BTS – Conception des Produits Industriels TECHNOLOGIE

EVALUATION GLOBALE SEMESTRE 2 4h

Conception Mécanique 2023-2024

NOM : _____________________ Prénom : _________________

Compétence visée :
▪ Imaginer et proposer des solutions techniques en réponse à un cahier des charges. (C8)
▪ Dimensionner tout ou partie d’une chaine d’énergie en autonomie et/ou en collaboration avec un spécialiste. (C9)
▪ Optimiser le choix d’une solution technique en tenant compte des contraintes technico économiques. (C10)

Le barème est donné à titre indicatif.

PARTIE 1 : Conception détaillée d’un système (Temps indicatif : 2h) /60

1. Mise en situation

Le support de l’étude est une éolienne de pompage. Ce matériel est

principalement utilisé en agriculture pour l’alimentation en eau des
herbages, exploitations agricoles et plans d’eau. On peut l’installer
sur tous forages et puits, plus ou moins profonds, rivières ou étangs.

L’éolienne est constituée d’une hélice de diamètre 2 à 2,7 m

constituée d’une armature mécano soudée sur laquelle sont
rivetées des pales en tôle formée.

Cette hélice entraîne l’arbre horizontal 16 qui, muni du galet 17,

transforme le mouvement de rotation en mouvement de translation
alternative de la tige verticale 10. Ce mécanisme est contenu dans
un carter étanche 3.

La tige, qui coulisse à l’intérieur d’un tube 1, entraîne une pompe à piston immergée. L’eau est ensuite remontée à la
surface dans une canalisation et va se déverser dans le récepteur.

L’éolienne est équipée d’un gouvernail fixé à l’arrière du carter qui maintient l’hélice face au vent.

L’ensemble est articulé au sommet d’un pylône constitué de profilés en cornière boulonnés, d’une hauteur pouvant aller
de 6 à 16 mètres. Le tube 1 est fixé au pylône. Le carter 3 est mobile en rotation par rapport au tube 1. L’hélice tourne
à une vitesse maximale de 120 tr.min-1.

L’étude concerne la tête de l’éolienne.

Les documents annexes sont les suivants :

- Dessin d’ensemble de la tête d’éolienne

- Eclaté de la tête d’éolienne
- Nomenclature de la tête d’éolienne.

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2. Analyse technologique /10

2.1 Pour chaque pièce suivante, indiquer le nom et la fonction qu’elle réalise : (au propre et à la règle)

Pièce 23   Ecrou à encoche   Assure la MIP axiale de 1/5

Pièce 22   Circlips   Participe au guidage en rotation de 1/3
Pièce 15   Roulement à billes   Assure le MAP de 21/16
Pièce 08   Vis H   Assure le MAP de 3/13
Pièce 02   Rondelle frein   Assurer l’étanchéité
Pièce 04   Joint à lèvre   Empêche que l’écrou 23 se dévisse

La tolérance du diamètre de la bague intérieure du roulement 19 est donnée par le constructeur : ∅𝟐𝟓+𝟎
−𝟏𝟎𝝁𝒎

La tolérance de l’arbre 16 est choisie par le concepteur : ∅𝟐𝟓 𝒌𝟔

2.2 Calculer les diamètres minimum et maximum des pièces 19 (bague intérieure) et 16. En déduire le jeu
maximum et minimum. Conclure.

A quel type d’ajustement correspond celui-ci ? Est-ce

Ajustement
logique selon-vous (précisez votre réponse) ?

Ø bague19 mini = .................................

Ø bague19 Maxi = .................................

Ø arbre16 mini = .................................

Ø arbre16 Maxi = .................................

Jeu mini = .................................

Jeu Maxi = .................................

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3. Analyse de liaisons encastrement /5

Pour chacune des liaisons encastrement ci-dessous, indiquez les surfaces qui réalisent la MIP, en indiquant quelle
est la surface prépondérante et les compléments éventuels de MIP. Indiquez également comment est obtenu la MAP, et
le numéro des pièces qui y participent.

3.1 Nez de roue (13) / Carter (3) :

MiP Type de surface fonctionnelle

Surface prépondérante

Complément de MiP

Ddl laissé(s) libre(s) par la MiP : …………………………………… La MiP est :  partielle  complète

MaP :

3.2 Capot (23) / Carter (3) :

MiP Type de surface fonctionnelle

Surface prépondérante

Complément de MiP

Ddl laissé(s) libre(s) par la MiP : …………………………………… La MiP est :  partielle  complète

MaP :

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4. Analyse cinématique /15

4.1 Sur le dessin d’ensemble ci-dessous, colorier (rapidement) chaque classe d’équivalence d’une couleur différente.
Compléter ci-dessous la liste des pièces qui entrent dans chaque classe d’équivalence (sans les composants 2, 5 et 19).

