EVAPORATEUR

ECOLE NATIONALE DE L’INDUSTRIE
MINERALE
PROJET D’USINE 2012-2013

EVAPORATEUR EV[02]
Réalisé par :
 El Merini Yousra
 Ahanguir Zakaria
ECOLE NATIONALE DE L’INDUSTRIE MINERALE
INGENIERIE DES PROCEDES INDUSTRIELS
Rév : PROJET : Page : 1 de 18

CONCEPTION D’UNE UNITE DE CONCENTRATION,
PURIFICATION DE L’ACIDE PHOSPHORIQUE AVEC
2012-2013 RECUPERATION DU FLUOR
Feuille N° :
EVAPORATEUR DU DIPE EV[02]
1. Généralités :
L’échangeur évaporateur [EV02] est prévu dans le procédé afin d’éliminer la quantité
restante du DIPE dans l’acide phosphorique purifié issu du dé-extracteur.
L’évaporation du DIPE que contient l’acide phosphorique est assurée par la chaleur
dégagée lors de la condensation de la vapeur à l’intérieur des tubes à une température de
110°C et une pression de 1.9 bars.
Pour ce qui est du matériau, l’échangeur ainsi que la calandre sont en graphite
2. Motivation du choix de l’appareil :

L’échange de la chaleur entre le liquide et la vapeur se fait à travers une surface sans un
contact direct, les échangeurs répondant à ce critère sont des échangeurs à plaques, tubulaire
ou spirale. Cependant les échangeurs tubulaires sont les plus répandus et se caractérisent par
leur faible perte de charge.
Ainsi le choix de l’échangeur adéquat est fonction des conditions opératoires notamment
la pression, la température…etc. comme illustré dans le tableau ci-dessous.

Feuille N° :
3. Critères de calcul de l’appareil :

3.1. Bilan thermique :
DIPE (évaporé)
ACP + DIPE
ACP( liquide)
Condensat
Vapeur
Ainsi

Feuille N° :
3.2. Estimation des paramètres
D’après la procédure de calcul trois paramètres doivent être estimés :
- Le coefficient d’échange global

- Le diamètre extérieur des tubes
- La longueur de l’échangeur
3.2.1. Estimation du coefficient d’échange global :
Pour un échangeur de type tubes et calandres opérant sous basse pression
283.25 <K < 1134.9 W/m2.K
Notre première estimation sera alors :
- Pour la section du réchauffement : K1= 600 W/m2.K

- Pour la section d’évaporation : K2= 1000 W/m2.K
3.2.2. Estimation du diamètre externe :
La première estimation du diamètre est 0.025 m puis au fur et à mesure qu’on exécute la
procédure l’estimation d’un nouveau diamètre si nécessaire se fera avec le diamètre
directement supérieur à celui précédent choisi dans le tableau (TEMA-TRAMBOUZ)
3.2.3. Estimation de la longueur des tubes et des chicanes :
Les tubes les plus utilisés dans l’industrie sont de longueur L tel que :
La longueur des chicanes B est :
Donc, la longueur des tubes est prise égale à 4 m et la longueur des chicanes est
3.3. Calcul du nombre des tubes :
Le nombre des tubes est donné par la relation :


Feuille N° :
Avec :
: Surface d’échange (m2)
: Diamètre externe des tubes (m)
3.4. Calcul du diamètre de la calandre :

3.4.1. Choix de la loi de disposition des tubes :
On a opté pour une répartition de type triangle équilatérale comme illustré dans la figure
suivante :
Les valeurs du pas p es de la distance entre deux tubes c sont données pour chaque
diamètre extérieur choisi.
3.4.2. Calcul de la surface du triangle :
On a ( )
Avec :
h étant la hauteur du triangle.


