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Tanyaradzwa Murapa
kassoul amina
Kassoul somia
Est un instrument de mesure de longueur composé essentiellement de deux parties coulissantes l'une par rapport à
l'autre. Cet instrument est très utilisé en mécanique, il permet de mesurer facilement les cotes extérieures d'une
pièce et le diamètre d'un alésage. Il est également utilisé pour mesurer les diamètres des arbres, avec une
ouverture pouvant dépasser 1 m, suivant le type.
Dans l'industrie forestière, ce type d'instrument, d'une capacité supérieure au mètre, est appelé compas forestier.
Description :
Il est composé essentiellement :
d'une règle fixe graduée, munie d'une tête comportant une face plate correspondant à la position de référence 0, et
un curseur, muni d'une tête présentant une surface plate en opposition avec la face de référence.
suivant le type, on trouve soit des becs arrondis pour les mesures intérieures ou des petits becs en opposition sur la
partie supérieure.
les mesures de profondeur peuvent être assurées par une jauge prolongeant le curseur, coulissant à l'arrière de la
règle principale, affleurant le bout de la règle en position 0.
La lecture dimensionnelle s'effectue :
soit par un vernier ou à un cadran à aiguille pour les pieds à coulisse analogiques.
soit par un afficheur à cristaux liquides, monté sur la partie coulissante des pieds à coulisse numériques. Ces
derniers utilisent le principe du potentiomètre linéaire.
Ce type de technologie permet une mise à zéro (référence) du curseur pour n'importe quelle localisation des becs
mobiles, et permet un enregistrement informatique via une prise RS-232 pour la réalisation éventuelle de contrôle
statistique.
Fonctions
Les trois types de mesure possibles avec un pied à coulisse :
Mesure de l'épaisseur d'un carreau à l'aide d'un pied à coulisse (manufacture nationale de Sèvres)
Un pied à coulisse moderne (numérique) a pour fonction principale de mesurer trois types de dimensions :
des dimensions extérieures, épaisseur, diamètre, d'une pièce, par les becs principaux ;
des dimensions intérieures d'un perçage, alésage d'une pièce par les petits becs supérieurs ;
la profondeur d'un trou ou la hauteur d'une pièce posée sur un support par la jauge de profondeur.
Normes :
Les normes ISO suivantes concernent les pieds à coulisse :
ISO 3599 : pieds à coulisse à vernier au 1/10 et au 1/20 mm ;
ISO 6906 : pieds à coulisse à vernier au 1/50 mm.
Jauge de profondeur
Il se compose d'une règle graduée en millimètre coulissant sur une tête comportant une face plate permettant la
mise en position et la détermination de la valeur mesurée.
Analogique :
Les jauges de profondeur analogiques permettent d'atteindre une précision de 0,02 mm grâce à un vernier ou à un
cadran à aiguille
Numérique : Les jauges de profondeur numériques affichent directement la mesure avec un afficheur à cristaux
liquides monté sur la partie coulissante. Ils utilisent le principe du potentiomètre linéaire. Ses principaux avantages
sont :
une lecture directe avec une précision de ± 0,02 mm ;
une remise à zéro du curseur à n'importe quelle position du bec ;
un enregistrement informatique via une prise RS232 pour permettre la réalisation de statistique ou autre.
Jauge de profondeur numérique
Normes
Les normes et standards industriels pour les jauges de profondeur :
Normes internationales
Les normes sont celles de l'ISO, Organisation Internationale de Normalisation
Le micromètre« palmer »,
Est un instrument de mesure de longueur. Sous sa forme courante, il est très utilisé en mécanique pour mesurer des
épaisseurs, des diamètres de portées cylindriques (micromètre d'extérieur) ou des diamètres de perçage ou d'alésage
(micromètre d'intérieur)… De par sa conception, il est moins sujet à déformation que le pied à coulisse, autre
instrument classique de mesure de longueur ; sa résolution est de l'ordre du micromètre, alors que les constructeurs de
pieds à coulisse se limitent, eux, à un affichage au centième de mm, à cause, justement des déformations, lors de la
prise de mesures D'autres types de micromètres sont utilisés en astronomie pour mesurer par exemple la distance qui
sépare les étoiles doubles.
1\ Les micromètres classiques sont utilisés pour :
Les mesures au 1/100 de millimètre (diamètre, épaisseur, etc.).
La course entre broche et enclume est limitée à 25 mm pour des raisons de précision d
Fabrication (micromètre de 0 à 25 mm, 25 à 50 mm, 50 à 75 mm, etc.).
Un micromètre classique comporte :
• 1 ° Un corps en acier estampé formant étrier.
• 2° Une douille graduée de 1 mm en 1 mm, solidaire du corps (pour étalonner le
Micromètre, cette douille peut être déplacée par rapport au corps)
• 3° Un tambour gradué en 50 parties égales de façon que chaque division fasse 1/10
De millimètre ; le tambour est solidaire de la broche.
• 4° Une broche trempée rectifiée comportant une partie lisse et la vis micrométrique
De pas de 0,5 mm, donc 2 tours de broche pour 1 mm.
• 5° Une enclume ou touche fixe en acier trempé rectifié.
• 6° Une friction entraînant la broche et le tambour.
• 7° Un écrou moleté de blocage de la broche
Description d'un micromètre d'extérieur :
Le micromètre d'extérieur est composé d'un corps nu généralement métallique, qui peut être recouvert de
matière plastique, sur lequel sont montées une touche fixe et une touche mobile. La touche mobile est actionnée
par un mécanisme de vis micrométrique. Un limiteur de couple permet d'exercer sur la pièce un serrage
sensiblement identique pour chaque mesure. Dans le cas des micromètres d'extérieur, il est généralement réglé
pour avoir un effort de serrage compris entre 5 et 20 newtons
Micromètre d'extérieur numérique:
Utilisation et méthode de lecture
Précautions à prendre :
• Ne jamais utiliser le tambour vernier pour mettre en contact les touches de Mesure avec la pièce à mesurer.
(Risque de détérioration du micromètre et d’erreur De lecture)
• Utiliser obligatoirement et exclusivement la friction pour mettre en contact les Touches de mesure avec la pièce
à mesurer.
Etalonnage:
Pour le micromètre 0-25, serrer la broche contre l’enclume à l’aide de la friction, pour les Micromètres 0-50 et
plus, utiliser la pige rectifiée dont la longueur est une cote exacte.
Si le zéro « 0 » du vernier ne coïncide pas avec le trait de la douille graduée, utiliser l’outil De réglage pour
tourner cette douille graduée de manière à amener son trait horizontal En face du « 0 » du vernier.