Département de chimie

Génie des matériaux et technologie des

céramiques et ciment

SBC PORCHER + SUPER CERAME

Réaliser par: Abderahim Lebrigui 2018/2019

 plan

Partie1: SBC Porcher

Procède de fabrication

Partie 2: Super Cérame

Procède de fabrication

Conclusion
• SBC fabrique des céramiques sanitaire a base
d’argile par deux pâte différent de pourcentage
du matières premières .

• Il excite deux types:

Grés fine Gross grés

 Le talc

Le électrolytes Les matières La chamotte

défloculants premières

Les argile
TAB R33507

R49709
 Préparation de la barbotine

L’eau

L’argile La dilution Carbonate

de sodium

Silicate de
sodium

Tamisage
 Chamotte fine à 100 um

Grée fine

La chamotte
Gross grés

Chamotte grossière à
300 um

Le talc
Tamisage
 Les étapes de fabrication
Les mères de
moule

Moulage

Plâtre

Caractérise par
absorption de
l’eau
 coulage

Atelier de grés fine Temps de

prise
Vidage

Coulage
Coulage
de 24 h
Atelier de gros grés
Coulage
entre deux
plâtre
 Le premier séchage se fait
dans l’air ambiant

séchage
T

Cycle de
séchage

Emaillage
 Four tunelle

La cuisson
t

2
La cuisson ce fait
en trois étapes. 1 3

1: le monter de température
T
2: la cuisson
3: le refroidissement
 elles sont emballées au
les pièces sont service conditionnement et
bonnes destinées au magasin produits
finis.

La pièce est réparée à froid

avec résine en cas de
fissures;
Les pièces sont
Classement et La pièce est réparée à chaud,
défectueuses en cas de trou ou de gerce à la
réparation mais réparables cuisson avec l’émail de
réparation puis, passage à
nouveau à la cuisson;
La pièce est réparée à froid
en cas de déformation, à
Les pièces sont l’aide de la technique de
défectueuses et meulage, c’est à dire
redonner à la pièce son
irréparables équilibre.

elles sont rejetées et sont

destinées à la casse où elles sont
broyées afin de récupérer la
matière première.
Super cérame
 Géneratiléte sur super cérame
• Seule entité en Afrique à produire de la mosaïque

de manière automatique.

• Super Cérame est également le plus gros

producteur de carreaux céramiques au Maroc.

• Engagée dans une politique de croissance

continue axée sur l’écoute du client et sur

l’adaptation de ses produits aux besoins du

marché.

• Super Cérame a fait d’un art traditionnel une

industrie de qualité
Les produits des super cérame
• super cérame, on rencontre en général deux
types de produits qui sont différents par leur
formule, leurs procédés de fabrication et par
leurs utilisations.
 Ce sont les carreaux qui
Produits des sont subi une premier
murs cuisson: c’est le procède
de bi cuisson

Les produits en
super cérame
Il sone subi une seule
Produit de sol cuisson: le procède mon
cuisson
 Procède de fabrication
mélange plastique
Argile et apte à prendre
la forme désirée.

se solidifie et
quartz constitue en quelque
sorte la charpente du
Les métiers carreau
premières se vitrifie sous
Sable l'influence de la
chaleur et donne la
résistance et le liant.
augmenter
Chaux l’absorption et bloqué
le retrait
 Broyage humide de la matières premier
Les mélanges de matières
premières passent dans un
broyeur qui les réduira en
suspension argileuse, et en
grains plus ou moins fins
selon les caractéristiques du
produit traitant.
Après broyage, la barbotine est
tamisée par des tamis à
différents diamètres, puis stockée
dans des cuves qui sont munis
d’agitateurs tournant de façon
continue pour que la barbotine
reste homogène et pour qu’elle
soit prête pour l’étape qui suit.
 Préparation de la poudre par
atomisation

Fonctionnement
Principe de de l’atomiseur
l’atomisation

Après broyage, la barbotine stockée

L’atomisation est un dans des cuves intermédiaires est
processus qui permet la transportée par des pompes pour la
transformation de la pousser vers la chambre d’atomisation
barbotine en une poudre en utilisant des pompes à piston à haute
homogène pression ajustable. A l'extrémité des
buses, la barbotine est nébulisée en
fines particules et tombe dans un contre
courant d’air chaud
 permet de chasser
Premier
l’air existant entre
pressage les grains.

