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THESE / UNIVERSITE DE BRETAGNE-SUD

sous le sceau de Luniversit Europenne de Bretagne N dordre :170 pour obtenir le titre de :

prsente par

Tai Thu NGUYEN


prpar au LIMATB (EA 4250) Laboratoire dIngnierie des MATriaux et Bretagne
Thse soutenue le 12. Janvier 2010 devant le jury compos de : Rapporteurs M. Laurent ARNAUD Enseignant chercheur, HDR cole nationale des travaux publics de l'tat M. Christophe LANOS Professeur, Universit de Rennes 1 Examinateur M. Pierre MOUNANGA Matre de confrences, HDR, Universit de Nantes Directeurs de thse M. Christophe BALEY Professeur, Universit de Bretagne Sud M. Sofiane AMZIANE Professeur, Universit Blaise Pascal, Clermont-Ferrand M. Vincent PICANDET Matre de confrences, Universit de Bretagne Sud

DOCTEUR DE LUNIVERSITE DE BRETAGNE Mention : Science pour lIngnieur Spcialit : Gnie Civil Ecole doctoral SICMA

Contribution ltude de la formulation et du procd de fabrication dlments de construction en bton de chanvre

Remerciements

Tout dabord, je tiens remercier sincrement mes directeurs de thse, Christophe Baley, Sofiane Amziane et Vincent Picandet pour leur soutien, leurs conseils et leur confiance. Pendant trois ans de travail avec eux, jai pu apprcier leurs connaissances, leur comptence et leur gentillesse. Je tiens exprimer toute ma gratitude Messieurs Laurent Arnaud, Christophe Lanos et Pierre Mounanga qui ont accepts travailler sur mon manuscrit. Je remercie ensuite Monsieur Patrick Carr de lEquipe Thermique et Energtique qui a bien voulu accepter de raliser les mesures de conductivit thermique au sein de son laboratoire. Je ne saurai oublier Sylvia Fidelius et Julien Le Guen pour avoir collabor avec moi et mavoir aid dans lavancement de mes recherches. Je voudrais galement remercier les techniciens du Laboratoire dIngnierie des MATriaux de Bretagne (LIMATB), Messieurs Herv Bllgou, Jean Costa, Franois Portanguen ainsi que Madame Franoise Peresse pour mavoir form et aid dans le montage du dispositif dessai. Enfin, mes derniers remerciements sadressent ma famille pour ses encouragements permanents et mes amis pour leur soutien au cours de mes 3 annes de travail au LIMATB.

Sommaire

Introduction................................................................................................................5 Chapitre 1. Etude bibliographique .................................................................... 8 1.1. Gnralits sur la construction durable ................................................................... 8 1.1.1. Enjeux environnementaux dans le secteur de btiment ..................................... 8 1.1.2. Matriaux faibles impacts environnementaux............................................... 10 1.2. Chanvre industriel ................................................................................................. 12 1.2.1. Production du chanvre industriel...................................................................... 14 1.2.2. Chnevotte Granulat du bton de chanvre .................................................... 16 1.3. Liants ..................................................................................................................... 19 1.4. Gnralits sur le bton de chanvre....................................................................... 22 1.4.1. Dfinition et fabrication ................................................................................... 22 1.4.2. Impacts environnementaux .............................................................................. 26 1.4.3. Comportement mcanique................................................................................ 27 1.4.4. Proprit thermique .......................................................................................... 33 1.5. Bilan ...................................................................................................................... 34 Chapitre 2. Matriaux tudis .......................................................................... 36 2.1. La chnevotte ........................................................................................................ 37 2.1.1. Morphologie ..................................................................................................... 37 2.1.2. Microstructure .................................................................................................. 38 2.1.3. Masses volumiques et porosits ....................................................................... 40 2.1.4. Absorption deau .............................................................................................. 41 2.1.5. Granulomtrie................................................................................................... 42 2.2. Liants utiliss......................................................................................................... 47 2.2.1. Proprits mcaniques...................................................................................... 47 2.2.2. Proprits thermiques....................................................................................... 50 2.3. Bilan ...................................................................................................................... 51 Chapitre 3. Programme exprimental ............................................................. 52 3.1. Formulation du bton de chanvre.......................................................................... 53 3.1.1. Principes ........................................................................................................... 53 3.1.2. Calcul du dosage des composants .................................................................... 54 3.1.3. Rcapitulation des compositions tudies........................................................ 55

3.2. Mise en uvre des chantillons............................................................................. 57 3.2.1. Malaxage .......................................................................................................... 57 3.2.2. Eprouvettes pour lessai de compression ......................................................... 59 3.2.2.1. Fabrication par le compactage ..................................................................... 59 3.2.2.2. Prparation des prouvettes avant de caractrisation en compression......... 61 3.2.3. Dcoupe dchantillons pour la mesure de la conductivit thermique............. 63 3.2.4. Plaque pour essai de flexion............................................................................. 65 3.3. Bilan des compositions effectues et tester ........................................................ 68 3.4. Bilan ...................................................................................................................... 69 Chapitre 4. tude du procd de fabrication par compactage ..................... 70 4.1. Etude gnrale du compactage .............................................................................. 71 4.1.1. Essai de compactage du chanvre mouill......................................................... 71 4.1.2. Analyse du compactage de bton ltat frais................................................. 72 4.2. Vrification de la masse volumique initiale .......................................................... 77 4.3. volution de la masse des prouvettes .................................................................. 79 4.4. Variation du poids volumique au sein dune prouvette compacte..................... 81 4.5. Orientation des particules dans lprouvette ......................................................... 84 4.6. Conclusion............................................................................................................. 84 Chapitre 5. Caractrisation mcanique .......................................................... 86 5.1. Essais de compression uniaxial ............................................................................. 87 5.1.1. Mode opratoire ............................................................................................... 87 5.1.2. Reproductibilit des essais de compression. .................................................... 89 5.2. Comportement en compression ............................................................................. 90 5.3. Influence des paramtres sur les caractristiques mcaniques de compression .... 94 5.3.1. Influence de la nature du liant .......................................................................... 94 5.3.2. Influence de la taille du granulat ...................................................................... 97 5.3.3. Influence des fibres vgtales ........................................................................ 100 5.3.4. Influence du compactage................................................................................ 104 5.3.4.1. Influence de la masse volumique du matriau ........................................... 104 5.3.4.2. Influence de la contrainte de compactage .................................................. 106 5.3.4.3. Influence du dosage en granulat ................................................................ 108 5.3.5. Influence du rapport L/G................................................................................ 109 5.3.6. Influence du rapport E/L ................................................................................ 111 5.3.7. Etude rapport volumique constant............................................................... 115 5.3.8. Evolution de la rsistance en compression en fonction du temps .................. 116 5.4. Essai de flexion trois points sur les plaques de bton de chanvre ....................... 119 5.4.1. Mode opratoire ............................................................................................. 119 5.4.2. Influence de la nature du granulat .................................................................. 121 5.4.3. Influence du compactage................................................................................ 121 5.4.4. Influence du rapport L/G................................................................................ 123 5.5. Conclusion........................................................................................................... 124

Chapitre 6. Caractrisation thermique ...........................................................126 6.1. Mesure de la conductivit thermique .................................................................. 126 6.2. Influence des paramtres sur la conductivit thermique ..................................... 129 6.2.1. Influence de la nature du liant ........................................................................ 129 6.2.2. Influence des fibres ........................................................................................ 130 6.2.3. Influence du compactage................................................................................ 131 6.2.4. Influence du rapport L/G................................................................................ 134 6.2.5. Influence du rapport E/L ................................................................................ 135 6.2.6. Anisotropie thermique Effet dorientation des particules ........................... 136 6.3. Conclusion........................................................................................................... 137 Conclusions et perspectives ................................................................................139 Bibliographie..........................................................................................................143 Annexe I. Mesure de la masse volumique des solides et dune particule de la chnevotte........................................................................................148 I.1 Mesure de la masse volumique des solides ......................................................... 148 I.2. Mesure de la masse volumique dune particule du chanvre................................ 149 Annexe II. Influence des paramtres sur les caractristiques mcaniques (granulat CF)...151 II.1. Influence du compactage..................................................................................... 151 II.2. Influence du rapport L/G..................................................................................... 154 II.3. Influence du rapport E/L ..................................................................................... 156 II.4. Evolution des caractristiques mcaniques en compression en fonction du temps ............................................................................... 158 Annexe III. Influence des paramtres sur la conductivit thermique (granulat CF)...... 161 III.1. Influence du compactage..................................................................................... 161 III.2. Influence du rapport L/G..................................................................................... 163 III.3. Influence du rapport E/L ..................................................................................... 164 III.4. Anisotropie thermique- Effet dorientation des particules .................................. 164 Abstract... 166 Rsum. 167

Introduction

Introduction

Le chanvre (Canabis Sativa) est une plante annuelle qui est principalement cultive en Chine et en Europe. Sa production mondiale est estime environ 120000 tonnes par an et la France est le plus gros producteur en Europe avec 65000 tonnes de paille pour une surface cultive de 10000 hectares (ADEME, 2005). Il est considr comme un matriau propre en raison de ses atouts environnementaux : amlioration du sol, faible dpense nergtique pour sa production (lie au bon rendement des cultures avec peu dutilisation dintrants), bilan CO2 favorable, peu ou pas de problme de gestion de fin de vie. La tige de la plante contient lextrieur des fibres (tissu de soutien) et au centre du bois appel chnevotte. Les fibres sont habituellement utilises en papeterie, pour la ralisation de textile ou pour le renforcement de polymres. La chnevotte est un sous-produit industriel utilisable comme litire pour animaux, tant donn ses proprits absorbantes, ou comme granulat vgtal pour la confection de matriaux de construction. Dans ce cas, la chnevotte est gnralement mlange avec de la chaux et de leau pour former ce que lon dnomme bton de chanvre . Il est noter que le chanvre nest utilis dans la construction que depuis une vingtaine dannes. En France, en 1986, lide de lemploi de la chnevotte comme agrgat pour la confection de bton lger a t initie par Charles Rasseti en collaboration avec la Chanvrire de lAube pour la rnovation de la Maison de la Turque Nogent sur Seine (Bouloc et al., 2006). Actuellement, la prfabrication dlments de construction en bton de chanvre (brique, bloc ou parpaing) demeure artisanale. Pourtant, une forte demande sur le march existe mais par faute de normes et de procds de construction fiables, les concepteurs hsitent encore trop souvent prescrire ces matriaux pour les constructions. Cependant, les procds modernes de fabrication et lamlioration des connaissances de leurs comportements mcaniques et physiques doivent pouvoir contribuer lamlioration de leurs performances. La trs faible masse volumique apparente de la chnevotte, lie la structure alvolaire de la tige dont elle est issue, confre au bton de chanvre une lgret notable et une faible conductivit thermique, cependant elle entrane une rsistance mcanique, une raideur 5

Introduction relativement faible du matriau aprs durcissement par rapport aux autres matriaux de construction, par exemple la rsistance la compression de ce matriau ne dpasse gure 2 MPa dans le meilleur des cas. Cette raison fait quactuellement, le bton de chanvre est le plus souvent utilis en doublage ou en remplissage pour constituer un lment de construction prsentant une bonne isolation thermique et phonique sans apport structurel. La plupart des recherches publies sont dailleurs orientes sur ses qualits thermique et hygromtrique qui rsultent de la structure trs poreuse de la chnevotte issue de la tige du chanvre. Concernant la formulation, ltat des connaissances actuelles ne donne pas de prconisation concernant les caractristiques de la chnevotte utiliser pour le bton de chanvre ni de mthode tablie pour son laboration. La mise uvre des bton de chanvre se fait souvent directement sur le chantier, soit manuellement dans des coffrages, soit par projection (Elfordy et al., 2008). Ces modes de mise en uvre ne permettent pas datteindre une compacit leve ni un contrle prcis de celle-ci. De plus, les alas de chantier, climatiques et matriels, ne permettent pas non plus de bien matriser la teneur en eau du matriau ni les conditions de maturation. Il est par contre tout a fait ralisable dappliquer un processus de prfabrication en compactant de manire significative le matriau et de contrler prcisment sa formulation puis sa maturation court terme. Dans cette hypothse, il peut tre envisag dutiliser du bton de chanvre pour constituer des lments prfabriqus (briques ou parpaings) afin de substituer les blocs de bton traditionnels par exemple. Cependant le compactage, en rduisant le volume dair inclus dans le matriau prsente probablement linconvnient daugmenter sa conductivit thermique. Il convient alors dvaluer lintrt du compactage du bton de chanvre en opposant les gains obtenus en rsistance mcanique ceux engendrs en conductivit thermique. Dans le prsent travail, lutilisation du bton de chanvre est envisage pour raliser des lments de construction prfabriqus, ayant un rle structurel ou porteur tout en conservant de bonnes qualits disolation thermique. Cette tude sarticule autour dun travail exprimental pluri disciplinaire. Une revue bibliographique gnrale des impacts du secteur du btiment sur lenvironnement souligne tout dabord lintrt quil faut porter aux matriaux alternatifs de construction. Les matriaux dorigine naturelle (les vgtaux, la terre cuite,) rduisent notamment les impacts environnementaux. Lutilisation du bton de chanvre, avec ses caractristiques mcaniques et thermiques, est introduite dans ce contexte. Avant de caractriser le matriau tudi dans son ensemble, il apparat ensuite incontournable dtudier plus en dtail chacun des constituants (chnevotte et chaux) pour mieux les caractriser eux-mmes. Cette tape permet aussi de cerner les diffrents paramtres pouvant intervenir dans la composition. La mthodologie de formulation et le programme exprimental de cette tude sont ensuite prsents. Par ailleurs, le procd de compactage utilis la mise en uvre, dvelopp

Introduction spcifiquement pour cette tude, est dcrit, ainsi que les caractristiques et les spcificits des prouvettes produites. Enfin, les rsultats du comportement mcanique des prouvettes sont prsents et analyss. Selon la configuration et la composition, leffet du compactage sur les caractristiques mcaniques du matriau mature est alors discut. Finalement, en tenant compte de lanisotropie des prouvettes produites, la conductivit thermique est galement tudie et analyse en fonction des compositions et configurations. Leffet du procd de mise en uvre par compactage destin amliorer les performances du matriau peut alors tre valu sur un plan mcanique et thermique, et son intrt pour la ralisation dlments de construction peut tre analys. Une conclusion fait une synthse gnrale des rsultats obtenus et propose, dans le mme contexte, de nouvelles perspectives de recherches sur le bton de chanvre.

Chapitre 1

Chapitre 1. tude bibliographique

1.1. Gnralits sur la construction durable


1.1.1. Enjeux environnementaux dans le secteur de btiment
Le secteur de la construction est toujours conomiquement important pour un pays et reprsente un puissant levier pour les politiques de dveloppement. Qui plus est, ce secteur impacte fortement lenvironnement. Tous les activits associes au secteur de la construction (design, construction, utilisation, dmolition,etc.) affectent en effet directement ou indirectement, de faon visible ou invisible, lenvironnement dans lequel elles seffectuent. En premier lieu, selon ltude ralise par Constatinos et al. (2007), par OECD (2003) et par Zimmermann et al. (2005), lnergie dpense lie lutilisation des btiments reprsente de 25 40 % de la consommation totale dnergie dans les pays de lOrganisation de Coopration et de Dveloppement Economiques (Figure 1-1). Plus particulirement, ce chiffre atteint 40 % pour les pays de lUnion europenne.

tude bibliographique

Figure 1-1 : Consommation nergtique des pays de lOCDE (OCDE, 2003) La consommation nergtique prsente dans ce graphique est uniquement lie lutilisation courante des btiments (chauffage, clairage,) et ne tient pas compte des activits de construction, de manufacture ou de transport des matriaux. Ces tudes montrent aussi que cette dpense nergtique est domine prioritairement par le chauffage. Il est donc clair quun accroissement de la performance nergtique du btiment peut constituer un instrument important dans les efforts visant conomiser lnergie. En Europe, la consommation nergtique du secteur du btiment a tendance de rduire. Au cours de la priode 1990-2000, le nombre de logements sest accru de 0,9 % par an, alors que la demande en nergie a t limite 0,4 % par an. Ce rsultat est d principalement une meilleure conception des btiments, des matriaux de construction plus performants et des quipements plus efficaces qui ont ts progressivement introduits sur le march (Constatinos et al., 07). En deuxime lieu, les btiments sont responsables de plus d'un tiers des missions de dioxyde de carbone, ce qui fait du secteur du btiment le deuxime plus grand metteur de dioxyde de carbone aprs l'industrie (Diana et al., 2007) (IPCC, 2000) (Price et al., 06). Il faut noter que le dioxyde de carbone est un des principaux gaz effet de serre responsables du rchauffement plantaire. Il est actuellement estim que le CO2 contribue hauteur de 50% environ l'effet de serre (Dincer, 1999). Cest pourquoi le secteur du btiment est souvent considr comme une mine dor pour rduire ce phnomne. En ce terme, des auteurs comme Constatinos et al., (2007) et Gonzalez & Navarro (2006) confirment que la slection de matriaux de construction faible impact environnemental devrait permettre de diminuer efficacement les missions de dioxyde de carbone. En troisime lieu, le btiment qui ncessite toujours une grande consommation despace requiert de faon invitable un large apport de matriau pour sa construction. Les analyses de Constatinos et al., (2007) et de OECD (2003) indiquent que en Europe ce secteur utilise lui

Chapitre 1 seul environ un tiers de la totalit des ressources naturelles consommes. En parallle, il gnre une quantit non ngligeable de dchets en tout genre au cours de sa construction mais aussi de sa dmolition. Il est important de rduire les tonnages de matriau utiliss et les dchets issus de la construction en favorisant lemploi de matriaux recycls. Labsence dinformations scientifiques sur ces matriaux constitue nanmoins un frein au dveloppement de leur utilisation (OECD, 2003). Les trois impacts dtaills ci dessus sont les impacts principaux du secteur de btiment lchelle mondiale. En outre, ce secteur possde galement dautres impacts significatifs sur la qualit de lair intrieur et sur la sant qui sont de plus en plus considrs comme des critres importants pour la construction. Les impacts cits sont dabord relis aux matriaux utiliss. Le cycle de vie des constructions a des consquences sur lenvironnement. La production de matriaux (extraction des matires premires, transformation) et leur mise en uvre sont associes lpuisement des ressources naturelles et la consommation de lnergie. Leur utilisation est lie la consommation nergtique, au confort et la sant des occupants. Leur dmolition engendre des dchets, voire des missions polluantes. Ainsi, une piste pour minimiser ces impacts est de chercher et dvelopper lutilisation de matriaux qui sont renouvelables, consomment trs peu d'nergie ou de combustibles fossiles, et qui produisent un minimum de pollution et de risques pour la sant.

1.1.2.

Matriaux faibles impacts environnementaux

En gnral, la construction durable a pour but dapporter une rponse cohrente trois questions fondamentales : confort, impact sur lenvironnement et sant. En dautres termes, elle vise limiter les impacts de la construction ou de la rhabilitation sur lenvironnement tout en assurant lintrieur du btiment des conditions de vie saines et confortables. Les objectifs sont clairs mais il existe de vritables dfis conomiques et scientifiques relever avant de disposer de nouveaux produits permettant de raliser le mme type de construction mais avec un impact environnemental le plus faible possible (Escadeillas, 2006). Malgr ces difficults, la construction durable devient de plus en plus incontournable dans les pays dvelopps ; il apparat actuellement des dmarches professionnelles concernant la construction durable telles que le LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) aux Etat Unis, le BREEAM (BRE Environmental Assessment Method) en Grande Bretagne ou HQE (Haute Qualit Environnementale) en France, Cette dernire dmarche, est apparue au dbut de la dcennie 1990. Elle qualifie les pratiques consistant concevoir et raliser des btiments plus respectueux de lenvironnement et de la sant et est parfois appele co -habitat (pour les btiments dhabitation), habitat/btiment sain ou encore habitat/btiment cologique (Chevalier, 2009). La dmarche HQE est principalement connue pour ses 14 cibles de qualit environnementale (Tableau 1-1). Cependant, il est important de noter que la seule certification HQE nest pas suffisante pour rpondre la question : Quest ce quun btiment respectueux de lenvironnement et de la sant ? . Il faudra encore des

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tude bibliographique valuations quantitatives bases sur des indicateurs objectifs et des mthodes scientifiques reconnues (Chevalier, 2009).
Matriser les impacts sur l'environnement extrieur Relations des btiments avec leur environnement immdiat Choix intgr des procds et produits de construction Crer un environnement intrieur satisfaisant Confort hygromtrique Cibles de confort Confort acoustique Confort visuel Confort olfactif Qualit sanitaire des espaces Qualit sanitaire de l'air Qualit sanitaire de l'eau

Cibles d'coconstruction

Chantier faibles nuisances Gestion de l'nergie Gestion de l'eau Cibles d'cogestion Gestion des dchets d'activit Gestion de l'entretien et de la maintenance

Cibles sanitaires

Tableau 1-1 : Les 14 cibles de qualit environnementale (QE) des btiments (Chevalier, 2009) Lapplication de ces dmarches ncessite la prise en compte pour les matriaux de construction, en plus des proprits mcaniques, dautres proprits telles que lisolation thermique et acoustique ou bien encore limpact environnemental. De ce point de vue, il est indispensable de chercher ds aujourdhui des solutions alternatives, car les matriaux de construction actuels ne sont pas biodgradables et posent galement des proccupations (Bevan & Woolley, 2008). En outre, le ciment, matriau de base dans la construction, prsente des inconvnients importants. Tout dabord, il ncessite une temprature de cuisson leve (1450C) atteinte en utilisant principalement des combustibles fossiles ; ce processus utilise environ 1700 MJ par tonne de Clinker (IPCC, 2001). Ainsi, le bilan des missions gazeuses du processus de fabrication du ciment est estim 0,8 tonne de CO2 quivalent par tonne de clinker ce qui fait de lindustrie cimentire une des principales industries mettrices de gaz effet de serre (Escadeillas, 2006) (IPCC, 2001). Le bton hydraulique, obtenu partir du ciment, deau et de granulats, ne possde pas non plus de bonnes capacits disolation thermique puisque sa conductivit thermique est denviron 1,7 (W.m-1.K-1) pour une masse volumique de 2400 kg /m3.( De Herde & Evrard, 2005). De ce fait, lheure actuelle, on retrouve un intrt dans lutilisation de matriaux dorigine naturelle tels que les vgtaux (le bois, la paille, le chanvre, le lin, la terre,..), la brique de terre cuite, la laine de mouton et de nouvelles solutions alternatives (on parle dco matriaux). En ce qui concerne les vgtaux, ils peuvent contribuer limiter de manire non ngligeable les missions de gaz effet de serre grce leur capacit demprisonnement du CO2. De plus, lutilisation de matriaux naturels avec des constructions innovantes permet galement de rduire le cot de construction. Le faible cot de matriaux comme largile ou les balles de paille peut lexpliquer. Par ailleurs, ces matriaux peuvent tre mis en ouevre selon des procds d'auto-construction, qui permettent de rduire encore le cot de construction et dexploitation de tels btiments, avec une amlioration des performances environnementales (Halliday, 2008). On remarque que lide dutiliser de la matire vgtale dans le domaine de construction nest pas rcente : il arrive encore aujourdhui de dcouvrir 11

Chapitre 1 dans les enduits anciens la chaux des renforts constitus par des brins de paille. Pourtant, avec larrive de nouveaux matriaux comme le bton ou les polymres, ces techniques sont peu peu tombes en dsutude (Bouloc et al., 2006). En ce qui concerne le chanvre, ce matriau prsente un norme potentiel pour contribuer la construction, notamment en France (Halliday, 2008). Depuis les annes quatre-vingt-dix, des centaines de maisons en bton de chanvre ont t construites en France (Association construire en chanvre, 2007). Cependant, il reste encore de nombreux points de blocage pour le dveloppement de tels matriaux. Exemple extrme : les produits considrs comme co matriaux (terre crue, bton de chanvre,) sont actuellement fabriqus de manire artisanale et en labsence de rfrence ou de cadre de travail prcis. Il nexiste donc aucune validation rglementaire pour leur utilisation. De nombreux matriaux faibles impacts environnementaux ne sont pas encore standardiss. Or il est trs important de connatre prcisment leurs caractristiques pour concevoir au mieux leur utilisation. Dun point de vue scientifique, les recherches qui restent effectuer sur llaboration et loptimisation des performances (mcanique, thermique, hygromtrique,) de ces matriaux sont trs stimulantes.

1.2. Chanvre industriel


Le chanvre dont le nom scientifique est cannabis sativa est une plante annuelle dioque de la famille des Cannabaces (Figure 1-2). Le chanvre comprend trois espces : Cannabis sativa chanvre, Cannabis indicachanvre, Cannabis ruderalischanvre. Parmi celles-ci, seule la premire est destine la culture du chanvre industriel; elle se distingue par une faible teneur en ttrahydrocannabinol (THC), moins de 2 %. En gnral, on trouve cette espce en Asie Centrale et particulirement en Europe (Bouloc et al., 2006).

Figure 1-2 : Morphologie de plante du chanvre Gnralement, le chanvre mesure de 2 4m de hauteur pour un diamtre moyen variant de 1 3 cm. Sa morphologie est nanmoins trs dpendante de lespce, des conditions

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tude bibliographique environnementales et du stade dveloppement de la plante. La croissance du chanvre est assez courte, environ 4 mois (Bouloc et al., 2006). La tige de chanvre a une surface cannele et un diamtre croissant de lapex vers la base. Elle est constitue dune forte proportion de fibres intrieures plus courtes et trs lignifies qui une fois rcupres par traitement mcanique (dfibrage), donnent la chnevotte. A lextrieur, on trouve en revanche des fibres corticales trs longues et peu lignifies qui donnent la filasse. Le pourcentage de la chnevotte est compris entre 65 et 70 % en masse, et celui de la filasse entre 30 et 35 % (Bouloc et al., 2006).

(a)

(b) Figure 1-3 : Section transversale de la tige du chanvre : (a) observe par trinoculaire (Fidelious, 2008). (b) par microscopie lectronique balayage (Garcial-Jaldon et al., 1998)

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Chapitre 1 La tige du chanvre a la forme dun cylindre creux. En sintressant une section transversale de lextrieur vers lintrieur, on peut observer successivement la cuticule, les fibres et la chnevottepartie boise (Fidelious, 2008) (Garcial-Jaldon et al., 1998) comme montrer dans les Figure 1-3a et b. Quant la composition chimique des constituants principaux de la tige du chanvre, dans la filasse ainsi que dans la chnevotte, ce sont la cellulose, les hmicelluloses et les lignines. Ces composants constituent de 80 90% de la masse de la tige sche (Thygesen, 2006), leurs proportions sont prsentes dans Tableau 1-2 :
% w/w Fibres Chnevotte Cellulose 55 44 Hmicelluloses 16 18 Pectines 18 4 Lignines 4 28 Cires 1 1 Cendre 4 2 Protines 2 3

Tableau 1-2 : Analyse des compositions chimiques des fibres et de la chnevotte daprs (Garcial-Jaldon et al., 1998)

1.2.1.

Production du chanvre industriel

Les deux produits principaux du chanvre industriel sont les fibres et la chnevotte et sont obtenus par dfibrage de la paille de chanvre (transformation primaire). En gnral, une tonne de paille donne 0,3 tonne des fibres et de 0,55 0,65 tonne de chnevotte (Bouloc et al., 2006).
FIBRE Papier, CHNEVOTTE Litires animales, POUDRE Litires animales aprs granulation Combution, Amlioration de sols, Etc CHNEVIS Alimentation humaine, Alimentation animale, Produits cosmtiques, Huiles pour cosmtiques, Huiles pour usages industriels, Etc.

Panneaux de Usages industriels en particules, composition avec des polymres, Paillage, Laine de chanvre Feutres, Go textiles, Textile, Fils, ficelles et cordes, Etc. Isolation, Bton de chanvre, Etc.

Tableau 1-3 : Principales utilisations des composants du chanvre (Bouloc et al., 2006) Dans lindustrie, les utilisations du chanvre sont trs nombreuses, elles sont dtailles dans le Tableau 1-3. Les fibres sont essentiellement utilises pour produire de la pte papier (80% de la totalit des fibres produites). Cest lapplication la plus importante des fibres. Elles sont 14

tude bibliographique aussi utilises dans lautomobile et dans la construction, mais une chelle beaucoup plus rduite (ADEME, 2005). Pour la chnevotte, son application principale est la litire animale (95%) (Karus & Vogt, 2004). Auparavant, le chanvre devait subir au pralable toute une prparation avant de dfibrage : le rouissage. Cest lune des plus vieilles biotechnologies connues et peut tre dcrite comme le processus de dcomposition grce auquel la pectine qui lie les fibres la partie non fibreuse de la tige est limine. Le procd le plus employ est le rouissage leau. A la suite de la rcolte, le chanvre est immerg dans leau pendant 2 ou 3 semaines. Le rouissage est suffisant quand les tiges se sparent les unes des autres sur toute la longueur de la tige. Il est important que ce processus soit arrt ce moment car sil durait plus longtemps, les micro-organismes auraient le temps dendommager les fibres, qui perdraient leur rsistance. Actuellement, le chanvre subit justement le schage avant de dfibrage. Aprs le schage, la paille de chanvre intgre une chane de production (voir Figure 1-4) o elle est broye soit par un broyeur marteaux, soit par un broyeur rouleaux afin de sparer les fibres et la chnevotte. Lors de ltape suivante, le criblage, les secoueurs ou les tamis rotatifs vont faire tomber les particules de chnevotte dans une goulotte afin de les acheminer vers le lieu de stockage.

Figure 1-4 : Prsentation schmatique dune ligne de dfibrage [Bouloc et al 06] En Europe, la production de chanvre industriel est estime de 25000 tonnes de fibres et 40000 tonnes de chnevotte par an (Figure 1-5a). On remarque galement que la France, avec 10000 hectares, est le plus gros producteur du chanvre industriel en Europe (50 % de la totalit de production) (ADEME, 2005) (Karus & Vogt, 2004) et la pointe du dveloppement de cette filire. La culture du chanvre est rpartie sur quatre bassins : la Champagne, la FrancheComt, la rgion Toulousaine, et le CentreOuest (Figure 1-5b).

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Chapitre 1

2200

9000

1800 1000 800 1000

Italie Espagne Allemagne Grande-Bretagne Pay-Bas France

(a)

1-50 ha 50-100 ha 100-500 ha 500-1000 ha >1000 ha

(b) Figure 1-5 : (a) Principaux producteurs de chanvre industriel en Europe (source dADEME). (b) Production du chanvre industriel en France en 2006 (source de lInstitut Technique du Chanvre)

1.2.2.

