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MATERIAUX COMPOSITES
A MATRICES THERMOPLASTIQUES
ET FIBRES COURTES MINERALES
I. GENERALITES
Gnralement l'incorporation de ces charges modifie les proprits des matriaux polymres
de la manire suivante:

1.1. En augmentant:
- La viscosit du polymre fondu
- Son pouvoir abrasif
- La densit
- La duret
- Le module d'lasticit E
- La rsistance la rupture R
- La rsilience basses tempratures [ charges non fibreuses]
- La stabilit dimensionnelle
- Le HDT

1.2. En diminuant
- L'allongement la rupture
- Le fluage (Voir HDT)
- La qualit et l'aspect de surface
- La reprise d'humidit
- Le retrait au moulage dans la direction des fibres, c'est--dire, du flux matire.
- Le coefficient de dilatation linaire dans la direction des fibres.

II. FIBRES.
1. Fibres de verre
Il s'agit exclusivement de fibres de verre E obtenues partir de Roving coups.
L'exprience montre que les caractristiques optimales des thermoplastiques renforcs TPR
sont atteintes avec des fibres prsentant une longueur initiale comprise entre 3 et 6 mm et un
diamtre compris entre 10 et 15 m.
Le taux de verre optimal est compris entre 20 et 40 % en poids.
La composition de l'ensimage est fondamentale: dans tous les cas de figure cet ensimage est
compos de silanes.
Les matrices les plus utilises sont principalement:
- Le PP et le PA
- Les Polyester Insaturs

2. Fibres de carbone
Les Compounds thermoplastiques chargs fibres de carbone ne reprsentent pas 1 % du
tonnage des compounds thermoplastiques renforcs.

Les matrices les plus utilises sont:

- Les thermoplastiques thermostables
- Les Epoxy

3. Fibres Aramides
Il n'existe pas de Compounds thermoplastiques chargs fibres Aramides.
Les fibres Aramides se prsentent exclusivement sous forme de tissus en association ou non
avec des tissus Carbone.
On utilise les tissus Aramides pour accrotre la rsistance la fatigue sous flexions alternes
Les tissus Aramides ont une grande rsistance la dchirure (gilet pare- balles)

III. COMPOUNDS THERMOPLASTIQUES A FIBRES COURTES.

1. Extrudeuses Mono-vis
L'introduction de la fibre de renfort par simple gravit peut provoquer des phnomnes
d'obstruction au pied de la trmie. C'est pourquoi il est prfrable d'utiliser des trmies avec
dvoteur.
La mono vis doit possder une grande profondeur de filet dans sa zone d'alimentation.
Si les fibres transitent par un dispositif de pese (Figure 2) alors le dispositif de dosage est
appel "Doseur Gravimtrique". Sinon le dispositif ncessite l'talonnage des doseurs (Vis
pilotes par un gnrateur de frquences). Dans ce dernier cas le dispositif est appel "Doseur
Volumtrique"
Un doseur Gravimtrique cote 10 000 E soit environ 10 fois plus cher qu'un doseur
Volumtrique.
Pour viter aux fibres de se casser il est prfrable d'introduire le renfort dans le polymre
fondu. (Figure 3).
La technique de compoundage avec Mono Vis est la plus couramment utilise car la moins
onreuse et la plus facile d'emploi.

2. Extrudeuse Bi-vis
Pour des dbits suprieurs 500 Kg par heure on utilise des extrudeuses Bi vis.
Une extrudeuse Bi Vis de 500 Kg / heure revient 200 000 Euros soit 10 fois plus chre quune
extrudeuse Mono vis.
Une Bi vis est plus agressive qu'une mono vis. Elle provoque une diminution de la longueur
moyenne des fibres.
La double vis offre galement la possibilit d'alimenter l'extrudeuse par des fils continus.
L'introduction du Roving est faite dans le polymre fondu. (Figure 9).

3. Malaxeur BUSS
Ce malaxeur est trs utilis pour la fabrication de compound base de fibres fragiles comme
les fibres vgtales en particulier (lin, chanvre).
Il ne permet pas datteindre des dbits aussi importants que lextrudeuse bi vis.

IV. CARACTERISTIQUES MECANIQUES DES TPR CHARGES FIBRES

1. Rsistance au choc temprature ambiante
D'une manire gnrale, pour un polymre amorphe qui aurait une bonne rsistance au choc
temprature ambiante, l'introduction de fibres abaisse sa rsilience.

