒅𝒖𝒓 = 𝟎 ; 𝑪𝒎𝒊𝒏 = 𝒎𝒂𝒙(𝟒𝟓; 𝟏𝟔; 𝟏𝟎) = 𝟒𝟓𝒎𝒎

∆𝑪𝒅𝒆𝒗 = 𝟏𝟎𝒎𝒎 ;
𝑪𝒏𝒐𝒎 = 𝟒𝟓 + 𝟏𝟎 = 𝟓𝟓𝒎𝒎 ;
𝒚𝑮𝑨𝒔𝟏 = 𝟓𝟓 + 𝟔 + 𝟏𝟔 = 𝟕𝟕𝒎𝒎 ;

III.8 Calcul de l’ouverture des fissures

𝟎,𝟒𝟐𝟓∗𝒌𝟏 ∗𝒌𝟐 ∗𝚽𝒎𝒂𝒙
𝒘𝒌 = (𝒌𝟑 ∗ 𝑪 + ) ∗ (𝜀𝑠𝑚 − 𝜀𝑐𝑚 ) ;
𝝆𝑷𝒆𝒇𝒇

Avec :
𝑘1 = 0,8 ; 𝑘2 = 0,5
2
25 3
𝑘3 = 3,4 ∗ (55) = 2,01 ;

2,5 ∗ (60 − 54) = 15𝑐𝑚

60−10,77
ℎ𝑐,𝑒𝑓𝑓 = 𝑚𝑖𝑛 { = 16,41𝑐𝑚 = 15𝑐𝑚 ;
3
60
= 30𝑐𝑚
2

𝐴𝑐,𝑒𝑓𝑓 = 40 ∗ 15 = 600𝑐𝑚² ;
21,3
𝜌𝑃𝑒𝑓𝑓 = = 0,036 ;
600

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1+10∗0,036
3236,25−0,4∗26∗
𝜀𝑠𝑚 − 𝜀𝑐𝑚 = 0,036
= 1,42 ∗ 10−3 ;
2∗106
𝜎
0,6 ∗ 𝐸𝑠 = 9,7 ∗ 10−4 ;
𝑠

𝝈
𝟎, 𝟔 ∗ 𝑬𝒔 < 𝜺𝒔𝒎 − 𝜺𝒄𝒎 ;
𝒔

𝟎, 𝟒𝟐𝟓 ∗ 𝟎, 𝟖 ∗ 𝟎, 𝟓 ∗ 𝟏𝟔
𝑺𝒓,𝒎𝒂𝒙 = (𝟐, 𝟎𝟏 ∗ 𝟓𝟓 + ) ∗ 𝟏, 𝟒𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 = 𝟎, 𝟏𝟗𝟐𝒎𝒎
𝟎, 𝟎𝟑𝟔
on a bien :
𝑺𝒓,𝒎𝒂𝒙 < 𝒘𝒎𝒂𝒙 ;

III.9 Calcul de la flèche

𝒍 𝒍 𝟑𝒍 𝒍 𝟓𝒍 𝟑𝒍 𝟕𝒍
𝒙𝟏 = 𝟎 ; 𝒙𝟐 = ; 𝒙𝟑 = ; 𝒙𝟒 = ; 𝒙𝟓 = ; 𝒙𝟔 = ; 𝒙𝟕 = ; 𝒙𝟖 = ;
𝟏𝟔 𝟖 𝟏𝟔 𝟒 𝟏𝟔 𝟖 𝟏𝟔
𝒍
𝒙𝟗 =
𝟐
 Déterminons les rayons de courbure
 𝒙 ∈ [𝒙𝟏 ; 𝒙𝟐 ]
𝟏 𝟏 𝟏 𝟖 𝟏
(𝒙) = 𝒙 ( − ) × +
𝑹 𝑹𝟐 𝑹 𝟏 𝒍 𝑹𝟏
 𝒙 ∈ [𝒙𝟐 ; 𝒙𝟑 ]
𝟏 𝟏 𝟏 𝟖 𝟐 𝟏
(𝒙) = 𝒙 ( − ) × + −
𝑹 𝑹𝟑 𝑹𝟐 𝒍 𝑹𝟐 𝑹𝟑

 𝒙 ∈ [𝒙𝟑 ; 𝒙𝟒 ]
𝟏 𝟏 𝟏 𝟖 𝟑 𝟐
(𝒙) = 𝒙 ( − ) × + −
𝑹 𝑹𝟒 𝑹𝟑 𝒍 𝑹𝟑 𝑹𝟒

 𝒙 ∈ [𝒙𝟒 ; 𝒙𝟓 ]
𝟏 𝟏 𝟏 𝟖 𝟒 𝟑
(𝒙) = 𝒙 ( − ) × + −
𝑹 𝑹𝟓 𝑹𝟒 𝒍 𝑹𝟒 𝑹𝟓

 𝒙 ∈ [𝒙𝟓 ; 𝒙𝟔 ]

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𝟏 𝟏 𝟏 𝟖 𝟓 𝟒
(𝒙) = 𝒙 ( − ) × + −
𝑹 𝑹𝟔 𝑹𝟓 𝒍 𝑹𝟓 𝑹𝟔

 𝒙 ∈ [𝒙𝟔 ; 𝒙𝟕 ]
𝟏 𝟏 𝟏 𝟖 𝟔 𝟓
(𝒙) = 𝒙 ( − ) × + −
𝑹 𝑹𝟕 𝑹𝟔 𝒍 𝑹𝟔 𝑹𝟕

 𝒙 ∈ [𝒙𝟕 ; 𝒙𝟖 ]
𝟏 𝟏 𝟏 𝟖 𝟕 𝟔
(𝒙) = 𝒙 ( − ) × + −
𝑹 𝑹𝟖 𝑹𝟕 𝒍 𝑹𝟕 𝑹𝟖

 𝒙 ∈ [𝒙𝟖 ; 𝒙𝟗 ]
𝟏 𝟏 𝟏 𝟖 𝟖 𝟕
(𝒙) = 𝒙 ( − ) × + −
𝑹 𝑹𝟗 𝑹𝟖 𝒍 𝑹𝟖 𝑹𝟗

On sait que la flèche maximum est atteinte à mi -travée c’est-à-dire en x=l/2 donc nous allons
𝑙
calculer 𝑣 (𝑥9 ) = 𝑣( ) 2

𝒍 − 𝒙𝟗 𝒙𝟐 𝒖𝒅𝒖
𝒗(𝒙𝟗 ) = [∫
𝒍 𝒙𝟏 𝑹
𝒙𝟑 𝒙𝟒 𝒙𝟓 𝒙𝟔 𝒙𝟕 𝒙𝟖
𝒖𝒅𝒖 𝒖𝒅𝒖 𝒖𝒅𝒖 𝒖𝒅𝒖 𝒖𝒅𝒖 𝒖𝒅𝒖
+∫ +∫ +∫ +∫ +∫ +∫
𝒙𝟐 𝑹 𝒙𝟑 𝑹 𝒙𝟒 𝑹 𝒙𝟓 𝑹 𝒙𝟔 𝑹 𝒙𝟕 𝑹
𝒙𝟗
𝒖𝒅𝒖
+∫ ]
𝒙𝟖 𝑹

Après développement on obtient :

𝟏 𝒍𝟐 𝟐 𝟏𝟐 𝟐𝟒 𝟑𝟔 𝟒𝟖 𝟔𝟎 𝟕𝟐 𝟖𝟒 𝟏𝟒𝟔
𝒗(𝒙𝟗 ) = ∗ ( + + + + + + + − )
𝟐 𝟏𝟓𝟑𝟔 𝑹𝟏 𝑹𝟐 𝑹𝟑 𝑹𝟒 𝑹𝟓 𝑹𝟔 𝑹𝟕 𝑹𝟖 𝑹𝟗
𝟏 𝒎𝒛 (𝒙𝒊 ) 𝒒
Or 𝑹 = 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝒎𝒛 (𝒙) = 𝟐 𝒙(𝒍 − 𝒙)
𝒊 𝑬𝑰𝒛

1 1 15𝑞𝑙2 1 7𝑞𝑙2 1 39𝑞𝑙2 1 3𝑞𝑙2 1 55𝑞𝑙2

On a donc: 𝑅 = 0 ; 𝑅 = 512𝐸𝑖 ; 𝑅 = 128𝐸𝑖 ; 𝑅 = 512𝐸𝑖𝑧
;𝑅 = 32𝐸𝑖𝑧
; 𝑅 = 512𝐸𝑖 ;
1 2 𝑧 3 𝑧 4 5 6 𝑧

1 15𝑞𝑙2 1 63𝑞𝑙 2 1 𝑞𝑙2

= 1286𝐸𝑖 ; 𝑅 = 512𝐸𝑖 ; 𝑅 = 8𝐸𝑖
𝑅7 𝑧 8 𝑧 9 𝑧

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𝑞𝑙4
𝑣(𝑥9 ) = 3072𝐸𝑖 × 15.875
𝑧

On a donc
𝟏𝟓.𝟖𝟕𝟓𝒒𝒍𝟒 𝒒𝒍𝟒
𝒇𝒎𝒂𝒙 = 𝟐𝒗(𝒙𝟗 ) = = 𝟎. 𝟎𝟏 × 𝐸𝑖
𝟑𝟎𝟕𝟐𝑬𝒊𝒛 𝑧

5𝑞𝑙4 𝑞𝑙4
En RDM : on a 𝑓𝑚𝑎𝑥 = 384𝐸𝑖 = 0.013 × 𝐸𝑖
𝑧 𝑧

L’erreur est de 23.1%.

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POUTRE III :

L3 =5m ; h3=0.6m.

IV.1 Calculons les sections d’aciers des différentes

sections aux ELUR

𝑃3 = 𝑃𝑢3 = 300𝑡
{
𝑞𝑢3 = 30𝑡/𝑚𝑙
Sollicitation : flexion composée avec effort normal de traction
 Cas 1 : 𝑺𝟑𝟎 (𝒙 = 𝟑𝟎)
𝑁𝑥𝑙 = −300𝑡 𝑁 = −300𝑡
{ (𝑙−𝑥) or x=0 → { 𝑥𝑙
𝑀𝑧𝑙 = 𝑞𝑢3 𝑀𝑧𝑙 = 0
2

 Excentricité
𝑀𝑒𝑑𝑢 𝑀𝑧𝑒
𝑙0 = 𝑙1 = = =0
∣ 𝑁𝑒𝑑𝑢 ∣ ∣ 𝑁𝑥𝑒 ∣
 Mode de fonctionnement
ℎ
d=54 cm 𝑣𝑠 = 2
ℎ
d’=5 cm 𝑣𝑖 = 2

 Centre de pression c

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𝑦𝑐 = 0
ℎ
∣ 𝑦𝑐1 ∣=∣ 𝑣𝑠 − 𝑑 ′ ∣ =∣ 2 − 𝑑′ ∣

∣ 𝑦𝑐1 ∣=∣ 0.3 − 0.06 ∣= 0.24

∣ 𝑦𝑐1 ∣=∣ 𝑑 − 𝑣𝑠 ∣= 0.54 − 0.3 = 0.24
∣ 𝑦𝑐 ∣<∣ 𝑦𝑐1 ∣ 𝑐 𝜖 ⦋𝑐1 ; 𝑐2 ⦌
D’où SET (section entièrement tendue )
𝑁𝑒𝑑𝑢 . 𝑒𝑎𝑠1
𝐴𝑠𝑡2 =
𝜎𝑠𝑡2 (𝑑 − 𝑑 ′ )
𝑒𝑎𝑠1 = 𝑑 − 𝑣𝑠 − 𝑒0
Or {
𝑒𝑎𝑠1 = 0.54 − 0.3 − 0 = 0.24
Acier S500B 𝑓𝑦𝑘 = 500𝑀𝑝𝑎
500
𝑓𝑦𝑑 = 1.15 = 435𝑀𝑝𝑎

𝜎𝑠𝑡2 = 𝑓𝑦𝑑 = 435𝑀𝑝𝑎

300 ∗ 103 𝑑𝑎𝑁 ∗ 24𝑐𝑚

𝐴𝑠𝑡2 =
4350 𝑏𝑎𝑟𝑠 ∗ (54 − 6)𝑐𝑚
𝑨𝒔𝒕𝟐 = 𝟑𝟒. 𝟖𝟐 𝒄𝒎𝟐
𝑁𝑒𝑑𝑢 −𝐴𝑠𝑡2 𝜎𝑠𝑡2 𝑁
𝐴𝑠𝑡1 = = 𝜎𝑒𝑑𝑢 − 𝐴𝑠𝑡2 car on a 𝜎𝑠𝑡1 = 𝜎𝑠𝑡2 = 𝑓𝑦𝑑
𝜎𝑠𝑡1 𝑠𝑡1

