REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

MINISTÈRE DE L'ENSEIGNEMENT SUPÉRIEUR ET DE LA

RECHERCHE SCIENTIFIQUE

ÉCOLE NATIONALE POLYTECHNIQUE DE CONSTANTINE

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Département : Génie Mécanique

ère
1 Année cycle d’ingénieur
Module : Métrologie

Rapport

TP1 : Instruments de mesure

❖ Réalisé par :
- BOUTA Ammar
- CHENENE Tarek Sif El Islem
- BENDJEDDOU Ibrahim Salah Eddine
- GASMI Ahmed Anis
(GROUPE : 04)

❖ Dirigé par :
- Dr. BENFOUGHAL Abdeldjalil

2022-2023

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 Sommaire
I – Introduction ………………………………………………………………………………………………………………………………. 3
II - Objectif du TP ……………………………………………………………………………………………………………………………. 3
III - Recherche bibliographique ……………………………………………………………………………………………………….. 3

III-1 : Instruments de mesure ……………………………………………………………………………………….. 3

III-2 : Classification des instruments de mesure ……………………………………………………………. 3
III-2-1 : Vérificateurs à dimensions variables ………………………………………………………. 4
III-2-1-1 : Instruments de mesure direct ……………………………………………………….. 4

- Pied à coulisse …………………………………………………………………….. 4

- Trusquin ……………………………………………………………………………… 6
- Micromètre ………………………………………………………………………… 7
- Jauge de profondeur ………………………………………………………….. 9
- Rapporteur d’angle …………………………………………….………………. 10
III-2-1-2 : Instruments de mesure indirect …………………………………………………… 11

- Comparateur ……………………………………………………………………… 11
III-2-2 : Vérificateurs à dimensions fixes ………………………………………………………….. 13
III-2-2-1 : Pour arbres ………………………………………………………………………………. 13
- Bague lisse ………………………………………………………………………… 13
- Calibre à mâchoires …………………………………………………………… 13
III-2-2-2 : Pour alésages …………………………………………………………………………… 14
- Tampon lisse …………………………………………………………………….. 14
III-2-2-3 : Pour filetages ………………………………………………………………………….. 14
- Tampon fileté …………………………………………………………………… 14
- Bague filetée ……………………………………………………………………. 15
III-2-2-4 : Pour angles …………………………………………………………………………….. 16
- Calibre ……………………………………………………………………………… 16
- Equerre …………………………………………………………………………….. 16
III-2-2-5 : Pour longueurs .………………………………………………………………………. 17
- Règle ……………………………………………………………………………….. 17
- Réglet ………………………………………………………………………………. 17
III-2-2-6 : Pour épaisseurs ………………………………………………………………………. 18
- Jauge d’épaisseur …………………………………………………………….. 18
IV - Conclusion …………………………………………………………………………………………………………………. 18
Références …………….………………………………………………………………………………………….. 18

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I- Introduction :
La métrologie est la science de la mesure. Elle définit les principes et les méthodes
permettant de garantir et maintenir la confiance envers les mesures résultant
des processus de mesure. Il s'agit d'une science transversale qui s'applique dans tous
les domaines où des mesures quantitatives sont effectuées.
Vu l'importance de la mesure dans la vie des êtres humains, la métrologie a connu une
évolution importante surtout avec le développement de la technologie et des échanges
commerciaux entre les différents pays.

II- Objectif du TP :
L’objectif de TP c’est de prendre connaissance et de manipuler différentes
techniques de mesure et connaître les instruments de mesures à lecture directe
et indirecte utilisés en mécanique.