Chnevotte Granulat du bton de chanvre

Pour la construction, le chanvre est un matriau propre de nombreux points de vue : faible dpense nergtique pour sa culture et sa production, bilan CO2 neutre en fin de vie, renouvelable, qualit remarquable lorsque lon pense aux problmes de rchauffement de la 16

tude bibliographique plante, totale biodgradation la dconstruction ; il est rgulirement disponible comme nous avons signal dans le paragraphe prcdent. En outre, le chanvre prsente des intrts agronomiques non ngligeables comme une bonne tte dassolement, une amlioration de la structure du sol et une culture qui seffectue sans traitement ni engrais (Boutin et al., 2006). Or, les applications du chanvre dans le secteur de la construction sont encore trs rduites ; en Europe seul 5 % environ de la chnevotte est utilis dans ce secteur, le reste tant utilis pour la litire animale (Karus & Vogt, 2004). Il y a gnralement deux applications principales du chanvre dans la construction : les fibres pour la fabrication de laine isolante et la chnevotte pour le mortier du bton de chanvre. En ce qui concerne la premire, il est noter que sa rsistance mcanique et sa conductivit thermique sont comparables celles des laines minrales. La conductivit thermique des panneaux de laine de chanvre peut varier de 0,04 0,06 W.m-1.K-1 (Bouloc et al., 2006) (Kymalainen & Sjoberg, 2008). Quant la chnevotte son utilisation en France comme agrgat pour la confection de btons lgers a t initie en 1986 Nogent sur Seine (Bouloc et al., 2006). Les applications de ces btons spciaux dans la construction sappuient sur deux de leurs caractristiques : la lgret et le pouvoir isolant. Les agrgats de chnevotte se prsentent sous la forme de particules paralllpipdiques, leurs dimensions moyennes sont de 20,50,2 cm3 (Crzo, 2005) ou 0,510,1 cm3 (Arnaud, 2000). Notons que dans ces tudes, la taille des particules est une apprciation approximative et il sera ncessaire de trouver une mthode de mesure prcise de la distribution de taille des particules (Sami, 2008). Il est important de remarquer que lapparence de la chnevotte est trs variable. En fonction du procd de fabrication, il y en a actuellement trois types : la chnevotte pure, la chnevotte mle des fibres ou mme le chanvre complet simplement broy. La masse volumique en vrac de la chnevotte tourne autour de 110 kg/m3 et peut varier selon ltat de compactage et aussi les conditions dambiance (Arnaud, 2000) (Btschi, 2004) (Crzo, 2005). Cela signifie un arrangement peu dense des particules de chnevotte. Dans la chnevotte, lair occupe 92% du volume total avec une rpartition 1/3-2/3 entre air intra granulaire (situ dans les particules) et air inter granulaire (situ entre les particules). De plus, les particules de chnevotte, elles-mme, ont aussi une porosit leve, de lordre de 78% (Crzo, 2005). Sa performance thermique est vrifie par les mesures de (Crzo, 2005) qui tablit une conductivit thermique de lordre de 0,048 W.m-1.K-1 pour une masse volumique apparente de 110 kg/m3, cest dire trs faible par rapport aux autres matriaux de construction. Cependant, ce type de granulat montre une norme capacit dabsorption deau due la structure capillaire des particules de la chnevotte (Figure 1-3b). Il peut ainsi absorber jusqu 4 fois sa masse en eau. Cette absorption est beaucoup plus importante que celle des autres granulats lgers utiliss dans la construction. A titre dexemple, la Figure 1-6 et la Figure 1-7 montrent la capacit dabsorption deau de chnevotte mesure par Crzo (2005) et celle dargile expanse mesure par Zang & Gjorv (1990).

17

Chapitre 1 Cette absorption entrane potentiellement une mauvaise prise voire une absence de prise des liants mlangs avec la chnevotte, rvlant une des difficults majeures de la formulation du bton de chanvre (Bouloc et al., 2006) (Rizza, 2005). Il est donc important de dterminer quels sont les liants compatibles avec ce type de granulat. (cf. 1.3)

Figure 1-6 : Absorption deau en fonction du temps des particules sches de chnevotte (Crzo, 2005)

Figure 1-7 : Absorption deau en fonction du temps des granulats dargile expanss boulets (Zang & Gjorv, 1990) En fin, lessai en compression sur un chantillon de chnevotte (160 mm de diamtre et 320 mm de hauteur) dans ltude de Crzo (2005) a montr une forte compressibilit de la chnevotte (Figure 1-8). Lchantillon passe en effet dune hauteur initiale de 320 mm moins de 85 mm la fin de lessai, sans parvenir la rupture.

18

tude bibliographique

Figure 1-8 : Courbe Force Dformation de lessai de compression dun chantillon du chanvre (Crzo, 2005)

1.3. Liants
Du fait de la proprit hydrophile de la chnevotte, la question du liant mlanger avec elle savre dune grande importance mais aussi dune grande complexit. Elle est un des axes principaux des travaux scientifiques effectus prcdemment sur les btons de chanvre. Dans le cas du bton de chanvre, le choix du liant doit rpondre trois exigences : dune part, permettre un malaxage aise notamment par un enrobage parfait des diffrents constituants, dautre part, assurer un comportement ltat frais permettant une mise en oeuvre correcte dans la structure, et enfin, aprs la prise, assurer les caractristiques mcaniques essentielles du matriau (Bouloc et al., 2006). Sur ce problme, la plupart des auteurs saccordent dire que des liants hydrauliques peuvent produire des rsultats inacceptables. Par exemple, en association avec le ciment, seule une couche de fine paisseur se solidifie en surface, lintrieur de lprouvette restant ltat de poudre (Crzo, 2005) (Bevan & Woolley, 2008). Or, les rsultats obtenus par Bruijn et al. (2009) montrent tous les deux que la rsistance en compression et le module dYoung obtenus peuvent tre plus levs pour les mlanges plus riches en ciment. On remarque que les tests de Bruijn et al. (2009) sur les mlanges chaux chanvre et cimentchanvre sont raliss 126 jours. Les mmes constatations peuvent tre faites pour les tudes de Btschi (2004), de Btschi et al. (2004) et de Btschi et al. (2003). Il existe donc lheure actuelle des contradictions frappantes sur la question du liant utiliser dans un bton de chanvre, cette question sera aborde dune manire dtaille dans le paragraphe 1.4.3. Pourtant, la chaux arienne, dont les spcificits sont de ne se durcir quau contact du gaz carbonique en prsence deau et de ne pas avoir besoin de beaucoup deau pour sa carbonatation, semble tre un liant idal pour ce type dapplications. Cependant, lusage de la chaux arienne seul ne se prte pas bien la prfabrication des lments du bton de chanvre, car ce liant se solidifie trs lentement (Btschi, 2004). De plus, ltude de Lawrence et al. (2006) a montr que la carbonatation se produit trs difficilement au cur du 19

Chapitre 1 matriau lorsquon utilise ce produit. Lajout des liants hydrauliques (ciments, chaux hydraulique, pltre) et notamment des pouzzolanes permet dactiver la carbonatation et de favoriser un durcissement cur plus rapide et ainsi dapporter des rsultats plus satisfaisants (Bouloc et al., 2006) (Evrard, 2002). Au fait, laddition de pouzzolane peut augmenter significativement la rsistance mcanique de la chaux (Cerny et al., 2006). Les pouzzolanes sont constitues essentiellement de silice non hydraulique, mais contiennent aussi des constituants qui, temprature ordinaire et en prsence deau, peuvent se combiner avec la chaux pour donner des composs peu solubles et dous de proprits hydrauliques (Frachebourg, 1965). Actuellement, les liants utiliss pour confectionner du bton de chanvre contiennent essentiellement de la chaux arienne et un liant hydraulique qui est souvent la chaux hydraulique et la pouzzolane. Il sagit de liants recommands explicitement par les fabricants (FFB, 2007). La proportion des composants du mlange est variable en fonction du fabricant. Quant la chaux, sa fabrication ncessite une cuisson du calcaire entre 900C et 1250C (calcination). Ces tempratures sont suffisamment leves pour librer le dioxyde de carbone (CO2) prsent dans le minerai. Calcaire 900 Chaux vive + gaz carbonique 1250 C CaCO3 900 CaO + CO2 1250 C
o o

Les sources brutes de calcaire tant variables, on peut obtenir de leur transformation deux types de chaux : la chaux arienne et la chaux hydraulique. La premire forme est obtenue lorsque le calcaire contient plus de 95 % CaCO3. La deuxime est obtenue partir dun calcaire contenant de largile (de 4 16 % Al2O3, de 1 8% de Fe2O3) (IPCC, 2001) et qui conduit lors de la calcination, en plus de lapparition de chaux vive, la formation de silicates et daluminates de calcium qui proviennent de la combinaison dune partie de la chaux vive avec des lments de largile. Selon lorigine du calcaire et la temprature dans le four, la proportion de ces composants peut tre variable. On remarque que contrairement au ciment, le silicate dicalcique (C2S) est la phase hydraulique majeure de la chaux hydraulique, les autres phases telles que C3S ou C3A pouvant seulement tre dtectes en petite quantit (Lanas et al., 2004) (Domede, 2006). En outre, le calcaire peut contenir de la dolomite (MgCO3) responsable, aprs ltape de calcination, de lapparition doxyde de magnsium (MgO2) dans le produit final (chaux dolomitique). Dans la Norme EN495-1 (AFNOR, 2003) les chaux ariennes sont classes en fonction de leur teneur en (CaO+MgO). Et les chaux hydrauliques en fonction de leur rsistance la compression comme indiquer dans le Tableau 1-4. Par ailleurs, il est ajout dans certaines chaux produites industriellement jusqu 20 % en masse de matriaux hydrauliques ou pouzzolaniques, dsigns dans la norme par la lettre Z.

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tude bibliographique

Dsignation Chaux calcique 90 Chaux calcique 80 Chaux calcique 70 Chaux dolomitiques 85 Chaux dolomitiques 80 Chaux hydraulique 2 Chaux hydraulique 3,5 Chaux hydraulique 5 Chaux hydraulique naturelle 2 Chaux hydraulique naturalle 3,5 Chaux hydraulique naturelle 5

Notation CL 90 CL 80 CL 70 DL 85 DL 80 HL 2 HL 3,5 HL 5 NHL 2 NHL 3,5 NHL 5

CaO+MgO 90 80 70 85 80

Rsistance la compression 28 jours (MPa)

2 7 3,5 10 5 15 2 7 3,5 10 5 15

Tableau 1-4 : Classification des chaux de construction selon la norme EN 495-1 (AFNOR, 2003) Dans le cas de la chaux arienne, sa prise consiste la carbonatation de la chaux vive. En fait, ce processus se dcompose en deux tapes : La premire est lextinction lorsque lon ajoute de leau la chaux vive. La raction est fortement exothermique et la quantit de chaleur dgage est de 115 kcal/kg de chaux vive (Ecole dAvignon, 2003). Il faut noter que si la quantit deau ajoute est juste suffisante pour obtenir cette raction (extinction contrle), on obtient une poudre blanche. Au contraire, si la quantit deau est trop importante, on obtient une pte blanche. CaO + H2O Ca (OH)2 Chaux vive + Eau Chaux teinte La deuxime tape de la raction la carbonatation qui commence lors du gchage de la chaux teinte avec leau et le granulat. La carbonatation de lhydroxyde de calcium au contact du CO2 de lair conduit la formation de carbonate de calcium (la prise arienne). Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O Chaux teinte + Gaz carbonique Calcaire + Eau La Figure 1-9 prsente le cycle de la chaux qui consiste dabord en la cuisson du calcaire pour former la chaux vive et la carbonatation de la chaux teinte pour reprendre sa forme originale durcie (calcaire).

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Chapitre 1

Calcaire

CO2

CaCO3

CO2

Chaux vive CaO

Mortier frais

H2O

Chaux teinte Ca(OH)2

H2O et granulat

Figure 1-9 : Cycle de la chaux Cette carbonatation se produit trs lentement, car elle repose sur la diffusion du CO2 lintrieur de la matire. Selon les tudes de Lawrence et al. (2006), aprs 180 jours, le pourcentage de chaux non carbonate peut atteindre 40 50 %. Dans le cas de la chaux hydraulique, elle prsente une double prise (Ecole dAvignon, 2003). Tout dabord, il se produit une hydratation des silicates qui concerne essentiellement le silicate dicalcique C2S mme si dautres phases peuvent se transformer en moindre quantit. Les produits de cette hydratation sont des hydrates insolubles (CSH) qui confrent au liant un caractre hydraulique. Il en rsulte un durcissement de la pte. 2CaO(SiO2)+ H2O CaO.SiO2.nH2O + Ca(OH)2 Silicate dicalcique + Eau Hydrates CSH + Chaux teinte Ensuite, au contact avec lair humide, la chaux continue sa prise arienne grce la carbonatation de lhydroxyde de calcium pour redonner du carbonate de calcium. Cependant la chaux hydraulique a aussi des cintiques de prise et de durcissement trs lentes en comparaison de celles des liants hydrauliques. Lanas et al. (2004) montrent que sa rsistance mcanique ne cesse de saccrotre jusqu 180 jours.

1.4. Gnralits sur le bton de chanvre


1.4.1. Dfinition et fabrication
Dans la construction, le bton de chanvre est considr comme un nouvel co- matriau car il ne fait objet de recherches scientifiques que depuis une vingtaine dannes. Dune manire gnrale, le bton et le mortier de chanvre sont obtenus en mlangeant la chnevotte avec un

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tude bibliographique liant base de chaux et deau. La variation des proportions entre la chnevotte et le liant permettent dobtenir des matriaux ayant diffrentes caractristiques mcaniques, thermiques et acoustiques, couvrant ainsi plusieurs domaines dapplications dans la construction : chapes dgalisation sur plancher, dalles de bton lger, remplissage ou doublage dossature bois, murs banchs, blocs prfabriqus Actuellement, pour faciliter lutilisation du bton de chanvre, quatre types de mlange sont dfinis en faisant principalement varier le dosage en liant. Leur dnomination reflte lusage pour lequel ils sont le plus couramment utiliss, Toit, Sol, Mur, Enduit. Leur composition, et leur mise en uvre sont prsentes dune manire dtaille dans les rgles professionnelles dexcution du bton de chanvre (Association construire en chanvre, 2007). Le mlange Toit se prsente comme une sorte de stabilis de chnevotte, il y a peu de liant. Il est trs isolant mais peu rsistant. Sa densit apparente est denviron 250 kg/m3. Le mlange Sol permet de raliser les couches disolation ou les dalles dtage. Sa densit apparente est de lordre de 500 kg/m3. Le mlange Mur est n dun compromis entre la rsistance mcanique et lisolation thermique. Il a des densits apparentes denviron 420 kg/m3. Le mlange Enduit se caractrise par une forte teneur en liant, sa densit est autour de 800 kg/m3. Le Tableau 1-5 prsente des exemples de compostions pour ces types de mlange.
Chanvre (kg/m3) 100 100 100 100 Liant (kg/m3) 100 275 220 800 Eau (kg/m3) 200 500 350 500

Toit Sol Mur Enduit

Tableau 1-5 : Dosage pour diffrentes applications du bton de chanvre (Association construire en chanvre, 2007) En ce qui concerne le mur, il existe diffrentes techniques pour la mise en uvre dun mur de bton de chanvre : La premire porte gnralement le nom de banchage sur ossature en bois. Le bton de chanvre est alors utilis en remplissage de la paroi avec une ossature porteuse (Figure 1-10). Ntant pas porteur, le bton de chanvre est manuellement vers et compact dans une structure porteuse en bois, par la technique dite du banchage. Evidemment, avec telle opration, le matriau est peu compact Gnralement le bton de chanvre utilis pour le mur possde une masse volumique apparente voisine de 420 kg /m3.

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Chapitre 1

Figure 1-10 : Banchage du bton de chanvre (Bevan & Woolley, 2008) La deuxime technique consiste mettre en place du bton de chanvre par projection grce une machine sur une banche. Le principe est illustr dans la Figure 1-11; un pr -mlange sec de la chaux et de la chnevotte est ralis lair dans un tuyau et leau pulvrise est ajout juste avant la sortie du tuyau. En fonction de la distance de projection, on peut obtenir des btons avec des masses volumiques et des caractristiques mcaniques et thermiques diffrentes (Elfordy et al., 2007). En gnrale, cette technique rcente est adapte au grand projet o lacclration de construction est ncessaire, elle ncessite des matriels spciaux.

Figure 1-11 : Principe de la projection du bton de chanvre (Elfordy et al., 2007) La troisime technique consiste utiliser des lments prfabriqus avec le bton de chanvre (parpaing, bloc, brique,) (Figure 1-12). Par rapport aux deux prcdentes, cette technique

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tude bibliographique prsente lavantage dune mise en uvre plus rapide et un meilleur contrle de la qualit du produit. Les dimensions courantes des blocs du bton de chanvre sont de (303060 cm), lpaisseur pouvant varier entre 10, 15, 20 ou 30 cm. La masse volumique est de lordre de 380 kg/m3 et la conductivit thermique est denviron 0,11 W.m-1.K-1. Avec cette technique, il est possible dobtenir des blocs porteurs en ralisant une plus forte compaction, mais ceci risque dattnuer la qualit isolante du bton de chanvre. Un des enjeux majeur est de trouver un bon quilibre entre rsistance mcanique et conductivit thermique. Notre tude est oriente vers cette technique, ou bien vers les lments prfabriqus en bton de chanvre.

Figure 1-12 : Maison construites avec des blocs de bton de chanvre Par rapport aux btons hydrauliques, le bton de chanvre prsente deux spcificits que lon doit prendre en compte pour le formuler et aussi expliquer ses caractristiques. Dabord, il est une associations entre deux matriaux dont la rigidit est trs diffrente : un liant rigide dont le comportement mcanique est fragile et un granulat (la chnevotte) souple dont le comportement mcanique est ductile. Cette diffrence de rigidit peut conduire des concentrations de contraintes aux interfaces matrice/granulat quand le matriau est soumis des sollicitations. Ensuite, il y a des interactions physiques, chimiques entre la pte de liant et la chnevotte. Dune part, la forte capacit dabsorption deau de la chnevotte peut tablir une comptition concernant la mobilisation de leau avec la prise de la portion de liant hydraulique. Dautre part, daprs ltude de Peyratout et al. (2007), il semble que lintroduction des fibres dans une matrice de chaux hydraulique retarde le dbut du temps de prise denviron 60 min, et augmente la dure de prise de 20 min. Notons que dans cette tude, le temps de prise des mortiers de chaux a t mesur par un prisomtre Vicat. Les effets similaires ont galement t observs lors de lintroduction de fibres de chanvre dans les matrices cimentaires (Sdan, 2007) (Sdan et al., 2008).

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Chapitre 1

1.4.2.

Impacts environnementaux

Figure 1-13 : Reprsentation de lunit fonctionnelle du mur en bton de chanvre (Boutin et al., 2006)

Figure 1-14 : Scnario de rfrence pour tudier les impacts du bton de chanvre sur lenvironnement (Boutin et al., 2006) Actuellement, les impacts environnementaux du bton de chanvre sont prsents dans une publication intitule Etude des caractristiques environnementales du chanvre par lanalyse de son cycle de vie (Boutin et al., 2006). La mthode danalyse du cycle de vie a t applique afin de quantifier les impacts du bton de chanvre sur lenvironnement. Lobjet

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tude bibliographique dtude est un mur du bton de chanvre banch sur ossature bois. Le liant utilis est le Tradical PF70 compos de 75 % de chaux arienne, 15 % de chaux hydraulique et 10 % de pouzzolane. La dure de vie typique est de 100 ans. La coupe transversale de lunit fonctionnelle du systme tudi est prsente dans la Figure 1-13. Le scnario de rfrence est prsent dans la Figure 1-14. Il comprend trois phases : transport, production des matires premires et leur transport vers le chantier, mise en uvre. Les calculs ont t effectus laide des logiciels Simapro et Biofit, les rsultats sont rsums dans le Tableau 1-6.
Impacts Epuisement des ressources Acidification atmosphrique Effet de serre 100 ans Energie non renouvelable Production de dchets Unit Kg Sb eq kg SO2 eq kg CO2 eq MJ kg 1,3.10 -1 1,0.10 -35,5 394,2 104,9
-1

Tableau 1-6 : Impacts environnementaux potentiels sur 100 ans lis la fabrication d1m2 de mur en bton de chanvre banch sur ossature bois (Boutin et al., 2006) En gnral, limpact du bton de chanvre sur leffet de serre est favorable. Un mur en bton de chanvre nmet pas de gaz carbonique, au contraire il le stocke. En ce sens, il est intressant de rappeler quil y a trs peu de matriaux de construction ayant telle proprit. Gnralement, les missions dun mur construit selon la mthode conventionnelle sont denviron 100 kg CO2/m2 (Bevan & Woolley, 2008). Dans les tudes de Collet (2007) (2005), les comparaisons numriques des besoins de chauffage montrent que les parois en bton de chanvre de 25 cm dpaisseur permettent davoir des besoins infrieurs ceux obtenus pour des parois en parpaing avec 7,5 cm disolant rapport.

1.4.3.

Comportement mcanique

Les travaux de recherche sur le comportement mcanique du bton de chanvre se concentrent principalement sur son comportement en compression. Elles visent dabord augmenter la performance mcanique en formulant un liant qui en association avec la chnevotte, donne une prise plus rapide (Btschi, 2004) (Sami, 2008). Dans ltude de Btschi (2004), lessai de compression sur les cylindres confectionns seulement avec la chaux arienne (150 mm de diamtre et 300 mm de hauteur) donne des rsultats dcevants. Aprs cinq jours lagglomr peut tre dform en appliquant une pression avec un doigt et aprs 21 jours la cohsion du coeur des chantillons est encore faible. Le matriau prsente une prise lente qui ne le destine pas une utilisation industrielle. Ensuite, une trentaine de compositions sont labores pour connatre linfluence du liant sur les caractristiques mcaniques. Le principe est dajouter les autres liants (chaux 27

Chapitre 1 hydrauliques, ciments, pouzzolanes, ajouts) la chaux arienne et de faire varier leurs proportions. Les rsultats de lessai de compression sur ces compostions montrent que : Le remplacement dune partie de la chaux arienne par de la chaux hydraulique en gardant le mme poids total de liants, permet davoir une sensible amlioration des caractristiques mcaniques. La cohsion de lintrieur des chantillons aprs 21 jours est meilleure mais les rsistances restent encore faibles (Tableau 1-7). Lajout de 50% en masse de chaux hydraulique ou de ciment la chaux arienne donne des rsultats trs intressants. Quelles que soient les proportions, toutes les compositions comprenant ces deux types de liants ncessitent moins deau pour obtenir une bonne homognit, facilitent le malaxage, et permettent une volution de la rsistance plus rapide. Aprs 21 jours dj, lintrieur des chantillons sont secs et fortement cohsif (Tableau 1-7). Lajout de chaux hydraulique ou de ciment conduit une augmentation similaire de la rsistance en compression du bton de chanvre. Mais lajout de ciment prsente lavantage dune augmentation supplmentaire de rsistance par ajout ventuel de pouzzolane (Figure 1-15).
Type de liant (Composition) Chaux arienne Chaux arienne - Chaux hydraulique Chaux arienne - Ciment Nombre d'observation 9 7 7 Rsistance en compression (MPa) 0,394 0,581 0,602

Tableau 1-7 : Evaluation des diffrences entres les rsultats selon les types de liant utilis (Btschi, 2004) Les mlanges de chaux arienne, chaux hydraulique et ciment sont galement utiliss pour confectionner les prouvettes dans ltude de Bruijn (2008) et de Bruijn et al. (2009). La comparaison entre ces prouvettes montre que laugmentation de proportion de chaux hydraulique nentrane pas une augmentation de la rsistance en compression (Tableau 1-8). Pour les compositions contenant du ciment, des caractristiques mcaniques plus leves sont observes. Notamment, les prouvettes fabriques avec seulement du ciment donnent les meilleures rsistances en compression. Cependant, Crzo (2005) a vrifi lincompatibilit du ciment avec un tel granulat vgtal. Lexplication peut rsider dans le fait que dans les prouvettes contenant le ciment, leau est absorbe par le granulat au dpend de lhydratation du ciment. Par contre, dans ltude de Bruijn (2008), les prouvettes sont rgulirement humidifies pendant les deux premires semaines, ce qui attnue ce phnomne de comptition. La silice est souvent utilise dans le bton pour augmenter la rsistance, mais les compositions de chaux hydraulique et de silice donnent de plus faibles rsistances en compression (Bruijn, 2008) (Bruijn et al., 2009). Cependant, lajout de pouzzolane augmente nettement la rsistance en compression du bton de chanvre (Tableau 1-9 et Figure 1-15)

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tude bibliographique

Tableau 1-8 : Compositions testes et leurs caractristiques mcaniques (Brujin, 2008)

Tableau 1-9 : Composition (rapport en masse) des mlanges du bton de chanvre (Btschi, 2004) Le comportement et les caractristiques mcaniques du bton de chanvre sont galement lis au dosage en liant. Contrairement au bton hydraulique dont le comportement en compression est toujours fragile quelque soit la composition, le comportement en compression du bton de chanvre varie en fonction de dosage en liant (Figure 1-16). En gnral, le bton de chanvre possde un comportement lasto plastique avec des dformations plastiques prsentent ds les faibles niveaux de sollicitation. Le matriau ne prsente pas de rupture fragile marque et il est susceptible de subir des fortes dformations sans rupture brutale. De plus, lors des essais la compression et une fois la charge ultime atteinte, ce matriau se dforme encore beaucoup tout en rsistant des charges relativement leves (Btschi, 2004).

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Chapitre 1

Figure 1-15 : Rsistance en compression du bton de chanvre en fonction de leur ge et de leur composition (Btschi, 2004) Pour un faible dosage en liant (concentration volumique de 10%), le bton de chanvre se comporte comme un empilement de particules compressibles. Le matriau possde une faible rsistance en compression et aussi un faible module dlasticit. Par contre, sa capacit de dformation est trs importante (suprieure 15%).

Figure 1-16 : Comportement mcanique en compression du bton de chanvre diffrents dosage en liant (Crzo, 2005) Pour un dosage en liant compris entre 19 et 29% en volume, les particules de chnevotte sont enrobes par une couche du liant dpaisseur plus ou moins grande. La performance mcanique augmente avec la quantit du liant, la densit des hydrates augmente et impose le comportement global (Tableau 1-10).

30

tude bibliographique Pour un fort dosage en liant (concentration volumique denviron 40%), le comportement est similaire celui dune matrice du liant continue dans laquelle des particules vgtales sont noyes, la performance mcanique augmente et tend vers celle du liant pur. Les mmes constatations peuvent tre faites dans ltude de Btschi (2004). Cependant, notons que plus le dosage en liant est important, plus le cot de fabrication est lev.

Tableau 1-10 : Caractristiques mcaniques du bton de chanvre en fonction de dosage en liant (Crzo, 2005) La technique de mise en uvre a aussi une grande influence sur les caractristiques mcaniques du bton de chanvre. Les prouvettes fabriques par projection (Elfordy et al., 2007) prsentent une rsistance en compression beaucoup plus faible que celles lgrement compactes (Crzo, 2005). Pour une masse volumique apparente de 500 kg/m3, le module dlasticit est de lordre de 15 MPa (Figure 1-17) pour les premires et de 70 MPa pour les deuximes.

Figure 1-17 : Variation du module dlasticit en fonction de la densit du bton de chanvre fabriqu par projection (Elfordy et al., 2007) Pourtant elles sont encore faibles par rapport aux autres matriaux utiliss dans la construction (Arnaud, 2000) (Bruijn, 2008) (Crzo, 2005). Actuellement, le bton de chanvre nest pas encore utilis comme un matriau autoporteur, un ossature en bois est ncessaire 31

Chapitre 1 pour utiliser avec le bton de chanvre. La faible rsistance mcanique du bton de chanvre proviendrait dune part des particules granulaires trs souples, et dautre part larrangement imparfait de ces particules (Bouloc et al., 2006). Et le compactage peut augmenter la rsistance en compression du bton de chanvre (Crzo, 2005). Les caractristiques mcaniques augmentent dune manire trs lente en fonction du temps (Figure 1-18). Selon Crzo (2005) dune part la prise du liant est toujours perturbe par labsorption deau des particules de la chnevotte, malgr une saturation pralablement. Donc, la prise est ralentie par manque deau disponible pour lhydratation. Dautre part, ce retard pourrait tre li linteraction chimique entre les particules vgtales et le liant. Actuellement, il ny pas encore des tudes prcis sur cette question. Par contre, le retard de la prise de la pte de ciment cause de lintroduction des fibres de chanvre est dfinitivement vrifi dans ltude de (Sedan, 2007) (Sedan et al., 2009).

Figure 1-18 : Comportement en compression du bton de chanvre diffrent ge (Crzo, 2005) Le bton de chanvre prsente galement un comportement trs ductile en flexion. Lors de lessai de flexion, une fois la charge maximale atteinte, lprouvette ne casse pas brusquement en deux parties mais la fissure qui apparat sur la face infrieure de lchantillon souvre progressivement (Btschi, 2004). En ce qui concerne la rsistance en flexion, sa valeur est comprise entre 0,6 et 1,4 MPa pour une masse volumique apparente allant de 400 600 kg/m3 (Btschi, 2004) (Elfordy et al., 2007). Notons que les valeurs dans ces tudes sont obtenues dessai de flexion 3 points.

32

tude bibliographique

1.4.4.

Proprit thermique

Pour la construction, le bton de chanvre prsente une large gamme dapplications, mais lintrt principal de ce matriau est sa faible conductivit thermique. Cette performance est relie dune part au rseau poreux du matriau qui permet de stocker de lair (un trs bon isolant). Dautre part, la rpartition de la taille des pores, du micromtre (porosit intra particulaire de la chnevotte et du liant) au centimtre (porosit inter granulaire), favorise une trs bonne circulation de la vapeur deau (Bouloc et al., 2006). En gnral, la porosit du bton de chanvre dduite partir des mesures pycnomtriques environ 76,5 % pour une masse volumique sche de 440 kg/m3 (Collet et al.,2007) et (Collet, 2007). La porosit ouverte a t galement mesure dans ces tudes (saturation deau des chantillons), les rsultats montrent que le bton de chanvre possde une proportion trs leve de la porosit ouverte (70,6%). Avec un porosimtre, Crzo (2005) aboutit aux mmes constatations. Ces rsultats confirment une bonne connectivit des pores au sein du matriau. En outre, le bton de chanvre comprend principalement des msopores et macropores dont le diamtre est suprieur 0,05 m (Collet et al.,2007) La conductivit thermique du bton de chanvre, elle est comprise entre 0,06 et 0,19 W.m-1.K-1 pour des masses volumiques sches variant de 200 840 kg /m3 (Crzo, 2005) ( Figure 1-19 ) Les mesures ont t effectues sur les plaques de 27 cm de ct et de 5 cm dpaisseur. Ces plaques ont t sches dans un four une temprature de 60C pendant une semaine, de faon stabiliser leur masse en liminant leau libre prsente dans le matriau. Les mesures sont menes laide dun dispositif appel bote thermique. On remarque que la conductivit thermique volue dune manire quasi linaire avec la masse volumique sche du matriau.

