• Réaliser le contournage du point P1 au point P4 sur la face d’une plaque en acier

de 10 mm d’epaisseur .
• Si le format variable est de type X±3.2 et Y±3.2,
• écrire deux programmes de la trajectoire P1-P4 en programmation absolue et
relative avec suppression du signe (+) et les zéros de tète et le point séparateur.
En contournage, pour se deplacer du point P1 au point P4, il faut separer les arcs qui n’ont pas le meme rayon. Dans ce cas, les
coordonnees du point d’arrivee et les coordonnees du centre de rotation par rapport au point de depart de chaque segment.
Dans le plan XY, on introduit I et J du segment P1-P2, P2-P3 et P3-P4.
Point P1-Point P2 : Ecriture brute du bloc 2 :
N002 G03 X+066.62 Y+025.00 I-013.00 J+021.35
Calcul : J=(252-132)1/2 =21.35
Ecriture du bloc 2 avec suppression du signe (+), des zeros de tete et du point separateur.
N2 G3 X6662 Y2500 I-1300 J2135
Programmation absolue : Programmation relative :
% 258 % 259
N1 G X5800 Y1500 N1 G X5800 Y1500
N2 G3 X6662 Y2500 I-1300 J2135 N2 G3 X862 Y1000 I-1300 J2135
N3 X3500 Y5662 I-3162 J N3 X-3162 Y3162 I-3162 J
N4 X500 Y5205 I J-4250 N4 X-3000 Y-457 I J-4250
N5 X Y N5 X-500 Y-52.05
N6 M2 N6 M2
• Il s’agit de realiser le tournage de la piece ci-dessous.
• La forme exterieure est tres proche a celle de la piece finie ;
• Le plus grand diametre est de 85mm ;
• La precision de la machine est de 1/1000 ;
• Le tournage est realise de gauche a droite pour l’ebauchage et de droite a
gauche pour la
• finition ;
• La programmation doit se faire avec suppression du signe +, des zeros de tete et
le point
• separateur.
• Il s’agit de réaliser le fraisage, le perçage et l’alésage sur la piece ci-dessous.
• La forme extérieure est très proche a celle de la pièce finie ;
• La précision de la machine est de 1/1000 ;
• Le fraisage est réalise en programmation absolue par rapport a l’origine mesure
situe
• par rapport a OP des valeurs suivantes : X=100mm, Y=60mm et Z=40mm ;
• La programmation doit se faire avec suppression des zéros de tete et le point
séparateur.
P SP Op Désignation Outil/Machine CTRL Vc
100 110 111 Débit C35 Ø70 long 52 Scie à ruban Pied à coulisse
200 Tour CN
210 Usinage tête HAAS SL20
211 Dressage de la face long51 PWLNL R0.8 Pied à coulisse 200 m/mn
212 Chanfrein 1*1 et Ø68 PWLNL R0.8 Réglet 200 m/mn
220 Usinage complet HAAS SL20
221 Mise de longueur PWLNL R0.8 Pied à coulisse 200 m/mn
222 Ebauche profil extérieur PWLNL R0.8 Pied à coulisse 200 m/mn
223 Finition profil extérieur PDJNL R0.4 Micromètre 220 m/mn
224 Gorge largeur 3 CFIL 3 Pied à coulisse 150 m/mn
225 Filetage M20*1.5 CER 16ER1.50ISO Bagues filetées 1500 tr/mn
300 310 311 Contrôle
400 410 411 Stockage/livraison
• %
• O0001(PIECE DE TEST SOUS PHASE 220)
• (PIECE PRISE EN MORS DOUX SUR DIAMETRE 68)
• G00 G40 G54 G80 G99
• G53 X0 Z-150.
• T0101(PWLNL R0.8)
• G97 M4 S900
• G00 X74. Z0 M08 (1)
• G96 S200
• G01 X20. F.2
• X-1.6 F.05 (2)
• G00 X70. Z2. (BRUT)
• G71 U2. R0
• G71 P11 Q12 U.8 W.1 F.25
• N11 G00 X18. Z2.(3)
• G01 G42 X16. Z1. (4)
• X20. Z-1. (5)
• Z-20. (6)
• X43.98 (7)
• G03 X49.98 Z-23. R3. (8)
• G01 Z-38. (9)
• X66. (10
• N12 X70. Z-40. (11)
• G00 G40 Z2.
• G97 S900
• G53 X0 Z-150.
• T0202 (PDJNL R0.4)
• G97 M4 S1000
• G00 X70. Z2. M8
• G96 S220
• G70 P11 Q12 F.1
• G00 G40 Z2.
• G97 S1000
• G53 X0 Z-150.
• G97 M4 S1000
• G00 X50. Z-20. M8 (12)
• G96 S150
• G01 X18. F.07 (13)
• G00 X50.
• G97 S1000
• G53 X0 Z-150.
• T0404 (CER 16ER1.50ISO)
• G97 M3 S1500
• G00 X22. Z3. M8
• G76 P010029 Q50 R.02
• G76 X18.161 Z-19.8 P920 Q250 F1.5
• G53 X0 Z-150.
• M30
• %