SOMMAIRE

 Introduction

Etat du parc des transformateurs de puissance

 Pourquoi la maintenance des transformateurs :

 Constitution d’un transformateur de puissance MT/BT
 Analyse des avaries.
 Impact des avaries liées à la maintenance sur les incidents réseau.

La maintenance des transformateurs MT/BT:

 En exploitation, en dépôt.
 Prélèvement d’huile + analyse, traitement

 Travaux effectués à l’atelier et labo-chimie de la Direction Régionale

 Conclusion

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2 « 9éme promotion – 2009 »
 INTROCUCTION

La maintenance industrielle, qui a pour vocation d’assurer le bon fonctionnement des outils
de production, est une fonction stratégique dans les entreprises. Intimement liée à
l’incessant développement technologique, à l’apparition de nouveaux modes de
gestion, à la nécessité de réduire les coûts de production, elle est en constante
évolution. Elle n’a plus aujourd’hui comme seul objectif de réparer l’outil de travail mais
aussi de prévoir et éviter les dysfonctionnements. Au fil de ces changements, l’activité des
personnels de maintenance a également évolué, pour combiner compétences
technologiques, organisationnelles et relationnelles.
Quelques chiffres:
Selon les exposants, lors d’un séminaire technique franco-marocain sur la maintenance
industrielle, organisé le 24 Novembre 1992, les conséquences d'une panne coûtent plus
cher que la maintenance elle-même. Il s'avère qu'une minute de panne en France se traduit
par une perte de 600 euros. Pour y remédier, il a été relevé qu'environ 14% du chiffre
d'affaires des entreprises françaises sont consacrés à la maintenance industrielle. Ce taux
est de 12% pour les secteurs électroniques et de pétrochimie.
Les sommes allouées à la maintenance sont affectées à concurrence de 40% à la
maintenance interne et 60% à la maintenance externe.

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3 « 9éme promotion – 2009 »
 Parc transformateurs de la DRO
Nombre de transformateurs en exploitation
à fin décembre 2011

HT/MT MT/BT

Clients - 437
Oujda
ONED 23 914
Clients - 366
Berkane
ONED 10 778
Clients - 452
Nador
ONED 11 1261
Clients - 1255
Total
ONED 44 2953
TOTAL 44 4208

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 Parc transformateurs de la DRO (suite)
NOMBRE DE TRANSFORMATEURS
MT/BT PAR PUISSANCE
30 25 50 63 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 5000
H61 M H61 M H61 M H61 M H61 M M M M M M M M M M M M M M
Clients 0 6 1 107 10 2 1 56 24 24 36 2 63 17 29 16 33 6 4 0 0 0 0 0 437
Oujda 1351
ONED 0 0 0 221 9 0 0 83 32 26 63 2 205 93 165 7 8 0 0 0 0 0 0 0 914
Clients 4 9 0 98 6 2 0 72 8 17 42 3 34 15 20 5 14 2 5 0 10 0 0 0 366
Berkane 1144
ONED 0 3 0 200 12 3 0 135 15 24 89 1 100 61 131 2 2 0 0 0 0 0 0 0 778
Clients 0 16 0 108 22 1 0 39 3 0 49 3 50 20 24 11 66 14 13 2 6 1 2 2 452
Nador 1713
ONED 0 0 0 493 43 0 0 219 24 37 101 1 112 85 130 12 4 0 0 0 0 0 0 0 1261

DP Oujda DP Berkane DP Nador

39%
45%
49% 51%
55%
61%

H61 Maçonné H61 Maçonné H61 Maçonné

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5 « 9éme promotion – 2009 »
 Constitution des transformateurs de puissance triphasés
(Spécification Technique D60P60)

1 .Circuit magnétique
Il est réalisé en tôle d'acier
au silicium à grains orientés,
laminée à froid, isolée par de la Carlite.
2 .Enroulements BT
Ils sont réalisés en fil de cuivre méplat ou
en bande d'aluminium ou de cuivre (selon
la préférence du constructeur)
3 .Enroulements MT

Ils sont solidaires de la BT et réalisés en fil

de cuivre méplat ou en fil rond
d'aluminium ou de cuivre (selon la
préférence du constructeur).

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6 « 9éme promotion – 2009 »
 Constitution des transformateurs de puissance triphasés
(Spécification Technique D60P60) suite

4. Raccordements MT
Les raccordements MT se font sur des
traversées embrochables ou en porcelaine,
placées sur le couvercle du transformateur.