Figure 1-19 : Evolution de la conductivit thermique en fonction de la masse volumique sche (Crzo, 2005) Ces rsultats sont assez cohrents avec ceux mesurs par la mthode de la plaque chaude garde dans les travaux de Collet (2007). Cependant, avec la mme mthode, Elfordy et al. 33

Chapitre 1 (2007) montre une conductivit thermique nettement suprieure pour les chantillons confectionns par projection (Figure 1-20). Elle peut aller jusqu 0,49 W.m-1.K-1 pour une masse volumique de 550 kg/m3. Pourtant, on rappelle que les caractristiques mcaniques de ces blocs sont nettement faibles. Donc, pour le bton de chanvre limportance du mode de mise en uvre est probablement non ngligeable. Dans le cas de Btschi (2004), parallle une nette amlioration de la rsistance mcanique par le compactage, la conductivit thermique augmente jusqu 0,34 W.m-1.K-1 pour une masse volumique apparente de 700 kg /m3. Les mesures ont t ralises sur un muret de 310 mm dpaisseur. Aprs un temps de schage de trois semaines, le muret est dpos dans une boite chaude garde et les mesures sont effectues aprs 15 jours, une fois le flux thermique stabilis. Donc, les enjeux du compactage doivent tre tudis plus en dtail. De plus, il est ncessaire noter que la conductivit thermique du bton de chanvre augmente sensiblement avec lhumidit de lambiance. En effet les valeurs de la conductivit thermique sche sont entre 20 et 40 % infrieures celles obtenues sous HR=50 % et HR=70 % (Crzo, 2005).

Figure 1-20 : Conductivit thermique des chantillons du bton de chanvre fabriqus par projection (Elfordy et al., 2007)

1.5. Bilan
Les analyses de cycle de vie ont montr les atouts environnementaux du bton de chanvre. Ce matriau possde un bilan positif sur leffet de serre, une faible consommation dnergie pour sa fabrication et peu de dchet en fin de vie. Dailleurs, en France, le bton de chanvre est associ la question de valorisation des sousproduits industriels, car ce pays est le plus gros producteur de chanvre industriel en Europe avec 9000 hectares.

34

tude bibliographique Dun point de vue thermique, le rseau dense des pores ouvertes et connects permet au bton de chanvre davoir une faible conductivit thermique. Ceci est extrmement intressant pour conomiser lnergie de chauffage dans le domaine du btiment. Du point de vue mcanique, le bton de chanvre prsente une faible capacit de portante par rapport aux autres matriaux de construction ; la souplesse des particules de la chnevotte, combine leur imparfait arrangement devrait tre responsable de la faible rsistance mcanique. A ce jour, la rsistance en compression de ce matriau ne dpasse gure 2 MPa. Dans la construction, il doit donc tre utilis pour le moment avec une ossature en bois qui joue le rle de systme porteur. A partir des tudes prcdentes, il apparat que le compactage est un facteur prdominant pour amliorer la rsistance mcanique du bton de chanvre. Pourtant il nest pas le seul intervenir. On peut envisager dessayer de jouer sur les autres paramtres tels que le rapport Liant/Granulat, Eau/Liant, le type du liant, la taille du granulat,En mme temps, une telle amlioration devrait ne pas ou peu modifier la performance thermique de ce matriau, caractristique la plus intressante dans les applications pratiques. Dailleurs, la combinaison des tudes des paramtres influencs sur les caractristiques pourrait contribuer tablir une mthode de formulation du bton de chanvre qui est toujours en absence jusqu prsent. En ce terme, les chapitres suivants consisteront principalement tudier linfluence des diffrents paramtres constitutifs du matriau sur la rsistance mcanique et aussi sur la conductivit thermique du bton de chanvre.

35

Chapitre 2

Chapitre 2. Matriaux tudis

Comme on la vu dans le chapitre 1, le bton de chanvre est un agglomr de chnevotte et dun liant base de chaux. Actuellement, lune des difficults majeure leur utilisation est le manque dinformations concernant leurs caractristiques donnes par les fournisseurs. Or, pour tudier correctement les proprits du bton de chanvre, on devra faire appel aux caractristiques de la chnevotte qui occupe souvent un volume considrable au sein de celuici. Dans ce chapitre, les mesures et les essais sur les constituants du bton de chanvre seront exposs. Le but est danalyser les paramtres pouvant influencer les proprits mcaniques et thermiques des btons de chanvre. Dans un premier temps, on effectuera une caractrisation de la chnevotte, principalement les proprits physiques de ce granulat, comme la masse volumiques de la chnevotte en vrac, sa porosit, sa capacit dabsorption deau, sa granulomtrie... Ces mesures seront effectues pour les deux types de granulats utiliss. Dans un second temps, on examinera les proprits du liant employ qui est un mlange de chaux arienne, de chaux hydraulique et de pouzzolanes commercialis sous le nom de Tradical PF70. Trois autres liants galement t utiliss pour la fabrication des prouvettes : les chaux hydraulique NHL 2 et NHL 3,5Z et un ciment Portland (CPA CEM1 52,5 N). Lobjectif est dobserver linfluence de la nature du liant sur les proprits du bton de chanvre. Nanmoins, la plus grande partie des prouvettes a t fabrique avec du

36

Matriaux utiliss Tradical PF70. Les essais mcaniques et les mesures de la conductivit thermique ont t raliss uniquement sur des prouvettes confectionnes avec de la chaux.

2.1. La chnevotte
2.1.1. Morphologie
Avant dentrer dans les dtails des tudes sur ce type de granulat qui est dorigine vgtale, on notera que le terme chnevotte dsigne lensemble des particules de la tige du chanvre (Figure 2-1a). Deux types de granulats ont t utiliss dans cette tude : la chnevotte pure et la chnevotte fibre. La chnevotte pure est obtenue par dfibrage total de la tige du chanvre (sparation totale des fibres situes en priphrie et de la partie boise centrale). Le produit final est alors constitu des particules boises de diffrentes tailles. Dans ce chapitre mais aussi les chapitres suivants, ce granulat sera nomm CP (Figure 2-1b). Il est produit dans lAube (France) et est commercialis en sac de 20 kg.

(a)

(b)

(c)

Figure 2-1 : Les granulats tudis. (a) La tige du chanvre. (b) Chnevotte pure (CP). (c) Chnevotte fibre (CF) Le deuxime type de granulat est un mlange de bois et de fibres vgtales puisquil ny a quun dfibrage partiel de la tige du chanvre qui est simplement broye. Les fibres vgtales peuvent soit se trouver isoles, soit rester colles avec les particules boises. Ce granulat nomm CF dans le cadre de cette tude (Figure 2-1c), provient de Trmargat (Cte dArmor) et est commercialis en sac de 8 kg. La teneur en eau initiale, cest dire dans le sac, est denviron 10% pour le granulat CP et 13% pour granulat CF. Une premire comparaison lil nu des deux types de chnevotte permet de voir que la morphologie du granulat CF est plus varie que celle du granulat CP. Malheureusement, il est difficile dvaluer prcisment le pourcentage massique des fibres dans le granulat CF, car leur sparation ncessite des dispositifs spcifiques. Une sparation manuelle a t tente sur des chantillons de 100 g, et

37

Chapitre 2 montre une proportion de fibre suprieure 12 %. Lapparence de ces deux types de granulat est illustre dans les Figure 2-1 b et c.

2.1.2.

Microstructure

Comme dans tous les vgtaux, la tige du chanvre possde des capillaires de diffrentes tailles qui jouent un rle de transmission de la sve le long de la tige. A ltat sec, ces capillaires sont vides et constituent la plus grande partie de la porosit des particules vgtales. La Figure 2-2 prsente les observations au microscope lectronique balayage (MEB) de la tige du chanvre. Deux observations ont t effectues : une coupe transversale et une autre longitudinale.

(a)

(b)

(c)

(d)

Figure 2-2 : Microstructure de la tige du chanvre. (a) (b) Observation dune coupe transversale. (c) (d) Observation dune coupe longitudinale Les observations ralises sur la coupe transversale montrent clairement le rseau de capillaires dont le diamtre est gnralement compris entre 10 et 50 m, ceux-ci sont orients dans le sens de la tige. Lors de la croissance de la plante, la sve circule dans ces capillaires tout le long de la tige. Aprs schage ils sont vides. Cependant sur les coupes longitudinales, 38

Matriaux utiliss les capillaires sont apparemment spars par des parois orientes perpendiculairement au sens de la tige (Figure 2-2 c, d). La connectivit de ces alvoles est probable mais reste difficilement observable. La question de linterconnexion des capillaires pourrait tre tudie plus en dtail afin de mieux caractriser la chnevotte, mais ce point na pas pu tre approfondi dans cette tude. Ce genre de structure peut expliquer les caractristiques essentielles de la chnevotte comme sa capacit dabsorption deau (cf. 2.1.4) et son faible poids volumique. De plus, ces observations montrent galement une anisotropie structurelle de la particule de chnevotte. Ce type de structure peut conduire des anisotropies du bton de chanvre. Cette question sera aborde dans le chapitre 5.

(a)

(b) Figure 2-3 : Surfaces dune particule du granulat CP (a) et dune particule du granulat CF (b)

39

Chapitre 2 Des observations au MEB de la surface des particules de ces deux granulats ont aussi t ralises. On constate rapidement une diffrence morphologique entre ceux-ci. Tout dabord, la surface de la particule du granulat CP est vraisemblablement lisse Figure 2-3a. Par contre on peut observer clairement des fibres vgtales la surface des particules dans le cas du granulat CF (Figure 2-3b). Cette morphologie spcifique pourrait influencer ladhrence entre ces granulats et le liant.

2.1.3.

Masses volumiques et porosits

Le Tableau 1-2 rsume les masses volumiques des granulats CP et CF. On trouvera aussi dans ce tableau leurs porosits calcules partir de ces masses volumiques. Les masses volumiques ont toujours t mesures sur les chantillons en vrac, cest dire ltat non compact ( ltat sec). La mthode utilise pour la mesure est celle du pycnomtre (voir 0), chaque rsultat est la valeur moyenne de six mesures.
Masse volumique en vrac l'tat sec vs (1) kg/m3 102,83 54,86 Masse volumique Masse d'une particule spcifique gs (2) s (3) kg/m3 256,41 256,41 kg/m3 1465 1438 Porosit ntotale (4) Porosit intergranulaire ninter (5) % 59,90 78,60 Porosit intragranulaire nintra (6) % 33,08 17,58

CP CF

% 92,98 96,18

Tableau 2-1 : Masses volumiques et porosits mesures sur les granulats CP et CF en vrac
(1)

vs, la masse volumique apparente du chanvre sec en vrac sans compactage, est mesure sur

des chantillons schs en tuve pendant 2 jours la temprature de 100 5C


(2)

gs, la masse volumique apparente dune particule de chnevotte non compacts est

directement mesure partir de section de tige de chanvre dfibre (cf. 0).


(3)

s, la masse volumique de la matire vgtale constituant la chnevotte est dtermine au

pycnomtre en utilisant du tolune comme fluide de remplissage.


(4) (5)

ntotale, la porosit totale, est calcul selon la relation suivante : ntotale = 1 vs/ s ninter, et
(6)

nintra sont respectivement les porosits inter et intra-granulaire calcules partir

des relations suivantes : ninter = 1 vs / gs et nintra = ntotale ninter. En vrac, les deux granulats prsentent une trs faible masse volumique, en particulier le granulat CF (55 kg/m3). Elle est deux fois plus faible que celle du granulat CP (103 kg /m3). En revanche, leur masse volumique spcifique est approximativement de 1400 kg /m3. Cette faible valeur provient dune part de la structure trs poreuse des particules ellesmme, dautre part de la porosit inter granulaire qui occupe jusqu 60 % du volume total en vrac dans le cas du granulat CP et 79 % pour le granulat CF. Il faut remarquer que le granulat CF contient des fibres vgtales qui occupent beaucoup de volume et dont la porosit est trs

40

Matriaux utiliss faible : environ de 2,46 % selon les mesures de Mwaikambo & Ansel (2001). En raison de la difficult de mesure de la teneur en fibres, on fait cependant lhypothse quil y a seulement des particules boises dans le granulat CF pour effectuer le calcul de la porosit inter granulaire, qui est donc de ce fait lgrement sous estime.

2.1.4.

Absorption deau

Une des caractristiques importantes des granulats lgers est leur capacit dabsorption deau. Lorsquon fabrique un bton avec ces granulats, une quantit importante deau de gchage peut tre absorbe du fait de leur importante porosit. Pour dterminer la capacit dabsorption deau des granulats CP et CF ainsi que la cintique dabsorption, des mesures ont t ralises sur des chantillons de 100 g de granulat entirement sec. Ils ont t schs au pralable 100C pendant deux jours avant dtre immergs dans leau pendant diffrentes dures : 1, 2, 5, 10, 30 et 60 minutes puis 24 h et 48 h. Cette temprature est gnralement applique pour la mesure de teneur en eau du bois afin dobtenir une vaporation rapide et complte de leau libre (Trouy-Triboulot & Triboulot, 2001). La masse de lchantillon un instant t nous permet de dterminer le taux dabsorption deau A(t) qui sexprime comme le rapport entre le gain massique de lchantillon linstant t et sa masse initiale sche.

A( t ) =

M( t ) M(0) M (0)

[1]

do

t instant o seffectue la pese (minutes ou heures) M(t) masse de lchantillon linstant t M(0) masse initiale de lchantillon sec, M(0)=100 g

Les cintiques dabsorption deau des granulats sont montres sur la Figure 2-4. La mthode exprimentale que nous avons applique ne peut dcrire quune absorption deau globale des granulats. La quantit deau absorbe se compose dune partie emprisonne par le rseau capillaire des particules et dune autre partie retenue superficiellement par les particules (eau inter granulaire). La proportion deau inter granulaire ne peut pas tre dduite. Les capacits dabsorption deau des granulats CF et CP sont respectivement de 276 et 290 %, aprs 30 minutes dimmersion. Elles sont beaucoup plus importantes que pour dautres granulats lgers comme largile expans ou les cendres volantes frittes. En outre, le taux dabsorption au bout de 5 minutes est dj trs lev : environ 70 % de labsorption est en effet complte ds 5 minutes. La vitesse dabsorption diminue ensuite logiquement au fil du temps. Aprs 48 h dimmersion, labsorption du granulat CP atteint 406 % et celle du granulat CF 356 %.

41

Chapitre 2
320

Absorption d'eau (%)

240

160

80 Granulat CP Granulat CF 0 0 5 10 15 20 25 30 35 Temps (minutes)

Figure 2-4 : Quantit deau absorbe par les granulats (CP et CF) initialement secs immergs dans leau en fonction du temps On constate ainsi que le granulat CF absorbe moins deau que le granulat CP, malgr une masse volumique en vrac deux fois plus faible que celle du granulat CF. Autrement dit la lgret ne parait pas tre le seul paramtre rgissant labsorption deau dans les granulats puisque les valeurs diminuent quand la masse volumique dcrot. Lexplication qui peut tre avance est la prsence de fibres vgtales beaucoup moins poreuses dans le granulat CF. Comme elles se trouvent la surface des particules, elles peuvent modifier la progression de leau durant labsorption. La capacit dabsorption en eau joue un rle trs important pour la formulation et la mise en uvre du bton de chanvre. Cette proprit hydrophile des granulats devrait conditionner lutilisation de liants hydrauliques. Le fonctionnement du liant peut en effet tre profondment altr, entranant des dsordres graves tels que : mauvaises prises, poudrages, dessiccation. Les essais mcaniques conduits sur les chantillons confectionns avec le ciment (voir cf. 5.3.1) confirmeront cette hypothse. Cet inconvnient peut tre rduit en humidifiant les granulats avant de les mlanger avec le liant. En se basant sur les courbes dabsorption deau, une dure dhumidification de 5 minutes au-del de laquelle labsorption deau varie faiblement a t retenue.

2.1.5.

Granulomtrie

Pour tudier la rpartition en taille des particules de chnevotte, deux mthodes ont t utilises : un tamisage mcanique et une analyse dimages. La premire mthode a t utilise sur les deux granulats, sachant que le maximum de fibres possible a t retir du granulat CF avant le passage dans le tamis. En revanche, la deuxime mthode na pu tre applique que

42

Matriaux utiliss

sur le granulat CP car la prsence de fibres complique beaucoup le traitement dimages pour le granulat CF. Ces deux mthodes prsentent chacune des avantages et des inconvnients :

Le tamisage mcanique classique par voie sche permet de faire des mesures sur des
chantillons dune centaine de grammes mais est peu adapte la gomtrie allonge et la faible masse volumique de tels granulats. En effet, lutilisation du tamisage mcanique amne se poser la question suivante :

La particule passant travers un tamis peut avoir une longueur plus grande que
louverture de la maille de tamis comme illustr dans la Figure 2-5. Par consquent, louverture des mailles du tamis permet dobtenir une mesure de la dimension latrale (diamtre maximal) de particule mais pas de sa plus grande dimension, savoir sa longueur.

Figure 2-5 : Une particule passant travers une maille de tamis par sa largeur. En rsum, les tamis mcanique ne sont pas adapts la mesure granulomtrique des telles granulats. Pour palier ce problme, une analyse dimages a t effectue sur les particules de chanvre. Lavantage majeur de cette technique est quelle permet dobtenir directement les dimensions en 2D des particules. En revanche, elle ncessite une mise en uvre plus complexe et un chantillonnage limit, dans notre cas 5 grammes ont t analyss. Lanalyse dimages a t utilise et est trs rpandues dans de nombreuses disciplines : les sciences des matriaux, la mdecine, la gographie, etc. En gnie civil, on lemploie par exemple pour la quantification de la granulomtrie des roches fragmentes (Mora et al., 1998) (Outal, 2006). Plusieurs techniques ont t dveloppes afin danalyser des images de granulats mais la dmarche reste toujours la mme. Tout dabord, les images numriques des particules du granulat sont obtenues soit grce des appareils photo, soit par un scanner. Par la suite, ces images sont binarises avant dtre analyses pour obtenir les informations

43

Chapitre 2

relatives la taille et la forme des granulats. Enfin, partir de ces informations, on est mme de dterminer la distribution de taille des granulats (ou la courbe granulomtrique).
tape 1: Prparation de lchantillon (2 g ou 5 g)

tape 2: Acquisition des images par le scanner

tape 3: Traitement dimages pour avoir les bonnes images binaires (noir et blanche)

tape 4: Analyse des images avec ImageTool

tape 5: Construction des courbes de distribution de la taille des particules

Figure 2-6 : Etapes successives de lanalyse dimages Dans le cadre de cette tude, un scanner a t utilis afin de pouvoir travailler sur des images numrises qui sont ensuite traites et analyses par le logiciel ImageTool. Le processus de lanalyse dimages est schmatis dans la Figure 2-6. Une image couleur est obtenue (Figure 2-7). Cette image doit ensuite tre traite pour enlever de nombreux dtails de limage ne devant pas tre pris en considration pour les mesures. Lemploi de filtres permet dliminer ces informations inutiles et dobtenir une image plus adapte lanalyse (Etape 3). Aprs dfinition dun seuillage, une image binaire est obtenue (Figure 2-8) et peut tre analyse avec ImageTool (Figure 2-9).

44

Matriaux utiliss

Figure 2-7 : Image scanne en couleur avant traitement

Figure 2-8 : Image obtenue aprs binarisation

Figure 2-9 : Analyse dimages avec ImageTool

45

Chapitre 2

Pour une particule, les trois paramtres pris en compte sont sa largeur, sa longueur et son aire. En ce qui concerne les dimensions dtermines par ImageTool, elles sont calcules partir de la mesure du diamtre de Fret (la distance entre les deux plans parallles encadrant le contour de la particule) Lensemble des donnes obtenues avec cette technique sera utilis pour construire la courbe de rpartition en longueur (ou largeur) des particules en fonction de leurs fraction surfacique. Les calculs sont semblables ceux de lanalyse par tamisage mais on dtermine le refus exprim en pourcentage surfacique au lieu du pourcentage massique. La Figure 2-10 prsente les courbes granulomtriques obtenues par lanalyse dimages sur un chantillon de 2 g et un autre de 5 g. Les rsultats de lchantillon de 2 g corroborent ceux obtenus avec lchantillon de 5 g. Les courbes granulomtriques des granulats CP et CF sont prsentes dans la Figure 2-11. Celles obtenues par analyse dimages sur les chantillons du granulat CP sont nommes CP AI : Longueur et CPAI : Largeur. La premire courbe correspond la distribution en longueur des particules du granulat CP tandis que la deuxime correspond la distribution en largeur de ces mmes particules. Lorsque lon tudie les rsultats obtenus par tamisage mcanique, on saperoit que le granulat fibr CF est plus fin que le granulat CP.
100
CP-AI: Longeur (5g)

Pourcentage surfacique (%)

80 60 40 20 0 0,1

CP-AI: Largeur (5g) CP-AI: Longueur (2g) CP-AI: Largeur (2g)

1 10 Taille des particules (mm)

100

Figure 2-10 : Courbe granulomtrique par analyse dimages dun chantillon de 5 grammes et dautre de 2 grammes Lanalyse dimages montre aussi que la longueur des particules du granulat CP est comprise entre 1,25 et 20 mm et que leur largeur varie de 0,315 10 mm. Des prouvettes fabriques avec diffrentes tailles de granulats seront testes pour essayer de dterminer linfluence de la taille du granulat sur les proprits du bton de chanvre (cf. 5.3.2).

46

Matriaux utiliss
100
CP (tamisage mcanique)

Tamisat cumul ou pourcentage surfacique (%)

80 60 40 20 0 0,1

CF(tamisage mcanique) CP-AI: Longueur CP-AI: Largeur

1 10 Taille des particules (mm)

100

Figure 2-11 : Distribution de la taille des granulats dtermine par tamisage mcanique (CP et CF) et par la mthode danalyse dimages (CP)

2.2. Liants utiliss


2.2.1. Proprits mcaniques
Comme on la vu dans le paragraphe 2.1.4, la forte tendance hydrophile de la chnevotte exige de choisir en premier lieu le liant le plus adapt la formulation dun bton de chanvre. Dans ce cadre dtude, quatre liants ont t tests :

Tradical PF70 Chaux hydraulique NHL 3,5Z Chaux hydraulique NHL 2 Ciment CPA CEM I 52,5 N

Le premier liant, le Tradical PF70, est un mlange manufactur par Balthazard Cotte Btiment (BCB) qui se compose de 75 % de chaux arienne, 15 % de chaux hydraulique et 10 % de pouzzolanes. Lajout de pouzzolanes a pour but dactiver la carbonatation de la chaux et aussi de favoriser un durcissement au cur du matriau. Sa composition chimique et ses proprits sont rsumes dans le Tableau 2-2. Lessai de compression 28 jours ralis sur lprouvette cylindrique de Tradical PF70 de 220 mm 110 mm montre que son comportement est comparable celui du bton classique mais avec une plus faible rsistance et aussi un plus faible module dlasticit, respectivement 10 MPa et 4 GPa pour un rapport Eau/Liant gale 0,5 (Figure 2-12).

47

Chapitre 2

SiO2 Al2 O3 Fe2 O3 CaO MgO SO3 K2 O Na2 O P2 O5 TiO2 Cl Mn2 O3 Densit Granulomtrie Compression Flexion

Tradical PF70 10,51 3,66 1,58 78,36 1,02 1,6 0,42 0,25 0,07 0,09 0,01 0,08 0,650,02 0,001 0,009 mm 4,3 N/mm2 1,4 N/mm2

Tableau 2-2 : Composition chimique et proprits du liant Tradical PF70 (source de Balthazard Cotte Btiment)

12 10 Contrainte (MPa) 8 6 4 2 0 0 2 4 6 Dformation longitudinale (10-3) 8 Tradical PF70 NHL 3,5Z NHL 2

Figure 2-12 : Comportement en compression 28 jours des liants tudis Grce aux observations effectues au MEB sur la structure du Tradical PF70, on peut facilement apprcier lhtrognit de la porosit (Figure 2-13). La taille des pores observs peut stendre de quelques micromtres quelques millimtres.

48

Matriaux utiliss

Figure 2-13 : Microstructure du mortier de liant Tradical PF70 (le rapport E/L=0,5) Les essais mcaniques raliss sur les prismes 4416 cm indiquent bien une dpendance de la rsistance en compression et en flexion 3 points avec le rapport Eau/Liant (Figure 2-14a et b). Plus ce rapport augmente, plus la rsistance mcanique est faible ; cela sexplique par le fait quun excs en eau donne un matriau plus poreux et de faible densit. Cependant, on remarque que lorsque ce rapport E/L est infrieur 0,4, louvrabilit du liant est gravement rduite. Pour les autres liants, leur tude a seulement t destine estimer leur influence sur les proprits du bton de chanvre. Leurs rsistances nont donc pas t tudies en dtail comme celles du liant Tradical PF70. Les comportements en compression des deux chaux hydrauliques NHL 2 et NHL 3,5Z sont observables sur la Figure 2-12. A titre de comparaison, les prouvettes obtenues avec le Tradical PF70 sont les plus rsistantes, celles obtenues avec la chaux NHL 2 tant les moins rsistantes. Toutefois, sur le plan de la rsistance mcanique, on pourrait supposer que le liant permettant dobtenir les plus grandes rsistances serait le 49

Chapitre 2

ciment CPA 52,5 N. En revanche, le matriau possde un comportement dautant plus fragile que sa rsistance en compression est leve.
20

Rsistance en compression (MPa)

16 12 8 4 0 0,2 0,4 0,6 0,8 Rapport E/L 1 1,2

(a)
4 Rsistance en flexion (MPa)

0 0,2 0,4 0,6 0,8 Rapport E/L 1 1,2

(b) Figure 2-14 : Evolution de la rsistance en compression (a) et en flexion 3 points (b) 28 jours des prouvettes de Tradical PF70 en fonction du rapport E/L. Si lon tient compte de la grande compressibilit de la chnevotte, lutilisation du liant dont le module dlasticit est le plus grand nest certainement pas un critre prendre en compte pour lamlioration de la rsistance mcanique du bton de chanvre.

2.2.2.

Proprits thermiques

En ce qui concerne les caractristiques thermiques des liants, les mesures de la conductivit thermique ont t ralises sur des chantillons de 10 cm darrte et de 3 cm dpaisseur. Cette mthode et aussi les conditions de la mesure sont indiques en dtail dans le chapitre 6 50

Matriaux utiliss

(cf. 6.1). Les chantillons tudis sont des ptes de liants durcies obtenus avec rapport E/L gale 0,5. Avant deffectuer la mesure, ils sont pralablement schs 80C jusqu stabilisation de leur masse. Notons que la conductivit thermique du ciment na pas t mesure. Pour une masse volumique sche denviron 1200 kg/m3, les conductivits thermiques des diffrentes ptes sont trs proches (Tableau 2-3).
Liant Tradical PF70 NHL 3,5Z NHL 2 Conductivit thermique (W.m-1.K-1) 0,373 0,37 0,363

Tableau 2-3 : Conductivits thermiques des liants pour une masse volumique sche denviron 1200 kg/m3

2.3. Bilan
Les tudes dcrites dans ce chapitre ont mis en lumire les caractristiques des composants du bton de chanvre, notamment les chnevottes. Ces connaissances doivent tre prises en compte lors de la formulation mais galement la fabrication des prouvettes. De plus, elles permettront dexpliquer les proprits mcaniques et thermiques de ce matriau. La structure intrinsque trs poreuse des deux granulats employs a t identifie par les mesures de masses volumiques et aussi grce aux observations au MEB. Cette structure confre une lgret toute particulire ces matriaux mais aussi un norme pouvoir dabsorption deau. A partir de ces composants, des dizaines de compositions ont t labores pour tudier les proprits du bton de chanvre. Sur le plan de la formulation, il est ncessaire de noter quactuellement il nexiste pas encore de Normes ou de prconisations pour ce type de matriaux. Le chapitre suivant prsentera les principes de formulation de notre tude.

51

Chapitre 3

Chapitre 3. Programme exprimental

Dune manire gnrale, ce troisime chapitre est une description des principes de formulation retenus, compte tenu du procd de mis en uvre par compactage qui sera appliqu et dcrit en dtail au chapitre suivant. Dans ce cadre, la principale difficult consiste prendre en compte la capacit dabsorption deau et la compressibilit de la chnevotte. Compte tenu du nombre important de paramtres intervenant dans llaboration du matriau, nous essayerons dtablir un plan dexpriences afin dobtenir le maximum dinformation avec un nombre de compositions limit. Le but est dexaminer linfluence des paramtres tudis sur les proprits mcaniques et thermique du bton de chanvre produit. Les trois paramtres influents retenus lors de llaboration de btons compacts sont le rapport massique Liant/Granulat (L/G), le rapport massique Eau/Liant (E/L) et le compactage. Ce dernier est exprim par la masse volumique vise de lprouvette lissue de la mise en uvre. Dautres paramtres comme la nature du liant, la prsence des fibres (granulat CF) ou la taille du granulat sont galement tudis.

52

Programme exprimental

3.1. Formulation du bton de chanvre


3.1.1. Principes
Dans cette tude, nous visons raliser diffrents mlanges en faisant varier le liant, le granulat et la proportion entre les constituants. La comparaison des rsultats des essais et des mesures entres les uns et les autres nous permettra de mettre en lumire linfluence de chacun des paramtres sur les caractristiques du bton de chanvre. Aprs nos tudes prliminaires prsentes dans Nguyen et al. (2009) (2008a) (2008b) (2008c), les paramtres principaux influant sur les proprits mcaniques du bton de chanvre ont t pris en considration. Ces paramtres se classent en deux catgories : ceux de composition et ceux de mise en uvre. En ce qui concerne les premiers, nous allons tudier les paramtres suivants :

La nature du liant (Tradical PF70 ; NHL 2 ; NHL 3,5Z ; Ciment) La prsence des fibres (granulat CP et CF) Le rapport massique Liant/Granulat (L/G) La masse volumique initiale initiale (compactage) Le rapport massique Eau/Liant (E/L), avec E : la quantit deau totale dans le mlange La taille du granulat dont linfluence est tudie sur quatre fractions granulomtriques : 1,25 2,5 mm (taille T1) ; 2,5 3,15 mm (taille T2) ; 3,15 5 mm (taille T3) ; > 5mm (taille T4).

