’

✓ Propriétés biologiques : non toxique

✓ Mouillage = étalement
✓ Temps de travail = temps de malaxage + temps de prise
✓ Précision = dimensionnelle (globale) + fidélité (état de surface)

✓ Stabilité dimensionnelle = capacité à maintenir précision après désinsertion

o Avant prise : viscosité + plasticité (déformation → reprise forme initial)
o Liées aux facteurs mécaniques : lors de la désinsertion
Cahier ▪ Freinage : P atmosphérique = état de surface + forme dents + matériau
de ▪ Trainage : zones de CD + embrasures + cavité
charge ▪ Matériau élastique = imparfait = récupération déformation incomplète =
récupération élastique immédiate + retardée – déformation permanente
o Liées aux facteurs T°

En résumé :
 Déformation élastique 
 Déformation permanente 
 Réaction de prise athermique
 Stabilité pendant au moins 24h

I. Matériau à empreinte élastiques :

1. Elastomères Silicone C Silicone A

Polymérisation = réaction d’addition
Modes de Polycondensation = formation d’un
sans produit de réaction +
réticulation produit de réaction (éthanol)
dégagement gazeux (hydrogène)

Hydrophilie Hydrophobe →  précision Hydrophile

Stabilité  Lié à une prise lente continue +

> à silicone C
dimensionnelle élimination d’éthanol + contraction T°

a. Silicone A = coulée 1h après → hydrogène = pores au niveau du plâtre +++

b. PE rigide
c. Malaxage auto
Mise en œuvre
d. Insertion plastique sinon tirage 
e. Désinsertion à coup sec : 2min au-delà de la prise apparente
f. Utilisation de matériau hydrophile = état de surface 
Indication  Modèle de travail +++

✓ Polyéthers : stabilité dimensionnelle + précision + rigidité 

 Prise snap-set = prise brutale = malléable → phase élastique rapidement

2. Hydrocolloïdes Réversibles Irréversibles = alginates

Réaction de prise Prise thermique par  T° Prise chimique

a. Secouer la boite
b. Eau + poudre
c. Epaisseur suffisante
Mise en œuvre
d. PE en pression
e. Désinsertion + rétention du matériau au PE
f. Coulée dans le brèves délais
Indication  Modèle antagoniste + d’étude

II. Matériaux à empreinte non-élastiques = cire + résine (→ méthode directe inlay core)

Faculté de Médecine Dentaire Casablanca 1 Fait par Lamiae Ouadghiri

1. Matériaux de répliques :
✓ Stabilité dans le t(s) + précision dimensionnelle + R à l’abrasion + R à la fracture +
compatibilité avec les matériaux à empreinte
o Plâtre :  R à l’abrasion
o Résines : pour bridges complets
o Revêtements réfractaires : bridges collés, facettes, inlay/onlay

2. Coulée de l’empreinte
3. Confection du modèle de travail : modèle de travail → maquette  accès à la ligne de
finition de chq prépa + individualisation sous forme de MPU = perte d’informations

a. Modèle non fractionnée = modèle de travail intégrale = + complexe + précis + anatomique

+ nécessite double coulée

Dowel pin avec aiguille en regard de la dent concernée +

bloqué par épingle → coulée
Système Dowel Pins
 Pin enfouit dans le plâtre directement
Avant
 Pas précis
coulée
b. Modèle fractionné

Plaque plexiglas = socle troué + placé au-dessus de

Système Zeizer
l’empreinte → coulée

1. Taille du modèle en fer à cheval (socle = 10mm)

2. Pindexation avec pindexeuse + Dowel Pins
3. Mise de dépouille du fer à cheval
Système Pindex
4. Création de rétention
5. Coulée du socle en platre
Après
6. Fractionnement de MPU
coulée
1. Taille du modèle en fer à cheval
2. Positionnement sur une cassette remplie de plâtre
Système Dilock
3. Rainure sur modèle se bloque par rainure opposée sur
cassette → repositionnement après fractionnement

Impératifs Inconvénients

Insertion + désinsertion aisée des MPU

Resistance des MPU
Destruction papille inter-dentaire
MPU // entre eux
Risque d’endommager faces proximales
MPU compatibles avec diff systèmes de mise en
articulateur

4. Détourage du MPU = exposition de la limite cervicale → profil d’émergence

5. Application du vernis = ménager espace pour ciment/colle
6. Durcissement

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