Vous êtes sur la page 1sur 42

Université Abdelmalek Essaâdi

Ecole Nationale des Sciences Appliquées


PROJET- Tanger-
DE FIN D’ETUDES
pour l’obtention de diplôme D’INGENIEUR
D’ETAT
Spécialité :Ingénierie Industriel et
Logistique
Elaboration d’un systéme d’alimentation de la ligne de
Montage HVAC X52

Réalisé par : Soutenu le 24/06/2016 devant le Jury :


GHZIEL Mohamed Larbi M.BOUMANE Abderrazak (ENSA de Tanger)
Encadré par : M.BRITEL Mohamed Reda (ENSA de Tanger)
M.SARSRI Driss M.BOURKANE Abderrahim (ENSA de Tanger)
M.AKBIRI Yassine M.ALLAOUI Mohamed Yassine (DENSO Thermal Systems)
PLAN

D Introduction

D Présentation de la société d’accueil

D Cahier de charge

D Les missions en appliquant la démarche DMAIC

D Bilans et perspectives
INTRODUCTION

Elaboration d’un Système d’alimentation


efficace
1
Présentation
Conclusion &
de Cahier de DMAIC
perspectives
l’organisme charge
d’accueil

·Raison social: DENSO Thermal Systems


·Secteur d’activité : Secteur automobile
·Branche d’activité : production des
systèmes de climatisation des automobiles
·Effectif :240 personnes
·Date de création : Avril 2010
·Date de lancement de la production :
Janvier 2012
·Elementsproduits:tuyaux d’eau, boutons
panneau de contrôle, HVAC
·Clients principaux : Renault, Somaca et
des tubes d’eau pour Vigo
·Direction Générale : Hicham
ZERHOUNI
·Adresse : Zone Franche d'exportation de
Tanger, Ilot 106, 90000, Maroc

2
Présentation
Conclusion &
de Cahier de DMAIC perspectives
l’organisme charge
d’accueil

Elaboration d’un plan d’alimentation efficace et


Objectif 1
clair pour les alimentateurs .

Objectifs

Standardisation des tourner d’alimentation pour


Bêtes à corne avoir une alimentation en ligne et éliminer tout


Objectif 2
sorte des problemes qui affectent la ligne

Diagramme de
GANTT


Organisation de la lignes et
Objectif 3
l’identification des postes.

3
Présentation
Conclusion &
de Cahier de DMAIC perspectives
l’organisme charge
d’accueil

A qui rend-il service ? Sur quoi agit-il ?

DENSO Thermal Systems Le processus de montage du


“MONTGAGE” projet X52

 
Objectifs

Bêtes à corne Elaboration d’un système d’alimentation de


la ligne de montage HVAC X52

Diagramme de
GANTT
Dans quel But ?
 Etablir un système d’alimentation clair et efficace.
 Standardiser des méthodes d’alimentation pour les alimentateurs.
 Organiser des ressources.

4
Présentation
Conclusion &
de Cahier de DMAIC perspectives
l’organisme charge
d’accueil

Objectifs

Bêtes à corne

Diagramme de
GANTT

5
Présentation
Conclusion &
de Cahier de DMAIC perspectives
l’organisme charge
d’accueil

Les étapes de la démarche DMAIC

MESURE ANALYSE CONTROLE


DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

6
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

QQOQCP ?

Pourquoi ?
Pour optimiser le
système de
Qui ?
Quand ? production a Elève ingénieur :
Du travers un système GHZIEL Mohamed Larbi
01/03/2016 d’alimentation clair Tuteur pédagogique :
au et efficace M. BOURKANE
30/06/2016 Abderrahim
Parrain de stage :
M. ALLAOUI Yassine
Projet de Fin
d’Etudes

Où ? Quoi ?
A DENSO Thermal Elaboration d’un
Systems , au sein de Comment ? système
la ligne de montage A l’aide de d’alimentation de
X52 la démarche la ligne X52 de
DMAIC et des montage
outils LEAN
7
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