Matriau vierge
30 % FV

Rsistance au choc IZOD avec entaille

Poly carbonate
PPO
PA 66 Sec
756 J / m
270 J / m
54 J / m
108 J / m
108 J / m
107 J / m

PP
38 J / m
92 J / m

INTERPRETATION
Cas d'un amorphe: La vibre rigidifie la matrice (force de Debye) et donc la rsistance
l'impact dcroit.
Cas d'un semi Cristallin: La fibre limite la cristallisation et donc accroit le pourcentage de
phase amorphe. Cette phase amorphe est souple et donc la rsistance l'impact augmente.
3. Contrainte de rupture par traction.
Elle dpend principalement de l'adhsion "fibres / matrice"
CONSEQUENCE
La contrainte de rupture de la fibre tant plus importante que celle de la matrice, la contrainte
de rupture du matriau charg est suprieure celle du matriau vierge. (Figure 15)

4. Stabilit thermique sous contrainte

Les chanes d'un semi cristallin sont moins encombres que celles d'un amorphe. Les chanes
de la phase amorphe d'un semi cristallin sont l'origine d'une plus grande aptitude au fluage
chaud. Par suite, le HDT (exprience de fluage) d'un matriau semi cristallin est gnralement
plus faible que celui d'un matriau amorphe.
L'introduction de charges amliore toujours le HDT. Si ces charges sont fibreuses
l'augmentation est plus importante.
Relativement le gain de rigidit est donc plus important pour les matriaux semi cristallin,
en effet, toute proportion garde, la concentration en charges est pour eux plus importante
dans la phase amorphe. (Figure 20 et 21)

V. EXERCICE
d PA 66 = 1,14
d verre E = 2,59
On considre un mlange PA 66 - 30 % FV.
1. Dduire le pourcentage en volume de fibres dans le matriau?
2. Dduire la densit du compound PA 66 - 30 % FV?

REPONSES:
1. Dans 100 grammes de compounds PA 66 30 % de FV on a:
- 30 grammes de verre soit:
30 / 2,59 = 11,58 cm 3 de verre
- 70 grammes de PA 66 soit:
70 / 1,14 = 61,40 cm3 de PA 66
Volume total = 72.98 cm3
Pourcentage de verre en volume = 15.87 %
2. Dans 100 grammes de compounds on a un volume total de 72.98 cm3
Soit une masse volumique de 100 / 72.98 = 1.37 grammes par cm3

VI. EXERCICE
Soit 2 composites de mme matrice, chargs 30 % Fibres de verre.
L'une est charge FV et l'autre billes de verre E.
Les fibres sont constitues de filaments de 10 m de diamtre et d'environ 5 mm de longueur.
Les billes sont des sphres de 200 m de diamtre.
On rappelle que le Volume d'une Sphre est (4/3)..R3 et que sa Surface est
4..R2
Des 2 matriaux cits ci-dessus, lequel aura le plus grand module d'Elasticit basse
temprature? Justifier.
Pour quelle valeur du diamtre des billes avons-nous inversion du prcdent rsultat?

VII. AGRO MATERIAUX DANS L'AUTOMOBILE

1. Introduction
On est naturellement amen penser que si les "Polymres Biodgradables" ont plutt
vocation tre utiliss dans des secteurs trs particuliers (Restauration rapide, chirurgie..), les
mlanges de "Polymres + Fibres Vgtales" pourraient dplacer de certaines de leurs
applications les mlanges traditionnels "Polymres + Fibres de Verre"
La conjoncture conomique fait qu'on pense plus particulirement aux Polymres de
synthses les plus bon march (PP, PE et PVC) et aux Fibres Vgtales rgionales (Bois, Lin
Chanvre...)
Le secteur de l'automobile est le moteur du dveloppement de ces nouveaux mlanges. Les
intrts financiers pas toujours vidents font que les mlanges qui, actuellement, se
dmarquent le plus sont les mlanges "PP + Fibres de Chanvre 30 %".

2. Mise en uvre des compounds

2.1. Gnralits

- Le PP est apolaire et la Fibre de Chanvre est polaire. Les matriaux sont donc incompatibles.
- Le PP est hydrophobe et la Fibre de Chanvre est hydrophile. La fibre de Chanvre doit donc
tre sche avant l'laboration des compounds. (2H 100C).
Pour mouiller au mieux la fibre il faudra prendre des grades trs fluides de PP (faible DP)
La mise en uvre se fait entre 170 et 200 C maxi (dbut de dgradation de la fibre vgtale)
Pour masquer la teinte due la dgradation invitable des fibres de Chanvre, on pigmentera le
compound avec du Noir de Carbone.
2.2. Le compoundage:
2.2.1. Sur mono vis:
Travailler en mode Starved Feeding pour dgazer
2.2.2. Sur Bi vis
Prvoir un puits de dgazage
2.2.3. Sur compoundeur BUSS
Compoundeur AFT Plasturgie (Fontaine les Dijon)
Prix HT dpart usine pour 1 Tonne 1,5 Euro / Kg

3. Proprits des Mlanges "PP + 30 % Fibres de Chanvre"

3.1. Energie de Rupture
E Rupture en traction < E Rupture du grade PP 30% FV par exemple
E Rupture par Choc > E Rupture du grade PP 30 % Fibres de verre
INTERPRETATION:
La fibre de verre est plus rigide que la fibre de Chanvre.
La fibre de verre est mieux ancre dans la matrice PP car elle est ensime. Les interactions
Fibres de verre matrice sont donc intenses.
3.2. Aspect des pices moules
La fibre de chanvre apparat en surface.
Ceci rsulte du manque de compatibilit entre la fibre de chanvre et la matrice.
Pour viter ce phnomne il faudrait dposer un ensimage particulier sur la fibre vgtale
pour amliorer sa compatibilit avec la matrice. Rien n'est fait sur ce point aujourd'hui.