III- Recherche bibliographique :

III-1 : Instruments de mesure :
Les instruments de mesure sont omniprésents dans l’industrie. Un instrument de
mesure (ou appareil de mesure) est un dispositif destiné à obtenir expérimentalement
des valeurs qu'on puisse attribuer à une grandeur.
En physique et en sciences de l’ingénieur, mesurer consiste à comparer une grandeur
physique qui caractérise un objet ou un phénomène avec celle de même nature choisie
comme unité de mesure. La mesure est le nombre qui fixe la relation entre la grandeur
mesurée et l’unité choisie.
En mécanique, il est important de savoir prendre les mesures. La qualité de celles-ci
dépend de la précision de l’instrument de mesure utilisé. Dans les cas de mesures
exceptionnellement précises, il faut avoir tous les instruments nécessaires.

III-2 : Classification des instruments de mesure :

Instruments
de mesure

vérificateurs à
dimensions vérificateurs à
variables dimensions fixes

Instruments de Instruments de Pour Pour Pour Pour Pour

mesure direct mesure indirect Pour arbres
alésages angles filetages longueurs épaisseurs

3
III-2-1 : Vérificateurs à dimensions variables :

III-2-1-1 : Instruments de mesure direct :

❖ Pied à coulisse : (Vernier Caliper)

• Description :
Un pied à coulisse, ou calibre à coulisse, est un instrument de mesure de longueur
composé essentiellement de deux parties coulissantes l'une par rapport à l'autre, la
partie mobile comportant le système de mesure appelé vernier. Basé sur la juxtaposition
de 2 règles graduées, une en mm et l'autre en fraction de mm.
Un pied à coulisse est caractérisé par :
• Son type de vernier.
• Sa capacité maxi.
• Ses types des becs.

• Utilisation :
Cet instrument, très utilisé en
mécanique, permet de mesurer
précisément (au 1/50e de mm pour
la règle du vernier, faisant 49 mm)
et facilement les cotes extérieures
d'une pièce, le diamètre d'un
cylindre ou d'un alésage, une
Fig.1 : les composants d’un pied à coulisse
profondeur.

• Types :

Fig.2 : Pied à coulisse Fig.3 : Pied à coulisse à Fig.4 : Pied à coulisse

mécanique cadran digital

• Méthode de mesure :
- Insérer l’objet à mesure entre les becs du pied à coulisse et fermer ces becs sur l’objet.
On fige la mesure par la vis de blocage.
- Lire le nombre entier de mm, à gauche du zéro du vernier. On localise la graduation du
vernier (un seul possible) qui coïncide avec une graduation quelconque de règle.
- Et on ajoute aux millimètres, les 1/10eme, 1/20eme ou 1/50eme, selon les cas, pour
obtenir la mesure exacte.

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 • Pieds à coulisse spéciaux :

Pied à coulisse utilisation

Pied à coulisse à becs pointus Pour la mesure des surfaces irrégulières

Pied à coulisse à becs décalés
Pied à coulisse à becs fins
Pied à coulisse à pointes de mesure
intérieures
Pied à coulisse d'épaisseur
Pour la mesure des pièces à épaulements
Pour la mesure du diamètre des gorges étroites
Pour la mesure du diamètre extérieur comme
l'épaisseur d'un axe à épaulement
Pour la mesure de l'épaisseur des tubes

• Manipulation :
- Les becs du pied à coulisse sont aiguisés et l'instrument doit être manipulé avec
précaution pour éviter de se blesser.
- Évitez d'endommager la règle d'un pied à coulisse numérique et ne marquez aucun
numéro d'identification ou autres informations avec un stylo graveur électrique.
- Évitez d'endommager le pied à coulisse en l'exposant à des chocs contre des objets
durs ou en le faisant tomber sur l'établi ou par terre.

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❖ Trusquin : (Vernier Height Gauge)
• Description :
Le trusquin est un instrument de mesure qui se
compose d’une partie fixe et d’une autre partie
mobile. Celle fixe comporte la règle graduée durcie et
rectifiée. La partie mobile comprend le curseur à
vernier qui coulisse sur la règle. La pointe à tracer est
en acier durcie est montée sur le trusquin.
• Utilisation :
Les trusquins sont des outils de traçage opérant par
translation sur une surface d'appui de référence. Ils sont
Fig.5 : les composants d’un
utilisés principalement en menuiserie, en ébénisterie et trusquin
en fabrication mécanique.