5. Raccordements BT
Les raccordements BT se font sur des
traversées porcelaine ou passe-barres

6 .Prises de réglage MT
La prise de réglage agissant sur la plus
haute tension pour adapter
le transformateur à la valeur réelle de la
tension d'alimentation est, placé sur le
couvercle de la cuve, manœuvrable hors
tension.

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7 « 9éme promotion – 2009 »
 Constitution des transformateurs de puissance triphasés
(Spécification Technique D60P60) suite

7. Accessoires et équipement de base

Ces transformateurs sont équipés aussi de :
- 4 galets de roulements plats orientables
- 2 anneaux de levage et de décuvage
- 2 emplacements de mise à la terre (diamétralement
opposés)
- un dispositif de vidange
- un dispositif de remplissage
- une plaque signalétique en français fixée en
standard côté BT, mais fixable sur les 3 autres côtés de
la cuve
8. Protection
Le transformateur pourra être équipé d'un relais type
DGPT2 (fortement recommandé pour les puissances
supérieures à 400 kVA) comportant :
- 1 détecteur de gaz et niveau diélectrique (pour
dégagement gazeux et baisse de niveau du diélectrique),
- 1 manostat (pour les surpressions internes),
- 1 thermomètre à cadran et thermostat 2 contacts (pour
les sur échauffements).

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8 « 9éme promotion – 2009 »
 Constitution des transformateurs de puissance triphasés
(Spécification Technique D60P60) suite

9. Caractéristiques constructives
Cuve
Huile diélectrique et matériaux composants
Joints

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9 « 9éme promotion – 2009 »
 Causes d’avaries des transformateurs MT/BT

Statistique des incidents

Amorçage MT 25
Défault réseau BT 25
Décharge atmosphérique 20
Acte de vandalisme 12
Charge élevée 11
Défaut de fabrication 8
Défaut EP 4
Inconue 3
Equipement 2
Manque d'huile 2
Total 112

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10 « 9éme promotion – 2009 »
 Causes d’avaries des transformateurs MT/BT
Statistique des incidents

Le diagramme ci-dessus montre que les causes: amorçage MT, défaut réseau BT et
décharge atmosphériques sont dominantes et représentent à elles seules 62%, d’où
nécessité de revoir le mode de protection des H61 coté MT et contrôle rigoureux des
déclencheurs des disjoncteurs haut de poteau.
11 Formation développement
« 9éme promotion – 2009 »
 Causes d’avaries des transformateurs MT/BT (suite)
Anomalies constatées à l’atelier avant et après décuvage:

manque d'huile 2
Déconnexion interne d'une phase 2
Enroulement détruit suite dépôt brusque 2
Isolateur cassé suite fausse manœuvre ou jet de pierres 3
Manœuvre de manutention 4
Enroulement détruit suite foudre 4
Huile vétuste 5
Isolement faible ou mauvais 10
Cuve pourrie et /ou ballonnet 10
Tiges crammées suite surcharge d'une phase ou mauvais serrage 14
Fuite d'huile 20
Total 76

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12 « 9éme promotion – 2009 »
 Causes d’avaries des transformateurs MT/BT (suite)
Anomalies constatées à l’atelier avant et après décuvage:
Déconnexion interne
d'une phase Enroulement détruit Isolateur cassé suite
manque d'huile 3% suite dépôt brusquefausse manœuvre ou jet
3% 3% de pierres
4%
Fuite d'huile Manœuvre de
26% manutention
5%
Enroulement détruit
suite foudre
5%

Huile vétuste
7%

Tiges crammées suite Isolement faible ou

surcharge d'une phase mauvais
ou mauvais serrage 13%
18%
Cuve pourrie et /ou
ballonnet
13%

Le diagramme ci-dessus montre que les causes dominantes sont liées à la

maintenance et représentent 66%.

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13 « 9éme promotion – 2009 »
 Impact des avaries transformateurs MT/BT

PT 2010 TR 2010 Total PT 2011 TR 2011 Total

D.M.S 00:45 00:12 06:59 00:30 00:06 03:59
E.N.D en KWH 118327 13856 1091730 180180 3317 777667

D.M.S D.M.S
11% 13%
3% 3%

86% 84%

PT 2010 TR 2010 Reste PT 2011 TR 2011 Reste

E.N.D E.N.D
11%
1% 23%

0%

77%
88%

PT 2010 TR 2010 Reste PT 2011 TR 2011 Reste

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14 « 9éme promotion – 2009 »
 Amendements pour la ST P60D60
 Suite aux différentes interventions et observations sur les transformateurs de
puissance avariés, et afin d’améliorer d’avantage la conception de ces appareils - pour
une exploitation plus meilleure-, nous proposons à ce que des amendements soient
portés sur la S.T. D60 P60.
 Installer des thermomètres à cadran avec indicateur de max
 robinets à installer sur l’orifice de vidange
 soupapes de sécurité à installer au lieu d’un bouchon
 Les lignes de fuite sont jugées insuffisantes, prévoir isolement supérieur
 Possibilité d’installer des traversées MT en composite pour minimiser la casse.
 Pourriture des cuves de marque Nexans, nous délivrer certificat d’essais
conformément à la ST (article 8)

