République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de l’enseignement et de la formation

professionnels

Institut de Formation et d’Enseignement Professionnels

IFEP GUENBOUR SAI Sétif

Manuel Technique et Pédagogique.

Niveau II.

Elaboré par : Encadré par

Mr. Ahmed BECHAOUI. Mr. /SEMCHEDDINE NACER
Mr. AEk KABOUR.

Mars 2023

1
Table des matières

- Chapitre1

- Outillage ; équipements et matière d’œuvre

1-1-Equipements

1-1-1- Matériel de manutention

1-1-2-Les différents types de manutention

1-2- Les différents types d’outillage.

1-3- Matière d’œuvre

1-3-1-matériaux naturels

1-3-1-1-la pierre

1-3-1-2-le sable

1-3-1-3-le gravier

1-3-2- matériaux artificiels

1-3-2-1- le Ciment

1-3-2-2- le plâtre

1-3-2-3- la Chaux

1-3-2-4- la Brique

1-4- Maçonnerie en moellon

1-4-1- Définition

1-4-2- Tailles de moellons

1-4-3- Mise en œuvre

1-5- Maçonnerie en Brique

1-5-1- Définition

1-5-2- Les différents types de Brique

1-5-3- Mise en œuvre

2
1-6- Exercice théorique

1-7- Résumé

1-8- Exercice de synthèse

Chapitre 2 Réalisation des différents types de maçonnerie

2-1- le mortier

2-1-1- Composition et dosage

2-2-les Techniques de Réalisation des maçonneries

2-2-1- Alignement horizontal

2-2-2- Alignement Vertical

2-2-3-Epaisseurs et différents joints

2-3- Les différents types de murs

2-4- les appareillages

2-4-1

2-5- les baies

2-6- Exercice théorique

2-7-Exercice pratique

2-8- Résumé

2-9- Exercice de synthèse

Chapitre 3 Réalisation de la maçonnerie en pierre

3-1- technique de taille

3-2- technique de Coupe

3-3- Réalisation de jointements

3-3-1- Définition

3-3-2- Les différents types de joints

3 4- Les différentes techniques de jointements

3
3-5- Exercice théorique

3-6- Exercices pratiques

3-7- Résumé

3-8- Exercice de synthèse

Annexes (corrigée des exercices théoriques)

Bibliographie

4
 AVAN -PROPOS

Ce manuel S’adresse particulièrement aux Stagiaires des Centre de formation

professionnelle et d’apprentissage il intéresse aussi les artisans Ouvriers, chef de

chantiers désireux de parfaire leur connaissance professionnelle.

Cet ouvrage n’était pas écrit à l’intention des architectes, ingénieur et directeurs

d’entreprise. Je laisse de côté tout ce qui n’intéresse pas directement le mâcon, qu’ il

s’agisse de travaux ou de matériaux .

En résumé ce manuel n’est pas :

- Un aide –mémoire, mais une mise au point condensée des nouvelles techniques et

des nouveaux matériaux.

- Un ouvrage complet, mais un précis aussi succinct

- Que possible.

5
 DONNEES GENERALES SUR LA PROFESSION

Dénomination de la spécialité : MAÇONNERIE

Branche professionnelle : Bâtiment et travaux publics (BTP).

Présentation de la profession :
Le maçon exerce son métier en qualité d’ouvrier qualifié dans les entreprises du
bâtiment, et principalement dans le domaine du gros œuvre.
Il contribue ainsi à la construction d’ouvrages de toute nature où ses
compétences sont requises : maisons individuelles, immeubles collectifs, de bureaux,
industriels, agricoles et commerciaux, relevant du secteur public comme du secteur
privé.
Son activité se situe dans l’exécution de travaux neufs mais de plus en plus
fréquemment dans le cadre d’opérations de rénovation ou de réhabilitation compte tenu de
l’évolution des marches du secteur.
Le travail du maçon consiste en la réalisation d’éléments d’ouvrages de remplissage,
à partir de composants industrialisés assemblés par des produits liants tels que les
mortiers et les bétons.
Les composants les plus souvent mis en œuvre sont :

 Les blocs de béton

 Les briques

 Les boisseaux pour conduits de fumées

 Les appuis de baies et pré-linteaux préfabriqués

Le maçon contribue aussi à la réalisation de revêtements verticaux et horizontaux tels que

les enduits de façades et les chapes.
Le maçon réalise également des ouvrages en béton armé aux dimensions limitées,
principalement dans les maisons individuelles ou petit immeuble collectif. Dans ce
contexte, il réalise sur plans et sur instructions le coffrage et les armatures et met le béton
en œuvre.