Pressage

Deuxième permet le ‘’compactage’’

Le pressage est la pressage finale du carreau.
méthode de
façonnage des
carreaux
céramiques la
plus utilisée.
.

Ce traitement permet
d'augmenter la résistance des
carreaux à la flexion pour
qu'ils puissent résister à la
sérigraphie

séchage

Les carreaux pressés et d'enlever l'eau d'humidité

sont en suites séchés à des carreaux pour permettre
180 °C dans un séchoir. une meilleure adhérence avec
l'email
.

il a pour rôle de détecter

L’arrosage les trous sur le carreau

L'engobage à la qui a pour rôle d'éliminer

cloche les défauts de surface

cette opération a pour

objet de déterminer
Emaillage L'émaillage l'apparence du
carreau

Il permet d'étaler la
La sérigraphie à couleur et ensuite
plat effectuer la pression
L'émaillage est sur le carreau
l'ensemble des étapes
nettoyer la partie
qui permettent au
inférieure du
carreau d'avoir son L'engobe à rouleau carreau, et d'éviter
apparence finale. son collage sur les
rouleaux du four.
 Zone de pré four

Zone de préchauffe

La cuisson

Zone de cuisson où la
température est trop élevée, de
l'ordre de 1160°C.

La cuisson se fait
dans un four à Zone de refroidissement: où la
rouleaux température commence à
diminuer progressivement en
utilisant le soufflage et
l'aspiration de l'air.
• Pendant la cuisson les carreaux subi les transformation
suivant :
• Jusqu'à 200°C environ, il s’effectue l’évacuation de
l'eau résiduelle de séchage.
• Elimination des matières organiques présentes dans les
argiles par combustion.
• Les acides humiques brûlent facilement entre 400°C et
500°C.
• Transformation des silicates après déshydratation : cas
de la kaolinite après départ de l’eau entre 500°C et
800°C.
 (2SiO2 ,Al2O3) (2SiO2 ,Al2O3,2H2O)
Méta kaolin Kaolinite
• Transformations allotropiques : Transformation du quartz à 573°C
Quartz α Quartz β

•Decompositions des carbonates :

MgCO3 MgO + CO2 à partir de 500°C

CaCO3 CaO + CO2 entre 600°C et 920°C

•Le méta kaolin se transforme entre 800°C et 950°C en Mullite et silice Amorphe.

3 (SiO2, Al2 O3) (2 SiO2, 3 Al2 O3) + SiO2

 Premier choix : choix
commercial

Deuxième choix : choix

économique
Le triage

Troisième choix : choix

déclasse
Le triage du produit fini
se fait au niveau de lignes
équipées de machines de
triage pour sélectionner
la production en quatre Double solde
catégories :
 Conclusion
 Les deux sociétés SBC Porcher et Super Cérame ont une importance dans la
fabrication des sanitaires ou des carreaux céramiques. Mais les techniques de
préparation des barbotine et les matières premières utiliser reste un peut
traductionnel si on comparent avec d’autre société dans le Maroc ou hors du
Maroc.
 Dans les sociétés Europaine ont une précision au niveau de la préparation de la
matières premières
 En plus de sa les deux sociétés ne ont pas une sécurité de travaille et dans ce cas les
operateur il sont toujours menacé
 En fin pour une bonne production dans les deux sociétés il faut développé les deux
sociétés et apporter des nouvelles technologie plus que sa
merci de votre
attention