• Types :

Fig.6 : Trusquin Fig.7 : Trusquin à Fig.8 : Trusquin

mécanique cadran digital

• Lecture des mesures :

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❖ Micromètre : (Micrometer)
• Description :
Les principaux composants et indicateurs d’un
micromètre sont le corps, la touche fixe, la touche
mobile, la bague de blocage, la vis micrométrique,
les chiffres sur la vis micrométrique, la ligne
horizontale sur la vis micrométrique, le tambour,
les marques sur le tambour et le bouton à friction
(figure 4). Les micromètres sont étalonnés en
graduations métriques ou impériales et sont
disponibles en différents formats.
Fig.9 : les composants d’un micromètre

• Utilisation :
Le micromètre permet de mesurer les dimensions linéaires intérieures et extérieures.
L’étalonnage et la lecture des micromètres intérieurs et extérieurs s’effectuent de la
même façon. La prise de mesure s’effectue sur chacun par des points de mesure en
contact avec les surfaces à mesurer.

• Types :

Fig.10 : Les micromètres Fig.12 : Les jauges de

d'intérieur profondeurs micromètres
Fig.11 : Les alésomètres

• Méthode de mesure :

Insérer l’objet à mesurer dans les mâchoires du micromètre, pincer la pièce avec les
touches à l’aide de la friction et on fait le serrage de la pièce à l’aide de molette
limiteur d’effort. Lire le nombre entier de mm et de 1/2 mm sur la génératrice de
repérage (fermière graduation découverte par le tambour). Puis on lit la fraction de
millimètre (X) sur le tambour gradué en 0.01.

Remarque : la lecture au micromètre présent une particularité demandant une certaine

attention pour ne pas commettre d’erreur.

N.B : pour un micromètre on doit vérifier étalonnage à l’aide de jauge prévu à cet effet,
avant chaque utilisation.

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 • Lecture :

Le principe de lecture :

Vis au pas de 0.5mm : le tambour est gradué en 50 parties représentant chacune une lecture au
0.01 mm

On doit insérer l’objet à mesurer dans les mâchoires du micromètre.

L’approche se fait à l’aide du tambour gradué, le serrage de la pièce se fait a l’aide de la

molette limiteur d’effort.

1/ Lecture des millimètres : elle s’effectue sur le fourreau. La limite citée gauche du tambour
gradué est proche de l’échelle des mm.

2/ Lecture des 1/100 de mm (0.01mm) La lecture des 1/100 de mm s’effectue sur le tambour
gradué. Le relevé de l’échelle des 1/100 doit être le trait du tambour gradué qui correspond à l’axe
de l’échelle des mm. Le sens de lecture du tambour gradué est dans le sens contraire des aiguilles
d’une montre.

• Exemple :

La règle fixe indique 22.5 mm et le tambour indique 0.06 mm.

La mesure est alors : 22.5 + 0.06 = 22.56mm

• Utilisations particulières des micromètres :

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 ❖ Jauge de profondeur : (Depth Gauge)
• Description :
Cet instrument est composé d’une vis de
serrage, une règle gradué e en millimètres,
un vernier et d’un affichage digital (cas :
jauge de profondeur digitale) ou d’un
affichage à cadran (cas : jauge de
profondeur à cadran).
Les jauges de profondeur répondent aux
besoins des différentes applications pour
lesquelles elles sont utilisées. Elles
peuvent être équipées d’une base
amovible, d’un crochet ou d’un talon
Fig.13 : les composants d’une jauge de
rotatif. profondeur digitale

• Utilisation :

Les jauges de profondeur sont des outils utilisés pour la mesure et le contrôle des
profondeurs d’alésages, des épaulements ou des largeurs d’encoche.