Taches essentielles :
Il est chargé de :
 Lire et interpréter des plans
 Réaliser des murs, en maçonnerie

6
  enduire en mortier de ciment
 Réaliser des chapes
 Réaliser des éléments simples en béton et béton armé (linteaux, regards,
caniveaux etc.

Conditions de travail

Lieu de travail : Il s’exerce essentiellement sur chantier, en plein air mais aussi
parfois dans des locaux clos et couverts

Caractéristiques physiques:
 Température : température et humidité normale
 Bruits et vibrations : engins et matériels utilisés
 Poussière : sur chantier : allergies dues aux ciments,

Risques et maladies professionnelles:

 Le maçon est surtout exposé aux risques suivants : blessures, fractures, entorse,
maladies respiratoires, eczéma, contamination.
Chutes de hauteur, blessures liées à l’utilisation des machines

7
Fiche Modulaire :

Spécialité : Maçonnerie

Durée de la formation : 952h.

Code Désignation des Modules Durée / h

M.Q1 Lecture des plans et les devis 51h
M.Q2 Traçage des ouvrages 51h
M.Q3 Montage des échafaudages 102h
M.Q4 Réalisation de la maçonnerie 68h
M.Q5 Réalisation des ouvrages simples en béton armé 68h
M.Q6 Mise en œuvre des éléments préfabriqués 51h
M.Q7 Réalisation des enduits chapes et finitions 51h
M.Q8 Réalisation des parements 51h
M.Q9 Pose des canalisations enterrées 51h
M.Q10 Réfection d’un mur 17h
M.C1 Calcul professionnel 51h
M.C2 Communication 51h
M.C3 Technologie 34h
M.C4 Hygiène et sécurité 34h
M.C5 Environnement 17h
M.C6 Informatique 34h
M.C7 Recherche d’emploi 17h
M.C8 Protection du consommateur 34h
S.P.E Stage 51h
Total 952 h

8
II : FICHE TECHNIQUE :
Intitulé du Module : Réalisation de la Maçonnerie

Code du Module : MQ4

Durée du Module : 102h

OBJECTIF DU MODULE

Comportement attendu : A l’issu de ce module, le stagiaire sera capable de ; Réaliser une

maçonnerie.

 Conditions d’évaluation :
 A partir de :

- documents techniques,

- Instructions orales

 A l’aide de :

- Outillage et matériels du maçon

- Matières d’œuvres

- équipement de protection

 Critères généraux de performance :

.- Respect des normes de sécurité

- Respect des plans de détails

- Respect du temps

- Respect de la quantité et la qualité du travail

- Vitesse d’exécution adaptée aux conditions de travail

- Respect des étapes des réalisations

- Réalisation conformes aux plans.

9
 Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments du contenu
performance
 Préparer l’outillage et leurs - Respect de la quantité et la  Matériels de manutention
équipements qualité du travail  Outils nécessaires

 Préparer la matière d’œuvre - Respect des normes de sécurité - Matériaux de

construction
 Matériaux d’origine naturelle
- Les pierres
- les sables
 Matériaux d’origine
artificielle
- Matériaux pulvérulents
 les plâtres
 Les chaux et les
ciments Mise en
œuvre des
matériaux
 Maçonnerie banchée.
- Définition
- Mise en œuvre
 Maçonnerie de moellons
- définition
Réaliser les préliminaires - Respect de la verticalité  -
Préparation tailles diversesdedepose
du mortier moellons
des maçonneries :
essentiels à la pose
- Respect de la planéité - mise en œuvre
- la composition du mortier
 différents genres de maçonnerie
- Respect des étapes des - le dosage du  mortier
Maçonnerie dite (opus incertum)
réalisations  Les techniques  de Maçonnerie
réalisationdedes
moellons assise :
maçonneries
 Maçonnerie de
- l’alignement horizontal pierres de
taille
- l’alignement vertical