SIPOC ?
Montage

Supplier Input Process Output Customer

POSTE 10

POSTE 20
Produit Renault
S-fini MELOUSSA
POSTE 30
Stock PO
POSTE 40
Tubes POSTE 45 HVAC Renault
Buffers GP12 X52 COLOMBI
POSTE 50 A
Stock
MO POSTE 60 SOMACA
Matière POSTE70 casablanca
Achetée
POSTE100
POSTE110
POSTE120

8
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Processus d’alimentation

1 2

4 3 9
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Collecte des donnees

Questionnaire:
Nous souhaitons recueillir les avis des teams leaders et des alimentateurs à propos des problèmes rencontres dans
l’alimentation de la zone de montage. On a eu recours à un questionnaire pour mieux diriger notre discussion avec ces
derniers :
Team leader :
1. Est ce que vous pourriez m’expliquer exactement la procédure d’alimentations?
2. Quelle est la durée d’alimentation par shift ?
3. Quels sont les problèmes rencontres ?
4. Quels est le stock minimal dans la zone a partir du quel on demande l’alimentation ?
5. Est-ce que vous rencontrez des problèmes de rupture de stock ? quelle la fréquence ?
6. Comment vous faites pour faire la formation pour les nouveaux alimentateurs ?
7. Est-ce que vous rencontres des difficultés pour faire la formation aux nouveaux alimentateurs ?
8. Comment on peut évaluer le travail d’un alimentateur ?et comment peut on le valider ?
9. C’est quoi le système de communication adopte entre l’operateur et l’alimentateur ?
Alimentateur:
1. Quelle est la procédure que vous fassiez dans votre mission ?
2. Comment vous avez reçu la formation d’alimentateur ?
3. Quelle est la durée d’alimentation par shift ?
4. Quelle est la logique que vous suiviez ?
5. Quels sont les problèmes rencontres dans votre mission ?
6. Combien de personnes travaillent avec vous en même shift ? Est ce que vous trouvez que ca dépasse votre capacité ?
10
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Résultats de la collecte des donnees :

Problème illustration Problème Illustration

Quantité du composant Le manque d’un Planning


dépasse le besoin pour la bien défini sur le quel
production (le surstock) l’alimentateur peut se baser

L’alimentateur prend
beaucoup du temps pour Le manque d’un circuit
.
trouver l’emplacement des standard à suivre par les
références demandées aux alimentateurs.
postes

11
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Problème Illustration Problème Illustration

Manque d’un signal pour


déclencher l’alimentation
Des boites sans désignation.
en cas de rupture de stock
chez l’opérateur

Manque d’un système La non- organisation des


d’identification et visuel boxes au niveau de la
management structure(5S)

12
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Les causes racines :

Matériel Méthodes Milieu

Manque de 5S et du
Manque d’un système
Absence d’un planning management visuel Emplacement de stock
d’alimentation fiable
d’alimentation  
 
des postes pleins
  Manque
 
Manque de d’identification des
stock min postes
   

Le surstock des
Mauvaise communication
entre l’opérateur et postes
l’alimentateur  
Le non-respect des Diversité des references
  consignes  
  Rupture de stock en
Surcharge de travail
terme de matière
 
 

Main d’œuvre Matière

13
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

L’autonomie de poste est calculée par la méthode


suivante :

14
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Nbre
Type QUANTITE/unité Autonomie
Poste COMPOSANTS REFERENCE FOURNI unite Fréquence/shift
d'alimentation de condit (H)
condit
Boitier Distribution
5S4721000 Injection Chariot 20 2 0,8 9,78
X52
Poste 10
Evaporateur gauche
5S4750000 Magasin Canal 6 1 0,1 65,17
X52
Couvercle évaporateur
5R5822500 Magasin Caisse 30 3 1,8 4,34
gauche
Poste 20
Couvercle évaporateur
5R7022500 Magasin Caisse 30 3 1,8 4,34
droit
Filtre X52 A220033000 Magasin Chariot 24 3 1,4 5,43
Poste 30
Condenseur Clim X52 5S4721200 Injection Chariot 144 1 2,8 2,72