300 ∗ 103 𝑑𝑎𝑁

𝐴𝑠𝑡1 = − 34.82
4350 𝑏𝑎𝑟𝑠
𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝟑𝟒. 𝟏𝟒 𝒄𝒎²
𝒍
 Cas 2 : 𝑺𝟑𝟏 (𝒙 = 𝟏𝟔)

𝑁𝑥𝑙 = −300𝑡
{ (𝑙−𝑥)
𝑀𝑧𝑙 = 𝑞𝑢3 𝑥
2

15𝑙2 15∗30∗52
𝑀𝑧𝑙 = 𝑞𝑢3 = = 21.97 𝑡. 𝑚
512 512

𝑁𝑥𝑙 = −300𝑡
{
𝑀𝑧𝑙 = 21.97𝑡. 𝑚
 Excentricité
𝑀𝑒𝑑𝑢 21.97
𝑙0 = 𝑙1 = = = 0.073
∣ 𝑁𝑒𝑑𝑢 ∣ 300

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 Mode de fonctionnement
𝑀
𝑦𝑐 = − 𝑁𝑧𝑒 = 0.073 = 7.3 𝑐𝑚
𝑥𝑒

∣𝑦𝑐 ∣<∣ 𝑑 − 𝑣𝑠 ∣ 𝑐𝑎𝑟 7.3 < 24 𝑑 ′ 𝑜ù 𝑆𝐸𝑇

 Section acier
𝑁𝑒𝑑𝑢 . 𝑒𝑎𝑠1
𝐴𝑠𝑡2 =
𝜎𝑠𝑡2 (𝑑 − 𝑑 ′ )

𝑒𝑎𝑠1 = 𝑑 − 𝑣𝑠 − 𝑒0
{
𝑒𝑎𝑠1 = 0.54 − 0.3 − 0.073 = 0.167
On prend 𝜎𝑠𝑡2 = 𝑓𝑦𝑑 = 435 𝑀𝑝𝑎

300 ∗ 103 𝑑𝑎𝑁 ∗ 16.7𝑐𝑚

𝐴𝑠𝑡2′ = = 23.99 𝑐𝑚²
4350 𝑏𝑎𝑟𝑠 ∗ (54 − 6)𝑐𝑚
𝑵 𝟑𝟎𝟎∗𝟏𝟎𝟑 𝒅𝒂𝑵
𝑨𝒔𝒕𝟐 = 𝝈𝒆𝒅𝒖 − 𝑨𝒔𝒕𝟐 = − 𝟐𝟑. 𝟗𝟗 =44.97 cm²
𝒔𝒕𝟏 𝟒𝟑𝟓𝟎 𝒃𝒂𝒓𝒔

3.5∗10−3 ∗(1−0.074)
ɛ𝑠𝑡1 = =43.79*10−3
0.074

σ𝑠𝑡1 = 433.2 + 727.27ɛ𝑠𝑡1 = 465.05 𝑀𝑝𝑎

F′𝑐𝑐2
A′𝑠𝑡1 =
σ𝑠𝑡1
16015.96 (𝑑𝑎𝑁)
A′𝑠𝑡1 = = 3.44𝑐𝑚²
4650.5 (𝑏𝑎𝑟𝑠)
N𝐸𝑑𝑢
A𝑠𝑡1 = + A′𝑠𝑡1
σ𝑠𝑡1
𝟑𝟎𝟎 ∗ 𝟏𝟎𝟑
𝐀 𝒔𝒕𝟏 = + 𝟑. 𝟒𝟒 = 𝟔𝟕. 𝟗𝟓 𝒄𝒎²
𝟒𝟔𝟓𝟎. 𝟓

𝒍
 Cas 3 : 𝑺𝟑𝟐 (𝒙 = 𝟖)

𝑁𝑥𝑒 = −300𝑡
{ 𝑥(𝑙 − 𝑥)
𝑀𝑧𝑒 = 𝑞𝑢3
2
𝑒
𝑒(𝑒− )
8 7∗52
𝑀𝑧𝑒 = 𝑞𝑢3 AN : 𝑀𝑧𝑒 = 30 ∗ = 41.01 𝑡. 𝑚
16 128

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 Excentricité
𝑀𝐸𝑑𝑢 𝑀𝑧𝑒 41.01
𝑒0 = 𝑒1 = = = = 0.1367
|𝑁𝐸𝑑𝑢 | |𝑁𝑥𝑒 | |−300|
𝑒0 = 13.67𝐶𝑚
 Centre de pression
𝑀𝑧𝑒
𝑦𝑐 = − = 13.67𝐶𝑚 ; 𝑜𝑟 13.67 < 24 𝐶𝑚
𝑁𝑥𝑒
𝑦𝑐 < |𝑑 − 𝑣𝑠 | 𝑑 ′ 𝑜ù 𝑆𝐸𝑇
𝑵𝑬𝒅𝒖 × 𝒆𝒂𝒔𝟏
𝑨𝒔𝒕𝟐 =
𝝈𝒔𝒕𝟐 × (𝒅 − 𝒅′ )

𝑒𝑎𝑠1 = 𝑑 − 𝑣𝑠 − 𝑒0 = 24 − 13.67 = 10.33𝐶𝑚.

300000 ∗ 10.33
𝐴𝑁: 𝐴𝑠𝑡2 = = 𝟏𝟒. 𝟖𝟒 𝑪𝒎²
4350 ∗ 48
𝑵𝑬𝒅𝒖 300000
𝐴𝑠𝑡1 = − 𝑨𝒔𝒕𝟐 = − 14.84 = 𝟓𝟒. 𝟏𝟐 𝑪𝒎𝟐
𝝈𝒔𝒕 𝟏 4350

𝑨𝒔𝒕𝟐 = 𝟏𝟒. 𝟖𝟒 𝑪𝒎𝟐

𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝟓𝟒. 𝟏𝟐 𝑪𝒎²

𝟑𝒍
 Cas 4 : 𝑺𝟑𝟑 (𝒙 = 𝟏𝟔)

𝑁𝑥𝑒 = −300𝑡
𝑁 = −300𝑡
{ 𝑥(𝑙 − 𝑥) ⇒ { 𝑥𝑒
𝑀𝑧𝑒 (𝑥) = 𝑞𝑢3 𝑀𝑧𝑒 = 57.12 𝑡𝑚
2
 Excentricité
𝑀𝐸𝑑𝑢 𝑀𝑧𝑒 57.12
𝑒0 = 𝑒1 = = = = 0.1904
|𝑁𝐸𝑑𝑢 | |𝑁𝑥𝑒 | |−300|
𝑒0 = 19.04 𝐶𝑚
 Centre de pression
𝑀𝑧𝑒
𝑦𝑐 = − = 19.04 𝐶𝑚 ; 𝑜𝑟 19.04 < 24 𝐶𝑚
𝑁𝑥𝑒
𝑦𝑐 < |𝑑 − 𝑣𝑠 | 𝑑 ′ 𝑜ù 𝑆𝐸𝑇

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300000 ∗ 4.96
𝐴𝑠𝑡2 = = 𝟕. 𝟏𝟑 𝒄𝒎²
4350 ∗ 48
300000
𝑨𝒔𝒕𝟏 = − 7.13 = 61.83 𝑐𝑚²
4350
𝑨𝒔𝒕𝟐 = 𝟕. 𝟏𝟑 𝒄𝒎𝟐
𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝟔𝟏. 𝟖𝟑 𝒄𝒎²
𝒍
 Cas 5 : 𝑺𝟑𝟒 (𝒙 = 𝟒)

𝑁𝑥𝑒 = −300𝑡
{
𝑀𝑧𝑒 = 70.31 𝑡𝑚

 Excentricité
𝑀𝐸𝑑𝑢 𝑀𝑧𝑒 70.31
𝑒0 = 𝑒1 = = = = 0.2344
|𝑁𝐸𝑑𝑢 | |𝑁𝑥𝑒 | |−300|
𝑒0 = 23.44 𝐶𝑚
 Centre de pression
𝑀𝑧𝑒
𝑦𝑐 = − = 23.44 𝐶𝑚 ; 𝑜𝑟 23.44 < 24 𝐶𝑚
𝑁𝑥𝑒
𝑦𝑐 < |𝑑 − 𝑣𝑠 | 𝑑 ′ 𝑜ù 𝑆𝐸𝑇
300000 ∗ (24 − 23.44)
𝐴𝑠𝑡2 = = 0.80 𝑐𝑚²
4350 ∗ 48
𝑵𝑬𝒅𝒖 300000
𝐴𝑠𝑡1 = − 𝑨𝒔𝒕𝟐 = − 0.8 = 68.16 𝐶𝑚²
𝝈𝒔𝒕 𝟏 4350

𝑨𝒔𝒕𝟐 = 𝟎. 𝟖𝟎 𝑪𝒎𝟐
𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝟔𝟖. 𝟏𝟔 𝑪𝒎²
𝟓𝒍
 Cas 6 : 𝑺𝟑𝟓 (𝒙 = )
𝟏𝟔

𝑁𝑥𝑒 = −300𝑡
*{
𝑀𝑧𝑒 = 80.57 𝑡𝑚
 Excentricité
𝑀𝐸𝑑𝑢 𝑀𝑧𝑒 80.57
𝑒0 = 𝑒1 = = = = 0.2685
|𝑁𝐸𝑑𝑢 | |𝑁𝑥𝑒 | |−300|
𝑒0 = 26.85 𝐶𝑚

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𝑒0 > |𝑑 − 𝑣𝑠 | 𝑑 ′ 𝑜ù 𝑆𝑃𝑇
𝑒𝑎𝑠1 = 𝑒0 − 𝑑 + 𝑣𝑠 = 26.85 − 54 + 30 = 2.85 𝐶𝑚
𝑵𝑬𝒅𝒖 × 𝒆𝒂𝒔𝟏 𝜶𝒄𝒄
𝜇= ; 𝒇𝒄𝒅 = 𝒇 = 𝟏𝟔. 𝟕𝑴𝒑𝒂
𝒇𝒄𝒅 𝒃𝒘 𝒅𝟐 𝜸𝒄 𝒄𝒌
𝟑𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 ∗ 𝟐. 𝟖𝟓
𝜇= = 𝟎. 𝟎𝟓𝟖
𝟏𝟔𝟕 ∗ 𝟑𝟎𝟓𝟒𝟐
𝜇𝒍𝒊𝒎 𝒑𝒐𝒖𝒓 𝑺𝟓𝟎𝟎𝑩: 𝜇𝒍𝒊𝒎 = 𝟎. 𝟑𝟕𝟏
𝜇 < 𝜇𝒍𝒊𝒎 ⇒ 𝑨𝒔𝒄𝟐 = 𝟎

1 − √1 − 2𝜇
𝛼= = 𝟎. 𝟎𝟕𝟒
0.8
𝑭′𝒄𝒄𝟐 = 𝝀𝜶𝒇𝒄𝒅 𝒃𝒘 𝒅 = 0.8 ∗ 0.074 ∗ 167 ∗ 30 ∗ 54 = 16015.96𝑑𝑎𝑁
𝟏−𝜶
𝜺𝒔𝒕𝟏 = 𝜺𝒄𝒖𝟐 = 𝟒𝟕. 𝟕𝟗 ∗ 𝟏𝟎−𝟑
𝜶
𝝈𝒔𝒕 𝟏 = 𝟒𝟑𝟑. 𝟐 + 𝟕𝟐𝟕. 𝟐𝟕𝜺𝒔𝒕𝟏 = 𝟒𝟔𝟓. 𝟎𝟓𝑴𝒑𝒂

𝑭′𝒄𝒄𝟐 16015.96
𝐴′𝑠𝑡1 = = = 𝟑. 𝟒𝟒 𝑪𝒎²
𝝈𝒔𝒕 𝟏 𝟒𝟔𝟓𝟎. 𝟓
𝑵𝑬𝒅𝒖 300000
𝐴𝑠𝑡1 = + 𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝟑. 𝟒𝟒 + = 67.95𝐶𝑚2
𝝈𝒔𝒕 𝟏 𝟒𝟔𝟓𝟎. 𝟓

𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝟔𝟕. 𝟗𝟓 𝑪𝒎𝟐

𝑨𝒔𝒕𝟐 = 𝟎 𝑪𝒎²
𝟑𝒍
 Cas 7 : 𝑺𝟑𝟔 (𝒙 = 𝟖 )

𝑁𝑥𝑙 = −300𝑡
{ (𝑙 − 𝑥)
𝑀𝑧𝑙 = 𝑞𝑢3 𝑥
2
3𝑙
3𝑙 (𝑙 − 8 )
𝑀𝑧𝑙 = 𝑞𝑢3 = 87.89𝑡. 𝑚
8 2
 Excentricité
𝑀𝑒𝑑𝑢 87.89
𝑙0 = 𝑙1 = =
∣ 𝑁𝑒𝑑𝑢 ∣ ∣ 300 ∣
𝑙0 = 29.3 𝑐𝑚 ≻ 24 𝑐𝑚
𝑙0 ≻∣ 𝑑 − 𝑣𝑠 ∣ d’où SPT

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 47

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𝑒𝑎𝑠1 = −𝑑 + 𝑣𝑠 + 𝑒0
𝑒𝑎𝑠1 = 29.3 − 24 = 5.3 𝑐𝑚
𝑁 .𝑒𝑎𝑠1
μ = 𝑓𝑒𝑑𝑢.𝑏
𝑐𝑑 𝑤 .𝑑²

300∗103 ∗5.3
μ= 167∗30∗54² =0.108<μ𝑙𝑖𝑚 = 0.371 → A𝑠𝑐2 = 0

1−√1−2μ
α= 0.8

1−√1−2μ
α= 0.8

1−√1−2(0.108)
α= = 0.143
0.8

F′𝑐𝑐2=0.8* α*f𝑐𝑑 ∗ b𝑤 ∗ 𝑑
F′𝑐𝑐2=0.8*0.143*167*30*54 =30949.78daN
(1 − α)
ɛ𝑠𝑡1 = ɛ𝑐𝑢𝑝
α
3.5 ∗ 10−3 (1 − 0.143)
ɛ𝑠𝑡1 = = 0.0209 = 20.97 ∗ 10−3
0.143
σ𝑠𝑡1 = 448.45 𝑀𝑝𝑎
F′𝑐𝑐2
A′𝑠𝑡1 =
σ𝑠𝑡1
30949.78
A′ 𝑠𝑡1 = =6.9cm²
448415

300∗103
𝐴𝑠𝑡1 =8.65+ 4484.5 =73.79 cm²
𝟕𝒍
 Cas 8 : 𝑺𝟑𝟕 (𝒙 = 𝟏𝟔)

𝑁𝑥𝑙 = −300𝑡
{
𝑀𝑧𝑙 = 92.28𝑡. 𝑚
 Excentricité
𝑀𝑒𝑑𝑢 𝑀𝑧𝑒
𝑙0 = =
∣ 𝑁𝑒𝑑𝑢 ∣ ∣ 𝑁𝑥𝑒 ∣
92.28
𝑙0 = = 30.76 𝑐𝑚
300
𝑙0 ≻ 24 𝑐𝑚 ; 𝑙0 ≻∣ 𝑑 − 𝑣𝑠 ∣ d’où SPT

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 48

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

𝑒𝑎𝑠1 = −𝑑 + 𝑣𝑠 + 𝑒0
𝑒𝑎𝑠1 = 30.76 − 24 = 6.76 𝑐𝑚
300∗103 ∗6.76
μ= =0.138 <0.371
167∗30∗54²

μ<μ𝑙𝑖𝑚 d’où A𝑠𝑐2 = 0

1−√1−2(0.138)
α= = 0.186
0.8

F′𝑐𝑐2=0.8*0.186*167*30*54 =40256.35daN
3.5 ∗ 10−3 (1 − 0.186)
ɛ𝑠𝑡1 = = 0.01531 = 15.31 ∗ 10−3
0.186

σ𝑠𝑡1 = 444.33 𝑀𝑝𝑎

F′𝑐𝑐2
A′𝑠𝑡1 =
σ𝑠𝑡1
40256.35
A′ 𝑠𝑡1 = =9.05cm²
4443.3

𝟑𝟎𝟎∗𝟏𝟎𝟑
𝑨𝒔𝒕𝟏 =11.35+ 𝟑𝟓𝟒𝟕.𝟑 =76.57 cm²

𝒍
 Cas 9 : 𝑺𝟑𝟖 (𝒙 = 𝟐)

𝑁𝑥𝑙 = −300𝑡
{
𝑀𝑧𝑙 = 93.75𝑡. 𝑚
 Excentricité

𝑀𝑒𝑑𝑢 𝑀𝑧𝑒
𝑙0 = =
∣ 𝑁𝑒𝑑𝑢 ∣ ∣ 𝑁𝑥𝑒 ∣
93.75
𝑙0 = = 31.25 𝑐𝑚
300
𝑙0 ≻ 24 𝑐𝑚 ; 𝑙0 ≻∣ 𝑑 − 𝑣𝑠 ∣ d’où SPT
𝑒𝑎𝑠1 = −𝑑 + 𝑣𝑠 + 𝑒0
𝑒𝑎𝑠1 = 30.76 − 24 = 7.25 𝑐𝑚
Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 49
 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

300∗103 ∗6.76
μ= =0.149 <0.371
167∗30∗54²

μ<μ𝑙𝑖𝑚 d’où A𝑠𝑐2 = 0

1−√1−2(0.149)
α= = 0.203
0.8

F′𝑐𝑐2=0.8*0.203*167*30*54 =43935.69daN
3.5 ∗ 10−3 (1 − 0.203)
ɛ𝑠𝑡1 = = 0.014 = 13.74 ∗ 10−3
0.203

σ𝑠𝑡1 = 443.19 𝑀𝑝𝑎

F′𝑐𝑐2
A′𝑠𝑡1 =
σ𝑠𝑡1
40256.35
A′ 𝑠𝑡1 = =9.91cm²
4431.9

𝟑𝟎𝟎∗𝟏𝟎𝟑
𝑨𝒔𝒕𝟏 =12.41+ =77.6 cm²
𝟑𝟓𝟑𝟗.𝟐

Données : aciers transversaux S400B

𝑏3 = 0.30𝑚; ℎ3 = 0.60𝑚; 𝑙3 = 5𝑚; 𝑝𝑠𝑒𝑟3 = 220𝑡; 𝑞𝑠𝑒𝑟3 = 22𝑡/𝑚𝑙

IV.2 Calcul des sections d’aciers dans les différentes

sections aux ELSF

a) Calculs préliminaires :
 Noyau central [𝐶1 , 𝐶2 ] :

|𝑦𝑐1 | = |𝑑 − 𝑣𝑠 | ℎ
𝑣𝑠 = 23 = 30 𝐶𝑚
On a : { sachant que{
|𝑦𝑐2 | = |𝑣𝑠 − 𝑑′| 𝑑 = 54 𝐶𝑚 𝑒𝑡 𝑑 ′ = 6𝐶𝑚
|𝑦𝑐1 | = |54 − 30| = 24 𝐶𝑚 𝑦𝑐 = −0.24 𝑚
{ ⇒ { 1
|𝑦𝑐2 | = |30 − 6| = 24 𝐶𝑚 𝑦𝑐2 = 0.24 𝑚

⇒ [𝑪𝟏 , 𝑪𝟐 ]= [-0.24 ; 0.24]

 Moment fléchissant : étant donné que nous sommes en présence des
appuis ; on a :

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 50

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

𝑥(𝑙 − 𝑥)
𝑀𝑠𝑒𝑟 = 𝑞𝑠𝑒𝑟3
2
 Effort normal : 𝑁𝑠𝑒𝑟 = −𝑝𝑠𝑒𝑟3 = −220𝑡
𝑀𝑠𝑒𝑟3
 Excentricité : 𝑒1 = |𝑁 d’après l’EC
𝑠𝑒𝑟 3 |

 Le centre de poussée de pression (CDP)

𝑀𝑠𝑒𝑟3
𝑦𝑐 = |𝑁
𝑠𝑒𝑟 3 |

*si 𝑦𝑐 𝜖 [𝑦𝑐1 ; 𝑦𝑐2 ]𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛𝑡𝑖𝑒𝑟𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑡𝑒𝑛𝑑𝑢𝑒 (𝑆𝐸𝑇)

*sinon, 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑒𝑙𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑡𝑒𝑛𝑑𝑢𝑒 (𝑆𝑃𝑇)

b) Section de l’acier tendu de la partie supérieure :

𝑵𝒔𝒆𝒓 𝟑 × 𝒆𝒂𝒔𝟏
𝑨𝒔𝒕𝟐 =
𝝈𝒔𝒕 × 𝒁𝒔𝒕𝟐
̅̅̅̅
∗ ̅̅̅̅
𝜎𝑠𝑡 = 𝑘3 × 𝑓𝑦𝑘 (car S400 et C25/30)
𝑘3 = 0.8
𝑜𝑛 𝑎 ∶ { ⇒ ̅̅̅̅
𝝈𝒔𝒕 = 𝟑𝟐𝟎𝟎 𝒃𝒂𝒓𝒔
𝑓𝑦𝑘 = 400𝑀𝑃𝑎

*𝑍𝑠𝑡2 = 𝑑 − 𝑑 ′ = 54𝐶𝑚 − 6𝐶𝑚 = 48𝐶𝑚

(𝑑 − 𝑣𝑠 − 𝑒1 ) 𝑠𝑖 𝑆𝐸𝑇
*𝑒𝑎𝑠1 = {
−(𝑑 − 𝑣𝑠 − 𝑒1 ) 𝑠𝑖 𝑆𝑃𝑇

c) Section de l’acier tendu de la partie inférieure :

𝑵𝒔𝒆𝒓 𝟑
− 𝑨𝒔𝒕𝟐 𝒑𝒐𝒖𝒓 𝑺𝑬𝑻
𝝈𝒔𝒕
̅̅̅̅
𝐴𝑠𝑡1 =
𝑵𝒔𝒆𝒓 𝟑
+ 𝑨𝒔𝒕𝟐 𝒑𝒐𝒖𝒓 𝑺𝑷𝑻
{ ̅̅̅̅
𝝈𝒔𝒕
Les applications numériques sont consignées dans le tableau Excel ci-dessous :

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 51

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

IV.3 Deduire les sections d’acier de chaque section.

Ici, nous allons calculés la section d’acier aux ELSF et aux ELUR.
La section d’acier à choisir sera le maximum des deux valeurs obtenues. C’est-à-dire par
exemple :
𝐴𝑠𝑡2 = max(𝐴𝑠𝑡2 ; 𝐴𝑠𝑡2 )
𝐸𝐿𝑈𝑅 𝐸𝐿𝑆𝐹
{
𝐴𝑠𝑡1 = max(𝐴𝑠𝑡1 ; 𝐴𝑠𝑡1 )
𝐸𝐿𝑈𝑅 𝐸𝐿𝑆𝐹

Les resultats sont consignés dans le tableau ci-dessous

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 52

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

IV.4 Calcul des contraintes effectives maximales du béton,

les contraintes effectives des aciers tendus et
vérifions si elles sont inférieures aux contraintes
limites

 Calcul des contraintes limites

 Contrainte de traction de l’acier
𝝈𝒔𝒕 = 𝑘3 ∗ 𝑓𝑦𝑘 = 0.8 ∗ 400 = 320𝑀𝑝𝑎 (Car C25/30, S400B, EC2)

 Contrainte de traction du béton

𝝈𝒄𝒕 = 2.6𝑀𝑝𝑎 𝑓𝑐𝑡𝑚 = 2.6𝑀𝑝𝑎
̅̅̅̅
 Contrainte de compression du béton
𝝈𝒄𝒄 = 0.6 ∗ 𝑓𝑐𝑘 = 0.6 ∗ 25𝑀𝑝𝑎 = 15𝑀𝑝𝑎
̅̅̅̅

 Calcul des contraintes effectives maximales du béton

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 53

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

POUTRE IV :

Schéma :
𝑞4

𝑃4 𝑃4
𝐿4 𝐵4

 Données
𝑏𝑤 = 0.3 𝑚 ℎ4 = 0.6 𝑚 L=5 m

V.1 Calcul de la section d’aciers aux ELUR avec 𝒑 = 𝒑𝒖 , 𝒒 =

𝒒𝒖

On pose :
𝑒𝑥 = 0 ; 𝑒2 = 0 ; 𝑃𝑢 = 400𝑡 ; 𝑞𝑢 = 30 𝑡/𝑚𝑙 ; 𝐶 et 𝑁𝑒𝑑𝑢
Nous avons :
𝑁𝑒𝑑𝑢 = 𝑃𝑢 = 400𝑡