A propos des paramtres lis la mise en uvre, seul le compactage sera tudi car notre programme de recherche soriente vers les lments prfabriqus, structurels et/ou isolants. Ce paramtre correspond la masse volumique initiale des prouvettes, cest dire celle obtenue lissue de la mise en uvre par compactage. Parmi les paramtres cidessus, il est ncessaire de remarquer que la nature du liant, celle du granulat ainsi que sa taille sont des grandeurs discrtes. A linverse, le rapport L/G, le rapport E/L et la masse volumique initiale sont des grandeurs continues. Ces paramtres sont des paramtres fondamentaux pour formuler le bton de chanvre dans notre tude. Pour chacun dentre eux, trois niveaux ont t attribus : faible (A), moyen (B), fort (C). Cette dnomination a pour but de faciliter lidentification des prouvettes. Notons quactuellement il ny pas de mthode dfinie ou dtude dtaille sur la formulation des btons de chanvre. Les niveaux de ces paramtres sont choisis en se basant sur la formulation recommande par les rgles professionnelles (Association construire en chanvre 2007). Le niveau moyen du rapport L/G est conserv tout proche de la valeur recommande, mais le rapport E/L dans notre tude est beaucoup plus faible. Lide est que lors du compactage, les granulats sont en partie essors et rendent suffisamment deau pour le liant. Le compactage diu matriau conduit une masse volumique initiale du matriau nettement plus leve dans notre tude. Par ailleurs, le choix du niveau des paramtres dpend galement de la capacit du dispositif de compactage utilis. 53

Chapitre 3

La valeur de chacun des niveaux est prsente dans le Tableau 3-1 qui rsume galement tous les paramtres utiliss pour la formulation du bton de chanvre.
Nature du liant Nature du granulat Taille du granulat Tradical PF70; NHL 2; NHL 3,5Z; Ciment CPA 52,5N Chnevotte pure (CP) et fibr (CF) 1,25-2,5mm; 2,5-3,15mm; 3,15-5mm; >5mm (granulat CP) Niveau Moyen (B) 2,15 899 0,86 Chanvrire de l'Aube (*) 2 672 1.5

Rapport Liant/Granulat (L/G) Masse volumique initiale initiale (kg/m ) Rapport Eau/Liant (E/L)
(*)
3

Faible (A) 1,11 684 0,55

Fort (C ) 3,48 963 0,93

Formulation recommande par Chanvrire de lAube (Crzo, 2005) Tableau 3-1 : Tableau rcapitulatif des paramtres de formulation du bton de chanvre

3.1.2.

Calcul du dosage des composants

Avant daborder les principes de calcul du dosage des composants, il convient de prciser le terme configuration que nous allons utiliser. Dans cette tude, ce terme dsigne la combinaison forme par les rapports L/G et E/L ainsi que la masse volumique initiale de lprouvette ( initiale), autrement dit le dosage des composants sans prise en compte du type de liant ou de granulat. En connaissant ces paramtres, nous pouvons facilement calculer le dosage des composants (Formule 2-1).

Donns de base : rapport massique L/G, rapport massique E/L, masse volumique initiale initiale Calcul des quantits des composants pour 1 mtre cube : G+L+E= initiale
L E L G + G = initiale G L G

Ou G +

initial 3 (kg / m ) G = L E L 1+ + G L G L 3 L = G (kg / m ) G E L 3 E = L G G (kg / m )

[2-1]

54

Programme exprimental

Ces principes de calcul des dosages ont t appliqus pour la plupart des compostions lexception de quelques-unes. Ce sont les compostions supplmentaires labores pour tudier linfluence du rapport E/L, numrotes de 26 31 dans les tableaux 32 et 33 (cf. 5.3.6).

3.1.3.

Rcapitulation des compositions tudies

Presque toutes les configurations tudies sont gomtriquement repres comme des points dans un repre cartsien (Figure 3-1). Le premier axe de ce repre est attribu au rapport massique L/G, le second la masse volumique initiale, initiale, et le troisime au rapport massique E/L. Lensemble de ces points forme notre domaine dtude.
Composition ralise Composition impossible compacter Composition avec perte lgre de la pte
Facteur 3 (E/L)

P1
0,93 (C)

P3
0,86 (B)

P4

P2
1,11 (A) 2,15 (B)
r1 teu ac /G) F (L

0,55 (A)

Facteur 2 (initiale)

P5

3,48 (C) 684 (A) 899 (B) 963 (C)

Figure 3-1 : Rpartitions configurations dfinissant le domaine dtude Au dbut, nous avions prvu de raliser les configurations situes aux huit extrmits de ce domaine dtude. Cependant, les configurations P1 ou P2 se sont rvles infaisables car le compactage ncessaire dpasse la capacit du dispositif de compactage (cf. 3.2.2.1). Dautres points intermdiaires ont donc t ajouts. Par ailleurs, pour les prouvettes des configurations P3, P4, P5, on a observ une lgre perte de pte. Sur le plan de la dnomination, chaque composition est nomme selon le granulat utilis et le niveau des paramtres (dans lordre : L/G, initiale, E/L). Par exemple, la composition CP 8 BCB correspond au mlange utilisant le granulat CP, le niveau B (2,15) pour le rapport L/G, le niveau C (963 kg/m3) pour la masse volumique initiale initiale et le niveau B (0,89) pour le rapport E/L. En gnral, toutes les configurations sont ralises avec les granulats CP et CF. Au total, 31 compositions ont t labores pour le granulat CP et 18 compositions pour le granulat CF. Elles sont toutes dtailles dans le Tableau 3-2.

55

Chapitre 3

Configu N ration

Granulat Liant CP CF 1,11 2,15 2,15 2,15 1,11 3,48 2,15 2,15 3,48 2,15 2,15 2,15 2,15 1,11 3,48 3,48 3,48 3,48 2,15 2,15 2,15 2,15 0,55 0,86 0,86 0,93 0,86 0,86 0,86 0,86 0,93 0,55 0,93 0,55 0,93 0,93 0,86 0,55 0,93 0,55 0,86 0,86 0,86 0,86 L/G E/L

initiale (kg/m3)

Dosage (kg/m3) Granulat Liant 279 387 446 375 326 419 295 415 421 340 286 478 402 242 319 373 308 524 387 Eau 153 331 245 349 279 360 252 355 421 186 266 262 374 224 274 204 287 288 331

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

AAA BBB BBA BBC ABB CBB BAB BCB CCC BAA BAC BCA BCC AAC CAB CAA CAC CCA BBB BBB BBB BBB

Tradical PF70 Ciment CPA 52,5 NHL 2 NHL 3,5Z Tradical PF70

1,252,5 mm 2,53,15 mm 3,155 mm >5mm

684 899 899 899 899 899 684 963 963 684 684 963 963 963 684 684 684 963 899 899 899 899

251 180 245 175 294 120 137 193 121 158 133 222 187 218 92 107 89 151 180

23 24 25 26 27 28 29 30 31

BBB BBB BBB EL035 EL045 EL070 EL085 EL1 EL125

2,15 2,15 2,15 2,75 2,41 1,84 1,61 1,44 1,22

0,86 0,86 0,86 0,35 0,45 0,7 0,85 1,00 1,25

899 899 899 1047 1000 920 873 863 831

222 222 222 222 222 222

611 536 410 353 320 271

214 241 287 300 320 338

Tableau 3-2 : Rcapitulation des compositions ralises selon les rapports massiques considrs et les dosages (kg/m3) quivalents

56

Programme exprimental

Les compositions de la ligne 1 la ligne 18 ont pour but dtudier linfluence des paramtres comme le rapport L/G, le rapport E/L, la nature du granulat et le compactage. Le liant utilis est le Tradical PF70 et le granulat peut tre soit CP, soit CF. Les compostions de la ligne 19 la ligne 21 ont t labores pour observer leffet de la nature du liant sur les caractristiques du bton de chanvre. Nous tenterons danalyser cet effet travers une mme configuration correspondant au niveau intermdiaire pour chacun des paramtres : CP2-BBB, CP19-BBB Ciment ; CP20-BBB NHL 2; CP21-BBB NHL 3,5Z. (cf. 5.3.1 ) De la mme faon, mais cette fois afin dtudier leffet de la taille du granulat, nous examinerons les compositions de la ligne 22 la ligne 25 : CP22-BBB T1 ; CP23-BBB T2 ; CP24-BBB T3 ; CP25-BBB T4 (cf. 5.3.2). Enfin, les compostions de la ligne 26 la ligne 31 ont t ajoutes pour observer linfluence du rapport E/L sur les caractristiques du bton de chanvre. (cf. 5.3.6). Ces compostions ne sont pas calcules selon les principes dans le paragraphe 3.1.2, mais sappuient sur la composition BCA. Ces dernires compositions ont t tablies de faons garder le mme volume de granulat et de pte que celui de la composition BCA (offrant les meilleures caractristiques mcaniques), mais avec un rapport E/L variable. Sept compositions suivantes seront prises en considration : CP12-EL055 ; CP26-EL035 ; CP27-EL045 ; CP28-EL070 ; CP29-EL085 ; CP30-EL1 ; CP31-EL125.

3.2. Mise en uvre des chantillons


3.2.1. Malaxage
Aprs le dosage des composants, le bton de chanvre est malax laide dun malaxeur axe vertical (avec 3 bras) dune capacit de 80 litres. La procdure de malaxage ainsi que ses diffrentes tapes sont dcrites dans la Figure 3-2. Ce protocole se base sur celui de Crzo (2005) et a pour buts dviter une trop forte absorption de leau de gchage ncessaire lhydratation du liant par la chnevotte ainsi que dobtenir une bonne homognit du mlange. Ce nest quavec un mlange homogne que lon assurera un bon contact entre les constituants (granulat, liant), une bonne homognit des particules de chnevotte et leur enrobage.

57

Chapitre 3
2 5 2 5 Temps (minutes)

1 A 2 B 3 Introduction du constituant Malaxage Vidange C 4 D 5

1. Introduction du granulat 2. Introduction de l'eau de pr - mouillage 3. Introduction du liant 4. Introduction de l'eau de gchage 5. Vidange du malaxeur

A. Malaxage sec pendant 2 minutes B. Malaxage pendant 5 minutes C. Malaxage pendant 2 minutes D. Malaxage pendant 5 minutes

Figure 3-2 : Schma du cycle de malaxage du bton de chanvre et description des diffrentes tapes de ce procs La quantit deau absorbe par la chnevotte lors de la mise en uvre a t mesure avec du chanvre mouill pour la contrainte de compactage la plus leve, jusqu 25 MPa (cf. .4.1.1). Cette proportion deau nous a servi de rfrence pour dterminer leau de pr mouillage pour CP et CF. Nanmoins, pour quelques compositions, la quantit deau totale ncessaire est trs faible et, dans ces cas, on ne distingue pas leau de pr mouillage et celle de malaxage. Le schma de malaxage est alors un peu modifi ; la totalit de leau nest introduite quen une seule fois puis le mlange est malax pendant 5 minutes. Enfin, le liant est vers et mlang pendant 5 minutes. A la sortie du malaxeur, le mlange parat sec et sans cohsion car la majeure partie de leau a t absorb par les granulats. Lors de la phase de compactage, les granulats sont en partie essors, rendant suffisamment deau pour le liant. Au cours du malaxage, des boulettes peuvent se former en fonction de la formulation, notamment de la nature du granulat. Elles apparaissent plus souvent dans le cas du granulat fibr CF que dans celui du granulat CP (Figure 3-3b). Ces boulettes doivent tre brises la main pour obtenir une bonne homognit.

58

Programme exprimental

(a)

(b)

Figure 3-3 : Malaxage du bton de chanvre. (a) dans le cas du granulat CP. (b) Dans le cas du granulat CF

3.2.2.

Eprouvettes pour lessai de compression

3.2.2.1. Fabrication par le compactage Pour la fabrication des prouvettes de bton de chanvre, un dispositif spcifique a t dimensionn et utilis pour cette tude. Il est prsent dans la Figure 3-4. Le dtail des pices est le suivant :

Cylindre (1) en PVC de 100 mm de diamtre, de 600 mm de hauteur et de 5 mm


dpaisseur. Une fente est ralise le long du cylindre et sert au dmoulage des prouvettes.

Collier (2) et (3) : renfort du cylindre de compactage. En plus de sa fonction de collier


(3), il sert aussi bloquer le piston (5) aprs compactage.

Fond dmontable (4) en PVC Piston (5) en acier


Lexprience montre que les moules spcifiques en PVC fonctionnent bien condition que la contrainte de compactage ne soit pas suprieure 2,5 MPa (ce qui correspond une force de 20 kN sur le piston). Au-del, le compactage risque de dformer le cylindre en PVC. Le compactage est excut laide dune presse ltromcanique (Zwick HB 250) dont la capacit maximale est de 250 kN. Grce au long parcours du bti suprieur, ainsi qu celui e la traverse, elle permet une mise en place des dispositifs et un compactage facilits. Les moules sont auparavant huils (avec de lhuile vgtale) afin de limiter les frottements entre le granulat et la paroi du cylindre. Une quantit donne, dtermine pralablement, de bton de chanvre ltat frais est introduite manuellement dans le moule. Avant de

59

Chapitre 3

compacter, le piston est rgl avec un niveau pour assurer son alignement dans le cylindre (Figure 3-5a). Le compactage est pilot la main ou en dplacement par la machine et se termine lorsque le piston arrive la hauteur dsire o il est bloqu par deux vis opposes (Figure 3-4 et Figure 3-5b). Au moment prcis o sarrte le piston, la force de compactage est enregistre.
1 - Cylindre en PVC :

H = 600 mm 100 mm
2 et 3 - Collier

de renforcement en PVC :
4 Fond dmontable 5 Piston en acier.

Figure 3-4 : Schma du dispositif de compactage Les prouvettes restent ensuite confines 48 heures dans ce moule avant den tre extraites grce au fond dmontable. Les deux colliers de renforcement et le fond sont simplement dvisss pour agrandir lgrement la section du cylindre et extraire lprouvette. Ces prouvettes ont une dimension denviron 100 200 mm. Notons que la hauteur des prouvettes est souvent un petit peu suprieure 200 mm. Un lger retour lastique des prouvettes est parfois observ. Cette diffrence de hauteur peut causer des diffrences entre la masse volumique initiale cible ( initiale) et celle relle de lprouvette. Cette problmatique fait lobjet du paragraphe (cf. 4.2). Par la suite, les prouvettes sont stockes en atmosphre contrle 202C et 755% dhumidit relative. Une ambiance relativement humide a t adopte pour le stockage des prouvettes aprs dmoulage afin de limiter la comptition schage/hydratation de la chaux hydraulique durant les premiers jours, tout en permettant une vaporation progressive de leau excdentaire ventuellement contenue, ou produite lors de la carbonatation de la fraction de la chaux arienne.

60

Programme exprimental

(a)

(b)

Figure 3-5 : Compactage du bton de chanvre : (a) Dbut du compactage et (b) Fin du compactage Les prouvettes sont rgulirement peses jusqu 90 jours afin de connatre lvolution de leur masse. Les rsultats seront prsents dans le paragraphe (cf. 4.3). Pour chaque composition, cinq prouvettes ont gnralement t ralises : quatre prouvettes pour lessai de compression, deux 28 jours, et deux 90 jours, et une pour le prlvement des chantillons pour la mesure de la conductivit thermique.

3.2.2.2. Prparation des prouvettes avant de caractrisation en compression Pour assurer lhomognit de contrainte dans lprouvette, la prparation des surfaces dappuie de celle-ci doit tre effectue consciencieusement. Dans notre cas, les prouvettes en bton de chanvre ayant au pralable subit leffet du compactage, les surfaces aux deux extrmits sont relativement planes. De petites htrognits peuvent tre observes ventuellement la surface en contact avec le piston.

Le surfaage des prouvettes est ralis laide dune rectifieuse (Figure 3-6). Elle est gnralement destine aux prouvettes en bton ou en roche mais elle savre utilisable pour le bton de chanvre, condition de ne pas introduire deau durant le surfaage. Cette condition nous oblige rectifier plusieurs fois, et progressivement pour viter

61

Chapitre 3

lendommagement des particules de chnevotte par frottement. Le surfaage se termine lorsque lprouvette prsente une surface lisse et rectifie (Figure 3-7c).

Figure 3-6 : Surfaage du bton de chanvre laide dune rectifieuse Presque toutes les prouvettes ont t surfaces, les dimensions finales aprs le surfaage sont de 200 mm de hauteur et 100 mm de diamtre. Toutefois, le surfaage na pas t ralis pour quelques (les configurations CAC, CAB, CAA) prouvettes en raison dune faible adhsion des particules de chnevotte, le surfaage risquait dendommager srieusement le matriau. Une fois surfaces, les prouvettes sont peses et leur hauteur et diamtre sont mesurs. Ces grandeurs servent dterminer leur masse volumique 28 jours. Par la suite, trois plaques en plastiques trs minces et transparentes sont poses contre la surface extrieure de lprouvette cylindrique et maintenues laide dlastiques (Figure 3-7a). En fait, lors de lessai de compression, trois LVDT (Linear Variable Differential Tranducer) seront mis en contact avec ces plaques (Figure 3-7b) afin de mesurer lexpansion du diamtre moyen des prouvettes, dans la direction perpendiculaire au chargement. Le rle de ces cales est de limiter linfluence des dfauts de la surface (souvent trs htrogne) sur le signal obtenu des LVDT durant lessai. Ils sont de dimension 1560 mm et ils sont placs tous les 120 autour du cylindre.

62

Programme exprimental

Plaques plastiques

40

60

100

(a)

(b)

(c) Figure 3-7 : Pose des plaques en plastique et les LVDT contre une prouvette cylindrique (a) (b). Section transversale de la prouvette cylindrique (c) Lensemble des LVDT fix par rapport lun des plateaux, est initialement plac sur la moiti infrieure de lprouvette en raison de la grande dformabilit observe.

3.2.3. Dcoupe dchantillons pour la mesure de la conductivit thermique


Paralllement aux essais mcaniques conduits sur les prouvettes cylindriques 100200 mm, les prouvettes sont dcoupes avec une scie circulaire pour en extraire des chantillons prismatiques de 606030 mm3 destins la mesure de la conductivit thermique (Figure 3-9c et d). Ces chantillons sont prlevs selon un plan axial et transversal de manire et valuer lanisotropie de la conductivit thermique engendre par lorientation des particules du granulat lors du compactage la mise en uvre. Par ailleurs, le frottement du matriau le long du moule cylindrique peut produire une compacit plus importante de lprouvette proximit du piston (cf. 4.4). Quatre chantillons sont donc prlevs diffrents niveaux de 63

Chapitre 3

lprouvette afin dvaluer galement le gradient de compacit dans lprouvette et son effet sur la conductivit thermique (Figure 3-8).
Sens de compact 60

4 3 2 1
100

4 3
60 30

200

30

Figure 3-8 : Schma du dcoupage des paralllpipdes partir dun cylindre (dimensions en millimtre) Le dcoupage a t excut en utilisant une scie ruban ; par la suite, les prismes sont surfacs et rectifis (voir Figure 3-9a et b) pour assurer un bon contact avec le dispositif de la mesure de conductivit thermique dcrit dans le paragraphe 6.1. Les chantillons sont schs 80C pendant 7 jours, temps partir duquel leur masse est quasiment constante. Jusqu 80C, peu ou pas daltration de la chaux et du chanvre ont t constates. Cette temprature a t adopte pour obtenir rapidement un schage jusqu obtenir une masse constante.

64

Programme exprimental

(a)

(b)

(c)

(d)

Figure 3-9 : Dcoupage et surfaage des prismes du bton de chanvre (a) (b). Echantillon du granulat CP (c). Echantillon du granulat CF (d)

3.2.4.

Plaque pour essai de flexion

Les plaques de bton de chanvre ont t dimensionnes en sappuyant sur la Norme NF EN 520 qui rassemble les spcifications pour les plaques de pltre utilises dans les ouvrages de construction. Il faut noter que dans cette tude, les plaques de bton de chanvre sont utilises pour des essais de flexion 3 points. Les oprations de cet essai sont ralises selon le protocole tabli dans Norme NF EN 520. Dans notre tude, des plaques de 400600 mm ont t fabriques puis dcoupes en deux selon leur largeur afin davoir deux plaques de 300400 mm, qui ont t testes jusqu rupture. Le processus de fabrication se compose des tapes suivantes :

Malaxage, idem pour toutes les prouvettes (cf. 3.2.1) Mise en uvre : Le mlange frais est vers dans un moule constitu de plaques en bois
visses (Figure 3-10). Le mlange doit tre soigneusement rpandu au sein de lespace intrieur du moule pour assurer une bonne homognit.

65

Chapitre 3

Compactage : il est excut laide dune presse hydraulique Zwick HB 250 par
lintermdiaire dun assemblage de deux plaques, lune en bois, lautre en acier qui joue le rle de piston. Les dimensions de cet assemblage sont un petit peu infrieur celles de la plaque de bton de chanvre (400600 mm). Les dimensions de la plaque mtallique qui joue le rle de rpartiteur de la force de compactage, sont 35045010 mm (Figure 3-10a). Il faut noter que le compactage de la plaque est beaucoup plus difficile raliser que celui des cylindres (cf. 3.2.2.1) cause de sa grande surface de contacte (30 fois plus grande que celle des prouvettes cylindriques) ce qui ncessite une force nettement suprieure. Une fois que la plaque n3 arrive la profondeur dtermine laquelle lpaisseur de la plaque du bton de chanvre est de lordre de 15 mm, la plaque mtallique n4 est enleve. Des cales en bois sont installes et fixes sur la plaque n3 pour la bloquer correctement (voir Figure 3-10b). Ensuite, lensemble de la plaque du bton de chanvre et du moule est dplac dans la mme salle climatise que celle des prouvettes cylindriques (T=202C, HR=755 %). La plaque du bton de chanvre reste ainsi confine dans le moule pendant une semaine au lieu de 48 heures pour les cylindres. En effet, des plaques ayant t dmoules aprs 48 heures prsentaient un retour lastique (gonflement) important par rapport lpaisseur dsire (15 mm). Leur paisseur aprs le dmoulage tait deux fois plus leve que celle avant de dmoulage. Aprs dmoulage, les plaques sont poses sur des grilles mtalliques pour avoir deux surfaces libres de contact avec lair.

Dcoupage : Aprs 40 jours, les plaques sont dcoupes en deux suivant la largeur
laide dune scie ruban pour obtenir deux plaques de 300400 mm. Pour les mmes raisons de difficults de compactage quavec les cylindres, nous navons pas pu fabriquer les plaques correspondant toutes les configurations prsentes dans le paragraphe 3.1.3. Il a galement t impossible de compacter des plaques ayant pour configuration initiale = 963 kg /m3 (niveau C) ou un rapport L/G=1,11 (niveau A). Il a t dcid de ne raliser les plaques de bton que pour 8 compositions : 4 pour le granulat CP et 4 pour le granulat CF (Tableau 3-3). Avec ces compositions, nous cherchons tudier linfluence du compactage, de la nature du granulat et aussi du rapport L/G sur la rsistance en flexion des plaques. Les oprations de lessai de flexion 3 points et les rsultats seront prsents plus en dtail dans le chapitre 5.

66

Programme exprimental

1 2 4 3 3 4

Moule en bois Mlange frais Plaque en bois Plaque mtallique

1 2

(a)

(b) Figure 3-10 : Schma du dispositif de compactage des plaques de bton de chanvre (a) et son confinement dans le moule en bois (b)

N 2 6 7 15

Configuration BBB CBB BAB CAB

Liant Tradical PF70

Granulat CP CF

L/G 1,11 3,48 2,15 3,48

E/L 0,55 0,86 0,86 0,86

p initiale (kg/m3) 684 899 684 684

Tableau 3-3 : Compositions utilises pour raliser les plaques du bton de chanvre

67

Chapitre 3

3.3. Bilan des compositions effectues et tester


Caractristiques mcaniques N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Configuration AAA BBB BBA BBC ABB CBB BAB BCB CCC BAA BAC BCA (EL055) BCC AAC CAB CAA CAC CCA BBB BBB BBB BBB BBB BBB BBB EL035 EL045 EL070 EL085 EL1 EL125 Liant Tradical PF70 Ciment CPA 52,5 NHL 2 NHL 3,5Z Tradical PF70 Compression CP (T1) (T2) (T3) (T4)
CF

Flexion CP
CF

Conductivit thermique CP
CF

Tableau 3-4 : Bilan des essais et des mesures essentielles effectus sur les btons de chanvre manufacturs avec le granulat CP et CF Dans la mesure o les paramtres et les caractristiques tudis sont nombreux, il est ncessaire de faire un bilan des essais et des mesures que nous avons a ralis. Les essais et les mesures effectus sur les btons durcis qui seront abords dans les chapitres 5 et 6 sont les suivants :

Essai de compression uniaxial sur les prouvettes cylindriques

68

Programme exprimental

Essai de flexion trois points sur les plaques de 300400 mm Mesure de la conductivit thermique sur les chantillons prismatiques prlevs partir
des cylindres Le Tableau 3-4 indique les essais mcaniques et les mesures de conductivit thermique raliss. Dune manire gnrale, lessai mcanique de compression a t ralis sur presque toutes les compositions. La mesure de la conductivit thermique a galement t effectue assez largement. Cependant, lessai mcanique de flexion a t ralis seulement sur huit compositions en raison de difficults lies au compactage des plaques (cf. 3.2.4). En outre, dautres caractristiques du bton de chanvre seront galement tudies comme lvolution dans le temps de la masse de lprouvette, le durcissement ou lanisotropie thermique due lorientation des particules de la chnevotte. Cependant, leur tude sera ralise plus petite chelle.

3.4. Bilan
Une trentaine de compositions pour le granulat CP et une dizaine de compositions pour le granulat CF ont t labores dans ce programme exprimental. Lobjectif est dtudier linfluence des diffrents paramtres (nature du liant et du granulat, rapports E/Let L/G, masse volumique initiale) sur les proprits mcaniques et thermiques. Parmi ces paramtres, remarquons que les rapports L/G, E/L et le compactage sont les paramtres fondamentaux qui permettent de calculer le dosage des composants du bton de chanvre. Le paramtre de compactage de cette tude est exprim comme la masse volumique initiale de lprouvette aprs la mise en uvre par compactage. Le niveau de compactage appliqu ici est nettement suprieur celui des blocs de bton de chanvre commercialiss actuellement ainsi que celui utilis dans les autres tudes (Crzo, 2005) (Collet, 2004). Lide de base est de diminuer la proportion du liant tout en augmentant le compactage pour obtenir des proprits mcaniques suprieures ou quivalentes. Au total, dans ce programme exprimental, environ 200 cylindres de 100200 mm, 64 prismes de 606030 mm et 16 plaques de 300400 mm ont t fabriqus pour tudier les proprits mcaniques et la conductivit thermique du bton de chanvre. Les rsultats des essais et mesures sur ces chantillons seront prsents dans les chapitres qui suivent.

69

Chapitre 4

Chapitre 4. tude du procd de fabrication par compactage

Malgr une importante proportion des lments prfabriqus de bton de chanvre dans la construction en chanvre, il y a peu dinformation sur les tudes exprimentales traitant du compactage de bton de chanvre la mise en uvre. Pour tudier cette question, nous avons entreprise une campagne exprimentale utilisant ce procd pour confectionner nos prouvettes. Une tude sur le compactage du chanvre mouill a dabord t effectue pour comprendre le comportement du granulat lui mme sous laction du compactage. Ce type dessai a t ralis sur les deux types de granulats retenus : non fibr (CP) et fibr (CF). Ensuite, au cours du procd de mise en uvre, la force de compactage a t enregistre afin danalyser linfluence des paramtres, comme la masse volumique initiale, les rapports L/G et E/L, ainsi que le dosage final du granulat par volume unitaire, sur la contrainte de compactage. De plus, leffet du compactage sur les caractristiques physiques (masse volumique relle, homognit de lprouvette) et lvolution de la perte de masse des prouvettes dans le temps font galement lobjet de ce chapitre.

70

Procd de fabrication par compactage

4.1. Etude gnrale du compactage


4.1.1. Essai de compactage du chanvre mouill
Cet essai consiste simplement remplir un moule cylindrique mtallique par de la chnevotte mouille et puis la compacter. Au pralable, la chnevotte initialement sche est mlange avec de leau selon le rapport massique Granulat : Eau=1 :2 pendant 5 minutes. Ensuite, le mlange est vers dans un moule mtallique de 16 cm de diamtre, 32 cm de hauteur et 5 mm dpaisseur. Le compactage est ralis laide dune presse hydraulique de capacit de 500 kN. Le dplacement du piston et la force applique sont enregistrs. La courbe force dplacement de compactage des deux types de granulats est prsente dans la Figure 4-1.
30 25 420 350 280 210 140 70 0 300

Granulat CP Granulat CF Masse volumique de la 3 chnevotte (kg/m ) Masse volumique de la chnevotte

Force de compactge (kN)

20 15 10 5 0 0 50

Point critique du compactage

100

150

200

250

Dplacement (mm)

Figure 4-1 : Rsultats des essais de compactage des chnevottes mouilles dans le moule mtallique Ces courbes montrent la forte dformabilit de la chnevotte en vrac, les chantillons perdent facilement un tiers de leur hauteur initiale, mme sous une faible sollicitation. On note que le granulat CF subit un crasement suprieur celui du granulat CP contrainte gale, et ce malgr une masse volumique apparente de particule sec quivalente. Les raisons de cette diffrence peuvent tre multiples, mais il faut en premier lieu prendre en considration la prsence des fibres dans le granulat CF et aussi sa granulomtrie. Rappelons en effet que le granulat CF comporte davantage dlments fins que le granulat CP (cf. 2.1.5) qui peuvent sagencer plus facilement dans le cylindre de compactage En outre, sur la courbe force dplacement du granulat CP, on remarque que lorsque lcrasement est dapproximativement 65 % de la hauteur initiale, la masse volumique de lchantillon est gale celle dune particule de la chnevotte (256 kg /m3). Audel, le volume inter granulaire devient trs faible et le volume de pte devient critique. En dessous de ce volume critique, la quantit de pte ne permet pas de gnrer une meilleure

71

Chapitre 4

cohsion ou rsistance mcanique globale. La hauteur du dispositif utilis pour les essais dtaills dans le Chapitre 3 a t estime partir de cette observation. Les coefficients dabsorption deau des chnevottes ont t calculs partir de la teneur en eau du chanvre mouill compact la contrainte la plus leve (25 MPa) pour vacuer le maximum deau par ce procd. Cette valeur, sert ensuite calculer la quantit deau de pr mouillage requise pour le malaxage (cf. 3.2.1). Dans notre cas, le compactage sest poursuivi jusqu atteindre une force de 480 kN. Ensuite, les chantillons essors ont t sortis du moule mtallique et passs ltuve une temprature de 1005C jusqu stabilisation de leur masse afin de dterminer leur teneur en eau. Les rsultats sont prsents dans Tableau 4-1. On observe que les coefficients dabsorption deau pour le malaxage du granulat CP (AbmCP) et du granulat CF (AbmCF) sont trs proches. Notons aussi que la teneur en eau initiale des granulats stocks en condition ambiante a t prise en compte pour le calcul de ces coefficients. Tableau 4-1 : Coefficients dabsorption deau pour le malaxage des granulats Coefficient d'absorption d'eau pour le malaxage Granulat CP (Abm CP) 0,84 Granulat CF (Abm CF) 0,8

4.1.2.