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15 « 9éme promotion – 2009 »
 Maintenance transformateur
Maintenance transformateur en service :

Après prise de toutes les dispositions pour assurer la sécurité du personnel, il est possible
d'effecteur les opérations de vérification et de maintenance transformateur suivantes :
 Inspection visuelle des fuites, des fissures dans les isolateurs des traversées, ainsi que la
vérification des auxiliaires
 Pour les transformateurs munis de conservateurs, vérification du déshydratant
 Vérification des points chauds à l'aide d'une caméra infrarouge au niveau des joints, des
traversées...
 Prélèvement d'échantillons d'huile en vue de réaliser une analyse d’huile diélectrique
 Effectuer les contrôles de charge deux fois par an à 10 h et à 19h, sans oublier de relever
la température,

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16 « 9éme promotion – 2009 »
 Maintenance transformateur

Maintenance transformateur hors service :

(Transfo mis à la terre et isolé du réseau)
Les opérations suivantes peuvent être réalisées :
 Joints de traversées : les joints peuven t perdre leur élasticité avec le temps ou en cas de surchauffe. Si c'est le cas, serrer les bornes sinon il faut les remplacer.

 Joints de couvercle, valv es et joints du régleur en charge : un resserrage de la visserie peut aider en cas de fuite. faire entrer le transfo à l’atelier pour décuv age et remplacement du joint.

 N ettoyage des traversées contaminées,

 N ettoyage du thermomètre et de l'in dicateur de niveau d'huile

 Test et inspection des accessoires ( thermomètre, indicateur du niv eau d’huile;

 Faire manœ uvrer plusieurs fois le régleur en charge sur toutes les positions

 Pour les tran sfos de grande puissance, prélèvement d'un éch antillon de liquide de la v alve de drain age

 Vérification du déshydratan t

 An alyse et traitement d'huile si n écessaire et selon le type de transformateurs

 Correction et traitemen t des défauts de surface

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17 « 9éme promotion – 2009 »
 Maintenance transformateur
Autres opérations de maintenance à mener dans le poste :

 Dépoussiérage, au chiffon propre ou à l’aide d’un aspirateur (prévoir une alimentation externe)
de tous les appareils en amont et en aval du transfo,
 Vérification des terres des masses et du neutre (la remesurer)
 Vérification des éclateurs, des parafoudres et des traversés MT cas des PT H61

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18 « 9éme promotion – 2009 »
 Maintenance transformateur

Mesure d’isolement du transformateur

La mesure d’isolement c’est contrôler la rigidité entre les

enroulements et la carcasse métallique avec une tension
2U+1000v à l’aide d’un mégohmmètre.
C’est une opération nécessaire mais pas suffisante
pour la mesure d’isolement entre la basse et la
moyenne tension on injecte une tension de 2500 v
 pour la mesure d’isolement entres la basse tension
et la masse on injecte une tension de 1000 v
pour la mesure de l’isolement entre la moyenne
tension et la masse on injecte une tension de 5000 v
La valeur recommandée c’est : 1 kV = 1 MΩ d’isolement.

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19 « 9éme promotion – 2009 »
 Analyse d'huile du transformateur :

 L’ensemble des analyses est inséré dans un registre de suivi où vous pourrez
centraliser toutes les informations concernant les résultats obtenus.

 Les analyses physico-chimiques des fluides diélectriques (analyse d'huile

transformateur) consistent à apprécier l'état général des transformateurs immergés en
mesurant les caractéristiques du fluide.

 Prélèvement d’échantillons d’huile diélectrique :

 L’opération de prélèvement d’échantillon d’huile diélectrique est une opération très
importante et qui a un impact responsable sur les résultats obtenus,

 Recommandations : (quelques notions à respecter)

 Les bouteilles fournies (1 x 1 litre ou 2 x ½ litre) sont lavées et séchées à l’étuve, par
conséquent elles doivent être remplies immédiatement après ouverture et sans
nécessité de les rincer à l’huile de prélèvement.
 Avant de procéder au remplissage, veiller à évacuer une quantité d’huile du
transformateur. Cette quantité dépend de l’année de sa fabrication et du son volume.