• Types :
•

Fig.14 : Jauge de Fig.15 : Jauge de Fig.16 : Jauge de

profondeur mécanique profondeur à cadran profondeur digitale

• Lecture :
La lecture de la mesure en millimètre se fait sur la règle graduée, puis celle au
centième de millimètre se fait sur le vernier grâce à sa graduation au 0.02mm.

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 ❖ Rapporteur d’angle : (Combination Square Set)
• Description et utilisation :
Un rapporteur (ou rapporteur d'angle) est un outil utilisé en géométrie pour mesurer des
angles et pour construire des figures géométriques. Les rapporteurs utilisés par les
élèves sont la plupart du temps gradués en degrés, mais il existe plusieurs variantes :
certains ont une double graduation (en degrés et en radians, ou en degrés et en grades),
certains forment un disque complet alors que d'autres ne sont que des demi-disques.
Dans l'artisanat et l'industrie on utilise plus volontiers des rapporteurs métalliques
composés d'un secteur circulaire associé à une règle pivotante et un dispositif de
blocage.

• Types :

Fig.17 : Rapporteur d’angle Fig.18 : Rapporteur d’angle Fig.19 : Rapporteur d’angle

mécanique à cadran digital

• Méthode de mesure :
- On fait coïncider le centre du rapporteur avec le sommet de l’angle.
- On fait coïncider un des côtés avec le 0° d’une des graduations.
- On lit la mesure de l’angle sur la graduation correspondant au zéro.

• Exemple de mesure :

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III-2-1-2 : Instruments de mesure indirect :

❖ Comparateur : (Comparators)
• Description et utilisation :
Ce sont des instruments de comparaison entre
deux grandeurs de faible différence.
Les déplacements du palpeur d'un comparateur
sont transmis par un système de pignon
crémaillère à une aiguille se déplaçant devant un
cadran circulaire gradué.
Un comparateur est caractérisé par :
-Son étendue de mesure, généralement faible 3.5
Fig.20 : les composants d’un
ou 10 mm ;
comparateur à cadran
-Sa résolution, couramment 0.01 ou 0.001 mm ;
-La forme du palpeur, sa touche est changeable en vue d'adapter la forme convenable
à la pièce envisagée ;
-L'effort de mesurage est de l'ordre de 1.5 N.

• Types :

Fig.21 : Comparateur à cadran Fig.22 : Comparateur à cadran

numérique

• Conditions normales d’utilisation :

- Vérifier, avant usage, la fidélité de réponse (retour à la même graduation).
-Vérifier le visage du palpeur.
-Réduire les porte-à-faux lors du montage du comparateur sur le support (ci-
contre).

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 • Principe de fonctionnement :
Pour un déplacement de 1 mm du palpeur lié à la crémaillère, l'aiguille liée au pignon
terminal de la chaîne cinématique fait 1 tour. Le cadran étant divisé en 100
graduations, chaque graduation est égale à : 1 mm/100, soit 0,01 mm.

Fig.23 : méthode de prendre le mesurage en utilisant un

comparateur et des cales étalon

• Cales étalon : (Slip Gauge)

Les cales étalon sont des parallélépipèdes généralement en acier dont la
longueur entre deux des faces (appelées mesurandes) est parfaitement connue.
Les cales étalon sont utilisées pour étalonner ou régler des appareils de mesure
de longueur.
Les cales étalon ont été développées par l'inventeur suédois Carl Edvard
Johansson à la fin du xixe siècle, alors qu'il travaillait dans l'industrie de
l'armement pour la société Carl Gustafs Stads Gevärsfaktori.

Fig.24 : Cales étalon Fig.25 : Coffret de cales étalon

• Classes d'exactitude des cales étalon :

Cas de la norme française NF E 11-010.
Il y a six classes d'exactitude (par ordre décroissant d'exactitude) :

00 : cale de haute exactitude.