Feuille N° :
Alors la surface (surface du triangle) est :
√
( )
On remarque que : 1 triangle  ½ Tube
Donc (n) tube  (2n) triangle
Ainsi
D’où donc
3.5. Calcul du diamètre équivalent :

 Section de passage :
La section de passage est donnée par la relation suivante :
 Diamètre équivalent :
Le diamètre équivalent est calculé à partir de la relation :
3.6. Calcul des nombres adimensionnel :
𝜌 𝑣 𝑑
𝑅𝑒
𝜇
𝜇 𝐶𝑝
𝑃𝑟
𝜆
ℎ 𝑑
𝑁𝑢
𝜆

Feuille N° :
3.7. Calcul de hint (côté tube) :
Pour le cas de condensation de la vapeur à l’intérieur des tubes horizontaux, le calcul du

coefficient d’échange se fait comme suit :
D’abord on calcule le coefficient Γ donné par la relation suivante :
( )
Puis ℎ se calcule à partir de la relation qui suit :
⁄ ⁄
* + ( )
3.8. Calcul de hext1 et hext2 (côté calandre) :

 Le coefficient d’échange hext1 pour la partie de réchauffement :
D’après Wallas page 188-edition 2, le calcul du coefficient d’échange se fait à partir

de la corrélation suivante :

Feuille N° :
( )
 Le coefficient d’échange hext2 pour la partie d’évaporation :

La corrélation est obtenue à partir de Wallas page 188, le coefficient de transfert est calculé
comme suit :
Avec :
et et ⁄

Feuille N° :
Après avoir calculer le nouveau coefficient d’échange, la surface d’échange sera déduite
ainsi que le nombre des tubes.
Si la différence entre la surface d’échange calculée et celle estimée ne tends pas vers zéro,
le calcul sera refait jusqu’à l’obtention de
3.9. Calcul des pertes de charge :

3.9.1. Perte de charge interne :
Les pertes de charge interne sont dues à l’écoulement du fluide à l’intérieur des tubes, leur
calcul se fera comme suit :
* + * +
Avec :
: Perte de charge côté tube en Pa.
V: Vitesse du fluide dans les tubes en m/s.
ρ: Masse volumique du fluide en kg/m3.
: Nombre de passes côté tube (dans notre cas Np=1)
L : Longueur des tubes en m.
: Diamètre intérieur de tubes en m.
λ : Facteur de Moody
le facteur de moody se calcul par la relation suivante :


Feuille N° :
Où :
( )
( )
( )
Si les pertes de charge internes sont acceptables, on passe au calcul des pertes de charge
externes sinon, on estime de nouveau la valeur du diamètre externe qui sera celle qui est
directement dans le tableau.
3.9.2. Perte de charge côté calandre :
Dans ce cas les pertes de charge sont calculées par la relation de Kern :
Avec
: Le nombre de chicanes.
f : Coefficient de friction. Pour
Les différentes étapes de la procédure de calcul suivie pour effectuer le

dimensionnement de l’échangeur sont résumées dans l’organigramme suivant :

Feuille N° :


Feuille N° :
4. Calcul proprement dit de l’appareil :

4.1. Données :
- Nombre de passe :
- Le matériau de construction est le graphite
- Le facteur de rugosité du graphite est E=0.002 m
- Les températures d’entrée et de sortie de la vapeur
- La température d’entrée du mélange liquide
- La température de sortie de l’acide phosphorique liquide et le DIPE vapeur
- La pression à l’intérieur des tubes
- La pression à l’extérieur des tubes
- Le débit de l’acide phosphorique ℎ
- Le débit du DIPE ℎ
4.2. Propriétés physico-chimique des constituants :
Cp Lv (KJ/Kg.K) Viscosité Conductivité Densité

(KJ/Kg.K) (Pa.s) (W/m.K) (Kg/m3)
Eau liquide 4,597805 2257 0,000255 0,6805206 950,18
Eau vapeur 1,893233 2257 1,3.E-05 0,0257874 0,8626
ACP 1,95 0,027 0,4292306 1650
DIPE 1,72 284,7 0,00037 0,1628 2,75


Feuille N° :
4.3. Bilan thermique :
4.4. Dimensionnement de l’échangeur :
Les résultats de calcul après plusieurs itérations sur Excel suivant la procédure déjà présenté
sont :
4.4.1. Dimensions de l’échangeur :
L (m) 4
(m) 0,025
(m) 0.022
(m) 0.6
(m) 5/16
Lois de disposition des tubes
Pas (mm) 31.75
(mm) 6.35
1953.9
826