(𝑥) 𝑞𝑢 𝐿 𝑞𝑢 𝑥 2
𝑀𝑒𝑑𝑢 = 𝑥−
2 2

Ainsi nous avons le tableau suivant :

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 54

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

𝑁𝑖° 𝑥𝑖 (𝑥𝑖 )
𝑀𝑒𝑑𝑢
5 5 80,6 t.m
𝐿
16
6 3 87,9 t.m
𝐿
8
7 7 92,3 t.m
𝐿
16
8 𝐿 93,8 t.m
2
𝟓
 Pour x =𝟏𝟔 𝐋, 𝐌𝐞𝐝𝐮 = 𝟖𝟎, 𝟔 𝐭. 𝐦

𝑒0 = 𝑒1 + 𝑒𝑖 + ∆𝑒0

𝑀𝑒𝑑𝑢
𝑒1 =
𝑁𝑒𝑑𝑢
AN:

𝟖𝟎,𝟔 𝒕.𝒎
𝒆𝟏 = = 0.2015 m
𝟒𝟎𝟎 𝒕

𝐿
𝑒𝑖 =
400

AN:

𝟓
𝒆𝒊 = = 𝟎. 𝟏𝟐𝟓 𝒎
𝟒𝟎𝟎

20 𝑚𝑚
∆𝑒0 = 𝑚𝑎𝑥 { ℎ
30

AN:

20 𝑚𝑚
∆𝑒0= 𝑚𝑎𝑥 {0.6 = 20 𝑚𝑚
30

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 55

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

∆𝒆𝟎 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎

Ainsi on a :
𝒆𝟎 = (𝟎, 𝟐𝟎𝟏𝟓 + 𝟎, 𝟎𝟏𝟐𝟓 + 𝟎, 𝟎𝟐) 𝒎 = 0,2375 m

a) Béton LPRC C25/30 :

𝐴𝑆2

𝐴𝑆1

𝑏𝑤
 Situation durable et transitive :
𝐹𝑐𝑘 = 25 𝑀𝑃𝑎 ˂ 50 MPa donc : 𝜂 =1

𝛼𝑐𝑐
𝐹𝑐𝑑 = 𝜂 𝐹
𝛾𝑐 𝑐𝑘

0.85𝐹𝑐𝑘
𝐹𝑐𝑢 =
𝛾𝑏

AN: 𝜶𝒄𝒄 = 𝟏 ; 𝜸𝒄 = 𝟏, 𝟓 ; 𝜸𝒃 = 𝟏, 𝟓.

𝟐𝟓
𝑭𝒄𝒅 = = 𝟏𝟔, 𝟕 𝑴𝑷𝒂
𝟏, 𝟓

𝑭𝒄𝒖 = 𝟏𝟒, 𝟏𝟕 𝑴𝑷𝒂

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b) Aciers Longitudinaux S500B (LBLS) :

𝐹𝑦𝑥 = 500 𝑀𝑃𝑎

𝐹𝑦𝑥
𝐹𝑦𝑑 =
1,15
AN:

𝟓𝟎𝟎
𝑭𝒚𝒅 = = 𝟒𝟑𝟒, 𝟖 𝐌𝐏𝐚
𝟏, 𝟏𝟓
De même on a :
𝜺𝒄𝟐 = 𝟐 × 𝟏𝟎−𝟑 ; 𝜺𝒄𝒄𝒖𝟐 = 𝟑, 𝟓 × 𝟏𝟎−𝟑 ; 𝝈𝒔 = 𝟒𝟑𝟑, 𝟐 + 𝟕𝟐𝟕, 𝟑𝜺𝒔 ;

𝝈𝒔𝒎𝒂𝒙 = 𝟒𝟔𝟓, 𝟗 𝑴𝑷𝒂

 Pour d=54 cm et d’=6 cm on a :

ℎ
𝑒𝑒𝑎𝑠1 = 𝑑 − + 𝑒0
2

AN:

𝒆𝒆𝒂𝒔𝟏 = 𝟓𝟒 − 𝟑𝟎 + 𝟐𝟑. 𝟕𝟓 = 𝟒𝟕, 𝟕𝟓 𝐜𝐦

𝑁𝑒𝑑𝑢 × 𝑒𝑒𝑎𝑠1
𝜇=
𝐹𝑐𝑑 × 𝑏𝑤 × 𝑑 2

AN:

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(𝟒𝟎𝟎×𝟏𝟎𝟑 ×𝟒𝟕,𝟕𝟓)𝒅𝒂𝑵.𝒄𝒎
𝝁 = 𝟏𝟔𝟕𝒃𝒂𝒓𝒔 ×𝟑𝟎 𝒄𝒎 ×(𝟓𝟒𝒄𝒎𝟐 ) = 1,307

 𝜇𝑚𝑖𝑛 = 0.371 ce qui entraîne 𝜇 > 𝜇𝑚𝑖𝑛 soit : 𝐴𝑠𝑐2 ≠ 0

1 𝑑′ 𝑁𝑒𝑑𝑢 (𝑑 − 𝑑 ′ − 𝑒𝑒𝑎𝑠1 )
2− 𝜂 − 𝑏𝑤 × ℎ2 × 𝐹𝑐𝑑
𝜒=
6 𝑑′
−
7 𝜂

AN: (𝒅 − 𝒅′ − 𝒆𝒆𝒂𝒔𝟏 ) = 𝟓𝟒 − 𝟔 − 𝟒𝟕, 𝟕𝟓 = 𝟎, 𝟐𝟓

𝟏 𝟔 𝟒𝟎𝟎 × 𝟏𝟎𝟑 × 𝟎, 𝟐𝟓
𝟐 − 𝟔𝟎 − 𝟏𝟔𝟕 × 𝟑𝟎 × 𝟔𝟎𝟐
𝝌= = 𝟎, 𝟓𝟐𝟏
𝟔 𝟔
−
𝟕 𝟔𝟎

𝝌 = 𝟎, 𝟓𝟐𝟏 > 𝟎, 𝟏𝟗
SPT :

𝑵𝒆𝒅𝒖 𝒆𝒆𝒂𝒔𝟏𝒍𝒊𝒎 = 𝟎, 𝟑𝟕𝟏 × 𝟏𝟔𝟕 × 𝟑𝟎 × 𝟓𝟒𝟐 = 𝟓𝟒𝟏𝟗𝟗𝟗𝟖, 𝟒 𝒅𝒂𝑵. 𝒄𝒎

𝑁𝑒𝑑𝑢 𝑒𝑒𝑎𝑠1 −𝑁𝑒𝑑𝑢 𝑒𝑒𝑎𝑠1𝑙𝑖𝑚

𝐹′𝑠𝑐2 =
𝑑−𝑑′

AN:
𝟒𝟎𝟎×𝟏𝟎𝟑 ×𝟒𝟕,𝟕𝟓−𝟓𝟒𝟏𝟗𝟗𝟗𝟖,𝟒
𝑭′𝒔𝒄𝟐 = = 𝟐𝟖𝟓𝟎𝟎𝟎𝐝𝐚𝐍
𝟓𝟒−𝟔

𝝈𝒔𝒄𝟐 = 𝟒𝟑𝟑, 𝟐 + 𝟕𝟐𝟕, 𝟑 × 𝟑, 𝟓 × 𝟏𝟎−𝟑 = 𝟒𝟑𝟓, 𝟕𝟓𝑴𝑷𝒂

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𝐹′𝑠𝑐2
𝐴′𝑠𝑐2 =
𝜎𝑠𝑐2

AN:
𝟐𝟖𝟓𝟎𝟎𝟎
𝑨′𝒔𝒄𝟐 = = 𝟔𝟓, 𝟒 𝒄𝒎𝟐
𝟒𝟑𝟓𝟕,𝟓

𝐹′𝑐𝑐2 = (1 − 𝜒)𝐹𝑐𝑑 𝑏𝑤 ℎ

AN:

𝑭′𝒄𝒄𝟐 = (1-0,521) ×167×30×60 = 𝟏𝟒𝟑𝟗𝟖𝟕, 𝟒 𝒅𝒂𝑵

𝐹′𝑐𝑐2 + 𝐹′𝑠𝑐2
𝐴′𝑠𝑡1 =
𝜎𝑠𝑡

AN:

𝟒𝟎𝟎
𝝈𝒔𝒕 = = 𝟑𝟒𝟕, 𝟖 𝑴𝑷𝒂
𝟏, 𝟏𝟓

𝟐𝟖𝟓𝟎𝟎𝟎 + 𝟏𝟒𝟑𝟗𝟖𝟕, 𝟒
𝑨′𝒔𝒕𝟏 = = 𝟏𝟐𝟑, 𝟑 𝒄𝒎𝟐
𝟑𝟒𝟕𝟖

𝑁𝑒𝑑𝑢
𝐴𝑠𝑡1 = 𝐴′𝑠𝑡1 −
𝜎𝑠𝑡

AN:

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 59

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𝟒𝟎𝟎×𝟏𝟎𝟑
𝑨𝒔𝒕𝟏 = 123,3 - = 𝟖, 𝟐𝟗 𝒄𝒎𝟐
𝟑𝟒𝟕𝟖

Ainsi nous avons trouvés les différentes sections :

𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝟖, 𝟐𝟗 𝒄𝒎𝟐 ; 𝑨𝒔𝒄𝟐 = 𝑨′ 𝒔𝒄𝟐 = 𝟔𝟓, 𝟒 𝒄𝒎𝟐

𝟑
 Pour x =𝟖 𝐋, 𝐌𝐞𝐝𝐮 = 𝟖𝟕, 𝟗 𝐭. 𝐦

𝑒0 = 𝑒1 + 𝑒𝑖 + ∆𝑒0

AN:

𝟖𝟕,𝟗×𝟏𝟎𝟎
𝒆𝟎 = ( + 𝟏, 𝟐𝟓 + 𝟐) 𝒎 = 25,23 m
𝟒𝟎𝟎

 Pour d=54 cm et d’=6 cm on a :

ℎ
𝑒𝑒𝑎𝑠1 = 𝑑 − + 𝑒0
2

AN:

𝒆𝒆𝒂𝒔𝟏 = 𝟒𝟗, 𝟐𝟑 𝒎

𝑁𝑒𝑑𝑢 × 𝑒𝑒𝑎𝑠1
𝜇=
𝐹𝑐𝑑 × 𝑏𝑤 × 𝑑 2

AN:

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 60

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𝝁 = 𝟏, 𝟑𝟒𝟖

 𝜇𝑚𝑖𝑛 = 0.371 ce qui entraîne 𝜇 > 𝜇𝑚𝑖𝑛 soit : 𝐴𝑠𝑐2 ≠ 0

1 𝑑 ′ 𝑁𝑒𝑑𝑢 (𝑑 − 𝑑′ − 𝑒𝑒𝑎𝑠1 )
2− 𝜂 − 𝑏𝑤 × ℎ2 × 𝐹𝑐𝑑
𝜒=
6 𝑑′
7− 𝜂

AN: (𝒅 − 𝒅′ − 𝒆𝒆𝒂𝒔𝟏 ) = 𝟓𝟒 − 𝟔 − 𝟒𝟗, 𝟐𝟑 = −𝟏, 𝟐𝟑

𝝌 = 𝟎, 𝟓𝟔𝟒 > 𝟎, 𝟏𝟗

SPT :

𝑵𝒆𝒅𝒖 𝒆𝒆𝒂𝒔𝟏𝒍𝒊𝒎 = 𝟎, 𝟑𝟕𝟏 × 𝟏𝟔𝟕 × 𝟑𝟎 × 𝟓𝟒𝟐 = 𝟓𝟒𝟏𝟗𝟗𝟗𝟖, 𝟒 𝒅𝒂𝑵. 𝒄𝒎

𝑁𝑒𝑑𝑢 𝑒𝑒𝑎𝑠1 −𝑁𝑒𝑑𝑢 𝑒𝑒𝑎𝑠1𝑙𝑖𝑚

𝐹′𝑠𝑐2 = 𝑑−𝑑′

AN:
𝑭′𝒔𝒄𝟐 = 𝟐𝟗𝟕𝟑𝟑𝟑, 𝟒 𝐝𝐚𝐍

𝝈𝒔𝒄𝟐 = 𝟒𝟑𝟑, 𝟐 + 𝟕𝟐𝟕, 𝟑 × 𝟑, 𝟓 × 𝟏𝟎−𝟑 = 𝟒𝟑𝟓, 𝟕𝟓𝑴𝑷𝒂

𝐹′𝑠𝑐2
𝐴′𝑠𝑐2 =
𝜎𝑠𝑐2

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 61

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

AN:
𝑨′𝒔𝒄𝟐 = 𝟔𝟖, 𝟐 𝒄𝒎𝟐

𝐹′𝑐𝑐2 = (1 − 𝜒)𝐹𝑐𝑑 𝑏𝑤 ℎ

AN:

𝑭′𝒄𝒄𝟐 = 𝟏𝟑𝟏𝟎𝟔𝟏, 𝟔 𝒅𝒂𝑵

𝐹′𝑐𝑐2 + 𝐹′𝑠𝑐2
𝐴′𝑠𝑡1 =
𝜎𝑠𝑡

AN:

𝟒𝟎𝟎
𝝈𝒔𝒕 = = 𝟑𝟒𝟕, 𝟖 𝑴𝑷𝒂
𝟏, 𝟏𝟓

𝟐𝟖𝟓𝟎𝟎𝟎 + 𝟏𝟒𝟑𝟗𝟖𝟕, 𝟒
𝑨′𝒔𝒕𝟏 = = 𝟏𝟐𝟑, 𝟑 𝒄𝒎𝟐
𝟑𝟒𝟕𝟖

𝑁𝑒𝑑𝑢
𝐴𝑠𝑡1 = 𝐴′𝑠𝑡1 −
𝜎𝑠𝑡

AN:

𝟒𝟎𝟎×𝟏𝟎𝟑
𝑨𝒔𝒕𝟏 = 123,3 - = 𝟖, 𝟐 𝒄𝒎𝟐
𝟑𝟒𝟕𝟖

Ainsi nous avons trouvés les différentes sections :

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 62

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝟖, 𝟐 𝒄𝒎𝟐 ; 𝑨𝒔𝒄𝟐 = 𝑨′ 𝒔𝒄𝟐 = 𝟔𝟖, 𝟐 𝒄𝒎𝟐

𝟕
 Pour x =𝟏𝟔 𝐋, 𝐌𝐞𝐝𝐮 = 𝟗𝟐, 𝟑 𝐭. 𝐦

𝑒0 = 𝑒1 + 𝑒𝑖 + ∆𝑒0

AN:

𝒆𝟎 == 26,325 m
 Pour d=54 cm et d’=6 cm on a :

ℎ
𝑒𝑒𝑎𝑠1 = 𝑑 − + 𝑒0
2

AN:

𝒆𝒆𝒂𝒔𝟏 = 𝟓𝟎, 𝟑𝟐𝟓 𝒎

𝑁𝑒𝑑𝑢 × 𝑒𝑒𝑎𝑠1
𝜇=
𝐹𝑐𝑑 × 𝑏𝑤 × 𝑑 2

AN:

𝝁 = 𝟏, 𝟑𝟒𝟖

 𝜇𝑚𝑖𝑛 = 0.371 ce qui entraîne 𝜇 > 𝜇𝑚𝑖𝑛 soit : 𝐴𝑠𝑐2 ≠ 0

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 63

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

1 𝑑 ′ 𝑁𝑒𝑑𝑢 (𝑑 − 𝑑′ − 𝑒𝑒𝑎𝑠1 )
2− 𝜂 − 𝑏𝑤 × ℎ2 × 𝐹𝑐𝑑
𝜒=
6 𝑑′
7− 𝜂

AN: (𝒅 − 𝒅′ − 𝒆𝒆𝒂𝒔𝟏 ) = −𝟐, 𝟑𝟐𝟓

𝝌 = 𝟎, 𝟓𝟗𝟔 > 𝟎, 𝟏𝟗

SPT :

𝑵𝒆𝒅𝒖 𝒆𝒆𝒂𝒔𝟏𝒍𝒊𝒎 = 𝟓𝟒𝟏𝟗𝟗𝟗𝟖, 𝟒 𝒅𝒂𝑵. 𝒄𝒎

𝑁𝑒𝑑𝑢 𝑒𝑒𝑎𝑠1 −𝑁𝑒𝑑𝑢 𝑒𝑒𝑎𝑠1𝑙𝑖𝑚

𝐹′𝑠𝑐2 = 𝑑−𝑑′

AN:
𝑭′𝒔𝒄𝟐 = 𝟑𝟎𝟔𝟒𝟓𝟖, 𝟒 𝐝𝐚𝐍

𝝈𝒔𝒄𝟐 = 𝟒𝟑𝟓, 𝟕𝟓𝑴𝑷𝒂

𝐹′𝑠𝑐2
𝐴′𝑠𝑐2 =
𝜎𝑠𝑐2

AN:
𝑨′𝒔𝒄𝟐 = 𝟕𝟎, 𝟑 𝒄𝒎𝟐

𝐹′𝑐𝑐2 = (1 − 𝜒)𝐹𝑐𝑑 𝑏𝑤 ℎ

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 64

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

AN:

𝑭′𝒄𝒄𝟐 = 𝟏𝟐𝟏𝟒𝟒𝟐, 𝟒 𝒅𝒂𝑵

𝐹′𝑐𝑐2 + 𝐹′𝑠𝑐2
𝐴′𝑠𝑡1 =
𝜎𝑠𝑡

AN:

𝟒𝟎𝟎
𝝈𝒔𝒕 = = 𝟑𝟒𝟕, 𝟖 𝑴𝑷𝒂
𝟏, 𝟏𝟓

𝑨′𝒔𝒕𝟏 = 𝟏𝟐𝟑, 𝟎𝟑 𝒄𝒎𝟐

𝑁𝑒𝑑𝑢
𝐴𝑠𝑡1 = 𝐴′𝑠𝑡1 −
𝜎𝑠𝑡

AN:

𝟒𝟎𝟎×𝟏𝟎𝟑
𝑨𝒔𝒕𝟏 = 123,3 - = 𝟖, 𝟎𝟐 𝒄𝒎𝟐
𝟑𝟒𝟕𝟖

Ainsi nous avons trouvés les différentes sections :

𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝟖, 𝟎𝟐 𝒄𝒎𝟐 ; 𝑨𝒔𝒄𝟐 = 𝑨′ 𝒔𝒄𝟐 = 𝟕𝟎, 𝟑 𝒄𝒎𝟐

𝐋
 Pour x =𝟐, 𝐌𝐞𝐝𝐮 = 𝟗𝟑, 𝟖 𝐭. 𝐦

𝑒0 = 𝑒1 + 𝑒𝑖 + ∆𝑒0

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 65

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

AN:

𝒆𝟎 = 26,7 m
 Pour d=54 cm et d’=6 cm on a :

ℎ
𝑒𝑒𝑎𝑠1 = 𝑑 − + 𝑒0
2

AN:

𝒆𝒆𝒂𝒔𝟏 = 𝟓𝟎, 𝟕 𝒎

𝑁𝑒𝑑𝑢 × 𝑒𝑒𝑎𝑠1
𝜇=
𝐹𝑐𝑑 × 𝑏𝑤 × 𝑑 2

AN:

𝝁 = 𝟏, 𝟑𝟑𝟖

 𝜇𝑚𝑖𝑛 = 0.371 ce qui entraîne 𝜇 > 𝜇𝑚𝑖𝑛 soit : 𝐴𝑠𝑐2 ≠ 0

1 𝑑 ′ 𝑁𝑒𝑑𝑢 (𝑑 − 𝑑′ − 𝑒𝑒𝑎𝑠1 )
2− 𝜂 − 𝑏𝑤 × ℎ2 × 𝐹𝑐𝑑
𝜒=
6 𝑑′
7− 𝜂

AN: (𝒅 − 𝒅′ − 𝒆𝒆𝒂𝒔𝟏 ) = −𝟐, 𝟕

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 66

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

𝝌 = 𝟎, 𝟔𝟎𝟕 > 𝟎, 𝟏𝟗

SPT :

𝑵𝒆𝒅𝒖 𝒆𝒆𝒂𝒔𝟏𝒍𝒊𝒎 = 𝟓𝟒𝟏𝟗𝟗𝟗𝟖, 𝟒 𝒅𝒂𝑵. 𝒄𝒎

𝑁𝑒𝑑𝑢 𝑒𝑒𝑎𝑠1 −𝑁𝑒𝑑𝑢 𝑒𝑒𝑎𝑠1𝑙𝑖𝑚

𝐹′𝑠𝑐2 = 𝑑−𝑑′

AN:
𝑭′𝒔𝒄𝟐 = 𝟑𝟎𝟗𝟓𝟖𝟑, 𝟒 𝐝𝐚𝐍

𝝈𝒔𝒄𝟐 = 𝟒𝟑𝟓, 𝟕𝟓𝑴𝑷𝒂

𝐹′𝑠𝑐2
𝐴′𝑠𝑐2 =
𝜎𝑠𝑐2

AN:
𝑨′𝒔𝒄𝟐 = 𝟕𝟏, 𝟎𝟓 𝒄𝒎𝟐

𝐹′𝑐𝑐2 = (1 − 𝜒)𝐹𝑐𝑑 𝑏𝑤 ℎ

AN:

𝑭′𝒄𝒄𝟐 = 𝟏𝟏𝟖𝟏𝟑𝟓, 𝟖 𝒅𝒂𝑵

𝐹′𝑐𝑐2 + 𝐹′𝑠𝑐2
𝐴′𝑠𝑡1 =
𝜎𝑠𝑡

AN:
Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 67
 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

𝟒𝟎𝟎
𝝈𝒔𝒕 = = 𝟑𝟒𝟕, 𝟖 𝑴𝑷𝒂
𝟏, 𝟏𝟓

𝑨′𝒔𝒕𝟏 = 𝟏𝟐𝟐, 𝟗𝟖 𝒄𝒎𝟐

𝑁𝑒𝑑𝑢
𝐴𝑠𝑡1 = 𝐴′𝑠𝑡1 −
𝜎𝑠𝑡

AN:

𝟒𝟎𝟎×𝟏𝟎𝟑
𝑨𝒔𝒕𝟏 = 123,3 - = 𝟕, 𝟗𝟖 𝒄𝒎𝟐
𝟑𝟒𝟕𝟖

Ainsi nous avons trouvés les différentes sections :

𝑨𝒔𝒕𝟏 = 𝟕, 𝟗𝟖 𝒄𝒎𝟐 ; 𝑨𝒔𝒄𝟐 = 𝑨′ 𝒔𝒄𝟐 = 𝟕𝟏, 𝟓 𝒄𝒎𝟐

V.2 États limites de services de fissuration qser = 22 t/ml,

pser = 295 t/ml :

a) Calcul des sections d’aciers des différentes sections à l’ELS :

 Pour toutes les sections, Nser = Pser

𝒒𝒙(𝒍−𝒙)
 Valeur de 𝑴𝒔𝒆𝒓 (𝒙) = 𝟐

S4i Mser Nser yc M*F

S40 0 295 0 SCE
S41 16,11 295 -5,46 SCE
S42 30,08 295 -10,19 SCP
Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 68
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S43 41,90 295 -14,2 SCP

S44 31,36 295 -17,5 SCP

 Déterminons le mode de fonctionnement de la section

 Position du centre de pression :

𝑀𝑠𝑒𝑟
𝑦𝑐 = −
𝑁𝑠𝑒𝑟
 Noyau centrale :

𝑖𝑧 2 𝑖𝑧 2
𝑦𝑐1 = ; 𝑦𝑐2 =
|𝑦𝑖 | |𝑦0 |
𝐼𝑍 (𝑏𝑤 × ℎ3 ) 1 ℎ2
𝑂𝑟 𝑖𝑧 2 = = ( × =
𝑆 12 𝑏𝑤 × ℎ 12
𝒉
𝐴𝑙𝑜𝑟𝑠 𝒚𝒄𝟏 = − = −𝟏𝟎 𝒄𝒎
𝟔
𝒉
𝒚𝒄𝟐 = = 𝟏𝟎 𝒄𝒎
𝟔

Pour chaque section nous allons calculer la position du centre de pression et déterminer le
mode de fonctionnement.