Analyse du compactage de bton ltat frais

Dans cette tude, lexception de la composition CP26-EL035, la contrainte de compactage varie de 0,1 2 MPa en fonction du granulat utilis, de la masse volumique initiale cible, de la composition et aussi de la taille du granulat. Le Tableau 4-2 donne les valeurs moyennes de la contrainte de compactage des compositions. On remarque que dans le cadre de ce travail, le niveau de compactage est nettement plus lev que dans les autres tudes (Crzo, 2005) (Collet, 2004) o lprouvette de bton de chanvre ntait que peu compacte (contrainte de compactage infrieure 0,1 MPa) afin de ne pas modifier lempilement ou voire dcraser les particules de chnevotte. Selon ces auteur, cela aurait un effet ngatif sur les proprits thermiques du bton de chanvre .Cette problmatique fera lobjet du Chapitre 6. On remarque tout dabord quavec un mlange de chaux, les contraintes de compactage sur les cylindres fabriques avec le granulat CP sont toujours suprieures celles utilises avec le granulat CF. En moyenne, pour une mme configuration, le rapport entre la contrainte de compactage exerce sur le granulat CP et celle exerce sur le granulat CF est compris entre 1,2 et 2,5. Cette remarque concorde avec les rsultats obtenus lors des essais de compactage de chanvres mouills. Elle reflte une compressibilit plus importante du granulat CF par rapport au granulat CP.

72

Procd de fabrication par compactage


Contrainte de compactage (MPa) CP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 AAA BBB BBA BBC ABB CBB BAB BCB CCC BAA BAC BCA (EL055) BCC AAC CAB CAA CAC CCA BBB BBB BBB BBB BBB BBB BBB EL035 EL045 EL070 EL085 EL1 EL125 Tradical PF70 Ciment CPA 52,5 NHL 2 NHL 3,5Z Tradical PF70 1,60 0,88 1,41 0,73 2,08 0,47 0,39 1,21 0,25 0,81 0,39 1,70 1,05 1,32 0,31 0,30 0,09 1,01 0,69 0,89 0,85 0,86 0,97 0,98 1,00 2,89 2,06 1,55 1,27 1,24 1,14 CF 1,30 0,56 1,12 0,54 1,76 0,23 Dosage en granulat sec (kg/m3) 251 180 245 175 294 120 137 193 121 158 133 222 187 218 92 107 89 151 180 180 180 180 180 180 180 222 222 222 222 222 222

Configuration

Liant

0,10 0,49 0,22 1,29 0,71 0,71 0,21 0,17 0,07 0,77

Tableau 4-2 : Contraintes de compactage enregistres durant le compactage des prouvettes cylindriques On tablit ensuite le niveau de contrainte de compactage en fonction de la masse volumique initiale cible (Figure 4-2). On constate que quel que soit le granulat utilis, pour un rapport L/G et E/L donn, la contrainte de compactage des prouvettes tend naturellement augmenter significativement lorsque la compacit finale vise augmente.

73

Chapitre 4
2 Contrainte de compactage (MPa) 1,6 1,2 0,8 0,4 0 600 L/G=2,15; E/L=0,55 L/G=2,15; E/L=0,86 L/G=2,15; E/L=0,93

700

800

900
3

1000

Masse volumique initiale cible (kg/m )

(a)
1,6 Contrainte de compactage (MPa) L/G=2,15; E/L=0,55 L/G=2,15; E/L=0,93 1,2

0,8

0,4

0 600

700 800 900 Masse volumique initiale cible (kg/m3)

1000

(b) Figure 4-2 : Evolution de la contrainte de compactage en fonction de la masse volumique initiale cible. (a) Dans le cas du granulat CP. (b) Dans le cas du granulat CF La contrainte de compactage dpend galement des rapports L/G et E/L. Les Figure 4-4 et Figure 4-5 prsentent linfluence du rapport L/G et E/L sur la contrainte de compactage pour quelques compositions, la tendance est la mme pour les autres compositions : La contrainte de compactage dcrot avec le rapport L/G pour un rapport E/L donn. Parce que la masse volumique de la chaux est nettement suprieure celle des autres constituants, la contrainte de compactage diminue lorsque le rapport L/G augmente. (Voir Figure 4-3). La Figure 4-3 montre galement que cette contrainte de compactage, pour un rapport L/G fix et pour une masse volumique initiale donne tend diminuer lorsque le rapport E/L augmente.

74

Procd de fabrication par compactage

Ce point vient du fait que lorsque le rapport E/L augmente, le volume de chanvre qui a la plus faible masse volumique diminue, entranant un plus faible volume compacter. Par ailleurs, leau doit aussi jouer un rle lubrificateur lors du compactage.
Rapport E/L=0,55

2 Contrainte de compactage (MPa) 1,6 1,2 0,8 0,4 0

963 kg/m3 (C) 899 kg/m3 (B) 684 kg/m3 (A) 1,11 (A) 2,15 (B) 3,48 (C) 1,11 (A) 2,15 (B) 3,48 (C)

CP

Rapport L/G

CF

Figure 4-3 : Influence du rapport L/G sur la contrainte de compactage (cas ou E/L =0,55)

Rapport L/G=2,15

1,80
Contrainte de compactage (MPa)

1,50 1,20 0,90 0,60 0,30 0,00

963 kg/m3 (C) 899 kg/m3 (B) 684 kg/m3 (A) 0,55 (A) 0,86 (B) 0,93 (C) 0,55 (A) 0,86 (B) 0,93 (C)

CP

Rapport E/L

CF

Figure 4-4 : Influence du rapport E/L sur la contrainte de compactage (cas ou L/G =2,15) Globalement, lexplication ces observations se trouve dans la conception de la formulation qui considre des rapports massiques : pour une masse volumique initiale cible, la

75

Chapitre 4

diminution des rapports L/G et/ou E/L ncessite une augmentation de la quantit de granulat pour pouvoir atteindre la mme masse volumique initiale. Par consquent, le compactage est gnralement relatif la quantit massique de granulats secs par volume unitaire de matriau produit (voir Figure 4-5).
2,5 Contrainte de compactage (MPa) 2 1,5 1 0,5 0 0 50 100 150 200 250
3

Granulat CP Garnulat CF

300

350

Dosage en granulat sec (kg/m )

Figure 4-5 : Evolution de la contrainte de compactage en fonction du dosage en granulat sec Lexprience a montr qu partir de 250 kg /m3 de granulat, le compactage atteint les capacits du dispositif de compactage. Lorsquun cylindre en PVC est utilis, une lgre dformation du dispositif est observe. Ceci sexplique simplement par le fait que la masse volumique de lprouvette sapproche de celle dune particule de chnevotte. Nous pouvons mme confirmer quun dosage en granulat de 290 kg /m3 (configuration ABB) savre tre le dosage limite pour que le compactage soit ralisable avec le dispositif utilis dans cette tude. En outre, il apparat que la relation entre la contrainte de compactage et le dosage dun granulat donn est prdominante quel que soit le dosage des autres composants (voir Figure 4-5). Linfluence du rapport E/L a aussi t examine plus en dtail (Figure 4-6), travers les 7 compositions complmentaires : CP26EL035 ; CP27EL045; CP12EL055; CP28EL070; CP29EL085; CP30-EL1; CP31-EL125 A volume de granulat et de pte constant, on note que la contrainte de compactage diminue lorsque le rapport E/L augmente. Dans ce cas, leau parat jouer le rle de lubrificateur des particules de la chnevotte. Plus la quantit deau est importante, plus la composition est facile compacter. Lorsque le rapport E/L est extrmement faible le mlange frais parat trs sec. Par ailleurs, le compactage conduit un coulement de la pte entre les granulats. La pte prsente une viscosit et une contrainte seuil dcoulement qui augmente lorsque le rapport

76

Procd de fabrication par compactage

E/L diminue. Ce dernier point peut aussi expliquer que des contraintes suprieures soient requises pour effectuer le compactage.
3,2 Contrainte de compactage (MPa)

2,4

1,6

0,8

0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 Rapport E/L

Figure 4-6 : Influence du rapport E/L quand les volumes du granulat et de la pte sont constants Il est aussi intressant dexaminer linfluence de la taille du granulat sur la contrainte de compactage. Cette influence a t tudie travers quatre tailles de granulat : T1 (1,25 2,5 mm), T2 (2,5 3,15 mm), T3 (3,15 5 mm) etT4 (>5 mm). On constate que pour une mme configuration et un mme liant (le Tradical PF70), la contrainte de compactage augmente lgrement avec la taille du granulat. Apparemment, utiliser un calibre plus petit peut permettre au granulat de se rarranger plus facilement sous leffet de la compaction et ainsi de diminuer la contrainte de compactage.

4.2. Vrification de la masse volumique initiale


Aprs dmoulage, les prouvettes cylindriques ont t peses et leurs dimensions ont galement t mesures afin de calculer la masse volumique relle de lprouvette ( relle). Lobjectif est de comparer cette masse volumique avec la masse volumique initialement cible utilise dans la formulation ( initiale). La diffrence entre ces deux masses volumiques est calcule selon la formule [4-1] :
= relle initiale initiale

[4-1]

Notons que pour une composition, la valeur relle obtenue est une moyenne des mesures ralises sur quatre prouvettes. Le Tableau 4-3 donne les valeurs moyennes de la diffrence

77

Chapitre 4

de la masse volumique, on constate que les valeurs sont un peu disperses. En gnral, sur la plupart des compositions et pour les deux types de granulat, cette diffrence est ngative. Cela signifie que la masse volumique relle de lprouvette est infrieure celle initialement cible. La raison principale peut tre attribue au gonflement de lprouvette aprs le dmoulage. Malgr le confinement pendant 48 heures, nous avons encore observ un gonflement des prouvettes aprs dmoulage ; la hauteur des prouvettes est finalement lgrement suprieure 200 mm. Ensuite, une lgre perte de matriau peut se produire que lon dmoule les prouvettes ou lorsque lon verse le mlange dans le tube en PVC (Figure 3-4)
N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Configuration AAA BBB BBA BBC ABB CBB BAB BCB CCC BAA BAC BCA ou EL055 BCC AAC CAB CAA CAC CCA BBB BBB BBB BBB (T1) BBB (T2) BBB (T3) BBB (T4) Liant Tradical PF70 Ciment CPA 52,5 NHL 2 NHL 3,5Z Tradical PF70 Diffrence de la masse volumique (%) CP CF -4,646 -0,797 -3,467 -2,757 -3,940 -3,410 -2,812 0,322 -3,947 -2,608 -2,197 2,507 -2,081 -0,798 -3,517 0,855 -3,307 -0,396 -3,167 1,474 -4,390 -1,586 -1,946 0,169 -3,542 -0,372 -0,636 1,627 -1,701 0,229 0,892 2,188 -4,057 -0,501 -1,855 -3,274 -2,606 -3,030 -1,766 -3,120 -0,897

Tableau 4-3 : Valeurs moyennes de la diffrence de la masse volumique Ces diffrences demeurent faibles comptes tenus de limprcision sur la mesure ; la valeur absolue maximum est de 4,6 % dans le cas du granulat CP et 3,4 % dans le cas du granulat CF. Par ailleurs on constate quau niveau de valeur absolue, la diffrence de masse volumique est infrieure dans le cas du granulat CF que dans celui du granulat CP. Les fibres peuvent entraver le retour lastique ou gonflement dans le cas des granulats CF. Les essais de compactage de la chnevotte mouille (cf. 4.1.1) ont aussi montr une moindre rsistance au compactage du granulat CF et par consquent une contrainte de retour lastique probablement aussi plus faible. 78

Procd de fabrication par compactage

4.3. volution de la masse des prouvettes


La masse des prouvettes dun certain nombre de compositions a t rgulirement mesure afin de suivre son volution dans le temps. La perte de la masse est donne par : m = m(0) m( t ) m(0) [4]

Do

m (0) masse initiale de lprouvette m (t) masse de lprouvette mesure linstant t

Le Tableau 4-4 rcapitule les pertes de masse mesures sur les prouvettes lorsquelles sont places 202C de temprature et 755% HR pendant 90 jours. Notons que pour chaque composition, un couple dprouvettes a t mesur et les valeurs rpertories dans ce tableau sont la moyenne de ces deux mesures.
N 1 2 3 4 7 9 10 11 12 13 15 17 Configuration AAA BBB BBA BBC BAB CCC BAA BAC BCA BCC CAB CAC Liant Tradical PF70

Granulat
CP CF CP CF CP CF CP CF CP CF CP CF CP CF CP CF CP CF CP CF CP CF CP CF

Age 2j 0,742 0,692 0,532 0,532 0,190 0,304 0,263 1,618 0,198
0,710 0,319 0,692 0,544 0,593 0,544 0,281 0,351 0,668 0,703 0,643 0,495 1,039 0,593

10 j 7,171 7,369 18,471 18,479 9,943 9,677 20,492 22,473 22,305


19,787 20,731 12,376 13,205 22,908 24,293 12,242 11,223 18,271 16,572 17,161 17,310 28,239 29,278

28 j 9,644 9,594 23,688 23,384 13,397 13,523 26,724 28,116 25,420


29,607 30,317 13,452 14,441 26,459 27,300 14,696 13,695 23,261 23,616 17,502 17,823 29,753 31,024

90 j 10,831 10,781 24,905 24,221 14,943 14,943 28,781 28,480 25,025


31,583 33,002 14,590 15,134 26,162 26,706 15,566 15,285 26,142 26,388 16,073 16,370 28,239 30,415

Tableau 4-4 : Diminution de la masse des prouvettes en pourcentage de la masse lors du stockage en atmosphre contrle T=202C et H=755% aprs 2, 10, 28 et 90 jours. Pour une mme configuration les variations de la masse sont presque quivalentes entres les prouvettes fabriques avec le granulat CP et celles avec le granulat CF (Tableau 4-4). La

79

Chapitre 4

diffrence mesure est souvent infrieure 2 %. La nature du granulat na donc pas dinfluence importante sur la variation de la masse.
40 35 Perte de masse % 30 25 20 15 10 5 0 0 20 40 Jours 60 80 100
28 jours dmoulage CP9-CCC CP17-CAC CP11-BAC CP4-BBC CP13-BCC CP7-BAB CP2-BBB CP15-CAB CP3-BBA CP12-BCA CP10-BAA CP1-AAA

(a)
40 35 Perte de masse % 30 25 20 15 10 5 0 0 20 40 Jours 60 80 100
28 jours dmoulage CF9-CCC CF17-CAC CF11-BAC CF4-BBC CF13-BCC CF2-BBB CF15-CAB CF3-BBA CF12-BCA CF10-BAA CF1-AAA

(b) Figure 4-7 : Cintique de perte de masse des prouvettes confectionnes avec les granulats CP (a) et CF (b) Globalement, les variations de masse constates voluent entre 10 et 33 % de la masse initiale des prouvettes. Elles sont prsentes dans les Figure 4-7a et b. Un lger gain de masse peut tre ventuellement observ aprs 40 jours. Ce dernier peut tre induit par la fin de lvaporation de leau en excs couple au processus de carbonatation de la fraction de chaux arienne employe dans le liant. On remarque que les variations de la masse sont trs intenses lors de la premire semaine aprs le dmoulage et quil nest plus observ de perte de masse notable au-del de 28 jours. 80

Procd de fabrication par compactage

Bien entendu, les variations de masse augmentent avec le rapport E/L, car un rapport E/L lev conduit un excs en eau important. Cet excs deau est stock dans les granulats lors de la confection. La plus grande porosit de la pte de liant facilite aussi une vaporation de cette eau au cours du temps. Dans une atmosphre de conservation stabilise, ce rapport a une influence capitale sur la variation de la masse des prouvettes. De plus, pour un rapport Eau/Liant lev, leffet du troisime paramtre, Liant/Granulat, est amplifi : La Figure 4-8 montre paralllement que la perte de masse augmente lorsque le rapport L/G augmente, c'est--dire lorsque le granulat est moins compact. Cela confirme le fait que plus le granulat est compact, moins le stockage deau non lie est important, et moins la perte de masse finale est importante.
Rapport E/L=0,93

35 30
Perte de la masse %

25 20 15 10 5 0
1,11 (A) 2,15 (B) 3,48 (C) 1,11 (A) 2,15 (B) 3,48 (C)
963 kg/m3 (C) 899 kg/m3 (B) 684 kg/m3 (A)

CP

Rapport L/G

CF

Figure 4-8 : Perte relative de masse des prouvettes 28 jours pour un rapport Eau/Liant fix au niveau intermdiaire Enfin, on trouve que les variations de la masse du bton de chanvre ne dpendent pas vraiment de la masse volumique initialement cible. En thorie, on peut penser que plus cette masse volumique est faible, plus le matriau devrait tre poreux et lvaporation deau favorable. Mais pour des rapports L/G et E/L constants, les rsultats exprimentaux montrent quil ny quune trs faible variation de la masse des prouvettes quel que soit leur masse volumique initiale.

4.4. Variation du poids volumique au sein dune prouvette compacte

81

Chapitre 4
CP5-ABB CP2-BBB CP6-CBB CP7-BAB CP11-BAC CP18-CCA

4 Position des prvlements

1 200 300 400 500 600 700 Masse volumique sche apparente (kg/m3) 800

(a)
CF5-ABB 4 Position des prvlements CF2-BBB CF6-CBB 3 CF18-CCA

400

500

600

700

800

Masse volumique sche apparente (kg/m3)

(b) Figure 4-9 : Rpartition de la densit apparente selon la hauteur de prlvement de lchantillon dans lprouvette cylindrique. (a) Cas du granulat CP. (b) Cas du granulat CF Les mesures de la densit sche apparente des chantillons prlevs dans les prouvettes cylindriques selon le schma prsent en Figure 3-9 sont montres sur la Figure 4-9a et b. Un gradient de densit est bien identifi. Ce gradient est trs faible, moins de 2%, sur la demie hauteur suprieure du cylindre (Figure 4-9a et b). Il est cependant non ngligeable sur la demie hauteur infrieure puisque compris entre de 8 et 22 %. Dans la plupart des compositions mesures, la densit du prlvement n4 est de 10 30 % plus grande que celle du prlvement n1. Ces rsultats sont tout fait conformes aux observations de la variation de la dformation longitudinale au cours de lessai de compression (voir cf. 5.2). Il est donc

82

Procd de fabrication par compactage

vrai quune meilleure rpartition de la matire pourrait amliorer considrablement la rsistance mcanique des lments prfabriqus de bton de chanvre. Cette htrognit est probablement due au frottement entre les particules de la chnevotte et la surface intrieure du moule malgr lapplication dhuile avant le compactage. On rappelle que lors du compactage, le mlange ltat frais est mis en place dans un tube de 600 mm de hauteur. La hauteur initiale du mlange non compact varie alors de 400 600 mm, soit deux trois fois la hauteur finale (200 mm). Au moment du compactage, les frottements sur la paroi sont plus intenses dans la partie suprieure du dispositif que dans le fond du moule. Le transfert de leffort de compactage nest donc pas homogne sur toute la hauteur. La matire plus proche du piston est ds lors plus compacte, la partie infrieure (fond de moule) demeurant elle plus poreuse. Il semblerait par ailleurs que lhomognit relative des prouvettes soit plus importante lorsque la masse volumique initiale de lprouvette augmente. A titre dexemple, la Figure 4-10 montre que dans le cas de rapports L/G et E/L intermdiaires, la diffrence de densit diminue alors que la masse volumique initiale augmente. Contrairement ce qui pouvait tre suppos, une plus faible hauteur de compactage diminuant le trajet dapplication du frottement entre les particules de la chnevotte et la surface intrieure du moule, ne conduit pas systmatiquement des prouvettes plus homognes (voir Figure 4-10). Encore une fois, le compactage savre tre une cl importante pour amliorer la performance des lments prfabriqus de bton de chanvre par une meilleure rpartition de la matire.
25
Diffrence de la densit entre le prvlement n1 et n4 (%)

20 15 10 5 0

Figure 4-10 : Diffrence de densit entre les prlvements n1 et n4 de trois configurations de bton de chanvre diffrente masse volumique initiale

CP8-BCB

CP7-BAB

CP2-BBB

83

Chapitre 4

4.5. Orientation des particules dans lprouvette


Le mlange ltat frais ne prsente dorientation particulire lorsquil est vers dans le cylindre. Lors du compactage, sa hauteur est rduite de faon homogne (et unidirectionnelle) denviron 60%. Ce compactage engendre invitablement une orientation prfrentielles des particules (de formes allonges (cf. 2.1.5) dans le plan perpendiculaire la direction de compactage. Pour mettre ce phnomne, nous avons tudi des coupes axiales. Les chantillons prismatique n2 et n3 (prlev dans les sens de la hauteur de lprouvette cylindrique) destins mesurer la conductivit thermique transversale ont t observs. Pour la configuration intermdiaire (voir. Figure 4-11a), il apparat effectivement une orientation prfrentielles, qui est encore plus marque lorsque le dosage en granulat augmente (L/G diminue) (voir. Figure 4-11b). En consquence, cette orientation induit invitablement une anisotropie du matriau. Sens de compactage Sens de compactage

(a)

(b)

Figure 4-11 : Observation des coupes verticales du bton de chanvre : (a) Composition CP2BBB, (b) Composition CP5-ABB

4.6. Conclusion
Les essais de compactage de la chnevotte mouille ont montr que ces granulats manifestent une grande dformabilit, mme sous de faibles sollicitations. Cependant, il faudrait mener des tudes plus pousses sur cette question afin de mieux connatre le comportement de la chnevotte, notamment sa rorganisation structurale, si on souhaite rellement optimiser le compactage des lments prfabriqus de bton de chanvre. Pour le compactage de bton de chanvre ltat frais, la contrainte de compactage augmente significativement avec la masse volumique initiale cible, mais le paramtre le plus important

84

Procd de fabrication par compactage

est le dosage en granulat par volume unitaire. Il apparat que le dosage en granulat de 250 kg /m3 est la limite pour le compactage avec le dispositif en PVC dans notre tude. La contrainte de compactage dans notre configuration peut varier de 0,1 2,9 MPa en fonction de composition et aussi de la nature du granulat. En gnrale, la contrainte de compactage appliqu est nettement plus faible pour les prouvettes fabriques avec le granulat CF que celle fabriques avec le granulat CP. Le rapport L/G et E/L ont aussi une consquence sur la contrainte de compactage : plus ces rapports diminuent, plus la contrainte de compactage augmente. En effet, la diminution de ces rapports entrane une augmentation du dosage en granulat pour atteindre une masse volumique initiale donne. La diffrence entre la masse volumique relle des prouvettes est celles initiales cibles ont t vrifie. On constate que cette diffrence est trs faible (maximum 4,5% dans le cas du granulat CP et 3,6% dans le cas du granulat CF). Le procd de compactage induit des frottements du matriau la paroi du cylindre, Le transfert de leffort de compactage nest pas homogne sur toute la hauteur. Le volume le plus proche du piston est ds lors plus compact que celui proche du fond de moule immobile. Ceci conduit un gradient de la masse volumique le long de laxe de lprouvette. Ce gradient est faible sur la demie hauteur suprieure de lprouvette (moins de 8%) et il est plus significatif sur la demie hauteur infrieure (jusqu 20%). Les diffrences relatives de masses volumiques aprs schage entre les deux extrmits de lprouvette sont comprises entre 10 et 30 %. Enfin, le compactage nas pas dincidence sur lvolution de la perte de masse des prouvette stockes 20C et 75% HR. Cest le rapport E/L qui influe principalement sur lamplitude de la perte de masse. Plus le dosage en eau initial est lev, plus la perte de masse (schage par vaporation) est importante.

85

Chapitre 5

Chapitre 5. Caractrisation mcanique

La porosit trs importante des granulats (suprieur 90% ltat en vrac) confre au bton de chanvre une moins bonne rsistance mcanique en comparaison des autres btons lgers. De plus, la structure trs poreuse du granulat conduit aussi un comportement mcanique atypique de ce matriau de construction. Pour pouvoir mieux connatre le comportement mcanique du bton de chanvre, une campagne dessai a t effectue. Deux types de comportement mcanique ont t tudis : compression et flexion. Pour le comportement en compression, des essais uniaxiaux ont t raliss sur les prouvettes cylindriques 100200 mm. Nous verrons dans un premier temps le protocole utilis pour ces essais et examinerons le comportement du bton de chanvre, qui est diffrent des btons hydrauliques usuels. Lanalyse paramtrique dcrite dans le chapitre 3 sur les proprits mcaniques en compression sera dveloppe par la suite. Le comportement en flexion est tudi sur des plaques de dimensions 300400 mm. Pour ce type dessai, nous allons nous intresser principalement linfluence du compactage et des fibres vgtales.

86

Caractrisation mcanique

5.1. Essais de compression uniaxial


5.1.1. Mode opratoire
Pour lessai de compression, le bton de chanvre pose quelques difficults que lon doit prendre en compte :

Premirement, ce matriau prsente souvent des htrognits de surface qui seront


dautant plus importantes que la dformation longitudinale augmente. Ceci ne nous permet pas dutiliser les dispositifs classiques de mesure comme les jauges de dformation.

Deuximement, limportante dformation avant rupture dans la plupart des cas nest
pas favorable aux configurations offertes par les dispositifs et appareils dessai. Dans cette tude, les essais de compression sont mens laide dune presse hydraulique commande numrique de type Zwick HB 250 dont la capacit maximale est de 250 kN (Figure 5-1a). La charge est applique sur des plateaux qui ne sont pas rotuls. La force et le dplacement de la traverse sont enregistrs. Afin dvaluer les contraintes axiales appliques aux prouvettes, la dformation radiale de lprouvette a t mesure par des capteurs de dplacement latraux (LVDT) (voir Figure 5-1b). Le signal de ces capteurs est rcupr laide dun dispositif dacquisition (utilisant le logiciel CATMAN). Un autre systme de mesure de dformation peut tre utilis, cest le systme de mesure optique ARAMIS utilisant un traitement dimages. Pendant lessai, les images de lprouvette sous charge sont enregistres par deux camras haute rsolution. Lintervalle entre deux enregistrements conscutifs est de 5 secondes. Le rle de ces camras est de mesurer les dformations, mais sans contact. Grce des algorithmes de calcul mathmatiques, un modle prcis de la surface de lprouvette est cr par ajustement des faisceaux, de la position des camras et de la distorsion optique des objectifs. Les coordonnes mesures sont ensuite organises en un maillage rectangulaire refltant la topologie de lprouvette. Une projection des dplacements sur la surface de lobjet permet de calculer les dformations subies par lprouvette au cours de lessai. Les dplacements et les dformations sont alors visualiss laide dune cartographie en couleur et en 3D. Malheureusement, les modifications de la surface des prouvettes au cours du chargement dfavorisent un fonctionnement correct du systme ARAMIS. En fait, les camras peuvent juste suivre la dformation de lprouvette lorsquelle est petite et que la surface de lprouvette reste encore relativement homogne. Lemploi du systme ARAMIS lors de un essai de compression est donc limit la visualisation de la dformation du bton de chanvre dans les premires phases de la compression. Ensuite, lorsque la dformation longitudinale est suprieure 7 %, des granulats se dtachent, et la cartographie des dformations ne peut plus tre tablie.

87

Chapitre 5

2 camras prouvette

3 LVDT

(a)
Force (kN)
30 25 20 15 10 5

CP2-BBC, 28 jours
0 -0,1 -0,05 Dformation radiale 0 0,05 0,1 0,15 Dformation longitudinale

(b) Figure 5-1 : Montage des dispositifs de lessai de compression (a). Evolution de la dformation radiale et longitudinale (b) Les essais sont pilots en dplacement dans le cas du chargement monotone, la vitesse de chargement tant de 0,1 mm /seconde. Le chargement cyclique est pilot en dplacement pour le chargement, diffrentes vitesses, mais est pilot en force pour le dchargement 0,2 kN /s (voir lillustration dans la Figure 5-2).

88

Caractrisation mcanique
Pr-chargement -0,1 kN vc1 vd vc2 vc3 vc4 vc1 = 0,05 mm/s vc2 = 0,10 mm/s vc3 = 0,10 mm/s vc4 = 0,20 mm/s vd = 0,2 kN/s -0,1 kN vd -0,1 kN vd Temps

-10 -20 -40 -100


Dpl (mm)

Figure 5-2 : Essai de chargement cyclique : Cycles de chargement - dchargement

5.1.2.

Reproductibilit des essais de compression.

Au minimum, deux prouvettes identiques sont systmatiquement testes en compression pour chaque composition une chance donne ( 28 jours ou 90 jours). Lune est teste en chargement monotone et lautre avec des cycles de chargement dchargement afin dvaluer lendommagement du matriau. Les deux courbes force dplacements obtenues sont superposes pour vrifier la reproductibilit, autrement dit la validit des caractristiques mcaniques mesures (Figure 5-3a et b). On constate globalement une bonne reproductibilit des essais de compression. Pour presque toutes les compositions, les deux courbes (monotone et cyclique) sont trs proches, voire superposes. Une dispersion juste avant la rupture est cependant observe, ce qui souligne linfluence des conditions aux limites de lprouvette qui peut tre lgrement variable. Cependant, une dispersion plus importante apparat pour quelques configurations telles que CAC ou CCC dont le compactage est faible. Cet cart peut aussi provenir de la diffrence de rarrangement des particules vgtales dans le volume de lprouvette au cours des cycles de chargement.