10
 - l’épaisseur des joints
- la pose des différents joints

 Poser les différentes - Respect des normes de sécurité Les murs et cloisons :
maçonneries.
- Précision des dimensions - les murs extérieurs
- Vitesse d’exécution adaptée aux - les cloisons
conditions de travail
- les murs de soutènement
• Les appareillages :
- Appareillage en parpaing
- Appareillage en panneresse
- Appareillage en boutisse
- Appareillage complexes
• Les baies
 Effectuer tailles et coupes - Respect des plans de détails  Techniques de tailles
de la  Techniques de coupes
pierre

 Réaliser le jointoiement - Respect du temps  Réalisation du jointement :

- Respect de la quantité et la qualité - Définition du jointement
du - Les différents types de joints
travail  A base de liants
 A base d’agrégats
 A base d’adjuvants
 Les différentes techniques de jointements
 Travaux pratiques

11
12
Chapitre 01 :
-Outillage : équipement et matière d’œuvre.

1.1 Equipement :
1-1-1 Matérielle de manutention :

Définition : la famille des matériels de Levage et manutention regroupé les

engins qui permettent de soulever, déplacer ou lever des charges lourdes en
Toute Sécurité.

1-1-2 Les différents Types de manutention :

Les Grues Mobiles (ou sur porteur ou Camion grues).

les chariots (élévateur, Télescopiques) .

13
 Les Dumpers.

-Monte-charge – monte meuble) .

1.2 Les différents types d’outillage :

La truelle sert à prendre le mortier dans une auge ou sur une taloche,

14
Utilisé pour la préparation du mortier ou du plâtre.

-- Il est utilisé pour éliminer les bavures et couper les Briques.

Il est utilisé pour marteler,

couper et fixer les Briques sur le
mortier.

- Il est utilisé pour éliminer les

bavures et couper les Briques.

15
 Permet de remplir les joints horizontaux et
verticaux entre des briques.

La taloche est un outil de transport du mortier dans laquelle on prélève du

mortier à l'aide d'une truelle pour ensuite l'appliquer.

Utilisé dans la construction et le bricolage pour déterminer la verticalité d'un

objet.

16
Utilisé dans la construction et le bricolage pour déterminer l’horizontalité d’un
objet.

Utilisé pour définir des angles droits entre les murs

Il permet de réaliser un travail de coupe fin et précis

17
 1.3: Matière d’œuvre :
1-3-1Matériaux Naturels :

1-3-1-1 La Pierre :
Roches : Libérées après le refroidissement de la croûte terrestre (roches
primaires), elles sont des matériaux naturels utilisés dans la construction et se
présentent sous les formes suivantes :

 Solide (rochers).
 Granulaire (sable).
 Argile molle).

Roches sédimentaires : Elles se forment progressivement après le dépôt de

plusieurs couches de débris rocheux primaires qui s'accumulent et sont
collectés par l'eau et le vent.

Roches sédimentaires basiques :

 Roches calcaires.
 Argile ou roches argileuses.
 Roches calcaires.
 Rochers de sable.

Carrières : Lieu souterrain ou extérieur d'où sont extraites les roches.

Placage de pierre : un matériau de terre impur qui n'est pas utilisé dans la
construction. Il se trouve parfois entre les couches rocheuses et doit être enlevé
lors de la taille.

1-3-1-2 Le Sable :
- Sable de Rivière : provient de la désagrégation des Roches Roulée par les
torrents

18
Il et en général Très dur et Très propre, il fait cependant de très Bons mortier
Car il ne Laisse pas de vides.

Sable De Carrière : Sable fossile, formé par l’érosion, les éruptions, et les
Divers mouvements de la terre.

Il et en générale Assez rude, sont

grain anguleux offre une très
bonne Adhérence au liant.

Sable de mer : Provient de la désagrégation des Roches

Sous-marines ou Des Falaises sous L’action du Mouvement Des eaux. IL est
en général assez fin, n’est guère employée dans la construction à couse des
Sels marines qu’il contient on devra donc le
laver.

1-3-1-3 Le Gravier :
Gravier de Rivière : provient de la désagrégation des Roches Roulée par les
torrents

Il et en général Très dure et Très propre, il fait cependant de très Bons

mortier Car il ne Laisse pas de vides.

19
Gravier de Carrière : gravier fossile, formé par l’érosion, les éruptions, et
les Divers mouvements de la
terre.

Il et en générale Assez rude,

sont grain anguleux offre une
très bonne Adhérence au liant.