Feuille N° :
1398.9
K1 579.61
K2 815.23
S ( 26.6
101
4.4.2. Les pertes de charges :
Paramètres chauffage condensation évaporation
A 3.376722 5.642139 5.54097
B 3.668017 5.5538 5.456944
C 3.599033 5.562458 5.46584
λ 0.046 0.032329 0.033
Externe Interne
(bar) 0.02 0.0041


Feuille N° :
5. Calcul de la masse à vide et en charge de l’appareil :

5.1. Calcul de la masse à vide :
Afin de calculer las masse à vide de l’échangeur sujet d’étude, le calcul du volume des
tubes ainsi que celui de la calandre est nécessaire.
Ainsi
Donc
ℎ
3182 kg
5.2. Calcul de la masse à charge :
6. Estimation du prix de l’appareil :
( )
( ) Avec
: Facteur de pression
: Facteur de matériau
: Facteur de correction de la longueur des tubes

Feuille N° :
Ainsi
 Actualisation :
Soit : 1 Million de dirhams
7. Spécification de l’appareil :
 Simulation B-Jac :

Feuille N° :
 Spécifications :
FICHE TECHNIQUE : EVAPORATEUR [EV02]

Repère EV02
Désignation Echangeur évaporateur de DIPE
Nombre 1
Type KETTLE
Propriétés du liquide à traiter
Liquide Acide phosphorique+ DIPE
Conditions de calcul
Température 30 °C 68°C
110 °C (côté tube)

Pression 1.9 (côté tube) 1.5 (côté calandre)
o Dimensions principales normalisés :
De (m) 0.025 Diamètre externe des

tubes
Dc (m) 0.6 Diamètre de la calandre
L(m) 4 Longueur des tubes
Nt 101 Nombre des tubes
Mc (Kg) 5392 Masse en charge


Feuille N° :
8. Dessin de l’appareil :

Feuille N° :

EVAPORATEUR

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2. Motivation du choix de l’appareil :

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3. Critères de calcul de l’appareil :

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3.2. Estimation des paramètres

D’après la procédure de calcul trois paramètres doivent être estimés :

- Le coefficient d’échange global

Pour un échangeur de type tubes et calandres opérant sous basse pression

283.25 <K < 1134.9 W/m2.K

Notre première estimation sera alors :

- Pour la section du réchauffement : K1= 600 W/m2.K

3.2.3. Estimation de la longueur des tubes et des chicanes :

La longueur des chicanes B est :

3.3. Calcul du nombre des tubes :

Le nombre des tubes est donné par la relation :

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: Surface d’échange (m2)

: Diamètre externe des tubes (m)

3.4. Calcul du diamètre de la calandre :

3.4.2. Calcul de la surface du triangle :

h étant la hauteur du triangle.

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Alors la surface (surface du triangle) est :

On remarque que : 1 triangle  ½ Tube

Donc (n) tube  (2n) triangle

3.5. Calcul du diamètre équivalent :

La section de passage est donnée par la relation suivante :

Le diamètre équivalent est calculé à partir de la relation :

3.6. Calcul des nombres adimensionnel :

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Rév : PROJET : Page : 6 de 18

EVAPORATEUR DU DIPE EV[02]

3.7. Calcul de hint (côté tube) :

Pour le cas de condensation de la vapeur à l’intérieur des tubes horizontaux, le calcul du

D’abord on calcule le coefficient Γ donné par la relation suivante :

Puis ℎ se calcule à partir de la relation qui suit :

3.8. Calcul de hext1 et hext2 (côté calandre) :

D’après Wallas page 188-edition 2, le calcul du coefficient d’échange se fait à partir

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 Le coefficient d’échange hext2 pour la partie d’évaporation :

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3.9. Calcul des pertes de charge :

: Perte de charge côté tube en Pa.

V: Vitesse du fluide dans les tubes en m/s.

ρ: Masse volumique du fluide en kg/m3.

: Nombre de passes côté tube (dans notre cas Np=1)