89

Chapitre 5
120

Chargement monotone
100

Chargement cyclique

Force (kN)

80 60 40 20

CP3-BBA, 28 jours
0 0 20 40 60 80 100

Dplacement longitudinal (mm)

(a)
120 100 80 Chargement monotone Chargement cyclique

Force (kN)

60 40 20

CF3-BBA, 28 jours
0 0 20 40 60 80 Dplacement longitudinal (mm) 100

(b) Figure 5-3 : Courbes forcedplacement obtenues lors de lcrasement des prouvettes 100200 mm de bton de chanvre pure, CP (a) et fibr CF (b)

5.2. Comportement en compression


Dans le cas dun bton hydraulique usuel, quel que soit la composition, le comportement mcanique en compression sera fragile. Dans le cas du bton de chanvre, ce comportement est plus complexe. Ce matriau prsente globalement un comportement trs ductile et il napparat pas de rupture brutale sur la courbe contrainte dformation (Figure 5-4). On note que la ductilit devrait tre lie au dosage en liant. Plus ce dosage est important, plus le matriau est fragile. Les courbes contrainte dformation prsentent le profil dcrit dans la Figure 5-4.

90

Caractrisation mcanique

Contrainte en compression c (MPa)

I II III

IV

Dformation longitudinale

Figure 5-4 : Schma de la courbe contrainte dformation du bton de chanvre Pour mieux comprendre se comportement on utilise la corrlation entre les courbes de compression et la visualisation du champ de dformations par le systme de mesure optique ARAMIS (voir Figure 5-5). Une zone de mesure est dtermine sur la surface de lprouvette, la variation du champ de dformation tant suivie par les deux camras haute dfinition du systme ARAMIS. Les rsultats sont illustrs dans la Figure 5-5.

91

Chapitre 5 Phase I : homogne, lastique

Phase II : dveloppement de lendommagement de la matrice du liant et/ou de linterface entre les particules de la chnevotte et la matrice (principalement sur la partie infrieure de lprouvette (cf. 4.4)

Phase III : rpartition des contraintes dans les particules de la chnevotte et dbut de leur compaction (fermeture des capillaires dans les particules)

Zone de rupture

Phase IV : ventuellement rupture de lprouvette.

Figure 5-5 : Evolution du champ de dformation longitudinal visualis par le systme de mesure optique ARAMIS et rupture du bton de chanvre On peut distinguer les quatre phases suivantes :
La Phase I se caractrise par une relation assez linaire entre la contrainte et la dformation, elle correspond au domaine lastique du comportement du matriau. Le champ des dformations longitudinales observes par le systme de mesure optique

92

Caractrisation mcanique

ARAMIS est trs homogne (Figure 5-5). En fait, lors de cette phase, cest la matrice du liant qui reprend la plus grande partie de la sollicitation. Elle est dautant plus restreinte que le dosage en liant diminue.
La Phase II, dites phase lastoplastique, correspond lendommagement de la matrice du liant mais aussi des interfaces entre le liant et les particules. A la fin de cette phase, la matrice du liant ne joue plus le rle de porteur des sollicitations. Les visualisations de la dformation longitudinale par ARAMIS montrent que lendommagement se produit priori dans la zone situe la base de lprouvette. Ce phnomne est li au compactage du bton de chanvre, (cf. 4.4). La Phase III se distingue par une augmentation de la contrainte et de la dformation de faon quasi linaire. Dans cette phase, les particules de la chnevotte reprennent la plus grande partie des contraintes. Le dveloppement des dformations plastiques se produit au sein des granulats. Pourtant laugmentation de la contrainte nentrane pas la rupture totale du matriau, mais bien la compaction de ces particules, du fait de leur grande dformabilit, et la densification de lprouvette. Cest pourquoi, cette phase est nettement plus tendue que les autres. Globalement, elle se termine lorsque la dformation atteint au moins 40 % et que la courbe contrainte dformation atteint son pic. Cependant, on remarque que ce pic nest pas toujours observable malgr une dformation suprieure 50 %, notamment pour les compositions fort dosage en granulat ou de jeune ge. La Phase IV est la phase de rupture du matriau et correspond au maximum de contrainte et la partie descendante de la courbe contrainte dformation. Mais cette phase na pas t observe pour toutes les compositions testes.

Pour pouvoir comparer les matriaux labors, deux dformations axiale ou longitudinales (rduction relative de hauteur) de rfrence sont considres : 1,5 % et 7,5 % (Figure 5-6). Conventionnellement la premire caractrise le dbut de la phase II et la deuxime caractrise le dbut de la phase III partir de laquelle la contrainte augmente quasi linairement avec la dformation. Les contraintes mesures pour ces dformations sont alors notes respectivement fc0,015 et fc0,075. Lorsquun maximum de contrainte est observ avant lune de ces deux dformations de rfrence, cest cette valeur maximale qui est considre. Cela a parfois t le cas pour fc0,075.

93

Chapitre 5
5 4 Contrainte (MPa) fc0,075 3 2 1 0 0 1,5 5 7,5 10 15 Dformation longitudinale (%) CP2-BBB, 28 jours

fc0,015

Figure 5-6 : Caractristiques mcaniques extraites partir de la courbe contrainte dformation du bton de chanvre Ces dformations de rfrence permettent de caractriser de manire satisfaisante le comportement mcanique des matriaux sur une plage de dformation limite (0 15%). Elles sont relativement importantes en comparaison des matriaux de construction usuels, notamment ceux de structure, mais peuvent tre envisageables dans le cadre dun mode constructif adapt. Le module dYoung, E, des prouvettes est calcul en fonction du plus fort accroissement du rapport contrainte/dformation enregistr au dbut des sollicitations (voir Figure 5-6). Bien que les prouvettes soient rectifies avant lessai, une brve phase de mise en contact est parfois observe et doit tre corrige.

5.3. Influence des paramtres mcaniques de compression


5.3.1.

sur

les

caractristiques

Influence de la nature du liant

Dans le cas du bton de chanvre, la chnevotte ne joue pas le rle de squelette solide comme dans le cas des granulats minraux du bton hydraulique. De ce fait, cest le liant qui produit le squelette rigide et la cohsion entre granulats dformables. Lemploi dun liant de rsistance importante peut donc augmenter la rsistance mcanique, condition que sa prise ne soit pas compromise par labsorption deau par la chnevotte. Pour la configuration intermdiaire (compactage et rapports L/G et E/L intermdiaires, niveau B), diffrents liants ont t utiliss. Les rsultats sont prsents dans la Figure 5-7. Globalement, pour un taux de compactage relativement lev qui a t appliqu pour produire des prouvettes de 900 kg/m3 au dmoulage, le comportement mcanique global du matriau produit 28 jours est peu modifi (Figure 5-7).

94

Caractrisation mcanique
12 Contrainte de compression (MPa) 10 8 6 4 2 0 0 10 20 30 40 Dformation longitudinale (%) 50 60

CP2-BBB PF70 CP21-BBB NHL3,5Z CP19-BBB Cement CP20-BBB NHL2

Figure 5-7 : Comportement mcanique en compression 28 jours dprouvettes de mme composition et masse volumique initiale, confectionnes avec diffrents liants A 28 jours, on constate que les meilleures rsistances mcaniques sont obtenues avec des chaux hydrauliques ou des mlanges contenant en plus des pouzzolanes : Tradical PF70 et NHL 3,5Z (Figure 5-8). Les prouvettes contenant du ciment prsentent une faible rsistance en compression et un faible module dYoung. Ce rsultat peut sexpliquer par une mauvaise hydratation, perturbe par labsorption deau par le granulat. Le comportement plus fragile de la pte de ciment peut conduire aussi de plus faible rsistance pour des dformations importantes, et une plus faible accroche sur des granulats dformables.
Rsistance en compression (MPa) 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0
CP20-BBB NHL2 CP21-BBB NHL35Z CP19-BBB Ciment CP2-BBB PF70

fc0,075 fc0,015

95

Chapitre 5
150 Module d'Young E (MPa) 120 90 60 30 0
CP21-BBB NHL35Z CP20-BBB NHL2 CP19-BBB Ciment CP2-BBB PF70

Figure 5-8 : Rsistance en compression et module dYoung 28 jours des prouvettes fabriques avec diffrents liants A 90 jours, il nous parat intressant de noter que les valeurs de rsistance en compression des prouvettes fabriques avec les trois chaux sont proches (Figure 5-9). Lcart de rsistance entre elles nest plus aussi sensible que celui observe aprs 28 jours. Une augmentation considrable des rsistances en compression des prouvettes fabriques avec la chaux NHL 2 et NHL 3,5Z a t observe. Apparemment, le durcissement entre le 28me et le 90me jour de schage de ces deux chaux est plus significatif que celui du liant Tradical PF70. Pourtant, leur module dYoung reste encore faible par rapport celui des prouvettes fabriques avec le Tradical PF70 (Figure 5-9). Dans le programme exprimental, ce liant avait t choisi comme liant principal pour la fabrication des prouvettes. Les rsultats qui seront prsents dans les paragraphes suivants seront ceux obtenus avec les prouvettes fabriques avec ce liant. Dans le futur, il faudrait raliser des analyses plus dtailles sur la question dun liant spcifique au bton de chanvre , notamment sur les interactions chimiques et physiques entre le liant et la chnevotte.

96

Caractrisation mcanique

Rsistance en compression (MPa)

3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0


CP21-BBB NHL35Z CP2-BBB PF70 CP20-BBB NHL2 CP20-BBB NHL2

fc0,075 fc0,015

150 Module d'Young E (MPa) 120 90 60 30 0


CP2-BBB PF70 CP21-BBB NHL35Z

Figure 5-9 : Rsistance en compression et module dYoung 90 jours des prouvettes fabriques avec diffrents liants

5.3.2.

Influence de la taille du granulat

On sintresse galement leffet de la taille du granulat sur les caractristiques mcaniques. Une srie dprouvettes fabriques avec quatre granulomtries diffrentes a t ralise pour la configuration intermdiaire BBB (Figure 5-10).

97

Chapitre 5

(a)

(b)

(c)

(d)

Figure 5-10 : Bton de chanvre fabriqu avec le granulat CP diffrente taille. (a) 1,25 2,5 mm. (b) 2,5 3,15 mm. (c) 3,15 5 mm. (d) >5 mm Les rsultats des tests de compression sont prsents dans les Figure 5-11 et Figure 5-12. On constate quaprs 28 jours, le granulat ayant la plus grosse taille est celui qui obtient la meilleure performance mcanique en compression. A 90 jours, cette constatation est plus difficile faire. Nous navons pas dexplications claires sur ce phnomne, mais il est probablement relier avec la faon dont seffectue lenrobage des particules de la chnevotte par la pte de la chaux. Plus la taille du granulat est importante, plus sa surface spcifique diminue. Autrement dit cela pourrait conduire un meilleur enrobage des particules du granulat.

98

Caractrisation mcanique
2,5 2 1,5 1 Taille du granulat 0,5 0
CP22-BBB-T1 CP23-BBB-T2 CP24-BBB-T3 CP25-BBB-T4 CP25-BBB-T4

Rsistance en compression (MPa)

fc0,075 fc0,015

150 120 90 60 Taille du granulat 30 0

Module d'Young (MPa)

CP22-BBB-T1

CP23-BBB-T2

Figure 5-11 : Influence de la taille du granulat sur les caractristiques mcaniques en compression 28 jours

CP24-BBB-T3

99

Chapitre 5
2,5 2 1,5 1 Taille du granulat 0,5 0
CP22-BBB-T1 CP23-BBB-T2 CP24-BBB-T3 CP25-BBB-T4 CP25-BBB-T4

Rsistance en compression (MPa)

fc0,075 fc0,015

150 120 90 60 Taille du granulat 30 0

Module d'Young (MPa)

CP22-BBB-T1

CP23-BBB-T2

Figure 5-12 : Influence de la taille du granulat sur les caractristiques mcaniques en compression 90 jours

5.3.3.

Influence des fibres vgtales

Des dizaines de configurations ont t labores la fois pour le granulat CP et le granulat CF afin de mettre en vidence linfluence de la nature du granulat sur les proprits du bton de chanvre. A titre dillustration, nous ne prsentons ici que trois exemples de comparaison du comportement en compression du bton fabriqu avec le granulat CP et avec le granulat CF Figure 5-13). En gnrale, la courbe contrainte dformation du bton fabriqu avec le granulat CF est plus plate quavec le granulat CP : Pour des dformations peu importantes, les contraintes sont lgrement infrieures et la pente lorigine (raideur) est plus faible.

100

CP24-BBB-T3

Caractrisation mcanique
12 10
Contrainte (MPa) CP2-BBB CF2-BBB

8 6 4 2 0 0 10 20 30 Dformation longitudinale (%) 40 50

(a)
12 10
Contrainte (MPa)

CP18-CCA CF18-CCA

8 6 4 2 0 0 10 20 30 40 Dformation longitudinale (%) 50 60

(b) Figure 5-13 : Comportement mcanique en compression 28 jours du bton de chanvre confectionn avec diffrents granulats. (a) Dans le cas dun faible dosage en liant. (b) Dans le cas dun fort dosage en liant Pour la plage de masse volumique des matriaux labors, les prouvettes prsentent un comportement mcanique comparable quel que soit le granulat employ. Il est noter que suite au compactage effectu, il existe une orientation prfrentielle des fibres et des granulats dans le plan horizontal, qui est plutt favorable tant donne la configuration des essais, et qui devrait amplifier les ventuels effets sur le comportement mcanique du matriau. Les fibres maintiennent la structure de lprouvette sous la charge et lempchent de se dsagrger comme les prouvettes fabriques avec le granulat CP (voir la Figure 5-14). Cependant, pour des dformations moins importantes (infrieure 20 %), aucune amlioration nest apporte.

101

Chapitre 5

Au contraire, une plus faible rsistance en compression, ainsi quun plus faible module dYoung des prouvettes fabriques avec le granulat CF sont gnralement observs. Cette diffrence entre les deux btons est notable, et les raisons en sont multiples :

(a)

(b) Figure 5-14 : Rupture dune prouvette fabrique avec le granulat CP sous la compression (a) et dune autre avec le granulat CF (b) Etant donn que la masse volumique de la fibre vgtale (approximativement 1400 kg /m3) est beaucoup plus leve que celle dune particule de la chnevotte (256 kg/m3), pour une masse et un volume donns, le compactage des granulats CF est plus faible. Cest dire que sa porosit inter granulaire est plus importante. La taille moyenne du granulat CF est infrieure celle du granulat CP (cf. 2.1.5). Dans le paragraphe 5.3.2, il est not que plus la taille moyenne des granulats est petite, plus la rsistance en compression diminue. Ladhsion de la pte du liant aux fibres du granulat CF est probablement assez faible, plus faible que son adhsion chnevotte. De plus, dans le cas de CF, les fibres

102

Caractrisation mcanique

couvrent en partie la surface de la chnevotte (Figure 2-3), ce qui peu diminuer ladhrence globale du liant chnevotte. A 90 jours, linfluence de la nature du granulat sur les proprits mcaniques du bton de chanvre (Figure 5-15) est identique. Ce rsultat confirme que la nature du granulat influence fortement les caractristiques mcaniques en compression du bton de chanvre.
25
CP1-AAA CF1-AAA

20 Contrainte (MPa)

15

10

0 0 10 20 30 40 Dformation longitudinale (%) 50 60

(a)
25
CP2-BBB CF2-BBB

20 Contrainte (MPa)

15

10

0 0 10 20 30 40 Dformation longitudinale (%) 50 60

(b) Figure 5-15 : Comportement mcanique en compression 90 jours du bton de chanvre confectionn avec diffrents granulats. (a) Dans le cas dun faible dosage en liant. (b)Dans le cas dun dosage moyen en liant Par la suite dans ce chapitre, nous interprterons uniquement les rsultats pour les matriaux confectionns avec le granulat CP, les remarques sur linfluence des paramtres observs sur

103

Chapitre 5

ceux confectionns avec le granulat CF tant identiques. Elles seront rsumes dans en Annexe II.

5.3.4.

Influence du compactage

En principe, le compactage implique une force de compression sur le matriau lors de sa mise en ouvre, il diminue sa porosit et entrane en mme temps une augmentation de sa masse volumique apparente. Par consquent, 3 paramtres dpendent directement de celui-ci :

La masse volumique initiale de lprouvette, obtenue lissue de la mise en uvre. La contrainte de compactage applique la mise en uvre. Le dosage en granulat dans le matriau compact, traduisant la quantit du granulat
compressible mis en uvre par volume unitaire de matriau.

5.3.4.1. Influence de la masse volumique du matriau La Figure 5-16 montre le comportement mcanique en compression 28 jours du bton de chanvre pour diffrentes masses volumiques initiales (cas de la configuration intermdiaire). On constate que pour un rapport L/G et E/L dont le niveau est moyen, la performance mcanique du bton de chanvre augmente avec le compactage.
7 6
Contrainte (MPa) CP8-BCB CP2-BBB CP7-BAB

5 4 3 2 1 0 0 10

initiale=963 kg/m3 initiale=899 kg/m3

initiale=684 kg/m3

20 30 Dformation longitudinale (%)

40

50

Figure 5-16 : Influence du compactage sur le comportement mcanique en compression 28 jours Pour tous les autres niveaux du rapport L/G et E/L, linfluence de la masse volumique apparente de prouvettes sur leur rsistance en compression est illustre dans la Figure 5-17 ( 28 jours) et la Figure 5-21 ( 90 jours). Dans ces graphiques, les compostions dont le rapport L/G et E/L sont identiques sont relies. On remarque qu 28 jours la relation est assez 104

Caractrisation mcanique

linaire pour un rapport L/G et E/L donn entre la masse volumique apparente 28 jours (a) (cf. 3.2.2.2) et rsistance en compression pour 1,5% de dformation (Figure 5-17a), pour 7,5% de dformation (Figure 5-17b). Le gain de rsistance en fonction de la masse volumique apparente est moins important lorsque le rapport L/G est lev. Par contre, ce gain est moins sensible avec le rapport E/L.
4,0
Rsistance en compression(MPa)

fc0,075 28 jours 3,2 2,4 1,6 0,8 0,0 450


L/G=1,11 ; E/L=0,55 L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=1,11 ; E/L=0,93 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

530

610

690

770
3

850

Masse volumique apparente (kg/m )

(a)
200 160 120 80 40 0 450
L/G=1,11 ; E/L=0,55 L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=1,11 ; E/L=0,93 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

E 28 jours

Module d'Young (MPa)

550 650 750 3 Masse volumique apparente (kg/m )

850

(b) Figure 5-17 : Influence du compactage sur la rsistance en compression (a) et module dYoung (b) 28 jours du bton de chanvre confectionn avec le granulat CP Les mmes effets de la masse volumique apparente sur les caractristiques mcaniques du bton de chanvre 90 jours sont observs. Il semble donc que laugmentation de A, traduisant une plus grande compacit des granulats, conduit indniablement une amlioration de la rsistance mcanique du bton de chanvre.

105

Chapitre 5
4,0 Rsistance en compression (MPa) 3,2 2,4 1,6 0,8 0,0 450
L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93 L/G=1,11 ; E/L=0,55 L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=1,11 ; E/L=0,93

fc0,075 90 jours

550 650 750 Masse volumique apparente (kg/m3)

850

(a)
200 160 120 80 40 0 450
L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93 L/G=1,11 ; E/L=0,55 L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=1,11 ; E/L=0,93

E 90 jours

Module d'Young(MPa)

550 650 750 Masse volumique apparente (kg/m3)

850

(b) Figure 5-18 : Influence du compactage sur la rsistance en compression (a) et module dYoung (b) 90 jours du bton de chanvre confectionn avec le granulat CP

5.3.4.2. Influence de la contrainte de compactage Il est galement trs intressant dtablir la corrlation entre les caractristiques mcaniques en compression 28 jours et la contrainte de compactage, elle est prsente dans la Figure 5-19. Il est logique que la rsistance en compression ou le module dYoung du bton de chanvre augmente avec la contrainte de compactage sauf dans le cas dun faible rapport L/G (1,11). Dans ce cas prcis, une chute de la rsistance en compression et notamment du module dYoung a en effet t observe. Ce rsultat sexplique par le fait quavec un rapport L/G trop faible, le squelette solide de liant autour des particules ne peut se former correctement.

106

Caractrisation mcanique
2,0 Rsistance en compression(MPa) 1,6 1,2 0,8 0,4 0,0 0 0,5 1 1,5 2 Contrainte de compactage (MPa) 2,5
L/G=1,11 ; E/L=0,55 L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=1,11 ; E/L=0,93 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

fc0,015 28 jours

4,0 Rsistance en compression(MPa) 3,2 2,4 1,6 0,8 0,0 0

fc0,075 28 jours

L/G=1,11 ; E/L=0,55 L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=1,11 ; E/L=0,93 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

0,5

1,5

2,5

Contrainte de compactage (MPa)

200 160 120 80 40 0 0

E 28 jours

Module d'Young (MPa)

L/G=1,11 ; E/L=0,55 L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=1,11 ; E/L=0,93 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

0,5 1 1,5 2 Contrainte de compactage (MPa)

2,5

Figure 5-19 : Corrlation entre les caractristiques mcaniques en compression 28 jours et la contrainte de compactage

107

Chapitre 5

Il est indispensable de crer une bonne matrice de liant dans le bton de chanvre afin davoir de meilleures performances mcaniques. En effet, les particules dformable de la chnevotte ne peuvent pas assurer seules la rsistance mcanique du composite, et ce malgr un fort compactage. Le compactage ne prsente plus alors le mme avantage sil ny a pas une quantit suffisante de liant pour assurer la cohsion du matriau.
5.3.4.3.
4

Influence du dosage en granulat

Rsistance en compression (MPa)

fc0,075 28 jours

3,2 2,4 1,6 0,8 0


E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,86 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,55 ;899 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

0
200

100 200 300 Dosage en granulat (kg/m3) E 28 jours

400

Module d'Young (MPa)

160 120 80 40 0
E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,86 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,55 ;899 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

100 200 300 Dosage en granulat (kg/m3)

400

Figure 5-20 : Evolution des caractristiques mcaniques en compression 28 jours en fonction du dosage en chnevotte Comme il a t voqu au Chapitre 4, laugmentation de la contrainte de compactage entrane une augmentation du dosage en granulat, qui constitue la partie compressible du matriau ltat frais. De ce fait, les paramtres mcaniques dfinis, fc0,015 ; fc0,075 et E sont lis au dosage en granulat (Figure 5-20). Cette constatation est particulirement valable pour la rsistance fc0,075 mais elle est moins nette pour la rsistance fc0,015 et le module dYoung E. En fait, fc0,075 correspond au dbut de la phase III de la courbe contrainte dformation

108

Caractrisation mcanique

partir de laquelle les particules de chnevotte supportent presque elles seules les sollicitations. Le comportement en compression du bton de chanvre est alors partir de ce stade de dformation celui du granulat compact. En revanche, la contrainte fc0,015 et le module dYoung E caractrisent davantage la phase lastique de la courbe contrainte dformation pendant laquelle il faut tenir compte du rle de la matrice forme par le liant. Dans ce cas, le comportement mcanique du matriau ne dpend pas uniquement du dosage en granulat, mais aussi de celui de la pte de liant durcie.

5.3.5.

Influence du rapport L/G

Les rsultats exprimentaux confirment que les caractristiques mcaniques en compression du bton de chanvre diminuent avec le rapport L/G. A titre dillustration, la Figure 5-21 montre le comportement en compression du bton de chanvre diffrents niveaux du rapport L/G mais toujours pour la mme masse volumique initiale et le mme rapport E/L.
14 12 Contrainte (MPa) 10 8 6 4 2 0 0 10 20 30 Dformation longitudinale (%) 40 50 CP2-BBB CP5-ABB CP6-CBB

L/G=1,11

L/G=2,15 L/G=3,48

Figure 5-21 : Comportement en compression de trois btons de chanvre de mme configuration confectionns avec diffrents niveaux du rapport L/G Visvis des autres configurations, linfluence du rapport L/G sur les caractristiques mcaniques en compression est prsente dans la Figure 5-22 pour lessai 28 jours et dans la Figure 5-23 pour lessai 90 jours. L encore, les compositions ayant le mme rapport E/L et la mme masse volumique initiale sont relies. On observe que plus le rapport L/G augmente, plus la rsistance en compression diminue. Cette tendance est relativement nette pour les rsistances fc0,075 28 jours et 90 jours (Figure 5-22a, Figure 5-23a ). Pour le module dYoung du matriau, E, la mme constatation globale peut tre faite, avec cependant une incertitude de mesure plus importante conduisant des donnes un peu plus disperses. (Figure 5-22b et Figure 5-23b). Comme nous lavons signal dans le Chapitre 4, pour un mme initial, et rapport E/L, lorsque le rapport L/G est faible, la compacit du granulat est plus importante. Une force de 109

Chapitre 5

compactage plus importante est dailleurs ncessaire la mise en uvre. Par consquent, on obtient globalement une meilleure rsistance mcanique du bton de chanvre comme illustr dans la Figure 5-20 qui exprime lvolution des caractristiques mcaniques en compression 28 jours en fonction du dosage en granulat. De cette constatation, nous dduisons quil existe probablement un optimum de dosage en liant. Une suppression totale de liant, entranant une annulation de la cohsion entre les granulats, conduirait de plus faibles rsistances mcaniques. Il est vrai que pour quelques compositions cet optimum est observ concernant la rsistance fc0,015 et le module dYoung, notamment dans le cas du granulat CF (voir Annexe II).
4 Rsistance en compression (MPa) 3,2 2,4 1,6 0,8 0 0,5 1,5 2,5
Rapport Liant/Granulat
E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,86 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,55 ;899 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

fc0,015 90 jours

3,5

4,5

(a)
200 E 28 jours Module d'Young (MPa) 160 120 80 40 0 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5
Rapport Liant/Granulat
E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,86 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,55 ;899 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

(b) Figure 5-22 : Influence du rapport L/G sur les caractristiques mcaniques en compression 28 jours Telles que :(a) la rsistance en compression fc0,075, (b) le module dYoung

110

Caractrisation mcanique

4 fc0,075 90 jours
Rsistance en compression (MPa)

3,2 2,4 1,6 0,8 0 0,5 1,5 2,5


Rapport Liant/Granulat
E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,86 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,55 ;899 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

3,5

4,5

(a)
200 160 120 80 40 0 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5
Rapport Liant/Granulat
E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,86 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,55 ;899 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

E 90 jours

Module d'Young (MPa)

(b) Figure 5-23 : Influence du rapport L/G sur les caractristiques mcaniques en compression 90 jours telles que (a) la rsistance en compression fc0,075, (b) le module dYoung

5.3.6.

Influence du rapport E/L

Linfluence du rapport E/L sur la configuration intermdiaire est montre dans la Figure 5-24. Il apparat une diminution significative de la rsistance mcanique avec laugmentation du rapport E/L. Ltude plus gnrale de ce paramtre sur fc0,015 et fc0,075, et le module dYoung est prsente sur les Figure 5-25 et Figure 5-26 pour le bton de chanvre fabriqu avec le granulat CP et 111

Chapitre 5

dans lAnnexe II pour celui avec le granulat CF. Globalement, plus le dosage en eau est lev, et plus les rsistances fc0,015 et fc0,075sont faibles, (pour un initial et un rapport L/G donn). Les analyses de linfluence du rapport E/L est complique du fait que la chnevotte, avec sa capacit dabsorption en eau, a tendance concurrencer lhydratation du liant, Laugmentation de la performance mcanique du bton de chanvre par diminution du rapport E/L peut sexpliquer par deux raisons :

La premire est laugmentation du dosage en granulat lorsque lon diminue le rapport


E/L. Cette raison est exactement la mme que celle de linfluence du rapport L/G sur la rsistance en compression du bton de chanvre (cf. 5.3.4.3).

La deuxime explication est relier au fait quun rapport E/L plus lev engendre une
plus grande porosit de la pte de chaux et par consquent une rsistance et une dformation la rupture plus faible.
14 12 Contrainte (MPa) 10 8 6 4 2 0 0 10 20 30 40 Dformation longitudinale (%) 50 60 CP3-BBA CP2-BBB CP4-BBC

E/L=0,55

E/L=0,86 E/L=0,93

Figure 5-24 : Comportement en compression 28 jours de trois btons de chanvre de configuration identique confectionns avec diffrents rapports E/L

112

Caractrisation mcanique
4 Rsistance en compression (MPa) fc0,075 28 jours 3,2 2,4 1,6 0,8 0 0,5 0,6 0,7 0,8 Rapport Eau/Liant 0,9 1
L/G=2,15 ;963 kg/m3 L/G=2,15 ;899 kg/m3 L/G=2,15 ;684 kg/m3 L/G=1,11 ;899 kg/m3 L/G=1,11 ;684 kg/m3 L/G=3,48 ;963 kg/m3 L/G=3,48 ;899 kg/m3 L/G=3,48 ;684 kg/m3

(a)
200 E 28 jours 160 Module d'Yong (MPa) 120 80 40 0 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 Rapport Eau/Liant
L/G=2,15 ;963 kg/m3 L/G=2,15 ;899 kg/m3 L/G=2,15 ;684 kg/m3 L/G=1,11 ;899 kg/m3 L/G=1,11 ;684 kg/m3 L/G=3,48 ;963 kg/m3 L/G=3,48 ;899 kg/m3 L/G=3,48 ;684 kg/m3

(b) Figure 5-25 : Influence du rapport E/L sur les caractristiques mcaniques en compression 28 jours telles que : (a) la rsistance en compression fc0,075, (b) le module dYoung

113

Chapitre 5
4 Rsistance en compression (MPa) 3,2 2,4 1,6 0,8 0 0,5 0,6 0,7 0,8 Rapport Eau/Liant 0,9 1
L/G=2,15 ;963 kg/m3 L/G=2,15 ;899 kg/m3 L/G=2,15 ;684 kg/m3 L/G=1,11 ;899 kg/m3 L/G=1,11 ;684 kg/m3 L/G=3,48 ;963 kg/m3 L/G=3,48 ;899 kg/m3 L/G=3,48 ;684 kg/m3

fc0,015 90 jours

(a)
200 160
Module d'Yong (MPa)

E 90 jours

120 80 40 0 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

L/G=2,15 ;963 kg/m3 L/G=2,15 ;899 kg/m3 L/G=2,15 ;684 kg/m3 L/G=1,11 ;899 kg/m3 L/G=1,11 ;684 kg/m3 L/G=3,48 ;963 kg/m3 L/G=3,48 ;899 kg/m3 L/G=3,48 ;684 kg/m3

Rapport Eau/Liant

(b) Figure 5-26 : Influence du rapport E/L sur les caractristiques mcaniques en compression 90 jours telles que : (a) la rsistance en compression et fc0,075, (b) le module dYoung On constate que linfluence du rapport E/L sur la performance mcanique en compression du bton de chanvre est moins significative que celle du compactage ou encore que celle du rapport L/G. Dans certains cas, (rapport L/G gal 3,48 par exemple) on observe un effet inverse sur le module dYoung E par rapport la tendance gnrale. Cela peut tre associ lhydratation du liant qui serait dans ces cas favorise par un rapport E/L plus lev. Lorsque le rapport L/G est lev, la part deau absorbe par les granulats diminue. La comptition entre absorption et hydratation est rduite et une meilleure prise du liant peut se produire, induisant un module dYoung plus lev dans ces cas.