K : étalon primaire pour étalonnage d'autres cales étalon (en entreprise).
0 : travaux en laboratoire.
1 : étalons de référence de l'entreprise.
2 : salle de contrôle.
3 : vérification et réglage atelier.

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III-2-2 : Vérificateurs à dimensions fixes :

III-2-2-1 : Pour arbres :

❖ Bague lisse :
Instrument de mesure à dimension fixes, utilisé pour contrôler les axes (arbres) par
comparaison mécanique.

Fig.26 : Bague lisse

❖ Calibre à mâchoires :

Calibre mâchoire "entre" et "n'entre pas" en l'enfilade : Les calibres mâchoires "entre" et
"n'entre pas" en l'enfilade s'utilise de la même façon qu'une bague lisse. Cependant une
seule mesure est nécessaire car les limites de tolérances sont visualisées sur la même
touche.
Calibre mâchoire " entre" et "n'entre pas" à l'opposé : Les calibres s'utilisent comme les
calibres mâchoire à l'enfilade, seule la configuration change. Un côté pour la mesure
"entre" et l'autre pour la mesure "n'entre pas"

Fig.27 : Calibre à double mâchoires Fig.28 : Calibre à mâchoire

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III-2-2-2 : Pour alésages :
❖ Tampon lisse :
Le tampon lisse est un calibre cylindrique lisse utiliser pour la vérification des dimensions d'un
alésage ou comme étalon de référence.
• Standards :
Il existe quatre différents standards :

Tampon lisse entre : Il est utilisé pour contrôler le diamètre minimal d'un alésage. Celui-ci qui doit
se présenter à la main puis s'introduire dans l'alésage facilement.

Tampon lisse entre pas : Il est utilisé pour contrôler le diamètre maximal d'un alésage. Celui-ci qui
doit se présenter à la main ne pas s'introduire dans l'alésage.

Si les deux conditions sont remplies, la pièce est acceptable. La pièce a donc bien une cote réelle
comprise entre les cotes limites.

Tampon lisse double : Il est composé d'un côté "entre" et d'un côté "n'entre pas". Il s'utilise
comme vue ci-dessus.

Tampon lisse étalon : Il est utilisé pour l'étalonnage d’appareils. La côte indiquée sur le tampon
est la dimension exacte après vérification. La position de mesure peut également être indiquée
en fonction du type.

Fig.29 : Tampon lisse double Fig.30 : Tampon lisse

(entre et n’entre pas) (entre)

III-2-2-3 : Pour filetages :

❖ Tampon fileté :
• Description et utilisation :
Un tampon fileté est un calibre cylindrique ou conique fileté. Il permet la vérification de
taraudages. En fonction du type de calibre il vérifie la limite du diamètre de flancs, la
limite diamètre de sommet de filet ainsi que la montabilité (angles et pas). Les profils de filetages
standards sont : M, UNC, UNF, UNEF, UN, UNS, UNR, UNRS, UNRC, UNRF, UNREF, G, BSP, BSW,
BSF, TR, NPT, NPSC, NPSL, NPSM, NPTR, ANPT, NPTF, NPSF, NPSI, PTF, R, RC, RP, BSPT, S, MJ, UNJ,
Pg, ACME...

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 • Standards :

Il existe trois différents standards :

Tampon fileté entre : Il contrôle la cote minimale du diamètre sur flancs y compris les
erreurs de pas et d'angle de flancs. Il ne contrôle cependant pas le diamètre intérieur
du taraudage. Le tampon fileté "entre" doit se visser à la main et facilement sur
l'intégralité de la longueur du taraudage.

Tampon fileté n'entre pas : Il contrôle la cote maximale du diamètre sur flancs du
taraudage. Il permet de vérifier que celui-ci ne dépasse pas la limite supérieure de la
tolérance. Le tampon fileté "n'entre pas" doit se visser à la main et ne pas pénétrer
plus de deux filets dans le taraudage.