Gravier de mer : Provient de la désagrégation des Roches

Sous-marines ou Des Falaises sous L’action du Mouvement Des eaux. IL est
en général assez fin, n’est guère
employée dans la construction à couse
des Sels marines qu’il contient on devra
donc le laver.

1-3-2- Matériaux artificiels :

1-3-2- 1 : Le ciment :
C'est une substance minérale qui peut être moulée lorsqu'on y ajoute une
quantité d'eau, et au bout d'un moment on obtient une pâte qui se solidifie
progressivement en cristallisant puis durcit.

20
1-3-2- 2Le Plâtre :
Le plâtre désigne principalement un matériau de construction à propriétés
isolantes ou ignifuges, fabriqué industriellement à partir de la matière première
rocheuse qu'est le gypse.

1-3-2- 3 La chaux :
La chaux est un corps chimique minéral,

L’oxyde de calcium de formule brute CAO.

1-3-2- 4 La Brique : Une brique est un élément de construction

généralement en forme de parallélépipède rectangle constitué de terre
argileuse crue, séchée au soleil — brique crue — ou cuite au four, employée
principalement dans la
construction de murs.

21
1-4 Maçonnerie en Moellons :
1-4-1- Définition : La maçonnerie de moellon est un enchevêtrement
d’éléments naturels, Taillés ou non
réunis par un mortier.

1-4-2-Tailles de moellon :

-On Distingue deux Catégorie :

Moellon têtues : dégrossis au tète
sur les diverses faces ; leur
parement reste Brut, taillé
seulement avec la masse du têtu.

Moellon Tronché : les Différents lits et les

Faces de joint sont Tronchés au coin et dressés
sommairement.

Moellon éclatée : comme pour les

précédents, les arêtes Sont dressées
sommairement ; leur Face de
parement éclatée peut montrer des
traces de coups ou de coin.

22
Les tailles adouées :

Moellons Smillés : les arêtes son

« chassées » à la massette et à la
chasse, suivant une ligne tracée sur
le parement .la face de parement est
sillonnée de traits creusés à la pointe
fine, qui ne doivent pas atteindre plus
de 5 mm de profondeur.

Moellon Layés : même taille que la précédente mais les sillons sont creusés
à laie.

Moellon Piqués : Le parement est dégrossi à la pointe souvent une ciselure

fine fait le tour de la face vue.

 Les pierres peuvent être passées

 À bain de mortier.
 Par fichage (remplissage du joint après
pose sur cales) :
 Par coulis de ciment ou plâtre (coulage
des joints après obturation des faces de
joints)

1-4-4 : Mise en œuvre : généralement l’épaisseur des joints horizontaux et

verticaux varié de 0.008 m à 0.012 m
cependant s’il s’agit d’un ouvrage devant
avoir une hauteur exacte, on calculera
l’épaisseur des joints d’après le nombre
d’assise nécessaires pour arriver à la
dimension demandée.

1-5 : Les différents types de brique :

La maçonnerie en brique : la maçonnerie de brique et un assemblage par
assises horizontal de brique, pleines ou perforées.

23
1-6 Exercices Théorique :
 Choisissez parmi les matériaux de construction suivants :
naturels et artificielles : - Sable - Ciment –pierre – brique -
carrelages- gravier – plâtre Céramique

 Expliquer le Rôle de Chaque Outil de Construction Suivant :

 Le Niveau
 Auge
 Truelle
 Marteaux
 Cisaille
 Sceau
 Ciseaux
 Pince

1-7 Résumé
Dans ce chapitre, nous avons discuté d’un groupe d’équipements et
d’outilles, ainsi que des matières premières nécessaires au domaine
de la construction pour compléter diverses installations.

1-8 Exercices de synthèse

 Définie la Manutention
 Citez trois Type de Manutention
 Citez trois Type de briques
 Citez les différents types de Ciment
 Citez les différents types de Sable

24
25
Chapitre 02 : Réalisation de la différente maçonnerie
2-1 : Le mortier : le mortier et obtient par mélange d’une matière inerte : le
sable avec une matière active : le
liant (ciment, Chaux) ; le tout gâché
avec une certaine quantité d’eau.