Conduit pied GSX 5S4722000 Injection Caisse 16 3 0,9 8,15


Poste 40 Prise air SS recyclage
5S4721300 Injection Chariot 105 1 2,1 3,72
clim
le joint perimetral X52 5R5815000 Magasin Caisse 84 3 4,9 1,55
Poste 45
Tubes sortie eau X52 5R5811200 Tube Caisse 100 3 5,9 1,30

Conduit pied GDX X52 5S5222200 Injection Caisse 17 3 1,0 7,67


Poste50
CTP X52 A52103300 Magasin Caisse 25 3 1,5 5,21
Conduite ventilation
Poste 60 5R5821700 Magasin Canal 64 2 2,5 3,05
SX X52

15
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Les familles critiques

•1ere famille : Autonomie < 1heure.


•2ème famille : 1heure <Autonomie < 1.5heures.
•3ème famille : 1.5heures <Autonomie < 2heures.
•4ème famille : 2heures <Autonomie < 2.5heures.
•5ème famille : 2.5heures <Autonomie < 4heures.
•6ème famille : 4 < Autonomie < 8heures.
•7ème famille : Autonomie >8heures.

16
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

La 1ère famille critique :


Quantité/Unité de Nbr. unité Autonomie
CATEGORIE COMPOSANTS REFERENCE Fréquence/shift
condit condit (H)

Poste 10 Evaporateur gauche X52 5S4750000 8 2 0,3 24.44

Poste 10 Evaporateur droit 310 5S5250000 6 1 0,12 65,17

Poste 10 Evaporateur Droit D4F 311 5R7050000 6 1 0,12 65.17

Poste 10 Evaporateur Gauche D4F 311 5R5850000 6 1 0,12 65,17

Poste 10 Volet distribution 5R582500C 12 3 0,71 10,86

Poste 10 Volet distribution Gris 5W0024300 12 3 0,71 10,86

Poste 40 Volet prise d'air 5R5825500 12 3 0,71 10,86

Poste 10 Boitier Distribution X52 5S4721000 20 2 0,78 9,84

Poste 30 Filtre X52 A220033000 40 1 0,8 9,78

Poste100 Support commande 5S4741000 24 2 0,94 8,15

Poste 10 Volet Mixage inf&sup 5R5824000/100 12 4 0,94 8,15

Poste50 Conduit pied GDX X52 5S5222200 12 4 0,94 8,15

17
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

La 2ème famille critique :


Nbr. unité Autonomie
CATEGORIE COMPOSANTS REFERENCE Quantité/unité de condit Fréquence/shift
condit (H)

Poste 120 Support moteur 5P3730100 26 2 1,02 7,52

Poste 45 Aérotherme 5R5810100 13 4 1,02 7,52

Poste 20 Conduite ventilation droit 5R5821600/c 64 1 1,25 6,11

Poste 20 Moteur X52 1C7130000 36 2 1,41 5,43

La 3ème famille critique :

Nbr. unité Autonomie


CATEGORIE COMPOSANTS REFERENCE Quantité/unité de condit Fréquence/shift
condit (H)

Poste 30 Came distribution 5R5825000 78 1 1,5 5,01


Poste 10 Volet pied 5R5824700 27 3 1,59 4,83
Poste 30 Flasque centrale Chauffe 1C2122400 20 4 1,6 4.89

Poste 20 Couvercle évaporateur gauche 5R5822500 30 3 1,76 4,34

Poste 30 Trappe Filtre Droit X52 5R5822100 90 1 1,76 4,34

18
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

La 4ème famille critique :

Nbr. unité Autonomie


CATEGORIE COMPOSANTS REFERENCE Quantité/unité de condit Fréquence/shift
condit (H)

Poste 10 Conduit chaud X52 5R5822600 106 1 2,1 3,69


Poste 60 Joint tubes Eau 52 5S4725900 27 4 2,12 3,62
Poste 120 Ventilateur 5P3730200 36 3 2,12 3,62
Poste 60 Flasque tube eau 5R5822300 110 1 2,16 3,55