114

Caractrisation mcanique

Dans les limites de notre tude qui soriente vers les lments compacts, les caractristiques mcaniques en compression du bton de chanvre sont donc moins sensibles la variation du rapport E/L qu celle du compactage et du rapport L/G.

5.3.7.

Etude rapport volumique constant

Globalement, le volume de pte de liant a t ajust pour essayer de remplir lensemble du volume de vides accessibles dans une prouvette compacte. Ce volume doit correspondre un dosage optimal mais il est difficile prdire exactement tant donne la dformation importante des granulats. Le procd de fabrication amne parfois quelques jections de surplus de liant lors du compactage la mise en uvre (cf. 3.2.2.1). Cest le cas des configurations n8 BCB et n12 BCA (voir Tableau 3-2) qui prsentent dailleurs les plus fortes contraintes lcrasement pour 1,5% de dformation. Dans ces cas, la pte de liant sature lprouvette. La composition avec le rapport L/G minimal, la masse volumique initiale maximal et le rapport E/L minimal na pas pu tre ralise, c'est--dire la composition ACA puisque les contrainte de compactage excde la capacit d notre dispositif (cf. 3.2.2.1) Afin daffiner la composition offrant le maximum de rsistance mcanique, nous avons tudi diffrentes compositions sappuyant sur la configuration BCA, qui prsente les caractristiques mcaniques les plus leves. Le dosage en granulat et le volume de pte ont t conservs constants afin de pouvoir raliser le compactage, mais diffrents rapports E/L ont t tests.
Rsistance en compression (MPa)

5 4 3 2 1 0
fc0,015 fc0,075 E E
configuration BCA

250 200 150


fc0,075 Module d'Young E(MPa)

100
fc0,015

50 0

0,2

0,4

0,6

0,8
Rapport E/L

1,2

1,4

Figure 5-27 : Influence du rapport E/L sur les caractristiques mcaniques en compression 28 jours dans le cas o volume de la chnevotte et de la pte sont constants

115

Chapitre 5

Sept compositions ont t labores dans ce cadre, en faisant varier le niveau E/L entre 0,35 et 1,25, c'est--dire autour de la valeur minimale de ltude prcdente, fix E/L = 0,55. Les rsultats sont prsents dans la Figure 5-27. Lors que le rapport E/L passe de 0,35 0,85, nous ne voyons pas de tendance marque de linfluence du rapport E/L (Figure 5-27). Au niveau de la rsistance fc0,015, peu de variations peuvent tre observes. Au-del de E/L = 0,85, les caractristiques mcaniques diminuent brusquement. Cette diminution sexplique par une matrice du liant ou la quantit deau entrane une pte de liant plus poreuse, de moindre rsistance mcanique. En ce qui concerne le module dYoung, aprs une chute lorsque le rapport E/L passe de 0,35 0,45, il saccrot lgrement avec ce rapport. Etant donn que les forces de compactages diminuent lorsque E/L augmente (cf. 4.1.2), et que la vitesse de maturation des prouvette augmente galement lorsque E/L augmente (cf. 5.3.8) le rapport E/L = 0,85 apparat donc comme optimal dans le cadre dun processus de prfabrication.

5.3.8. Evolution de la rsistance en compression en fonction du temps


Il convient de rappeler que les essais de compression ont t raliss 28 jours et 90 jours pour presque toutes les compositions et ventuellement 21 et 180 jours pour tudier la maturation du bton de chanvre 202C et 755 HR.
14 12
Contrainte (MPa) CP2-BBB, 90 jours CP2-BBB, 28 jours CP2-BBB, 21 jours

10 8 6 4 2 0 0 10 28 jours

90 jours

21 jours

20 30 40 Dformation longitudinale (%)

50

60

Figure 5-28 : Comportement en compression du bton de chanvre diffrents ges La Figure 5-28 prsente lvolution du comportement en compression de la composition CP2BBB 21, 28 et 90 jours. Un net cart entres les courbes contraintes dformation 21 jours et celle 28 jours est observable, mais pas entre celles 28 jours et 90 jours. De plus, jeune

116

Caractrisation mcanique

ge la courbe contrainte dformation ne prsente pas de pic de contrainte. Par contre, un tel pic est observable sur la courbe contrainte dformation 90 jours. Pour les autres compositions, lvolution de leurs caractristiques mcaniques en compression est rassemble dans les Tableau 5-1, 2.
N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 20 21 Configuration AAA BBB BBA BBC ABB CBB BAB BCB CCC BAA BAC BCA BCC AAC CAB CAA CAC CCA BBB BBB Liant Tradical PF70 NHL 2 NHL 3,5Z Rsistance en compression fc0,015 (MPa) 21 j 28 j 90 j 180 j 0,847 0,768 0,911 0,864 1,258 1,270 1,548 1,609 1,303 1,240 1,883 0,827 0,829 0,565 0,574 0,204 0,675 0,675 1,513 1,750 1,301 1,319 0,618 0,667 0,300 0,419 0,625 1,716 1,700 1,395 1,651 0,577 0,671 0,604 0,346 0,367 0,359 0,348 0,197 0,217 0,853 0,981 0,647 0,873 1,171 1,283

Tableau 5-1 : Evolution de la rsistance fc0,015 des diffrentes configuration de bton de chanvre fabriques avec le granulat CP

117

Chapitre 5
N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 20 21 N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 20 21 Configuration AAA BBB BBA BBC ABB CBB BAB BCB CCC BAA BAC BCA BCC AAC CAB CAA CAC CCA BBB BBB Configuration AAA BBB BBA BBC ABB CBB BAB BCB CCC BAA BAC BCA BCC AAC CAB CAA CAC CCA BBB BBB Liant Tradical PF70 NHL 2 NHL 3,5Z Liant Tradical PF70 NHL 2 NHL 3,5Z Rsistance en compression fc0,075 (MPa) 21 j 28 j 90 j 180 j 2,391 2,368 2,288 1,857 2,450 2,383 3,357 3,327 2,103 2,255 2,927 2,810 3,202 1,080 0,980 0,939 1,130 1,110 2,674 2,995 1,495 1,489 1,480 1,719 0,605 0,797 1,146 3,598 3,546 2,370 2,791 1,918 1,938 1,878 0,916 0,859 0,707 0,621 0,161 0,162 2,115 2,231 1,431 2,676 2,139 3,305 Module dYoung E (MPa) 28 j 90 j 180 j 62,895 59,190 60,458 70,817 118,989 115,010 137,080 144,851 121,290 119,340 137,724 56,936 58,968 68,523 74,257 34,770 54,000 50,685 146,707 176,143 171,651 174,389 42,169 46,581 35,943 42,999 72,519 138,571 142,870 119,095 117,175 38,694 47,890 38,671 24,285 25,070 30,778 38,165 43,675 61,436 68,754 67,321 48,355 66,193 115,053 111,250 21 j

Tableau 5-2 : Evolution de la rsistance fc0,075 et E des diffrentes configuration de bton de chanvre fabriques avec le granulat CP

118

Caractrisation mcanique

Globalement, le durcissement du bton de chanvre est trs rapide jusqu 21 jours et continue largement daugmenter jusqu 28 jours. Cependant, au del de 28 jours, les caractristiques mcaniques voluent avec des amplitudes faibles. Bien entendu, le durcissement du bton de chanvre est associ au mcanisme dhydratation du liant utilis dans le matriau et celui-ci est encore mal connu. Pour les compositions dont le dosage en liant est faible, par exemple CP1-AAA ou CP14-AAC, la rsistance en compression ne change pas entre 28 jours et 180 jours. Pour les compositions dont le dosage en liant est plus lev, par exemple CP4-BBC, la rsistance en compression nvolue pas entre 28 jours et 90 jours mais plus significativement entre 90 jours et 180 jours. Ceci indique un durcissement assez long pour les compositions comportant le moins de liant et le moins deau. Entre 28 jours et 90 jours, nous ne voyons pas de consquence du compactage sur lvolution de la rsistance du bton de chanvre mais il nen est pas de mme pour le rapport E/L, autrement dit la teneur en eau. Lvolution des rsistances est dautant plus important que le dosage en eau est fort (voir les compositions CP12-BCA, CP8-BCB, CP13-BCC). Un rapport E/L lev peut tre favorable lvolution de la rsistance du bton de chanvre.

5.4. Essai de flexion trois points sur les plaques de bton de chanvre
5.4.1. Mode opratoire
Le mode opratoire de cet essai diffre lgrement de celui dcrit dans la Norme NF EN 520 pour sadapter la machine disponible dans le laboratoire (voir Figure 5-29). Les essais de flexion trois points ont t raliss sur des plaques de bton de chanvre en sinspirant de la Norme NF EN 520. Leur surface est de ce fait de 300400 mm et leur paisseur varie de 17 20 mm. Elles sont dcoupes partir des plaques initiales de 400600 mm fabriques au laboratoire. Il est important de noter que le gonflement de lpaisseur des prouvettes est considrable mme lorsquelles restent confines dans leur moule pendant une semaine (cf. 3.2.4). Le gonflement est dailleurs dautant plus important que la force de compactage est grande (le retour lastique des particules de chnevotte engendre une force dautant plus grande que la compression a t importante). Leur paisseur peut tre de 2 5 mm plus importante que lpaisseur dsire (15 mm). Lpaisseur de la plaque de bton de chanvre compacter doit donc tre prise en compte lors du compactage. Les plaques sont places sur deux appuis cylindriques parallles dont les centres sont espacs de 350 mm. Le chargement est pilot en dplacement et est appliqu au centre entre les deux appuis, la vitesse est de 0,01 mm/s et la cellule de charge a une capacit de 5 kN.

119

Chapitre 5

L=350 mm L=400 mm h A-A b=300 mm

Figure 5-29 : Schma et montage de lessai de flexion trois points sur une plaque de bton de chanvre La charge applique et la flche sont enregistres toutes les 2 secondes pour pouvoir tracer la courbe force flche. La rsistance la rupture en flexion est calcule selon la formule suivante :

ft =
Do

3F max L

h
2bh
2

F max

[4-1]

ft rsistance la rupture en flexion (MPa) F max charge maximale, ou charge de rupture (N) L distance entre axes des appuis cylindriques (mm) b largeur de la plaque (mm) h paisseur de la plaque (mm)

120

Caractrisation mcanique
Contrainte de rupture Masse volumique en flexion (MPa) apparente (kg/m3) CP 0,599 0,374 0,247 0,136 CF 0,246 0,139 0,061 CP 507,04 535,35 419,18 425,24 CF 565,10 568,54 452,21

N 2 6 7 15

Configuration BBB CBB BAB CAB

Liant Tradical PF70

Tableau 5-3 : Rsistance la rupture en flexion des compositions testes Pour une mme composition, deux plaques identiques de bton de chanvre sont testes aprs 40 jours de conservation dans une atmosphre 202C et 755 HR. Les rsultats sont rsums dans le Tableau 5-3. On remarque que les plaques de la composition CF15-CAB prsentent une trs faible rigidit puisquelles se cassent sous leur propre poids.

5.4.2.
250 200 150
Force (N)

Influence de la nature du granulat

CP2-BBB CF2-BBB

100 50 0 0 10 20 30 40 50 Flche (mm)

Figure 5-30 : Comportement en flexion des plaques du bton de chanvre confectionnes avec les deux types de granulat. Le premier but de lessai de flexion est de connatre linfluence des fibres vgtales sur la rsistance en flexion, proportionnelle la rsistance en traction du bton de chanvre. Aprs avoir obtenu des rsistances en compression plus faibles avec le granulat CF, nous attendions cette fois-ci une meilleure contribution des fibres vgtales au comportement en flexion des btons fabriqus avec ce granulat, puisque la rsistance en traction des fibres de chanvre est trs leve (Thygesen, 2006). Or les rsultats exprimentaux aboutissent aux conclusions inverses (voir Figure 5-30). Les plaques fabriques avec la chnevotte pure prsentent 121

Chapitre 5

clairement une rsistance en compression plus importante que celles obtenues avec le granulat CF. Cela provient principalement, notre avis, dune moins bonne adhrence de la pte au granulat CF quau granulat CP (cf. 5.3.3), car nous observons que dans lessai de flexion, la rupture de la plaque est simplement due au dtachement des particules de la chnevotte, et non leur rupture. Le rle des fibres nintervient que pour des dformations importantes et change le comportement en flexion aprs le pic de rsistance.

5.4.3.
250 200 Force (N) 150 100 50 0 0

Influence du compactage
CP2-BBB CP7-BAB

10

20

30 Flche (mm)

40

50

(a)
48 40 32
Force (N)

CF2-BBB CF7-BAB

24 16 8 0 0 10 20 30 Flche (mm) 40 50

(b) Figure 5-31 : Influence du compactage sur le comportement en flexion du bton de chanvre. (a) Dans le cas du granulat CP. (b) Dans le cas du granulat CF

122

Caractrisation mcanique

La Figure 5-31 prsente linfluence du compactage sur le comportement en flexion du bton de chanvre. On remarque que la rsistance en flexion est fortement influence par le compactage quel que soit le granulat utilis. Dans le cas des plaques fabriques avec le granulat CP, la rsistance en flexion est double lorsque la masse volumique apparente passe de 420 500 kg /m3. Pour celles fabriques avec le granulat CF, la rsistance en flexion est multiplie par 4.Lapport du compactage sur les proprits de rsistance en flexion parait donc plus significatif dans ce cas que pour les proprits de rsistance en compression.

5.4.4.
250 200 150 Force (N) 100 50 0 0

Influence du rapport L/G


CP2-BBB CP6-CBB

10

20

30 Flche (mm)

40

50

(a)
60 50 40
Force (N)

CF2-BBB CF6-CBB

30 20 10 0 0 10 20 30 Flche (mm) 40 50

(b) Figure 5-32 : Influence du rapport L/G sur le comportement en flexion du bton de chanvre. (a) Dans le cas du granulat CP. (b) Dans le cas du granulat CF Les rsultats exprimentaux montrent que la rsistance en flexion du bton de chanvre diminue avec le rapport L/G (Figure 5-32). Lexplication est identique celle donne

123

Chapitre 5

linfluence de ce rapport sur la rsistance en compression (cf. 5.3.4.3). Pour une masse volumique initiale donne, la diminution du rapport L/G entrane une lgre augmentation du dosage de granulat. En consquence, lprouvette est plus compacte pour la composition dont le rapport L/G est plus faible.

5.5. Conclusion
En raison de la faible rigidit de la chnevotte, le bton de chanvre possde un comportement mcanique trs ductile en compression ainsi quen flexion. Dune manire gnrale, la rsistance en compression fc0,075 28 jours obtenue dans cette tude varie de 0,2 3,6 MPa et la rsistance en flexion de 0,06 0,6 MPa en fonction du granulat utilis, du compactage et de la composition. Le module dYoung est encore modeste si on le compare aux autres matriaux de construction puisqu il est infrieur 170 MPa. En ce qui concerne le granulat, on constate que la rsistance en compression du bton de chanvre fabriqu avec le granulat CF est plus faible que celui fabriqu avec le granulat CP. Malgr la prsence des fibres de chanvre dont la rsistance en traction est leve dans le granulat CF, la rsistance en flexion est aussi plus faible pour les prouvettes fabriques avec ce granulat. Une porosit inter granulaire plus leve que celle du granulat CF couple une moins bonne adhrence avec la pte de la chaux en serait responsable. Il faudrait cependant effectuer des analyses plus dtailles sur linteraction entre les particules de la chnevotte et la pte de la chaux pour pouvoir expliquer ce rsultat. Les caractristiques mcaniques du bton de chanvre augmentent significativement avec le compactage en rduisant le volume des pores dans le matriau. Notamment la rsistance en flexion, elle est double lorsque la masse volumique apparente passe qui est de 400 500 kg /m3. Mais il faut noter que, dans notre tude, le choix du compactage est coupler avec le dosage du granulat car plus ce dosage est important, plus le compactage est difficile. On note par exemple qu partir dun dosage de 250 kg/m3, le compactage naccrot plus de manire significative fc0,015 et E. Le rapport L/G a une grosse influence sur la rsistance en compression et aussi bien la rsistance en flexion du bton de chanvre. Ltude a montr que plus ce rapport diminue, meilleures sont les caractristiques. En fait, masse volumique constante, lorsque L/G augmente, le dosage en granulat diminue. Pourtant, un rapport L/G trop faible nassure pas denrobage minimal des particules de la chnevotte et entrane de moins bonnes caractristiques mcaniques. Dans les limites de cette tude, il parat vraisemblable quun optimum de ce rapport se situe autour de 2,15. Linfluence du rapport E/L sur les performances mcaniques en compression de bton de chanvre semble moins significative que celle des autres paramtres. Cela provient sans doute de la particularit dabsorption deau du granulat, la diminution du rapport E/L ne conduisant pas une nette amlioration de la rsistance en compression comme dans le cas du bton hydraulique. Cependant, ce rapport prsente une influence plus marque sur le durcissement. 124

Caractrisation mcanique

On observe une volution plus nette au cours du temps de la rsistance en compression pour les compositions dont le rapport E/L est important. Remarquons galement quen atmosphre de conservation 20C et 75% HR, lessentiel de la maturation du bton de chanvre fabriqu avec le Tradical PF70 seffectue jusquau 28me jour. Au del de 28 jours, les caractristiques mcaniques du matriau nvoluent plus de manire significative.

125

Chapitre 6

Chapitre 6. Caractrisation thermique

Dans cette tude la mesure de la conductivit thermique des btons de chanvre labors a t mesure en utilisant la mthode de la plaque chaude garde. Des tudes pralables ont montr que le bton de chanvre prsente une faible conductivit thermique (Crzo, 2005) (Collet, 2007), car la chnevotte a une structure trs poreuse. Cependant, le compactage appliqu aux prouvettes vise obtenir de meilleures caractristiques mcaniques mais diminue cette porosit et risque de compromettre les qualits disolation thermique de ce matriau. La partie traite dans ce chapitre a pour objectif dvaluer les consquences du compactage sur laugmentation de la conductivit thermique du bton de chanvre. Par ailleurs, on sintressera galement linfluence dautres paramtres sur la conductivit thermique tels que les rapports L/G et E/L, leffet dorientation des particules de la chnevotte,

6.1. Mesure de la conductivit thermique


Celle-ci est mesure en rgime stationnaire dans une plage de temprature proche de 20C selon la technique de plaque chaude garde (De Ponte & Klarsfeld, 2002). Le dispositif utilis a t dvelopp au laboratoire (Carr &Le Gall, 1990), il est illustr sur la Figure 6-1a et b. La cellule de mesure est constitue dune plaque froide (F), dun lment chauffant (C), et dune garde arrire (G). Celle-ci permet de sassurer que lintgralit de la puissance dissipe dans llment chauffant pntre dans lchantillon.

126

Caractrisation thermique

Afin dassurer une bonne homognit des tempratures, les lments F et G sont usins dans du cuivre massif. Llment chauffant (C) est constitu dune plaque de cuivre de 2 mm dpaisseur sur laquelle est coll un film chauffant, il est isol de la garde arrire par 8 mm disolant (I).

(a)

Fluide froid

Plaque froide

Plaque froide (F) rgule en temprature

Eprouvette Isolant (I) Plaque chaude (G) rgule en temprature Fluide chaud Elment chauffant (C) de la zone mesure

Plaque chaude

(b) Figure 6-1 : Dispositif de mesure de la conductivit thermique (a) et schma de la cellule de mesure par la mthode de plaque chaude garde (b) Ce dispositif exprimental accepte des chantillons paralllpipdiques de 13 cm de cot et dpaisseur variable. Le flux traversant lchantillon est mesur au niveau de llment chauffant central de 66 cm. Des dimensions latrales de lchantillon suprieures celles de llment chauffant permettent de limiter linfluence des effets tridimensionnels sur la zone de

127

Chapitre 6

mesure, la partie externe de lchantillon jouant le rle de garde latrale. Dans le contraire une garde latrale est dispose autour de lchantillon.

cas

Sens de compact

60

4 3 2 1
100

30

4
3
30

3
1
60

200

Figure 6-2 : Dcoupage des chantillons et dfinition des orientations des mesures de la conductivit thermique Une modlisation tridimensionnelle des champs de tempratures dans les chantillons permet de dfinir les conditions de tempratures respecter pour que lerreur induite par lapproximation du modle monodimensionnel soit ngligeable. De plus les tempratures des plaques chaude et froide (G et F) encadrent la temprature ambiante avec une diffrence de 5C respectivement afin de limiter au maximum les changes avec lextrieur. Cest--dire, environ 25C pour llment chauffant et 15C pour la plaque froide. Dix thermocouples sont disposs la surface de la plaque froide (F) et de llment chauffant (C) et ils permettent de suivre lvolution de la temprature en fonction du temps. La conductivit thermique est dduite selon lexpression [5-1]
= /S dT (W.m-1.K-1) dx

[5-1]

Do

- quantit de chaleur S surface de lchantillon (0,0036 m2)

Il est prvisible que le compactage la mise en uvre induise une orientation prfrentielle des particules de la chnevotte selon le plan horizontal (perpendiculaire laxe de lprouvette) cf. 4.5. Le dcoupage des chantillons et la dfinition des orientations de mesure de la conductivit thermique sont prsents dans la Figure 6-2. La mesure de la conductivit thermique est effectue selon deux directions :

128

Caractrisation thermique

La direction du compactage (direction axiale ou verticale), cas des chantillons n1 et n4 dont la conductivit thermique est respectivement 1 et 4. La valeur moyenne de ces deux mesures sera considre comme la conductivit thermique verticale v, c'est--dire selon laxe du compactage. Une direction perpendiculaire la direction de compactage (horizontale), cas des chantillons n2 et n3 dont la conductivit thermique est respectivement 2 et 3. La valeur moyenne de ces deux mesures sera considre comme la conductivit thermique horizontale h, c'est--dire selon laxe perpendiculaire au compactage. Les chantillons prpars sont schs 80C jusqu masse constante avant les mesures.

6.2. Influence des paramtres sur la conductivit thermique


6.2.1. Influence de la nature du liant
La Figure 6-3 prsente les conductivits thermiques v et h du bton de chanvre fabriqu avec les liants Tradical PF70, NHL 2 et NHL 3,5Z dans le cas de la configuration intermdiaire BBB. Apparemment, il ny a pas diffrence significative entre ces btons. Ces rsultats sont logiques, car la mesure de la conductivit thermique sur les diffrentes ptes de liant a montr quelles sont sensiblement quivalentes (0,37 W.m-1.K-1) pour une masse volumique sche apparente 1200 kg/m3. La diffrence peut venir de limprcision de la mesure.
0,180 Conductivit thermique (W.m .K ) 0,150 0,120 0,090 0,060 0,030
CP20-BBB NHL2 CP21-BBB NHL35Z
-1

h v

-1

0,000
CP2-BBB PF70

Figure 6-3 : Conductivit thermique du bton de chanvre fabriqu avec diffrents liants Par ailleurs, comme nous avons signal dans le paragraphe 5.3.1, la rsistance en compression augmente nettement avec celle du liant. Donc, il est possible damliorer la rsistance mcanique du bton de chanvre par un choix judicieux de liant sans sacrifier pour autant sa proprit spcifique disolation (Figure 6-4).

129

Chapitre 6
0,108 Conductivit thermique v (W.m-1.K-1) 0,105 0,102 0,099 0,096 0,093 0,09
CP20-BBBNHL2

Rsistance en compression (MPa)

2,4
CP2-BBBPF70

Conductivit thermique v (W.m-1.K-1)

1,6 1,2

0,099 0,096 0,093 0,09 0,087


CP20-BBBNHL2

CP21-BBBNHL3,5Z

0,102

100 80 60 40 20 0

CP21-BBBNHL3,5Z

0,8 0,4 0

0,087

Figure 6-4 : Influence du type de liant sur la rsistance en compression et sur la conductivit thermique mesure dans le sens verticale v pour un matriau dans la configuration intermdiaire. Rappelons que les rsultats prsents dans la suite de ce chapitre sont ceux des btons de chanvre fabriqus avec le liant Tradical PF70 uniquement.

6.2.2.
0,150
Conductivit thermique v (W.m .K )
-1 -1

Influence des fibres

CP CF

0,120

0,090

0,060

0,030

0,000
ABB BBB CCA CBB

Figure 6-5 : Conductivits thermiques mesure dans le sens vertical v de certaines configuration de btons de chanvre confectionns avec le granulat CP ou CF

130

Module d'Young E (MPa)

v (W.m-1.K-1) fc0,075 fc0,015

2,8

0,108 0,105

v (W.m-1.K-1) E
CP2-BBBPF70

140 120

Caractrisation thermique
0,250
Conductivit thermique h (W.m-1.K-1)

CP CF

0,200

0,150

0,100

0,050

0,000
ABB BBB CCA CBB

Figure 6-6 : Conductivits thermiques mesure dans le sens horizontal h de certaines configuration de btons de chanvre confectionns avec le granulat CP ou CF La Figure 6-5 et Figure 6-6 montre quelques comparaisons de la conductivit thermique entre les btons de chanvre confectionns avec le granulat CP et le granulat CF. Pour toutes les configurations, la conductivit thermique est plus importante pour les chantillons confectionns avec le granulat CP que celles avec le granulat CF. Il faut noter que cette constatation est valable pour les deux types de conductivit thermique v et h. On remarque aussi que lcart de la conductivit thermique entre les btons de mmes configurations labores avec chacun des granulats est significatif dans le cas de la configuration ABB dont le dosage en granulats est le plus important dans cette tude. En effet, la prsence des fibres vgtales permet au granulat CF davoir une porosit inter granulaire plus grande que celle du granulat CP pour une mme masse et un mme volume dchantillon. Cela engendre logiquement une plus faible conductivit thermique des chantillons confectionns. Cependant, en dehors de ce point, nous ne pouvons pas nous prononcer sur linfluence de la prsence des fibres quant au mode de transfert de chaleur par conduction au sein du matriau. Dans la suite de ce chapitre, nous ne prsenterons encore une fois que les rsultats obtenus avec les matriaux confectionns avec le granulat CP, ceux obtenus avec le granulat CF tant rsums en Annexe III.

6.2.3.

Influence du compactage

Bien entendu, le compactage augmente la conductivit thermique du bton de chanvre en augmentant sa masse volumique. La Figure 6-7 prsente linfluence du compactage sur la conductivit thermique v dans le cas du granulat CP. En gnral, elle varie de 0,07

131

Chapitre 6

0,12 W.m-1.K-1 lors que la masse volumique sche apparente passe de 440 730 kg/m3. On remarque que les valeurs obtenues sont assez cohrentes avec celles de Crzo (2005) qui mesurait des conductivits thermiques comprises entre 0,06 et 0,19 W.m-1.K-1 pour des masses volumiques allant de 200 840 kg/m3 (voir Figure 6-8).
Conductivit thermique v (W.m .K )
-1 -1

0,150 0,120 0,090 0,060 0,030 0,000 300


L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

400

500

600

700
3

800

Masse volumique apparente sche (kg/m )

Figure 6-7 : Influence du compactage sur la conductivit thermique du bton de chanvre fabriqu avec le granulat CP

0,2

0,16

(W.m-1.K -1)

0,12

0,08 (Crzo, 2005) 0,04 conductivit thermique h conductivit thermique v 0 300 400 500 600 Masse volumique sche apparente (kg/m3) 700

Figure 6-8 : Comparaison des rsultats de la conductivit thermique en fonction de la masse volumique sche du bton de chanvre

132

Caractrisation thermique
0,150 0,120 0,090 0,060 0,030 0,000 0 0,150 0,120 0,090 0,060 0,030 0,000 0 0,150 0,120 0,090 0,060 0,030 0,000
0 50 100 150 Module d'Young E 28 jours (MPa) 200

Conductivit thermique v (W.m-1.K-1)

L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

0,5 1 1,5 2 Rsistance en compression fc0,015 28 jours (MPa)

Conductivit thermique v (W.m-1.K-1)

L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

1 2 3 Rsistance en compression fc0,075 28 jours (MPa)

Conductivit thermique v (W.m-1.K-1)

L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

Figure 6-9 : Corrlation entre la conductivit thermique et les caractristiques mcaniques en compression 28 jours

133

Chapitre 6

On peut aussi remarquer des corrlations entre la conductivit thermique et les caractristiques mcaniques en compression 28 jours. Elles sont prsentes dans la Figure 6-9. Globalement, on observe que le compactage engendre des gains de rsistance en compression ou de module dYoung qui sont nettement plus importants au regard de laugmentation de la conductivit thermique du matriau. Les rsistances fc0,015 et fc0,075 sont gnralement doubles ou triples tandis que laugmentation de conductivit thermique v nexcde pas 40 %. Cette constations est trs importante, elle souligne lintrt du compactage sur les performances globales du bton de chanvre utilis en matriau de construction. Le compactage amliore significativement les caractristiques mcaniques du bton de chanvre mais il ne modifie pas gravement la performance thermique du bton de chanvre.

6.2.4.

Influence du rapport L/G

Il semblerait logique que la conductivit thermique du bton de chanvre augmente avec le rapport L/G, puisque laugmentation de ce rapport entrane une augmentation du volume du liant, qui est le plus conducteur dans le matriau. Il est noter que les mesures montrent que la conductivit thermique des liants (Tradical PF70 dans ce cas, cf. 2.2.2) est beaucoup importante que celle de la chnevotte. Or les rsultats obtenus semblent ne pas confirmer une grosse influence de ce rapport sur la conductivit thermique, celle-ci augmentant seulement lgrement avec le rapport L/G (Figure 6-10).
Conductivit thermique v (W.m .K )
-1 -1

0,150

0,120
E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,86 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

0,090

0,060

0,030

0,000 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5

Rapport Liant/Granulat

Figure 6-10 : Influence du rapport L/G sur la conductivit thermique du bton de chanvre (cas du granulat CP) Effectivement, cette lgre augmentation provient encore une fois du compactage pour une masse volumique vise : lorsque le rapport L/G diminue, le volume du liant diminue mais le

134

Caractrisation thermique

dosage en granulat augmente. Autrement dit, leffet de la diminution du rapport L/G sur laugmentation de la conductivit thermique est compens en partie par un dosage en granulat plus important, qui ncessite une plus grande compression de celui-ci. On peut mieux distinguer leffet de la quantit du liant sur la conductivit thermique dans la Figure 6-11 o lon observe que plus le dosage en liant est lev, plus la conductivit thermique du matriau est importante. On remarque une augmentation assez nette de la conductivit thermique en fonction du dosage en liant dans le cas du bton de chanvre fabriqu avec le granulat CF (Annexe III)
0,150

Conductivit thermique v (W.m-1.K-1)

0,120 0,090 0,060 0,030 0,000


E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,86 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

100

200 300 400 Dosage en liant (kg/m3)

500

600

Figure 6-11 : Evolution de la conductivit thermique en fonction du dosage en liant

6.2.5.