2-1-1 : Composants et dosages :

nous avons vu au Début que les
mortiers Sont composés, de sable, de liant et d’eau. Certains mortiers sont dits
« bavards sont le résultat d’un mélange de sable avec deux liants, le plus
souvent chaux et ciment, ou deux ciments différents.

- La quantité de liant mélangée au volume de sable est généralement exprimée

en kilogrammes par mètre cube (kg/m3).

Différents dosages :

26
2-2 Technique de réalisation de maçonnerie :
2-2-1 -Alignement horizontal :

2-2-2 Alignement vertical :

2-2-3 épaisseur et différents joints :

27
2-3 : Les différents types de murs
On donne le nom de murs à des ouvrages en maçonnerie servent à délimiter un
espace, un terrain ou une construction .Ils sont généralement verticaux et ont
une épaisseur variable.

Murs supportant des charges verticales :

 Murs de façade. Le plus Souvent parallèles à la rue. Ils sont à
supporter le poids des différents planchers et de leurs surcharges

 Murs Pignons : généralement perpendiculaires aux murs de

façade, comportant moins de baies que Celle-ci, ils ont à supporter
les conduits de fumée et les gaines de ventilation.

28
  Murs de façade arrière : On ne recherche pas pour ceux-ci
l’esthétique indispensable
aux murs de façade sur rue
tant pour la Finition qu’ils
comportent les mêmes
charges et parfois des
conduits du fumée et
gaines diverse.

 Murs de refend : Il est souvent nécessaire de «refendre » les

bâtiments trop longes ou trop larges afin de diminuer la portée des
planchers.
Dans les constructions modernes avec ossature en béton arme, il est facile
d'assurer une baisant parfaite de l'ensemble du bâtiment par des Ceintures
reliant entre eux tous les murs de
bâtiment.

Murs supportant des poussées latérales :

 Murs de clôture ; Ils peuvent la séparer d'un espace public d'une
route d'un domaine ; dans ce cas ils n’appartiennent qu’un seul
propriétaire ; ou séparer deux propriétés et devenir alors murs mitoyens
appartenant à de propriétaires.

29
  Murs de réservoir :

Murs de soutènement :
Les murs de soutènement sont destinés à supporter latéralement une poussée
des terres où, remblais qui sont appuyés contre l'un des parements tendent à le
renverser.

Murs supportant à la fois des charges verticales et des

poussées latérales :
 Murs de Cave : Ils Ont à supporter tout le poids du bâtiment et ses
surcharges et constituent une partie de toutes les fondations de celui-ci

30
2-4 Les Appareillages :
L'enchevêtrement des moellons produits, quelle que soit la nature des éléments
un effet décoratif appelé appareillage.

Il existe différents types d'appareillages :

2.4.1 Appareillage sans assises horizontales :

 Opus Incertum : On peut traduire par «joints incertains » rien n'est plus
incertain que cet appareillage qui n’a aucune règle bien définie. Il
convient cependant d'éviter la prolongation ainsi que des joints et leur
superposition ainsi

Les joints verticaux et horizontaux sauf dans les têtes les arêtes des moellons
ne sont pas vives, mais taillées au têtu.

 Mosaïque brouillée :

Dérivée de l'opus incertums son exécution suppose les mêmes règles avec
cependant une finition beaucoup plus poussée :

Les arêtes des moellons sont vives, le plus souvent Chassées, seules les Têtes
ou dosserets comportent des joints horizontaux.

31
 Mosaïque brouillée rayonnante :
c'est la même que la précédente avec cette seul différence: de place en
place sont disposée des moellons plus gros , appelés <<Soleils>> autour
des quels<< rayonnent>> des moellons de plus petites dimensions
judicieusement répartis .D’exécution assez difficile, cette mosaïque assure
un très bel effet décoratif.

 Mosaïque hexagonales :
elle diffère des précédentes par la régularité des moellons employé, ceux-
ci sont prêtrailles exactement aux mêmes dimensions d'après gabarit.
Chaque rangée, placée au cordeau, doit être parfaitement horizontale.

32
2.4.2 : Appareillage avec assise horizontales :
 Mosaïque assise irrégulière : Dans ce genre d'appareil toutes les
assises ne sont pas de même hauteur, chacune cependant est
composée de pierres de même épaisseur. Les arêtes sont vives de
chaque moellon est taillé parfaitement d'équerre sur sa face de
parement.