 Calcul de la section d’acier :

 Section S40 :
𝑁𝑠𝑒𝑟 = 295 𝑡 ; 𝑀𝑠𝑒𝑟 = 0 ceci implique une compression simple.
On ainsi :

|𝑁𝑠𝑒𝑟 | = |𝜎
̅̅̅̅|(𝐴
𝑐𝑐 𝑐𝑐 + 𝛼𝑒 𝐴𝑋)

1 𝑁𝑠𝑒𝑟
𝐴𝑥 = ( ) × (| | −𝐴 )
𝐴𝑣𝑒𝑐 𝐴𝑐𝑐 = 𝑏0𝛼× 𝜎𝑐𝑐× 60 =𝑐𝑐1800 𝑐𝑚2
𝑒 ℎ = 30
̅̅̅̅
𝜎𝑐𝑐 = 𝐾2 × 𝑓𝑐𝑐 = 0,6 × 25 = 15 𝑀𝑝𝑎
̅̅̅̅

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 69

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

𝐸0
𝛼𝑒 = = 15
𝐸𝑐
𝑨𝒙 = 𝟏𝟏, 𝟏𝟐 𝒄𝒎𝟐

 Section S41 :
SEC : 𝑁𝑠𝑒𝑟 = 295t ; 𝑀𝑠𝑒𝑟 = 16,11 t.ml (Flexion composée)

On a |𝜎𝑐𝑐0| ≤ |𝜎
̅̅̅̅|
𝑐𝑐

 Section S42 :
SCP : 𝑁𝑠𝑒𝑟 = 295t ; 𝑀𝑠𝑒𝑟 = 30,08 t.ml
 Calcul de ̅̅̅̅̅̅̅
𝑀𝑅𝑐𝑐2
Calculons ̅̅̅
𝑦0 :
α ̅̅̅̅̅
𝜎
𝑒 𝑐𝑐
𝑦0 = (̅̅̅̅
̅̅̅ ̅̅̅̅̅
)×𝑑
𝜎 + αe𝜎
𝑠𝑡 𝑐𝑐

avec ̅̅̅̅
𝜎𝑠𝑡 = 0,8*300 MPa = 400 MPa
Ainsi, ̅̅̅
𝒚𝟎 = 19,44 cm

 Calcul de ̅̅̅̅̅
𝑍𝑐𝑐2 :

𝑦
̅̅̅̅̅
𝑍𝑐𝑐2 = 𝑑 − ( 3𝑠)

̅̅̅̅̅̅
𝒁𝒄𝒄𝟐 = 47,52 m

 Calcul de ̅̅̅̅̅
𝐹𝑐𝑐2 :

̅̅̅̅̅×bw×𝑦
𝜎 ̅̅̅̅
̅̅̅̅̅
𝐹𝑐𝑐2 = 𝑐𝑐 2 0

̅̅̅̅̅̅
𝑭𝒄𝒄𝟐 = 43740 daN

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 70

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑴𝑹𝒄𝒄𝟐 = ̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑭𝒄𝒄𝟐 × ̅̅̅̅̅̅
𝒁𝒄𝒄𝟐 = 20,78 t.m = 2 078 524,8 daN

 Calcul de 𝑀𝐴𝑆1 :

𝑴𝒔𝒆𝒓
𝒆𝟏 = = 0,10 m
𝑵𝒔𝒆𝒓

𝑴𝑨𝑺𝟏 = 295 * 0,34 = 100,9t.m Donc 𝑴𝑨𝑺𝟏 > ̅̅̅̅̅̅̅̅

𝑴𝑹𝒄𝒄𝟐

𝑴𝑹𝑺𝟐 = 𝑴𝑨𝑺𝟏 - ̅̅̅̅̅̅̅̅

𝑴𝑹𝒄𝒄𝟐 = 8011475,2 daN.cm

𝛼𝑒 × ̅̅̅̅
𝜎𝑐𝑐 × (𝑦 ̅̅̅0 − 𝑑’)
𝜎𝑠𝑐2 =
𝑦0
̅̅̅

𝝈𝒔𝒄𝟐 = 1555,56 bars

𝐹𝑠𝑐2′ = 166905,73 daN

𝐴𝑠𝑐2′ = 107,3 cm2
𝐴𝑠𝑡1′ = 56,66 cm2
𝐴𝑠𝑐2 = 107,3 cm2
𝐴𝑠𝑡1 = 17,09 cm2

On obtient donc :
𝑨𝒔𝒄𝟐 = 107,3 cm2 et 𝑨𝒔𝒕𝟏 = 17,09 cm2
 Section S43 :

On a:
𝑴𝒔𝒆𝒓
𝒆𝟏 = = 0,14 m
𝑵𝒔𝒆𝒓

𝑴𝑨𝑺𝟏 = 295 * 0,34 = 112,1t.m Donc 𝑴𝑨𝑺𝟏 > 𝑴𝒔𝒆𝒓 ceci implique que 𝐴𝑠𝑐2 ≠ 0

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 71

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

𝑴𝑹𝑺𝟐 = 𝑴𝑨𝑺𝟏 - ̅̅̅̅̅̅̅̅

𝑴𝑹𝒄𝒄𝟐 = 9131475,2 daN.cm

𝛼𝑒 × ̅̅̅̅
𝜎𝑐𝑐 × (𝑦 ̅̅̅0 − 𝑑’)
𝜎𝑠𝑐2 =
𝑦0
̅̅̅

𝝈𝒔𝒄𝟐 = 1555,56 bars

𝑴𝑹𝑺𝟐
𝑭𝒔𝒄𝟐′ = = 𝟏𝟗𝟎𝟐𝟑𝟗, 𝟏 𝒅𝒂𝑵
𝒅 − 𝒅′

𝑭𝒔𝒄𝟐′
𝑨𝒔𝒄𝟐′ = = 𝟏𝟐𝟐, 𝟑 𝒄𝒎𝟐
𝝈𝒔𝒄𝟐
̅̅̅̅̅̅
̅̅̅̅̅̅
𝑭𝒄𝒄𝟐 + ̅̅̅̅̅̅
𝑭𝒔𝒄𝟐
𝑨𝒔𝒕𝟏′ = = 𝟓𝟖, 𝟓 𝒄𝒎𝟐
𝝈𝒔𝒕
̅̅̅̅
𝑨𝒔𝒄𝟐 = 122,3 cm2
𝑨𝒔𝒕𝟏 = 15,25 cm2

 Section S44
On a:
𝑴𝒔𝒆𝒓
𝒆𝟏 = = 0,175m
𝑵𝒔𝒆𝒓

𝑴𝑨𝑺𝟏 = 295 * 0,415 = 122,42 t.m Donc 𝑴𝑨𝑺𝟏 > 𝑴𝒔𝒆𝒓 ceci implique que 𝐴𝑠𝑐2 ≠ 0

𝑴𝑹𝑺𝟐 = 𝑴𝑨𝑺𝟏 - ̅̅̅̅̅̅̅̅

𝑴𝑹𝒄𝒄𝟐 = 10163975,2daN.cm

𝛼𝑒 × ̅̅̅̅
𝜎𝑐𝑐 × (𝑦 ̅̅̅0 − 𝑑’)
𝜎𝑠𝑐2 =
𝑦0
̅̅̅

𝝈𝒔𝒄𝟐 = 1555,56 bars

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 72

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

𝑴𝑹𝑺𝟐
𝑭𝒔𝒄𝟐′ = = 𝟐𝟏𝟏𝟕𝟒𝟗, 𝟒𝟖 𝒅𝒂𝑵
𝒅 − 𝒅′

𝑭𝒔𝒄𝟐′
𝑨𝒔𝒄𝟐′ = = 𝟏𝟑𝟔 𝒄𝒎𝟐
𝝈𝒔𝒄𝟐
̅̅̅̅̅̅
̅̅̅̅̅̅
𝑭𝒄𝒄𝟐 + ̅̅̅̅̅̅
𝑭𝒔𝒄𝟐
𝑨𝒔𝒕𝟏′ = = 𝟔𝟑, 𝟖𝟕 𝒄𝒎𝟐
𝝈𝒔𝒕
̅̅̅̅
𝑨𝒔𝒄𝟐 = 136 cm2
𝑨𝒔𝒕𝟏 = 9,87 cm2

b) Calcul de l’ouverture des fissures :

𝑘𝑡 𝑓𝑐𝑡,𝑒𝑓𝑓(1+𝛼𝑒 𝜌𝑝;𝑒𝑓𝑓 )
𝜎𝑠 −
𝜌𝑝,𝑒𝑓𝑓
𝜀𝑠𝑚 − 𝜀𝑐𝑚 = 𝐸𝑠

𝑘𝑡 = 0.4 charges longues durées

𝛲𝑝,𝑒𝑓𝑓 = 𝐴
𝐴𝑠 𝐴𝑐,𝑒𝑓𝑓 = ℎ𝑐,𝑒𝑓𝑓 × 𝑏𝑤
𝑐,𝑒𝑓𝑓 Et

𝜎𝑠 : 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑎𝑛𝑠 𝑙𝑒𝑠 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑡𝑢𝑟𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑠𝑢𝑝𝑝𝑜𝑠𝑎𝑛𝑡 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑓𝑖𝑠𝑠𝑢𝑟é

𝒇𝒄𝒕;𝒆𝒇𝒇 = 𝟐. 𝟔 𝑴𝑷𝑨 𝜶𝒆 = 𝟏𝟓 (𝑩𝑨𝑬𝑳)

0.6𝜎𝑠
𝜀𝑠𝑚 − 𝜀𝑐𝑚 ≥ 𝐸𝑠

𝑊𝑘 = 𝑆𝑟,max (𝜀𝑠𝑚 − 𝜀𝑐𝑚 )

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 73

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

 𝑊𝑟𝑎𝑑𝑚 = (0.2𝑚𝑚, 0.3𝑚𝑚, 0.4𝑚𝑚)

 𝜎𝑠𝑡 = 0.8 ∗ 400 = 320 𝑀𝑃𝑎

̅̅̅̅

(ℎ − 𝑑 , )
𝐴𝑐,𝑒𝑓𝑓 = 𝑚𝑖𝑛 [2.5(ℎ − 𝑑); ]
3

AN:
(60−6)
𝐴𝑐;𝑒𝑓𝑓 = 𝑚𝑖𝑛 [2.5(60 − 54) ; ] = 15 cm2
3

1 𝑓𝑐𝑡𝑚 ɸ
𝑆𝑟,max = µ𝑠,𝑚𝑎𝑥 = 2𝑐 + 2 Ʈ
𝑏𝑚𝑠 𝜌𝑠,𝑒𝑓𝑓

Ʈ𝑏𝑚𝑠 =1.8 fctm

1 ɸ 𝐴𝑠
𝑆𝑟,max = 2c + 2×1.8 𝜌𝑠,𝑒𝑓𝑓 =𝐴
𝜌𝑠,𝑒𝑓𝑓 𝐶,𝑒𝑓𝑓

 c = 5.5 cm

AN:
𝟓
 Pour x=𝟏𝟔 𝑳

 𝑾𝒓𝒂𝒅𝒎 = 𝟎, 𝟐 𝒎𝒎

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 74

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

 𝝆𝒔,𝒆𝒇𝒇 = 4,36

 ɸ𝒆𝒒 = 𝟑𝟒, 𝟒𝒎𝒎

 𝑺𝒓,𝐦𝐚𝐱 = 𝟏𝟏𝟐, 𝟐 𝒎𝒎

 𝜺𝒔𝒎 − 𝜺𝒄𝒎 = 𝟏, 𝟓𝟐 × 𝟏𝟎−𝟑

 𝑾𝑲 = 𝟎. 𝟏𝟕 𝒎𝒎
 𝑾𝑲 < 𝑾𝒓𝒂𝒅𝒎 donc vérifié
𝟑
 Pour x=𝟖 𝑳

 𝑾𝒓𝒂𝒅𝒎 = 𝟎, 𝟐 𝒎𝒎
 𝝆𝒔,𝒆𝒇𝒇 = 4,66

 ɸ𝒆𝒒 = 𝟑𝟑, 𝟑𝟓 𝒎𝒎

 𝑺𝒓,𝐦𝐚𝐱 = 𝟏𝟏𝟗, 𝟗𝟗 𝒎𝒎

 𝜺𝒔𝒎 − 𝜺𝒄𝒎 = 𝟏, 𝟓𝟐𝟏 × 𝟏𝟎−𝟑

 𝑾𝑲 = 𝟎. 𝟏𝟕 𝒎𝒎
 𝑾𝑲 < 𝑾𝒓𝒂𝒅𝒎 donc vérifié
𝟕
 Pour x= 𝑳
𝟏𝟔

 𝑾𝒓𝒂𝒅𝒎 = 𝟎, 𝟐 𝒎𝒎
 𝝆𝒔,𝒆𝒇𝒇 = 4,66

 ɸ𝒆𝒒 = 𝟑𝟑, 𝟑𝟓 𝒎𝒎

 𝑺𝒓,𝐦𝐚𝐱 = 𝟏𝟏𝟗, 𝟗𝟗 𝒎𝒎

 𝜺𝒔𝒎 − 𝜺𝒄𝒎 = 𝟏, 𝟓𝟐𝟏 × 𝟏𝟎−𝟑

 𝑾𝑲 = 𝟎. 𝟏𝟕 𝒎𝒎
 𝑾𝑲 < 𝑾𝒓𝒂𝒅𝒎 donc vérifié
𝐋
 Pour x=𝟐

 𝑾𝒓𝒂𝒅𝒎 = 𝟎, 𝟐 𝒎𝒎
 𝝆𝒔,𝒆𝒇𝒇 = 4,66

 ɸ𝒆𝒒 = 𝟑𝟑, 𝟑𝟓 𝒎𝒎

 𝑺𝒓,𝐦𝐚𝐱 = 𝟏𝟏𝟗, 𝟗𝟗 𝒎𝒎

 𝜺𝒔𝒎 − 𝜺𝒄𝒎 = 𝟏, 𝟓𝟐𝟏 × 𝟏𝟎−𝟑

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 75

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

 𝑾𝑲 = 𝟎. 𝟏𝟕 𝒎𝒎
 𝑾𝑲 < 𝑾𝒓𝒂𝒅𝒎 donc vérifié

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 76

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

POUTRE V :

