PFE GIAT Industries

Maîtrise des
Assemblages Vissés
Christine Devos
Daniel Tachon
Sandrine Laffage
Stéphane Viganne
François Mazières
Henri Laurent
Frédéric Théoule

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004

 Introduction
PFE  Validation des études d’ingénieur

Nos compétences au service du besoin de GIAT Industries

pour la Maîtrise des Assemblages Vissés

• Management de projet
 répondre aux attentes dans les 5 mois impartis

• Connaissances techniques pointues

Outils qualité
 assurer qualité et fiabilité des résultats

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 Introduction

 PLAN

I - L’Assemblage Vissé
II - Conduite du Projet
III - Contrôle Ultrasonore
IV - Plan d’Expérience
V - Serrages Couple / Angle
VI - Industrialisation Serrage à l’Angle
VII - Synthèse générale

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 PLAN

 I – L’Assemblage Vissé
Etat des lieux
Problème récurrent dans l’ensemble des industries :
- transport
- raffinerie
- construction navale …
 Fort impact financier et humain

Objectif
Maîtrise du procédé des assemblages vissés :
 Augmenter la fiabilité

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 I – L’Assemblage Vissé

 L’Assemblage Vissé

Définition
• Tension dans la vis
 Force de rappel maintenant les deux
pièces à serrer l’une contre l’autre

Montage
• Couple de Serrage  Couple théorique permettant d’obtenir
la tension désirée

• Angle de Serrage  Angle assurant l’allongement nécessaire

à la mise sous tension

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 I – L’Assemblage Vissé

 II – Conduite du projet
GIAT INDUSTRIES
A
• Sollicitations mécaniques
• Environnement de Définition
S
BUREAU D’ETUDE
S
E  Conception Assemblage
• Définition de la Vis
M • Tension dans la vis  Validation Théorique
B • Couple de Serrage
L
PRODUCTION
A
G Montage NON maîtrisé de  Application du Process
E l’Assemblage Vissé (fiches métier)

V
I
S EQUIPE INSA
S  Assurer la MAITRISE du
montage de l’Assemblage Vissé • Conduite de projet
E

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 II – Conduite du Projet

 Actions Générales
Extérieurs Équipe PFE - INSA Équipe GIAT Roanne
Conseils Actions Expression du Besoin
Moyens

Service
Méthode
Production
Benchmarking

Paramètres Influents Moyens

Moyens de Mesures sur un assemblage vissé Techniques
Kraütkramer, CAST
Bureau
LAMCOS, CNDRI Plan d’Expérience d’Etude
Coeff. de Frottement
Recherches
Scientifiques
Production
CETIM, AFNOR,
Evaluation des  Bureau d’Etude
Thèses Serrages Angle / Couple

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 II – Conduite du Projet

 Diagramme des
GESTION DE PROJET
Compétences  Planification
 Travail en équipe
 Mesure des risques
Organismes de Recherche
CETIM, AFNOR, Thèses BENCHMARKING Groupe
 Mesure par Ultra-Sons
Industriels  Serrage à l’Angle de
Kraütkramer, CAST
Travail
CONNAISSANCES
Professeurs INSA
TECHNIQUES
M. Remond (GMD), M. Long
 Plan d’Expérience
(GMC)
 Résistance des Matériaux INSA
M. Peix (GMC), M. Théoule
(MIP2)
Équipe GIAT
PRODUCTION
M. Tachon (Direction), M. Viganne
(Méthode)  Définition besoin matériel
M. Laurent (Production), M. Lorenzoni  Organisation de l'atelier
(B.E.)

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 II – Conduite du Projet

 III – Contrôle Ultrasonore
Principe Sonde Émettrice
Onde US

• Propagation d’une onde Bulle d’Air

ultrasonore à l’intérieur
du matériau
Sonde Réceptrice

• Moyen de contrôle non destructif

• Modification de la propagation de l’onde à la rencontre d’un

hétérogénéité

• Comparaison du signal de sortie avec un signal de référence pour

définir le défaut

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 III – Contrôle Ultrasonore

 Dispositif
Générateur Traducteur Traducteur Appareil de
d’impulsions Emetteur Récepteur visualisation

Couplant
Contrôle sur pièce

Limites
• Aspérités macroscopiques à la surface de la pièce
• Défaut dans le plan de propagation de l’onde
• Matériau hétérogène
• Défaut petit par rapport à la longueur d’onde

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 III – Contrôle Ultrasonore

 Applications Industrielles

• Mesure d’Épaisseur
• Recherche de défaut dans les Soudures, Moulages
• Définition de Défaut dans le volume d’une pièce, dans
sa forme et sa dimension
• Contrôle de l’État de Surface (corrosions, aspérités, …)
• Mesure de la Vitesse du Son dans un matériau
contraint ou non

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 III – Contrôle Ultrasonore

 Application au Contrôle de Vissage

• Le temps de parcours d’une onde US dans une vis augmente avec :

- l’allongement géométrique de la vis
- la modification de la célérité due à la contrainte

• La tension dans la vis est accessible par la différence de temps

entre l’état à vide et l’état sous charge :

Tension    t  t 0 

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 III – Contrôle Ultrasonore

 Contraintes

Surfaces lisses  Surfaçage des deux extrémités

Réflexions non déviées aux Extrémités parallèles et perpendiculaires


extrémités à l’axe de la vis
Sonde émettrice et réceptrice en bout de
Mesure en continue 
filet
Réception d’un signal
 Signal très amorti et peu divergent
exploitable

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 III – Contrôle Ultrasonore

 IV – Plan d’Expérience
Objectifs
Quantifier les effets
des paramètres et de leurs interactions.