 Mosaïque assise régulière : Elle est formée de moellons équarris

au Têtu ou à la chasse, Les assises sont toutes de même épaisse mais
il n'est pas nécessaire que les parements des pierres soient de même
L’longueur. Il suffit que chaque assise ait une découpe suffisante sur
celle qu'elle recouvre.

 Mosaïque moderne : Composée en grande partie de pierre à parement

rectangulaires elle Comporte parfois quelques carrés. L'exécution de cet
appareillage est très délicate pour réaliser un parement harmonieux.
Les joints horizontaux doivent être « coupé »de ci de là par des pierres
posées verticalement.

33
La difficulté réside dans la disposition et la répartition judicieuses de celles-ci. Il
n'existe pas de règle bien définie mais il est généralement admis, que « les
chandelles » verticale, doivent pas être Trop rapprochées (plusieurs moellons
entre chacune d'elles)

Que leur hauteur ne me doit pas couper plus de trois assises.

Au maximum, et qu’il faut éviter les pierres Comportant un angle rentrant dans
lequel vient se l’angler une autre

2.5 : Les baies (ouvertures) :

 Les portes : Permettent l'accès à l'intérieur des locaux. La terminologie
relative à ces d’ouverture est la suivants :

 Le seuil : partie inférieur de l'ouverture.

 Le linteau : ou l’arc avec arrière linteau, limité la partie

Supérieure de l'ouverture.

34
 les jambages tableaux : feuillure et ébrasements forment les côtés
de la baie (ébrasements dans le cas de murs épais).

 Les fenêtres : ont pour but d'éclairer et aérer les intérieurs,

La terminologie est la suivantes :

 L’appui : parti inferieur de l'ouverture.

35
 Le linteau : ou l'are avec arrière linteau, partie supérieure :

 Les Jambages, tableaux, feuillures, ébrasements d'après

l'épaisseur du mur, comme pour les portes.

 lucarnes : sont utilisées surtout pour l'éclairement des Combles, et

comportent les même parties que les ouvertures Vue
précédemment. Cependant on appelle jouées les côtés de la lucarne et
fronton la parte extérieure au-dessus du linteau.

36
 l’œil-de-bœuf : est une petite baie ronde ou ovale

 les soupiraux : C'est dans le but d'éclairer et ventiler les caves et les
différents sous-sols qu'on construit les soupirants. Situés,
extérieurement dans la partie basse des constructions (Soubassement,
leurs ébrasements sont très ouverts pour augmenter l'éclairement, ils
sont parfois munis de barreaux de protection à l'extérieur.

 Les jours de souffrance : costigés à une autre pratiquées dans

sont des Ouvertures pratiquées dans les murs contigus à une autre
propriété. Ils donnent de la lumière mais sont situés à une certaines
hauteur afin d'empêcher la vue sur la propriété voisine 2.60m au-dessus
du sol du rez-de-chaussée 1.80m au-dessus du sol des étages.

37
  Les barbacanes ; Ne donnent ni air, ni lumières elles sont
pratiquées dans les dans les murs de Soutènement pour permettre
l'écoulement de l'eau en tenue dans les terres retenues.

2-6Exercices théorique
 Citez les Différents types de mortier
 Déterminer le Rôle des murs dans le bâtiment
 Déterminer le Rôle des ouvertures dans le bâtiment

2-7 Exercices pratique :

A l’aide d’outils de Chantier réalisez une Cloison en brique de
dimentions1.5m*0.85m et son enduit.
Réalisez un joint de dilatation d’une épaisseur de 4cm avec ces murs

2-8 Résumé :
Ce Chapitre Comprend l’étalonnage des matières
premières (mortier) ainsi que diverses techniques de
réalisation de construction
2-9 Exercices de synthèse
 Quels sont les Composants du mortier
 Quelle est le dosage de 1métre Cube de mortier
 Citez quatre Appareils utilisés dans la Domaine de Construction

38
39
CHAPITRE 03 Réalisation de la Maçonnerie en Pierre.
 La taille de la pierre demande beaucoup de travail, mais elle durera
aussi longtemps. Assurez-vous de travailler lentement lorsque vous
taillez des pierres
 Vous pouvez vous en procurer la plupart dans la quincaillerie locale. Si
vous ne pouvez pas les trouver là-bas, recherchez-les sur Internet
 Vous aurez besoin d’un burin ainsi que d’une meuleuse électrique avec
une lame diamantée pour tailler la pierre. Si vous gérez un petit projet,
vous pouvez louer la machine à moindre cout.
 Vous aurez besoin d’un marteau de maçon (semblable à une petite
masse).
 Vous aurez également besoin d’un équipement de sécurité à savoir des
lunettes de protection, d’un écran facial et de casque antibruit. Vous
pouvez vous procurer le dispositif de protection auditive dans la plupart
des quincailleries. Il s’agit de cache-oreilles conçus pour bloquer le bruit
des machines.

