U.HBC .M 1 .

MI Module: GMAO

GMAO
I. Notion sur la maintenance:
I.1. Définition de la maintenance:
Selon d’AFNOR X60 010 (Association Française de Normalisation), la maintenance est : ,
« ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en
mesure d’assurer un service déterminé » en lui ajoutant «au coût optimal».
La définition de la maintenance fait donc apparaître quatre notions :
• Maintenir : qui suppose un suivi et une surveillance.
• Rétablir : qui sous-entend l’idée d’une correction de défaut.
• État : qui précise le niveau de compétences et les objectifs attendus de la maintenance.
• Cout optimal : qui conditionne l’ensemble des opérations dans un souci d’efficacité économique.
I.2. Objectifs de la maintenance
• Maintenir l’équipement dans un bon état de marche,
• Remplacer l’équipement à des périodes prédéterminées.
• Assurer á l’équipement des performances de haute qualité.
• Améliorer la sécurité du travail.
• Former le personnel dans les spécialités spécifiques á la maintenance.
I.3. Les différents types de maintenance :
Dans la définition de la maintenance, nous trouvons deux mots-clés : maintenir et rétablir. Le
premier fait référence à une action préventive. Le deuxième faite référence à l'aspect correctif

*** La maintenance préventive est effectuée selon des critères prédétermine dans l’intention de
réduire la probabilité de défaillance d’un bien ou d’un service rendu.
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La maintenance préventive systématique est une maintenance effectuée selon un

échéancier établi selon le temps ou le nombre d’unités d’usage (AFNOR).

État normal
Sans contrôle

Remplacement
systématique d’un
organe

Arrêt
programmé

Analyse des
organes
Optimisation de
remplacés
la périodicité

La maintenance préventive conditionnelle est une maintenance subordonnée à un type

d’événement prédéterminé révélateur de l’état de dégradation du bien.

État normal

Surveillance,
signalisation
Réparation

Arrêt programmé Seuil d’alerte

Analyse des organes Optimisation du seuil

remplacés

*** La maintenance corrective est définie comme une maintenance effectuée après défaillance.
Elle est caractérisée par son caractère aléatoire et requiert des ressources humaines compétentes et
des ressources matérielles (pièces de rechange et outillage) disponibles sur place. La maintenance
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corrective débouche sur deux types d’intervention :

- le premier type est à caractère provisoire, ce qui caractérise la maintenance palliative.
Le deuxième type est à caractère définitif, ce qui caractérise la maintenance curative.
I.4. Le service maintenance :
I.4.1. Situation dans l’entreprise :
Il existe deux tendances quant au positionnement de la maintenance dans l’entreprise :
* Tendance 1 : La centralisation où toute la maintenance est assurée par un service.
Les avantages sont :
1- Communication simplifiée avec les autres services
2- Standardisation des méthodes, des procédures et des moyens de communication
3- Gestion plus aisée et plus souple des moyens en personnels
* Tendance 2 : La décentralisation, où la maintenance est confiée à plusieurs services, de
dimension proportionnellement plus modeste, et liés à chacun des services de l’entreprise.
Les avantages sont;
1- Meilleure connaissance des matériels 2- Réactivité accrue face à un problème
I.4.2. Organigramme du service maintenance :
Il s’agit d’une représentation schématique de la structure d’une entreprise (d’un service)
mettant en évidence les domaines de responsabilité de chaque élément composant.

Exemple de structure d'une enterprise

Le Responsable de la maintenance:
l’indispensable pluridisciplinarité de la fonction maintenance:
- Le responsable doit donc être capable d’intervenir efficacement dans nombre de domaines et savoir
s’adapter à toute situation prévue ou fortuite.
- Le responsable devra avoir des compétences techniques dans des domaines aussi variés que la
mécanique, l’électrotechnique, l’automatique, l’hydraulique, etc. En effet, les systèmes actuels sont
pluri techniques et pluri énergies. Par ailleurs, le responsable devra avoir des compétences dans les
domaines de la gestion, du planning, etc.
- La maintenance devenant de plus en plus informatisée (MAO ou GMAO), l’utilisation de
l’informatique est donc devenue indispensable pour le technicien. L’informatisation de la maintenance
n’est pas une fin en soi, mais doit être considérée comme un outil d’aide à la décision face à une
situation donnée.