Poste 120 Anneau support moteur Clim 5P3731300 110 1 2,16 3,55

La 5ème famille critique :

Nbr. unité Autonomie


CATEGORIE COMPOSANTS REFERENCE Quantité/unité de condit Fréquence/shift
condit (H)

Poste 40 Adaptateur prise d'air 5S4721400 66 3 3,88 1,97


Poste100 Film chauffe 1C7241200 200 1 3,92 1,96
Poste100 Film Clim ocre 5W1441000 200 1 3,92 1,96
Poste100 Film Clim 1C7141200 200 1 3,92 1,96
Poste 40 Prise air SS recyclage clim 5S4721300 105 2 4,1 1,86

22
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Solution d’alimentation

Solutions proposées

Permutation des
Accroissement et
emplacements pour
nouvelle distribution
avoir de l’espace afin
des caisses afin Management visuel
d’augmenter
d’augmenter
l’autonomie de quelque
l’autonomie
référence

L‘alimentation continue
23
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Solution pour la 1ere famille critique :


Poste Référence Composant Quantité Solution
Permutation entre les évaporateurs gauche et les
évaporateurs droits pour avoir de l’espace pour
Poste 10 5S4750000 Evaporateur gauche X52
8*2=16 monter 4 canaux antisymétrique afin
d’augmenter la capacité 32 pièces.
La permutation avec l’évaporateur gauche permet
Poste 10 Evaporateur droit 310 de créer un espace ou on peut ajouter un autre
5S5250000 6*1=6
canal de capacité 6
La permutation avec l’évaporateur gauche permet
Poste 10 Evaporateur Gauche D4F d’avoir un espace ou on peut ajouter un autre
5R5850000 6*1=6
311 canal de capacité 6
Ajoutant à chaque caisse 1 pièce du coup la
quantité va devenir 51pieces, mais
Poste 40 5S4722000 Conduit pieds GSX** 16*3=48
l’alimentation sera chaque 30 min pour avoir une
caisse de sécurité.
Dépend du management visuel. Une fois un
Poste 10 5S4721000 Boitier Distribution X52 20*2=40
emplacement est vide on doit l’alimenter.
le filtre va être alimenté chaque 30min jusqu'à ce
Poste 30 A220033000 Filtre X52 40*1=40
qu’il atteint sa capacité maximale.
On peut facilement ajouter 2 pièces dans les 2
Poste100 Support commande 24*2=48 caisses pour avoir une quantité de 52 pièces
5S4741000
(l’alimentation chaque 30 min)

23
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Solution pour la 2eme et la 3eme famille critique :

Poste Référence Composant Quantité Solution


Même si l’alimentation dépasse notre objectif
par heure avec une pièce de plus on a choisit
Poste 120 5P3730100 Support moteur 26*2=52
d’alimenter le poste chaque 30 min pour
éviter le problème de rupture de stock.
Alimentation chaque heure par la quantité
Poste 20 Conduite ventilation droit 64*1=64
5R5821600/c max du canal.
Alimentation chaque heure par la quantité
Poste 20 1C7130000 Moteur X52 36*2=72 nécessaire.
L’alimentation sera chaque 1heure par 2
Poste 10 5R5824700 Volet pied 27*3=81
caisses.
La capacité du chariot tend vers 102 pièces.
Poste50 5R5822100 Trappe Filtre Gauche 90*1=90
(2heures)
On va ajouter 2pieces par caisse, alors on
Conduit pied intérieur SX
Poste50 5S4720300 24*4=96 alimente le poste chaque 1.5heure par
GSX
3caisses.
On ajoute 1piece par caisse et on alimente le
Poste50 A52103300 CTP X52 25*4=100
poste chaque 1,5heure.