40
3-1-Technique de Taille
1. Mesurez la taille de la pierre dont vous avez besoin. Si vous voulez que
toutes les pierres aient la même taille, vous savez probablement déjà
quelles dimensions vous allez utiliser. Toutefois, vous ne pouvez pas
utiliser une dimension spécifique. Si vous avez besoin d’un morceau de
pierre pour l’insérer dans un espace particulier du mur, mesurez les
dimensions de l’espace avec un mètre ruban. Assurez-vous d’avoir les
mesures appropriées avant de commencer à tailler

2. Marquez l’endroit où vous allez tailler. Marquez autour du bord de la

pierre où vous allez tailler.

3. Ciselez le long de la ligne du côté avant. Il s’agit de la face que vous

voyez sur le mur. Le burin vous permettra d’obtenir une coupe plus nette
par rapport au disque de la meuleuse. Vous aurez besoin d’une coupe
plus uniforme sur la face avant, car cela vous donnera une apparence
41
 plus lisse. Servez-vous du burin et de la masse pour commencer à tailler
sur le côté avant. Portez vos lunettes de protection avant de les utiliser,
car ils pourraient faire sauter des fragments de pierre tranchante.

4. Prenez le burin et maintenez-le debout sur la pierre, avec la lame posée

sur la ligne suivant laquelle vous voulez tailler. Prenez le marteau et
frappez fortement sur le burin pour faire trois ou quatre petites marques,
à une distance d’environ 3 cm le long du trait que vous avez tracé sur la
pierre. Taillez ensuite les espaces entre ces marques à l’aide du burin et
du marteau.

5. Continuez ainsi jusqu’à ce que vous ayez une fente sur toute la longueur
du côté avant. Frappez des coups forts et uniques sur le burin à l’aide du
marteau tout en avançant le long de la ligne.

6. Portez un casque antibruit et un masque de protection. La prochaine

étape consiste à travailler avec une meuleuse électrique. Pour votre
propre sécurité, veillez à mettre des lunettes de protection, un casque
antibruit et un écran facial avant de commencer à travailler avec la
machine. Lors de cette opération, de petits débris de la pierre peuvent
s’envoler et le bruit de la meuleuse peut causer des dommages auditifs.

42
3.2 Technique de Coupe :
 Utilisez une meuleuse pour couper les lignes sur les autres côtés.
Tournez la pierre de sorte que l’un des autres côtés soit orienté vers le
haut
 Servez-vous de la meuleuse pour couper suivant une ligne droite le long
d’un côté de la pierre. Coupez plusieurs fois sur la même ligne jusqu’à ce
que vous ayez une petite encoche. Faites lentement cela pour vous
assurer de couper la ligne uniformément le long de la pierre.
 Retournez la pierre et répétez ce processus de l’autre côté. Ensuite,
retournez-la. Vous devez répéter ce processus sur tous les côtés de la
pierre, à l’exception de la face avant, jusqu’à obtenir une rainure
marquée de chaque côté.
 Faites usage du burin pour finir la coupe de la pierre. Une fois que vous
avez fait les coupes sur tous les côtés de la pierre, avec la meuleuse ou
le burin, vous êtes prêt à finaliser la coupe.
 Commencez par l’avant. Servez-vous du marteau pour frapper 3 ou 4
fois le long de la fente située à l’avant.
 Tournez la pierre sur l’autre face et répétez.
 Continuez ce processus (cela peut prendre un certain temps) jusqu’à ce
que la pierre se bris