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20 « 9éme promotion – 2009 »
 Analyse d'huile du transformateur

Étiquette d’un prélèvement d’un échantillon d’huile

ECHANTION D'HUILE DIELECTRIQUE

Prélevé le:…………………………………………..………

par M……………………...…………Mle:………………..

au poste de transformation:

Lieu Nom Matricule

Transformateur de puissance: Marque……………………………..

Numéro Puis en kva An de fabrication

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21 « 9éme promotion – 2009 »
 Analyse d'huile du transformateur

Pour réussir l’opération d’un bon prélèvement, l’agent

doit se munir de :
 Un jerricane de 30 litres vide et ce pour récupérer
l’huile évacuée.
 Un jerricane de 30 litres remplie d’huile diélectrique
pour faire l’appoint.
 2 clés à molette pour enlever le bouchon du robinet :
une pour le bouchon, l’autre
fixe le robinet pour ne pas le desserrer.
 Des coudes et réductions appropriés à installer au
robinet de vidange munis d’un
tuyau flexible pour faciliter l’évacuation et le
prélèvement d’huile.
 Un seau de 8 litres de préférable couleur blanche +
entonnoir.
 Chiffon propre.
 Lunette blanche en plastique + gants en plastique +
masque
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22 « 9éme promotion – 2009 »
 Analyse d'huile du transformateur

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23 « 9éme promotion – 2009 »
 Analyse d'huile du transformateur

Rigidité diélectrique (Norme EN 60156) - S’exprime en kV

Cette mesure permet de connaître la tension de claquage d’un liquide diélectrique. Si la valeur
est trop faible, cela signifie, dans la majeure partie des cas, la présence d’eau et/ou de
particules.

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24 « 9éme promotion – 2009 »
 Analyse d'huile du transformateur

Indice d'acidité (Norme ISO 6618) - S'exprime en mg KOH/g

Cette mesure permet de connaître le vieillissement de l’huile. En effet, une huile s’oxyde en présence de
contaminants (oxygène dissous, cuivre, …). La température du fluide joue également un rôle essentiel dans ce
phénomène.
Risque : Usure prématurée du transformateur.

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25 « 9éme promotion – 2009 »
 Analyse d'huile du transformateur
 Teneur en eau (Norme EN 60814) - S’exprime en ppm
 Cette mesure permet de connaître la quantité d’eau (mg d’eau par kg d’huile) dans le liquide et par
extrapolation, d’estimer la quantité d’eau présente dans les isolants cellulosiques. Cette mesure essentielle
peut confirmer la valeur de la rigidité et nécessiter un traitement sur site de l’appareil.
 Risque : Explosion du transformateur.

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26 « 9éme promotion – 2009 »
 Analyse d'huile du transformateur
 Parties actives du transformateur
 Gaz dissous dans l’huile (Norme NF 60599) - S’exprime en ppm ou µmole/litre
 Cette mesure permet de détecter d’éventuels défauts thermiques et/ou électriques au niveau des pièces sous tension de
l’appareil et d’intervenir avant l’incident.


Risque : Endommagement des pièces sous tension suite à un défaut .

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27 « 9éme promotion – 2009 »
 Analyse d'huile du transformateur

 Isolants Cellulosiques
 Dérivés Furanniques (Norme NF 61198) - S’exprime en ppm : Cette mesure permet de détecter d’éventuels
défauts thermiques ou électriques au niveau des parties actives (échauffement, arc de puissance, décharges
partielles, …)
 Risque : Détérioration prématurée des papiers et cartons.

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28 « 9éme promotion – 2009 »
 Traitement des transformateurs

 rôle du papier dans le transformateur :

 Une résistance mécanique
 La rigidité diélectrique
 L'écartement diélectrique

 Etant donné que l'unité n’est pas stable à l’intérieur puisqu’elle est soumise d'une fréquence de
100 cycles, il se produit des:
 ondes de lignes
 surtensions de manœuvres
 courts-circuits locaux
 Notre transformateur contient aussi de L'HUILE MINERALE; cette huile minérale...
 Assure la rigidité diélectrique
 Permet le refroidissement de l'ensemble
 Protège le papier

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29 « 9éme promotion – 2009 »
 Traitement des transformateurs
 Lorsque l'une de ces fonctions n'est plus assurée, il faut intervenir pour Préserver la Vie Utile du
Transformateur.
 Les désavantages Huile Papier :
 *-L'huile est un composé organique et, elle s'oxyde et se dégrade. Cette dégradation génère des composés
qui s'attaquent au papier.
 La détérioration de notre transformateur par des huiles oxydées
 *-Le papier isolant
 Le papier isolant joue aussi un rôle de purificateur d'huile; tout comme celui des cartouches de filtres d'huile
automobile: il capte et retient les produits de dégradation qui, en contrepartie, le détruisent peu à peu!
 >Les boues!
 Si aucun suivi de la qualité n'est effectué, on assiste à la formation de dépôts de produits de dégradation.
Ces produits de désintégration résultent de réactions intervenant entre les hydrocarbures et l'oxygène, le tout
catalysé par le cuivre.