Vous indiquerez les couleurs utilisés en coloriant les cases associées.

{A} = { 1 , __ }  {D} = { 10 , __ , __ } 
{B} = { 17 }  {E} = { 16 , __ , __ , __ , __ , __ } 
{C} = { 3 , __ , __ , __ , __ , __ , __ , __ , __ , __ } 

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4.2 Compléter alors le graphe de liaisons ci-dessous :

D B
Ponctuelle de
normale N, 𝑦⃗

Pivot d’axe M, 𝑥⃗
A

C E

4.3 Compléter le schéma cinématique minimal, en couleur, de la tête d’éolienne dans le plan (𝑥⃗, 𝑦⃗). Vous indiquerez
les classes d’équivalences, le mouvement d’entrée, le mouvement de sortie et les centres de liaisons.

𝑦⃗

D
B
E
N

𝑥⃗
M

4.4 Décrire la nature du mouvement de E par rapport à C : ____________________________________

4.5 Décrire la trajectoire du point M appartenant à E par rapport C : ____________________________

4.6 Donner la valeur de la course réelle de D par rapport C : ___________________________________

(prendre une mesure sur le plan, attention à l’échelle)

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5. Cotation fonctionnelle /10

Différents jeux ont été identifiés pour assurer le bon fonctionnement du système :

𝐴⃗ 𝑎13 ሬ⃗
𝐵

𝑎21

5.1 Donner la fonction de la condition B : _______________________________________________________

5.2 Tracer la chaine de côte relative à la condition B.

On donne les valeurs de la cote tolérancée et l’indice de tolérance suivants (en mm): 𝑎21 = 74±0,3 ; 𝐼𝑇𝑎13 = 0,6

Pour le jeu A, on souhaite un jeu mini de 1 mm.

5.3 Déterminer la cote fonctionnelle du nez de roue 13 (𝑎13,𝑚𝑖𝑛 ; 𝑎13,𝑚𝑎𝑥 ; 𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑜𝑙é𝑟𝑎𝑛𝑐é𝑒 𝑎13)

5.4 Calculer le jeu maxi du jeu A

5.5 Reporter sur le dessin du nez de roue 13 ci-contre la cote fonctionnelle

définie précédemment :

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6. Modification du guidage en rotation

On désire modifier la liaison pivot précédente en remplaçant les roulements 19 par des coussinets à collerette. Une
première partie consiste à vérifier la tenue des coussinets, une seconde partie consiste à concevoir la liaison pivot.

A. Dimensionnement d’un coussinet /10

On se propose de vérifier si le choix du coussinet qui a été fait ci-dessous convient.

Coussinet à collerette autolubrifiant en polymères thermoplastiques :
▪ Pression admissible à +20 °C/68°F : 40 MPa
▪ Vitesse maximale de glissement, en rotation, en continu : 0,8 m/s
▪ Facteur p x v, maxi (à sec) : 0,24 MPa ⋅ m/s
▪ Coefficient de frottement dynamique contre l’acier : 0,06 à 0,18

La charge radiale maximale F appliquée sur ce coussinet est de 50daN. L’hélice

tourne à une vitesse maximale de 120 tr/min.

Les dimensions du coussinet sont données ci-contre :

6.1 Donner l’expression littérale de la pression de contact p en précisant les unités.

6.2 Calculer la pression de contact p.

6.3 Donner l’expression littérale de la vitesse de glissement V en précisant les unités.

6.4 Calculer la vitesse de glissement V.

6.5 Calculer le produit pV

6.6 Comparer les grandeurs et conclure sur la validité du coussinet choisi.

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B. Conception du guidage /10

6.7 Compléter le dessin d’ensemble (échelle 1:1) du document réponse en respectant le cahier des charges ci-
dessous :

▪ Représenter la liaison pivot entre l’arbre 16 et le nez de roue 13 avec les arrêts axiaux nécessaires.
▪ Remettre en place un joint à 1 lèvre comme fait sur la conception précédente (vous pourrez modifier sa taille si
nécessaire)
▪ Indiquez le jeu nécessaire au bon fonctionnement de cette liaison
▪ Indiquez les ajustements à mettre en place
▪ Dimensions coussinet :

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