VI.1 Calcul de la section d’aciers aux ELUR avec 𝒑 = 𝒑𝒖 , 𝒒 =

𝒒𝒖

1. Vraie ou fausse section en « Té » :

a) Trouvons 𝑴𝑬𝒅𝒖 :

On sait que :
𝐹𝐶𝐶𝑇 = 𝑓𝑐𝑢 ∗ 𝑏𝑒𝑓𝑓 ∗ ℎ𝑓

𝛼𝑐𝑐
Or: 𝑓𝑐𝑢 = 𝜂 ∗ 𝑓𝑐𝑑 = 𝜂 ∗ 𝑓𝑐𝑘
𝛾𝑐

Et : 𝛼𝑐𝑐 = 1, 𝛾𝑐 = 1.5 en situation durable et transitoire

Soit : 𝑓𝑐𝑘 = 25𝑀𝑝𝑎
Donc : 𝜂 = 1 car 𝑓𝑐𝑘 ≤ 50 𝑀𝑝𝑎
Ainsi :

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25 ∗ 1 ∗ 1
𝑓𝑐𝑢 = = 16.7 𝑀𝑝𝑎
1.5
AN:
𝑭𝑪𝑪𝑻 = 𝟏𝟑𝟑. 𝟔 𝒕

ℎ𝑓
𝑍𝐶𝐶𝑇 = 𝑑 − , 𝑑 = 54 𝑐𝑚
2
AN:
𝒁𝑪𝑪𝑻 = 𝟒𝟒 𝒄𝒎

𝑀𝐸𝑑𝑢𝑇 = 𝐹𝐶𝐶𝑇 *𝑍𝐶𝐶𝑇

AN:
𝑴𝑬𝒅𝒖𝑻 = 𝟓𝟖. 𝟕𝟖 𝒕. 𝒎

Pour une section en 𝑥 :

𝒙 𝟑𝟎𝒕
𝑴𝑬𝒅𝒖 = 𝒒𝒖 𝟓 (𝒍 − 𝒙), 𝒒𝒖 𝟓 = , 𝒍 = 𝟓𝒎
𝟐 𝒎𝒍

𝑺𝟓𝒊 𝑴𝑬𝒅𝒖 (t.m) 𝑴𝑬𝒅𝒖𝑻 (𝒕. 𝒎) Section Conclusion

𝑆50 (𝑥 = 0) 0 58.78 FS Section rectangulaire de
50x40cm²
𝑙 21.97 58.78 FS Section rectangulaire de
𝑆51 (𝑥 = ) 50x40cm²
16
𝑙 41.02 58.78 FS Section rectangulaire de
𝑆52 (𝑥 = ) 50x40cm²
8
3𝑙 57.13 58.78 FS Section rectangulaire de
𝑆53 (𝑥 = ) 50x40cm²
16
𝑙 70.31 58.78 VS Section en « Te »
𝑆54 (𝑥 = )
4
5𝑙 80.57 58.78 VS Section en « Te »
𝑆55 (𝑥 = )
16
3𝑙 87.89 58.78 VS Section en « Te »
𝑆56 (𝑥 = )
8
7𝑙 92.28 58.78 VS Section en « Te »
𝑆57 (𝑥 = )
16
𝑙 93.71 58.78 VS Section en « Te »
𝑥=
2

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 78

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𝑏𝑒𝑓𝑓 = 40 𝑐𝑚; ℎ𝑓 = 20 𝑐𝑚; 𝑏𝑤 = 20 𝑐𝑚; 𝑑 = 54 𝑐𝑚; 𝐶25/30 𝑆500𝐵 𝑛 = 1 𝜆 = 0.8.

𝑓𝑐ℎ
𝑓𝑦𝑑 =
𝛾𝑏

AN:
𝟓𝟎𝟎
𝒇𝒚𝒅 = = 𝟒𝟑. 𝟓 𝑴𝒑𝒂
𝟏. 𝟏𝟓

𝛼𝑐𝑐
𝑓𝑐𝑑 = ∗ 𝑓𝑐𝑘
𝛾𝑐
AN:
𝒇𝒄𝒅 = 𝟏𝟔. 𝟕 𝑴𝒑𝒂
𝒇𝒖𝒅 = 𝒇𝒚𝒅 = 𝟒𝟑𝟓 𝑴𝒑𝒂

𝝈𝒔 = 𝟒𝟑𝟐. 𝟗 + 𝟗𝟓𝟐. 𝟕𝜺𝒔

 2ème cas : 𝑴𝑬𝒅𝒖 = 𝟐𝟏. 𝟗𝟖 𝒕. 𝒎 𝑭𝒂𝒖𝒔𝒔𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝟓𝟎 ∗ 𝟒𝟎 𝒄𝒎𝟐

𝑀𝐸𝑑𝑢
𝜇𝑐𝑢 =
𝑓𝑐𝑢 ∗ 𝑑 2 ∗ 𝑏𝑤
AN:
𝟏𝟎𝟓
𝝁𝒄𝒖 = 𝟐𝟏. 𝟗𝟕 ∗ = 𝟎. 𝟏𝟏
𝟏𝟔𝟕 𝒃𝒂𝒓𝒔 ∗ 𝟓𝟒𝟐 ∗ 𝟒𝟎

√1 − 2𝜇𝑐𝑢
𝛼 =1−
𝜆

AN:
𝜶 = 𝟎. 𝟏𝟒𝟕

10−3 (1 − 𝛼)
𝜀𝑠𝑡1 = 3.5 ∗
𝛼
AN:

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𝟏𝟎−𝟑 (𝟏 − 𝟎. 𝟏𝟒𝟕)
𝜺𝒔𝒕𝟏 = 𝟑. 𝟓 ∗ = 𝟐𝟎. 𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟑
𝟎. 𝟏𝟒𝟕

𝝈𝒔 = 𝟒𝟑𝟐. 𝟗𝟑 + 𝟗𝟓𝟐. 𝟕 ∗ 𝟐𝟎. 𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 = 𝟒𝟓𝟐. 𝟑 𝑴𝒑𝒂

D’après l’EC2; 𝝁𝑨𝑩 (𝑨) = 𝟎. 𝟏𝟎𝟐𝟗 ; 𝝁𝑨𝑩 (𝑩) = 𝟎. 𝟎𝟓𝟔𝟕 ; 𝝁𝑨𝑩 (𝑪) = 𝟎. 𝟎𝟑𝟗𝟏 ;
𝝁𝟏 = 𝟎. 𝟒𝟕𝟑
Donc :
𝝁𝐥𝐢𝐦𝐒𝟓𝟎𝟎𝐁 = 𝟎. 𝟑𝟕𝟏

 𝝁𝑨𝑩 (𝑩) ≤ 𝝁𝒄𝒖 ≤ 𝝁𝐥𝐢𝐦𝐒𝟓𝟎𝟎𝐁 ⇒ 𝑷𝒊𝒗𝒐𝒕 𝑩𝟏

𝛼(𝐵1 )𝜆𝑓𝑐𝑑 𝑏𝑤 𝑑
𝐴𝑠𝑡 (𝐵1 ) =
𝜎𝑠𝑡1 (𝐵1 )

AN:
𝟎. 𝟏𝟒𝟕 ∗ 𝟎. 𝟖 ∗ 𝟏𝟔𝟕 ∗ 𝟒𝟎 ∗ 𝟓𝟖
𝑨𝒔𝒕 (𝑩𝟏 ) = = 𝟗. 𝟑𝟖 𝒄𝒎𝟐
𝟒𝟓𝟐𝟑
 3ème cas :
 4ème cas :
 5ème cas : 𝑴𝑬𝒅𝒖 = 𝟕𝟎. 𝟑𝟏 𝒕. 𝒎 𝑽𝒓𝒂𝒊𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒆𝒏 « 𝑻é »
ℎ𝑓
𝑀𝐸𝑑𝑢 = (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤 )𝑓𝑐𝑢 ∗ ℎ𝑓 ∗ (𝑑 − )
2

AN:

𝑴𝑬𝒅𝒖𝑨 = 𝟐𝟗. 𝟑𝟗 𝒕. 𝒎

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𝑀𝐸𝑑𝑢𝑁 = 𝑀𝐸𝑑𝑢 − 𝑀𝐸𝑑𝑢𝐴

AN :
𝑴𝑬𝒅𝒖𝑵 = 𝟒𝟎. 𝟗𝟐 𝒕. 𝒎
𝑀𝐸𝑑𝑢𝑁
𝜇𝑁 =
𝑓𝑐𝑢 ∗ 𝑑 2 ∗ 𝑏𝑤
AN :
𝟏𝟎𝟓
𝝁𝑵 = 𝟒𝟎. 𝟗𝟐 ∗ = 𝟎. 𝟒𝟐
𝟏𝟔𝟕 ∗ 𝟓𝟒𝟐 ∗ 𝟒𝟎

 𝝁𝐥𝐢𝐦 ≤ 𝛍𝐍 ≤ 𝝁𝟏 ⇒ 𝑷𝒊𝒗𝒐𝒕 𝑩𝟐

1 − √1 − 𝜇𝑁
𝛼=
𝜆

AN :
𝜶 = 𝟎. 𝟐𝟗𝟖

(3.5 ∗ 10−3 )(1 − 𝛼)

𝜀𝑠𝑡1 =
𝛼

AN :
𝜺𝒔𝒕𝟏 = 𝟖. 𝟐𝟒 ∗ 𝟏𝟎−𝟑
𝝈𝒔𝒕𝟏 = 𝟒𝟑𝟐, 𝟗𝟑 + 𝟗𝟓𝟐, 𝟕 ∗ 𝟖. 𝟐𝟒 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 = 𝟒𝟒𝟎, 𝟕𝟖 𝑴𝒑𝒂

Donc
𝐹𝑐𝑐2𝐴 + 𝐹𝑐𝑐2𝑁
𝐴𝑠𝑡1 (𝐵2 ) =
𝜎𝑠𝑡1

Or,
𝐹𝑐𝑐2𝐴 = (𝑏𝑒𝑓𝑓 − 𝑏𝑤 )ℎ𝑓 𝑓𝑐𝑢

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AN :
𝑭𝒄𝒄𝟐𝑨 = (𝟒𝟎 − 𝟐𝟎) ∗ 𝟐𝟎 ∗ 𝟏𝟔𝟕 = 𝟔𝟔𝟖𝟎𝟎 𝒅𝒂𝑵

𝐹𝑐𝑐2𝑁 = 𝜆 ∗ 𝛼 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 ∗ 𝑓𝑐𝑢
AN :