Tampon fileté double : Il est composé d'un côté "entre" et d'un côté "n'entre pas". Il
s'utilise comme vue ci-dessus.

Fig.31 : Tampon fileté double Fig.32 : Tampon fileté

(entre et n’entre pas) (n’entre pas)

❖ Bague filetée :
Les bagues filetées permettent de vérifier le diamètre du filetage à « flanc de filet ».
Les deux grandeurs étant indépendantes il est impératif d'effectuer le contrôle avec les
deux jeux de calibres.

Bague filetée cylindrique

a= 55° ou 60°

4 mm ≤ D ≤ 125 mm

pas de 0,5 a 6 mm

mesure sur 1 diamètre - Par comparaison mécanique.

Fig.33 : Bague filetée

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III-2-2-4 : Pour angles :

❖ Calibre :

- Bague-calibre conique : sont généralement utilisées pour vérifier les portées d'arbre
coniques pour roulements à rouleaux cylindriques.

- Cône-calibre : pour contrôles d’angles intérieurs

Fig.34 : Bague-calibre conique : Fig.35 : Cône-calibre

❖ Equerre : (Square)
• Description et utilisation :
Les équerres servent au traçage et à la vérification des pièces. Les types les plus
employés pour ce genre de travaux sont l'équerre à chapeau, l'équerre simple
combinée et équerre double onglet.

• Types :

Fig.36 : Equerre à Fig.37 : Equerre à angle Fig.38 : Equerre double

chapeau d’atelier aigu (60°) angle

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III-2-2-1 : Pour longueurs :

❖ Règle : (Steel Rule)

Une règle est un instrument de géométrie, utilisé aussi pour le dessin

industriel et la mesure de distances. À proprement parler, une règle sert à tracer
des lignes droites.
Une règle est généralement en bois, en métal, en plexiglas ou en matériel
composite souple. Les règles modernes comprennent généralement une échelle,
avec laquelle des longueurs peuvent être mesurées par comparaison,
généralement au millimètre près.

Fig.39 : Régle rigide Fig.40 : Régle rigide digitale

❖ Réglet : (Flexible Rule)

Ruban flexible et souple d’acier de précision 0,5mm.

Fig.41 : Réglet en plastique Fig.42 : Ruban de mesure

flexible

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 III-2-2-1 : Pour épaisseurs :

❖ Jauge d’épaisseur : (Filler Gauge)

• Description :
Cet outil se présente sous la forme d'une fine lame d'acier, d'environ 1 cm de largeur
et de 5 à 10 cm de longueur (d'autres longueurs existent), possédant une épaisseur
calibrée, l'indication de l'épaisseur est gravée directement sur la lame. On le trouve
généralement assemblé en un jeu, comprenant plusieurs valeurs standard d'épaisseurs
complémentaires.

• Utilisation :
En général, on glisse la jauge ou cale d'épaisseur entre les pièces dont on veut
mesurer le jeu. On agit par essais successifs, on peut associer deux ou même plusieurs
jauges pour arriver à la bonne mesure, lorsque la jauge passe avec juste une légère
résistance (on parle coulissement gras), la mesure est la bonne.

Fig.43 : Jauge d’épaisseur Fig.44 : Jauge d’épaisseur

IV- Conclusion :
En mécanique, il est important de savoir prendre les mesures. La qualité de celles-ci
dépend de la précision de l’instrument de mesure utilisé. Dans les cas de mesures
exceptionnellement précises, il faut avoir tous les instruments nécessaires.

Références :

1- Cours Métrologie – Dr. BENFOUGHAL Abdeldjalil, ENPC

2- Brochure du TP – Dr. BENFOUGHAL Abdeldjalil, ENPC
3- Cours Métrologie – Dr.Mouadji Youcef, ENPC
4- Guide pratique des instruments de mesure de précision
5- Wikipédia
6- Mesure et instrumentation – UST Oran
7- Les rapports des TPs précédents

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