23
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

La 1ère et 2ème famille critique : Exercice de continuité


Volet distribution Volet prise d’air Volet mixage inf&sup Conduit pieds GSX&GDX Conduit pieds GDX
5R582500c 5R5825500 5R582400/100 5S4822100 X52
6 :00h 36 pièces 39 pièces 48 pièces 51 pièces 52 pièces
R=10p R=13p R=22p R=25p R=26p
6 :30h A=24p (2C) A=26p (2C) A=24p (2C) A=17p (1C) A=26p (2C)
S=34p S=39p S=46p S=42p S=52p
R=8p R=13p R=20p R=16p R=26p
7 :00h A=24p (2C) A=26p (2C) A=24p (2C) A=34p (2C) A=26p (2C)
S=32p S=39p S=44p S=50p S=52p
R=6p R=13p R=18p R=24p R=26p
7 :30h A=24p (2C) A=26p (2C) A=24p (2C) A=17p (1C) A=26p (2C)
S=30p S=39p S=42p S=41p S=52p
R=4p R=13p R=16p R=15p R=26p
8 :00h A=24p (2C) A=26p (2C) A=24p (2C) A=34p (2C) A=26p (2C)
S=28p S=39p S=40p S=49p S=52p
R=2p R=13p R=14p R=23p R=26p
8 :30h A=36p (3C) A=26p (2C) A=36p (3C) A=17p (1C) A=26p (2C)
S=36p S=39p S=48p S=40p S=52p
R=10p R=13p R=22p R=14p R=26p
9 :00h A=24p (2C) A=26p (2C) A=24p (2C) A=34p (2C) A=26p (2C)
S=34p S=39p S=46p S=48p S=52p
R=8p R=13p R=20p R=22p R=26p
9 :30h A=24p (2C) A=26p (2C) A=24p (2C) A=17p (1C) A=26p (2C)
S=32p S=39p S=44p S=39p S=52p
R=25p R=30p R=35p R=30p R=43p
10 :00h A=12p (1C) A=0p A=0p A=17p (1C) A=0
S=36p S=30p S=35p S=47p S=43p

24
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

La 3ème famille critique :


Came Distribution Volet pieds Couvercle évaporateur Flasque central CTP X52
gauche chauffe
6 :00h 78 81 pièces 90 pièces 80 pièces 104 pièces
pièces/canal
6 :30h

R=27p R=39p
7 :00h A=54p (2C) A=30p (1C)
S=81p S=69p
R=1p R=3p R=26p
7 :30h A=78p A=80p (4C) A=78p (3C)
S=78p S=80p S=104p
R=27p R=18p
8 :00h A=54p (2C) A=60p (2C)
S=81p S=78p
8 :30h

R=1p R=27p R=27p R=3p R=26p


9 :00h A=78p A=54p (2C) A=60p (2C) A=80p (4C) A=78p (3C)
S=78p S=81p S=87p S=80p S=104p
9 :30h
R=46p R=52p
10 :00h A=27p (1C) A=30p (1C)
S=73p S=82p
25
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Le plan d’alimentation :

25
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Démarche 5S
Débarra
sser
Mainte
nir

Ranger
La mise en
place de la
demarche 5S
Standar
diser

Nettoye
r
26
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Débarra Nettoye
Ranger
sser r

L’ajout des étiquètes. ●
nettoyage du poste et des

Détermination des sols à la fin de chaque
extrémités de chaque shift
poste et les identifier. ●
Identification et si

Elaboration d’un ●
Identification des possible élimination des
tableau explicatif emplacements des causes de salissures
chariots aux postes. ●
Proposition d’ un

Sensibilisation et standard appelé «
formations des opérateurs Standard de nettoyage ».

27
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Standardiser
« Les standards à respecter »
« Tableau de décision pour appliquer la 1 ère S »

Fréquence d’utilisation Méthode de rangement

Jetez –les.
Les composants qui n’appartiennent pas au poste.

