Correction Examen Procédés et Méthodes de Production

Partie 1 : Obtention d’un brut par moulage (8 points)

1- Nervure, son rôle est de rigidifier les parois minces d’une pièce moulée 1/

2- L’évent permet de dégazer une pièce moulée lors la coulée et la solidification 1/

3- La pénétration se produit quand le matériau fondu pénètre dans le sable. Soit parce que le
matériau fondu est très liquide ou bien le sable n’est pas assez tassé. 1/

4- Compléter la gamme de production du support (voir Figure 1), en indiquant sur chaque schéma
le nom de chaque élément. (Une note sera attribuée à la clarté et le soin accordés aux dessins).

Etape Explication Schématisation

Confection du modèle
1
1/

Confection du noyau
3
1/

1
 Confection de la partie
Inférieure du moule
4
1/

Confection de la partie

5 supérieure du moule
1/

Assemblage
6
1/

a- E’ = (E + 3)(1+5%) = 24,15 mm 0,5/

Dpe’ = (Dpe+3)(1+5%)=76,65 mm 0,5/

Dext = (Dext’ + 3)(1+5%) = 213,15 mm 0,5/

b- Dpi’ = (Dpi – 3)(1-5%) = 46,05 mm 1/

Partie 2 : Fraisage et Perçage

5- Le terme taille désigne une face tranchante sur une fraise 1/

6- Vc = 30 m/min 0,5/

2
7- N = 1000 Vc/(Pi . D) = 1000 . 30/(Pi . 63) = 152 tr/min 1/

Vf = fz x Z x N = 0,03 x 8 x 152 = 36 mm/min

8- Fraise à rainurer deux tailles 1/

9-
a- Fc = Ks . A = Ks . f D/4 = 2500 . 0,1 . 10/4 = 625 N 1/

b- Pm = Pc/n = Fc.Vc/(60.n) = Fc . Pi . D. N/(60 n 1000) = 245 W 1/

Partie 3 : Injection plastique

c- Compléter la figure ci-dessous : 9 x 0,25/

Figure 3 : machine d’injection plastique.

d- Décrire le cycle d’injection plastique d’une pièce. 1,75/

1. Ouverture moule/ Dosage

2. Fermeture moule/verrouillage
3. Injection/maintien
4. Refroidissement
5. Déverrouillage/Ouverture moule
6. Ejection pièce