Les 

polyamides aromatiques, ou aramides,

sont une classe de matériaux résistant à la
chaleur et présentant de bonnes propriétés
mécaniques.
Ils ne peuvent être utilisés que
comme fibres, qui servent surtout à la
fabrication de matériaux composites, en
renfort de matrices.
 La structure moléculaire
comprend un cycle benzène qui a
permis la formation de structures
sur le cycle L'alignement des
chaînes permet au Kevlar d'être
intégré dans des matériaux
composites Les molécules se
superposent de telle sorte que,
pour briser le kevlar, il faut
rompre les liaisons moléculaires
 La distinction entre para-aramide et méta-
aramide est liée à la structure moléculaire
particulière des deux matières de base :
Diamine et dichlorure d’acides
aromatiques, comme le montrent les
formules de la figure .

Figure  : Réactions de polymérisation conduisant aux deux types de

polymères aramides (para et méta)
 Les variations, en
fonction de la
température, de la
résistance en
traction et du
module de traction
correspondant sont
indiquées sur la
figure suivante
L’évolution de la résistance en traction en fonction du
temps d’exposition à température élevée.

Figure  : Résistance en traction à la température ambiante en fonction du

temps d’exposition à différentes températures élevées des fibres para-
aramides.
 Les composites se sont
progressivement imposés
dans le domaine des sports
et loisirs en se substituant
aux matériaux plus
traditionnels comme le bois
(nautisme, tennis, ski…) ou
les métaux
Figure  : Comportement en flexion des compositesunidirectionnels à base de
résine époxydeavec différents renforts fibreux (carbone, verre, aramide).
Cordes , câbles et pneus
Tuyaux et courroies auto
Matériaux composites
Les Câbles de fibres optiques
Articles de sport
Tuyaux ombilicaux pour le
pétrole et la raffinerie
Transport ( avion, les courroies
auto).
Casques militaires
 Le kevlar à une rigidité et une résistance à la
rupture exceptionnelle, il est utilisé pour ses
qualités mécaniques, sa légèreté, sa très faible
dilatation thermique, son absorption des
vibrations, une excellente résistance au choc et il
est inerte chimiquement
Par contre, les rayonnements UV le dégradent et il
reprend assez vite de l’humidité qui perturbe ses
propriétés mécaniques, d’où le nécessaire
traitement en étuve avant la mise en forme.