M105 : Matériaux de construction

Fabrication de brique

&
Les types de briques
 Définition de brique :
Une brique est un élément de construction généralement en forme de parallélépipède
rectangle constitué de terre argileuse crue

Fabrication de brique :
Les briques sont fabriquées en plusieurs étapes, comme le montre la figure ci-dessous :
1er étape extraction : la matière première est l’argile , roche sédimentaire formée à partir de la décomposition de roches anciennes .
L’argile est extraire des carrières puis transportée par voie routière vers les usines .
2éme étape préparation : Cette étape se compose de trois étapes :
Dosage de la matière première : les argiles sont déposées dans des trémies , pour obtenir la qualité souhaitée , elle seront
mélangées avec des matières premières de complément .
Broyage : cette étape rendent la masse d’argile bien homogène et lui donnent la bonne granulométrie .
Mélange : différentes matières premières sont mélangées dans des proportions déterminer selon les produits , un ajout d’eau permet
d’atteindre la plasticité nécessaire .
3éme étape façonnage / moulage : procède qui consiste a pousser la mélange argileux à travers un filière pour lui donner forme . Pour
les tuiles la préforme ainsi obtenue est appelée a la sortie de l’extrudeuse , les pièces sont découpées transversalement .
4éme étape séchage : Le séchage a pour but d'éliminer la presque totalité de l'eau qui a permis l'extrusion. A la sortie de la filière. les
produits sont empilés dans des wagons afin de sécher pendant 6 à 78 heures. La mise au point du programme de séchage est une
opération délicate car elle doit être adaptée aux matières premières et aux types de séchoir .
5éme étape cuisson : La cuisson se fait en trois phases le préchauffage, la cuisson proprement dite. le refroidissement Un cycle de
cuisson dure de 12 a 48 h La température du four est de à 1200 La plupart des fours sont des fours tunnels. Ils permettent une
production en continu. Leur longueur varie de 50 à 210 m et leur largeur d'1 à 10 m. Le combustible le plus utilisé est-on gaz naturel.
6éme étape conditionnement : Les tuiles ou les briques sont palettisées, cerclées. usées et chargées sur camions ou mises sur le parc
de stockage. Des robots sont utilisés pour ces manutentions .
7éme étape stockage : Les stocks permettent de répondre rapidement à la demande des clients .
8éme étape expédition : La commande est envoyée sur le chantier .
 Les types de briques :
On distingue divers types de briques, en fonction de la manière dont elles sont mises en forme :
Briques pleines : Sont soit directement moulées à la presse ou à la filière. celles passées à la filière
sont moins poreuses, plus résistantes et plus régulières.
Briques perforées : Pour alléger le produit fini et faciliter le séchage, on incorpore à la filière des
noyaux qui réalisent diverses perforations dans le pain de la pâte d'argile pour obtenir ainsi des produits
perforés de dimensions variables .
Briques creuses : On comprime la pâte dans une chambre avant de la passer dans une filière; les
machines employées utilisent divers procédés pour comprimer l'argile : palettes, piston, cylindre
cannelés, hélices .
Tuiles : Leur façonnage se fait : en pâte molle pour tuiles plates et canal, en pâte ferme pour tuiles à
emboîtement .
Briques pleines Briques perforées Briques creuses

Tuiles
Remarque : Au Maroc, on utilise souvent des briques creuses, réparties selon le nombre de creux :
Les briques creuses Largeur en (cm) Longueur en (cm) Epaisseur en (cm)
Brique de 3 trous (5/25) 12,5 25 5
Brique de 6 trous (7/25) 16 25 7
Brique de 8 trous (7/25) 20 25 7
Brique de 8 trous (7/33) 20 33 7
Brique de 8 trous (10/25) 20 25 10
Brique de 8 trous (10/33) 20 33 10
Brique de 8 trous (10/50) 20 50 10
Brique de 12 trous 20 25 15
(15/25)
Brique de 12 trous 20 33 15
(15/33)
Brique de 12 trous 20 50 15
(15/50)
Brique de 16 trous 20 25 20
(20/25)
Brique de 16 trous 20 33 20
(20/33)
Merci pour votre attention

Wihi Mohamed