Compte rendu de la visite à

L’entreprise «  FRUIT OF THE LOOM »

Réalisé par : Marwane ELMALIKI – Abdessamad SQDOK

1) Présentation de l’entreprise d’accueil :

Fruit of the Loom est une compagnie américaine du textile et

d’habillement. La gamme de Fruit of the Loom offre plus de
modèles, de choix, de tailles et de couleurs que jamais. C’est
une entreprise leader dans la fabrication de vêtements depuis
plus de 165 ans. Le choix, la qualité, le service et la valeur
qu’elle offre à ses clients sont sans pareil.

Fruit of the Loom est située à la zone industrielle de SKHIRAT depuis 2005. Elle occupe une superficie
de 33 hectares, tandis que le bâtiment principal. Fruit of the Loom est une compagnie du textile et
d’habillement qui, contient plusieurs départements. Citons :

Tricotage
Teinture
Coupe
Confection

Elle dispose aussi plusieurs magasins pour stocker la matière première ainsi que les produits finis,
sans oublier les locaux administratifs.

2) Ressources matérielles disponibles :

Département Les ressources matérielles disponibles

Tricotage Machines circulaires : 270
Machines rectilignes : 44
Préparation 6 Lappers
3 Turning pols
Teinture 2 Gaston machine
15 Master machine
7 scool machine
Finition 9 Compactor
2 calender
3 brosher
5 dryer
10 pads

1
 3) Flux de la matière :

Costumer Stock Yarn supplier

Commande planning
service available available

Planning machine
Cutting Dyeing Fabric
Kniting available

Sewing Final goods Expédition

4) Processus de la fabrication :
a) Warehouse : Stock
Fruit of the Loom reçoit des bobines de fils comme matières premières de différents fournisseurs
avec des quantités aussi différents. On trouve :

85% PARKDALE
9% RADIANT
4% VARDHMAN
2% INDORAMA

On peut distinguer entre deux sortes de bobines :

En carton qui contient 36 bobines

En palette qui contient 252 bobines

Les bobines sont classées dans le magasin selon leur finesse,

style…….

Controler les Stockage de la

Entreposage Imprimer les Scanner les
cartons et les MP selon le
de la MP étiquettes cartons
palettes besoin

2
 b) Knitting : Tricotage
Machines rectilignes :
o Machine SSR 112 : L’atelier contient 21 machines de ce type où les « cuffs » et « collar » sont
produits.
o Machine SFF 152 : L’atelier contient 23 machines de ce type où seulement les « collars » sont
produits.

NB : Les « collar » et les « cuff » sont séparés par un filament de polyester
de couleurs différents pour différencier les tailles du produit fini.
Machines circulaires :
Les machines circulaires ne produisent pas un seul style. On peut trouver : Jersey, Polo, Fleece,
RIB.

On peut différencier les machines selon :

o Les machines du Jersey, polo, fleece contiennent : un cylindre avec des aiguilles
(un seul type), et un plateau qui contient des platines.
o La machine du RIB : Cylindre et plateau contiennent des aiguilles.

Le Yarn Mover ( transporte la matière) déplace les bobines en cartons ou en palettes devant le
package. Les opérateurs alimentent les portes bobines du cantre d’une façon manuelle ; puis ils
rattachent les bobines en respectant la norme (0.5cm). Par la suite, l’opérateur injecte le fil dans les
tuyaux d’alimentation à l’aide du pistolet, puis il passe par les fournisseurs vers les coupelles suivi par
le guide fil et finalement aux aiguilles pour commencer la fabrication.

c) Dyeing : Teinture
Dans ce département, le tissu passe par une machine appelée jet de teinture pour être transformé
en un tissu teint. Pour teindre un tissu en Fruit of the Loom, nous utilisons 2 types de couleurs : le
réactif pour le tissu de type coton et le dispersé pour le polyester pour teindre le coton, nous aussi
besoin d'alcalin et d'acide pour le polyester. En plus des teintures, le processus de coloration du fil
nécessite différents types de produits chimiques tels que détergent, alcalin, acide, fixateur, oxydant,
enzyme, rédacteur pour aider la teinture à bien pénétrer et rester correctement dans le tissu afin
d'atteindre la nuance qu’on cherche. Il existe différents machines de colorants au département de la
teinture :

o Machines à 6 portes
o Machines à 4 portes……

d) Finishing : Finition
Le processus de finition améliore l'apparence, les performances et la sensation du textile de finition.
Il existe 3 types d'adoucissants utilisés dans le « pad », le premier pour le jersey et le polo, le second
pour le Fleece normal et le dernier pour le Fleece léger. L'objectif du « pad » est de donner au tissu
teint un CPI et un WPI corrects, une bonne humidité, douceur et présentation ce qui signifie aucune
torsion. Après être passé au sèche-linge, le tissu avoir un IPC correct, sans torsion. La brosse donne
une texture et un toucher doux au textile, à la fin du processus le fil doit avoir une largeur (laize)

3
correcte. Le Fleece normal est le seul style brossé. Pour le compacteur, les
paramètres clés à vérifier à la fin sont la largeur, le CPI et le WPI.

e) Cutting : Coupe
Dans cette zone, le tissu teint est découpé en côtes, dos, cou, corps, pattes, poignets et col pour être
prêt à être cousu. Dans le département de coupe il y a 4 BRB, les 4 premiers sont utilisés pour la
coupe du corps et les autres pour le RIB, 6 SVEGA et 2 UTICA pour les côtes et le dos du cou et une
zone pour la patte de boutonnage et la séparation des poignets et du col. Après avoir reçu le tissu du
compacteur et avoir été calé, l'opérateur pèse toutes les côtes et le corps sur la balance et enregistre
le poids réel et celui requis.