Influence du rapport E/L

La Figure 6-12 montre leffet du rapport E/L sur la conductivit thermique v du bton de chanvre. Globalement, elle diminue lgrement avec ce rapport, mais il aurait pu tre suppos que la plus grande porosit de la pte de liant engendr par lajout deau dans la pte fasse diminuer significativement la conductivit thermique de la pte et donc la conductivit thermique globale du matriau. Cependant, les variations engendres sont moins significatives que celles engendres par la diminution du compactage, dont la plage de variation est assez importante dans notre tude.

135

Chapitre 6
0,15 0,12 0,09 0,06 0,03 0 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 Rapport Eau/Liant

Conductivit thermique v (W.m .K )

-1

-1

L/G=2,15 ;963 kg/m3 L/G=2,15 ;899 kg/m3 L/G=2,15 ;684 kg/m3 L/G=1,11 ;899 kg/m3 L/G=3,48 ;963 kg/m3 L/G=3,48 ;684 kg/m3 L/G=3,48 ;899 kg/m3

Figure 6-12 : Effet du rapport E/L sur la conductivit thermique des btons de chanvre confectionns avec le granulat CP

6.2.6. Anisotropie thermique Effet dorientation des particules


Dans le cadre de cette thse, quelques compositions ont t choisies pour mesurer la conductivit thermique dans deux sens diffrents : celui vertical (sens de compactage) et celui horizontal (perpendiculaire au sens de compactage). Les rsultats sont prsents dans la Figure 6-13 pour les btons de chanvre fabriqus avec le granulat CP et dans Annexe III pour ceux fabriqus avec le granulat CF. On observe une nette diffrence des conductivits thermiques mesures dans le sens de compactage (v) et dans le sens perpendiculaire au compactage (h). Quel que soit le granulat et le liant utilis, la conductivit thermique h est toujours plus grande que celle de v, le rapport h / v stalant de 1,2 1,8 en fonction de la composition. Cette anisotropie est lie la gomtrie et la structure capillaire de la chnevotte. En effet, la granulomtrie par analyse dimages a rvl la forme allonge de la chnevotte (granulat CP). Les particules de chnevottes sont anisotropes du fait de la structure capillaire de la partie boise de la tige dont elles sont issues. Dans le bois par exemple, la conductivit thermique longitudinale (parallle aux capillaires) est plus grande que celle transversale, cette remarque a t vrifie dans les tudes de Carr &Le Gall (1990) et de Suleiman et al. (1999). lchelle dune particule de chnevotte, la conductivit thermique est donc certainement plus grande dans le sens longitudinal que dans le sens transversal. Sous leffet de compactage les particules de chnevotte vont prsenter une orientation prfrentielle dans le plan horizontal, perpendiculaire au sens du compactage (cf 5.3). Donc, le bton de chanvre prsente gnralement une structure stratifie. 136

Caractrisation thermique
0,240
Conductivit thermique v (W.m-1.K-1)

0,210 0,180 0,150 0,120 0,090 0,060 0,030 0,000

v h

CCA

CBB

Figure 6-13 : Comparaison entre la conductivit thermique verticale et horizontale dans le cas de btons de chanvre fabriqus avec le granulat CP. Cette anisotropie thermique devrait certainement tre couple avec une autre dordre mcanique. Il serait extrmement utile de vrifier la diffrence entre les caractristiques mcaniques dans le sens du compactage et celles perpendiculaires au compactage. Cela permettrait doptimiser lusage du bton dlments prfabriqus par compactage de telle faon avoir une rsistance mcanique aussi grande que possible et une conductivit thermique minimale dans les directions souhaites.

6.3. Conclusion
Le compactage une influence sur la conductivit thermique du bton de chanvre mais laugmentation gnre ne prsente pas un inconvnient en regard du gain de rsistance mcanique induit par ce procd de mise en uvre. Pour les autres paramtres tels que les rapports L/G et E/L, linfluence sur la conductivit thermique napparat pas significative. Les rsultats obtenus ont montr des performances thermiques intressantes, qui sont principalement lies la structure poreuse du granulat utilis. Les conductivits thermiques mesures dans le sens de compactage v sont comprises entre 0,072 et 0,118 W.m-1.K-1 pour une plage de masse volumique sche apparente stalant de 440 730 kg/m3. Cependant, la conductivit thermique mesure dans le sens perpendiculaire au compactage h est en moyenne 50 % plus leve en raison de lorientation des particules de la chnevotte qui conduit une structure de type stratifie. Cette anisotropie devrait tre prise en compte selon lorientation dans la construction des lments prfabriqus de bton de chanvre qui sont souvent compacts (bloc, brique,

ABB

BBB

BAC

BAB

137

Chapitre 6

parpaing). On remarque aussi que la conductivit thermique des matriaux confectionns avec le granulat CF est un peu plus faible que celle des btons utilisant le granulat CP.

138

Conclusions et perspectives

Conclusions et perspectives

Cette thse est une contribution ltude de linfluence des paramtres de composition et de mise en uvre de btons de chanvre sur leurs caractristiques mcaniques et thermiques. Lobjectif de cette recherche est doptimiser la formulation et le procd de ralisation dlments prfabriqus pour amliorer la rsistance mcanique du matriau. Lidal serait daboutir la fabrication dlments structurels avec une faible conductivit thermique. La premire tape de la formulation consiste dfinir les matriaux employs. Il nexiste pas doutil pour caractriser la chnevotte. Nous avons utilis, en plus des mthodes de tamisage classique, des mthodes par analyse dimage plus adapte tant donn la forme allonge et le faible poids des particules pour tablir sa granulomtrie. Les deux types de granulats employs (chnevotte pure, CP et chnevotte fibre, CF) ont des tailles comparables, mais la deuxime contient une proportion massique de fibre denviron 12 %. Le bton de chanvre possde naturellement des caractristiques thermiques intressantes de par la structure poreuse du granulat. La chnevotte, issue de la partie boise de la tige possde une structure capillaire oriente dans le sens de la tige, qui laisse prsager des proprits (mcaniques et thermiques) anisotropes lchelle du granulat. Lors de sa mise en uvre, elle contribue une forte capacit dabsorption deau (jusqu 400%) et une grande dformabilit de la chnevotte. Celle-ci conduit une porosit trs variable selon le compactage du mlange et rend difficile le dosage en pte de liant et en eau. Etant donn le nombre important de paramtres intervenant dans la ralisation de bton de chanvre, un plan dexpriences a t tabli afin dobtenir le maximum dinformations avec nombre dessais limit. Lors du compactage la mise en uvre, la contrainte applique au matriau est essentiellement influence par le dosage en granulat par volume unitaire. Toutefois, cette contrainte a tendance augmenter lorsque le dosage en eau diminue, et ce quel que soit le type du granulat. Le mlange ltat frais subi des frottements la paroi du cylindre qui

139

Conclusions et perspectives

sopposent au mouvement descendant de lensemble du matriau. Un gradient de masse volumique le long de lprouvette a dailleurs t constat. Le compactage induit galement une orientation prfrentielle des particules dans le plan perpendiculaire la direction de compactage. Celle-ci a t observe sur des coupes axiales. Cette orientation prfrentielle est plus marque lorsque le dosage en granulat est important. Elle laisse prsager des caractristiques (mcaniques et thermiques) anisotropes du matriau qui a t compact lors de sa mise en uvre. Le bton de chanvre prsente un comportement mcanique trs ductile en compression ainsi quen flexion. Un comportement lastoplastique correspondant une longue phase de densification apparat souvent avant la rupture. Pour quelques configurations, AAA, ABB, la dformation longitudinale peut atteindre jusqu 50% sans rupture visible. Cette proprit de forte dformabilit en ferait dailleurs un matriau particulirement adapt aux constructions en zone fortement sismique. La nature du liant a une influence sur la rsistance en compression du bton de chanvre. Un liant hydraulique comme le ciment nest pas adapt un mlange avec la chnevotte qui est fortement dformable et hydrophile. Concernant les chaux, lajout de pouzzolane augmente la rsistance mcanique au jeune ge. Globalement, les caractristiques des granulats employs influencent notablement les caractristiques mcaniques du bton produit. Plus taille moyenne des granulats employe est importante, plus les rsistances mcaniques augmentent. Dans le cas du granulat fibr CF, la taille moyenne des particules de chnevotte est plus faible que dans le cas du granulat CP. Par ailleurs, la masse volumique spcifique des fibre vgtale (1400 kg/m3) est beaucoup plus leve que celle des particules de chnevotte (256 kg/m3). Donc pour une masse volumique vise, le compactage du granulat CF est plus faible et sa porosit inter-granulaire est plus importante. Ces raisons peuvent expliquer les diffrences observes : les rsistance en compression et en flexion ainsi que le module dYoung des prouvettes confectionnes avec les granulats CF apparaissent plus faibles que celles confectionnes avec le granulat CP. Dans le cas de grandes dformations seulement (suprieures 20%), les fibres, dont la rsistance en traction est leve, peuvent maintenir la structure de lprouvette et inverser cette tendance. Ladhsion de la pte de chaux aux fibres de chanvres mriterait dtre tudi plus en dtail pour en connatre lavantage. Le compactage augmente trs significativement les caractristiques mcaniques du bton de chanvre en rduisant le volume des pores dans le matriau. Cependant, on note par exemple qu partir dun dosage en granulat suprieur 250 kg/m3, le compactage naccrot plus de manire significative les caractristiques mcaniques. Pourtant, le module dlasticit du bton de chanvre produit reste encore modeste, la valeur maximale obtenue dans notre tude atteignant 220 MPa. Le rapport L/G a une influence importante sur les rsistances en compression et en flexion. Ltude a montr que plus ce rapport diminue, meilleures sont les caractristiques. En fait, masse volumique constante, lorsque L/G diminue, le dosage en granulat augmente. Pourtant, 140

Conclusions et perspectives

un rapport L/G trop faible nassure pas denrobage minimal des particules de la chnevotte et entrane de moins bonnes caractristiques mcaniques. Dans les limites de cette tude, il parat vraisemblable quun optimum de ce rapport se situe autour de 2,15. Ltude permet de montrer que les proprits mcaniques du bton de chanvre sont moins influences par le rapport E/L que par le rapport L/G ou le compactage. Une volution plus rapide des rsistances mcaniques jusqu 28 jours a nanmoins t observe dans le cas des rapports E/L plus important. De manire gnrale, avec le liant utilis, les caractristiques mcaniques du matriau nvoluent plus de manire significative au del de 28 jours. Pour optimiser la rsistance mcanique, il faut ajuster le volume de pte de liant pour que celui-ci remplisse au maximum le volume des vides. De manire gnrale, la pte de chaux devrait tre en excs lors du compactage. Ensuite, un rapport optimal de E/L est dterminer. Au dessus de ce rapport, leau est en excs pour hydrater la composante hydraulique du liant et entrane plus de porosit dans la pte de liant. En dessous de ce rapport, la quantit deau rend la contrainte de compactage trop leve et/ou la quantit deau disponible trop faible pour que le liant puisse totalement faire prise. Dans notre tude, cet optimum de rapport E/L apparat aux alentours de 0,85. La conductivit thermique est particulirement influence par le compactage, le dosage du liant et lorientation prfrentielle des particules. Le compactage appliqu dans notre tude conduit une augmentation de la conductivit thermique de 50% au maximum. Dans un mme temps, la rsistance mcanique a t multiplie par facteur compris entre 2 et 3. Laugmentation relative de conductivit thermique est donc bien plus faible que celle de la rsistance mcanique. Le procd de fabrication par compactage permet donc de fabriquer des lments de structure en bton de chanvre tout en prservant lintrt disolation thermique dun tel matriau. Une marge de progression probablement encore importante demeure dans cette voie damlioration. Le procd par compactage ncessite par contre la prise en compte de lorientation des particules qui a t produite. Celle-ci conduit une anisotropie de la conductivit thermique : elle est suprieure denviron 50% dans le sens perpendiculaire au compactage celle dans le sens de compactage. Ce travail de thse orient vers les lments prfabriqus a permis dapprofondir les connaissances sur le bton de chanvre travers un mode de mise en place prcis. Ce matriau possde encore probablement de grandes possibilits damlioration en vue de son utilisation pour la construction et llargissement de son application en matriau de structure. Nous proposons ici trois axes de rflexion importants pour de futures recherches : Ltude de linfluence de lanisotropie sur les proprits mcaniques et thermique des lments prfabriqus du bton de chanvre, en vue doptimiser la conception et lorientation des lments dans la structure. Ltude mcanique du matriau ltat frais durant le compactage, en vue doptimiser le procd, et dtudier les possibles effets dchelle.

141

Conclusions et perspectives

Ltude de linteraction physico-chimique, et mcanique aux interfaces entre le liant et la chnevotte, afin de mieux apprhender le comportement mcanique du matriau, et dvaluer sa durabilit en condition dutilisation.

142

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147

Annexe I. Mesure de la masse volumique des solides et dune particule de la chnevotte.

I.1. Mesure de la masse volumique des solides


La masse volumique solide des granulats a t mesure par la mthode pycnomtrique. Les chantillons des granulats sont tout dabord schs en tuve une temprature de 1005C jusqu stabilisation de leur masse. Ensuite, ils sont placs dans un pycnomtre de volume connu (600 cm3) qui est rempli deau distille. Le pycnomtre est ensuite rgulirement agit pour que leau remplisse tous les pores de lchantillon. Exprimentalement, aprs de 5 7 jours on obtient une stabilisation de la masse de lensemble. On pse :

m1 : masse du pycnomtre m2 : masse du pycnomtre et de leau distille m3 : masse du pycnomtre et de lchantillon


148

m4 : masse du pycnomtre et de lchantillon et de leau distille


On en dduit : la masse de lchantillon : ms = m3-m1 la masse de leau distille dans le pycnomtre : mep = m2 m1 le volume du pycnomtre : Vp = me/ e = (m2 m1 )/ e Do e est la masse volumique de leau distille (1000 kg/m3) la masse deau distille prsente dans les vides dans m4 : mev = m4 m3 le volume de leau dans m4 : Vv = mev/ e =( m4 m3)/ e le volume solide de lchantillon : Vs = Vp Vv = (m2 m1 m4 + m3)/ e la masse volumique du solide composant le granulat : s = ms = m3 m1 e (kg/m3) Vs m2 m1 m4 + m3

Les peses ont t ralises avec une balance de capacit 1 kg et dune prcision de 0,1 g. Pour chacun des granulats, trois chantillons de lordre de 20g ont t effectus. La masse volumique des granulats prise en compte est donc la moyenne de trois mesures.

I.2. Mesure de la masse volumique dune particule du chanvre


La mesure de la masse volumique dune particule du chanvre est effectue sur les chantillons dcoups partir dune tige du chanvre. Ces chantillons ont la forme dun cylindre creus (Figure AI-1) et leurs dimensions (hauteur. aire aux deux extrmits) sont mesures en utilisant une loupe Trinoculaire quipe du logiciel IM5000 de Leica. Ce logiciel permet de dterminer avec prcision laire aux deux extrmits de lchantillon.

149

Figure I- 1 : Surface transversale et dtermination de laire dun chantillon En supposant que de la hauteur dun chantillon est H, que les aires ses deux extrmits sont respectivement S1 et S2 et que sa masse sche est M, sa masse volumique est facilement calculable selon la formule :

=
Do

M (kg/m3) V

masse volumique de lchantillon

V volume de lchantillon. il est calcul partir des dimensions. Une vingtaine dchantillons ont t mesurs et la masse volumique dune particule a t dfinie comme la valeur moyenne de ces rsultats.

150

Annexe II. Influence des paramtres sur les caractristiques mcaniques (granulat CF)

La prsente annexe donne les graphiques qui sagissent linfluence des diffrents paramtres sur les caractristiques mcaniques du bton de chanvre confectionn avec le granulat fibr (CF). Les constatations sur ces influences sont les mmes avec celles dans le cas du bton de chanvre fabriqu avec le granulat CP (4.3).

II.1. Influence du compactage

151

3,2
Rsistance en compression(MPa)

fc0,075 28 jours

2,4
L/G=1,11 ; E/L=0,55 L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=1,11 ; E/L=0,93 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

1,6

0,8

0,0 450

530

610

690

770
3

850

930

Masse volumique apparente (kg/m )

(a)
120 E 28 jours

Module d'Young (MPa)

90
L/G=1,11 ; E/L=0,55 L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=1,11 ; E/L=0,93 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

60

30

0 450

550 650 750 850 3 Masse volumique apparente (kg/m )

950

(b) Figure II- 1 : Influence du compactage sur la rsistance en compression fc0,0075 (a) et module dYoung (b) 28 jours du bton de chanvre confectionn avec le granulat CF

152

3,2 Rsistance en compression (MPa) fc0,075 90 jours 2,4


L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93 L/G=1,11 ; E/L=0,55 L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=1,11 ; E/L=0,93

1,6

0,8

0,0 450

550 650 750 850 Masse volumique apparente (kg/m3)

950

(a)
105 90 Module d'Young (MPa) 75 60 45 30 15 0 450
L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93 L/G=1,11 ; E/L=0,55 L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=1,11 ; E/L=0,93

E 90 jours

550 650 750 850 Masse volumique apparente (kg/m3)

950

(b) Figure II- 2 : Influence du compactage sur la rsistance en compression fc0,075 (a) et module dYoung (b) 90 jours du bton de chanvre confectionn avec le granulat CF

153

3,2

Rsistance en compression (MPa)

fc0,075 28 jours
2,4
E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,55 ;899 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

1,6

0,8

50

100 150 200 250 Dosage en granulat (kg/m3)

300

350

120 E 28 jours 100 Module d'Young (MPa) 80 60 40 20 0 0 50 100 150 200 250 300 350 Dosage en granulat (kg/m3)
E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,55 ;899 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

Figure II- 3 : Evolution des caractristiques mcaniques en compression 28 jours en fonction du dosage en chnevotte

II.2. Influence du rapport L/G

154

Rsistance en compression (MPa)

fc0,075 28 jours
2,5 2 1,5 1 0,5 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 Rapport Liant/Granulat 3,5 4

E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,55 ;899 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

(a)
120 100 80 60 40 20 0 0,5 1,5 2,5
Rapport Liant/Granulat
E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,55 ;899 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

E 28 jours

Module d'Young (MPa)

3,5

4,5

(b) Figure II- 4 : Influence du rapport L/G sur les caractristiques mcaniques en compression 28 jours :(a) la rsistance en compression fc0,075, (b) le module dYoung

155

3
Rsistance en compression (MPa)

fc0,075 90 jours

2,5 2 1,5 1 0,5 0 0,5 1,5 2,5


Rapport Liant/Granulat
E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,55 ;899 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

3,5

4,5

(a)
120 100 80 60 40 20 0 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5
Rapport Liant/Granulat
E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,55 ;899 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

E 90 jours

Module d'Young (MPa)

(b) Figure II- 5 : Influence du rapport L/G sur les caractristiques mcaniques en compression 90 jours :(a) la rsistance en compression fc0,075, (b) le module dYoung

II.3. Influence du rapport E/L

156

3,2 Rsistance en compression (MPa)

fc0,075 28 jours

2,4
L/G=2,15 ;963 kg/m3 L/G=2,15 ;899 kg/m3 L/G=2,15 ;684 kg/m3 L/G=1,11 ;899 kg/m3 L/G=1,11 ;684 kg/m3 L/G=3,48 ;963 kg/m3 L/G=3,48 ;899 kg/m3 L/G=3,48 ;684 kg/m3

1,6

0,8

0 0,5 0,6 0,7 0,8 Rapport Eau/Liant 0,9 1

(a)
120 100 Module d'Yong (MPa) 80 60 40 20 0 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 Rapport Eau/Liant E 28 jours

L/G=2,15 ;963 kg/m3 L/G=2,15 ;899 kg/m3 L/G=2,15 ;684 kg/m3 L/G=1,11 ;899 kg/m3 L/G=1,11 ;684 kg/m3 L/G=3,48 ;963 kg/m3 L/G=3,48 ;899 kg/m3 L/G=3,48 ;684 kg/m3

(b) Figure II- 6 : Influence du rapport E/L sur les caractristiques mcaniques en compression 28 jours : (a) la rsistance en compression fc0,075, (b) le module dYoung

157

3,2 Rsistance en compression (MPa)

fc0,075 90 jours

2,4
L/G=2,15 ;963 kg/m3 L/G=2,15 ;899 kg/m3 L/G=2,15 ;684 kg/m3 L/G=1,11 ;899 kg/m3 L/G=1,11 ;684 kg/m3 L/G=3,48 ;963 kg/m3 L/G=3,48 ;899 kg/m3 L/G=3,48 ;684 kg/m3

1,6

0,8

0 0,5 0,6 0,7 0,8 Rapport Eau/Liant 0,9 1

(a)
120 100 Module d'Yong (MPa) 80 60 40 20 0 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 Rapport Eau/Liant
L/G=2,15 ;963 kg/m3 L/G=2,15 ;899 kg/m3 L/G=2,15 ;684 kg/m3 L/G=1,11 ;899 kg/m3 L/G=1,11 ;684 kg/m3 L/G=3,48 ;963 kg/m3 L/G=3,48 ;899 kg/m3 L/G=3,48 ;684 kg/m3

E 90 jours

(b) Figure II- 7 : Influence du rapport E/L sur les caractristiques mcaniques en compression 90 jours : (a) la rsistance en compression fc0,075, (b) le module dYoung

II.4. Evolution des caractristiques compression en fonction du temps

mcaniques

en

158

12 10
Contrainte (MPa)

CF2-BBB, 90 jours CF2-BBB, 28 jours CF2-BBB, 21 jours

8 6 4 2 0 0 10 20 30 40 Dformation longitudinale (%) 50 60

Figure II- 8 : Comportement en compression du bton de chanvre diffrents ges

N 1 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Configuration AAA BBB BBA BBC ABB CBB CCC BAA BAC BCA BCC AAC CAB CAA CAC CCA

Liant Tradical PF70

Rsistance en compression fc0,015 (MPa) 21 j 28 j 90 j 180 j 0,193 0,220 0,175 0,204 0,629 0,603 0,717 0,700 0,589 0,547 0,882 0,296 0,238 0,313 0,298 0,828 0,742 0,361 0,290 0,194 0,205 0,840 0,850 0,882 0,800 0,128 0,123 0,143 0,155 0,119 0,245 0,080 0,259 0,455 0,737

Tableau II- 1 : Evolution de la rsistance fc0,015 des diffrentes configuration de bton de chanvre fabriques avec le granulat CF

159

N 1 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Configuration AAA BBB BBA BBC ABB CBB CCC BAA BAC BCA BCC AAC CAB CAA CAC CCA

Rsistance en compression fc0,075 (MPa) 21 j 28 j 90 j 180 j Tradical PF70 1,395 1,240 1,345 0,935 1,787 1,792 2,545 2,480 0,924 1,603 2,222 1,848 2,110 0,625 0,595 1,172 1,120 1,140 1,090 0,563 0,635 2,719 2,828 2,164 2,350 1,062 1,010 0,321 0,522 0,380 0,629 0,118 0,208 1,734 2,141 Liant

Tableau II- 2 : Evolution de la rsistance fc0,075 des diffrentes configuration de bton de chanvre fabriques avec le granulat CF

N 1 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Configuration AAA BBB BBA BBC ABB CBB CCC BAA BAC BCA BCC AAC CAB CAA CAC CCA

Liant Tradical PF70

Module dYoung E (MPa) 28 j 90 j 180 j 16,315 33,120 26,905 14,854 42,521 39,683 46,466 38,924 39,214 34,312 56,462 21,214 24,875 25,393 51,873 97,298 96,870 24,019 23,310 11,106 13,951 48,442 42,040 60,211 53,845 13,042 11,568 38,671 9,913 14,474 6,799 15,223 17,322 16,100 28,519 54,119 21 j

Tableau II- 3 : Evolution du module dYoung des diffrentes configurations de bton de chanvre fabriques avec le granulat CF

160

Annexe III. Influence des paramtres sur la conductivit thermique (granulat CF)

La prsente annexe donne les graphiques qui sagissent linfluence des diffrents paramtres sur la conductivit thermique du bton de chanvre confectionn avec le granulat fibr (CF). Les constatations sur ces influences sont les mmes avec celles dans le cas du bton de chanvre fabriqu avec le granulat CP (5.2).

III.1. Influence du compactage

161

Conductivit thermique v (W.m-1.K-1)

0,120

0,090
L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

0,060

0,030

0,000 0 0,5 1 1,5 2 Rsistance en compression fc0,015 28 jours (MPa)

Conductivit thermique v (W.m-1.K-1)

0,120

0,090
L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

0,060

0,030

0,000 0 1 2 3 4 Rsistance en compression fc0,075 28 jours (MPa)

Conductivit thermique v (W.m-1.K-1)

0,120

0,090
L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

0,060

0,030

0,000
0 50 100 150 Module d'Young E 28 jours (MPa) 200

Figure III- 1 : Corrlation entre la conductivit thermique et les caractristiques mcaniques en compression 28 jours

162

Conductivit thermique v (W.m .K )

-1

-1

0,120

0,090
L/G=1,11 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,55 L/G=2,15 ; E/L=0,86 L/G=2,15 ; E/L=0,93 L/G=3,48 ; E/L=0,55 L/G=3,48 ; E/L=0,86 L/G=3,48 ; E/L=0,93

0,060

0,030

0,000 300

400

500

600

700
3

800

Masse volumique apparente sche (kg/m )

Figure III- 2 : Influence du compactage sur la conductivit thermique du bton de chanvre fabriqu avec le granulat CF

III.2. Influence du rapport L/G


0,120

Conductivit thermique v (W.m .K )

-1

-1

0,090
E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,86 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

0,060

0,030

0,000 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5

Rapport Liant/Granulat

Figure III- 3 : Influence du rapport L/G sur la conductivit thermique du bton de chanvre (cas du granulat CF)

163

0,120

Conductivit thermique v (W.m-1.K-1)

0,100 0,080 0,060 0,040 0,020 0,000

E/L=0,55 ;963 kg/m3 E/L=0,86 ;963 kg/m3 E/L=0,93 ;963 kg/m3 E/L=0,86 ;899 kg/m3 E/L=0,93 ;899 kg/m3 E/L=0,55 ;684 kg/m3 E/L=0,86 ;684 kg/m3 E/L=0,93 ;684 kg/m3

100

200 300 400 Dosage en liant (kg/m3)

500

600

Figure III- 4 : Evolution de la conductivit thermique en fonction du dosage en liant

III.3. Influence du rapport E/L

Conductivit thermique v (W.m .K )

0,12

-1

-1

0,09
L/G=2,15 ;963 kg/m3 L/G=2,15 ;899 kg/m3 L/G=2,15 ;684 kg/m3 L/G=1,11 ;899 kg/m3 L/G=3,48 ;963 kg/m3 L/G=3,48 ;684 kg/m3 L/G=3,48 ;899 kg/m3

0,06

0,03

0 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 Rapport Eau/Liant

Figure III- 5 : Effet du rapport E/L sur la conductivit thermique des btons de chanvre confectionns avec le granulat CF

III.4. Anisotropie thermique- Effet dorientation des particules

164

0,160 Conductivit thermique h (W.m-1.K-1) 0,140 0,120 0,100 0,080 0,060 0,040 0,020 0,000

v h

Figure III- 6 : Comparaison entre la conductivit thermique verticale et horizontale dans le cas de btons de chanvre fabriqus avec le granulat CP.

CCA

CBB

ABB

BBB

165

Abstract

Contribution to the study of mix design and process of pre-cast building elements made of hemp concrete

The awareness of environmental impact of building leads to focus on green or alternative materials. In such context, the hemp concrete (mix of lime and hemp) has many assets. However, in spite of great current demands on the market, it is still made using traditional or empirical methods, and his mechanical strength is still relatively weak, in comparison of usual building construction. In the present study, the use of hemp concrete is imagined to make pre-cast building elements which have a structural or load-bearing function (bricks or hollow blocks), while keeping good thermal insulation properties. This study in is based on the optimization of the mix design and the process using compaction during casting. This process increases significantly the mechanical strength of the produced material and magnifies particularly the strain capacity before collapse, while using lower binder contents. Due to the preferential orientation of particles, the porous structure becomes anisotropic and volume of entrapped air, which contributes to reduce the thermal conductivity, is reduced. The data measurements show indeed a slight increase in thermal conductivity, but it is clearly less sensitive than the improvement of mechanical strength of the material obtained using the compacting process. This process constitutes therefore an interesting way to develop the use of such materials. The presented results, in the case of a given casting process, allow to deepen the knowledge about hemp concrete. Such material used in building construction has still probably great potential of improvement.

166

Rsum

Contribution ltude de la formulation et du procd de fabrication dlments de construction en bton de chanvre

La prise en compte de limpact environnemental des constructions conduit sinterroger sur des matriaux alternatifs de construction. Dans ce contexte, le bton de chanvre (mlange chaux/chanvre) prsente de nombreux atouts. Malgr la forte demande actuelle, son utilisation et sa mise en uvre sont souvent artisanales et sa rsistance mcanique demeure relativement faible. Dans le prsent travail, lutilisation du bton de chanvre est envisage pour raliser des lments de construction prfabriqus ayant un rle structurel ou porteur (briques ou blocs alvolaires), tout en conservant de bonnes qualits disolation thermique. Cette tude sarticule autour de loptimisation de la formulation et du procd de mise en uvre par compactage ltat frais qui amliore significativement la rsistance mcanique du matriau produit. Il augmente notamment sa capacit de dformation avant rupture, tout en rduisant le dosage en liant. La structure poreuse devient anisotrope du fait de lorientation prfrentielle des particules et le volume dair occlus, lorigine dune faible conductivit thermique, se trouve rduit. Les mesures montrent effectivement une lgre augmentation de la conductivit thermique, qui est toutefois nettement infrieure au gain de rsistance mcanique du matriau obtenu par le procd de compactage appliqu. Ce dernier constitue donc une voie de dveloppement pour lutilisation de tels matriaux. Les rsultats prsents, travers un mode de mise en uvre donn, permettent dapprofondir les connaissances sur le bton de chanvre, qui possde encore probablement un grand potentiel damlioration en vue de son utilisation pour la construction.

167