Connaissance accrue du procédé : influence

des différents paramètres
B

Méthode générale
Plan d ’expérience
A

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 IV – Plan d’Expérience

 Déroulement Plan Expérience
Détermination Benchmarking
des assemblages Réunion
caractéristiques Recherche des préliminaire
paramètres influents

Action
Plan Expérience

Expérimentation

Traitement Résultat Réunions

Suivi Mensuel
Exploitation

Présentation au groupe Prise en compte

des résultats
de travail des résultats
exploitables DECISION DE GIAT

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 IV – Plan d’Expérience

 Paramètres étudiés

A B C D E F

SOURCES Etat Matériau Matériau

Rondelle Etat
Préparation Surface Plaque Plaque
CS surface vis
sous tête Trouée Taraudée
peint Acier Alu +
Niveaux -1 Dégraissé non Dacromet
Ra 0,8 ordinaire insert
Filet non-peint Acier à
Niveaux 0
Graissé Ra 0,8 Blindage
Filet
non-peint Zinguée - Acier
Niveaux 1 Graissé + THD oui
Ra 6,3 Chromatée blindé
Loctite

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 IV – Plan d’Expérience

 Choix de la Méthode d’Expérimentation Appropriée

 Plan Complet

- Plan Fractionnaire à 1 répétition : évaluation de la dispersion

 216 expériences
- Plan Complémentaire sans répétition : précision des résultats
 108 expériences

 Nombre total de 324 expériences

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 IV – Plan d’Expérience

 Expérimentation sur Site
 Organisation Humaine
4 personnes - 4 tâches principales
- préparation des éprouvettes pour chaque expérience
- vissage
- mesures avec le BoltMike 3
- dévissage + notation des résultats mesurés

 Organisation Matérielle
2 ateliers en alternance - 2 binômes

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 IV – Plan d’Expérience

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 IV – Plan d’Expérience
 Résultats
A B C D E F

SOURCES Etat Matériau Matériau

Rondelle Etat surface
Préparation Surface Plaque Plaque
CS vis
sous tête Trouée Taraudée
peint Acier Alu +
Niveaux -1 dégraissé non Dacromet
Ra 0,8 ordinaire insert
Graissé non-peint Acier à
Niveaux 0
Filet Ra 0,8 Blindage
Graissé + non-peint Zinguée - Acier
Niveaux 1 THD oui
Loctite Ra 6,3 Chromatée blindé

Source Effet Fstat % d’Influence

E -3 121 201 20,8
A 2 904 116 12,0 Tension Moyenne 30 045 N
DEF -2 227 103 10,6
AD -2 498 86 8,9
F -1 896 74 7,7
DE 1 628 55 5,6
D -1 400 41 4,2

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 IV – Plan d’Expérience

 Fiche Coefficient de Frottement

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 IV – Plan d’Expérience

 Fiabilité
Norme AFNOR NF E25-030 Prédicteur mathématique

Vis zinguée chromatée sans lubrification 0.12<mu moyen< 0.20 0.13< mu moyen< 0.30

Vis zinguée chromatée avec lubrification 0.08<mu moyen< 0.12 0.10< mu moyen< 0.24

• Cohérence générale des résultats

•Les valeurs extrêmes supérieures du prédicteur sont plus
importantes
Le prédicteur est une version plus spécifique de la norme, en
accord avec les différentes configuration de GIAT Industries.

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 IV – Plan d’Expérience

 V – Serrages Couple / Angle
Avantages Inconvénients Incertitude
 Serrage continu

 Déclenchement de la clé


Serrage dynamométrique peu fiable

 Souplesse des matériaux

Q
au = 28%
sans influence  Grande influence de Q
Couple l’incertitude sur le coefficient
de frottement
 Précharge bien maîtrisée  Angles très petits peu fiables


(coeff. de frottement peu

 Souplesse des matériaux à


Q
Serrage à influent)
maîtriser = 15%
l’Angle  Précharge proportionnelle à
 Q
l’angle de serrage  Discontinuité du serrage


 Pas de problème de grippage



Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 V – Serrages Couple / Angle

 Assemblages Optimisés Assemblages Non Optimisés

 Détermination du coefficient de frottement



Méthodes de
 Calcul des consignes de serrage


calcul des
Consignes de Logiciel COBRA Fiche de calcul
Serrage
 Choix de la méthode à appliquer :


couple, couple + angle

 Besoin d’un technicien  Non prise en compte :



formé sur COBRA 

- du phénomène de torsion
Limites 
 Connaissance des dans la vis
caractéristiques de - de la souplesse des
l’assemblages matériaux

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 V – Serrages Couple / Angle

VI – Industrialisation Serrage à l’Angle
Méthodologie de DEMING

• Phase pilote de Qualification A P

• Généralisation du Procédé
• Contrôle Continu C D

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 VI – Industrialisation Serrage à l’Angle

 VII – Synthèse Générale
Techniquement
• Approche Pragmatique et Objective du sujet
• Développement d’Outils Spécifiques
• Démarche Globale : Intégration des Outils Développés
• Continuité de l’Action

Humainement
• Travail d’Équipe

Bilan
• Expérience très positive Techniquement et Humainement

Soutenance PFE INSA-GIAT - 22 Juin 2004 VII - Synthèse Générale