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La G.M.A.O. signifie Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur. Il s'agit d'un logiciel
spécialisé pour réaliser la gestion d'un service technique. La Gestion de la Maintenance Assistée
par Ordinateur est constituée d’une base de données (historique) qui est alimentée par le
personnel de maintenance d'une organisation . Des pannes sont mises en mémoire pour certains
équipements (date, temps passé, intervenant, matériel remplacé, etc.)
** Voici quelques exemples qui vont nous permettre de comprendre la nécessité d’une GMAO
Exemple 1 Q : « Dis, la vidange, tu crois qu'il faut la faire ? J’ai oublié de noter la date de la
dernière dans mon carnet de bord ! »
R : « Fais la, on ne sait jamais ! »
GMAO = parfaite vision des interventions faites, en cours et à faire.
Exemple 2 Q : « OMAR , la dernière fois que l'on a changé le vérin de la conditionneuse, on
n’a pas eu de problèmes pour son démontage ? »
R : Je ne sais pas, c'est Mohamed qui a du le faire, mais il est en vacances !
GMAO = mémoire partagée et infaillible de la maintenance.
Exemple 3 Q : « fateh , le roulement de la C120, on ne l'a pas changé, il y a deux mois
R : « Peut-être…, oui, il faudrait voir !... Ce n'était pas la C108 plutôt ? »
GMAO = historique des interventions sur un équipement.
Exemple 4 Q : « sayf eddine, des vis de 12, il n'y en a plus ? »
R : Non, j’ai pris les dernières hier ! Tu as peut-être intérêt à en recommander ! »
GMAO = surveillance et optimisation automatique des stocks.
Exemple 5 Q : « Monsieur ABDELLAH, votre budget Maintenance est dépassé de 5% ! »
R : « Oui, je sais, mais nous avons eu pas mal de problèmes cette année !.. »
GMAO = moyens pour la Maintenance d'expliquer ses dépenses et de justifier son budget
Pourquoi une GMAO ?
- La GMAO est un outil destiné aux équipes de maintenance, son but étant d'être un outil de
suivi, de planification et d'optimisation du service maintenance.
- La GMAO améliore la disponibilité de l’outil de production et prolonge la durée de vie des
équipements au meilleur coût.
-Elle apporte également de l’aide dans les processus de décision concernant les équipements
en s’appuyant sur les indicateurs de coût, de MTBF ou encore MTTR.
- La GMAO intervient dans la gestion du service en permettant de suivre et mesurer l’activité
au quotidien (coût, disponibilité équipement, réactivité du service).
Elle permet de :
• Obtenir une meilleure disponibilité de l'outil de production
• Maîtriser les coûts de maintient des installations
• Allonger la durée de vie des équipements / planifier leur remplacement
• Maîtriser la gestion des ressources disponibles, • Planifier les interventions
• Décrire et documenter les opérations techniques • Mesurer les performances
Quels sont les bénéfices d'une GMAO ? Les bénéfices d'une GMAO sont classés
principalement suivant deux axes, la disponibilité des équipements et le coût associé à
l'entretien de ces derniers.

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Figure 1. Gestion itérative de la maintenance (avec support d'une GMAO)

II) la Maintenance Informatisée: GMAO

Pour informatiser la gestion de la maintenance, il faut d'abord analyser les besoins en information
pour une bonne gestion de la maintenance, puis définir les fonctionnalités du système G.M.A.O

II.1/ Analyse des besoins

Il y a les besoins propres à la maintenance et les besoins des fonctions annexes
**les besoins propres à la maintenance sont.
-les informations techniques sur le matériel
-les informations d'action: nature et quantité de demandes d'interventions
- les informations de réflexion: historiques
- les informations de gestion couts heures
** Les besoins des fonctions annexes que sont en général:
- la production
- la gestion financière de l'entreprise

II.2/La fonctionnalité de système de la GMAO:

Les principales fonctionnalités pour un système de G.M.A.O sont la gestion et le suivi des
points suivants:
- nomenclature des installations ;
- documentation technique (fiche équipement)
- documentation historique; - pièces de rechange (fiche article)
- suivi des activités de maintenance (DI et OT) . - préparation des interventions;
- planification des interventions: - question des coûts de maintenance;
- question des stocks: - dépenses et rapprochements budgétaires,
- suivi des entreprises extérieures.
Après une étude générale de la Maintenance, notons que l'efficacité d'un service maintenance, qui
s'appuie sur un progiciel de G.M.A.O, dépend fortement de son organisation et de ses procédures
de maintenance.
III) Structure d’un progiciel de GMAO
III.1 - Caractéristiques d’une G.M.A.O.
Un progiciel de G.M.A.O. doit présenter un certain nombre de caractéristiques fonctionnelles.
Il doit en particulier être :
- de conception modulaire, de manière que chaque utilisateur puisse y trouver son compte et
n’acheter que selon ses besoins en fonction de la politique de maintenance définie a priori (gestion

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des stocks, suivi des équipements, gestion des travaux, etc..),

- d’exploitation conviviale en offrant des possibilités d’apprentissage simples et rapides
- d’intégration aisée au sein de l’entreprise en prenant facilement en compte sa terminologie et
ses règles de gestion.

III.2 - Conditions de mise en œuvre

La mise en œuvre d’une G.M.A.O. nécessite la création d’une base de données qui regroupe toutes
les informations nécessaires à la gestion de la maintenance : fichier nomenclature de matériel,
fichier articles de rechange, fichier fournisseurs, etc.. La figure suivante donne la structure d’une
G.M.A.O

Fig. 2. La structure d’une G.M.A.O

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III.3 Le personnels concernés par la GMAO :