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I. Présentation de l’entreprise
Pour obtenir un fil cardé, La laine passe par différentes étapes qui sont résumées ci-dessous :
1. La grosse préparation :
La grosse préparation se fait sur 5 stades Principaux :
a) Triage :
Au cours de cette opération, il y a un tri de la quantité de laine entrée selon la qualité et la finesse
des fibres. Le triage se fait avec des ouvriers bien qualifié .
b) Battage :
Cette étape consiste à débarrasser la laine de ses impuretés (Poussières, les matières terreuses ou
sableuses et les pailles qu’elles Contiennent) à l’aide d’une batteuse.
Note : Après cette étape, la matière est mise sous forme de balles à l’aide d’une presse-balles pour
faciliter l’emmagasinage de la matière première.
Batteuse
c) Lavage :
C’est une étape indispensable qui a pour but de nettoyer la laine de suint et de suintine.
Au sein de cette société, il y a une colonne de lavage avec un assortissement de 4 bacs qui sont :
- 1 Bain déterreur
- 2 Bains laveurs : qui contiennent d’une quantité de détergent synthétique du carbonate de sodium
en présence de l’eau chaude pour assurer l’opération de lavage
Chaque bac est constitué de : bain de lavage, des râteaux, bac de repos, goulette de retour des eaux
d’exprimage et des exprimeuses.
Les 4 bacs de lavage
Note : La dépense de masse de la matière au cours de lavage peut atteindre 50%. Après
l’exprimage, la matière passe à travers une essoreuse centrifuge.
L’essoreuse
d) Séchage :
e) Ouvraison :
Se fait à l’aide de la machine loup-carde qui est constituée d’un grand tambour, des travailleurs et
d’un déboureur. Son rôle principal est d’ouvrir la matière, minimiser la taille des flocons de fibres
ainsi que de faciliter l’opération de cardage.
2. Le cardage :
Ce stade a pour objectif de démêler les fibres de laine pour qu’elles devenir parallèles entre elles et
individuelles. Aussi la carde nous permet de nettoyer la laine des impuretés restantes après le
battage. La perte de matière au niveau de la carde est estimée de 15%.
- Une chargeuse peseuse qui permet de contrôler la masse entrante des fibres qui a pour
conséquence de contrôler le titre sortant de la mèche.
- Banc transporteur qui assure 3 opérations : pliage du voile de la carde briseuse sous forme de
nappe, transport de cette nappe vers la carde suivante et nappage par pliage de cette dernière sur
toute la largeur de la carde suivante.
la dernière carde en des tranches et de frotter ces derniers pour avoir des mèches. A la sortie de ce
système, on obtient 96 mèches.
3. Le continu à filer :
Les mèches sortants de la carde vont passer par le continu à filer pour obtenir des fils cardés.
continu à filer
4. Le dévidoir :
Il permet de transformer les fils sortants du CàF sous forme des fuseaux en des écheveaux de fils.
5. Le dérouleur :
Le déroulage a lieu si le client exige des produits finis sous forme des bobines en utilisant un
dérouleur.
Remarque : Cette entreprise peut aussi faire soit la teinture (il y a 4 bacs pour la teinture) soit le
blanchiment de la laine.
La salle de teinture et blanchiment