Les composants que vous n’avez utilisés qu’une fois par Stockez à l’écart.
mois

Les composants utilisés tous jours les Stockez à proximité des postes

Stockez au centre de l’unité de travail


Les composants utilisés toutes les heures

Les composants que vous utilisez très souvent Gardez-les à la portée de vos mains
stockez –les d’une manière à ce qu’ils soient
Les composants utilisés constamment faciles à les faire sortir ou à les retrouver.
28
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Standardiser

Instructions de Nettoyage
Description tâche Intervena Fréquenc durée Moyens Photo
nt e s
1- Nettoyer la palette OP20 et la Opérateur A la fin du 2 min Chiffon non 1
palette du poste intermédiaire. shift pelucheux /
Soufflette
2-Nettoyer le plexiglass du poste Opérateur A la fin du 2 min Chiffon non 2
/Nettoyer le sol et s’assurer qu’il shift pelucheux/Balai
n’y a aucun composant, ni vis par s /Aimant
terre et nettoyer la caisse rouge.

29
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Maintenir

30
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Contact des fournisseurs

La procédure :
• Contact par Internet, Télephone

• Organisation des réunions

- Expression et explication du besoin


- Visite sur terrain pour bien assimiler le besoin

31
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Matrice des méthodes du choix de fournisseurs :

Achat urgent
Achat nouveau Achat urgent
Type d’achat Achat modifie (produit
produit (Stratégique)
courant)

AHP, CA,
Pré-qualification AHP, CA, CRB,
des fournisseurs
Catégorisation
Catégorisation
Catégorisatio
n
-
AHP, ABC, CA,
Sélection finale AHP, CA AHP, MP, CA AHP, MP, CA
UT

32
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Méthode de catégorisation:

Fournisseurs
ELOPAR RSIM TRAGET METAL
Catégories

Partenaires

Stratégiques

Niches

Préférés

Généraux

33
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Méthode AHP:

Fournisseurs ELOPAR RSIM TRAGET METAL

N devis
N 23009514 N 01687461 N 33584478
Critères

Prix 20euro/mètre 23euro/mètre 18euro/mètre

Conformité technique Elevée Elevée Médiocre

30% à la 50% à la 30% à la


Conditionnement de
commande commande commande
paiement
70% à la livraison 50% à la livraison 70% à la livraison

Délais de livraison 5 semaines 6 semaines 6 semaines

Critère % des critères


Prix 27%
Conformité technique 47%
Condition de paiement 13%
Délai de livraison 13%
34
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Etat des solutions proposées :

Solution proposée Etat

Solutions proposées pour la ligne Appliquées


X52

Solutions pour les canaux des En cours de traitement


évaporateurs « poste 10 »

L’implantation du planning
Appliquée
d’alimentation

Démarche 5S Appliquée

35
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Gains D’implantation du planning


d’alimentation : 

temps d'arrêt/min Nbr HVAC


80
405
70
60 400
50 Temps d'arret/min Nbr HVAC
40 395

30
390
20
10 385
0
Avant Apres 380
Avant Apres

36
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Surface gagnée
Avant

Après
36
MESURE ANALYSE CONTROLE
DEFINIR INNOVER
INNOVER
DEFINIR R R R

Gains après la mise en place de la démarche 5S 

Poste mal organise et non identifie Poste bien organise 37


Présentation
Conclusion &
de Cahier de DMAIC perspectives
l’organisme charge
d’accueil

 Recommandations

 Perspectives

38
Université Abdelmalek Essaâdi
Ecole Nationale des Sciences Appliquées
PROJET- Tanger-
DE FIN D’ETUDES
pour l’obtention de diplôme D’INGENIEUR
D’ETAT
Spécialité :Ingénierie Industriel et
Logistique
Elaboration d’un systéme d’alimentation de la ligne de
Montage HVAC X52

Réalisé par : Soutenu le 24/06/2016 devant le Jury :


GHZIEL Mohamed Larbi M.BOUMANE Abderrazak (ENSA de Tanger)
Encadré par : M.BRITEL Mohamed Reda (ENSA de Tanger)
M.SARSRI Driss M.BOURKANE Abderrahim (ENSA de Tanger)
M.AKBIRI Yassine M.ALLAOUI Mohamed Yassine (DENSO Thermal Systems)

Vous aimerez peut-être aussi