𝑭𝒄𝒄𝟐𝑵 = 𝟎. 𝟖 ∗ 𝟎. 𝟐𝟗𝟖 ∗ 𝟒𝟎 ∗ 𝟓𝟒 ∗ 𝟏𝟔𝟕 = 𝟒𝟐𝟗𝟗𝟕, 𝟖𝟑 𝒅𝒂𝑵

𝑨𝒔𝒕𝟏 (𝑩𝟐 ) = 𝟐𝟒, 𝟗𝟏 𝒄𝒎𝟐

VI.2 États limites de service de fissuration

1. Calcul des sections d’acier des différentes sections aux ELSF avec p=pser, q=
qser

a) Vraie ou fausse section

On a :
𝑀𝑐𝑐2𝑇 = 𝐹𝑐𝑐2𝑇 ∗ 𝑍𝑐𝑐2𝑇

Or
2
𝜎𝑠𝑡 ∗ 𝑏𝑒𝑓𝑓 ∗ ℎ𝑓
̅̅̅̅ 𝜎𝑠𝑡 = 𝑘3 ∗ 𝑓𝑐𝑘 = 0.8 ∗ 500 = 100𝑀𝑃𝑎
̅̅̅̅
𝐹𝑐𝑐2𝑇 = {
2 ∗ 𝛼𝑒 ∗ (𝑑 − ℎ𝑓 ) 𝛼𝑒 = 15

400 ∗ 40 ∗ 202
𝐹𝑐𝑐2𝑇 =
2 ∗ 15 ∗ (54 − 20)

AN :
𝑭𝒄𝒄𝟐𝑻 = 𝟔𝟐𝟕𝟒𝟓 𝒅𝒂𝑵

ℎ𝑓
𝑍𝑐𝑐2𝑇 = 𝑑 −
3

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 82

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

AN :
𝒁𝒄𝒄𝟐𝑻 = 𝟒𝟕, 𝟑𝟑 𝒄𝒎

𝑴𝒄𝒄𝟐𝑻 = 𝟔𝟐𝟕𝟒𝟓 ∗ 𝟒𝟕. 𝟑𝟑 = 𝟐𝟗. 𝟕 𝒕. 𝒎

b) Calcul de Mser :

Pour une section quelconque en x,

𝒙
𝑴𝒙 = 𝒒𝒔𝒆𝒓 ∗ ∗ (𝒍 − 𝒙); 𝒒𝒔𝒆𝒓 = 𝟐𝟐𝒕/𝒎𝒍
𝟐
S5i 𝑴𝒔𝒆𝒓 (𝒕. 𝒎) 𝑴𝒄𝒄𝟐𝑻 (𝒕. 𝒎) Section Conclusion
𝑋=0 0 29.7 FS Section rectangulaire 50*40cm2
𝑋 = 𝑙⁄16 16,11 29.7 FS Section rectangulaire 50*40cm2
𝑋 = 𝑙⁄8 30,1 29.7 VS Section en « TE »
𝑋 = 3𝑙⁄16 41,89 29.7 VS Section en « TE »
𝑋 = 𝑙⁄4 51,56 29.7 VS Section en « TE »
𝑋 = 5𝑙⁄16 59,08 29.7 VS Section en « TE »
𝑋 = 3𝑙⁄8 64,45 29.7 VS Section en « TE »
𝑋 = 7𝑙⁄16 67,68 29.7 VS Section en « TE »
𝑋 = 𝑙⁄2 68,75 29.7 VS Section en « TE »

 1er cas : 𝑺𝟓𝟏 (𝒙 = 𝒍⁄𝟏𝟔) ∶ 𝑭𝑺 𝒆𝒏 "𝑻𝑬"

𝑨𝒔𝒕𝟐 = 𝟎

𝑏𝑒𝑓𝑓 ∗ 𝑦𝑠 2 − (𝑏𝑒𝑓𝑓 − 𝑏𝑤 )(𝑦𝑠 − ℎ𝑓 )

𝐴𝑠𝑡1 =
2 ∗ 𝛼𝑒 ∗ (𝑑 − 𝑦𝑠 )

Avec
𝛼𝑒 ̅̅̅̅
𝜎𝑐𝑐
𝑦𝑠 = [ ]𝑑
𝜎𝑠𝑡 + 𝛼𝑒 ̅̅̅̅
̅̅̅̅ 𝜎𝑐𝑐

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 83

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𝜎𝑐𝑐 = 𝑘1 𝑓𝑦𝑘 , 𝑘1 = 0,6

̅̅̅̅

On aura donc
AN :

𝟏𝟓 × 𝟏𝟓 × 𝟓𝟒
𝒚𝒔 = = 𝟏𝟗, 𝟒𝟒 𝒄𝒎
𝟒𝟎𝟎 + 𝟏𝟓 × 𝟏𝟓
D’où
𝟒𝟎 × 𝟏𝟗, 𝟒𝟒𝟐 − (𝟒𝟎 − 𝟐𝟎)(𝟏𝟗, 𝟒𝟒 − 𝟐𝟎)
𝑨𝒔𝒕𝟏 = = 𝟏𝟒, 𝟓𝟕 𝒄𝒎𝟐
𝟐 × 𝟏𝟓(𝟓𝟒 − 𝟏𝟗, 𝟒𝟒)

𝒍
2ème cas : 𝑺𝟓𝟐 (𝒙 = 𝟖) 𝑴𝒔𝒆𝒓 = 𝟑𝟎, 𝟏 𝒕. 𝒎

On a:
𝐹𝑠𝑒𝑐2
𝐴𝑠𝑡2 =
𝜎𝑠𝑐2

Or
𝑀𝑅𝑠2
𝐹𝑠𝑒𝑐2 =
𝑑 − 𝑑′
De plus

𝑀𝑅𝑠2 = 𝑀𝑠𝑒𝑟 − 𝑀𝑅𝑐𝑐2

AN :

𝑴𝑹𝒔𝟐 = 𝟑𝟎, 𝟏 − 𝟐𝟗, 𝟕 = 𝟎, 𝟒 𝒕. 𝒎

𝑑 ′ = 0,11𝑑
AN :

𝒅′ = 𝟎, 𝟏𝟏 × 𝟓𝟒 = 𝟓, 𝟗𝟒 𝒄𝒎

𝑭𝒔𝒆𝒄𝟐 = 𝟖𝟑𝟐, 𝟑𝟎 𝒅𝒂𝑵

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 84

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𝟏𝟓×𝟏𝟓(𝟏𝟗,𝟒𝟒−𝟓,𝟗𝟒)
𝝈𝒔𝒄𝟐 = = 𝟏𝟓𝟔,25 𝑴𝑷𝒂
𝟏𝟗,𝟒𝟒

𝐹𝑐𝑐2 + 𝐹𝑠𝑒2
𝐴𝑠𝑡1 =
𝜎𝑠𝑡
̅̅̅̅

or
𝜎𝑐𝑏
𝐹𝑐𝑐2 = [𝑏 𝑦 2 − (𝑏𝑒𝑓𝑓 − 𝑏𝑤 )(𝑦𝑠 − ℎ𝑓 )2 ]
2𝑦𝑠 𝑒𝑓𝑓 𝑠

̅̅̅̅𝑦
𝜎 𝑠𝑡 𝑠
𝜎𝑐𝑏 =
𝛼𝑐 (𝑑 − 𝑦𝑠 )

𝑑 ′ = 0,11𝑑
AN :

𝒅′ = 𝟎, 𝟏𝟏 × 𝟓𝟒 = 𝟓, 𝟗𝟒 𝒄𝒎

𝟒𝟎𝟎 × 𝟏𝟗, 𝟒𝟒
𝝈𝒄𝒃 = = 𝟏𝟓𝑴𝑷𝒂
𝟏𝟓(𝟓𝟒 − 𝟏𝟗, 𝟒𝟒)
Donc
𝟏𝟓
𝑭𝒄𝒄𝟐 = [𝟒𝟎 × 𝟏𝟗, 𝟒𝟒𝟐 − (𝟒𝟎 − 𝟐𝟎)(𝟏𝟗, 𝟒𝟒 − 𝟐𝟎)𝟐 ] = 𝟓𝟖𝟐𝟗𝟔 𝒅𝒂𝑵
𝟐 × 𝟏𝟗, 𝟒𝟒
Ainsi
𝟓𝟖𝟐𝟗𝟔 + 𝟖𝟑𝟐, 𝟑𝟎
𝑨𝒔𝒕𝟏 = = 𝟏𝟒, 𝟕𝟖 𝒄𝒎𝟐
𝟒𝟎𝟎

Pour les autres valeurs des sections d’aciers, nous allons procéder aux mêmes étapes de
calculs et obtenir le tableau suivant :

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 85

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Section 𝑴𝒔𝒆𝒓 (𝒕. 𝒎)𝑴𝑹𝒔𝟐 (𝒕. 𝒎) 𝑭𝒔𝒆𝟐 (𝒅𝒂𝑵) 𝝈𝒔𝒄𝟐 (𝑴𝑷𝒂) 𝑨𝒔𝒕𝟐 (𝒄𝒎𝟐 ) 𝑭𝒄𝒄𝟐 (𝒅𝒂𝑵) 𝑨𝒔𝒕𝟏 (𝒄𝒎𝟐 )
𝑥=0 0 156,25 0 58296 0
𝑙 16,11 156,25 0 58296 14,57
𝑥=
16
2𝑙 30,1 0,4 832,29 156,25 0,53 58296 14,78
𝑥=
16
3𝑙 41,89 12,1 25364 156,25 16,2 58296 21
𝑥=
16
4𝑙 51,56 21,862 45415 156,25 29,1 58296 21,94
𝑥=
16
5𝑙 59,08 29,387 53815,4 156,25 34,34 58296 28,03
𝑥=
16
6𝑙 64,95 34,75 72305 156,25 46,28 58296 32,68
𝑥=
16
7𝑙 67,68 37,88 78818,4 156,25 50,44 58296
𝑥=
16
8𝑙 68,75 39,05 81262,6 156,25 52 58296 34,89
𝑥=
16

VI.3 Déduction des sections d’aciers pour chaque section

Section 𝑬𝑳𝑼𝑹 𝑬𝑳𝑺𝑭 𝑨𝒔 (𝒄𝒎𝟐 )

𝑥=0 0 0 0
𝑙 9,47 14,57 14,57
𝑥=
16
2𝑙 19,71 14,78 19,71
𝑥=
16
3𝑙 29,1 21 29,1
𝑥=
16
4𝑙 23,88 25,94 25,94
𝑥=
16
5𝑙 26 28,08 28,08
𝑥=
16
6𝑙 27,72 32,65 32,65
𝑥=
16
7𝑙 29,48 34,28 34,28
𝑥=
16
8𝑙 30,15 34,89 34,89
𝑥=
16

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 86

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

VI.4 Détermination des sections d’aciers à mettre en

œuvre par le choix judicieux des diamètres des barres

Section 𝑨𝒔 (𝒄𝒎𝟐 ) 𝑨𝒔 (𝒄𝒎𝟐 ) mise en ouvre

𝑥=0 0 0
𝑙 14,57 6𝜙16 + 2𝜙14 = 15,14
𝑥=
16
2𝑙 19,71 8𝜙16 + 4𝜙12 = 20,6
𝑥=
16
3𝑙 29,1 8𝜙20 + 4𝜙12 = 29,64
𝑥=
16
4𝑙 25,94 6𝜙20 + 4𝜙16 = 28,8
𝑥=
16
5𝑙 28,08 6𝜙20 + 4𝜙16 = 28,8
𝑥=
16
6𝑙 32,65 8𝜙20 + 4𝜙16 = 33,16
𝑥=
16
7𝑙 34,28 10𝜙20 + 2𝜙14 = 34,48
𝑥=
16
8𝑙 34,89 10𝜙20 + 4𝜙12 = 35,92
𝑥=
16

Avec :

𝝓 nominal 12 14 16 20
(mm)
Section (𝑐𝑚2 ) 1,13 1,54 2,01 3,14
Masse (𝑘𝑔⁄𝑚) 0,828 1,208 1,578 2,466

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 87

 ÉTUDE DE QUELQUES POUTRES GCU 422

CONCLUSION

Parvenu au terme de ce devoir portant sur l’étude de quelques poutres tant

rectangulaires qu’en Té et leur vérification en état limite ultime et de service et pour enfin leur
ferrailler. C’est une étape importante pour nous ingénieur d’établir des lors les plans de
ferraillage. À partir de ceux-ci, on peut donc entamer un projet complet de BA en étudiant les
éléments de structures à savoir les poutres, poteaux, dalles, voiles, semelles au final l’ossature
du bâtiment.

Rédigé par BELIBI, MUKAM, VOUTCHABE 88