43
3.3 Réalisation de jointement :
3.3.1 : Définition : Les joints de pierre sont des composants d’ingénierie
utilisés dans la construction et le génie civil. Sont des joints en pierre , utilisés
pour relier des morceaux de pierre entre eux dans la maçonnerie permettant
ainsi de la formation de structures et de bâtiments .les joints de pierre assurent
la stabilité et la portance nécessaires aux structures et améliorent la résistance
de la maçonnerie .Ces joints se présentant sous différentes formes tailles et
conception pour répondre aux exigence différents projets d’ingénierie

3.3.2 Les différents types des joints des pierres :

il existe plusieurs types différents de joints de pierre qui sont utilisés pour
assemble les pierres Certaines de ces articulation comprennent :

 joint horizontal : Ce type de joint est utilisé pour assembler des pierres
sur un plan horizontal,
Comme les murs et les
fondations.

 Joint vertical : il est utilisé pour joindre des pierres Sous forme de
colonne ou de disposition verticale dans construction.

44
  Joint oblique : ce type est utilisé pour joindre des pierres à des angles
obliques et peut être utilisé dans la construction d’arcs et de voutes.

 joint fendu : utilisé pour diviser une longue portée de mur en petites
sections par des pierres vertical ou horizontales s’étendant sur toute la
hauteur.

 joint sec : ce type de joint permet aux pierres de se dilater et de se

contracter en raison des changements de température sans dommage.

Ces joints sont utilisés pour assurer la solidité et la stabilité des bâtiments en
pierres et garantir qu’ils supportent les charges de constructions au fil du temps

45
3.4 Les différentes Techniques de jointements des pierres :

Les Techniques de construction de joints en pierre dans la construction en

pierre comprennent plusieurs éléments et techniques, notamment :

 coupe et façonnages : Les pierres sont coupées à des tailles

spécifiques et façonnées par des outils tels que la menuiserie et la scie à
pierre pour s’adapter à la conception du bâtiment.

 zones de joints : Les joints de pierre sont créés entre les blocs de pierre
à l’aide de matériaux de remplissage tels que le Ciment ou le plâtre.
Cela augmente la stabilité de la Construction.

46
 Terrain et Composition : Le sol doit être soigneusement préparé et le
terrain redressé pour garantie que la Charge Soit uniformément répartie
sur les joint de pierre.

 Choisir une méthode : IL existe de nombreuses méthodes différentes

pour réaliser des joints de pierre Comme la construction par écrasement
ou par Chevauchement. Le style est choisi en fonction des besoins du
projet et du design.

 Connexion : Des barres de fer ou des Supports en béton Sont utilisés

pour relier les blocs de pierre et augmenter la stabilité de la structure

47
  Entretien : L’entretien des joints de pierre nécessite un soin et un
examen Constants pour assurer la durabilité de la structure.

Voici quelques-unes des techniques de base pour réaliser des joints de pierre
dans une maçonnerie en pierre.

48
3.5 Exercices théorique :
 Quelle est la différence entre le joint dilatation et le joint rupture.
 Quelle est la différence entre la technique de taille et la technique de
coupe.
 Quels Sont les outils utilisés pour détailler et tailler les pierres.

3-6 Exercices pratiques

 Couper et détailler des pierres pour Construire des murs.

3-7 Résumé
Ce chapitre Comprend une étude Complète sur la façon de
tailler et de détailler les pierres. Les différents joints et les
techniques pour les réaliser.

3-8 Exercices de synthèse :

 En utilisant les outils de Construction et les Techniques de coupe et de
taille de la pierre.
 Réalisé un mur de pierre de dimensions 1.2m x 0.6m et de épaisseur
de0.4m.

49
Bibliographie
Voici la liste des documents m’ayant aidé à la rédaction :

Livres et bulletins :

 Technologie de maçonnerie, par : V.SAVARY

(Professeur technique d’Enseignement professionnel)
Au lycée d’Enseignement professionnel du Bâtiment de Nantes.

Sites internet :

 L’architecture en pierre sèche : http://www.pierreseche.com/

 Patrimoine en pierre sèche : http://www.pierreseche.net/

 Blog pierre sèche : http://pierreseche.over-blog.com/

 https://www.samse.fr/

 https://fr.wikihow.com/tailler-la-pierre

 Photos : https://www.google.com/search?image .

 https://www.ctendance.fr/travaux/consolider-mur-pierre/

 https://www.abctravaux.org/entretenir-un-mur-en-pierre-interieur-

comment-faire/

50