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30 « 9éme promotion – 2009 »
 Traitement des transformateurs
 Selon les pollutions à éliminer à l'intérieur du transformateur il existe quatre catégories de traitement :

eau Particules Acidité PCB Intérêts

Eviter le claquage
E.D.D X X
du transformateur
Echange Préservation de
X X X
Standard l'appareil
Dépollution
Décontamination X X X X
durable
Traitement en
X X
charge

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31 « 9éme promotion – 2009 »
 Traitement des transformateurs
 1- E.D.D. (Epuration Déshydratation Dégazage) :

Intérêts du traitement EDD :

1. déshydrate l’huile et les isolants cellulosiques
2. permet de diminuer les risques d’incident (amorçages, décharges partielles)
lié à la présence d’eau et/ou de particules
3. évite ainsi tout arrêt de production lié à la coupure d’alimentation électrique

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32 « 9éme promotion – 2009 »
 Exemple d’appareil de traitement des transformateurs
Utilisation
L'installation de régénération de l'huile UVМ-R-0.7 sert à la régénération de l'huile isolante en
lui redonnant ses caractéristiques initiales. L'installation réalise également le filtrage, le
séchage, la décoloration et l’enlèvement des particules dures, de l'eau libre et dissoute de
l'huile. L'emploi de cette installation permet d'améliorer le nombre d’acide de l'huile. UVМ-R-
0.7 est utilisée pour la régénération de l'huile isolante dans les transformateurs pendant leur
montage ou réparation. L'installation peut être employée pour entretenir les transformateurs
de puissance, disjoncteurs de haute tension et d’autres équipements à haute tension remplis
d’huile.

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33 « 9éme promotion – 2009 »
 Atelier des transformateurs et labo-chimie :

 L’activité de l’atelier Transformateurs s’est lancée en Avril 2008. Cette activité consiste à :
 accueillir les transformateurs de puissance qui sont déposés suite à des anomalies ou avaries.
Par conséquent, un diagnostic avant intervention est nécessaire
 Accueillir des échantillons d’huile diélectrique pour analyses. Ces dernières qui ont commencé
en Avril 2009, (suite aménagement partiel du local), et procède à déterminer la tension de
claquage, la densité, l’indice de coloration et l’indice d’acidité, la teneur en eau et les
impuretés. (analyses de base)
 En 2010-2011, l’équipe avec les moyens cités en annexe (II), a intervenu sur plus de 216
transformateurs repartis comme suit :
 réforme de 131.
 Proposés pour être réparé à l’extérieur: 17.
 Transformateurs réparés: 23
 (à voir au fur et à mesure de disponibilité du temps et de moyens de manutention et de l’huile
diélectrique: 51
 Ces interventions ont pour objectif le diagnostic et la détermination des causes des avaries, et
par conséquent la mise en place d’un plan d’action pour la réduction des incidents liés aux
transformateurs.

Formation développement
34 « 9éme promotion – 2009 »
 Atelier des transformateurs et labo-chimie :
Activité de l’atelier transformateur
ACTIVITE TRANSFORMATEURS DE PUISSANCE AU TERRAIN SUD OUJDA

Arrivée du transformateur à l’atelier

Diagnostic visuel

Détruit Sain, Aspect

acceptable

Mesure de
l’isolement

Valeurs non Valeurs

satisfaisantes satisfaisantes

Transfo < 100 kva Transfo >160 kva

Entretien général :
Diagnostic par Remplacement
décuvage des pièces usées,
peinture…
Analyse d’huile, si
nécessaire la
Non réparable Réparable traiter
localement localement

Eliminer la défaillance;
Proposer à la Remplacement des
réparation ailleurs pièces usées,
demande de devis peinture…
Analyse d’huile, si
nécessaire la traiter

Montant > à 50% Montant < à 50%

du coût du neuf du coût du neuf

Récupération des Réparation

pièces saines

35 Proposer à la Mise en
réforme disponibilité
 Formation développement
36 « 9éme promotion – 2009 »